混凝土泵車操作規(guī)范

混凝土泵車操作規(guī)范一次。

檢查由具有專業(yè)資格的人進(jìn)行并將檢查仔細(xì)記錄和保存。

對(duì)危及平安隱患必需加以處理。

2、軟管平安鏈繩與臂架連接是否堅(jiān)固3、混凝土輸送管應(yīng)每天進(jìn)行敲打檢查管壁磨損狀況,磨損嚴(yán)峻的應(yīng)進(jìn)行更換。

但不得在加壓狀態(tài)下敲打管線。

4、檢查全部的緊固件連接螺栓、銷子是否松動(dòng)5、膠管的使用壽命不超過(guò)6年含保存時(shí)間,即使沒有發(fā)覺可見損壞也應(yīng)在規(guī)定的時(shí)限內(nèi)更換液壓膠管。

第四章泵車的操作與使用第一節(jié)應(yīng)用平安留意事項(xiàng)1、泵車只能用于混凝土的輸送,除此以外的任何用途比如起吊重物都是危急的。

2、泵車臂架泵送混凝土的高度和距離都是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)算和試驗(yàn)確認(rèn)的,任何在末端軟管后續(xù)接管道或?qū)⒛┒塑浌芗娱L(zhǎng)超過(guò)3都是不允許的,由此產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)由操自己擔(dān)當(dāng)。

3、未經(jīng)授權(quán)禁止對(duì)泵車進(jìn)行可能影響到平安的修改,包括更改平安壓力、運(yùn)行速度設(shè)定;改用大直徑輸送管或增加輸送管壁厚,更改掌握程序或線路。

對(duì)臂架及支腿的更改等等。

:..4、泵車操作人員必需配戴好平安帽,并遵守平安法規(guī)及工地上的平安規(guī)程。

其次節(jié)支承平安留意事項(xiàng)1、支承地面必需是水平的。

否則有必要做一個(gè)水平支承表面;不能支承在空穴上。

2、泵車必需支承在堅(jiān)實(shí)的地面上,若支腿最大壓力大于地面許用壓力,必需用支承板或幫助方木來(lái)增大支承表面積。

3、泵車支承在坑、坡四周時(shí),應(yīng)保留足夠的平安間距不能小于2米。

4、支承時(shí),須保證整機(jī)處于水平狀態(tài),整機(jī)前后左右水平最大偏角不超過(guò)3度。

5、在綻開或收攏支腿時(shí),支腿旋轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)都是危急區(qū)域,人員在范圍內(nèi)有可能被夾傷。

6、支承時(shí),全部支腿必需伸縮和綻開到規(guī)定的位置支腿與支耳上箭頭對(duì)齊,前支腿臂與前支腿伸出臂箭頭對(duì)齊否則有傾翻的危急。

7、必需按要求支撐好支腿才能操作臂架,必需將臂架收攏放于臂架主支撐上后才能收支腿8、消失穩(wěn)定性降低的因素必需馬上收攏臂架,排解后重新按要求支承,降低穩(wěn)定性的因素包括:雨、雪水或其它水源引起的地面條件變化、支撐腿一側(cè)地面下沉、支腿油缸有泄漏。

第三節(jié)伸展臂架平安留意事項(xiàng)1、只有確認(rèn)泵車支腿已支承妥當(dāng)后,才能操作臂架,操作臂架必需根據(jù)操作規(guī)程里說(shuō)明的挨次進(jìn)行。

2、雷雨或惡劣天氣狀況下,不能使用臂架。

臂架不能在大于8級(jí)風(fēng)力的天氣中使用。

3、操作臂架時(shí),臂架的全部都應(yīng)在操的視野內(nèi)。

4、在高壓線四周作業(yè)時(shí)要當(dāng)心觸電的危急,應(yīng)保證臂架與電線的平安距離5米。

5、臂架下方是危急區(qū)域,可能有混凝土或其它零件掉落傷人6、末端軟管規(guī)定的范圍內(nèi)不得站人,泵車啟動(dòng)泵送時(shí)不得引導(dǎo)末端軟管,它可能會(huì)搖擺傷人或噴射出混凝土引起事故,啟動(dòng)泵時(shí)的危急區(qū)就是末端軟管搖擺的四周區(qū)域。

區(qū)域直徑是末端軟管長(zhǎng)度的兩倍。

末端軟管長(zhǎng)度最大為3,則危急區(qū)域直徑為6。

7、切勿折彎末端軟管,末端軟管不能末入混凝土中。

8、假如臂架消失不正常的動(dòng)作,就要馬上按下急停按鈕。

由專業(yè)人員查明緣由并排解后方可連續(xù)使用。

第四節(jié)泵送及維護(hù)平安留意事項(xiàng)1、泵車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不行打開料斗篩網(wǎng)、水箱蓋板等平安防護(hù)設(shè)施,不行將手伸進(jìn)料斗,水箱里面或用手抓其它運(yùn)動(dòng)部件。

