第六節(jié) 水泥熟料冷卻機(jī)ppt

第六節(jié)水泥熟料冷卻機(jī)ppt

第六節(jié)水泥熟料冷卻機(jī)一、1200~1500-回收進(jìn)燒成系統(tǒng),盡可能提高二次空氣和三次空氣溫度,把燒成系統(tǒng)燃料消耗降至最低。

,以提高水泥質(zhì)量和提高熟料的易磨性。

、儲(chǔ)存庫和水泥磨所能承受的溫度。

精選課件二、。

η=100%η--冷卻機(jī)的熱效率,%;--熟料出窯時(shí)的總熱量,;—冷卻機(jī)的熱量損失熟料和排出氣體帶走的熱量、冷卻機(jī)的熱損失等,。

熱回收率指出窯熟料被回收的總熱量與熟料出窯時(shí)的總熱量的比值。

η--冷卻機(jī)的冷卻效率,%;--熟料出窯時(shí)的總熱量,;—出冷卻機(jī)熟料帶走的熱量,。

精選課件三、:冷卻風(fēng)量一部分入窯作二次空氣,另一部分可由窯頭抽取作三次空氣。

:隨窯一起傳動(dòng),冷卻風(fēng)量要求全部入窯作二次空氣。

共同特點(diǎn):入冷卻機(jī)風(fēng)量受窯系統(tǒng)燃燒空氣量限制,不能供應(yīng)大量風(fēng)把熟料冷卻至足夠低的溫度,一般出冷卻機(jī)熟料溫度是200~400℃,對(duì)輸送設(shè)備及貯存很不利,更不能直接入磨進(jìn)行粉磨。

:除供應(yīng)窯系統(tǒng)二次及三次空氣外,還可抽取二次冷卻區(qū)空氣作原料磨、煤磨、礦渣烘干機(jī)的烘干熱空氣。

假如需要的話可供應(yīng)更多的空氣,把熟料冷卻至70~120℃。

精選課件四、斜篦床、統(tǒng)一供風(fēng)、薄料層操作結(jié)構(gòu):篦床斜度:5~10料層厚度180~250,篦下空氣室2~3個(gè),1~2臺(tái)風(fēng)機(jī)鼓風(fēng);入口設(shè)置靜止的擱板或臺(tái)階:緩沖熟料落入冷卻機(jī)篦床的沖擊和改善布料狀況。

落料通過螺旋輸送機(jī)或拉鏈機(jī)沿縱向貫穿各室隔墻及機(jī)殼拉出。

精選課件缺陷:易產(chǎn)生堆雪人現(xiàn)象。

布料不均,消失“短路”現(xiàn)象;存在顆粒離析,細(xì)料一側(cè)消失“紅河”。

空氣室過大,風(fēng)量、風(fēng)壓協(xié)作不合理,易竄風(fēng)、漏風(fēng),冷卻效果差。

平篦床、多室分別供風(fēng)、厚料層操作結(jié)構(gòu)改進(jìn):減小篦床斜度。

縮小入口篦床寬度,采納部分盲板取代篦板。

多室分別供風(fēng)。

合理配風(fēng)、加強(qiáng)密封。

自動(dòng)掌握篦速與風(fēng)量。

進(jìn)料擱板或臺(tái)階改成活動(dòng)篦板,防止“雪人”形成。

阻力篦板、單獨(dú)脈沖供風(fēng)、厚料層操作篦板阻力對(duì)空氣安排作用阻力篦板的優(yōu)點(diǎn):①冷卻機(jī)進(jìn)口鼓以高壓風(fēng)或脈沖高壓風(fēng),防止“堆雪人”。

②防止細(xì)熟料側(cè)產(chǎn)生“紅河”,同時(shí)精確配風(fēng),可降低單位冷卻空氣量,提高二次、三次空氣溫度,提高冷卻機(jī)熱效率。

③阻力篦板表面完全被冷卻空氣吹過,冷卻充分,篦板熱負(fù)荷降低,使用壽命延長。

精選課件④防止細(xì)熟料漏入篦下室。