年產(chǎn)9000萬(wàn)塊免燒磚、燒結(jié)磚及透水磚項(xiàng)目環(huán)評(píng)影響報(bào)告

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX18-河南可人科技有限公建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》編制說(shuō)明《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》由具有從事環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作資質(zhì)的單位編制。1、項(xiàng)目名稱(chēng)——指項(xiàng)目立項(xiàng)批復(fù)時(shí)的名稱(chēng)，應(yīng)不超過(guò)30個(gè)字（兩個(gè)英文字段作一個(gè)漢字）。2、建設(shè)地點(diǎn)——指項(xiàng)目所在地詳細(xì)地址，公路、鐵路應(yīng)填寫(xiě)起止地點(diǎn)。3、行業(yè)類(lèi)別——按國(guó)標(biāo)填寫(xiě)。4、總投資——指項(xiàng)目投資總額。5、主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)——指項(xiàng)目區(qū)周?chē)欢ǚ秶鷥?nèi)集中居民住宅區(qū)、學(xué)校醫(yī)院、保護(hù)文物、風(fēng)景名勝區(qū)、水源地和生態(tài)敏感點(diǎn)等，應(yīng)盡可能給出保護(hù)目標(biāo)、性質(zhì)、規(guī)模和距廠界距離等。6、結(jié)論與建議——給出本項(xiàng)目清潔生產(chǎn)、達(dá)標(biāo)排放和總量控制的分析結(jié)論，確定污染防治措施的有效性，說(shuō)明本項(xiàng)目對(duì)環(huán)境造成的影響，給出建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境可行性的明確結(jié)論。同時(shí)提出減少環(huán)境影響的其他建議。7、預(yù)審意見(jiàn)——由行業(yè)主管部門(mén)填寫(xiě)答復(fù)意見(jiàn)，無(wú)主管部門(mén)項(xiàng)目，可不填。8、審批意見(jiàn)——由負(fù)責(zé)審批該項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)行政主管部門(mén)批復(fù)。二、主要污染工序1、施工期（1）廢氣：主要廢氣污染源是挖掘地基、土地平整、車(chē)輛運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)產(chǎn)生的揚(yáng)塵等。（2）廢水：主要來(lái)自各類(lèi)建筑施工廢水和施工人員生活污水。（3）噪聲：來(lái)自土石方、打樁和結(jié)構(gòu)等施工環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的機(jī)械噪聲和運(yùn)輸車(chē)輛產(chǎn)生的交通噪聲。（4）固廢：主要為棄土、施工建筑垃圾，施工人員生活垃圾等。2、營(yíng)運(yùn)期本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期主要環(huán)境影響因素有廢氣、噪聲及固體廢物，其產(chǎn)污環(huán)節(jié)如下：（1）廢水本項(xiàng)目無(wú)生產(chǎn)廢水排放；廢水主要是員工的生活污水。（2）廢氣本項(xiàng)目廢氣為食堂油煙、鏟車(chē)向地倉(cāng)投料過(guò)程中的給料粉塵、破碎、篩分過(guò)程產(chǎn)生的粉塵、儲(chǔ)料罐呼吸孔粉塵、攪拌工序產(chǎn)生的粉塵、車(chē)間堆場(chǎng)粉塵、原料卸車(chē)揚(yáng)塵和廠區(qū)運(yùn)輸車(chē)輛揚(yáng)塵。（3）噪聲本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期噪聲主要是錘式粉煤機(jī)、粗碎對(duì)輥機(jī)、細(xì)碎對(duì)輥機(jī)、螺桿式空壓機(jī)等設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲。據(jù)類(lèi)比調(diào)查，高噪聲源強(qiáng)在75～90dB（A）。本項(xiàng)目采用隔聲、消聲、減振等方式治理噪聲污染，本項(xiàng)目各噪聲源排放情況見(jiàn)表25。表25各噪聲源排放情況一覽表序號(hào)聲源名稱(chēng)數(shù)量措施產(chǎn)生源強(qiáng)

dB（A）排放源強(qiáng)