2、泵送時(shí),必需保證料斗內(nèi)的混凝土在腳板軸的位置之上,防止因吸入氣體而引起的混凝土噴射。

:..3、堵管時(shí),肯定要先反泵釋放管道內(nèi)的壓力,然后才能拆卸輸送管道。

4、只有當(dāng)泵車在穩(wěn)定的地面上放置好,并確保不會(huì)發(fā)生意外的移動(dòng)時(shí),才能進(jìn)行修理工作。

5、只有臂架被收攏或牢靠的支撐,發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉并固定了支腿時(shí),才可以進(jìn)行維護(hù)和修理工作。

6、進(jìn)行維護(hù)前必需先停機(jī),并釋放蓄能器壓力。

7、假如沒有先固定相應(yīng)的臂架就打開臂架液壓鎖,有臂架下墜傷人的危急。

第五節(jié)啟動(dòng)1、試運(yùn)行應(yīng)在進(jìn)入工作狀態(tài)之前進(jìn)行。

2、檢查水、油、燃料液面位置,如需要?jiǎng)t應(yīng)加滿檢查液位時(shí),應(yīng)將泵車置于水平狀態(tài)進(jìn)行。

3、泵送機(jī)構(gòu)水箱應(yīng)時(shí)刻加滿水,即使有結(jié)冰的危急也應(yīng)加滿。

4、檢查分動(dòng)油箱潤(rùn)滑油是否在油位線以上,否則應(yīng)準(zhǔn)時(shí)加油。

5、檢查各連接螺栓及螺母是否松動(dòng)。

6、每周檢查一次分動(dòng)箱聯(lián)結(jié)螺栓是否松動(dòng)。

接近開關(guān)是否正常。

7、檢查輸送管卡是否松動(dòng)和損壞。

8、檢查易損件的磨損狀況眼鏡板、切割環(huán)、輸送管、砼活塞、攪拌器葉片的磨損閥的間隙檢查及調(diào)整。

9、檢查臂架、轉(zhuǎn)臺(tái)、固定轉(zhuǎn)塔、支腿焊縫是否消失裂紋,是否消失永久變形。

10、搖動(dòng)手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵,直到攪拌軸兩端、管小軸承座處溢脂為止。

并用黃油槍,對(duì)臂架及支腿等各軸加油潤(rùn)滑。

11、對(duì)五十鈴地盤8137米泵車,在變速空檔狀態(tài)下,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

將行使和泵送轉(zhuǎn)換按鈕轉(zhuǎn)換到泵送位置。

再按下兩作業(yè)用幫助制動(dòng)裝置按鈕。

腳踩離合器,汽車變速器掛五檔。

此時(shí),泵車即進(jìn)入泵送狀態(tài)。

警告:肯定要在柴油機(jī)怠速、離合器脫開的狀況下進(jìn)行行使和泵送的換檔操作。

對(duì)五十鈴地盤8137米泵車,分動(dòng)箱在泵送位置時(shí),汽車變速器不能掛六檔,否則將會(huì)燒壞主油泵。

對(duì)配其它型號(hào)底盤的泵車,泵送位置時(shí),汽車變速器只能掛傳動(dòng)比為1:1的檔位。

12、發(fā)動(dòng)機(jī)與油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),方可打開混凝土泵和攪拌器的開關(guān),此時(shí)料斗的柵板應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)。

13、當(dāng)液壓油油溫低于15攝氏度時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。

14、45米泵車五十鈴地盤操作說(shuō)明1、開關(guān)的作用:42米五十鈴地盤型號(hào):—50為電噴發(fā)動(dòng)機(jī),它供應(yīng)了兩個(gè)油門供用戶掌握;一個(gè)位于駕駛室內(nèi),腳踏式,供司機(jī)操作;另一個(gè)位于駕駛室外部后側(cè)橫梁上,金屬膜電阻式,供上裝時(shí)使用;兩個(gè)油門通過(guò)駕駛室內(nèi)的開關(guān)進(jìn)行切換。

:..2、開關(guān)的使用:正常狀況下,未打開時(shí),駕駛室內(nèi)腳踏油門起作用;滿意下列條件的狀況下,打開,儀表盤上指示燈亮,腳踏油門無(wú)效,切換到外部油門:拉上手剎,儀表盤上手剎指示燈亮、外部油門在初始位置;打開后,在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速未降至怠速600全關(guān)閉,發(fā)動(dòng)機(jī)馬上降至怠速,同時(shí),其換到腳踏油門;如須再次切換到外部油門,必需手動(dòng)將外部油門鋼絲繩放松至初始位置;在油泵位置時(shí),作業(yè)前,必需先切換到外部油門,并通過(guò)踩腳踏油門無(wú)效的方法進(jìn)行確認(rèn)3、常見故障分析及其處理故障現(xiàn)象:在油泵作業(yè)時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)不能升速;故障緣由:切換方法不正確、初次切換時(shí),外部油門不在初始位置。

