?；髽I(yè)風(fēng)險管控信息臺賬

1號部門/車間位作業(yè)活動風(fēng)險辨識可能導(dǎo)致的事故類風(fēng)險等級型主要風(fēng)險控制措施責(zé)任部門/責(zé)任人1生產(chǎn)技術(shù)車間位加料1、防火工作服鞋帽手套等勞保穿戴不整齊2、加料過程中敲擊鐵質(zhì)工具產(chǎn)生火花。撞、敲擊容器和使用不防爆鐵質(zhì)工器3、打開加料箱之前未關(guān)閉加料箱底部與熔鎂火災(zāi)、爐隔斷閥門會著火。爆炸、觸色排氣閥泄掉氬氣壓力。用防爆電器設(shè)施，電源進(jìn)線口等5、強(qiáng)化安全意識的培訓(xùn)教育。封不嚴(yán)密而進(jìn)入粉塵可燃?xì)怏w等。5、加料裝運鎂錠時脫落易砸腳。2不整齊或違規(guī)穿戴。2、使用非防爆電器、設(shè)備、工具。3、生產(chǎn)系統(tǒng)抽真空不到位氧含量超標(biāo)。力表失靈。7、電源進(jìn)線口等處密封不嚴(yán)密而進(jìn)入可燃粉1、穿防靜電工作服鞋帽等勞防護(hù)用驗壓力表。色帶電部位接地良好。7、電源進(jìn)線口等處密封嚴(yán)密。8、加強(qiáng)鎂鋁生產(chǎn)粉塵防爆知識培訓(xùn)。生產(chǎn)技術(shù)車間位安全科/2311、穿防靜電工作服鞋帽等勞防護(hù)用2、生產(chǎn)前首先檢查霧化罐及生產(chǎn)系量控制在公司度變化，發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理。立即將鎂液抽回及時由泄壓閥泄壓同時通過氬氣管路往生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充適發(fā)生突發(fā)安全生產(chǎn)事故時在應(yīng)急處置的同時立即上報車間主任、安全管理部門、公司主要領(lǐng)導(dǎo)處理。加強(qiáng)鎂生產(chǎn)粉塵防爆知識培訓(xùn)和安全知識和應(yīng)急安全措施的培訓(xùn)。8、定期檢驗儀器儀表用品穿戴不齊2、生產(chǎn)前未檢查霧化罐及生產(chǎn)系統(tǒng)氧含量在超溫超壓。生產(chǎn)技術(shù)車間位霧化34腕帶等安全防護(hù)用品佩戴齊全。2、卸粉前打開接料罐上閥門泄壓。3、缷罐時使用防爆工器具。色禁接粉罐傾斜倒地。6、接料罐底部地面及周邊有無積水。、車間內(nèi)定期自然通風(fēng)和強(qiáng)制排風(fēng)，定期清掃房梁、墻壁、地面、設(shè)備等腕帶等安全防護(hù)用品佩戴不齊全。2、卸粉前未打開接料罐上閥門泄壓。3、缷罐時未使用防爆工器具。碰、擠壓、摩擦；火災(zāi)、灼5、缷接粉罐時接粉罐頂部閥門關(guān)閉不嚴(yán)或燙、6、接料罐底部地面及周邊有積水。8、車間內(nèi)未定期自然通風(fēng)和強(qiáng)制排風(fēng)及清掃房梁、墻壁、地面、設(shè)備等衛(wèi)生。生產(chǎn)技術(shù)車間位安全科/卸料45工作鞋、戴防靜電手腕帶防塵口罩等規(guī)定充氬氣保5、確保原粉在篩分前鈍化4小時以7、加強(qiáng)鎂鋁生產(chǎn)粉塵防爆知識培訓(xùn)。鞋、戴防靜電手腕帶防塵口罩等防護(hù)用品。2、接粉桶、舀子的靜電接地不牢固有效。保護(hù)?；馂?zāi)、灼6、篩原粉現(xiàn)場有大風(fēng)、明火、水、可燃物、7、鎂鋁生產(chǎn)粉塵防爆知識培訓(xùn)不到位。生產(chǎn)技術(shù)車間崗位篩原粉5611、作業(yè)前檢查起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、1、起重吊裝設(shè)備帶病運行。吊鉤等各種機(jī)具，保證安全可靠。2、懸吊物下方站人、通行或作業(yè)。2、懸吊物下方禁止站人、通行和作業(yè)。3、吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡，斜拉重物，起重傷一般/黃3、遵循起重作業(yè)“十不吊”原則。超負(fù)荷。害安全科/色4、工作場地照明良好。4、工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和5、定期由質(zhì)監(jiān)部門檢驗，確保安全有指揮信號。效。5、特種設(shè)備未按時檢驗。生產(chǎn)技術(shù)車間位6778間生產(chǎn)技術(shù)車間檢修崗位制粉車間檢維修和清理作業(yè)檢維修作業(yè)安2、檢維修無安全施工方案。3、檢修過程未落實檢維修作業(yè)方案。4、檢修結(jié)束未按程序進(jìn)行驗收。裝置未及時恢復(fù)。安全出口設(shè)置不足或通道堵塞，緊急情況時人員無法及時疏散?；馂?zāi)機(jī)械傷害其他爆炸高處墜落其他傷害較大/橙色一般/黃色工方案，進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制、安全確認(rèn)制度、掛牌制、監(jiān)護(hù)制、鎖具制，做好現(xiàn)場的安全措施所及安全設(shè)施進(jìn)行確認(rèn)，并辦理有關(guān)檢修、動火審批手續(xù)；檢維修編制安全施工方案拆除安全裝置，并有安全防護(hù)措施。安全防護(hù)裝置的變更，經(jīng)安全部門同意，并作好記錄由操作人員送電操作，專人指揮，共5、檢修完畢，安全裝置及時恢復(fù)。