dB（A）1錘式粉煤機(jī)1隔聲、減振85652粗碎對(duì)輥機(jī)1隔聲、減振85653細(xì)碎對(duì)輥機(jī)1隔聲、減振85704螺桿式空壓機(jī)2隔聲、減振90705風(fēng)機(jī)2隔聲、減振9070（4）固體廢物本項(xiàng)目固體廢物主要為廢磚坯、不合格磚、除塵器收集的粉塵、車(chē)輛清洗廢水產(chǎn)生的沉淀物、雙堿式脫硫除塵產(chǎn)生的脫硫廢渣和生活垃圾。①切坯工序產(chǎn)生的廢磚坯根據(jù)建設(shè)單位提供資料在切坯工序及烘干工序過(guò)程中產(chǎn)生的廢泥頭及廢磚坯量約為50t/a。廢泥頭及廢磚坯部分來(lái)自切坯成型工序，可直接通過(guò)傳送帶送入攪拌工序，重新擠出成型制磚；部分來(lái)自烘干工序，經(jīng)收集后加水浸濕后送至攪拌工序進(jìn)行重新成型制磚。②不合格磚根據(jù)建設(shè)單位生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目三條線不合格磚產(chǎn)生量約為100t/a，經(jīng)收集后經(jīng)破碎機(jī)破碎后回用于生產(chǎn)。③除塵器收集的粉塵本項(xiàng)目除塵器收集的粉塵為222.6t/a，定期清理回用于生產(chǎn)。④洗車(chē)臺(tái)沉淀池泥砂每輛貨運(yùn)車(chē)輛每天沖洗泥砂量按照0.5kg計(jì)，本項(xiàng)目每天車(chē)輛為100輛，則其產(chǎn)生量約15t/a，定期清理回用于生產(chǎn)。⑤雙堿脫硫除塵產(chǎn)生的廢渣脫硫除塵廢渣中主要含粉塵、亞硫酸鈣、硫酸鈣等；本項(xiàng)目隧道窯煙塵的產(chǎn)生量為89.05t/a，SO2的產(chǎn)生量為96t/a，雙堿法脫硫除塵裝置除塵率為96%，脫硫效率為92%，則煙塵去除量約85.488t/a，SO2的去除量約為88.32t/a，則共去除173.8t/a，脫硫除塵廢渣含水率為40%，則產(chǎn)生因此項(xiàng)目產(chǎn)生的脫硫廢渣總量約為434.52t/a。脫硫廢渣定期清理，外售綜合利用。⑥生活垃圾本項(xiàng)目員工45人，以每人每天產(chǎn)生生活垃圾0.5kg計(jì)，生活垃圾產(chǎn)生量為6.75t/a。項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計(jì)排放情況內(nèi)容類(lèi)型排放源（編號(hào)）污染物名稱(chēng)處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量排放濃度及排放量投料燒結(jié)磚線給料P1粉塵1500mg/m3；27t/a3.0mg/m3；0.2478t/a破碎粉塵1531mg/m3；44.1t/a篩分粉塵1633mg/m3；29.4t/a攪拌粉塵1307mg/m3；23.52t/a免燒磚線給料P2粉塵540mg/m3；1.62t/a1.13mg/m3；0.0068t/a攪拌粉塵600mg/m3；1.8t/a透水磚線給料P3粉塵520mg/m3；1.17t/a1.04mg/m3；0.0047t/a攪拌粉塵523mg/m3；1.176t/a1#水泥倉(cāng)筒粉塵2370mg/m3；5.45t/a4.74mg/m3；0.011t/a2#水泥倉(cāng)筒粉塵2370mg/m3；2.18t/a4.74mg/m3；0.0044t/a燒結(jié)磚隧道窯廢氣P4煙塵151.44mg/m3；89.05t/a6.1mg/m3；3.562t/aSO2163.3mg/m3；96t/a13.06mg/m3；7.68t/aNOx38.6mg/m3；22.7t/a7.72mg/m3；4.54t/a氟化物1.37mg/m3；0.8t/a1.37mg/m3；0.8t/aNH3/0.33mg/m3、0.19t/a氨水儲(chǔ)罐NH30.0298t/a0.003t/a給料、破碎、篩分、攪拌無(wú)組織粉塵0.161t/a原料卸車(chē)粉塵0.28t/a原料堆場(chǎng)粉塵0.0432t/a運(yùn)輸車(chē)輛粉塵0.037t/a水污染物生活污水864m3/a300mg/L，0.2592t/a0150mg/L，0.1296t/aSS200mg/L，0.1728t/aNH3-N30mg/L，0.0259t/a總氮35mg/L，0.0302t/a總磷3mg/L，0.0026t/a固體廢物磚坯制造工序廢磚坯50t/a0燒結(jié)/免燒/透水制磚工序不合格磚100t/a0廢氣治理工序除塵器粉塵222.6t/a0洗車(chē)臺(tái)沉淀池泥沙15t/a0廢氣治理工序雙堿式脫硫除塵產(chǎn)生的廢渣434.52t/a0職工生活生活垃圾6.75t/a0噪聲該工程營(yíng)運(yùn)期噪聲主要是錘式粉煤機(jī)、粗碎對(duì)輥機(jī)、細(xì)碎對(duì)輥機(jī)、螺桿式空壓機(jī)等設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲。據(jù)類(lèi)比調(diào)查，高噪聲源強(qiáng)在75～90dB（A）。采取廠房隔音、距離衰減等措施后，廠界噪聲達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)限值。主要生態(tài)影響（不夠時(shí)可附另頁(yè)）：本項(xiàng)目所在區(qū)域?qū)儆谌斯ど鷳B(tài)系統(tǒng)，施工期產(chǎn)生的廢氣、廢水、固廢和噪聲等，也會(huì)對(duì)項(xiàng)目所在區(qū)域及周邊生態(tài)環(huán)境有不利影響，因此施工期結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行路面和植被恢復(fù)，以降低施工期對(duì)項(xiàng)目區(qū)域生態(tài)環(huán)境的不利影響。環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響簡(jiǎn)要分析：1、大氣環(huán)境影響分析施工期的大氣污染物主要是施工揚(yáng)塵。施工工地的揚(yáng)塵主要來(lái)自堆料場(chǎng)的起風(fēng)揚(yáng)塵、裝卸投料過(guò)程產(chǎn)生的作業(yè)揚(yáng)塵、汽車(chē)行駛產(chǎn)生的道路揚(yáng)塵等，存在于整個(gè)施工階段（如土地平整、挖土、鋪澆地面、材料運(yùn)輸、裝卸等），尤其在晴天、有風(fēng)時(shí)，揚(yáng)塵污染更為嚴(yán)重。據(jù)調(diào)查，施工現(xiàn)場(chǎng)近地面的粉塵隨地面風(fēng)速、天氣情況的變化而變化，一般影響范圍在工地周?chē)?0-100米范圍內(nèi)。為降低揚(yáng)塵對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生的危害，保護(hù)項(xiàng)目區(qū)及周邊大氣環(huán)境，根據(jù)《河南省2020年大氣污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)實(shí)施方案》(豫政辦【2020】7號(hào))及《長(zhǎng)垣市2019年大氣污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)實(shí)施方案》(長(zhǎng)環(huán)攻堅(jiān)辦[2019]148號(hào))的通知，評(píng)價(jià)建議建設(shè)單位在施工期間增加以下措施防塵：（1）堅(jiān)持“易綠則綠，易平則平，易蓋則蓋”、“誰(shuí)建設(shè)，誰(shuí)主管”的原則，從源頭上控制揚(yáng)塵污染。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，場(chǎng)區(qū)大門(mén)及主要道路、加工區(qū)必須做成混凝土地面，并滿足車(chē)輛行駛要求。其他部位可采用不同硬化措施，但現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生泥土和揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋外地面，也應(yīng)采取相應(yīng)的硬化或綠化措施，確保干凈、整潔、衛(wèi)生，無(wú)揚(yáng)塵和垃圾污染。（3）安排員工定期對(duì)施工場(chǎng)面灑水以減少揚(yáng)塵量。灑水次數(shù)根據(jù)天氣狀況而定，一般每天灑水1~2次，若遇到大風(fēng)或干燥天氣可適當(dāng)增加次數(shù)。（4）禁止現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土和配置砂漿。（5）對(duì)運(yùn)輸建筑材料的車(chē)輛加蓋篷布減少灑落，防止運(yùn)送過(guò)程沿途拋撒。（6）在施工過(guò)程中，易產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)點(diǎn)周?chē)鷳?yīng)采取圍擋、圍護(hù)以減少揚(yáng)塵擴(kuò)散。（7）盡量避免在大風(fēng)天氣進(jìn)行施工作業(yè)。（8）在施工場(chǎng)地上設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)建筑材料的處置、清運(yùn)和堆放，堆放場(chǎng)地加蓋篷布或?yàn)⑺乐苟螕P(yáng)塵。（9）施工工地開(kāi)工前必須做到“六個(gè)到位”即“審批到位、報(bào)備到位、治理方案、配套措施到位、監(jiān)控到位、人員到位（施工單位管理人員、責(zé)任部門(mén)監(jiān)管人員）”。（10）強(qiáng)化施工揚(yáng)塵防治。嚴(yán)格落實(shí)施工工地“六個(gè)百分百”（施工現(xiàn)場(chǎng)百分百圍擋，物料堆放百分百覆蓋，裸露地面百分百綠化或覆蓋，進(jìn)出車(chē)輛百分百?zèng)_洗，拆除和土方作業(yè)百分百噴淋，渣土運(yùn)輸車(chē)輛百分百封閉）、開(kāi)復(fù)工驗(yàn)收、“三員”（揚(yáng)塵污染防治監(jiān)督員、網(wǎng)格員、管理員）管理、揚(yáng)塵防治預(yù)算管理等制度，建成“兩個(gè)禁止”（禁止現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土、禁止現(xiàn)場(chǎng)配置砂漿）信息化監(jiān)管平臺(tái)。（11）保持主要出入和場(chǎng)內(nèi)道路良好的交通條件，防止車(chē)輛頻繁加減速產(chǎn)生更多的尾氣排放。（12）進(jìn)廠道路采取硬化處理，進(jìn)出廠車(chē)輛經(jīng)沖洗輪胎后方能上路行駛。經(jīng)采取以上措施后，施工期揚(yáng)塵能得到有效控制，可有效緩解對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，因此，揚(yáng)塵污染控制措施可行。2、水環(huán)境影響分析主要為施工廢水和施工人員的洗漱用水。2.1施工機(jī)械沖洗廢水施工機(jī)械投入使用過(guò)程中，實(shí)際沖洗次數(shù)相對(duì)較少，產(chǎn)生的污染物主要為SS，可用于潑灑施工場(chǎng)地抑塵，不外排。2.2生活污水本項(xiàng)目施工人員50人，施工期6個(gè)月，施工人員每人每天生活用適量按10L/（人·d）（無(wú)洗?。┯?jì)，排水系數(shù)按80%取，則施工期生活廢水排放量約0.4m3/d，整個(gè)施工期共72m3。施工期生活污水經(jīng)設(shè)置的臨時(shí)化糞池處理后，定期清掏。3.聲環(huán)境影響分析本項(xiàng)目施工期噪聲主要是施工機(jī)械噪聲。主要高噪聲機(jī)械有挖掘機(jī)、攪拌機(jī)、裝卸機(jī)、推土車(chē)、運(yùn)輸車(chē)等，其影響范圍主要為施工場(chǎng)地周?chē)木用?。?）施工機(jī)械噪聲影響預(yù)測(cè)分析①基準(zhǔn)預(yù)測(cè)點(diǎn)噪聲級(jí)疊加公式式中：Lpe—疊加后總聲級(jí)，dB(A)；Lpi—i聲源至基準(zhǔn)預(yù)測(cè)點(diǎn)的聲級(jí)，dB(A)；n—噪聲源數(shù)目。