隧道施工各項應(yīng)急預(yù)案

隧道施工各項應(yīng)急預(yù)案12.1民用爆炸物品及危險品爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案民用爆炸物品亦稱易燃易爆化學(xué)危險物品，對民用爆炸物品及危險品的儲存、銷售、購買、運(yùn)輸、使用，必須嚴(yán)格按照國務(wù)院發(fā)布的《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》、《危險化學(xué)品安全管理條例》及指揮部下發(fā)的《民爆器材管理辦法》、《爆破安全管理措施(試行)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。一、民用爆炸物品爆炸事故1、爆炸事故分類：爆破事故，即違反國家有關(guān)規(guī)定、違反安全操作規(guī)程或其他不可抗拒的原因等發(fā)生的。根據(jù)其責(zé)任分為責(zé)任事故和非責(zé)任事故兩類。責(zé)任事故：屬于人為的，又分為直接責(zé)任和間接責(zé)任。因生產(chǎn)指揮、調(diào)度錯誤或強(qiáng)令他人違反規(guī)定而導(dǎo)致的爆炸事故，應(yīng)視為責(zé)任事故。非責(zé)任事故：由于不可抗拒的自然因素或未知領(lǐng)域的技術(shù)問題造成的事故。如地震、暴風(fēng)雨襲擊、外來飛行物的沖擊等造成的事故。爆破案件(破壞事故)，即利用爆炸方式進(jìn)行破壞或蓄意傷害他人、危害公共安全的事件。2、爆炸事故的預(yù)防措施明火和表面高溫引起的爆炸與預(yù)防。在貯存、運(yùn)輸爆炸物品時，絕對不允許明火存在、接觸明火或表面高溫。嚴(yán)禁煙火,在貯存民爆物品的場所不允許有煙火存在，如火柴、吸煙、生火取暖、做飯、任意焚燃廢品廢物等。電器設(shè)備，線路應(yīng)保證正常良好，如電氣開關(guān)、電燈、電線、儀器、儀表等電器設(shè)備,由于接觸不良或絕緣損壞、漏電、短路等發(fā)生火花引起火災(zāi),以致擴(kuò)大燃燒進(jìn)而引起爆炸,故平時要進(jìn)行重點(diǎn)與非重點(diǎn)的循回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。接觸爆炸物品的電器設(shè)備通常采用防爆型,電纜多用鎧裝電纜或穿入套管內(nèi)使用。使用運(yùn)輸工具注意防止漏電產(chǎn)生電火花，或汽車排煙帶出火星,通常要采取防護(hù)措施,如引動排煙管方向,在管口增設(shè)安全罩等。為防止散熱，保證隔熱，采取絕熱保溫措施，否則將造成表面高溫，若與炸藥直接接觸可能引起分解自燃。通常保溫、采暖最好使用熱風(fēng)，若使用散熱器采暖應(yīng)該使用熱水而不宜使用蒸氣作為加熱介質(zhì)，散熱器表面溫度不應(yīng)超過80°C，而且要求表面光滑便于清洗落在其上的爆炸性粉塵。進(jìn)入或經(jīng)過危險工房內(nèi)的蒸汽管道，必須用絕熱材料包裹，表面溫度不應(yīng)超過50C.火炸藥存放應(yīng)與熱源保持一定距離。不能過于臨近，防止局部溫度過高造成自燃。摩擦與撞擊引起的爆炸及預(yù)防。由于火炸藥等爆炸性質(zhì)在堅硬的物品問摩擦或撞擊，發(fā)生局部過熱可達(dá)到燃點(diǎn)或爆發(fā)點(diǎn)以上，摩擦撞擊的明火也能引起燃燒或爆炸。多數(shù)是由于工房、設(shè)備清理不凈，違章作業(yè)，違章操作等造成。為防止摩擦、撞擊，避免金屬間互相撞擊產(chǎn)生火花，要使用軟質(zhì)材料，如橡膠、塑料或有色金屬。（3）易燃品與爆炸品自燃的預(yù)防。對于存貯時間較長的火炸藥等爆炸品，應(yīng)按規(guī)定檢查分析影響貯存性能的有關(guān)項目，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施予以處理。暫時貯存的爆炸性物品，嚴(yán)格防止日光直接照射（尤其是夏天）或靠近熱源，以防止由于局部溫度升高，熱量積聚，散熱不好引起自燃著火。庫房存放的火炸藥等爆炸性產(chǎn)品，要注意通風(fēng)、防潮、隔熱，防止堆積密度過大，不易散熱，檢查不便等。最理想的貯存條件是存貯在干燥、通風(fēng)的洞中。