距離不應(yīng)大于GB50016-2014表3.7.4暢通，不得堵。堆放物品不得檢維修組/安全科/8生生產(chǎn)技術(shù)志不車間間標(biāo)志亮，緊急情況時人員無法及時疏散。1、安全指示標(biāo)志設(shè)置符合規(guī)定一般/黃其他傷害2、保持安全指示標(biāo)志正常工作指示色3、維修時及時恢復(fù)。99序序號二、成品車間1部門/車間生產(chǎn)技術(shù)車間篩分崗位作業(yè)活動篩分可能導(dǎo)致風(fēng)險辨識的事故類風(fēng)險等級風(fēng)險辨識3、篩分機(jī)內(nèi)氬氣壓力大，篩分機(jī)布袋管外溢火災(zāi)、爆4、工作時篩分機(jī)、上料機(jī)碰傷蹭傷。傷害、觸色6、篩分機(jī)不按時維護(hù)保養(yǎng)軸承老化，噪聲大等主要風(fēng)險控制措施然通風(fēng)。3、控制篩分機(jī)內(nèi)氬氣壓力，篩分機(jī)布4、設(shè)置防護(hù)欄罩等裝置齊全；運轉(zhuǎn)時設(shè)備、電機(jī)等設(shè)置接地等漏電保護(hù)裝6、篩分機(jī)按時維護(hù)保養(yǎng)、潤滑、更換軸承7、車間按規(guī)定期1個月對房鋼梁、墻處理除塵清理衛(wèi)生。8、穿防靜電工作服鞋帽工作鞋、防塵口罩、耳塞等勞防護(hù)用品。車間內(nèi)嚴(yán)鋁生產(chǎn)粉塵防爆知識培訓(xùn)責(zé)任部門/安全科/序序號篩分2部門/車間生產(chǎn)技術(shù)車間混配崗位作業(yè)活動風(fēng)作業(yè)活動1、混料機(jī)加料放料時流速過快易產(chǎn)生靜電火2、混料機(jī)設(shè)備超載超負(fù)荷運行。3、違規(guī)操作或不使用防暴電器、工具.4、安全防護(hù)不到位對人體健康有害可能導(dǎo)致的事故類風(fēng)險等級型火災(zāi)、爆機(jī)械傷害色主要風(fēng)險控制措施1、混料機(jī)設(shè)備、平臺設(shè)施、工具等靜塵口罩防靜電手腕帶等勞防護(hù)用品。6、設(shè)置防護(hù)欄罩等裝置齊全；運轉(zhuǎn)時7、加強(qiáng)鎂鋁生產(chǎn)粉塵防爆知識培訓(xùn)。責(zé)任部門/安全科/1可能導(dǎo)致可能導(dǎo)致型1、包裝過程中設(shè)備、物品、工具等未做靜電火災(zāi)、爆、扳手等工具。炸、機(jī)械5、違章作業(yè)或勞動保護(hù)穿戴不齊全。主要風(fēng)險控制措施1、穿防靜電工作服帽手套戴防塵口罩防靜電手腕帶安全防護(hù)用品。2、使用防爆電器、使用防爆工具。3、設(shè)置防護(hù)欄罩等裝置齊全。4、運轉(zhuǎn)時遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位禁止明火、清掃房梁、墻壁、地面、設(shè)備衛(wèi)生；責(zé)任部門/安全科/部門/車間生產(chǎn)技術(shù)車間風(fēng)險等級較大/橙色作業(yè)活動包裝包裝崗位風(fēng)險辨識序號3序序號三、中轉(zhuǎn)倒運12部門/車間成品車間/供銷科供銷科聯(lián)合廠房中轉(zhuǎn)庫崗位運崗位可能導(dǎo)致風(fēng)險辨識業(yè)風(fēng)險辨識業(yè)型3、換氣設(shè)施故障，通風(fēng)不良。計故障等?；鹈钡?。害較大/橙色2叉車未安裝防火帽產(chǎn)生靜電火花或排氣火災(zāi)3、卸料過程中包裝桶相互碰撞擠壓產(chǎn)生火4、叉車超速行駛。主要風(fēng)險控制措施1、產(chǎn)品包裝桶使用前檢查，防止泄漏。穿防4、溫濕度計及時定期檢測，確保庫內(nèi)空氣溫濕度顯示正常.6、庫內(nèi)嚴(yán)禁接打手機(jī)、禁止明火。使用防爆器、使用防爆工具；知識教育培訓(xùn)。1、倒運過程中禁止碰撞、擊打鐵桶；2、叉車安裝防火帽和靜電消除裝置；行車時注意觀察四周，過路口時要減速或停車觀察，安全后通過。5、加強(qiáng)安全防火培訓(xùn)教育。責(zé)任部門/安全科/安全科/裝防火帽和靜電消除裝置；5、加強(qiáng)安全生產(chǎn)防火安全培訓(xùn)教育。2、生產(chǎn)時應(yīng)保持安全出口暢通，不得封堵。1、裝卸過程中產(chǎn)品泄擠壓變形泄露。2、叉車、運輸車輛等未安裝防火帽和靜電消除裝置，產(chǎn)生靜電火花或排氣筒產(chǎn)生火火災(zāi)駛。人員無法及時疏散。一般/黃色一般/黃色裝卸安全安全供銷科供銷科裝卸崗位供銷科34序序號崗位部門/作業(yè)活動風(fēng)險辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險等級主要風(fēng)險控制措施責(zé)任部門/1、未穿戴齊全防靜電工作服等安全防護(hù)用1、穿防靜電工作服鞋帽，戴有效的防靜電手腕帶。2、操作過程中禁止碰撞、敲擊容器3、使用不防爆工具，嚴(yán)禁超負(fù)荷用1質(zhì)檢科化驗質(zhì)檢科/化驗崗位3、使用不防爆工具，超負(fù)荷用電。通風(fēng)不良。黃色4、工作場所定期開開門窗通風(fēng)或軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排風(fēng)；保持室內(nèi)空氣新5、購買使用合格器皿等6、加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生知識和有毒有害專業(yè)知識教育培訓(xùn)。