外加劑檢測方法課件

混凝土外加劑檢測方法2013年10月30日制作人：梁方元吉林精誠工程檢測有限公司混凝土外加劑2013年10月30日制作人：目錄一、常用標準介紹二、GB8076技術要求三、高性能減水劑（聚羧酸）和高效減水劑試驗方法目錄一、常用標準介紹GB/T8075-2005《混凝土外加劑定義、分類、命名與術語》GB8076－2008《混凝土外加劑》GB/T8077-2012《混凝土外加劑勻質性試驗方法》JG/T223-2007《聚羧酸系高性能減水劑》GB23439-2009《混凝土膨脹劑》JC475-2004《混凝土防凍劑》JC474-2008《砂漿、混凝土防水劑》JC477-2005《噴射混凝土用速凝劑》注：JC476-2001《混凝土膨脹劑》JC473-2001《混凝土泵送劑》廢止常用檢測標準GB/T8075-2005注：JC476-2001《混凝八類外加劑高性能減水劑（早強型、標準型、緩凝型）高效減水劑（標準型、緩凝型）普通減水劑（早強型、標準型、緩凝型）引氣減水劑泵送劑早強劑緩凝劑引氣劑特種外加劑參照相應技術規(guī)范聚羧酸高性能減水劑八類外加劑聚羧酸高性能減水劑常用術語高效減水劑(highrangewater-reducingadmixture)

定義：在混凝土坍落度基本相同的條件下能大幅度減少拌合水量的外加劑稱為高效減水劑。

高性能減水劑（highperformancewaterreducer）

定義：比高效減水劑具有更高減水率、更好坍落度保持性能、較小干燥收縮，且具有一定引氣性能的減水劑。常用術語高效減水劑(highrangewater-re基準水泥符合本標準附錄A要求的、專門用于檢驗混凝土外加劑性能的水泥基準混凝土按照本標準規(guī)定的試驗條件配制的不摻外加劑的混凝土受檢混凝土按照本標準規(guī)定試驗條件配制的摻有外加劑的混凝土基準水泥高性能減水劑技術要求GB8076－2008高性能減水劑技術要求GB8076－2008高效減水劑、普通減水劑GB8076－2008高效減水劑、普通減水劑GB8076－2008注意1：檢測前首先確定外加劑型號2：表中抗壓強度比、收縮率比、相對耐久性為強制性指標，其余為推薦性指標。3：除含氣量和相對耐久性外，表中所列數(shù)據(jù)為摻外加劑混凝土與基準混凝土的差值或比值。4：凝結時間之差性能指標中的“－”號表示提前，“＋”號表示延緩。5：相對耐久性（２００次）性能指標中的“≥８０”表示將２８ｄ齡期的受檢混凝土試件快速凍融循環(huán)２００次后，動彈性模量保留值≥８０％。6：１ｈ含氣量經(jīng)時變化量指標中的“－”號表示含氣量增加，“＋”號表示含氣量減少。注意三、試驗方法1、試驗原材料要求水泥——采用本標準附錄Ａ規(guī)定的水泥。砂——符合ＧＢ／Ｔ１４６８４中Ⅱ區(qū)要求的中砂，但細度模數(shù)為２．６～２．９，含泥量小于１％。石子——符合ＧＢ／Ｔ１４６８５要求的公稱粒徑為５ｍｍ～２０ｍｍ的碎石或卵石，采用二級配，其中５ｍｍ～１０ｍｍ占４０％，１０ｍｍ～２０ｍｍ占６０％，滿足連續(xù)級配要求，針片狀物質含量小于１０％，空隙率小于４７％，含泥量小于０．５％。如有爭議，以碎石結果為準。水——符合ＪＧＪ６３混凝土拌和用水的技術要求。外加劑——需要檢測的外加劑。三、試驗方法1、試驗原材料要求2、配合比高性能減水劑泵送劑其它(高效、普通減水劑)引氣劑引氣減水劑水泥用量Kg/m3360330330砂率%43~4736～40基準：36~40受檢：1～3↓（比基準降低）坍落度mm210±1080±1080±10注意事項配合比按JGJ55-2011進行設計，基準、受檢混凝土除用水量外配比相同;例外：水工砂、石以飽和面干為基準，基準、受檢混凝土不計入飽和面干狀態(tài)含水量2、配合比高性能減水劑其它引氣劑水泥用量360330330砂3、攪拌要點攪拌機：單臥軸強制式（60L）；拌合量：20～45Ｌ