二、危險化學(xué)品危險化學(xué)品分為爆炸品（不含煙花爆竹）；壓縮氣體和液化氣體；易燃液體；易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品；氧化劑和有機(jī)過氧化物；有毒品；腐蝕品等七大類。各類中具體的危險化學(xué)品依據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公布的《危險化學(xué)品名錄》（2003年第1號公告）為準(zhǔn)。1、危險化學(xué)品事故類別主要有泄漏、火災(zāi)（固體火災(zāi)、液體火災(zāi)、氣體火災(zāi)）、火藥爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、灼燙及其它。2、發(fā)生事故主要原因和處置措施：事故主要原因一般分為操作失誤和設(shè)備缺陷。針對事故的不同類型，采取不同的處置措施。其中主要措施包括：滅火、隔絕、堵漏、攔截、稀釋、中和、覆蓋、泄壓轉(zhuǎn)移、收集等。3、危險化學(xué)品種類：主要有天然氣、液化石油氣、汽油、柴油、原油、乙炔、氫氣、氨、氯（液氯）、苯、甲苯、二甲苯、偏二甲肼、一甲胺、二甲胺、三甲胺、一甲基肼、混胺—50、硝酸異丙脂、甲醇、乙醇、丁醇、丙烯、氯乙烯、氯酸鹽、氰化氫、氰化鈉、鹽酸、硫酸燒堿、炸藥（膨化硝銨、銨梯、震源藥柱、乳化炸藥等）、電石等。三、應(yīng)急程序1、事故發(fā)生后，當(dāng)事人應(yīng)立即報告項目負(fù)責(zé)人，并立即報告當(dāng)?shù)刎?fù)責(zé)爆破、危險化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門和公安、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)檢部門及指揮部。同時，迅速聯(lián)系119、120處理事故現(xiàn)場。2、各工區(qū)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，立即組織人員營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員，不得拖延、推諉。采取必要措施，減少事故損失，防止事故蔓延、擴(kuò)大。迅速控制危害源，并對民爆物品和危險品造成的危害進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)測，測定事故的危害區(qū)域、危險化學(xué)品性質(zhì)及危害程度。針對事故對人體、動植物、土壤、水源、空氣造成的現(xiàn)實(shí)危害和可能產(chǎn)生的危害，迅速采取封閉、隔離、洗消等措施。對危險品事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測、處置，直至符合國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。3、查明人員傷亡情況，估算經(jīng)濟(jì)損失等情況，調(diào)查分析事故原因，形成文字材料報告省指揮部。12.2隧道施工事故應(yīng)急預(yù)案針對本項目施工地形特點(diǎn)，重嵐疊嶂、溝壑縱橫、地質(zhì)條件復(fù)雜，隧道施工作業(yè)面臨著及其艱難的條件，進(jìn)出口段極易造成隧道突發(fā)事故，為預(yù)防隧道施工事故的發(fā)生，及時，準(zhǔn)確，科學(xué)，合理的處置各種突發(fā)事故，根據(jù)國務(wù)院《安全生產(chǎn)法》，制定本預(yù)案。對于應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)應(yīng)急演練，，應(yīng)急演練具有針對性展開，并隨工程施工逐步開展，提高自防自救能力。應(yīng)急演練與實(shí)際相結(jié)合，確保在實(shí)際施工中遇到安全事故，能應(yīng)對自如。一、大變形事故預(yù)案預(yù)防原則(1)不能被動地讓襯砌承受圍巖擠壓力，而是主動加固圍巖，從提高圍巖力學(xué)性能著手，從源頭上減小擠壓力，主要措施是錨桿和注漿，使隧道周邊形成加固圈，由加固圈承受一部分荷載。