1、廠房任一點至最近安全出口的直線距離不應(yīng)大于GB50016-2014表安全科/2科質(zhì)通道安全出口設(shè)置不足或通道堵塞，緊急情況時其他傷一般/黃色3.7.4的規(guī)定。2、生產(chǎn)時應(yīng)保持安全出口暢通，不得封堵。3、保持安全通道暢通，堆放物品不得占用安全通道。安全科/序序號五、機(jī)修車間部門/崗位作業(yè)活動風(fēng)險辨識可能導(dǎo)致型風(fēng)險等級主要風(fēng)險控制措施責(zé)任部門/1機(jī)修位帽工作鞋手套等安全防護(hù)用品造成機(jī)械傷害。3、帶電作業(yè)違規(guī)操作導(dǎo)致觸電。機(jī)械傷害、高處墜落、灼一般/黃色帽工作鞋手套等安全防護(hù)用品。生3、帶電作業(yè)，禁止設(shè)備運行時檢維修作業(yè)。4、禁止風(fēng)雨天露天帶電檢修等相關(guān)作業(yè)。5、嚴(yán)格執(zhí)行公司車間的安全操作規(guī)程，檢維修等作業(yè)時有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)到位。6、禁止設(shè)備、電氣設(shè)備超負(fù)荷運行。7、加強(qiáng)安全生產(chǎn)安全用電教育培訓(xùn)。安全科/主要風(fēng)險控制措主要風(fēng)險控制措施作帽工作鞋手套等安全防護(hù)用品。4、登高作業(yè)時必須系好系牢安全帶避免發(fā)3、帶電作業(yè)，禁止設(shè)備運行時檢維修作業(yè)。運轉(zhuǎn)時遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位。設(shè)置防護(hù)欄罩等裝置4、禁止風(fēng)雨天露天帶電檢修等相關(guān)作業(yè)。5、嚴(yán)格執(zhí)行公司車間的安全操作規(guī)程，檢維修等作業(yè)時有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)到位。6、禁止設(shè)備、電氣設(shè)備超負(fù)荷運行。7、加強(qiáng)安全生產(chǎn)安全用電教育培訓(xùn)。風(fēng)險辨識作鞋手套等安全防護(hù)用品。2、登高作業(yè)未系安全帶發(fā)生高處墜3、帶電作業(yè)違規(guī)操作導(dǎo)致觸電。責(zé)任部門/安全科/可能導(dǎo)致型機(jī)械傷害高處墜落灼傷觸電風(fēng)險等級色位部門/間機(jī)修車間業(yè)焊工作業(yè)序號2主要風(fēng)險控制措主要風(fēng)險控制措施1、維修工崗位上崗前必須穿戴齊全工作服工作帽工作鞋手套防靜電手腕帶等安全防護(hù)用品。2、設(shè)備運行時禁止施工作業(yè)。設(shè)備運轉(zhuǎn)時遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位。設(shè)備防護(hù)欄罩等裝置齊全有3、作業(yè)時必須按斷電防止發(fā)生觸電。4、制粉成品車間生產(chǎn)時禁止拆裝設(shè)備及電5、嚴(yán)格執(zhí)行公司車間的安全操作規(guī)程，檢維修等作業(yè)必須遵守車間安全管理規(guī)定，有可燃物、助燃物。7、禁止設(shè)備、電氣設(shè)備帶病運行。8、加強(qiáng)安全生產(chǎn)知識教育培訓(xùn)。風(fēng)險辨識作鞋手套等安全防護(hù)用品。2、設(shè)備運行時禁止施工作業(yè)3、帶電作業(yè)違規(guī)操作導(dǎo)致觸電。責(zé)任部門/安全科/可能導(dǎo)致型機(jī)械傷害高處墜落灼傷觸電風(fēng)險等級色工崗位部門/間機(jī)修車間業(yè)維修作業(yè)序號3序序號45部門/間機(jī)修車間機(jī)修車間位業(yè)叉車作業(yè)風(fēng)險辨識作。作鞋手套等安全防護(hù)用品。安全出口設(shè)置不足或通道堵塞，緊急情況時人員無法及時疏散?？赡軐?dǎo)致型害其他傷害風(fēng)險等級低/藍(lán)色一般/黃色主要風(fēng)險控制措施1、車輛使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶故障出車，不可強(qiáng)行通過有危險或潛在危險的路手套等安全防護(hù)用品。3、廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁超速行駛，嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛；行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談；不準(zhǔn)行駛途中接打手機(jī)通話。4、對于尺寸較大的貨物要小心搬運，不要搬運未固定或松散的貨物。5、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。1、廠房任一點至最近安全出口的直線距離2、生產(chǎn)時應(yīng)保持安全出口暢通，不得封堵。3、保持安全通道暢通，堆放物品不得占用安全通道。