解決方法:根據(jù)2項(xiàng)中第2項(xiàng),正確操作開關(guān);通過(guò)電控柜上操作面板,手動(dòng)放松鋼絲繩,將外部油門復(fù)位至初始位置15、運(yùn)轉(zhuǎn)功能檢查1在油缸的上死點(diǎn),檢查閥是否以正常速度和位置運(yùn)轉(zhuǎn)。

油缸到達(dá)上死點(diǎn)后,將會(huì)自動(dòng)換向。

應(yīng)在油缸的上死點(diǎn),檢查兩擺閥缸中,其中一個(gè)擺閥缸是否正確到達(dá)排出口。

2泵車運(yùn)轉(zhuǎn)后,如高壓過(guò)濾器發(fā)訊器處于紅色位置,則需更換濾芯。

3檢查各開關(guān)的開關(guān)功能。

4檢查臂架泵及主油泵、恒壓泵進(jìn)油口閥門是否打開。

5檢查水泵是否正常。

6檢查泵車各幫助配件的功能是否正常。

第六節(jié)操作1、支腿操作1支腿操作前,須預(yù)先打開支腿掛鉤。

2左側(cè)支腿操作方法;在泵車左右兩側(cè),各有一組五個(gè)支腿操作閥,掌握支腿的綻開、收縮及升降,面對(duì)左側(cè)閥組,從左到右的秩序依次為:前支腿升降操作手柄、前支腿伸縮操作手柄、前支腿綻開操作手柄、后支腿綻開操作手柄、后支腿升降操作手柄;操作時(shí),一只手扳動(dòng)電鈕,同時(shí)另一只手扳動(dòng)相應(yīng)的操作手柄,就能操作支腿動(dòng)作。

支腿的運(yùn)動(dòng)方向有電鈕打算。

向上扳為收攏動(dòng)作,向下扳為綻開動(dòng)作。

泵車兩側(cè)的電鈕是相同的,所以不要兩側(cè)的電鈕同時(shí)扳動(dòng),否則可能會(huì)消失支腿運(yùn)動(dòng)方向不確定造成危急。

操作支腿,肯定要留意支腿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)是否有人,否則會(huì)引起意外的損害。

支腿伸展肯定要到位,否則泵車有失穩(wěn)傾翻的危急。

泵車支承好以后,要通過(guò)兩側(cè)的水平儀來(lái)推斷泵車是否處于水平狀態(tài),前后左右傾斜角度不得超過(guò)3度,若傾斜角度超過(guò)了規(guī)定的要求,可通過(guò)調(diào):..節(jié)四個(gè)支腿升降來(lái)達(dá)到要求。

3右側(cè)支腿操作方法:面對(duì)有側(cè)閥組,從左到右的秩序依次為:后支腿升降操作手柄、后支腿綻開操作手柄、前支腿綻開操作手柄、前支腿伸縮操作手柄、前支腿升降操作手柄、左側(cè)支腿操作方法及留意事項(xiàng)同右側(cè)支腿。

4支腿升降操作直到泵車輪胎從地面抬起50為止。

5支腿收攏時(shí),要確認(rèn)四個(gè)掛鉤均將支腿卡住,并用插銷將掛鉤固定,以免再行使過(guò)程中彈出2、臂架手動(dòng)操作1臂架的綻開與收攏:肯定要在支腿按規(guī)范要求支撐好以后才能進(jìn)行臂架操作,近控狀態(tài),臂架是通過(guò)操作臂架多路閥的操作手柄來(lái)掌握臂架的動(dòng)作,多路閥有六個(gè)工作片五節(jié)臂泵車有七個(gè)工作片,每片掌握一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu),其中,掌握支腿的工作片一般用電控,不需要手動(dòng)操作。

掌握臂架的工作片操作手柄向外拉是掌握臂架綻開,操作手柄向里推是掌握臂架收攏。

多路閥是負(fù)載敏感比例多路閥,臂架的運(yùn)動(dòng)速度與手柄的扳動(dòng)角度成正比。

所以在操縱臂架時(shí)包括臂架的綻開、收攏、旋轉(zhuǎn),應(yīng)當(dāng)將操作手柄漸漸地過(guò)渡到最大位置,使臂架有一個(gè)漸漸加速的過(guò)程,削減臂架的沖擊;同樣,停止時(shí),也應(yīng)緩慢的松開手柄,使臂架平穩(wěn)的停止。