(2)加長錨桿或錨索(其端部應(yīng)伸出塑性區(qū)，進(jìn)入彈性區(qū)不小于2m,將支護(hù)的荷載通過錨桿傳至深部穩(wěn)定巖體，讓深部圍巖幫助受力。初期支護(hù)應(yīng)是柔性的，應(yīng)能允許洞壁發(fā)生較大變形(位移)，從而消耗圍巖中儲存的能量。擠壓性圍巖的巷道穩(wěn)定主要靠長錨桿，噴射混凝土的作用是改善巖面，防止局部失穩(wěn)。預(yù)留變形量必須留夠(寧多勿少)，防止初期支護(hù)變形侵入模注混凝土凈空。由于預(yù)留變形不足而進(jìn)行擴(kuò)挖是非常危險的作業(yè)，而且在工期和工程成本上很不劃算。由于圍巖的徐變，初期支護(hù)收斂時間很長，一般需提前澆注混凝土襯砌，故因襯砌受力較大需加強(qiáng)。鑒于近似圓形斷面的襯砌主要處于受壓狀態(tài)，加強(qiáng)措施以提高混凝土標(biāo)號和加大襯砌厚度為主，必要時需加鋼筋。應(yīng)重視隧道底處理，仰拱應(yīng)不比其它部位襯砌薄，而且應(yīng)在開挖后立即澆注(仰拱不能及時澆注時，隧道底應(yīng)加設(shè)長錨桿)。隧道圍巖為擠壓圍巖時，仰拱的曲率應(yīng)比一般隧道有所加大。當(dāng)采用臺階法分部開挖時，上半斷面應(yīng)加設(shè)臨時仰拱，并應(yīng)盡可能避免采用長臺階。2、大變形發(fā)生處理措施物資設(shè)備的準(zhǔn)備在隧道施工過程中發(fā)生大變形時，立即對其進(jìn)行處理。備好處理所需的錨桿，鋼拱架，鋼筋網(wǎng)等所需物資。另外，備好施工設(shè)備，其中包括：小導(dǎo)管(①42無縫鋼管、①50無縫鋼管)、風(fēng)槍、全液壓鉆機(jī)、風(fēng)動鉆機(jī)、單液注漿機(jī)、可調(diào)式高壓注漿泵、葉片式攪拌機(jī)、多功能軌行式鉆孔臺車等設(shè)備。(2)處理方法施工中出現(xiàn)大變形后，初期支護(hù)隨即發(fā)生變形，其結(jié)構(gòu)性能逐步削弱，采用錨、網(wǎng)、噴漿及注漿加固受工作時間限制難以全面展開，應(yīng)采用木支撐等應(yīng)急措施進(jìn)行快速支撐。利用扇形支撐支頂初期支護(hù)，約束其變形的進(jìn)一步發(fā)展，維持其殘留的結(jié)構(gòu)能力，為下一步的整治提供盡可能長的作業(yè)時間及盡可能好的條件。在進(jìn)行快速支撐后，隨后立即對圍巖進(jìn)行加固措施：徑向注漿根據(jù)設(shè)計孔位、鉆孔參數(shù)，在變形面上放出鉆孔位置，然后進(jìn)行鉆孔施工。鉆孔時應(yīng)嚴(yán)格作好鉆孔記錄，包括孔長、進(jìn)尺、起訖時間等。根據(jù)選定漿液的配比參數(shù)拌好漿液，注漿時由下而上間隔施作。在注漿過程中，若變形面小裂隙漏漿，先用水泥漿浸泡過的麻絲填塞裂隙，并調(diào)整漿液配比，縮短凝膠時間，若仍跑漿，在漏漿處采用普通風(fēng)鉆鉆淺孔注漿固結(jié)。全部注漿結(jié)束后，應(yīng)綜合分析鉆孔注漿記錄，并打檢查孔檢查注漿效果，如果不能滿足要求，則要補(bǔ)注。錨桿加固錨桿長度應(yīng)穿過塑性變形區(qū)域進(jìn)入彈性區(qū)域2—5m，按照設(shè)計要求進(jìn)行鉆孔，安裝。必要時使用預(yù)引力長錨索進(jìn)行支護(hù)。掛網(wǎng)噴射混凝土對鋼筋網(wǎng)清污除銹，并清理大變形圍巖表面的粘著雜物，鋼筋網(wǎng)緊貼支護(hù)面，并與錨桿聯(lián)結(jié)牢固，隨后進(jìn)行噴射混凝土施工。對大變形段加固結(jié)束后，對該段應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控量測，通過量測數(shù)據(jù)采集，處理，在規(guī)定時間內(nèi)，若圍巖仍處于變形狀態(tài)，則應(yīng)對該段進(jìn)行再次支護(hù)；如果圍巖趨于穩(wěn)定狀態(tài)，則用斷面儀對該段進(jìn)行斷面測量，判斷變形段是否侵入隧道凈空，并對侵入凈空的部分進(jìn)行處理，隨后立即進(jìn)行二次襯砌施工作業(yè)。12.3隧道坍塌事故預(yù)案1、預(yù)防塌方施工措施要預(yù)防隧道施工坍塌，首先做好地質(zhì)預(yù)報，選擇相應(yīng)的安全合理的施工方法和措施。