>45L：規(guī)定時間內難以攪拌均勻；<15L：粘壁，對結果影響大攪拌程序：粉狀：與其它材料一次投入；液體：干拌均勻后，與水一起投入攪拌時間：2min（不計干拌時間）；溫度：材料、環(huán)境（20±3）℃；出料：人工翻拌至均勻，一般2～3次3、攪拌要點外加劑檢測方法課件4、拌合物性能試驗方法——坍落度測試方法（80±10）mm：分三層裝入，每層插搗25次由外向中心搗實，每次插透本層至下層表面。（210±10）mm：分兩層裝料，每層插搗15次。否則石子堆積，不易坍落。垂直提起，5～10s完成；開始裝料至坍落度測試完畢，150s內完成。4、拌合物性能試驗方法——坍落度測試方法4、拌合物性能試驗方法——坍落度4、拌合物性能試驗方法——坍落度混凝土坍落度試驗1、用水將坍落度筒及其用具潤濕，把坍落度筒放在3－5㎜的剛性鐵板上。2、將砼試樣用小鏟分三層均勻地裝入坍落度筒內，搗實后使每層的高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒沿螺旋形方向從外向中心插搗25次；搗棒應插透本層。插搗頂層時，若砼沉落到低于筒口，則應隨時添加，搗完后刮去多余的砼并用抹刀抹平。坍落度（㎜）崩潰型剪切型正常情況粘聚性和保水性均不好粘聚性較差3、清除筒邊砼，垂直平穩(wěn)地在5－10s內提起坍落度筒（從開始裝料到到提坍落度筒的整個過程應不間斷地進行，并應在150s內完成。）。測量筒高與坍落后砼試體最高點之間的高度差，即為拌合物的坍落度值（㎜）。混凝土坍落度試驗1、用水將坍落度筒及其用具潤濕，把坍落度筒放結果評定（中間值±10）mm范圍內，三次平均；最大或最小值超出中間值10mm，取中間值；最大和最小值均超出中間值10mm，重做；坍落度及坍落度1小時經(jīng)時變化量測定值以mm表示，修約到5mm4、拌合物性能試驗方法——坍落度結果評定4、拌合物性能試驗方法——坍落度5、拌合物性能試驗方法——坍損5、拌合物性能試驗方法——坍損6、減水率測定結果評定：單值精確至0.1％；2.三批試驗算術平均值，精確到1％；3.最大或最小值與中間值偏差超過15％，取中間值；4.最大和最小值與中間值偏差均超過15％，無效結果，重做。減水率定義：減水率，坍落度基本相同時，基準混凝土和受檢混凝土單位用水量之差與基準混凝土單位用水量之比。

6、減水率測定結果評定：減水率定義：減水率，坍落度基本相同時7、泌水率比測定7、泌水率比測定7、泌水率比測定注意點及時吸水，避免混凝土回吸；滯后泌水：2～4h后開始泌水，測試方法同。7、泌水率比測定注意點7、泌水率比測定結果評定：1.單值精確至0.1％；2.三批試驗算術平均值，精確到1％；3.最大或最小值與中間值偏差超過15％，取中間值；4.最大和最小值與中間值偏差均超過15％，無效結果，重做。7、泌水率比測定結果評定：8、含氣量測定測試方法參照GB/T50080，但有差異。GB50080要求：sl≤70mm，混凝土拌合物應一次裝滿并稍高于容器，振動至表面出漿為止；sl＞70mm，混凝土拌合物應分三層裝入，每層人工插搗25次。GB8076要求：混凝土拌合物應一次裝滿并稍高于容器，振動臺振實15s～20s結果評定1.三批試驗算術平均值，精確到0.1％；2.最大或最小值與中間值偏差超過0.5％，取中間值；3.最大和最小值與中間值偏差均超過0.5％，無效結果，重做。8、含氣量測定測試方法9、凝結時間差測定1從砼拌和物中，過5mm篩（圓孔篩）的砂漿分別裝入三個砂漿筒（即三個試樣），振搗密實，砂漿表面應低于砂漿試樣筒口約10mm；砂漿試樣筒應立即加蓋，置于（20±2）℃的環(huán)境中。9、凝結時間差測定1從砼拌和物中，過5mm篩（圓孔篩）9、凝結時間差測定8在測試過程中應根據(jù)砂漿凝結狀況，測定初凝時間用截面積為100mm2的試針，測定終凝時間用20mm2的試針9、凝結時間差測定8在測試過程中應根據(jù)砂漿凝結狀況9、凝結時間差測定9、凝結時間差測定9、凝結時間差測定9、凝結時間差測定9、凝結時間差測定結果評定1.三批試驗算術平均值，修約到5min；2.最大或最小值與中間值偏差超過30min，取中間值；3.最大和最小值與中間值偏差均超過30min，無效結果，重做。9、凝結時間差測定結果評定10、抗壓強度比測定測試方法參照GB/T50081,成型、養(yǎng)護、測試；結果評定1.三批試驗算術平均值，精確到1％；2.最大或最小值與中間值偏差超過15％，取中間值；3.最大和最小值與中間值偏差均超過15％，無效結果，重做。10、抗壓強度比測定測試方法11、收縮率比測定測試方法模具尺寸：100×100×515（mm）；養(yǎng)護：帶模養(yǎng)護1～2d，送入標養(yǎng)室；3d后移入恒溫恒濕室（20℃±2℃

，濕度95％）11、收縮率比測定測試方法外加劑檢測方法課件外加劑檢測方法課件結果評定三個值算術平均；計算精確至1％；11、收縮率比測定結果評定11、收縮率比測定12、相對耐久性試驗測試方法試件尺寸：100×100×400mm3；養(yǎng)護：標準養(yǎng)護28d；凍融測試：200次快速凍融；測試參數(shù)：頻率→相對動彈性模量；質量→質量損失率評定：三個試件算術平均值12、相對耐久性試驗測試方法例題某一外加劑進行檢測，所測數(shù)據(jù)列于下表，計算這一外加劑的減水率、泌水率比和3d抗壓強度比。（混凝土容重為2400kg/m3）類別項目基準混凝土摻外加劑混凝土123123混凝土用水量（kg