車(chē)間主任管理技能訓(xùn)練教程課件

車(chē)間主任管理技能訓(xùn)練教程（1）管材選型及管道基礎(chǔ)污水工程中，管道投資占工程總投資的比例較大，而管道工程總投資中（一般條件下施工），管材費(fèi)用約占50％左右。污水管道屬于城市地下永久性隱蔽工程設(shè)施，要求具有很高的安全可靠性。因此，合理選擇管材非常重要。車(chē)間主任管理技能訓(xùn)練教程車(chē)間主任管理技能訓(xùn)練教程（1）管材選型及管道基礎(chǔ)污水工程中，管道投資占工程總投資的比例較大，而管道工程總投資中（一般條件下施工），管材費(fèi)用約占50％左右。污水管道屬于城市地下永久性隱蔽工程設(shè)施，要求具有很高的安全可靠性。因此，合理選擇管材非常重要。為什么學(xué)習(xí)本課程？隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的建立，競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，企業(yè)的生產(chǎn)部門(mén)面臨更大的挑戰(zhàn)。作為生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)者的車(chē)間主任只有掌握先進(jìn)的工作方法，講究領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)，培養(yǎng)高績(jī)效團(tuán)隊(duì)才能提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低產(chǎn)品成本、改善工作環(huán)境，取得事半功倍的效果。通過(guò)學(xué)習(xí)本課程，學(xué)員將：了解車(chē)間主任應(yīng)具備的管理能力及技巧掌握目標(biāo)管理在生產(chǎn)管理中的運(yùn)用方法掌握生產(chǎn)問(wèn)題分析和解決方法掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S、設(shè)備管理方法掌握如何做好全面改善和人員管理2聯(lián)系電一講：進(jìn)一步理解生產(chǎn)管理的內(nèi)涵

1.生產(chǎn)管理是什么2.有效開(kāi)展工作的PDCA管理循環(huán)3.成為合格生產(chǎn)管理者的五個(gè)必要條件3聯(lián)系電產(chǎn)的三要素=投入的資源質(zhì)量基準(zhǔn)、浪費(fèi)的徹底排除（生產(chǎn)活動(dòng)）人物設(shè)備基本思想行為規(guī)范完成、根源、徹底（1）一次性完成（2）正確根源完成、根源、徹底（3）工作徹底有價(jià)值的商品質(zhì)量交貨期成本生產(chǎn)管理是什么管理就是在特定的環(huán)境下，對(duì)組織所擁有的資源進(jìn)行有效的計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)和控制，以便達(dá)成既定的組織目標(biāo)的過(guò)程4聯(lián)系電一階段：供不應(yīng)求企業(yè)經(jīng)營(yíng)重點(diǎn)：擴(kuò)大產(chǎn)能，滿(mǎn)足市場(chǎng)需要。利潤(rùn)主要來(lái)源：生產(chǎn)利潤(rùn)第二階段：供需平衡企業(yè)經(jīng)營(yíng)重點(diǎn)：營(yíng)銷(xiāo)管理，擴(kuò)大并搶奪市場(chǎng)。利潤(rùn)主要來(lái)源：營(yíng)銷(xiāo)利潤(rùn)第三階段：供大于求企業(yè)經(jīng)營(yíng)重點(diǎn)：內(nèi)部系統(tǒng)檢討，挖潛改造。利潤(rùn)主要來(lái)源：管理利潤(rùn)技術(shù)研發(fā)品牌營(yíng)造組織與系統(tǒng)精進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一般性過(guò)程5聯(lián)系電UALITYFACTORYＰ產(chǎn)品＝市場(chǎng)價(jià)格銷(xiāo)售在顧客愿意付出的價(jià)格的產(chǎn)品Ｑ品質(zhì)＝最高的可能品質(zhì)提供能滿(mǎn)足顧客的產(chǎn)品和服務(wù)Ｃ成本＝最低單位成本生產(chǎn)滿(mǎn)足顧客需要地；最低可能成本Ｄ交期＝總是恰及時(shí)總是符合交貨排程；交貨恰是顧客需要時(shí)Ｓ安全＝永遠(yuǎn)第一的結(jié)果是安全的安全產(chǎn)品成功的現(xiàn)代化企業(yè)特質(zhì)6聯(lián)系電料加工維修附加價(jià)值搬運(yùn)檢驗(yàn)搬運(yùn)成品搬運(yùn)銷(xiāo)售資源商品轉(zhuǎn)換與數(shù)據(jù)并不斷地進(jìn)行優(yōu)化生產(chǎn)最首生產(chǎn)型企業(yè)的活動(dòng)流程要的工作：是建立可控制的標(biāo)準(zhǔn)化過(guò)程7聯(lián)系電理循環(huán)PDCA“戴明”圓環(huán)－四個(gè)階段1、P（Plan）2、D（Do）執(zhí)行3、C（Check）檢查4、A（Adjust）調(diào)整APCD質(zhì)量管理8聯(lián)系電QM的基本工作思路就是PDCA即“四個(gè)階段八個(gè)步驟”計(jì)劃Plan分析現(xiàn)狀、找出問(wèn)題排列圖、直方圖、控制圖分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因魚(yú)刺圖尋找核心原因排列圖、相關(guān)圖針對(duì)核心原因擬定措施、制定計(jì)劃6W3H1C1Q9聯(lián)系電施Do執(zhí)行和貫徹計(jì)劃和措施按計(jì)劃執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)檢查Check檢查計(jì)劃執(zhí)行的效果排列圖、直方圖、控制圖分析Analysis總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，處理差錯(cuò)，納入標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化把一流問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)轉(zhuǎn)入下一期計(jì)劃10聯(lián)系電為合格生產(chǎn)管理者的五個(gè)必要條件掌握處理工作的相關(guān)知識(shí)熟知職務(wù)責(zé)任的相關(guān)知識(shí)改善的技能教育技能處理人際關(guān)系的技能11聯(lián)系電二講：車(chē)間主任的角色認(rèn)知和基本要求

1.車(chē)間主任管理的角色2.車(chē)間主任的管理技巧和能力3.車(chē)間主任的工作職責(zé)12聯(lián)系電產(chǎn)管理人員的地位和使命生產(chǎn)管理人員的定位（終端執(zhí)行管理者黃永剛語(yǔ)）生產(chǎn)管理人員的特點(diǎn)職位不高、決策不少麻雀雖小、責(zé)任不小生產(chǎn)管理人員的使命提高產(chǎn)品質(zhì)量提高生產(chǎn)效率（挖潛增效和改進(jìn)操作與管理）降低成本（原材料、能源、人力成本）防止工傷和重大事故的發(fā)生（三不原則和四不放過(guò)原則）生產(chǎn)管理人員與是企業(yè)創(chuàng)效的增值手。13聯(lián)系電間主任的角色主任的角色人際角色咨詢(xún)角色決策角色頭臉人物團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系者偵測(cè)者傳播者發(fā)言人創(chuàng)新者解決紛爭(zhēng)者分配資源者談判者14聯(lián)系電間主任的管理技巧和能力技術(shù)性的技巧和能力人際性的技巧和能力概念性的技巧和能力15聯(lián)系電產(chǎn)車(chē)間管理人員的工作職責(zé)勞務(wù)管理(人事調(diào)配、排班、勤務(wù)、情緒管理、技術(shù)培訓(xùn)、安全操作、衛(wèi)生、福利、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、保健等）生產(chǎn)管理（現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、工程質(zhì)量、班組成本核算、材料管理、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)等）輔助上級(jí)（反映工作實(shí)際情況、提出建議、作好參謀）16聯(lián)系電三講：掌握目標(biāo)管理的能力

