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元器件來器儉驗培訓教程2019第一課、來料檢查常識第一節(jié)、來料檢查一般步驟(外包裝是否完好LABEI是否清楚正確來料內(nèi)包裝是否完好準備檢整體檢查LABEL是否清楚正確查用具有否多數(shù)少數(shù)裝箱有否錯亂外觀、尺寸等檢測單品檢查功能檢測可靠性檢測(必要時)恢復包裝OK)蓋PAS章過貨判定貼時效標簽(需要)恢復包裝出報告NGL蓋REJECT章第QC來料檢查常見不良點綜述Q℃在來料檢查時,經(jīng)常會遇到各種各樣的不良檢查時要從來料整體和抽取樣品兩方面來進行檢查,就整體來說,可分為如下幾類來料錯。來料錯不良主要有來料的規(guī)格要求不符,即來料的一些相關(guān)參數(shù)與要求不符,如電阻、電容等的誤差值,三極管的放大倍數(shù)等;另外有要求來此料,而實際來成彼料,如本要求來電阻,而實際來成電容等也有沒有PO的料即多余物料。二、數(shù)量錯。此不良主要是指來料時數(shù)量不符,包括多料(如超TV數(shù)等)、少料(如總數(shù)比GRN數(shù)少、包裝實數(shù)比標示數(shù)少等)、無料等標示錯此不良是指來料本身沒有不良,而只是在內(nèi)外包裝,LABEL等的標示時出現(xiàn)錯誤,如標示時PN寫錯,多字符或少字符等。四、包裝亂此不良包括一次來料的多個物料混裝、標示不對應、包裝破損以及一個物料的包裝松散、擺放不整齊等。此不良易造成IC檢査物料時找料難、整理麻煩、降低王作效率等,另也容易造成物料變形、劃傷、破損等其它QC來料檢查,除整體檢查外,更重要,花時間更多,不良內(nèi)容更復雜多變的是抽樣樣品的檢查,抽樣樣品的不良主要分為兩大類,即外觀不良和功能不良。現(xiàn)試總結(jié)敘述于下外觀不良。外觀不良項目較多,從不同的方面有不同的不良

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