用上述公式計(jì)算出各噪聲源點(diǎn)至基準(zhǔn)預(yù)測(cè)點(diǎn)的總聲壓級(jí)，然后以基準(zhǔn)預(yù)測(cè)點(diǎn)的噪聲強(qiáng)度作為工程噪聲源強(qiáng)。②噪聲源至某一預(yù)測(cè)點(diǎn)的計(jì)算公式式中：L1、L2—距聲源r1、r2處的等效A聲級(jí)dB(A)；r1、r2—接受點(diǎn)距聲源距離m。（2）預(yù)測(cè)結(jié)果分析根據(jù)上式可計(jì)算出施工機(jī)械設(shè)備噪聲值隨距離衰減的情況，計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表26。表26噪聲隨距離的衰減關(guān)系表機(jī)械名稱(chēng)距施工機(jī)械不同距離的噪聲值dB(A)聲源名稱(chēng)源強(qiáng)10m50m100m150m200m250m推土機(jī)8574.560.654.55148.546.6振搗棒8781676157.55553升降機(jī)7858443834.53230吊車(chē)7275.561.555.55249.547.6重型卡車(chē)8077.563.557.55451.549.5由上表可知，敏感點(diǎn)在距離施工現(xiàn)場(chǎng)較近的情況下，其受施工噪聲影響較大。針對(duì)這一情況，為減小施工噪聲對(duì)周?chē)h(huán)境特別是噪聲敏感點(diǎn)的影響，環(huán)評(píng)要求提出以下噪聲防治措施：●施工單位應(yīng)合理安排施工作業(yè)時(shí)間，禁止夜間施工。如必須夜間施工的，應(yīng)提前向上級(jí)部門(mén)提出申請(qǐng)。在施工進(jìn)度組織方面，通過(guò)合理組織以盡量縮短施工時(shí)間，減少施工噪聲造成的影響?！袷┕挝槐M量采用先進(jìn)低噪聲設(shè)備，對(duì)產(chǎn)噪施工設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)和維修工作。●施工單位要加強(qiáng)對(duì)施工人員的教育，提高作業(yè)人員的環(huán)保意識(shí)，堅(jiān)持科學(xué)組織、文明施工。在采取上述措施后，可將施工期的噪聲影響減小到最低程度。4、固體廢物環(huán)境影響分析主要為施工產(chǎn)生建筑垃圾以及施工人員產(chǎn)生的生活垃圾。4.1建筑垃圾本項(xiàng)目新建建筑面積為26000m2，經(jīng)類(lèi)比同類(lèi)型建筑施工情況，建筑垃圾產(chǎn)生量按2kg/m2計(jì)算，則本項(xiàng)目建筑垃圾產(chǎn)生量約為52t。施工期產(chǎn)生建筑垃圾集中堆放，由建筑垃圾清運(yùn)公司外運(yùn)至市政部門(mén)指定建筑垃圾堆放場(chǎng)，在外運(yùn)過(guò)程中適當(dāng)灑水，并采用篷布進(jìn)行遮蓋，檢驗(yàn)合格后方可上路。4.2生活垃圾施工人員生活垃圾按人均產(chǎn)生量0.5kg/d計(jì)算，施工現(xiàn)場(chǎng)人員以50人計(jì)，則生活垃圾產(chǎn)生量為25kg/d，本項(xiàng)目施工期約為6個(gè)月，則施工期產(chǎn)生量為4.5t，由市政環(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一進(jìn)行收集處理。為進(jìn)一步減少施工期固廢對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，建議建設(shè)單位采取以下措施：（1）工程承包單位應(yīng)對(duì)施工人員加強(qiáng)教育和管理，做到不隨意亂丟廢物，要設(shè)立環(huán)保衛(wèi)生監(jiān)督監(jiān)察人員，避免污染環(huán)境，影響市容。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)區(qū)應(yīng)干凈整齊，禁止混放或在施工現(xiàn)場(chǎng)外擅自占道堆放建筑材料、工程渣土和建筑垃圾。（3）施工期間的建筑垃圾收集后運(yùn)至市政部門(mén)指定的建筑垃圾堆放場(chǎng)，防止露天長(zhǎng)期堆放產(chǎn)生二次污染，要求按規(guī)定路線運(yùn)輸，運(yùn)輸車(chē)輛必須按有關(guān)要求配裝密閉裝置。經(jīng)采取以上措施后，施工期固廢對(duì)周?chē)h(huán)境的影響降至最低。5、施工期運(yùn)輸車(chē)輛對(duì)城市交通的環(huán)境影響分析5.1運(yùn)輸車(chē)輛對(duì)城市交通環(huán)境影響分析本項(xiàng)目建筑垃圾、工程棄土、材料供應(yīng)等運(yùn)輸車(chē)輛增多時(shí)對(duì)城市交通會(huì)產(chǎn)生一定的影響，主要為以下方面：①道路交通暢通性的環(huán)境影響；②泥土對(duì)道路環(huán)境衛(wèi)生的影響；③運(yùn)輸揚(yáng)塵產(chǎn)生的環(huán)境影響。為減輕運(yùn)輸車(chē)輛對(duì)城市交通環(huán)境產(chǎn)生的影響，建議建設(shè)單位在設(shè)計(jì)運(yùn)輸路線時(shí)，避開(kāi)交通運(yùn)輸高峰期，合理安排運(yùn)輸路線，同時(shí)在工地出口處設(shè)置沖洗設(shè)施，運(yùn)輸車(chē)輛駛出現(xiàn)場(chǎng)前要將車(chē)輪沖洗干凈，確保車(chē)輛不帶泥土駛離工地，運(yùn)輸車(chē)輛加蓋篷布，嚴(yán)防沿途道路遺撒，進(jìn)入施工場(chǎng)地應(yīng)低速或限速行駛，以減少產(chǎn)塵量。5.2運(yùn)輸車(chē)輛對(duì)道路沿線環(huán)境敏感點(diǎn)的環(huán)境影響對(duì)道路沿線環(huán)境敏感點(diǎn)產(chǎn)生的環(huán)境影響主要為揚(yáng)塵，在運(yùn)輸車(chē)輛加蓋篷布，嚴(yán)防沿途道路遺撒，同時(shí)在運(yùn)輸過(guò)程中建議運(yùn)輸車(chē)輛禁止鳴笛，設(shè)置專(zhuān)一交通管理人員，合理安排運(yùn)輸路線和運(yùn)輸時(shí)間，盡量避開(kāi)夜間22：00～次日6：00時(shí)段內(nèi)運(yùn)輸。經(jīng)采取以上措施，施工期運(yùn)輸車(chē)輛對(duì)城市交通和敏感點(diǎn)的環(huán)境影響很小。6、生態(tài)環(huán)境、景觀影響分析施工期產(chǎn)生的生態(tài)影響主要為降雨和工程施工過(guò)程引起的水土流失。降雨是發(fā)生水土流失最直接的因素之一，若遇大雨天氣，泥土可能會(huì)隨著雨水形成徑流進(jìn)入周?chē)h(huán)境或市政雨水管網(wǎng)；二是工程因素，主要指人類(lèi)的各項(xiàng)開(kāi)發(fā)建設(shè)活動(dòng)，區(qū)域開(kāi)發(fā)建設(shè)改變當(dāng)?shù)氐牡匦蔚孛?、破壞植被、改變土壤理化性質(zhì)，從而加劇了水土流失的發(fā)生。為防止施工造成水土流失，建議建設(shè)單位施工前在項(xiàng)目四周設(shè)置圍墻，可以起到攔截作用，避免在雨季動(dòng)土，做好土石方平衡并盡量減少開(kāi)挖面積和開(kāi)挖量，防止水土流失減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響?？傊┕て诟饕貙?duì)環(huán)境的影響是暫時(shí)的、局部的，采取有效的控制措施，可將影響降至最低，施工結(jié)束后，對(duì)項(xiàng)目區(qū)進(jìn)行綠化，施工期造成的生態(tài)影響也可得到一定程度的恢復(fù)。營(yíng)運(yùn)期環(huán)境影響分析：1、大氣環(huán)境影響分析本項(xiàng)目廢氣為食堂油煙、給料粉塵、破碎、篩分過(guò)程產(chǎn)生的粉塵、攪拌工序產(chǎn)生的粉塵、儲(chǔ)料罐呼吸孔粉塵、焙燒廢氣、氨水儲(chǔ)罐廢氣、隧道窯點(diǎn)火廢氣、車(chē)間堆場(chǎng)粉塵、原料卸車(chē)揚(yáng)塵和廠區(qū)運(yùn)輸車(chē)輛揚(yáng)塵。詳細(xì)分析如下：（1）食堂油煙根據(jù)類(lèi)比調(diào)查，目前居民人均日食用油用量約25g/人·d，一般油煙揮發(fā)量占總耗油量的2～4%，平均為2.83%，但本項(xiàng)目的食堂為職工生活用餐，烹飪強(qiáng)度和耗油量均低于純餐飲經(jīng)營(yíng)單位，食用油耗量和炒、炸、煎等烹調(diào)工序均較少，因此該項(xiàng)目的油煙揮發(fā)率取3.0%。本項(xiàng)目建成后設(shè)有灶頭為2個(gè)，根據(jù)飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分（基準(zhǔn)灶頭數(shù)≥1，<3為小型），可知本項(xiàng)目規(guī)模為小型。就餐人員45人，則耗食用油量為0.3375t/a（1.125kg/d），油煙產(chǎn)生量為0.01t/a。烹飪時(shí)間按2h/d計(jì)算，則該項(xiàng)目所產(chǎn)油煙量為0.017kg/h，產(chǎn)生濃度為8.3mg/m3（風(fēng)機(jī)量按2000m3/h計(jì)）。本項(xiàng)目食堂油煙經(jīng)油煙凈化器處理后通過(guò)排煙豎井至屋頂排放，滿足《飲食業(yè)環(huán)境保護(hù)技術(shù)規(guī)范》（HJ554-2010）中“飲食業(yè)單位所在建筑物高度小于15m時(shí)，油煙排放口應(yīng)高出屋頂”的要求；評(píng)價(jià)要求食堂根據(jù)灶頭設(shè)置情況合理安裝高效油煙凈化設(shè)備，油煙凈化效率一般為90%以上，滿足《餐飲業(yè)油煙污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB41/1604-2018）中小型：凈化設(shè)施去除率≥90%的要求，油煙經(jīng)處理后排放濃度為0.83mg/m3，排放量為0.001t/a?？梢詽M足《餐飲業(yè)油煙污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB41/1604-2018）(小型：允許排放濃度≤1.5mg/m3，凈化設(shè)施去除效率≥90%)的要求，對(duì)周?chē)绊懖淮蟆＃?）粉塵①給料工序粉塵本項(xiàng)目建筑廢棄石、煤矸石、砂、石子均采用鏟車(chē)將原材料鏟至給料機(jī)的配料斗中，本項(xiàng)目共設(shè)有5臺(tái)給料機(jī)（其中燒結(jié)磚生產(chǎn)線設(shè)有1臺(tái)箱式給料機(jī)、1臺(tái)板式給料機(jī)和1臺(tái)自動(dòng)配煤機(jī)，免燒磚和透水磚各設(shè)有1臺(tái)給料機(jī)），本環(huán)評(píng)要求在每臺(tái)給料機(jī)的配料斗安裝集氣罩，配料斗集氣罩除留出一個(gè)加料口外，頂部和其他三面均密閉（頂部設(shè)計(jì)吸風(fēng)口）。給料過(guò)程產(chǎn)生的粉塵經(jīng)集氣裝置收集后進(jìn)入獨(dú)立脈沖除塵器，除塵器配套風(fēng)機(jī)風(fēng)量5000m3/h，處理后的廢氣通過(guò)1根15米高排氣筒進(jìn)行排放（P1、P2、P3）。本項(xiàng)目燒結(jié)磚生產(chǎn)線建筑廢棄石用量為22萬(wàn)t/a，煤矸石用量為8萬(wàn)t/a；免燒磚生產(chǎn)線砂用量為8000t/a，石子用量為10000t/a；透水磚生產(chǎn)線砂用量為5000t/a，石子8000t/a；類(lèi)比同類(lèi)項(xiàng)目，物料損失以0.1kg/t原料計(jì)，則本項(xiàng)目燒結(jié)磚生產(chǎn)線粉塵產(chǎn)生量為30t/a，免燒磚生產(chǎn)線粉塵產(chǎn)生量為1.8t/a，透水磚生產(chǎn)線粉塵產(chǎn)生量為1.3t/a。集氣裝置的收集效率為90%，除塵器的處理效率99.9%，燒結(jié)磚年給料工序工作時(shí)間3600h/a，免燒磚給料工序年工作時(shí)間600h，透水磚給料工序年工作時(shí)間450h。表27給料工序廢氣產(chǎn)生及排放情況一覽表位置廢氣種類(lèi)污染物產(chǎn)生量