在施工中注意掌握下述要點(diǎn)：(1)先排水在施工前和施工中均應(yīng)采取相應(yīng)的防排水措施，盡可能的將坑外之水截于坑道之外。(2)短開挖各部開挖工序間的距離要盡量縮短，以減少圍巖暴露時間。(3)弱爆破在爆破時，要用淺眼、密眼，并嚴(yán)格控制用藥量或用微差毫秒爆破。(4)強(qiáng)支撐針對地壓情況，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度。(5)快襯砌襯砌工作需緊跟開挖工作面進(jìn)行，力求襯砌盡快成環(huán)。(6)勤檢查、勤量測對圍巖發(fā)現(xiàn)有變形或異狀，要立即采取有效措施及時處理隱患。在掌子面與二襯間拱腳處設(shè)置長度不小于80m的直徑為①80cm的鋼管逃生通道；2、隧道坍塌處理措施般處理坍塌步驟及方法防止坍塌擴(kuò)大范圍坍方發(fā)生后，首先應(yīng)防止坍方繼續(xù)擴(kuò)大：在坍方范圍頂部、側(cè)壁上的危石及大裂縫，應(yīng)先行清除或錨固；對坍方范圍前后原有的支護(hù)進(jìn)行加固，以防止坍方擴(kuò)大；在坍方范圍內(nèi)架設(shè)支撐或噴射混凝土，必要時加設(shè)錨桿；加快襯砌。對坍方兩端應(yīng)盡快做好局部襯砌，以保證坍方不再擴(kuò)大。處理坍塌措施如坍塌體積較小，且坍塌范圍內(nèi)進(jìn)行了噴錨，或已架設(shè)好較為牢固的構(gòu)件支撐，可由兩端或一端先上后下的逐漸清除坍渣，隨挖隨噴射混凝土，隨架設(shè)臨時支撐支頂；如坍塌體積較大，或地表已經(jīng)下沉，或因坍塌體堵塞，無法進(jìn)入坍方范圍進(jìn)行支護(hù)時，則可注漿加固坍體，然后用“穿”的辦法在坍體內(nèi)進(jìn)行開挖、襯砌；處理坍塌的同時，加強(qiáng)排水，即“治坍先治水”發(fā)生坍塌事故后，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮。發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員組織施工人員緊急撤離至安全區(qū)域，如有人員受傷，立即撥打事故搶救電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，班組長組織有關(guān)人員進(jìn)行清理土方或雜物，如有人員被埋，應(yīng)首先按部位進(jìn)行搶救人員，其他組員采取有效防護(hù)措施，防止事故發(fā)展擴(kuò)大。在向有關(guān)部門通知搶救的同時，對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應(yīng)急搶救。如現(xiàn)場包扎止血等措施，防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員送外搶救，值勤門衛(wèi)在大門口迎接來救護(hù)的車輛。12.4突泥施工預(yù)案1、突泥處理總的原則(1)洞外治理與洞內(nèi)治理相結(jié)合；堵泥堵砂不堵水；防排水原則：采用“防、排、堵、截結(jié)合”，因地制宜，綜合治理；永久治理為主，施工治理為輔。即總體對地表調(diào)查發(fā)現(xiàn)的地表大的溶洞口、落水洞進(jìn)行封堵，主要側(cè)重于洞內(nèi)封堵泥砂，避免造成泥砂大量淤積，邊清邊淤，影響施工。同時，從對隧道運(yùn)營安全考慮，應(yīng)以永久治理為主，徹底根治。2、突泥處理措施當(dāng)突泥險情發(fā)生時，立即組織人員和設(shè)備的撤離，首選保證人員的安全，其次是盡可能減少財產(chǎn)損失。若突泥量較小，經(jīng)地質(zhì)預(yù)測為小的溶洞內(nèi)夾雜的少量泥石，則采用人工或砂石泵清理完后，米用M10漿砌片石回填后，繼續(xù)施工。若突泥量較大，經(jīng)地質(zhì)預(yù)測為大的溶洞內(nèi)或地質(zhì)斷層中夾雜的大量泥石，則：首先掛網(wǎng)噴射混凝土封閉突泥孔(若含水水量大則，預(yù)埋①150泄水管引排水)，若突泥含水量較大，采用水泥袋圍堰，砂石泵并配合人工清理，這樣一步步向前推進(jìn)，清理至突泥孔口；若含水量較小，待突泥穩(wěn)定后，先作表面固結(jié)處理，再清理至突泥孔口。