責(zé)任部門/安全科/安全科/主要風(fēng)險控制措主要風(fēng)險控制措施1、車輛出車前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶故障出車，不可強(qiáng)行通過有危險或潛在危險的路2、嚴(yán)禁超員行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛；行駛途3、不準(zhǔn)在行駛途中接打手機(jī)通話。4、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。1、廠房任一點至最近安全出口的直線距離2、生產(chǎn)時應(yīng)保持安全出口暢通，不得封堵。3、保持安全通道暢通，堆放物品不得占用風(fēng)險辨識作。2、超速行駛違反交通法規(guī)。安全出口設(shè)置不足或通道堵塞，緊急情況時人員無法及時疏散。責(zé)任部門/安全科/安全科/可能導(dǎo)致型車輛傷害其他傷害風(fēng)險等級低/藍(lán)色一般/黃色位室業(yè)道部門/間室序號45險管控信息臺賬一、建筑物一、建筑物數(shù)和單個防火分區(qū)的最大允許面積應(yīng)與其使用特點和火災(zāi)危險性相適宜，并有明顯標(biāo)識。使用功能場一般風(fēng)險/黃色坍塌、高處墜落修材料的選擇和使用應(yīng)符合作業(yè)場所的危險性生產(chǎn)部不足擴(kuò)大了2、建筑物和構(gòu)建耐火等級不合格擴(kuò)大了火災(zāi)的危害性。3、建筑基礎(chǔ)沉降、結(jié)構(gòu)4、未設(shè)置防雷設(shè)施。5、作業(yè)場所安全通道不6、作業(yè)場地照明不符合制粉廠房個防火分區(qū)的最大允許面積應(yīng)與其使用特點和火災(zāi)危險性相適標(biāo)識。使用功能場合作業(yè)場所的危險性不足擴(kuò)大了2、建筑物和構(gòu)建耐火等級不合格擴(kuò)大了火災(zāi)的危害性。3、建筑基礎(chǔ)沉降、結(jié)構(gòu)4、未設(shè)置防雷設(shè)施。5、作業(yè)場所安全通道不6、作業(yè)場地照明不符合一般風(fēng)險/黃色坍塌、成品廠房生產(chǎn)部22個防火分區(qū)的最大允許面積應(yīng)與其使用特點和火災(zāi)危險性相適標(biāo)識。使用功能場合作業(yè)場所的危險性不足擴(kuò)大了2、建筑物和構(gòu)建耐火等級不合格擴(kuò)大了火災(zāi)的危害性。3、建筑基礎(chǔ)沉降、結(jié)構(gòu)4、未設(shè)置防雷設(shè)施。5、作業(yè)場所安全通道不6、作業(yè)場地照明不符合一般風(fēng)險/黃色坍塌、成品檢測室生產(chǎn)部31、配電柜安裝底部抬高1001、配電柜安裝底部抬高100mm且底座四周封閉。入，配電室內(nèi)的電纜溝采取防水措施。4、耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度八度。5、設(shè)置機(jī)械通風(fēng)。低風(fēng)險/藍(lán)色火災(zāi)、觸電6、加強(qiáng)檢查，不準(zhǔn)用濕手觸摸電器開關(guān)。7、現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志。8、操作人員按規(guī)定佩戴使用安全防護(hù)用品。9、現(xiàn)場配備消防器材。2、抗震設(shè)防烈度足夠。3、現(xiàn)場配備消防器材。4、設(shè)置疏散指示標(biāo)志和消防應(yīng)急照明。1、電工作業(yè)違背操作規(guī)2、電氣設(shè)備接地不良或易被操作人員踩到、碰5、電氣作業(yè)人員沒有穿電火花及電弧引發(fā)電氣火災(zāi)事故。1、可燃物被引燃。2、地質(zhì)條件不良導(dǎo)致坍配電室45生產(chǎn)部機(jī)電67制粉操作間化驗室不足擴(kuò)大了2、建筑物和構(gòu)建耐火等級不合格擴(kuò)大了火災(zāi)的危害性。3、建筑基礎(chǔ)沉降、結(jié)構(gòu)4、未設(shè)置防雷設(shè)施。5、作業(yè)場所安全通道不6、作業(yè)場地照明不符合1、化學(xué)試劑泄漏或誤食。備故障。3、接觸高溫部位。4、地面濕滑。險/藍(lán)色低風(fēng)險/藍(lán)色其他傷害耐火等級、層數(shù)和單個防火分區(qū)的最大允許面積應(yīng)與其使用特點和火災(zāi)危險性相適宜，并有明顯標(biāo)識。內(nèi)設(shè)置多種使用功能場所時，不同使用功能場1、勞保防護(hù)齊全上崗。帶入。觸化學(xué)試劑是立即脫去被污染衣物，用流動清水進(jìn)行療。業(yè)人員進(jìn)行技能培訓(xùn)與考核。生產(chǎn)部技術(shù)質(zhì)量部89配電室循環(huán)水池維修間供銷庫房備件庫房1、變壓器、開關(guān)柜、供漏電保護(hù)器失效。3、無證操作或誤操作。防護(hù)裝置失效1、建筑耐火等級不滿足2、建筑基礎(chǔ)下沉，墻體4、安全出口堵塞，照明1、可燃物被引燃。2、地質(zhì)條件不良導(dǎo)致坍1、可燃物被引燃。2、地質(zhì)條件不良導(dǎo)致坍色低風(fēng)險/藍(lán)色險/藍(lán)色險/藍(lán)色險/藍(lán)色火災(zāi)、觸電淹溺1、采用后臺監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)控電流、電壓等運行參數(shù)。