1.目標(biāo)管理的作用2.設(shè)定個(gè)人目標(biāo)的理由3.組織推行目標(biāo)管理的理由4.目標(biāo)管理的基本原則5.目標(biāo)管理的應(yīng)用17聯(lián)系電標(biāo)管理的定義目標(biāo)管理是美國(guó)著名的管理大師彼得?杜拉克倡導(dǎo)的。它要求組織中的每一個(gè)部門(mén)都要全力配合公司的總目標(biāo)，對(duì)于份內(nèi)的工作要自行設(shè)定目標(biāo)，決定方針，編定制度，以最有效的方式達(dá)成，并經(jīng)過(guò)檢討、績(jī)效評(píng)估，將目標(biāo)達(dá)成的情況以及尚待改善之處作為后續(xù)目標(biāo)設(shè)定的參考依據(jù)。18聯(lián)系電標(biāo)的威力目標(biāo)對(duì)人生有巨大的導(dǎo)向性作用哈佛大學(xué)關(guān)于目標(biāo)與人生25年的跟蹤調(diào)查：目標(biāo)25年后人生現(xiàn)狀27%無(wú)目標(biāo)社會(huì)底層人士，生活不如意，抱怨社會(huì)他人60%目標(biāo)模糊社會(huì)中下層人士，生活安定，無(wú)特別業(yè)績(jī)10%有比較清晰的短期目標(biāo)社會(huì)中上層專(zhuān)業(yè)人士，短期目標(biāo)不斷被達(dá)成3%有清晰的長(zhǎng)期目標(biāo)幾乎都成了社會(huì)知名人士：社會(huì)精英、領(lǐng)袖你選擇什么樣的目標(biāo)，就會(huì)有什么樣的成就，就有什么樣的人生。目標(biāo)給人的行動(dòng)明確方向，使人知道什么最重要，迫使自己把握今天，通過(guò)對(duì)目標(biāo)的不斷評(píng)估，產(chǎn)生持續(xù)的信心、熱情和動(dòng)力，最終實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。驚人的結(jié)果19聯(lián)系電標(biāo)管理的作用提供參與管理的基點(diǎn)兼顧組織目標(biāo)以及個(gè)人目標(biāo)強(qiáng)化個(gè)人能力的開(kāi)發(fā)能夠產(chǎn)生激勵(lì)作用評(píng)估組織與個(gè)人20聯(lián)系電定個(gè)人目標(biāo)的理由目標(biāo)為你找出方向與目的目標(biāo)使你不會(huì)拖延怠惰目標(biāo)有助于你集中執(zhí)行重點(diǎn)工作目標(biāo)有助于你區(qū)分哪些是需要獲得幫助的人目標(biāo)有助于你節(jié)省時(shí)間目標(biāo)能夠讓你重視有效能的事情目標(biāo)能夠使你測(cè)知自己的效率目標(biāo)提供給你新目標(biāo)基礎(chǔ)，有助于你繼續(xù)努力目標(biāo)使你樂(lè)在工作中目標(biāo)使你有成就感21聯(lián)系電織推行目標(biāo)管理的理由可以發(fā)揮員工的潛能可以激發(fā)團(tuán)隊(duì)意識(shí)可以加強(qiáng)危機(jī)意識(shí)可以增進(jìn)上下級(jí)之間的感情可以消除本位意識(shí)可以凸現(xiàn)問(wèn)題所在可以提升組織效率可以掌握重點(diǎn)工作為了向目標(biāo)挑戰(zhàn)，在職教育訓(xùn)練必須要認(rèn)真執(zhí)行22聯(lián)系電標(biāo)管理流程建立完整的目標(biāo)體系：從整個(gè)企業(yè)的總目標(biāo)開(kāi)始，各部門(mén)、各崗位、各員工要圍繞著總目標(biāo)層層分解，由上而下的逐級(jí)確定目標(biāo)，最終形成一種鏈?zhǔn)降耐暾繕?biāo)體系。制訂目標(biāo)：有了目標(biāo)體系后，上級(jí)要幫助下屬訂立目標(biāo)及工作計(jì)劃，在此基礎(chǔ)上明確績(jī)效考核與獎(jiǎng)懲方案，從而將目標(biāo)與績(jī)效考核有機(jī)結(jié)合，保證目標(biāo)的順利完成。組織實(shí)施：目標(biāo)訂立后，管理者不是讓員工放任自流，而應(yīng)保持與員工經(jīng)常性的溝通，及時(shí)糾正任何偏離目標(biāo)的行為。追蹤檢討：對(duì)各級(jí)目標(biāo)的完成情況要事先明確期限和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行結(jié)果追蹤與檢討，經(jīng)過(guò)檢討保證目標(biāo)管理鏈不出現(xiàn)“卡殼”與“斷層”。23聯(lián)系電標(biāo)管理架構(gòu)示例層別目標(biāo)2、進(jìn)入華南市場(chǎng)（目標(biāo)之一）

經(jīng)營(yíng)理念1、某公司成為全國(guó)性知名品牌達(dá)成目標(biāo)3、制造能力30萬(wàn)臺(tái)/年，銷(xiāo)售額5億元/年實(shí)現(xiàn)手段4、華南生產(chǎn)基地建成投產(chǎn)，開(kāi)拓覆蓋5個(gè)省的銷(xiāo)售服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)200個(gè)進(jìn)度狀態(tài)5、前三個(gè)月試產(chǎn)完成，開(kāi)始穩(wěn)步增產(chǎn)，前三個(gè)月已開(kāi)發(fā)網(wǎng)點(diǎn)75個(gè)達(dá)成評(píng)價(jià)6、年底生產(chǎn)能力達(dá)到28萬(wàn)臺(tái)/年當(dāng)年銷(xiāo)售額53000萬(wàn)。反省…….24聯(lián)系電標(biāo)體系分解圖實(shí)例總經(jīng)理甲、生產(chǎn)部A廠長(zhǎng)A車(chē)間主任降低成本或費(fèi)用6%(節(jié)省3E）1.降低制造成本5％節(jié)省2.5E）乙、業(yè)務(wù)部2.降低銷(xiāo)售費(fèi)用1％（節(jié)省0.5E）丙、行政部3.維持管理費(fèi)用1.5E1-1降低可控制制造費(fèi)用1E1-2降低直接原料0.5EB廠長(zhǎng)1-3降低可控制制造費(fèi)用0.8E1-4節(jié)省直接人工費(fèi)用0.2E1-1-1節(jié)省電力費(fèi)用0.5E1-1-2采用自動(dòng)化機(jī)器節(jié)省加工費(fèi)用0.1EB車(chē)間主任1-1-3改善鍋爐節(jié)省燃料費(fèi)用0.4EC車(chē)間主任25聯(lián)系電針的展開(kāi)公司的年度方針就是總經(jīng)理方針，但不可能由總經(jīng)理一個(gè)人去完成。必須藉助公司的全體員工。因此有必要把方針往下展開(kāi)到部，再展開(kāi)到各部門(mén)。范例：B公司的年度方針如下目標(biāo)1.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)件數(shù)提高到20件/年2.新產(chǎn)品不良率降到0.5％以下3.歐洲市場(chǎng)之營(yíng)業(yè)額定為30億，總營(yíng)業(yè)額為100億方策1.1增加R&D之專(zhuān)業(yè)人員，引進(jìn)Auto－CAD以增強(qiáng)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力1.2加強(qiáng)歐洲市場(chǎng)的調(diào)查研究及QFD之應(yīng)用2.1加強(qiáng)自主管理，全力推動(dòng)作業(yè)改善、制程改善2.1落實(shí)制程管制，并進(jìn)行制程品管之電腦化3.1增強(qiáng)歐洲的新?lián)c(diǎn)，并尋找合作伙伴3.2提升公司的國(guó)際貿(mào)易人才，以及銷(xiāo)售人員的行銷(xiāo)能力26聯(lián)系電公司總經(jīng)理年度方針之展開(kāi)（范例）方針：強(qiáng)化新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、拓展歐洲市場(chǎng)目標(biāo)營(yíng)業(yè)處研發(fā)處企劃處人力資源處A事業(yè)部B事業(yè)部管理處目標(biāo)項(xiàng)目目標(biāo)值1.提高新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)件數(shù)20件/年○２0○○○○2.降低新產(chǎn)品不良率0.5％以下○0.5％0.4％○3.歐洲市場(chǎng)之營(yíng)業(yè)額總營(yíng)業(yè)額30億30○○○○○100億100○○○○○27聯(lián)系電策責(zé)任區(qū)分1.1增加R&D主專(zhuān)業(yè)人員，引進(jìn)Auto－CAD以增強(qiáng)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力1.2加強(qiáng)歐洲市場(chǎng)的調(diào)查研究及QFD之應(yīng)用◎◎◎◎○◎○○○○○○2.1加強(qiáng)自主管理，全力推動(dòng)作業(yè)改善、制程改善2.2落實(shí)制程管制，并進(jìn)行制程品管之電腦化○○○○◎◎◎◎○◎3.1增加歐洲的新的新?lián)c(diǎn)，并尋找合作伙伴3.2提升公司的國(guó)際貿(mào)易人才，以及銷(xiāo)售人員而定行銷(xiāo)能力?！颉颉稹颉稹颉稹稹稹稹稹蜃ⅲ?.在目標(biāo)展開(kāi)部分，很明顯的在主要擔(dān)當(dāng)?shù)牟块T(mén)列有明確的年度目標(biāo)，而打圈者是協(xié)助的部門(mén)2.在方策的執(zhí)行中，主要負(fù)責(zé)的部門(mén)是以雙圈表示，協(xié)助部門(mén)以單圈表示。28聯(lián)系電標(biāo)管理實(shí)施要點(diǎn)訂立合理的目標(biāo)是成功的基石，目標(biāo)既要有挑戰(zhàn)性，更須有可行性。目標(biāo)要清晰明了和可量化，以便考核評(píng)價(jià)。列出行動(dòng)計(jì)劃并堅(jiān)決執(zhí)行。在目標(biāo)與行動(dòng)之間要避免“海市蜃樓”的現(xiàn)象，即重目標(biāo)輕行動(dòng)。行動(dòng)計(jì)劃要完善清楚。模糊和不完善的行動(dòng)計(jì)劃可能使目標(biāo)最終“流產(chǎn)”。29聯(lián)系電標(biāo)管理三段論第一段：環(huán)境分析：工具：SWOT第二段：正確制定目標(biāo):工具：SMART第三段：制定方針目標(biāo)計(jì)劃書(shū):6W3H1C1Q30聯(lián)系電話1335591817131聯(lián)系電話133559181712000年某事業(yè)部方針目標(biāo)計(jì)劃書(shū)公司方針：部門(mén)基本職能：公司重點(diǎn)項(xiàng)目部門(mén)目標(biāo)部門(mén)實(shí)施項(xiàng)目擔(dān)當(dāng)者進(jìn)度表管理項(xiàng)目1月2月3月4月◎推進(jìn)TPM改善活動(dòng)●月人均提案2件以上●參與率45%以上1員工提案活動(dòng)A評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的改訂B實(shí)施改善指導(dǎo)會(huì)C實(shí)施技能交流會(huì)提案數(shù)參與率●2000年6月完成●5個(gè)現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)實(shí)施2目視管理活動(dòng)A建立樣板區(qū)B優(yōu)秀事例教育C活動(dòng)手法展開(kāi)計(jì)劃達(dá)成率●提升效率30%上3效率改善活動(dòng)AB目標(biāo)達(dá)成率32聯(lián)系電度方針實(shí)施計(jì)劃表（范例）總經(jīng)理方針（1）部門(mén)方針（2）本單位的方策實(shí)施項(xiàng)目（如何做法）