（t/a）產(chǎn)生濃度(mg/m3)產(chǎn)生速率（kg/h）治理措施處理效率（%）排放量（t/a）排放濃度(mg/m3)排放速率（kg/h）燒結(jié)磚生產(chǎn)線顆粒物粉塵2715007.5集氣罩+脈沖除塵器（1#、2#、3#）+15m排氣筒（P1）99.80.0543.00.015免燒磚生產(chǎn)線顆粒物粉塵1.625402.7集氣罩+脈沖除塵器（4#）+15m高排氣筒（P2）99.80.00321.080.0054透水磚生產(chǎn)線顆粒物粉塵1.175202.6集氣罩+脈沖除塵器（5#）+15m高排氣筒（P3）99.80.00231.040.0052由于粉塵受自身重力作用具有一定的沉降性，大部分未被集氣裝置捕捉到的粉塵會(huì)回落于密閉的生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，少量粉塵會(huì)飄出廠界外排至環(huán)境中，粉塵沉降率以97%計(jì)，則給料工序合計(jì)無(wú)組織粉塵排放量約為0.1t/a。②破碎工序粉塵本項(xiàng)目燒結(jié)磚生產(chǎn)線共設(shè)有1臺(tái)錘式粉煤機(jī)、1臺(tái)粗碎對(duì)輥機(jī)和1臺(tái)細(xì)碎對(duì)輥機(jī)。為了減少生產(chǎn)過(guò)程中粉塵的產(chǎn)生，在破碎前用噴干霧裝置對(duì)原料進(jìn)行噴灑，本環(huán)評(píng)要求燒結(jié)磚生產(chǎn)線的破碎機(jī)均需在車(chē)間內(nèi)二次封閉，采用負(fù)壓對(duì)廢氣進(jìn)行收集，廢氣經(jīng)收集后引至配套脈沖袋式除塵器（6#、7#、8#）進(jìn)行處理，處理后最終由1根15米高排氣筒進(jìn)行排放（P1，與給料工序共用1根排氣筒），風(fēng)機(jī)風(fēng)量為8000m3/h；經(jīng)類(lèi)比同類(lèi)項(xiàng)目，破碎過(guò)程中產(chǎn)塵系數(shù)按0.15kg/t原料，建筑廢棄石和煤矸石總用量為30萬(wàn)t/a；則本項(xiàng)目破碎工序粉塵產(chǎn)生量為45t/a，二次密閉車(chē)間收集效率為98%，除塵器的處理效率99.8%，破碎工序工作時(shí)間為3600h/a，本項(xiàng)目破碎工序粉塵產(chǎn)排情況見(jiàn)表28。表28破碎工序廢氣產(chǎn)生及排放情況一覽表工序廢氣種類(lèi)污染物產(chǎn)生量

（t/a）產(chǎn)生濃度(mg/m3)產(chǎn)生速率（kg/h）治理措施處理效率（%）排放量（t/a）排放濃度(mg/m3)排放速率（kg/h）破碎顆粒物粉塵44.1153112.25二次密閉車(chē)間+脈沖袋式除塵器（6#、7#、8#）+15m高排氣筒（P1）99.80.0883.060.0245同上，少量粉塵會(huì)飄出廠界外排至環(huán)境中，粉塵沉降率以97%計(jì)，則破碎工序無(wú)組織粉塵排放量約為0.027t/a。③篩分工序粉塵本項(xiàng)目燒結(jié)磚生產(chǎn)線共設(shè)有2臺(tái)滾動(dòng)篩，環(huán)評(píng)要求篩分機(jī)需在車(chē)間內(nèi)二次封閉，采用負(fù)壓對(duì)廢氣進(jìn)行收集，廢氣經(jīng)收集后引至配套脈沖袋式除塵器（9#、10#）進(jìn)行處理，處理后最終由1根15米高排氣筒進(jìn)行排放（P1，與給料、破碎工序共用1根排氣筒），除塵器風(fēng)機(jī)風(fēng)量為5000m3/h，根據(jù)項(xiàng)目單位提供資料，篩分過(guò)程中產(chǎn)塵系數(shù)按0.1kg/t原料，則篩選工序粉塵產(chǎn)生量為30t/a，二次密閉車(chē)間收集效率為98%，除塵器的處理效率99.8%，篩分工序工作時(shí)間為3600h/a。本項(xiàng)目篩分工序粉塵產(chǎn)排情況見(jiàn)表29。表29篩分工序廢氣產(chǎn)生及排放情況一覽表工序廢氣種類(lèi)污染物產(chǎn)生量

（t/a）產(chǎn)生濃度(mg/m3)產(chǎn)生速率（kg/h）治理措施處理效率（%）排放量（t/a）排放濃度(mg/m3)排放速率（kg/h）篩分顆粒物粉塵29.416338.17二次密閉+脈沖袋式除塵器（9#、10#）+15m高排氣筒（P1）99.80.05883.270.016同上，少量粉塵會(huì)飄出廠界外排至環(huán)境中，粉塵沉降率以97%計(jì)，則篩分工序無(wú)組織粉塵排放量約為0.018t/a。④攪拌粉塵本項(xiàng)目共設(shè)有4臺(tái)攪拌機(jī)（其中燒結(jié)磚生產(chǎn)線設(shè)有2臺(tái)雙軸攪拌機(jī)，免燒磚和透水磚生產(chǎn)線均設(shè)有1臺(tái)攪拌機(jī)），環(huán)評(píng)要求每條線的攪拌機(jī)需在車(chē)間內(nèi)均進(jìn)行二次封閉，采用負(fù)壓對(duì)廢氣進(jìn)行收集，廢氣經(jīng)收集后進(jìn)入配套脈沖袋式除塵器（11#、12#、13#、14#），處理后的廢氣通過(guò)1根15米高排氣筒進(jìn)行排放（P1，P2，P3，與每條線的給料、破碎、篩分工序共用1根排氣筒）。本項(xiàng)目燒結(jié)磚生產(chǎn)線原料總使用量為30萬(wàn)t/a，免燒磚生產(chǎn)線原料總使用量為2.3萬(wàn)t/a，透水磚生產(chǎn)線原料總使用量為1.5萬(wàn)t/a，類(lèi)比同類(lèi)項(xiàng)目，物料損失為0.08kg/t原料，則本項(xiàng)目燒結(jié)磚生產(chǎn)線粉塵產(chǎn)生量為24t/a，免燒磚生產(chǎn)線粉塵產(chǎn)生量為1.84t/a，透水磚生產(chǎn)線粉塵產(chǎn)生量為1.2t/a。二次密閉車(chē)間的收集效率為98%，配套除塵器風(fēng)機(jī)風(fēng)量為5000m3/h，除塵器的處理效率99.8%，燒結(jié)磚年攪拌工序工作時(shí)間3600h/a，免燒磚攪拌工序年工作時(shí)間600h，透水磚攪拌工序年工作時(shí)間450h。本項(xiàng)目攪拌工序粉塵產(chǎn)排情況見(jiàn)表30。表30攪拌工序廢氣產(chǎn)生及排放情況一覽表位置廢氣種類(lèi)污染物產(chǎn)生量

（t/a）產(chǎn)生濃度(mg/m3)產(chǎn)生速率（kg/h）治理措施處理效率（%）排放量（t/a）排放濃度(mg/m3)排放速率（kg/h）燒結(jié)磚生產(chǎn)線顆粒物粉塵23.5213076.53二次密閉+脈沖除塵器（11#、12#）+15m排氣筒（P1）99.80.0472.60.013免燒磚生產(chǎn)線顆粒物粉塵1.86003.0二次密閉+脈沖除塵器（13#）+15m高排氣筒（P2）99.80.00361.20.006透水磚生產(chǎn)線顆粒物粉塵1.1765232.6二次密閉+脈沖除塵器（14#）+15m高排氣筒（P3）99.80.00241.050.0052同上，少量粉塵會(huì)飄出廠界外排至環(huán)境中，粉塵沉降率以97%計(jì)，則篩分工序無(wú)組織粉塵排放量約為0.016t/a。本項(xiàng)目每條生產(chǎn)線原料的給料、攪拌及破碎篩分（僅燒結(jié)磚線有）過(guò)程相距較近，因此每條線可以共用1根排氣筒（P1、P2、P3），其中燒結(jié)磚生產(chǎn)線總風(fēng)機(jī)風(fēng)量為23000m3/h，免燒磚生產(chǎn)線總風(fēng)機(jī)風(fēng)量為10000m3/h，透水磚生產(chǎn)線總風(fēng)機(jī)風(fēng)量為10000m3/h，則匯入排氣筒之后，廢氣排放情況見(jiàn)表31。表31廢氣匯入排氣筒后有組織排放情況一覽表工序污染物名稱(chēng)匯入排氣筒前治理措施匯入排氣筒后排放量