裝置，配備消防器材。4、作業(yè)人員持證上崗遵守作業(yè)規(guī)程勞動保護(hù)齊全。備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6、進(jìn)行高壓倒閘等危險性較大時由主要負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。期對作業(yè)人員進(jìn)行操作技能培訓(xùn)與考核。1、設(shè)置防護(hù)欄桿。2、現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志。3、配備救援器材。1、與周邊設(shè)施保持一定防火間距。2、定期進(jìn)行檢查維護(hù)。3、設(shè)置有效的防雷設(shè)施并定期檢測。4、保持安全出口暢通，設(shè)置應(yīng)急照明及疏散出口標(biāo)志。1、加強(qiáng)防火檢查。2、抗震設(shè)防烈度足夠。3、現(xiàn)場配備消防器材。4、設(shè)置疏散指示標(biāo)志和消防應(yīng)急照明。1、加強(qiáng)防火檢查。2、抗震設(shè)防烈度足夠。3、現(xiàn)場配備消防器材。設(shè)備機(jī)電生產(chǎn)部設(shè)備機(jī)電部供應(yīng)部供應(yīng)部設(shè)備機(jī)設(shè)備機(jī)電部險/藍(lán)色楊學(xué)海循環(huán)水泵房成品配電室防汛物資庫1、電機(jī)轉(zhuǎn)動部位無防護(hù)3、電源線路絕緣失效。1、電工作業(yè)違背操作規(guī)2、電氣設(shè)備接地不良或易被操作人員踩到、碰5、電氣作業(yè)人員沒有穿電火花及電弧引發(fā)電氣火災(zāi)事故。1.建筑耐火等級不滿足要求。裂。裂足。足否完好。1、配電柜安裝底部抬高100mm且底座四周封閉。入，配電室內(nèi)的電纜溝采取防水措施。3、耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度八度。4、設(shè)置機(jī)械通風(fēng)。設(shè)備機(jī)電低風(fēng)險/藍(lán)色火災(zāi)、觸電5、加強(qiáng)檢查，不準(zhǔn)用濕手觸摸電器開關(guān)。部6、現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志。7、操作人員按規(guī)定佩戴使用安全防護(hù)用品。8、現(xiàn)場配備消防器材。9、對應(yīng)急預(yù)案定期進(jìn)行演練。施保持一定防火間距。供應(yīng)部低風(fēng)險/藍(lán)色坍塌、火災(zāi)供應(yīng)部3、保持安全出口暢通，設(shè)置應(yīng)急照明及疏散出口標(biāo)志。1.建筑耐火等級不滿足綜合樓1、可燃物被引燃。2、插座過載、短路、打4、地質(zhì)條件不良導(dǎo)致坍安全部低風(fēng)險/藍(lán)色坍塌、火災(zāi)2、定期進(jìn)行檢查維護(hù)安全部，設(shè)置應(yīng)急照明及疏散出口標(biāo)志。2、安全用電。人力行政部人力行政部低風(fēng)險/藍(lán)色3、煙頭及時熄滅，不隨意丟棄。坍塌4、下班離開房間時，要關(guān)閉用電設(shè)備，切斷電源。5、按抗震設(shè)防烈度設(shè)防。二、安全管理12345安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理未按規(guī)定設(shè)置專職安全管理機(jī)構(gòu)和相應(yīng)數(shù)量專職安全管理人員崗位安全操作規(guī)程落實不到位崗位工藝操作規(guī)程和工藝操作指標(biāo)落實不到位安全管理人員未經(jīng)考試合格上崗特種作業(yè)人員未經(jīng)考試合格持證上崗色色色色色各種事故各種事故各種事故各種事故各種事故安全總監(jiān)按安全總監(jiān)安全總監(jiān)建安全總監(jiān)安全總監(jiān)建安全總監(jiān)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)及持證上崗。安全總監(jiān)特種作業(yè)人員按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)及持證上崗。安全總監(jiān)6789序號安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理安全管理作業(yè)活動患排查等安全管理制度新入廠員工未進(jìn)行三級安全教育三項制度不完善專業(yè)技術(shù)人員儀表操作人員未經(jīng)考試合格或未持證上崗未按有關(guān)規(guī)定投入安全生產(chǎn)費用未定期進(jìn)行事故應(yīng)急演練或事故演練走形式人員教育培訓(xùn)不到位法律、法規(guī)識別不及時未定期按規(guī)定進(jìn)行風(fēng)險評估的風(fēng)險辨識色色色色色色色色色色風(fēng)險等級各種事故各種事故各種事故各種事故各種事故各種事故各種事故各種事故各種事故各種事故嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)等作業(yè)許可的安全管理制保度留，作業(yè)許可票對新入廠員工進(jìn)行三級安全教育。