實(shí)施計(jì)劃擔(dān)當(dāng)者管理項(xiàng)目目標(biāo)管理方法擔(dān)當(dāng)者方法周期時(shí)間12312……33聯(lián)系電汽車(chē)零件廠年度內(nèi)外部環(huán)境分析與SWOT分析及導(dǎo)出年度的發(fā)展方向及改進(jìn)重點(diǎn)（范例）34聯(lián)系電部環(huán)境與優(yōu)勢(shì)（S）分析1.公司內(nèi)部對(duì)ISO9000之落實(shí)已有很高之共識(shí)2.今年QCC活動(dòng)表現(xiàn)優(yōu)異3.已成功導(dǎo)入Auto－CAD4.已加強(qiáng)研發(fā)人員的培訓(xùn)1.研發(fā)能力增強(qiáng)許多2.員工士氣高品質(zhì)意義加強(qiáng)內(nèi)部環(huán)境與弱勢(shì)（W）分析1.基層勞工一再的減少2.員工年齡層大，觀念老舊，不易推行教育訓(xùn)練3.員工對(duì)薪資、福利及獎(jiǎng)金已逐漸有抗?fàn)幹嘞?.勞工短缺已相當(dāng)嚴(yán)重2.員工素質(zhì)有待提升3.勞資糾紛會(huì)增多年度成功的發(fā)展方向年度改善的重點(diǎn)方向1.強(qiáng)化研發(fā)能力2.積極開(kāi)拓新市場(chǎng)3.完成QS9000之驗(yàn)證1.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)改善、生產(chǎn)合理化2.大力推動(dòng)全面性品質(zhì)教育訓(xùn)練3.改善勞力短缺之問(wèn)題外部環(huán)境與機(jī)會(huì)（O）分析1.幣值升值，造成汽車(chē)廠自日進(jìn)口之零件成本上場(chǎng)2.國(guó)內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)已逐漸的在復(fù)生中3.銀行利率下降1.是擴(kuò)展國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的大好機(jī)會(huì)2.適合增加投資外部環(huán)境與威脅（T）分析1.今年已有多家日本零件廠到國(guó)內(nèi)設(shè)廠2.汽車(chē)進(jìn)口關(guān)稅一在的降低3.不易招募到基層勞工4.市場(chǎng)占有率沒(méi)有進(jìn)展1.國(guó)內(nèi)汽車(chē)零件市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈2.公司在環(huán)保方面受到不少抗?fàn)?5聯(lián)系電汽車(chē)零件廠之年度方針（范例）年度成功的發(fā)展方向年度改善的重點(diǎn)方向1.強(qiáng)化研發(fā)能力2.積極開(kāi)拓新市場(chǎng)3.完成QS9000驗(yàn)登1.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)改善、生產(chǎn)合理化2.大力推動(dòng)全面性品質(zhì)教育訓(xùn)練3.改善勞力短缺之問(wèn)題年度目標(biāo)項(xiàng)目目標(biāo)值1.全廠員工進(jìn)行全面性教育訓(xùn)練2.生產(chǎn)線進(jìn)行合理化，半自動(dòng)化3.全力推動(dòng)6σ品質(zhì)活動(dòng)4.QS9000之建立5.研發(fā)能力之提升6.積極進(jìn)行大陸投資設(shè)廠１．每人至少20小時(shí)2.生產(chǎn)績(jī)效提高10％3.不良率降到200ppm4.通過(guò)驗(yàn)登5.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)增家5件6.完成建廠準(zhǔn)備中長(zhǎng)期方針展開(kāi)到年度方針1.導(dǎo)入半自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備2.完成6σ品質(zhì)活動(dòng)之培訓(xùn)工作3.具體完成研發(fā)人員之增聘與培育4.完成大陸設(shè)廠之評(píng)估及建場(chǎng)之準(zhǔn)備36聯(lián)系電年及今年之實(shí)績(jī)未達(dá)到目標(biāo)1.由于勞工短缺，產(chǎn)量之實(shí)績(jī)未達(dá)到目標(biāo)2.勞工老化，素質(zhì)不高，生產(chǎn)績(jī)效之提升與自動(dòng)化之推動(dòng)上未能達(dá)成目標(biāo)年度方針1.全面性的進(jìn)行教育訓(xùn)練2.積極進(jìn)行生產(chǎn)合理化、半自動(dòng)化之規(guī)劃與設(shè)置3.導(dǎo)入QS90004.擴(kuò)展大陸之生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)執(zhí)行方策1.1品質(zhì)意義教育訓(xùn)練全廠員工美每人至少6小時(shí)1.2品管人員及主管有15小時(shí)之6σ品質(zhì)教育訓(xùn)練1.3R&D部門(mén)新技術(shù)之訓(xùn)練2.1推行5S運(yùn)動(dòng)，建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善2.2引進(jìn)連續(xù)沖壓設(shè)備2.3引進(jìn)自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)器人3.1成立6σ品質(zhì)推行委員會(huì)3.2完成6σ品質(zhì)活動(dòng)之培訓(xùn)工作3.3強(qiáng)化制程管理4.1全力在上半年完成QS9000品質(zhì)系統(tǒng)之建立4.2全面落實(shí)與申請(qǐng)認(rèn)證5.1全面推動(dòng)Auto－CAD之運(yùn)用5.2圖面自動(dòng)設(shè)計(jì)程式之制作5.3積極到歐洲尋求技術(shù)合作對(duì)象5.4增聘高級(jí)R&D專(zhuān)業(yè)人員6.1成立大陸投資推動(dòng)委員會(huì)6.2派人到大陸考察，收集資訊，完成評(píng)估報(bào)告6.3了解政府及國(guó)內(nèi)汽車(chē)業(yè)者到大陸投資經(jīng)驗(yàn)37聯(lián)系電標(biāo)/實(shí)績(jī)核對(duì)表管理項(xiàng)目全年目標(biāo)一二三四123456789101112計(jì)劃值實(shí)績(jī)值差異值差異累計(jì)總結(jié)季月比較38聯(lián)系電四講：生產(chǎn)問(wèn)題分析與改善

1.工廠常見(jiàn)問(wèn)題2.如何運(yùn)用4M法查核各個(gè)環(huán)節(jié)的問(wèn)題3.生產(chǎn)作業(yè)中的作業(yè)改善39聯(lián)系電話1335591817140聯(lián)系電話1335591817141聯(lián)系電廠常見(jiàn)八大浪費(fèi)不良、修理的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)制造過(guò)多的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)（事后補(bǔ)救）工作流程價(jià)值率：VT/ET42聯(lián)系電話1335591817143聯(lián)系電話1335591817144聯(lián)系電話1335591817145聯(lián)系電話1335591817146聯(lián)系電產(chǎn)作業(yè)中的作業(yè)改善一個(gè)優(yōu)秀的生產(chǎn)主管，首先要樹(shù)立改善的意識(shí)，現(xiàn)有的作業(yè)改善方法絕對(duì)不是最好的，也就是說(shuō)每件工作均有它改善的空間。針對(duì)特定的項(xiàng)目進(jìn)行專(zhuān)案改善，應(yīng)該留存完整的記錄，制成作業(yè)改善報(bào)告書(shū)。47聯(lián)系電話133559181717個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零切換浪費(fèi)多品種對(duì)應(yīng)切換時(shí)間長(zhǎng)，切換后不穩(wěn)定

·經(jīng)濟(jì)批量

·物流方式JIT·生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化

·作業(yè)管理

·標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)零庫(kù)存發(fā)現(xiàn)真正問(wèn)題大量庫(kù)存造成成本高、周轉(zhuǎn)困難，且看不到真正的問(wèn)題在哪里

·探求必要庫(kù)存的原因

·庫(kù)存規(guī)模的合理使用

·均衡化生產(chǎn)

·設(shè)備流水化零浪費(fèi)降低成本“地下工廠”浪費(fèi)嚴(yán)重，似乎無(wú)法發(fā)現(xiàn)、無(wú)法消除

·整體能力協(xié)調(diào)

·拉式生產(chǎn)徹底暴露問(wèn)題

·流程路線圖生產(chǎn)作業(yè)改善：向7個(gè)零進(jìn)軍48聯(lián)系電話133559181717個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零不良質(zhì)量保證低級(jí)錯(cuò)誤頻發(fā)，不良率高企，批量事故多發(fā)，忙于“救火”

·三不主義

·零缺陷運(yùn)動(dòng)

·工作質(zhì)量

·全員質(zhì)量改善活動(dòng)

·自主研究活動(dòng)

·質(zhì)量改善工具運(yùn)用零故障生產(chǎn)效率故障頻繁發(fā)生，加班加點(diǎn)與待工待料一樣多

·效率管理

·TPM全面設(shè)備維護(hù)

·故障分析與故障源對(duì)策

·初期清掃與自主維護(hù)零停滯縮短交貨期交貨期長(zhǎng)、延遲交貨多顧客投訴多，加班加點(diǎn)、趕工趕料

·同步化、均衡化

·生產(chǎn)布局改善

·設(shè)備小型化、專(zhuān)用化49聯(lián)系電話133559181717個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零事故安全保證忙于趕貨疲于奔命，忽視安全事故頻發(fā)，意識(shí)淡薄，人為事故多

·安全第一

·5S活動(dòng)

·KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練

·定期巡查

·安全教育活動(dòng)