（t/a）排放量（t/a）排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）燒結(jié)磚生產(chǎn)線給料顆粒物0.054脈沖袋式除塵器（1#、2#、3#）P10.24783.00.069破碎顆粒物0.088脈沖袋式除塵器（6#、7#、8#）篩分顆粒物0.0588脈沖袋式除塵器（9#、10#）攪拌顆粒物0.047脈沖袋式除塵器（11#、12#）免燒磚生產(chǎn)線給料顆粒物0.0032脈沖袋式除塵器（4#）P20.00681.130.011攪拌顆粒物0.0036脈沖袋式除塵器（13#）透水磚生產(chǎn)線給料顆粒物0.0023脈沖袋式除塵器（5#）P30.00471.040.01攪拌顆粒物0.0024脈沖袋式除塵器（14#）綜上，三條生產(chǎn)線無(wú)組織粉塵排放量合計(jì)為0.161t/a。⑤儲(chǔ)料罐呼吸孔粉塵粉料自儲(chǔ)罐進(jìn)入配料倉(cāng)的過(guò)程中，粉料儲(chǔ)罐上呼吸口（要求儲(chǔ)罐不能有其他呼吸孔）會(huì)產(chǎn)生少量粉塵，由于粉料自儲(chǔ)料罐罐底由螺旋運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至配料倉(cāng)，故粉料罐內(nèi)上部分粉塵產(chǎn)生濃度極小，上倉(cāng)頂呼吸口采用筒倉(cāng)除塵器防止粉塵外泄，脈沖除塵效率達(dá)到99.8%以上。此處不設(shè)置風(fēng)機(jī)、通過(guò)筒倉(cāng)除塵的風(fēng)量即為所耗粉料的體積，本項(xiàng)目共設(shè)有2個(gè)水泥儲(chǔ)罐（免燒磚線1個(gè)、透水磚線1個(gè)），根據(jù)項(xiàng)目單位提供資料，每個(gè)粉料罐筒倉(cāng)頂端均有配套的倉(cāng)頂脈沖除塵器，經(jīng)倉(cāng)頂處理后由倉(cāng)頂排放（出氣口高于倉(cāng)頂3m以上，距地面15m高度）。根據(jù)第一次全國(guó)污染源普查“水泥制品制造業(yè)”工業(yè)污染源產(chǎn)生量和排放量的核算辦法，輸送1噸粉狀物料約需輸送氣量460m3，粉狀產(chǎn)生量1.09kg/t粉料，物料的輸送能力為30-40t/h，評(píng)價(jià)取30t/h。本項(xiàng)目免燒磚線水泥用量5000t/a，透水磚線水泥用量2000t/a。儲(chǔ)料罐呼吸孔粉塵有組織產(chǎn)排情況見(jiàn)表32。表32儲(chǔ)料罐呼吸孔廢氣產(chǎn)生及排放情況一覽表位置廢氣種類(lèi)污染物廢氣量（m3/a）產(chǎn)生量

（t/a）產(chǎn)生濃度(mg/m3)治理措施處理效率（%）排放量（t/a）排放濃度(mg/m3)排放速率（kg/h）免燒磚生產(chǎn)線顆粒物粉塵2.3×1065.452370脈沖除塵器（15#）99.80.0114.740.0654透水磚生產(chǎn)線顆粒物粉塵9.2×1052.182370脈沖除塵器（16#）99.80.00444.740.0654儲(chǔ)料罐呼吸孔粉塵⑥焙燒廢氣本項(xiàng)目利用隧道窯對(duì)建筑廢棄石進(jìn)行焙燒，隧道窯焙燒段第一次點(diǎn)火需利用少量輕質(zhì)柴油作為引燃物，正常生產(chǎn)中主要依靠燒結(jié)磚中含有的煤矸石自燃產(chǎn)生的熱量進(jìn)行連續(xù)焙燒，無(wú)需添加其它燃料。隧道窯冷卻段熱煙廢氣經(jīng)尾部風(fēng)機(jī)引入“SCR脫硝裝置+雙堿脫硫除塵塔+濕式靜電除塵器”內(nèi)進(jìn)行處理，其污染物主要為煙塵、SO2、NOx和氟化物，根據(jù)《工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)》（2010年修訂）中“3131燒結(jié)類(lèi)磚瓦及建筑砌塊制造業(yè)產(chǎn)排污系數(shù)表”中“磚瓦窯(隧道窯，單條)≥6000萬(wàn)塊標(biāo)磚/年”規(guī)模等級(jí)工業(yè)廢氣量（燃燒）產(chǎn)排污系數(shù)：4.298萬(wàn)m3/萬(wàn)塊標(biāo)磚，本項(xiàng)目隧道窯年產(chǎn)為13700萬(wàn)塊標(biāo)磚/a（單條隧道窯年產(chǎn)為6850萬(wàn)塊標(biāo)磚/a），則本項(xiàng)目廢氣量（燃燒）5.88×108m3。a、煙塵產(chǎn)生量焙燒煙氣中煙塵產(chǎn)生量參考《工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)》（2010年修訂）中“3131燒結(jié)類(lèi)磚瓦及建筑砌塊制造業(yè)（煤矸石制磚）產(chǎn)排污系數(shù)表”中“全塑成型隧道窯≥3000萬(wàn)塊標(biāo)磚/年”規(guī)模等級(jí)煙塵產(chǎn)排污系數(shù)：6.5kg/萬(wàn)塊-產(chǎn)品，本隧道窯年產(chǎn)為13700萬(wàn)塊標(biāo)磚/a，經(jīng)計(jì)算，本項(xiàng)目焙燒煙塵產(chǎn)生量為89.05t/a，產(chǎn)生濃度為151.44mg/m3。b、SO2產(chǎn)生量本項(xiàng)目原料煤矸石含硫量為0.1%，由于磚坯中含有一定的水分和Ca、Mg等堿性物質(zhì)，固硫率可達(dá)40%，項(xiàng)目煤矸石年用量為80000t/a，則SO2產(chǎn)生量為96t/a，產(chǎn)生濃度為163.3mg/m3。c、NOx產(chǎn)生量參考《工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)》（2010年修訂）中燒結(jié)類(lèi)磚瓦隧道窯廢氣污染物產(chǎn)污系數(shù)，確定項(xiàng)目隧道窯焙燒階段氮氧化物產(chǎn)污系數(shù)為1.657千克/萬(wàn)塊標(biāo)磚。根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)資料，磚隧道窯年產(chǎn)為13700萬(wàn)塊標(biāo)磚/a，經(jīng)計(jì)算氮氧化物產(chǎn)生量為22.7t/a，產(chǎn)生濃度為38.6mg/m3。d、氟化物根據(jù)《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》編制說(shuō)明中表4-3：磚瓦企業(yè)調(diào)查數(shù)據(jù)表，煤矸石燒結(jié)磚廠隧道窯氟化物產(chǎn)生濃度約1.37mg/m3，則氟化物產(chǎn)生量為0.8t/a。本項(xiàng)目焙燒過(guò)程廢氣量及污染物產(chǎn)生量見(jiàn)下表。表33焙燒煙氣及污染物產(chǎn)生情況一覽表項(xiàng)目工業(yè)廢氣量（燃燒）煙塵二氧化硫氮氧化物氟化物產(chǎn)生系數(shù)4.2984.728/1.657/產(chǎn)生量（t/a）5.88×108m3/a89.059622.70.8產(chǎn)生濃度（mg/m3）/151.44163.338.61.37本項(xiàng)目焙燒廢氣全部收集，導(dǎo)入烘干窯回收余熱，同時(shí)采用“雙堿脫硫除塵塔+SCR脫銷(xiāo)裝置+濕式靜電除塵”對(duì)廢氣進(jìn)行處理，“脫硫除塵塔+濕式靜電除塵器”除塵效率可達(dá)96%，濕式脫硫除塵塔脫硫效率可達(dá)92%，SCR脫硝裝置脫氮效率可達(dá)80%，處理后廢氣經(jīng)15m排氣筒排放（P4）。表34隧道窯廢氣產(chǎn)排情況一覽表污染物產(chǎn)生量t/a產(chǎn)生濃度mg/m3處理效率%排放量t/a排放濃度mg/m3排放速率（kg/h）標(biāo)準(zhǔn)mg/m3煙塵89.05151.44963.5626.10.4910SO296163.3927.6813.061.07200NOx22.738.6804.547.720.63150氟化物0.81.37/0.81.370.113.0本項(xiàng)目隧道窯廢氣治理后，煙塵、SO2、NOx、氟化物的排放濃度能夠滿足《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB29620-2013）表2排放標(biāo)準(zhǔn)（顆粒物30mg/m3，SO2300mg/m3，NOx200mg/m3），同時(shí)滿足新鄉(xiāng)市生態(tài)環(huán)境局關(guān)于印發(fā)《新鄉(xiāng)市氮肥行業(yè)“三廢”混燃爐及其他行業(yè)天然氣加熱爐大氣污染物深度治理方案》的通知（新環(huán)[2020]54號(hào)）中關(guān)于“制磚行業(yè)窯爐深度治理”排放標(biāo)準(zhǔn)（焙燒煙氣20mg/m3，SO2200mg/m3，NOx150mg/m3）以及《新鄉(xiāng)市生態(tài)環(huán)境局關(guān)于進(jìn)一步規(guī)范工業(yè)企業(yè)顆粒物排放限值的通知》中顆粒物相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求（顆粒物10mg/m3）。由于本項(xiàng)目?jī)蓷l隧道窯相距較近，且經(jīng)與項(xiàng)目單位溝通，配套環(huán)保設(shè)備風(fēng)機(jī)風(fēng)量為150000m3/h，滿足本項(xiàng)目燒結(jié)廢氣的煙氣量，因此可以共用1套環(huán)保治理設(shè)施。環(huán)保設(shè)備具體可行性分析如下。焙燒廢氣污染防治措施可行性分析：隧道窯產(chǎn)生的煙氣經(jīng)“雙堿脫硫除塵塔+SCR脫硝裝置+濕式靜電除塵器”處理后，處理后的煙氣經(jīng)15m高排氣筒排放。A：雙堿脫硫除塵塔運(yùn)行原理：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在引風(fēng)機(jī)的作用下，由煙道將煙氣引至清水、液堿表面，對(duì)堿液進(jìn)行雙堿法脫硫工藝是為了克服石灰/SO22NaOH+SO2→Na2SO3+H2ONa2SO3+SO2+H2O→2NaHSO32NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3+CaSO3↓+H2ONa2SO3+Ca(OH)2→NaOH+CaSO3↓采取鈉堿雙堿法具有以下優(yōu)點(diǎn)：a、用NaOH脫硫，循環(huán)水基本上是NaOH的水溶液。在循環(huán)過(guò)程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無(wú)腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng)。b、吸收劑的再生和脫硫渣沉淀發(fā)生在吸收塔之外，減少了塔內(nèi)結(jié)垢的可能性，因此可用高效的板式塔或填料塔代替目前廣泛使用的噴淋塔，從而大大減少了吸收塔的尺寸和操作液氣比，降低了脫硫成本。c、脫硫效率比較高，可達(dá)到90%左右。因此，通過(guò)和設(shè)計(jì)單位溝通以及上網(wǎng)查找相關(guān)資料以及文獻(xiàn)，該項(xiàng)目采用的脫硫除塵設(shè)備的脫硫效率按照92%計(jì)算，環(huán)評(píng)認(rèn)為項(xiàng)目擬采取的脫硫措施可行。圖6雙堿法脫硫除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖B：SCR脫硝裝置脫氮效率可行性分析：本工程脫硝工藝采用選擇性催化還原方法（SCR）。SCR反應(yīng)發(fā)生在裝有催化劑的反應(yīng)器里，煙氣與噴入的氨在催化劑的作用下反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)脫出氮氧化合物。煙氣中的氮氧化合物通常由95%的NO和5%的NO2組成，它們通過(guò)以下反應(yīng)轉(zhuǎn)化成水和氮?dú)狻１卷?xiàng)目采用的中高溫SCR脫硝技術(shù)是在325℃時(shí)，先將氨水罐中的氨水（20%）和來(lái)自清水罐中的清水通過(guò)加壓泵加壓后再經(jīng)靜態(tài)混合器均勻混合，氨水被稀釋到8%-15%的濃度，然后再通過(guò)管路送到噴槍?zhuān)?jīng)噴嘴霧化后噴射到適當(dāng)位置進(jìn)行脫銷(xiāo)反應(yīng)，在催化劑的作用下氨氣與NOx發(fā)生催化氧化還原反應(yīng)，將NOx還原成N2和H2O，反應(yīng)的化學(xué)方程式如下：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O4NH3+2NO+O2→3N2+6H2ONO2+NO+2NH3→2N2+3H2O高溫SCR脫硝技術(shù)目前在電力行業(yè)煙氣脫硝領(lǐng)域應(yīng)用較多，技術(shù)成熟。本工程高溫SCR脫硝系統(tǒng)設(shè)置在濕法脫硫裝置之前，主要由以下幾個(gè)分系統(tǒng)組成：氨區(qū)系統(tǒng)、氨噴射系統(tǒng)、脫硝反應(yīng)系統(tǒng)、煙道系統(tǒng)、煙氣換熱系統(tǒng)、煙氣加熱系統(tǒng)、臨時(shí)保產(chǎn)措施等組成。設(shè)計(jì)脫硝效率為80%，項(xiàng)目隧道窯廢氣脫硝工藝可行。SCR脫硝系統(tǒng)流程圖C、濕式靜電除塵工藝原理：（筒和陰極線之間施加數(shù)萬(wàn)伏直流高壓電，量的負(fù)離子和少量的陽(yáng)離子，這個(gè)過(guò)程叫電暈放電，隨工藝氣流進(jìn)入濕式靜電除塵器（WESP）（霧（霧粒子（霧（霧（筒濕式除塵合理性分析：⑦隧道窯點(diǎn)火廢氣本項(xiàng)目引燃窯爐所耗輕質(zhì)柴油量為1t/a，用量較少，一年點(diǎn)火一次，引燃過(guò)程中使用窯車(chē)裝載淋有輕質(zhì)柴油的木柴進(jìn)行引燃，產(chǎn)生二氧化硫5.68kg/a，煙塵0.25⑧SCR反應(yīng)器逃逸的氨氣本項(xiàng)目SCR反應(yīng)器在進(jìn)行脫硝反應(yīng)時(shí)，未參與還原反應(yīng)的NH3隨著煙氣一同排入大氣。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)脫硝效率為80%，去除的NOx量為18.16t/a，經(jīng)計(jì)算，參與反應(yīng)的氨氣量為13.418t/a（折合為20%氨水量138t/a），本項(xiàng)目SCR反應(yīng)器設(shè)計(jì)的氨水（濃度20%）噴入速率為19.5kg/h（140t/a），所以未參與反應(yīng)的氨水（濃度20%）量為2t/a，逃逸的氨氣量為0.19t/a。本項(xiàng)目隧道窯總工業(yè)廢氣量為5.88×108m3/a，所以氨逃逸濃度約為0.33mg/m3。⑨氨水儲(chǔ)罐逃逸的氨氣氨水儲(chǔ)罐無(wú)組織排放的氨氣主要為罐體排放口和管道閥門(mén)由于氣密性原因產(chǎn)生的微量逃逸氨氣，其中排放口為主要途徑，管道閥門(mén)逃逸的氨不再進(jìn)行定量分析。（1）“大呼吸”損失由于儲(chǔ)罐輸轉(zhuǎn)物料致使儲(chǔ)罐排放物料蒸汽和吸入空氣所導(dǎo)致的物料揮發(fā)損失稱(chēng)“大呼吸”損失。大呼吸排放量采用以下公式進(jìn)行計(jì)算：式中：Lw—固定儲(chǔ)罐的大呼吸損失（kg/m3投入量）；M—儲(chǔ)罐內(nèi)蒸氣的分子量；P—在大量液體狀態(tài)下，真實(shí)的蒸氣壓力（Pa）；KC—產(chǎn)品因子，（石油原油KC取0.65，其他的有機(jī)液體取1.0）；KN—周轉(zhuǎn)因子（無(wú)量綱），取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)（K，約31次）確定。K≤36，KN=1；36<K≤220，KN=11.467×K-0.7026；K>220，KN=0.2，本項(xiàng)目KN取1；表35項(xiàng)目氨水儲(chǔ)罐大呼吸排放源強(qiáng)物料名稱(chēng)使用量（t/a）密度（t/m3）儲(chǔ)罐容積（m3）分子量（g/mol）蒸汽壓（kPa，20℃）KNLw值（kg/m3）損失量（kg/a）20%氨水1400.92551730.1910.214927.88（2）“小呼吸”損耗儲(chǔ)罐靜止時(shí)（沒(méi)有物料進(jìn)出），由于氣體空間溫度和氣體濃度的晝夜變化引起的損耗稱(chēng)為儲(chǔ)罐的靜止儲(chǔ)存損耗，又稱(chēng)為“小呼吸”損耗。固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：