定期修訂三項制度。配備工藝、設(shè)備、儀表專業(yè)技術(shù)人員。儀表操作人員經(jīng)考試合格后持證上崗。按有關(guān)規(guī)定投入安全生產(chǎn)費用。定期進(jìn)行事故應(yīng)急演練，防止流于形式。定期進(jìn)行員工安全教育培訓(xùn)。定期識別法律、法規(guī)。定期按規(guī)定進(jìn)行風(fēng)險評估。三、特殊作業(yè)活動主要風(fēng)險控制措施可主要風(fēng)險控制措施的事故類型安全總監(jiān)安全總監(jiān)安全總監(jiān)安全總監(jiān)安全總監(jiān)安全總監(jiān)安全總監(jiān)安全總監(jiān)安全總監(jiān)安全總監(jiān)責(zé)任部門責(zé)任人11、應(yīng)預(yù)先制定檢修方案，進(jìn)行危險辨識，落實防火措施。2、動火作業(yè)必須按規(guī)定履行動火審批手續(xù)。3、作業(yè)前要進(jìn)行隔絕、置換，經(jīng)檢測合格方可作業(yè)。4、動火人和監(jiān)護(hù)人經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。安全總監(jiān)5、監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉現(xiàn)場環(huán)境，檢查確認(rèn)安全措施落實情況，具備應(yīng)急技能。6、同時進(jìn)行其他危險作業(yè)時還應(yīng)執(zhí)行相關(guān)安全作業(yè)規(guī)定。安全防火措施。2、未進(jìn)行隔絕、置換措3、易燃易爆有害物質(zhì)未分析或分析不合格進(jìn)行業(yè)的。4、動火人未經(jīng)過專業(yè)培崗。5、無監(jiān)護(hù)人或監(jiān)護(hù)人未認(rèn)真履行職責(zé)。6、涉及危險作業(yè)組合，未落實相應(yīng)安全措施。7、未辦理相關(guān)票據(jù)審批手續(xù)，私自動火作業(yè)。特殊動火作業(yè)和一1級動火作業(yè)中毒、窒息色11、應(yīng)預(yù)先制定檢修方案，進(jìn)行危險辨識，落實防護(hù)措施。2、作業(yè)必須按規(guī)定履行受限空間作業(yè)審批手續(xù)。3、作業(yè)前要進(jìn)行隔絕、置換，經(jīng)檢測合格方可作業(yè)。4、作業(yè)人和監(jiān)護(hù)人經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后上崗。5、監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉現(xiàn)場環(huán)境，檢查確認(rèn)安全措施落實情況，具備安全總監(jiān)應(yīng)急技能。6、同時進(jìn)行其他危險作業(yè)時還應(yīng)執(zhí)行相關(guān)安全作業(yè)規(guī)定。使用安全電壓防爆燈具。8、在明顯位置擺放受限空間作業(yè)標(biāo)識。安全防護(hù)措施。2、未進(jìn)行隔絕、置換措3、易燃易爆有害物質(zhì)未分析或分析不合格進(jìn)行業(yè)的。4、作業(yè)人未經(jīng)過專業(yè)培崗。5、無監(jiān)護(hù)人或監(jiān)護(hù)人未認(rèn)真履行職責(zé)。6、涉及危險作業(yè)組合，未落實相應(yīng)安全措施。7、未辦理相關(guān)票據(jù)審批手續(xù)，私自進(jìn)行受限空間8、使用臨時照明未采用安全電壓。觸電色受限空間作業(yè)211、多工種交叉作業(yè)必須制定檢修方案，進(jìn)行危險辨識。2、按照交叉作業(yè)管理制度，指定聯(lián)系、確認(rèn)人員，統(tǒng)一指揮，并聽從其指揮。安全總監(jiān)3、作業(yè)過程中監(jiān)護(hù)人員隨時檢查安全工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時告知各方并解決安全隱患。4、杜絕野蠻施工，避免垂直交叉作業(yè)。安全防護(hù)措施。2、多工種交叉作業(yè)未遵守相關(guān)作業(yè)安全管理制度，未聯(lián)系、確認(rèn)到位。3、作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。4、現(xiàn)場未設(shè)置警示標(biāo)識。5、無監(jiān)護(hù)人或監(jiān)護(hù)人未認(rèn)真履行職責(zé)。6、涉及危險作業(yè)組合，未落實相應(yīng)安全措施。7、現(xiàn)場垂直交叉作業(yè)未采取隔離安全措施。高處墜落、物體打擊、觸電、機(jī)械傷害、車輛傷害、起重傷害色交叉作業(yè)311、應(yīng)預(yù)先制定檢修方案，進(jìn)行危險辨識，落實防護(hù)措施。2、高處作業(yè)必須按規(guī)定履行高處作業(yè)審批手續(xù)。3、作業(yè)時要系好安全帶，安全帶高掛低用；帶電高處作業(yè)應(yīng)使用絕緣工具。4、作業(yè)人和監(jiān)護(hù)人經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后上崗。