·安全改善活動(dòng)50聯(lián)系電腦風(fēng)暴！51聯(lián)系電五講:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與5S活動(dòng)導(dǎo)入案例1.為什么5S是工廠管理合理化的根本2.5S的核心與實(shí)質(zhì)3.精益目視管理52聯(lián)系電入案例三種企業(yè)（一流、二流、三流）南方模具公司的慘痛教訓(xùn)日本實(shí)習(xí)生的馬桶經(jīng)驗(yàn)53聯(lián)系電話1335591817154聯(lián)系電話1335591817155聯(lián)系電話1335591817156聯(lián)系電們有下列“癥狀”嗎？

a)急等要的東西找不到，心里特別煩燥；b)桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感；c)沒(méi)有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間；d)工作臺(tái)面上有一大堆東西，理不清頭緒；e)每次找一件東西，都要打開(kāi)所有的抽屜箱柜狂翻；f)環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳；g)制訂好的計(jì)劃，事務(wù)一忙就“延誤”了；h)材料、成品倉(cāng)庫(kù)堆放混亂，帳、物不符，堆放長(zhǎng)期不用的物品，占用大量空間；i)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備灰塵很厚，長(zhǎng)時(shí)間未清掃，有用和無(wú)用的物品同時(shí)存放，活動(dòng)場(chǎng)所變得很??；j)生產(chǎn)車(chē)道路被堵塞，行人、搬運(yùn)無(wú)法通過(guò)。如果每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會(huì)受到影響，大大降低工作效率。解決上述“癥狀”的良方——推行5S管理。57聯(lián)系電理：要與不要，一留一棄；

整頓：科學(xué)布局，取用快捷；

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；

清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底；

修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。

58聯(lián)系電話133559181715S（基石）Q品質(zhì)C成本D納期S服務(wù)T技術(shù)M管理企業(yè)方針、目標(biāo)支柱現(xiàn)代企業(yè)之屋59聯(lián)系電短作業(yè)周期，確保交貨期降低生產(chǎn)成本改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率促成效率的提高保障企業(yè)安全生產(chǎn)減少甚至消除故障組織活力化，改善員工的精神面貌改善和提高企業(yè)形象培養(yǎng)員工的主動(dòng)性和積極性創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神和合作精神5S活動(dòng)的目的提高管理水平，改善企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況形成自主改善的機(jī)制60聯(lián)系電過(guò)5S走向精益生產(chǎn)：通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng)，來(lái)達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的61聯(lián)系電施5S活動(dòng)要點(diǎn)整理方法如下：必要與不必要的物品明確區(qū)分調(diào)查必要物品使用頻率，決定必要的數(shù)量不必要物品盡快處理，如拆除、廢棄、出售等整頓方法如下：整頓活動(dòng)的基本原則是分類(lèi)、定位、標(biāo)示整頓活動(dòng)的要領(lǐng)是決定必要物品放置場(chǎng)所、方式，明確標(biāo)識(shí)品名、場(chǎng)所、方式，場(chǎng)所應(yīng)予劃線清掃方法如下：地板隨時(shí)清除臟亂清除通道障礙物、保持暢通機(jī)器、儀器的定期點(diǎn)檢清潔方法如下：將整理整頓和清掃制度化服裝整潔保持儀容，對(duì)鏡點(diǎn)檢素養(yǎng)方法如下：明是非、辨善惡作業(yè)紀(jì)律，自我規(guī)范自主管理，追求進(jìn)步、成長(zhǎng)62聯(lián)系電面點(diǎn)檢工作場(chǎng)所辦公場(chǎng)所-櫥柜,桌面,設(shè)備,公告欄,……車(chē)間-設(shè)備,鏟車(chē),產(chǎn)品,桶,廢棄物,……室外-原物料,廢棄物,汽機(jī)車(chē),……工具架-不用的,損壞的,其他物品,……倉(cāng)庫(kù)-原料,廢料,滯料,棧板,磅秤,……天花板-配管,吊燈,指示牌,……63聯(lián)系電單范例日期

2019年1月5日編號(hào)P-00-003單位生產(chǎn)部地點(diǎn)試驗(yàn)室分類(lèi)原物料(半)成品設(shè)備工具其他:原因整理整頓清掃清潔素養(yǎng)可疑說(shuō)明在桌下放置一個(gè)已損壞的磅秤數(shù)量1填表者張三確認(rèn)者李四64聯(lián)系電話1335591817165聯(lián)系電定需要和不需要的標(biāo)準(zhǔn)要不要1．用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置2．工作臺(tái)、材料架、板凳3．使用的工裝夾具4．原材料、半成品、成品5．工位器具、防護(hù)用具6．辦公用品、文具7．使用中的記錄、海報(bào)8．各種清潔工具、用品9．文件資料、圖表檔案10．作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)用樣品等

A、地板上1．雜物、灰塵、紙屑、油污2．不再使用的工裝夾具3．不再使用的辦公用品4．破爛的垃圾筒、籃框（箱）5．滯料

B．工作臺(tái)、櫥柜1．過(guò)時(shí)的報(bào)表、資料2．損壞的工具、樣品3．多余的材料4．私人用品66聯(lián)系電定需要和不需要的標(biāo)準(zhǔn)要不要1．用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置2．工作臺(tái)、材料架、板凳3．使用的工裝夾具4．原材料、半成品、成品5．工位器具、防護(hù)用具6．辦公用品、文具7．使用中的記錄、海報(bào)8．各種清潔工具、用品9．文件資料、圖表檔案10．作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)用樣品等

C．墻上1．蜘蛛網(wǎng)2．老舊無(wú)用的標(biāo)準(zhǔn)書(shū)3．破爛的意見(jiàn)箱、提案箱4．老舊的海報(bào)標(biāo)語(yǔ)

D．天花板上1．不再使用的吊扇2．不再使用的各種掛具3．無(wú)用的各種管線4．無(wú)效的標(biāo)牌、指示牌67聯(lián)系電別使用頻度處理方法備注必需物品每小時(shí)放工作臺(tái)上或隨身攜帶每天現(xiàn)場(chǎng)存放（工作臺(tái)附近）每周現(xiàn)場(chǎng)存放非必需物品每月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)三個(gè)月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查半年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查一年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存）定期檢查兩年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存）定期檢查未定有用倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查不需要用變賣(mài)/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣(mài)立刻廢棄68聯(lián)系電必需物品無(wú)使用價(jià)值有使用價(jià)值折價(jià)變賣(mài)轉(zhuǎn)移為其他用途涉及機(jī)密、專(zhuān)利普通廢棄物影響人身安全、污染環(huán)境物另作他用作為訓(xùn)練工具展示教育特別處理分類(lèi)后出售特別處理69聯(lián)系電話133559181715S對(duì)象意義目的實(shí)施檢查方法使用工具目標(biāo)整理物品空間1、區(qū)分要與不要東西2、丟棄或處理不要的東西3、保管要的東西1、有效利用空間2、消除死角1、分類(lèi)2、紅牌作戰(zhàn)3、定點(diǎn)照相1、照相機(jī)、錄影機(jī)2、定點(diǎn)照相紅色標(biāo)識(shí)創(chuàng)造一個(gè)“清清爽爽”的工作場(chǎng)所整頓時(shí)間空間1、物有定位2、空間標(biāo)識(shí)3、易于歸位1、縮短換線時(shí)間2、提高工作效率1、定位、定品、定量2、看板管理3、目標(biāo)管理1、各類(lèi)看板2、照相機(jī)錄影機(jī)創(chuàng)造一個(gè)“井然有序”的工作場(chǎng)所清掃設(shè)備空間1、掃除異?，F(xiàn)象2、實(shí)施設(shè)備自主保養(yǎng)1、維持責(zé)任區(qū)的整潔2、降低機(jī)器設(shè)備故障率1、責(zé)任區(qū)域2、定檢管理1、定檢表2、照相機(jī)錄影機(jī)創(chuàng)造一個(gè)“零故障”的工作場(chǎng)所清潔環(huán)境永遠(yuǎn)保持前3S的結(jié)果1、提高產(chǎn)品品位2、提升公司形象1、美化作戰(zhàn)2、三要要常用要干凈要整齊照相機(jī)、錄影機(jī)創(chuàng)造一個(gè)“干干凈凈”的工作場(chǎng)所修養(yǎng)人員養(yǎng)成人員守紀(jì)律、守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣1、消除管理上的突發(fā)狀況2、養(yǎng)成人員的自主管理3、潛移默化、日趨高尚1、禮儀活動(dòng)2、5S實(shí)施展覽3、5S表?yè)P(yáng)大會(huì)4、教育訓(xùn)練1、照相機(jī)、錄影機(jī)2、點(diǎn)檢表3、評(píng)核表創(chuàng)造一個(gè)“自主管理”的工作場(chǎng)所5S與企業(yè)改善的關(guān)系

70聯(lián)系電視管理

《目視管理》效果示意圖：無(wú)水準(zhǔn)初級(jí)水準(zhǔn)中級(jí)水準(zhǔn)高級(jí)水準(zhǔn)（理想狀態(tài)）

無(wú)管理狀態(tài)初級(jí)管理狀態(tài)中級(jí)管理狀態(tài)理想的管理狀態(tài)有幾個(gè)球不整齊排列，便通過(guò)簡(jiǎn)單標(biāo)識(shí)通過(guò)標(biāo)識(shí)和提示，使數(shù)目和明確，要數(shù)！于確認(rèn)管理使數(shù)目一目了然數(shù)目不足時(shí)該怎么做一目了然6安全庫(kù)存用完后通知張三666將管理極限可視化！目視管理的定義：

通過(guò)把事物（設(shè)備、材料、品質(zhì)、工具、文件等）的數(shù)量或特性值的管理極限進(jìn)行可視化描述，以便在不借助于工具即可實(shí)施有效管理的手法。下限上限行動(dòng)指針：求新！求快！求變！71聯(lián)系電視管理方法顏色管理─管線﹑儀表﹑卷宗。形跡管理─物品﹑手工具﹑防護(hù)具。