式中：LB—固定頂罐的呼吸排放量（kg/a）；

M—儲(chǔ)罐內(nèi)蒸氣的分子量；

P—在大量液體狀態(tài)下，真實(shí)的蒸氣壓力（Pa）；

D—罐的直徑（m），儲(chǔ)罐直徑1.5m；

H—平均蒸氣空間高度（m），儲(chǔ)罐高度3m，按85%充滿度計(jì)，故H取值0.45m；

△T—1天之內(nèi)的平均溫度差（℃）；

FP—涂層因子（無(wú)量綱），根據(jù)油漆狀況取值1；C—用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子（無(wú)量綱）；直徑在0～9m之間的罐體，C=1-0.0123(D-9)2；罐徑大于9m的C=1。本項(xiàng)目?jī)?chǔ)罐直徑1.5m，故C取值0.308；KC—產(chǎn)品因子（石油原油KC取0.65，其他的有機(jī)液體取1.0）。表36項(xiàng)目氨水儲(chǔ)罐小呼吸排放源強(qiáng)物料名稱(chēng)使用量（t/a）儲(chǔ)罐容積（m3）儲(chǔ)罐直徑（m）分子量（g/mol）平均溫差℃蒸汽壓（kPa，20℃）平均蒸氣空間高度（m）LB值（kg/a）損失量（kg/a）20%氨水14051.517830.190.451.921.92本項(xiàng)目氨水儲(chǔ)罐大呼吸廢氣源強(qiáng)為27.88kg/a，小呼吸源強(qiáng)為1.92kg/a，氨水儲(chǔ)罐呼吸廢氣共計(jì)29.8kg/a，儲(chǔ)罐上方設(shè)置水吸收裝置，氨回收率按90%，則儲(chǔ)罐大小呼吸最終排放量為3kg/a（0.00042kg/h）。（3）無(wú)組織排放A卸車(chē)揚(yáng)塵原料經(jīng)運(yùn)輸車(chē)輛到原料堆場(chǎng)過(guò)程由于高度的落差而產(chǎn)生粉塵，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)在原料堆場(chǎng)設(shè)置灑水裝置，適時(shí)對(duì)物料進(jìn)行灑水抑塵，可有效減少粉塵產(chǎn)生量，且污染源為間歇源。本評(píng)價(jià)采用如下公式來(lái)計(jì)算砂石的裝卸粉塵量，公式如下：式中：Q—砂場(chǎng)年起塵量mg/s；W—砂含水量，%；H—砂石裝卸平均高度，m；V—平均風(fēng)速，m/s；根據(jù)項(xiàng)目區(qū)域年平均風(fēng)速約為2.3m/s，物料落差取1.0m，物料含水率取10%，將有關(guān)參數(shù)代入上述起塵模式計(jì)算得，項(xiàng)目起塵速率為3475mg/s，卸車(chē)過(guò)程按每天4h計(jì)算，項(xiàng)目砂石裝卸粉塵為2.8t/a。本評(píng)價(jià)建議在對(duì)原料堆場(chǎng)工序采取噴淋灑水降塵的同時(shí)，盡可能選擇無(wú)風(fēng)或微風(fēng)的天氣條件下進(jìn)行沙料的裝卸，且項(xiàng)目單位將原料堆場(chǎng)設(shè)在車(chē)間內(nèi)部，通過(guò)采取以上防護(hù)措施后，除塵效率可達(dá)到90%，則項(xiàng)目裝卸過(guò)程落料粉塵為0.28t/a，經(jīng)采取措施后，對(duì)周?chē)h(huán)境影響很小。B.堆場(chǎng)粉塵本項(xiàng)目設(shè)有1個(gè)原料堆場(chǎng)，堆場(chǎng)粉塵主要是粒徑較小的砂粒在風(fēng)力作用、機(jī)械裝載過(guò)程中起塵。本評(píng)價(jià)采用西安冶金建筑學(xué)院推薦的起塵量計(jì)算公式，預(yù)測(cè)砂石堆場(chǎng)揚(yáng)塵無(wú)組織排放量，公式如下：Q=4.23×10-4×V4.9·S式中：Q—起塵量，mg/s；U—砂場(chǎng)年平均風(fēng)速，m/s；S—砂場(chǎng)起塵面積，m2；根據(jù)項(xiàng)目區(qū)域年平均風(fēng)速約為2.3m/s，根據(jù)項(xiàng)目單位提供資料，原料堆場(chǎng)面積約為4000m2。將有關(guān)參數(shù)代入上述起塵模式計(jì)算得，本項(xiàng)目原料堆場(chǎng)起塵量為100mg/s，按平均每天4h的起風(fēng)時(shí)間計(jì)算，項(xiàng)目砂石堆場(chǎng)起塵量約為0.432t/a。本項(xiàng)目原料堆場(chǎng)設(shè)在車(chē)間內(nèi)部、且地面硬化、定期灑水措施，確保有效降塵。經(jīng)采取措施后，可降低粉塵量約90%，粉塵排放量為0.0432t/a，經(jīng)采取措施后對(duì)周?chē)h(huán)境影響很小。C.運(yùn)輸?shù)缆窊P(yáng)塵運(yùn)輸車(chē)輛行駛產(chǎn)生的揚(yáng)塵，在道路完全干燥的情況下，可按下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：Q=0.0079×V×W0.85×P0.72式中：Q：每輛汽車(chē)行駛時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵，kg/km.輛；V：汽車(chē)速度，km/h；W：汽車(chē)載重量，噸；P：道路表面粉塵量，kg/m2；表37汽車(chē)道路揚(yáng)塵計(jì)算參數(shù)和結(jié)果路況V（km/h）W（t）P(kg/m2)每輛汽車(chē)行駛揚(yáng)塵量kg/(km.輛）道路揚(yáng)塵起塵量15300.10.248本項(xiàng)目車(chē)輛在廠區(qū)內(nèi)行駛距離按100m計(jì)，平均每天原料運(yùn)輸車(chē)輛約為50輛，則道路揚(yáng)塵產(chǎn)生量為0.37t/a，要求建設(shè)單位采取廠區(qū)道路定期灑水，路面經(jīng)常清掃，可將道路揚(yáng)塵減少90%，則道路揚(yáng)塵年排放量為0.037t/a，經(jīng)采取措施后對(duì)周?chē)h(huán)境影響很小。2、大氣污染物排放預(yù)測(cè)（1）預(yù)測(cè)因子和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)本次評(píng)價(jià)使用《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ/2.2-2018）中推薦的估算模型AERSCREEN，判定運(yùn)營(yíng)期大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)等級(jí)。根據(jù)工程分析，本項(xiàng)目涉及排放的廢氣主要有：顆粒物、SO2、NOx、氟化物。評(píng)價(jià)因子和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。表38評(píng)價(jià)因子和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)表評(píng)價(jià)因子平均時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)值（mg/m3）標(biāo)準(zhǔn)來(lái)源TSP1小時(shí)0.9根據(jù)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中顆粒物的24h平均質(zhì)量濃度的3倍折算為1h平均質(zhì)量濃度限值SO21小時(shí)0.5《環(huán)境空氣控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)表1NOx1小時(shí)0.25《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)表2氟化物1小時(shí)0.02《環(huán)境空氣控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)表A.1氨1小時(shí)0.2HJ2.2-2018附錄D（2）估算模型參數(shù)本次評(píng)價(jià)使用《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ/2.2-2018）中推薦的估算模型AERSCREEN，判定運(yùn)營(yíng)期大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)等級(jí)。根據(jù)工程分析，本項(xiàng)目涉及排放的廢氣主要為顆粒物。污染源模式化參數(shù)見(jiàn)下表，計(jì)算結(jié)果見(jiàn)下表。表39估算模型參數(shù)表參數(shù)取值城市農(nóng)村/選項(xiàng)城市/農(nóng)村農(nóng)村人口數(shù)（城市選項(xiàng)時(shí)）/最高環(huán)境溫40.6°C最低環(huán)境溫-15.6°C土地利用類(lèi)型農(nóng)作地區(qū)域濕度條件中等濕度是否考慮地形考慮地形否地形數(shù)據(jù)分辨率(m)/是否考慮海岸線熏煙考慮海岸線熏煙否海岸線距離/km/海岸線方向/o/（3）污染源調(diào)查項(xiàng)目有組織廢氣及無(wú)組織廢氣項(xiàng)目污染源參數(shù)見(jiàn)表40、表41。表40本項(xiàng)目點(diǎn)源參數(shù)一覽表污染源名稱(chēng)排氣筒底部中心坐標(biāo)排氣筒底部海拔高度(m)排氣筒參數(shù)年排放小時(shí)數(shù)h工況排放速率（kg/h）XY高度(m)內(nèi)徑(m)溫度(℃)流速(m/s)顆粒物SO2NOx氟化物氨氣P19418862150.52032.543600正常0.069////P210513962150.42022.10600正常0.011////P320112762150.42022.10450正常0.01////免燒磚水泥倉(cāng)筒12714862150.32011.78167正常0.0654////透水磚水泥倉(cāng)筒22313962150.32011.78167正常0.0654////P41538362151.04030.067200正常0.491.070.630.110.026面源參數(shù)見(jiàn)表41。表41矩形面源參數(shù)表名稱(chēng)面源中心點(diǎn)坐標(biāo)/m面源海拔高度(m)面源長(zhǎng)度m面源寬度m與正北向夾角°面源有效排放高度m年排放小時(shí)數(shù)h排放工況排放速率（kg/h）XY顆粒物氨氣生產(chǎn)車(chē)間1538362260955127200正常0.08640.00042注：氨水儲(chǔ)罐區(qū)位于生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)部，本項(xiàng)目預(yù)測(cè)時(shí)以整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間作為面源進(jìn)行預(yù)測(cè)本項(xiàng)目所有污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%預(yù)測(cè)結(jié)果如下：表42Pmax和D10%預(yù)測(cè)和計(jì)算結(jié)果一覽表污染源名稱(chēng)評(píng)價(jià)因子評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(mg/m3)Cmax(mg/m3)Pmax(%)D10%(m)點(diǎn)源P1顆粒物0.90.0607686.75/P2顆粒物0.90.004510.50/P3顆粒物0.90.00410.46/免燒磚水泥倉(cāng)筒顆粒物0.90.010751.19/透水磚水泥倉(cāng)筒顆粒物0.90.010751.19/P4顆粒物0.90.0036440.40/SO20.50.0079571.59/NOx0.250.0046852.34/氟化物0.020.0008184.09氨氣0.20.0001930.01/矩形面源生產(chǎn)車(chē)間顆粒物0.90.0168781.88/氨氣0.20.0000820.004本項(xiàng)目Pmax最大值出現(xiàn)為點(diǎn)源P1排放的顆粒物，Pmax值為6.75%，Cmax為0.060768mg/m3。（4）評(píng)價(jià)等級(jí)判定根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ/2.2-2018）的大氣評(píng)價(jià)工作分級(jí)依據(jù)，分級(jí)依據(jù)見(jiàn)下表。表43大氣評(píng)價(jià)工作分級(jí)判據(jù)評(píng)價(jià)工作等級(jí)評(píng)價(jià)工作分級(jí)依據(jù)一級(jí)Pmax≥10%二級(jí)1%＜Pmax＜10%三級(jí)Pmax＜1%結(jié)合估算結(jié)果可知，本項(xiàng)目大氣評(píng)價(jià)等級(jí)應(yīng)為二級(jí)，因此不再進(jìn)行進(jìn)一步預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)，只對(duì)污染物排放量進(jìn)行核算。（5）污染物排放量核算本項(xiàng)目廢氣污染物排放量核算見(jiàn)下表。表44本項(xiàng)目廢氣污染物有組織排放量核算表序號(hào)排放口編號(hào)污染物排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）年排放量（t/a）1P1顆粒物3.00.0690.24782P2顆粒物1.130.0110.00683P3顆粒物1.040.010.00474免燒磚水泥倉(cāng)筒顆粒物4.740.06540.0115透水磚水泥倉(cāng)筒顆粒物4.740.06540.00446P4顆粒物6.10.493.5627SO213.061.077.688NOx7.720.634.549氟化物1.370.110.810氨氣0.330.0260.19有組織排放總計(jì)顆粒物3.8367SO27.68NOx4.54氟化物0.8氨氣0.019表45本項(xiàng)目廢氣污染物無(wú)組織排放量核算表序號(hào)排放口編號(hào)污染物主要污染防治措施污染物排放標(biāo)準(zhǔn)年排放量（t/a）標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)濃度限值（mg/m3）1生產(chǎn)車(chē)間顆粒物車(chē)間隔阻新鄉(xiāng)市生態(tài)環(huán)境局關(guān)于進(jìn)一步規(guī)范工業(yè)企業(yè)顆粒物排放限值的通知0.50.52122氨氣水吸收裝置《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）1.50.003無(wú)組織排放總計(jì)顆粒物0.5212氨氣0.003表46本項(xiàng)目廢氣污染物年排放量核算表序號(hào)污染物年排放量（t/a）1顆粒物4.35792SO27.683NOx4.544氟化物0.85氨氣0.022（6）衛(wèi)生防護(hù)距離根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》（GB/T3840-91）的有關(guān)規(guī)定，計(jì)算無(wú)組織大氣污染物排放的衛(wèi)生防護(hù)距離。本項(xiàng)目計(jì)算衛(wèi)生防護(hù)距離按下式進(jìn)行：式中：Cm—標(biāo)準(zhǔn)濃度值（mg/m3）。L—工業(yè)企業(yè)所需衛(wèi)生防護(hù)距離，m。r—有害氣體無(wú)組織排放源所在生產(chǎn)單元的等效半徑，m；根據(jù)該生產(chǎn)單元占地面積S（m2）計(jì)算；A、B、C、D—衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算系數(shù)，無(wú)因次。根據(jù)工業(yè)企業(yè)所在地區(qū)近五年平均風(fēng)速及工業(yè)企業(yè)大氣污染源構(gòu)成類(lèi)別確定?！I(yè)企業(yè)有害氣體無(wú)組織排放量可以達(dá)到的控制水平。本項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算參數(shù)及結(jié)果見(jiàn)表47。表47衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算參數(shù)取值和結(jié)果一覽表排放單元污染物排放源強(qiáng)（kg/h）標(biāo)準(zhǔn)限值（mg/m3）參數(shù)值計(jì)算結(jié)果（m）衛(wèi)生防護(hù)距離（m）ABCD生產(chǎn)車(chē)間顆粒物0.08640.94700.0211.850.840.99050氨氣0.00040.24700.0211.850.840.01050根據(jù)衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算公式計(jì)算結(jié)果，兩種污染物確定的衛(wèi)生防護(hù)距離均為50m。