若溶洞在邊墻腳以下將淤積泥砂全部清除，然后全部回填干砌片石，并注漿加固，然后在邊墻腳處打過梁。若突泥點(diǎn)在邊墻腳以上，則在突泥孔洞口2米范圍采用M10漿砌片石，并向內(nèi)拋填片石，然后注漿加固，若溶洞高過拱頂或?yàn)榈刭|(zhì)斷層夾泥，則注漿加固并采用管棚超前支護(hù)，然后按V類圍巖開挖。12.5突水施工預(yù)案針對實(shí)際施工中有可能出現(xiàn)突水的情況，將采取如下措施做為應(yīng)急預(yù)備方案：突水發(fā)生時，視涌水量大小，若涌水量較大，首先撤出施工人員，必要時切斷掌子面的電源，然后加強(qiáng)排水并將機(jī)具撤至安全區(qū)；若涌水量較小，則撤出施工人員和設(shè)備。然后根據(jù)突水位置查找地面是否有溶孔，地表水是否與突水位置相連通，成為地下水的補(bǔ)給源頭，如果有，則加以封堵或疏排。洞內(nèi)建議采取帷幕注漿法通過。1、帷幕注漿施工工藝帷幕注漿是通過在掌子面鉆注漿孔，再向孔內(nèi)壓注化學(xué)漿液，漿液擠出開挖斷面及其周圍一定范圍內(nèi)的巖縫中的水，保證圍巖的裂隙被具有一定強(qiáng)度的漿體充填密實(shí)，并與巖體固結(jié)成一體，形成止水帷幕。注漿施工時，漿液類型的選擇原則是根據(jù)巖溶水賦存情況和涌水量大小而確定：當(dāng)遇到斷層破碎帶或涌水量大時，選用單液或雙液漿針對本隧道富水區(qū)各種巖溶水的賦存情況的不同，擬采用以下兩種不同的注漿堵水材料。(1)單液水泥漿類漿液：單液水泥漿類漿液是以水泥為主，添加一定量的速凝劑，用水調(diào)劑成的漿液。它的主要特點(diǎn)是：凝結(jié)時間可根據(jù)實(shí)際需要隨意調(diào)節(jié)，其變化范圍為幾分鐘至幾小時；漿液結(jié)石率可達(dá)100%，抗壓強(qiáng)度可達(dá)5~10Mpa,抗?jié)B性能好；工藝設(shè)備簡單，操作方便，但難以注入0.2mm以下巖溶裂隙；漿液無毒性，對地下水和環(huán)境無污染，較之使用化學(xué)藥劑為添加劑的漿液更安全；來源豐富，價格便宜；凝結(jié)時間相對較長。根據(jù)注漿對漿液凝膠時間的要求，施工中在隧道內(nèi)對不同漿液配比進(jìn)行分組試驗(yàn)，取得不同凝膠時間下的配比，供注漿選用。(2)水泥—水玻璃類漿液：水泥—水玻璃類漿液是以水泥和水玻璃為主劑，兩者按一定比例采用雙液方式注入，必要時加入緩凝劑(磷酸氫二鈉)所形成的注漿材料。它的主要特點(diǎn)是：來源豐富，價格便宜；結(jié)石體抗壓強(qiáng)度高，可達(dá)5~20Mpa，但后期強(qiáng)度由于水玻璃的作用易降低；漿液結(jié)石率為100%，結(jié)石體滲透系數(shù)10-3cm/s，抗?jié)B性能好；但難以注入0.2mm以下巖溶裂隙；采用雙液方式注入，施工工藝較單液復(fù)雜。2、注漿方式采用分段前進(jìn)式注漿或全孔一次壓入式注漿。當(dāng)鉆孔過程中未遇見泥夾層或涌水，就一鉆到底，全孔一次壓入式注漿；在鉆孔過程中遇到泥夾層或涌水，立即停止鉆孔，采取注一段鉆一段的分段前進(jìn)式注漿，直至終孔。3、注漿施工注意事項(1)注漿鉆孔的方向、深度都要嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。(2)需要裝設(shè)孔口管時，孔口管的裝設(shè)要牢固、密實(shí)。根據(jù)超前鉆孔探測，隨時測量涌水量及水壓，化驗(yàn)水質(zhì)，核實(shí)地質(zhì)情況，如與設(shè)計不符，及時向設(shè)計、監(jiān)理工程師提出，及時作好信息反饋，以便迅速變更設(shè)計、施工方案。12.6隧道電、水、火、氣體事故如遇到電、水、火、瓦斯及不明氣體發(fā)生危害，現(xiàn)場人員應(yīng)按以下方法避災(zāi)搶救：1、隧道內(nèi)發(fā)生觸電事故應(yīng)立即切斷或用干燥的木棒或絕緣物挑開身上的電源，關(guān)閉開關(guān)。觸電人脫離電源后，應(yīng)立即將其抬到新鮮風(fēng)流處，平放，并解開衣褲，進(jìn)行人工呼吸和心臟擠壓法急救。急救需要耐心，防止“假死