燈號(hào)管理─機(jī)器設(shè)備﹑門(mén)禁控制。

對(duì)齊標(biāo)志─設(shè)備﹑產(chǎn)品﹑原料。

照片﹑錄像帶─人﹑事﹑物﹑地。72聯(lián)系電話1335591817173聯(lián)系電善前改善后例74聯(lián)系電潔:防塵防靜電罩清潔:防止灰塵污染例75聯(lián)系電潔：規(guī)范化例76聯(lián)系電潔：規(guī)范化例77聯(lián)系電潔：規(guī)范化例78聯(lián)系電工序部件1#線零部件號(hào):A232-6085C(上蓋板)箱型:3型(綠色)標(biāo)準(zhǔn)箱內(nèi)數(shù):12個(gè)/箱看板編號(hào):2#/5張使用工序總裝2#出口位置號(hào)（POSTNO.12-2)入口位置號(hào)（POSTNO.4-1)(零部件示意圖)工序前工序本工序熱處理機(jī)加1#名稱(chēng)A233-3670B(連接機(jī)芯輔助夾)管理號(hào)M-3箱內(nèi)數(shù)20發(fā)行張數(shù)2/5典型的工序間看板典型的工序內(nèi)看板79聯(lián)系電理看板

80聯(lián)系電話1335591817181聯(lián)系電話1335591817182聯(lián)系電掃的點(diǎn)檢83聯(lián)系電話1335591817184聯(lián)系電六講：生產(chǎn)設(shè)備管理TPM1.車(chē)間設(shè)備管理的常規(guī)方法2.認(rèn)識(shí)設(shè)備的六大損失3.改善慢性損失,向零故障挑戰(zhàn)4.設(shè)備綜合效率實(shí)例計(jì)算5.自主保養(yǎng)的七步驟85聯(lián)系電么是TPM?什么是TPM?全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)是一個(gè)維護(hù)程序的概念。

TPM的全稱(chēng)為T(mén)otalProductiveMaintenance以最大限度提高生產(chǎn)效率為目標(biāo)以“5S活動(dòng)”為基礎(chǔ)從總經(jīng)理到一線員工的全體成員為主體以相互連接的小組活動(dòng)形式以設(shè)備及物流為切入點(diǎn)進(jìn)行思考創(chuàng)造整合有機(jī)的生產(chǎn)體系TPM86聯(lián)系電PM的發(fā)展歷史1事后維修

(BM:BreakdownMaintenance）故障后再維護(hù)；1950年以前2

改良維修

(CM:CorrectiveMaintenance）查找薄弱部位對(duì)其進(jìn)行改良1950年以后

3預(yù)防維修

(PM:PreventiveMaintenance）對(duì)周期性故障提出的維護(hù)1955年前后4維修預(yù)防

（MP:MaintenancePrevention）設(shè)計(jì)不發(fā)生故障的設(shè)備，設(shè)備FMEA1960年前后

5

生產(chǎn)維修（PM:ProductiveMaintenance）綜合上述維護(hù)方法，系統(tǒng)的維護(hù)方案1960年前后6

全面生產(chǎn)維護(hù)

(TPM:TotalProductiveMaintenance)全員參加型的保養(yǎng)1980年以后87聯(lián)系電話1335591817188聯(lián)系電PM定義及特點(diǎn)定義：TPM是日本現(xiàn)代設(shè)備管理維修制度，它是以達(dá)到最高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，確立以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修全系統(tǒng)，涉及設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門(mén)，從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人全員參加，依靠開(kāi)展小組自主活動(dòng)來(lái)推行的生產(chǎn)維修，概括為：T全員、全系統(tǒng)、全效率，PM生產(chǎn)維修（包括事后維修、預(yù)防維修、改善維修、維修預(yù)防）。

建立對(duì)設(shè)備整個(gè)壽命周期的生產(chǎn)維護(hù)涉及所有部門(mén)的活動(dòng)全員參與小組自主活動(dòng)設(shè)備綜合效率最高89聯(lián)系電PM目標(biāo)全面生產(chǎn)維修（TotalProductiveMaintenance，TPM）是消除停機(jī)時(shí)間最有力的措施，包括例行維修、預(yù)測(cè)性維修、預(yù)防性維修和立即維修四種基本維修方式。例行維修:操作工和維修工每天所作的維修活動(dòng)，需要定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。預(yù)測(cè)性維修:利用測(cè)量手段分析技術(shù)預(yù)測(cè)潛在的故障，保證生產(chǎn)設(shè)備不會(huì)因機(jī)器故障而造成時(shí)間上的損失。其意義在于未雨綢繆，防患于未然。預(yù)防性維修:為每一臺(tái)機(jī)器編制檔案，記錄所有的維修計(jì)劃和維修紀(jì)錄。對(duì)機(jī)器的每一個(gè)零部件都做好徹底、嚴(yán)格的保養(yǎng)，適時(shí)更換零部件，保證機(jī)器不發(fā)生意外故障。

立即維修:當(dāng)有故障發(fā)生時(shí)，維修人員要召之即來(lái)，隨叫隨到，及時(shí)處理。

TPM的目標(biāo)是零缺陷、無(wú)停機(jī)時(shí)間，最大限度提高生產(chǎn)效率。要達(dá)到此目標(biāo)，必須致力于消除產(chǎn)生故障的根源，而不是僅僅處理好日常表現(xiàn)的癥狀。

90聯(lián)系電PM主要內(nèi)容-1TPM主要內(nèi)容：日常點(diǎn)檢、定期檢查、計(jì)劃修理、改善修理、故障修理、維修記錄分析。日常點(diǎn)檢：即操作者每天班前用聽(tīng)、看、摸等方法方法，按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。日常點(diǎn)檢的目的是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不發(fā)生故障。點(diǎn)檢的主要內(nèi)容有：異聲、漏油、振動(dòng)、溫度、潤(rùn)滑和調(diào)整等。定期檢查：即維修工人按計(jì)劃定期對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行的檢查。定期檢查的目的是保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定的性能。檢查工作包括：測(cè)定設(shè)備的劣化程度，確定設(shè)備性能，調(diào)整設(shè)備等。計(jì)劃修理：根據(jù)日常點(diǎn)檢、定期檢查的結(jié)果所提出的設(shè)備修理委托書(shū)、維修報(bào)告、機(jī)床性能檢查記錄等資料編制的計(jì)劃，定期進(jìn)行修理。這種修理屬于恢復(fù)性修理。改善修理：即對(duì)設(shè)備的某些結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)的修理，這種修理主要用于經(jīng)常重復(fù)發(fā)生故障的設(shè)備。故障修理：當(dāng)設(shè)備突然發(fā)生故障或由于設(shè)備原因造成廢品時(shí)必須立即組織搶修，這種修理叫做故障修理。91聯(lián)系電PM主要內(nèi)容-2維修記錄分析：維修記錄分析是全面生產(chǎn)維修的一項(xiàng)重要內(nèi)容，尤其是“平均故障間隔時(shí)間”分析（MTBF），很受日本設(shè)備維修界的重視。平均故障間隔期（MTBF-MeanTimeBetweenFailures）指在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，設(shè)備無(wú)故障工作時(shí)間的平均值，它是衡量設(shè)備可靠性的尺度。

公式MTBF=運(yùn)行時(shí)間/故障次數(shù)分析平均故障間隔期的作用是分析設(shè)備停機(jī)維修作業(yè)是怎樣發(fā)生的，把發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象、原因、所需工時(shí)、停機(jī)時(shí)間等所有總是都記錄下來(lái)，制成分析表。通過(guò)分析可獲得下列信息：

選擇改進(jìn)維修作業(yè)的對(duì)象

估計(jì)零件的壽命

選擇點(diǎn)檢點(diǎn)，確定和修改點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

備件標(biāo)準(zhǔn)的確定92聯(lián)系電PM使用的主要手段名為設(shè)備綜合效率(OEE:OverallEquipmentEffectiveness)這個(gè)數(shù)字與六大損失相關(guān)聯(lián)：1．故障/停機(jī)損失 （EquipmentFailure/BreakdownLosses）2．換裝和調(diào)試損失 （SetupandAdjustment）3．空閑和暫停損失 （IdlingandMinorStoppageLosses）4．減速損失 （ReducedSpeedLosses）5．質(zhì)量缺陷和返工 （QualityDefectsandRework）6．啟動(dòng)損失 （StartupLosses）

三個(gè)可測(cè)量：時(shí)間開(kāi)動(dòng)率、性能開(kāi)動(dòng)率和合格品率。當(dāng)來(lái)自時(shí)間，速度，質(zhì)量的損失被綜合在一起，最終OEE數(shù)字反映出任何設(shè)備或生產(chǎn)線的運(yùn)行狀況。TPM被鼓勵(lì)用來(lái)設(shè)定OEE目標(biāo)和來(lái)自這些目標(biāo)的測(cè)量偏差，然后問(wèn)題解決組試圖來(lái)消減差異，加強(qiáng)業(yè)績(jī)。TPM的主要手段——OEE93聯(lián)系電PM術(shù)語(yǔ)介紹-1

設(shè)備效率：設(shè)備效率（EquipmentEffectiveness）是指利用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)施工所產(chǎn)生的附加值（Value-added）的一種測(cè)度。附加值是由全部收入減去全部資源成本（材料和勞動(dòng)力等）而形成的，然后分解為利潤(rùn)、工資和稅金。利潤(rùn)歸屬于投資者，工資歸屬于勞動(dòng)者（包括經(jīng)營(yíng)者），稅金歸屬于政府，所以附加值體現(xiàn)了投資者、勞動(dòng)者、政府三者之間的利益。設(shè)備綜合效率OverallEquipmentEffectiveness