根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》（GB/T13201-91）中規(guī)定“無(wú)組織排放多種有害氣體的工業(yè)企業(yè)，按Qc/Cm的最大值計(jì)算其所需衛(wèi)生防護(hù)距離，但當(dāng)按兩種或兩種以上的有害氣體的Qc/Cm值計(jì)算的衛(wèi)生防護(hù)距離在同一級(jí)別時(shí)，該類(lèi)工業(yè)企業(yè)的衛(wèi)生防護(hù)距離級(jí)別應(yīng)該高一級(jí)”，因此本項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離提級(jí)為100m，即距廠區(qū)東邊界100m、南邊界100m、西邊界100m、北邊界50m。2、水污染因素分析①生產(chǎn)用水a(chǎn)、攪拌過(guò)程中生產(chǎn)添加用水本項(xiàng)目原料攪拌要加水?dāng)嚢?，根?jù)項(xiàng)目單位提供資料，燒結(jié)磚。則項(xiàng)目攪拌過(guò)程生產(chǎn)用水量為9040m3/a（30.13），全部自然蒸發(fā)，無(wú)生產(chǎn)廢水外排。b、清洗用水模具清洗用水：根據(jù)項(xiàng)目單位提供資料，免燒磚模具清洗用水量約為2m3/d（600m3/a），廠區(qū)設(shè)置一個(gè)模具清洗沉淀池，該部分廢水直接添加到攪拌工序，進(jìn)入產(chǎn)品中。本項(xiàng)目所用脫模劑為聚氨酯水性脫模劑，主要成分為乳化蠟液、甲基硅油乳液、乳化劑等，環(huán)保型強(qiáng)，無(wú)污染。c、噴淋設(shè)施用水本項(xiàng)目粉狀砂石原料存放于車(chē)間內(nèi)原料堆場(chǎng)，主要是粒徑較小的砂粒在風(fēng)力作用、機(jī)械裝載過(guò)程中起塵。根據(jù)項(xiàng)目單位提供資料，砂石堆場(chǎng)堆噴灑用水量為3m3/d（900m3/a）。d、車(chē)輛沖洗用水車(chē)輛清洗水：在原料庫(kù)出入口處建設(shè)自動(dòng)車(chē)輛清洗裝置對(duì)出廠車(chē)輛輪胎進(jìn)行沖洗，項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期出入廠車(chē)輛約為100輛次/日，廠區(qū)內(nèi)建設(shè)一座三級(jí)沉淀池，車(chē)輛沖洗廢水排入沉淀池，經(jīng)過(guò)沉淀池處理，沉淀池上清液循環(huán)使用，不外排；消耗量按每輛車(chē)30L水計(jì)，則本項(xiàng)目清洗池新鮮水補(bǔ)充量約為3.0m3/d（900m3/a）。e、養(yǎng)護(hù)用水免燒磚和透水磚在場(chǎng)地成型后，需進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水按照0.2m3/m3，經(jīng)與項(xiàng)目單位核實(shí)，本項(xiàng)目透水磚和免燒磚年產(chǎn)合計(jì)為16500m3/年，用水量為3300m3/a（11m3/d），該部分用水靠自然蒸發(fā)。f、雙堿脫硫除塵塔用水本項(xiàng)目脫硫除塵塔用水溶解氫氧化鈉作為吸收液去除煙氣中的煙塵、SO2。項(xiàng)目運(yùn)行后煙氣廢氣量為5.88×108m3/a，脫硫除塵塔液氣比按照2L/m3煙氣計(jì)算，則循環(huán)用水量約為1.176×106m3/a（3920m3/d）。脫硫塔最終達(dá)標(biāo)排放的煙氣帶走約1%的水分，即11760m3/a（39.2m3/d），其它參與反應(yīng)的吸收液進(jìn)入沉淀池，經(jīng)再生后回用。隧道窯脫硫除塵塔產(chǎn)生脫硫濕渣490.92t/a，濕渣含水量約占40%，因此脫硫濕渣帶走的水量為0.655m3/d（196.4m3/a）。項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)后隧道窯脫硫除塵塔共需補(bǔ)充新鮮水量約39.855m3/d（11956.4m3/a），雙堿脫硫除塵塔補(bǔ)充用水為煙氣帶走及脫硫濕渣帶走用水。g、濕式靜電除塵用水正常工況下，濕式靜電除塵系統(tǒng)（陽(yáng)極和陰極）需定期沖洗，沖洗周期為每天1次，每次10~20min，沖洗水量約為20m3，項(xiàng)目設(shè)120m3循環(huán)水沉淀池1座（分4格），沖洗過(guò)程中會(huì)將陽(yáng)極及陰極裝置上附著的煙塵洗凈。這部分水循環(huán)使用，循環(huán)過(guò)程中由于自然蒸發(fā)和灰分帶走會(huì)損耗一部分，需定期補(bǔ)充新水，蒸發(fā)散失率按1%計(jì)，項(xiàng)目濕式靜電除塵循環(huán)水量為20m3/d，蒸發(fā)耗散量約為0.2m3/d，即補(bǔ)充新水量為0.2m3/d（60m3/a）。②生活用水本項(xiàng)目排放廢水主要為辦公生活用水，排污系數(shù)按80%計(jì)，則項(xiàng)目排水量為2.88m3/d（864m3/a）。污水主要污染物為COD、SS、NH3-N、總氮、總磷，產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量分別為COD300mg/L、0.2592t/a，BOD5150mg/L、0.1296t/a，SS200mg/L、0.1728t/a，NH3-N30mg/L、0.0259t/a，總氮35mg/L、0.0302t/a，總磷3mg/L、0.0026t/a，生活污水經(jīng)隔油池（1×2m3）和化糞池（1×20m3）處理后，定期清掏。3、聲環(huán)境影響分析運(yùn)營(yíng)期項(xiàng)目廠界噪聲執(zhí)行GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》“2類(lèi)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)”。（1）項(xiàng)目噪聲污染及防治措施項(xiàng)目主要噪聲源為錘式粉煤機(jī)、粗碎對(duì)輥機(jī)、細(xì)碎對(duì)輥機(jī)、螺桿式空壓機(jī)等設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲。據(jù)類(lèi)比調(diào)查，高噪聲源強(qiáng)在75～90dB（A）。通過(guò)廠房隔聲等減振降噪措施后，可衰減約10~20dB(A)。本項(xiàng)目采用隔聲、消聲、減振等方式治理噪聲污染，本項(xiàng)目各噪聲源排放情況見(jiàn)表48。表48聲源的平均噪聲級(jí)單位（dB（A））序號(hào)聲源名稱(chēng)措施聲級(jí)經(jīng)基礎(chǔ)減震、建筑隔聲1錘式粉煤機(jī)隔聲、減振85652粗碎對(duì)輥機(jī)隔聲、減振85653細(xì)碎對(duì)輥機(jī)隔聲、減振85704螺桿式空壓機(jī)隔聲、減振90705風(fēng)機(jī)隔聲、減振9070（2）項(xiàng)目噪聲達(dá)標(biāo)情況分析本評(píng)價(jià)主要通過(guò)預(yù)測(cè)噪聲源經(jīng)過(guò)消聲、隔聲措施衰減后，擴(kuò)散到廠界的噪聲值判斷達(dá)標(biāo)情況，聲環(huán)境影響預(yù)測(cè)采用聲源衰減模式及多源疊加模式，具體為：（1）點(diǎn)源衰減模式:L2=L1-20lg（r2/r1）（2）多源疊加模式:式中，r1、r2——距聲源的距離(m)；L1、L2——r1、r2的聲級(jí)強(qiáng)度[dB(A)]；Li——第i個(gè)聲源作用于預(yù)測(cè)點(diǎn)的噪聲值[dB(A)]；Leq總——預(yù)測(cè)點(diǎn)的總噪聲疊加值[dB(A)]。本項(xiàng)目運(yùn)行后各廠界的噪聲值預(yù)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表49。表49項(xiàng)目運(yùn)行后各廠界處的噪聲值（dB(A)）序號(hào)廠界位置設(shè)備名稱(chēng)源強(qiáng)距離（m）貢獻(xiàn)值疊加值1東廠界車(chē)間內(nèi)錘式粉煤機(jī)6523517.5727.38粗碎對(duì)輥機(jī)6524017.39細(xì)碎對(duì)輥機(jī)7024022.39螺桿式空壓機(jī)7020023.97風(fēng)機(jī)7016025.912西廠界車(chē)間內(nèi)錘式粉煤機(jī)652038.9748.38粗碎對(duì)輥機(jī)651541.47細(xì)碎對(duì)輥機(jī)701844.89螺桿式空壓機(jī)702542.04風(fēng)機(jī)705036.023南廠界車(chē)間內(nèi)錘式粉煤機(jī)658526.4136.68粗碎對(duì)輥機(jī)657527.49細(xì)碎對(duì)輥機(jī)707033.09螺桿式空壓機(jī)708031.93風(fēng)機(jī)705033.094北廠界車(chē)間內(nèi)錘式粉煤機(jī)656029.4337.57粗碎對(duì)輥機(jī)657028.09細(xì)碎對(duì)輥機(jī)707532.49螺桿式空壓機(jī)706533.74風(fēng)機(jī)707532.49由上表可知，本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期間晝間廠界噪聲貢獻(xiàn)值均能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、固廢環(huán)境影響分析本項(xiàng)目固體廢物主要為廢磚坯、不合格磚、除塵器收集的粉塵、車(chē)輛清洗廢水產(chǎn)生的沉淀物、雙堿式脫硫除塵產(chǎn)生的脫硫廢渣和生活垃圾。①切坯工序產(chǎn)生的廢磚坯根據(jù)建設(shè)單位提供資料在切坯工序及烘干工序過(guò)程中產(chǎn)生的廢泥頭及廢磚坯量約為50t/a。廢泥頭及廢磚坯部分來(lái)自切坯成型工序，可直接通過(guò)傳送帶送入攪拌工序，重新擠出成型制磚；部分來(lái)自烘干工序，經(jīng)收集后加水浸濕后送至攪拌工序進(jìn)行重新成型制磚。②不合格磚根據(jù)建設(shè)單位生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目三條線不合格磚產(chǎn)生量約為100t/a，經(jīng)收集后經(jīng)破碎機(jī)破碎后回用于生產(chǎn)。③除塵器收集的粉塵本項(xiàng)目除塵器收集的粉塵為222.6t/a，定期清理回用于生產(chǎn)。④洗車(chē)臺(tái)沉淀池泥砂每輛貨運(yùn)車(chē)輛每天沖洗泥砂量按照0.5kg計(jì)，本項(xiàng)目共需車(chē)次約15000次/a，則其產(chǎn)生量約15t/a，定期清理回用于生產(chǎn)。⑤雙堿脫硫除塵產(chǎn)生的廢渣脫硫除塵廢渣中主要含粉塵、亞硫酸鈣、硫酸鈣等；本項(xiàng)目隧道窯煙塵的產(chǎn)生量為89.05t/a，SO2的產(chǎn)生量為96t/a，雙堿法脫硫除塵裝置除塵率為96%，脫硫效率為92%，則煙塵去除量約85.488t/a，SO2的去除量約為88.32t/a，則共去除173.8t/a，脫硫除塵廢渣含水率為40%，則產(chǎn)生因此項(xiàng)目產(chǎn)生的脫硫廢渣總量約為434.52t/a。脫硫廢渣定期清理，外售綜合利用。⑥生活垃圾本項(xiàng)目員工45人，以每人每天產(chǎn)生生活垃圾0.5kg計(jì)，則生活垃圾產(chǎn)生量為6.75t/a。本項(xiàng)目固廢產(chǎn)排情況匯總表見(jiàn)表50。表50本項(xiàng)目一般固體廢物產(chǎn)生情況一覽表序號(hào)固體廢物產(chǎn)生工序形態(tài)產(chǎn)生量（t/a）處理方式1廢泥頭及廢磚坯磚坯制造工序固態(tài)50回用于生產(chǎn)2不合格磚燒結(jié)磚/免燒磚/透水磚生產(chǎn)工序固態(tài)100回用于生產(chǎn)3除塵器收集粉塵廢氣治理固態(tài)222.6定期清理，回用于生產(chǎn)4沉淀池泥沙洗車(chē)臺(tái)固態(tài)15暫存于固廢暫存間，定期外售5雙堿式脫硫除塵產(chǎn)生的廢渣廢氣治理固態(tài)434.52定期清理，回用于生產(chǎn)6職工生活垃圾職工生活固態(tài)6.75由環(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一處理一般固廢暫存場(chǎng)所要求：一般工業(yè)固廢的暫存場(chǎng)所應(yīng)按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001）及修改單要求建設(shè)。①貯存、處置場(chǎng)的建設(shè)類(lèi)型，必須與將要堆放的一般工業(yè)固體廢物的類(lèi)別相一致；②貯存、處置場(chǎng)應(yīng)采取防止粉塵污染的措施；③為加強(qiáng)監(jiān)督管理，貯存、處置場(chǎng)應(yīng)按GB15562.2設(shè)置環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志；④一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)禁止生活垃圾等混入；⑤貯存、處置場(chǎng)的使用單位，應(yīng)建立檔案制度。應(yīng)將入場(chǎng)的一般工業(yè)固體廢物的種類(lèi)和數(shù)量等資料詳細(xì)記錄在案，長(zhǎng)期保存，供隨時(shí)查閱。本項(xiàng)目在車(chē)間內(nèi)設(shè)置1個(gè)100m2的一般固廢暫存區(qū)，采取以上措施后，本項(xiàng)目固體廢物能夠得到安全處置，不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成二次污染。5、土壤環(huán)境影響分析5.1評(píng)價(jià)工作等級(jí)根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964-2018）評(píng)價(jià)等級(jí)劃分依據(jù)，建設(shè)項(xiàng)目評(píng)價(jià)等級(jí)由項(xiàng)目類(lèi)別、環(huán)境敏感程度、占地規(guī)模共同判定：（1）土壤環(huán)境影響評(píng)價(jià)項(xiàng)目類(lèi)別：根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964-2018）附價(jià)項(xiàng)目類(lèi)別為III類(lèi)。（2）建設(shè)項(xiàng)目土壤環(huán)錄A，本項(xiàng)目行業(yè)類(lèi)別為“名錄中二十七、非金屬礦物制品業(yè)56、磚瓦、石材等建筑材料制造”，屬于“金屬冶煉和壓延加工及非金屬礦物制品”中的“其他”，因此本項(xiàng)目土壤環(huán)境影響評(píng)境影響類(lèi)型：根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964-2018），建設(shè)項(xiàng)目土壤環(huán)境影響類(lèi)型為污染影響性。（3）建設(shè)項(xiàng)目占地規(guī)模分為大型（≥50hm2）、中型（5~50hm2）、小型（≤5hm2），本項(xiàng)目占地面積為40000平方米，小于5hm2（50000m2），根據(jù)項(xiàng)目占地規(guī)模分類(lèi)，本項(xiàng)目屬于小型規(guī)模。（4）建設(shè)項(xiàng)目所在地周邊的土壤環(huán)境敏感程度：經(jīng)調(diào)查，本項(xiàng)目周邊不存在園地、牧草地、飲用水水源地，不存在居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院、療養(yǎng)院、養(yǎng)老院等土壤環(huán)境敏感目標(biāo)，本項(xiàng)目東側(cè)為產(chǎn)業(yè)園創(chuàng)業(yè)大道，南側(cè)為金海鑄造廠，西側(cè)為耕地，北側(cè)為耕地，因此土壤環(huán)境敏感程度為敏感。具體指標(biāo)判斷見(jiàn)下表。表51污染影響性敏感程度分級(jí)表敏感程度判別依據(jù)敏感建設(shè)項(xiàng)目周邊存在耕地、園地、牧草地、飲用水源地或居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院、療養(yǎng)院、養(yǎng)老院等土壤環(huán)境敏感目標(biāo)的較敏感建設(shè)項(xiàng)目周邊存在其他土壤環(huán)境敏感目標(biāo)的不敏感其他情況根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964-2018），本項(xiàng)目評(píng)價(jià)等級(jí)判定如下表所示。