安全總監(jiān)5、監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉現(xiàn)場環(huán)境，檢查確認(rèn)安全措施落實情況，具備應(yīng)急技能。6、同時進(jìn)行其他危險作業(yè)時還應(yīng)執(zhí)行相關(guān)安全作業(yè)規(guī)定。7、高處作業(yè)使用的吊籠、梯子、腳手架等搭設(shè)要符合安全要求。安全防護(hù)措施。2、高處作業(yè)人員或工具防墜落措施使用不當(dāng)或3、無監(jiān)護(hù)人或監(jiān)護(hù)人未色認(rèn)真履行職責(zé)。4、涉及危險作業(yè)組合，未落實相應(yīng)安全措施。5、未辦理相關(guān)票據(jù)審批手續(xù)，私自高處作業(yè)。高處作業(yè)(3人以4上)高處墜落、物體打擊3安全防護(hù)措施。2、吊裝司機(jī)或指吊人員3、吊裝現(xiàn)場未設(shè)置警戒一級、二級吊裝作線或警示標(biāo)識，致使有人較大風(fēng)險/橙5業(yè)進(jìn)入吊裝區(qū)域。色4、未嚴(yán)格執(zhí)行十不吊。5、無監(jiān)護(hù)人或監(jiān)護(hù)人未認(rèn)真履行職責(zé)。6、涉及危險作業(yè)組合，未落實相應(yīng)安全措施。7、未辦理相關(guān)票據(jù)審批手續(xù)，私自吊裝作業(yè)。1、應(yīng)預(yù)先制定檢修方案，進(jìn)行危險辨識，落實防護(hù)措施。2、作業(yè)必須按規(guī)定履行高處作業(yè)審批手續(xù)。3、吊裝和指揮人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。4、吊裝現(xiàn)場設(shè)置明顯警示標(biāo)識，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。生產(chǎn)部5、嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)相關(guān)規(guī)程。6、監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉現(xiàn)場環(huán)境，檢查確認(rèn)安全措施落實情況，具備應(yīng)急技能。7、同時進(jìn)行其他危險作業(yè)時還應(yīng)執(zhí)行相關(guān)安全作業(yè)規(guī)定。高處墜落、物體打擊、車輛傷害、起重傷害11、應(yīng)預(yù)先制定檢修方案，進(jìn)行危險辨識，落實防護(hù)措施。2、作業(yè)必須按規(guī)定履行盲板抽堵作業(yè)審批手續(xù)。3、應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)選用合適材質(zhì)的盲板及墊片。中毒、窒息、4、應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖，對盲板進(jìn)行編號，專人指揮。生產(chǎn)部火災(zāi)、爆炸5、不應(yīng)在同一管道上同時進(jìn)行兩處或兩處以上抽堵盲板作業(yè)。6、監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉現(xiàn)場環(huán)境，檢查確認(rèn)安全措施落實情況，具備應(yīng)急技能。7、同時進(jìn)行其他危險作業(yè)時還應(yīng)執(zhí)行相關(guān)安全作業(yè)規(guī)定。安全防護(hù)措施。2、盲板有缺陷，未對盲、在同一管道上同時進(jìn)行兩處或以上盲板抽堵作業(yè)。4、無監(jiān)護(hù)人或監(jiān)護(hù)人未認(rèn)真履行職責(zé)。5、涉及危險作業(yè)組合，未落實相應(yīng)安全措施。6、未辦理相關(guān)票據(jù)審批手續(xù)，私自抽堵作業(yè)。色盲板抽堵作業(yè)611、應(yīng)預(yù)先制定檢修方案，進(jìn)行危險辨識，落實防護(hù)措施。2、作業(yè)必須按規(guī)定履行斷路占道作業(yè)審批手續(xù)。3、應(yīng)根據(jù)斷路情況在相關(guān)道路口設(shè)置作業(yè)標(biāo)識、限速標(biāo)識等交通警示標(biāo)識。4、斷路作業(yè)夜間必須在兩端加設(shè)警示照明燈。5、斷路結(jié)束后要清理現(xiàn)場，拆除路障、護(hù)欄、警示燈等，恢復(fù)6、監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉現(xiàn)場環(huán)境，檢查確認(rèn)安全措施落實情況，具備應(yīng)急技能。7、同時進(jìn)行其他危險作業(yè)時還應(yīng)執(zhí)行相關(guān)安全作業(yè)規(guī)定。安全防護(hù)措施。2、作業(yè)現(xiàn)場未設(shè)置交通警示標(biāo)志。3、無監(jiān)護(hù)人或監(jiān)護(hù)人未認(rèn)真履行職責(zé)。4、斷路作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)單位未清理現(xiàn)場。