設(shè)備綜合效率=時(shí)間開(kāi)動(dòng)率X性能開(kāi)動(dòng)率X合格品率時(shí)間開(kāi)動(dòng)率=凈運(yùn)行時(shí)間/運(yùn)行時(shí)間性能開(kāi)動(dòng)率=實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量/理想生產(chǎn)數(shù)量合格品率=合格品數(shù)/總產(chǎn)品數(shù)設(shè)備利用率=負(fù)荷時(shí)間/設(shè)備應(yīng)開(kāi)動(dòng)時(shí)間時(shí)間開(kāi)動(dòng)率、性能開(kāi)動(dòng)率、合格品率是由每一工作中心決定的，但每個(gè)因素的重要性，因產(chǎn)品、設(shè)備、和涉及生產(chǎn)系統(tǒng)的特征不同而異。例如，若機(jī)器故障率很高，那么時(shí)間開(kāi)動(dòng)率會(huì)很低；若設(shè)備的短暫停機(jī)很多，則性能開(kāi)動(dòng)率就會(huì)很低，只有三者數(shù)值都很大時(shí)，設(shè)備綜合效率才會(huì)提高。94聯(lián)系電備綜合效率＝時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率×性能運(yùn)轉(zhuǎn)率×良品率×100%負(fù)荷時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間純運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間價(jià)值運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間停止損失性能損失不良損失作業(yè)時(shí)間計(jì)劃歇停、管理?yè)p失良品率性能運(yùn)轉(zhuǎn)率時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率95聯(lián)系電備損失結(jié)構(gòu)定義正

常

出

勤

時(shí)

間停

止

時(shí)

間休息時(shí)間生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的休息時(shí)間管理事務(wù)時(shí)間朝會(huì)（每日10分）、發(fā)表會(huì)、參加講習(xí)會(huì)、培訓(xùn)、消防演習(xí)、健康檢查、預(yù)防注射、盤(pán)點(diǎn)、試作、原動(dòng)力設(shè)施之停止等引起設(shè)備之停止時(shí)間計(jì)劃停止時(shí)間計(jì)劃的保全、改良保養(yǎng)時(shí)間。TPM活動(dòng)，每日下班之清掃無(wú)負(fù)荷時(shí)間外加工件或其它零部件遲延交貨所引起之待料負(fù)

荷

時(shí)

間停機(jī)時(shí)間故障/停機(jī)損失突發(fā)故障引起之停止時(shí)間換裝和調(diào)試損失模具、工具之交換、調(diào)整、試加工之時(shí)間。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間速度損失時(shí)間空閑和暫停損失運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間－(加工數(shù)×C.T)減速損失基準(zhǔn)加工速度與實(shí)際加工速度之差。加工數(shù)×(實(shí)際C.T-基準(zhǔn)C.T)實(shí)質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不良損失質(zhì)量缺陷和返工正常生產(chǎn)時(shí)作出不良品之時(shí)間。選別、修理不良品而致設(shè)備停止有效稼動(dòng)之時(shí)間啟動(dòng)損失生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)，自故障小停止至回復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，條件之設(shè)定、試加工等制作不良品之時(shí)間價(jià)值運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間實(shí)際產(chǎn)生附加價(jià)值的時(shí)間生產(chǎn)良品所花的時(shí)間OEE時(shí)間分析96聯(lián)系電同設(shè)備效率計(jì)算方式

97聯(lián)系電備綜合效率OEE計(jì)算實(shí)例

98聯(lián)系電行TPM的有形效果

全員意識(shí)的徹底變化。（自己的設(shè)備自己管理的自信，排除了扯皮怪圈）上下級(jí)內(nèi)部信息交流通暢。（充滿(mǎn)活力的企業(yè)循環(huán)，保證決策的準(zhǔn)確）設(shè)備效率的提高增強(qiáng)了企業(yè)體質(zhì)。（提升管理競(jìng)爭(zhēng)力，能抵御任何風(fēng)險(xiǎn)）改善力使員工有成就感與滿(mǎn)足感并實(shí)現(xiàn)了自我。（個(gè)人與企業(yè)的雙贏）明亮的現(xiàn)場(chǎng)使客戶(hù)感動(dòng)。（企業(yè)與顧客的雙贏）建立先進(jìn)的企業(yè)管理文化。（快速與國(guó)際接軌，企業(yè)創(chuàng)新有工具）99聯(lián)系電主保全（1）初期清掃（2）發(fā)生源困難部位對(duì)策（3）制定自主保全臨時(shí)基準(zhǔn)（4）總點(diǎn)檢（5）自主點(diǎn)檢（6）標(biāo)準(zhǔn)化（7）自主管理自主維護(hù)七階段100聯(lián)系電1）初期清掃清掃就是點(diǎn)檢點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)不正?！窭⒒覊m、異物等禍害無(wú)窮●把不正常看為不正?！窕钣梦骞俸椭庇X(jué)●加油、擰緊很重要找出發(fā)生源明確困難部位●不正常要改善●發(fā)現(xiàn)不正常盡量自己修理我使用我負(fù)責(zé)。我使用我愛(ài)護(hù)。101聯(lián)系電確困難部位（把握發(fā)生源）斷絕臟、漏的發(fā)生源【發(fā)生源對(duì)策】【困難部位對(duì)策】難以清掃、點(diǎn)檢費(fèi)時(shí)間縮短清掃和點(diǎn)檢時(shí)間的改善品味改善身邊問(wèn)題的樂(lè)趣，掌握改善的想法和推進(jìn)方法。（2）發(fā)生源、困難部位對(duì)策102聯(lián)系電清掃容易●控制臟的范圍●斷絕臟源●防止松動(dòng)●容易點(diǎn)檢●設(shè)點(diǎn)檢窗口●整理配線●設(shè)油標(biāo)●使零件更換更容易●使切削油、切削的飛濺最小●加速切削油流動(dòng)、減小切削積聚●使切削油流動(dòng)范圍最小●變更加油口●變更加油方式●更換配管布置改善追求的效果——103聯(lián)系電己確定自己遵守做到大家自覺(jué)遵守●明確應(yīng)遵守的事項(xiàng)和方法●理解必須遵守的理由●提高遵守的能力●創(chuàng)造遵守的環(huán)境●理解必要性●培養(yǎng)基準(zhǔn)制作能力●自己制作基準(zhǔn)（3）制作自主保全臨時(shí)基準(zhǔn)臨時(shí)基準(zhǔn)制作要點(diǎn)——清掃基準(zhǔn)、加油基準(zhǔn)●明確油的種類(lèi)●統(tǒng)一、減少油的種類(lèi)●標(biāo)示加油部位●標(biāo)示加油油位●標(biāo)示加油量●標(biāo)示加油頻度●標(biāo)示加油責(zé)任104聯(lián)系電4）總點(diǎn)檢確定總點(diǎn)檢項(xiàng)目教育培訓(xùn)實(shí)踐總點(diǎn)檢目視管理（5）自主點(diǎn)檢點(diǎn)檢項(xiàng)目分擔(dān)確定點(diǎn)檢周期和所需的時(shí)間全面實(shí)施總點(diǎn)檢將總點(diǎn)檢結(jié)果納入故障和不良的解析105聯(lián)系電點(diǎn)檢表的完善●作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化●失敗事例的總結(jié)和運(yùn)用（6）標(biāo)準(zhǔn)化（7）自主管理●配備基本條件●按要求點(diǎn)檢●發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、自主改善●嚴(yán)守、改善（1）初期清掃（2）發(fā)生源困難部位對(duì)策（3）制定自主保全臨時(shí)基準(zhǔn)（4）總點(diǎn)檢（5）自主點(diǎn)檢（6）標(biāo)準(zhǔn)化（7）自主管理自主維護(hù)七階段106聯(lián)系電主保全活動(dòng)中人與設(shè)備的相互作用自主保全七階段能力培養(yǎng)目標(biāo)操作人員的水平活動(dòng)的水平設(shè)備的水平107聯(lián)系電話133559181711、初期清掃2、發(fā)生源困難部位對(duì)策3、制定自主保全臨時(shí)基準(zhǔn)4、總點(diǎn)檢5、自主點(diǎn)檢6、標(biāo)準(zhǔn)化7、自主管理維持管理能力條件設(shè)定能力異常發(fā)現(xiàn)能力處置恢復(fù)能力自主保全七階段能力培養(yǎng)目標(biāo)改善意識(shí)推進(jìn)方法缺陷意識(shí)專(zhuān)業(yè)眼光了解設(shè)備功能結(jié)構(gòu)了解設(shè)備精度與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系能修理設(shè)備操作人員的水平活動(dòng)的水平面向未來(lái)的預(yù)見(jiàn)性設(shè)備管理建立真正全員參加自主保全的體質(zhì)誠(chéng)心反省過(guò)去不足徹底提高自主意識(shí)設(shè)備的水平高效率生產(chǎn)設(shè)備不良為零故障為零生產(chǎn)設(shè)備向應(yīng)有狀態(tài)的體質(zhì)改善排除強(qiáng)制惡化108聯(lián)系電七講:全員改善活動(dòng)的開(kāi)展1參與管理2目視管理3改善建議制度4設(shè)備管理方法5成本管理6品管圈活動(dòng)（QCC）109聯(lián)系電CC活動(dòng)程序（九大步驟）活動(dòng)程序不做沒(méi)有足夠的資料支持計(jì)劃不用匯報(bào)我們自己可以做發(fā)掘問(wèn)題1選定題目2追查原因3分析資料4選擇對(duì)策69提出辦法5暫停向管理部門(mén)匯報(bào)以決定做不做由主管決定：做！草擬行動(dòng)7實(shí)施8檢討、反省、再行動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化成果比較110聯(lián)系電公司裝配部星火圈