表52污染影響型評(píng)價(jià)等級(jí)判定表占地規(guī)模評(píng)價(jià)等級(jí)敏感程度Ⅰ類(lèi)Ⅱ類(lèi)Ⅲ類(lèi)大中小大中小大中小敏感一級(jí)一級(jí)一級(jí)二級(jí)二級(jí)二級(jí)三級(jí)三級(jí)三級(jí)較敏感一級(jí)一級(jí)二級(jí)二級(jí)二級(jí)三級(jí)三級(jí)三級(jí)-不敏感一級(jí)二級(jí)二級(jí)二級(jí)三級(jí)三級(jí)三級(jí)--注：“-”表示可不開(kāi)展土壤環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作本項(xiàng)目的項(xiàng)目類(lèi)別為III類(lèi)、占地規(guī)模為小型規(guī)模、敏感程度為敏感，由上表可知，本項(xiàng)目土壤環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作等級(jí)為三級(jí)。本項(xiàng)目屬于污染影響性項(xiàng)目，土壤環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作等級(jí)為三級(jí)，根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964-2018）要求，三級(jí)評(píng)價(jià)現(xiàn)狀調(diào)查范圍為占地范圍內(nèi)及占地范圍外0.05km范圍內(nèi)，三級(jí)評(píng)價(jià)可采用定性描述或類(lèi)比分析法進(jìn)行預(yù)測(cè)。5.2土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查（1）監(jiān)測(cè)布點(diǎn)根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964-2018），本項(xiàng)目屬于污染影響型項(xiàng)目，評(píng)價(jià)等級(jí)為三級(jí)，因此本次工程在廠址共設(shè)置了3個(gè)土壤監(jiān)測(cè)點(diǎn)，建設(shè)單位于2021年1月7日委托河南鼎泰檢測(cè)技術(shù)有限公司對(duì)項(xiàng)目廠址土壤進(jìn)行了采樣并進(jìn)行了檢測(cè)。（2）土壤環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)結(jié)論根據(jù)對(duì)檢測(cè)結(jié)果表16的統(tǒng)計(jì)分析可知，項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)因子的表層樣均值均能滿足《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)（試行）》(GB36600-2018)第二類(lèi)用地風(fēng)險(xiǎn)篩選值標(biāo)準(zhǔn)要求，項(xiàng)目區(qū)土壤環(huán)境質(zhì)量良好。5.3土壤環(huán)境影響分析根據(jù)項(xiàng)目污染物排放特點(diǎn)，項(xiàng)目投運(yùn)后對(duì)土壤的主要影響途徑為大氣沉降，本次評(píng)價(jià)采用定性描述法來(lái)分析項(xiàng)目對(duì)土壤環(huán)境的影響。本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)過(guò)程涉及大氣沉降的主要是生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物和氟化物。本項(xiàng)目有組織廢氣經(jīng)配套環(huán)保設(shè)施處理后，最終由15m排氣筒排放；原材料堆場(chǎng)揚(yáng)塵、運(yùn)輸動(dòng)力起塵及裝卸揚(yáng)塵，通過(guò)密閉堆場(chǎng)車(chē)間，噴淋裝置、及廠區(qū)地面硬化等措施后，對(duì)周?chē)h(huán)境影響較小。生活污水經(jīng)隔油池、化糞池定期清運(yùn)；一般固廢暫存間地面按照相關(guān)要求進(jìn)行防滲和硬化處理，正常情況下，不會(huì)發(fā)生泄露入滲污染土壤的現(xiàn)象。為減輕或避免對(duì)土壤造成不利影響，評(píng)價(jià)根據(jù)土壤導(dǎo)則評(píng)價(jià)對(duì)項(xiàng)目建設(shè)提出相應(yīng)的控制措施，主要從源頭控制、過(guò)程控制以及跟蹤監(jiān)測(cè)三方面來(lái)說(shuō)，具體如下：（1）源頭控制本項(xiàng)目污染源主要為廢氣、生活污水、固廢，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)管理，做好節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)工作，一方面減少污染物產(chǎn)生量，另一方面降低污染物排放濃度和排放量。源強(qiáng)的降低可以在發(fā)生泄漏時(shí)減輕對(duì)土壤的影響。（2）過(guò)程防控措施本項(xiàng)目廢氣產(chǎn)生污染物種類(lèi)為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物和氟化物，且在密閉車(chē)間內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)，采取配套環(huán)保設(shè)施處理后，均達(dá)標(biāo)排放；生活污水采用隔油池和化糞池處理，定期清運(yùn)。本項(xiàng)目固廢在一般固廢暫存間暫存后部分回用于生產(chǎn)，部分外售，不會(huì)對(duì)土壤造成影響。按照環(huán)評(píng)要求切實(shí)落實(shí)各種污染控制措施，建成后期及運(yùn)營(yíng)對(duì)區(qū)域土壤環(huán)境影響較小。（3）跟蹤監(jiān)測(cè)根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964-2018）要求，評(píng)價(jià)工作等級(jí)為一級(jí)的建設(shè)項(xiàng)目一般每3年內(nèi)開(kāi)展1次監(jiān)測(cè)工作，二級(jí)的每5年內(nèi)開(kāi)展1次，三級(jí)的必要時(shí)可開(kāi)展跟蹤監(jiān)測(cè)。本項(xiàng)目評(píng)價(jià)工作等級(jí)為三級(jí)評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)建議企業(yè)應(yīng)在必要時(shí)進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)。6、地下水環(huán)境影響分析根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）要求，建設(shè)項(xiàng)目需要進(jìn)行地下水環(huán)境影響評(píng)價(jià)。（1）項(xiàng)目類(lèi)別根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）附錄A，本項(xiàng)目屬“J非金屬礦采選及制品制造64、磚瓦制造”類(lèi)別，屬于地下水環(huán)境影響評(píng)價(jià)項(xiàng)目類(lèi)別為“Ⅳ類(lèi)”根據(jù)導(dǎo)則要求，Ⅳ類(lèi)建設(shè)項(xiàng)目不開(kāi)展地下水環(huán)境影響評(píng)價(jià)。表53本項(xiàng)目地下水環(huán)境影響評(píng)價(jià)行業(yè)分類(lèi)表環(huán)評(píng)類(lèi)別行業(yè)分類(lèi)報(bào)告書(shū)報(bào)告表地下水環(huán)境影響評(píng)價(jià)項(xiàng)目類(lèi)別報(bào)告書(shū)報(bào)告表J非金屬礦采選及制品制造64、磚瓦制造/全部/Ⅳ類(lèi)7、運(yùn)輸線路環(huán)境影響分析1）運(yùn)輸線路及周邊敏感點(diǎn)概況經(jīng)與項(xiàng)目單位核實(shí)，本項(xiàng)目原材料和成品運(yùn)輸路線主要為蘆崗鄉(xiāng)區(qū)域所覆蓋的馬高線、孟馬線和緯七路等，馬高線、孟馬線和緯七路車(chē)流量較大，本項(xiàng)目日均運(yùn)輸車(chē)輛約為100輛（30t/輛），對(duì)3馬高線、孟馬線和緯七路的增加車(chē)流量增加很小，因此本項(xiàng)目運(yùn)輸經(jīng)過(guò)馬高線、孟馬線和緯七路時(shí)對(duì)兩側(cè)的大氣和聲環(huán)境影響小。本項(xiàng)目運(yùn)輸過(guò)程中馬高線沿線經(jīng)過(guò)王屯村、八里張村、丘村、田樓村等村莊；運(yùn)輸過(guò)程中孟馬線沿線經(jīng)過(guò)喬寨村、張?zhí)么濉㈥P(guān)公劉村等村莊；運(yùn)輸過(guò)程中緯七路經(jīng)過(guò)劉堤村、南王莊村、孟寨村等。村民住宅多為獨(dú)家小院，臨路一側(cè)為院門(mén)和圍墻，房屋建筑均為磚混結(jié)構(gòu)，馬高線、孟馬線和緯七路至本項(xiàng)目，沿途200m范圍內(nèi)無(wú)環(huán)境敏感點(diǎn)。運(yùn)輸對(duì)環(huán)境的影響主要為運(yùn)輸揚(yáng)塵及車(chē)輛噪聲對(duì)道路居民的影響以及對(duì)道路碾壓產(chǎn)生的路面破壞影響。2）大氣環(huán)境影響分析運(yùn)營(yíng)期運(yùn)輸?shù)缆窊P(yáng)塵其主要污染因子是TSP。影響范圍與程度主要與車(chē)輛行駛速度和路面灰塵量有關(guān)。據(jù)類(lèi)比調(diào)查資料顯示，在車(chē)速低于30km/h運(yùn)行條件下，水泥或“柏油”路面大型車(chē)輛經(jīng)過(guò)時(shí)揚(yáng)塵影響主要是道路兩側(cè)50m范圍內(nèi)，對(duì)50m以外范圍影響甚微。為減少運(yùn)輸?shù)缆窊P(yáng)塵量，企業(yè)內(nèi)部加強(qiáng)裝運(yùn)礦管理，裝載量不高于車(chē)廂和車(chē)廂頂部安裝封閉活動(dòng)蓋板，避免礦石拋灑路面，車(chē)輛出廠前在洗車(chē)棚內(nèi)將車(chē)廂外幫和輪胎沖洗干凈，經(jīng)過(guò)村莊時(shí)車(chē)速控制在20km/h。采取這些措施后，運(yùn)輸?shù)缆窊P(yáng)塵可以明顯降低和得到有效控制，對(duì)沿途村莊居民影響降至最低。3）噪聲環(huán)境影響分析一般運(yùn)輸交通噪聲對(duì)環(huán)境的影響主要為距道路中心線20m以內(nèi)的條帶狀區(qū)域，對(duì)距運(yùn)輸?shù)缆分行木€20m以外的區(qū)域影響不大。因此，主要影響運(yùn)輸?shù)缆穬蓚?cè)20m內(nèi)的居民。環(huán)境影響防范措施為減小物料及成品運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)沿線敏感點(diǎn)的影響，評(píng)價(jià)要求建設(shè)單位在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵循以下措施：①?gòu)S區(qū)出入口設(shè)沉淀池，進(jìn)出場(chǎng)車(chē)輛必須進(jìn)行沖洗，物料運(yùn)輸車(chē)輛加蓋篷布，確保物料在行駛過(guò)程中無(wú)飛揚(yáng)、無(wú)散落。②運(yùn)輸過(guò)程中禁止鳴笛、勻速穩(wěn)定行駛。③原料運(yùn)輸遮蓋，成品出廠過(guò)程中，粗骨料采用遮蓋篷布，細(xì)骨料采用封閉罐車(chē)運(yùn)輸。④禁止夜間運(yùn)輸⑤限載限速，評(píng)價(jià)要求運(yùn)輸車(chē)輛限速(30km/h)行駛，以最大程度的減輕運(yùn)輸對(duì)道路沿線聲環(huán)境的影響，杜絕超載現(xiàn)象，盡可能將運(yùn)輸噪聲降低到最低程度。且原料及成品禁止?jié)M載。⑥加強(qiáng)管理評(píng)價(jià)認(rèn)為，在認(rèn)真落實(shí)評(píng)價(jià)提出建議的基礎(chǔ)上，本項(xiàng)目運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)沿線環(huán)境敏感點(diǎn)的影響較小。8、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析8.1風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)調(diào)查按照《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）附錄中附錄B及《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2018），本項(xiàng)目主要風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)為氨水（20%）。由《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2018）可知，為氨水儲(chǔ)臨界量為10T，根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，本項(xiàng)目氨水（20%）廠區(qū)內(nèi)臨時(shí)總儲(chǔ)存量為4.5T，不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。表54本項(xiàng)目氨水（20%）危險(xiǎn)特性表外觀與形狀有刺激性臭味危險(xiǎn)性類(lèi)別第8.2類(lèi)堿性腐蝕品侵入途徑吸入、食入健康危害吸入后對(duì)鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、氣短和哮喘等；重者發(fā)生喉頭水腫、肺水腫及心、肝、腎損害。濺入眼內(nèi)可造成灼傷。皮膚接觸可致灼傷，口服灼傷消化道。慢性影響：反復(fù)低濃度接觸，可引起支氣管炎；可致皮炎毒理學(xué)資料無(wú)燃爆特性不燃，不爆。危險(xiǎn)特性：易分解放出氨氣，溫度越高，分解速度越快，可形成爆炸性氣氛8.2風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)初判及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目涉及的物質(zhì)和工藝系統(tǒng)的危險(xiǎn)性及其所在地的環(huán)境敏感程度，結(jié)合事故情形下環(huán)境影響途徑，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目潛在環(huán)境危害程度進(jìn)行概化分析，建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)劃分情況見(jiàn)下表：表55建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)劃分表環(huán)境敏感程度(E)危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性(P)極高危害(P1)高度危害(P2)中度危害(P3)輕度危害(P4)環(huán)境高度敏感區(qū)(E1)Ⅳ+ⅣⅢⅢ環(huán)境中度敏感區(qū)(E2)ⅣⅢⅢⅡ環(huán)境低度敏感區(qū)(E3)ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+為極高環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)P的分級(jí)確定計(jì)算所涉及的每種危險(xiǎn)物質(zhì)在廠界內(nèi)的最大存在總量與其在《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）附錄B中對(duì)應(yīng)臨界量的比值Q。當(dāng)只涉及一種危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，計(jì)算該物質(zhì)的總量與其臨界量的比值，即為Q；當(dāng)存在多重危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，則按下式計(jì)算物質(zhì)總量與其臨界量比值Q：Q=q1/Q1+q2/Q2+…….+qn/Qn式中：q1，q2，……，qn每種危險(xiǎn)物質(zhì)的最大存在總量，t；Q1，Q2，……，Qn每種危險(xiǎn)物質(zhì)的臨界量，t。當(dāng)Q＜1時(shí)，該項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為Ⅰ。當(dāng)Q≥1時(shí)，將Q值劃分為：(1)1≤Q＜10；(2)10≤Q＜100；(3)Q≥100。根據(jù)調(diào)查，本項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)在廠界內(nèi)的存貯情況見(jiàn)下表：表56本項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)存儲(chǔ)情況序號(hào)危