內浮頂儲罐施工方案39

1上海孚寶港務有限公司儲罐區(qū)及碼頭上部設施工程21編制說明2編制依據(jù)3施工方法及技術措施施工程序2預制加工3組裝焊接罐體檢驗及試驗罐體防腐施工4勞動力計劃5工機具使用計劃6施工手段用料計劃7質量控制措施8安全及文明施工3(mbar)(m3)(m)(m)(t)頂頂頂頂頂頂頂頂頂頂123456789物料苯苯丙酮丙酮丙酮苯苯甲醇甲醇據(jù)措施3.1施工程序材料驗收→放樣下料→預制→基礎驗收→底板組焊及試驗檢驗→最頂層帶板組焊→拱頂組焊→倒數(shù)第二層帶板組焊→鋼結構、梯子平臺及附件施工→罐體試驗→內浮頂安裝→罐體防腐→竣工43.2基礎驗收允允許偏差(mm)度同心圓直徑及測量點數(shù)園心直徑(m)φφφφφφ1231221.3786預制加工：施工前對罐體需要進行預制，具體如下:卷板剪板坡口加工預焊頂板√√√頂板管口√√梯子平臺√√√底板√壁板√√√53.3.1.1罐頂下料依據(jù)施工圖下料，采用氧乙炔焰半自動切割機切割。罐頂弧形板采用胎具壓制加3.3.2.1壁板加工采用半自動氧乙炔焰切割機加工，壁板加工尺寸根據(jù)實際采購的鋼板板幅進行排3.3.3.1罐底板采用半自動氧乙炔焰切割機加工，尺寸依據(jù)實際采購的材料板幅進行排版，并將下版形式依據(jù)罐底施工圖進行。3.3.6.1底板在預制時的排料直徑應按設計直徑放大1‰~2‰(取2‰)下料。3.3.6.3壁板的預制應根據(jù)排料圖的規(guī)格和尺寸進行下料，預制的順序應從最頂層壁板開始依次預m3.4組裝焊接收。采用分段倒退焊或跳焊法。6數(shù)數(shù)量外形尺寸最大頂升高 (t)(mm／min)度(m)18800×750×325693.4.3罐壁最頂層帶板組裝施工順序為先組裝最頂層及倒數(shù)第二層帶板，組裝完后組裝罐包邊角鋼，吊裝采用25噸汽車吊。用臨時工裝卡具調整壁板之間的間隙，防止焊接變形。主油主油路高壓膠管提升架及液壓前斤頂液壓控制臺千斤頂桿升桿頂升機液壓千斤頂平面布置示意圖圖3-3頂升機液壓千斤頂油路示意圖千斤頂3.4.4罐頂板制作安裝3.4.4.1罐頂板胎具制作與安裝HHhh1h2L1L2Δ12罐頂組裝支柱布置示意圖 拱HH－罐的拱頂高度拱mmmmm鋼板)與底板點焊。DNDN管8圍板→立縫焊接→頂升→環(huán)縫點焊→最后一道立縫組對焊接→環(huán)縫焊接→松開起升系統(tǒng)并降低至起始位置→切割脹圈→補焊部分未焊接的部位→焊接脹圈。脹圈千斤頂頂升機槽鋼圖3-5立方米儲罐脹圈制作安裝示意圖3.4.5.1脹圈制作安裝示意圖如圖3-4.3.4.5.2倒數(shù)第二層至最下層帶板依次組裝焊接，每帶板焊接完成后，根據(jù)要求經(jīng)檢驗垂直度、橢圓度、直徑、焊縫外觀及焊縫內部質量等合格后，才能進行提升。提升前，各帶板上的預焊件必需3.4.5.4操作平臺的搭設：為方便罐體組對焊接，圍繞罐基礎四周應搭設牢固的操作平臺，高度以按照圖紙的方位要求進行施工，盡量避免由于焊接變形造成罐體局部塌陷。9B3.5罐體檢驗及試驗用發(fā)泡劑(肥皂水或洗滌靈等)均勻涂刷在待試驗焊縫表面。為該試驗部位焊縫真空箱試驗失敗，在該部位作好標記，對該焊縫進行返修，返修工藝與序號項目要求換算值1試驗介質潔凈水2盛水高度分別按各罐要求3罐設計壓力常壓皂水或洗滌靈)，如未發(fā)現(xiàn)氣泡，且罐頂無異常變形，罐頂?shù)膰烂苄院蛷姸仍囼灱礊楹细瘛?.5.3.3排水：為考慮節(jié)約用水，罐內的水可重復使用，待所有儲罐全部試驗完成后集中排入庫區(qū)破壞現(xiàn)象，認為罐頂?shù)姆€(wěn)定性試驗合格。試驗后立即使油罐與大氣相通，恢復到常壓。降試驗壁板焊縫的強度，如果發(fā)現(xiàn)滲漏，要立即停止充水，并通過排水口進行排水直至到滲漏點以下布著3.6罐體防腐3.6.1由于本次招標工作內容不含罐體防腐，在這里對罐體防腐施工質量要求和技術措施將不做人數(shù)人數(shù)崗位職責備注40罐體下料、預制、安裝等48焊接(其中8名半自動焊工)4下料、切割3照明、動力電源等維護搬運、頂升、打磨等工長、技術、質量、安全、材料等12345678序號序號機具名稱卷板機2剪板機4電焊機5半自動火焰切割機6頂升機7吊車拖車叉車臺臺臺臺臺套臺臺臺臺4212221臺2臺臺2臺2臺風動砂輪機臺計劃施工手段用料主要用于罐頂胎具制作、倒裝法施工頂升系統(tǒng)制作、預制加工平臺搭設、擋風防備注1m2m3m4m52627t8塊9mmmmm7.3局部偏差查其表面質量是否符合要求，不允許夾渣、裂。7.4其它檢查、油污和氧化物，多層焊前要清除每一層焊接實際測量尺寸填表。7.5測量、檢驗工具或規(guī)格備注X射線機X射線機QD-1垂直度實際確定經(jīng)緯儀7.6質量計劃據(jù)以往經(jīng)驗，現(xiàn)制訂如下質量計劃，施工前，我們將嚴格按照業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求，制劃驗收驗收質量記監(jiān)造業(yè)主序號方√錄合格人員的可獲得性及接受材料的質量、數(shù)量、缺陷、標識確認自購材料的質量、數(shù)量、缺陷、標識確認接受材料的質量、數(shù)量、缺陷、標識設備共機具計劃表供貨商提供的文件供貨商提供的材質證明文件CCCCCC√√√╳╳√╳√√╳╳╳√√√√╳√√√╳√√╳╳╳╳╳╳╳RRRRRRRRRRRRRRRRRRR罐扇形板組裝及幾何尺驗罐底板邊緣板組裝、焊接罐倒裝第一圈板與包邊角鋼的組對、焊接在第一圈板安裝頂升脹圈安裝液壓頂升裝置壁板及加強板角焊縫無損檢測位確認接管直徑、法蘭、長度VTVT施工方案施工方案施工圖CCC