——QCC小組活動(dòng)成果發(fā)表如何降低插芯變形111聯(lián)系電、圈名與圈員介紹

星星之火可以燎原，希望通過(guò)我們這一圈能夠帶動(dòng)本部門(mén)更多的圈，故取名“星火圈”。112聯(lián)系電、活動(dòng)背景1.隨著公司的發(fā)展與壯大，品質(zhì)目標(biāo)與方針要求我們不斷地進(jìn)行改善、提高產(chǎn)品品質(zhì)以滿(mǎn)足客戶(hù)不斷增長(zhǎng)的需求與期望；

2.新加坡飛利浦與韓國(guó)LG公司曾對(duì)我司IEC插座插針變形不良現(xiàn)象進(jìn)行投訴。113聯(lián)系電、目前存在的問(wèn)題問(wèn)題名稱(chēng)：1.插座插芯扭曲變形較多，不良率高；2.電鍍發(fā)白、發(fā)黃；3.彈片變形；4.鉚接后露銅；5.配件混料；6.殼體變形；7.膠木件破裂；114聯(lián)系電、活動(dòng)主題備注：★5分■4分▲3分●2分◆1分11■●▲●712■●▲▲612■▲◆■513▲■▲▲414●★▲■317■■■★219★★■★1結(jié)論方針性效益性實(shí)現(xiàn)性經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題點(diǎn)編號(hào)1、主題選定115聯(lián)系電話133559181712、選定理由1.針對(duì)裝配課IEC插座插芯變形不良率較高，為提高制程合格率，提升產(chǎn)能，降低成本，需對(duì)此不良進(jìn)行改善；2.針對(duì)客戶(hù)投訴，結(jié)合車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)狀，也需對(duì)此進(jìn)行改善。故確定“如何降低插芯變形”為本期活動(dòng)主題。116聯(lián)系電、活動(dòng)計(jì)劃表117聯(lián)系電、現(xiàn)狀調(diào)查我們從8月19日開(kāi)始，連續(xù)一周對(duì)IEC插座插芯變形不良進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，并對(duì)不良項(xiàng)目進(jìn)行了分析，以下是查檢表及柏拉圖：118聯(lián)系電芯變形不良數(shù)查檢表119聯(lián)系電、柏拉圖分析72.89%結(jié)論：插芯變形不良主要由壓插芯變形、鉚接變形引起，共占72.89％，因此要對(duì)這兩項(xiàng)作要因分析，下對(duì)策。120聯(lián)系電、目標(biāo)設(shè)定結(jié)合部門(mén)品質(zhì)目標(biāo)，再經(jīng)圈會(huì)討論認(rèn)為目標(biāo)降低一半，即：預(yù)期把插芯變形不良率從現(xiàn)在的0.20%

降低到0.10%。121聯(lián)系電、特性要因分析方法環(huán)境材料趕產(chǎn)量為何壓插芯變形機(jī)用油不良故障多未定期保養(yǎng)同軸度偏未培訓(xùn)久未更換太快粗心大意材料軟材質(zhì)不良厚度不均表面粗糙用力過(guò)大室溫不穩(wěn)定勞動(dòng)強(qiáng)度大人連續(xù)加班太累夾具不良易變形作業(yè)指導(dǎo)書(shū)不完善通風(fēng)不良品質(zhì)意識(shí)差122聯(lián)系電性要因分析方法環(huán)境材料未依標(biāo)準(zhǔn)為何鉚接變形機(jī)使用頻率高夾具陳舊未定期保養(yǎng)積壓多材料軟材質(zhì)不良厚度不均表面粗糙室溫不穩(wěn)定不熟練人新手夾具調(diào)試不當(dāng)易變形操作不當(dāng)取放產(chǎn)品用力過(guò)大未培訓(xùn)粗心大意品質(zhì)意識(shí)差123聯(lián)系電、要因確認(rèn)124聯(lián)系電一、對(duì)策措施計(jì)劃125聯(lián)系電策措施計(jì)劃126聯(lián)系電二、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一制定完善的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)127聯(lián)系電策實(shí)施實(shí)施二設(shè)備每天點(diǎn)檢維護(hù)，月底系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)128聯(lián)系電策實(shí)施實(shí)施三改善前直接丟放改善后緩沖129聯(lián)系電策實(shí)施實(shí)施四改善前無(wú)定位改善后定位130聯(lián)系電策實(shí)施實(shí)施五改善前2000PCS/箱改善后1000PCS/箱131聯(lián)系電三、改善前后推移圖比較132聯(lián)系電四、改善前后柏拉圖比較133聯(lián)系電五、成果檢討1、有形成果效果一：組裝不良率由改善前0.20％降低為改善后的0.12%。效果二：改善成本：約1000元月產(chǎn)量900萬(wàn)只，單價(jià)0.40元，則每年節(jié)約金額為：

0.40x9,000,000x12x(0.20%-0.12%)–1000=33,560元柱狀圖比較134聯(lián)系電果檢討2、無(wú)形成果（1）對(duì)QC手法運(yùn)用更為熟練（2）提升解決問(wèn)題的能力，享受成就感（3）提升品質(zhì)意識(shí)、問(wèn)題意識(shí)及改善意識(shí)（4）同事之間互動(dòng)性增加（5）提升士氣雷達(dá)圖比較135聯(lián)系電六、鞏固與標(biāo)準(zhǔn)化136聯(lián)系電七、反省及今后作法此次活動(dòng)經(jīng)過(guò)全體圈員的共同努力，已將插座插芯不良率由0.20%下降到0.12%，效果顯著，圈員們獲得了很大的成就感，提升品質(zhì)意識(shí)、問(wèn)題意識(shí)及改善意識(shí)；然而沒(méi)有達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，仍需進(jìn)一步改善，同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)的處理仍不夠嫻熟，今后將繼續(xù)充實(shí)QCC的精神及作法，盼望能將人為故障降至最低。137聯(lián)系電量成本分析和測(cè)算質(zhì)量成本運(yùn)行質(zhì)量成本外部質(zhì)量保證成本預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部故障成本外部故障成本138聯(lián)系電量成本項(xiàng)目設(shè)置和分類(lèi)139聯(lián)系電定成本140聯(lián)系電部損失成本141聯(lián)系電部損失成本外部損失成本處理用戶(hù)申訴費(fèi)退貨損失保修費(fèi)用折價(jià)損失違反產(chǎn)品責(zé)任法損失申訴管理費(fèi)退貨損失保修費(fèi)用折讓損失受理顧客申訴費(fèi)退貨保修費(fèi)用折扣損失142聯(lián)系電量成本構(gòu)成特征曲線143聯(lián)系電量成本曲線放大圖144聯(lián)系電八講:生產(chǎn)人員管理

1.新型的上下級(jí)績(jī)效伙伴關(guān)系2.自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識(shí)3.如何有效的指導(dǎo)與輔導(dǎo)下屬4.如何塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場(chǎng)氛圍5.如何有效的向上級(jí)溝通與反饋的技巧6.同級(jí)部門(mén)之間溝通與反饋的技巧7.激勵(lì)下屬的技巧與方法145聯(lián)系電織的能力企業(yè)始于人，止于人，企業(yè)所有活動(dòng)都是由人來(lái)操作的。企業(yè)的關(guān)鍵就在于人，所以各個(gè)階層的主管人員必須重視人。對(duì)于人才的重視體現(xiàn)的五個(gè)方面：知人選人育人用人安人工作能力工作意愿人財(cái)人在人才人災(zāi)146聯(lián)系電境領(lǐng)導(dǎo)員工的四個(gè)發(fā)展階段1.熱情高漲的初學(xué)者（D1）就是剛剛參加工作的人，對(duì)新工作熱情很高，信心十足，非常愿意從事這項(xiàng)工作。2.憧憬幻滅的學(xué)習(xí)者（D2）學(xué)習(xí)者從事工作以后遇到一些失敗、挫折。在失敗和挫折的打擊下可能喪失信心，對(duì)原來(lái)的期望破滅，這時(shí)候可能就要打退堂鼓，想撤出去。

3.有能力但謹(jǐn)慎的執(zhí)行者（D3）如果他能從第二個(gè)階段過(guò)渡到第三個(gè)階段，繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，那么他的能力就提高了，但是他的能力還不是十分強(qiáng)。所以他在工作的時(shí)候，情緒波動(dòng)比較大：如果工作比較順利，他熱情就比較高，信心十足；遇到挫折的時(shí)候，他馬上又變得比較保守、比較謹(jǐn)慎。

4.獨(dú)立自主的完成者（D4）這時(shí)員工的能力已經(jīng)非常高了，自信心、積極性也大為增強(qiáng)147聯(lián)系電工個(gè)人能力及意愿發(fā)展的四個(gè)階段曲線圖148聯(lián)系電境領(lǐng)導(dǎo)與員工能力對(duì)應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)模式一個(gè)是指導(dǎo)活動(dòng)，這個(gè)指導(dǎo)活動(dòng)包括計(jì)劃（Structure）、組織（Organization）、教練（Coach）、督導(dǎo)（Supervisor）；還有一種是支持性活動(dòng)，包括鼓勵(lì)（Encourage）、傾聽(tīng)（Listen）、詢(xún)問(wèn)（Ask）、解釋?zhuān)‥xplain）。149聯(lián)系電境領(lǐng)導(dǎo)四種領(lǐng)導(dǎo)模式第一個(gè)階段，指令型領(lǐng)導(dǎo)模式。以指導(dǎo)為主，支持為輔。第二個(gè)階段，教練型領(lǐng)導(dǎo)模式。即高指導(dǎo)、高支持，既要給他提供指導(dǎo)，又要提供支持。第三個(gè)階段，支持型領(lǐng)導(dǎo)模式。主要特征是以支持為主，低指導(dǎo)。第四個(gè)階段，授權(quán)型領(lǐng)導(dǎo)模式。即低指導(dǎo)、低支持150聯(lián)系電境領(lǐng)導(dǎo)151聯(lián)系電境領(lǐng)導(dǎo)152聯(lián)系電一想：經(jīng)理正在辦公室內(nèi)會(huì)客,辦公室外有噪音,經(jīng)理對(duì)秘書(shū)小姐可以說(shuō)︰甲、『請(qǐng)你現(xiàn)在到外面告訴他們到別的地方談話,事情辦好后,回來(lái)向我報(bào)告』乙、『辦公室外面的噪音吵到我們了,你看我們用什么辦法來(lái)處理這個(gè)問(wèn)題？』丙、『辦公室外面的噪音太大,影響到我與客人談話,我想你應(yīng)該到外面告訴這些人到別的地方談話,這樣做你認(rèn)為有沒(méi)有問(wèn)題或有沒(méi)有其他建議？』丁、『外面聲音太吵了,是不是麻煩你去處理一下？』153聯(lián)系電自檢】