5、斷路作業(yè)區(qū)域夜間未設(shè)置警示燈等照明設(shè)備。6、涉及危險作業(yè)組合，未落實相應(yīng)安全措施。7、未辦理相關(guān)票據(jù)審批手續(xù)，私自斷路作業(yè)。車輛傷害、起重傷害、高處墜落色斷路作業(yè)安全部711、作業(yè)必須按規(guī)定履行臨時用電作業(yè)審批手續(xù)。2、應(yīng)按照臨時用電安全管理制度執(zhí)行。3、電工必須持證上崗。4、臨時用電現(xiàn)場配電箱、線路接線、架設(shè)符合規(guī)范要求。機(jī)電5、臨時用電結(jié)束后應(yīng)及時拆除。6、監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉現(xiàn)場環(huán)境，檢查確認(rèn)安全措施落實情況，具備應(yīng)急技能。7、同時進(jìn)行其他危險作業(yè)時還應(yīng)執(zhí)行相關(guān)安全作業(yè)規(guī)定。1、未辦理相關(guān)票據(jù)審批手續(xù)，私自接電作業(yè)。2、臨時用電作業(yè)電工未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，未持證上3、臨時用電線路未按規(guī)4、現(xiàn)場臨時用電配電箱色電結(jié)束后未及時拆除臨6、及危險作業(yè)組合，未落實相應(yīng)安全措施。臨時用電作業(yè)觸電8序序號91動土作業(yè)化驗室日作業(yè)活動使用氣相色譜分析安全防護(hù)措施。2、未辦理相關(guān)票據(jù)審批手續(xù)，私自動土作業(yè)。3、動土中暴露出電纜、管線以及不能辨認(rèn)的物品時繼續(xù)施工作業(yè)。4、挖掘坑、槽、井、溝較大風(fēng)險/橙自上而下進(jìn)行。5、施工點未設(shè)置明顯圍掛紅色信號燈等。6、施工結(jié)束后未及時回填，未恢復(fù)地面設(shè)施。7、涉及危險作業(yè)組合，未落實相應(yīng)安全措施。風(fēng)險辨識風(fēng)險等級氮氣泄漏或氮氣瓶傾倒低風(fēng)險/藍(lán)色1、作業(yè)必須按規(guī)定履行動土作業(yè)審批手續(xù)。2、應(yīng)按照動土作業(yè)安全管理制度執(zhí)行。機(jī)械傷害、物體打擊、高處墜落3、動土過程中遇到電纜、管線等物品時，應(yīng)立即停止作業(yè)，經(jīng)屬地方核實后再作業(yè)。安全部4、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置護(hù)欄、蓋板、警示燈等警告標(biāo)志。5、施工結(jié)束后應(yīng)立即回填，并恢復(fù)地面設(shè)施。6、同時進(jìn)行其他危險作業(yè)時還應(yīng)執(zhí)行相關(guān)安全作業(yè)規(guī)定。七、崗位一般作業(yè)活動可能導(dǎo)致責(zé)任部門責(zé)任人的事故類主要風(fēng)險控制措施責(zé)任部門責(zé)任人型技術(shù)質(zhì)量中毒或砸傷瓶身用鐵鏈固定并定時測漏部常管理維修2崗位操作電器化驗分析使用化學(xué)試劑操作高溫爐設(shè)備化學(xué)品的存儲玻璃儀器使用離心泵維修設(shè)備潤滑起重機(jī)械維修鉆作業(yè)濕手操作或電器漏電毒害氣體溢出學(xué)試劑泄漏，意外接觸化學(xué)試劑1、身體觸碰高溫殼體。2、周圍有易燃物1、出、入庫數(shù)量不清。隨意存儲。3、無日常檢查。1、玻璃儀器材質(zhì)差。2、擺放隨意或操作不慎。漏電、操作失誤、物料未排凈清理誤/低風(fēng)險/藍(lán)色/低風(fēng)險/藍(lán)色//低風(fēng)險/藍(lán)色低風(fēng)險/藍(lán)色低風(fēng)險/藍(lán)色//觸電化學(xué)灼燙、中毒和窒息、火災(zāi)、爆炸、凍傷灼燙、火災(zāi)其他傷害機(jī)械傷害、觸電、灼傷技術(shù)質(zhì)量嚴(yán)禁濕手操作電器，出現(xiàn)問題及時報修部技術(shù)質(zhì)量化驗過程保持通風(fēng)，化驗器具封閉部操作時戴乳膠手套和護(hù)目鏡，接觸后用大量水清洗，強(qiáng)酸灼傷，技術(shù)質(zhì)量洗后再用5%的碳酸氫鈉涂抹傷處；強(qiáng)堿灼傷沖洗后再用5%的硼部酸涂抹傷處，嚴(yán)重的立即就醫(yī)1、佩戴好勞保用品，提高注意力。2、化驗室不得存放與試驗無關(guān)的易燃品。2、嚴(yán)格按化學(xué)試劑存放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行存.類、堿類不能混放，有毒品、易燃物均按有關(guān)規(guī)定專人管理，標(biāo)簽清晰。3、每周進(jìn)行一次檢查，填寫檢查記錄。2、輕拿輕放，操作精細(xì)，佩戴好勞保用品。專人監(jiān)護(hù)、專人確認(rèn)、互保聯(lián)保專人監(jiān)護(hù)、互保聯(lián)保專人監(jiān)護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)部技術(shù)部技術(shù)部技術(shù)部技術(shù)部電氣3崗位切割機(jī)、砂輪機(jī)作