銷(xiāo)售代表們建議改變目前的訂單處理程序，肖經(jīng)理也正想這么做。肖經(jīng)理對(duì)下屬的建議予以認(rèn)可，給予贊揚(yáng)，和下屬們共同擬定新的訂單處理程序，并進(jìn)行變革。肖經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)方式是哪種風(fēng)格？154聯(lián)系電示這是一種支持型的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格支持型領(lǐng)導(dǎo)的典型行為包括在下屬工作完成時(shí)給予贊賞和表?yè)P(yáng)；對(duì)于下屬的要求不超過(guò)下屬的能力所及；幫助下屬解決個(gè)人問(wèn)題；不在他人面前批評(píng)下屬；雖然發(fā)現(xiàn)下屬的做法有點(diǎn)冒險(xiǎn)或者與眾不同，仍然給予支持；不堅(jiān)持一定要下屬按照自己的方式去做事情；下屬的工作中只要有好的方面就予以表?yè)P(yáng)；及時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)；不拒絕下屬有關(guān)變更知識(shí)或計(jì)劃的建議；愿意向下屬解釋自己的行為和計(jì)劃；公平對(duì)待所有的下屬；不因?yàn)橄聦俚谋孔径肛?zé)下屬；站在離下屬最近的地方愿意尋求變革。155聯(lián)系電自檢】一位經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)工程師剛剛升任維修部主管，管理八名維修技術(shù)人員，本月公司交給他兩項(xiàng)任務(wù)：第一，給八名維修技術(shù)人員做工作考核；第二，為新員工作專(zhuān)業(yè)維修示范。對(duì)于這兩個(gè)任務(wù)，是否能夠采取同樣的領(lǐng)導(dǎo)方式？156聯(lián)系電示答案:顯然不是。這位工程師在維修方面有卓越的才能和自信，所以對(duì)于第二個(gè)任務(wù)，可以對(duì)他進(jìn)行充分的授權(quán)；但同時(shí)這位主管又是一位資歷很淺的管理者，對(duì)于給員工作考核，他還是處于低能力、高意愿的第一階段，所以需要采取指揮型的領(lǐng)導(dǎo)方式。誤區(qū):認(rèn)為僅僅只要順應(yīng)下屬的職業(yè)發(fā)展階段實(shí)施相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格就可以了。認(rèn)為領(lǐng)導(dǎo)只是要因人而異就可以了，其實(shí)還要因事而宜。157聯(lián)系電勵(lì)部屬的行動(dòng)能力激勵(lì)因素激發(fā)部屬的積極性指責(zé)部屬的正確方法處置表現(xiàn)不良的部屬激勵(lì)理論158聯(lián)系電勵(lì)因素激勵(lì)因素是人所需要滿(mǎn)足的因素。低：生理、物質(zhì)需求高：心理、精神需求企業(yè)：公司發(fā)展前景、制度是不是很好、將來(lái)升遷有沒(méi)有希望、有沒(méi)有保障、工作環(huán)境怎樣、工作能不能引發(fā)興趣、有多少教育培訓(xùn)的機(jī)會(huì)、工作有無(wú)成就感、上司能否幫我解決問(wèn)題等等159聯(lián)系電發(fā)部屬的積極性如何提升部屬的能力、如何激發(fā)部屬在工作上的積極性？1、適時(shí)地給予稱(chēng)贊2、避免過(guò)度監(jiān)督3、要尊重部屬的意見(jiàn)4、建立工作感情5、以身作則6、培養(yǎng)其挑戰(zhàn)性7、經(jīng)常加以訓(xùn)練及指導(dǎo)8、經(jīng)常面露笑容160聯(lián)系電檢：你在激勵(lì)部屬時(shí)常用哪種方式？并說(shuō)明理由。常用方法：理由：161聯(lián)系電責(zé)部屬的正確方法要在冷靜的時(shí)候在單獨(dú)的情形下適可而止、就事論事率直指責(zé)中帶激勵(lì)讓其有聞過(guò)必改的意愿162聯(lián)系電置表現(xiàn)不良的部屬通常拙劣的管理者比較注重的是部屬的缺點(diǎn)，經(jīng)驗(yàn)不足的管理者習(xí)慣用感覺(jué)來(lái)衡量部屬的表現(xiàn)，而優(yōu)秀的管理者是以貢獻(xiàn)來(lái)評(píng)價(jià)部屬的表現(xiàn)。下屬表現(xiàn)不良的原因：你選錯(cuò)了人缺乏訓(xùn)練和教導(dǎo)雖有能力但不積極163聯(lián)系電勵(lì)理論馬斯洛的需求層次理論赫茲泊格的雙因素理論麥格雷格的X-Y理論弗盧姆的期望理論164聯(lián)系電于激勵(lì)理論（續(xù)）馬斯洛的需要層理論圖示自我實(shí)現(xiàn)（對(duì)成長(zhǎng)和實(shí)現(xiàn)感的需求）尊重（自尊、成就）社會(huì)需求（友愛(ài)、歸屬）安全（安全、秩序、自由）生理（空氣、水、事物、性）165聯(lián)系電于激勵(lì)理論（續(xù)）海茲伯格的理論

——保健因素影響每個(gè)人。它有些類(lèi)似于馬斯洛的需要層次理論。這些因素可能會(huì)破壞激勵(lì)。改善衛(wèi)生因素不會(huì)改善激勵(lì)。衛(wèi)生因素包括工作環(huán)境（條件）、薪金、個(gè)人生活、工作關(guān)系、安全等。

——激勵(lì)因素是工作本身。責(zé)任、自我實(shí)現(xiàn)、晉升、專(zhuān)業(yè)發(fā)展和認(rèn)可都會(huì)激勵(lì)人們。

166聯(lián)系電于激勵(lì)理論（續(xù)）麥克格勒格爾的X-理論（theoryX）

它是管理工人的傳統(tǒng)方法。該方法假定人們是：

——不喜歡他們的工作并努力逃避工作

——缺乏進(jìn)取心，沒(méi)有解決問(wèn)題與創(chuàng)造的能力

——更喜歡經(jīng)常的指導(dǎo)，避免承擔(dān)責(zé)任、缺乏主動(dòng)性

——只能用馬斯洛低層次需求（生理與安全）進(jìn)行激勵(lì)

——自我中心，對(duì)組織需求反應(yīng)淡漠，反對(duì)變革167聯(lián)系電于激勵(lì)理論（續(xù)）麥克格勒格爾的Y-理論（theoryY）

該理論認(rèn)為大數(shù)人：

——如果給予適當(dāng)?shù)募?lì)與支持性的工作氛圍，會(huì)達(dá)到很高的績(jī)效預(yù)期

——具有創(chuàng)造力、想像力、雄心與信心來(lái)實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)

——能夠自我約束、自我風(fēng)吹草動(dòng)與控制、渴望承擔(dān)責(zé)任……，勇于承擔(dān)責(zé)任

——受馬斯洛高層次需求（自尊與自我實(shí)現(xiàn)）的激勵(lì)168聯(lián)系電于激勵(lì)理論（續(xù)）期望理論(expectancytheoty)

期望理論認(rèn)為人們?cè)谙铝星闆r下能夠受到激勵(lì)并出大量成果：

▌人們想念他們的努力很可能會(huì)產(chǎn)生成功的結(jié)果；▌這些人也想念他們會(huì)因其成功得到相應(yīng)的回報(bào)。169聯(lián)系電育部屬的能力如何做好教育訓(xùn)練如何進(jìn)行工作教導(dǎo)如何培養(yǎng)新進(jìn)人員如何培訓(xùn)基層干部170聯(lián)系電何做好教育訓(xùn)練制訂訓(xùn)練計(jì)劃：公司每個(gè)部門(mén)都要按照管理人員、操作人員、新進(jìn)人員的不同情況安排常年性的訓(xùn)練計(jì)劃。訓(xùn)練課程安排的原則：學(xué)員參與，觸動(dòng)并啟發(fā)他們，讓每一個(gè)學(xué)習(xí)者都能夠提出問(wèn)題，甚至把他身邊的一些案例帶來(lái)共同研討。訓(xùn)練講師注意事項(xiàng)：準(zhǔn)備充分的課程內(nèi)容，了解學(xué)習(xí)者的背景，提高學(xué)員的注意力，檢討與改進(jìn)。171聯(lián)系電話13355918171172聯(lián)系電何進(jìn)行工作教導(dǎo)制定訓(xùn)練預(yù)定表：內(nèi)容包括產(chǎn)品的變動(dòng)和人員的調(diào)動(dòng)。做好訓(xùn)練計(jì)劃：包括訓(xùn)練哪些人、何種工作、起止時(shí)間。準(zhǔn)備與教導(dǎo)有關(guān)的物品工作教導(dǎo)步驟：口授、示范、實(shí)際操作、追蹤指導(dǎo)。173聯(lián)系電話