2末端軟管解鎖:臂架綻開后,需對(duì)末端軟管解鎖:通過(guò)向上托起軟管及下拉鎖定杠,使末端軟管解鎖。

3臂架允許的作業(yè)范圍:作業(yè)半徑=泵車全部臂長(zhǎng)+5米。

第七節(jié)遙控操作1、遙控操作1遙控器泵車配置無(wú)線遙控系統(tǒng),無(wú)線遙控系統(tǒng)由放射器和接收器組成,接收器裝于泵車駕駛室內(nèi),通過(guò)一連接電纜與電控柜相連。

放射器由操作人員隨身攜帶,可便利的對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。

2操作按下掌握面板上遙控近控切換按鈕,當(dāng)按鈕左上角訊號(hào)燈亮?xí)r,表示系統(tǒng)處于遙控狀態(tài),可進(jìn)行操作。

用遙控器操作前,先打開遙控器開關(guān),檢查遙控器上得急停按鈕應(yīng)處于松開狀態(tài),當(dāng)遙控器接通指示燈閃綠光時(shí),表示用控器處于正常工作狀態(tài),再按下啟動(dòng)按鈕,遙控器預(yù)備就緒,全部按鈕均進(jìn)入工作狀態(tài),可進(jìn)行操作。

遙控器接通指示燈閃紅光時(shí),表示電池電力不足,應(yīng)更換電池。

:..當(dāng)遙控器進(jìn)入工作狀態(tài)后,任意扳動(dòng)臂架操作搖桿,發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)升速到1200—1300,同時(shí),對(duì)應(yīng)的臂架開頭動(dòng)作。

搖桿向外推,對(duì)應(yīng)的臂架綻開,搖桿向內(nèi)扳,對(duì)應(yīng)的臂架收攏。

操作的方式及留意事項(xiàng)與手動(dòng)操作一樣。

尤其留意啟動(dòng)與停止的緩慢過(guò)渡。

在遙控器的工作狀態(tài)下,擰動(dòng)正泵或反泵操作旋鈕,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速自動(dòng)升到設(shè)定的工作轉(zhuǎn)速,,然后系統(tǒng)開頭正泵或反泵工作。

在沒有任何臂架動(dòng)作、沒有正泵反泵操作、也沒有手動(dòng)升、降速操作的狀況下,延時(shí)10秒鐘后,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速自動(dòng)降至怠速。

遙控器在患病同頻干擾時(shí),會(huì)自動(dòng)封鎖,此時(shí),臂架動(dòng)作停止,須重新按啟動(dòng)按鈕,遙控器才能再次進(jìn)入工作狀態(tài)。

臂架動(dòng)作的速度可通過(guò)遙控器上“快速慢速”開關(guān)進(jìn)行選擇。

頻道選擇按鈕選定遙控器的工作頻率,用來(lái)避開無(wú)線信號(hào)的同頻干擾。

按下“攪拌反轉(zhuǎn)”按鈕,攪拌自動(dòng)反轉(zhuǎn)以后再恢復(fù)正常;當(dāng)攪拌壓力過(guò)高時(shí),攪拌自動(dòng)反轉(zhuǎn)8以后再恢復(fù)正轉(zhuǎn)。

扳動(dòng)排量調(diào)整搖桿,可遙控調(diào)整泵送的排量。

按下“緊急停止”按鈕,所以有泵送有關(guān)的動(dòng)作如泵送、臂架動(dòng)作、支腿動(dòng)作等都將停止,同時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)降至怠速狀態(tài)。

緊急停止時(shí),文本顯示器上提示“反泵0正泵”旋鈕旋回至停止位置,并按遙控器上“啟動(dòng)”按鈕,方可再次啟動(dòng)遙控器。

2、泵送操作1混凝土泵的啟動(dòng)在確認(rèn)輔閥組上手動(dòng)換向閥處于攪拌位置,攪拌軸正常旋轉(zhuǎn)。

發(fā)動(dòng)機(jī),分動(dòng)箱、油泵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、支腿按要求固定、臂架按規(guī)定綻開,并做好一切檢查工作后,方可啟動(dòng)泵送系統(tǒng)。

注:泵送時(shí),末端臂架處于水平狀態(tài)有利于泵送。

由于可降低混凝土流速,從而降低輸送管和末端軟管的磨損,且會(huì)降低臂架搖擺程度正泵按鈕,活塞開頭運(yùn)動(dòng),觀看主油缸、擺閥油缸換向是否正常、各管夾是否松動(dòng),各街頭是否漏油。

當(dāng)消失堵管需反泵時(shí),按下反泵按鈕即可,但反泵不宜過(guò)多,否則堵管會(huì)更加嚴(yán)峻。

工作時(shí)如遇緊急狀況,直接按急停開關(guān)停機(jī)。

重新開機(jī)前電柜各按鈕及斷路器、遙控器所以開關(guān)均處于關(guān)的位置。

2泵送系統(tǒng)壓力調(diào)整及說(shuō)明留意事項(xiàng):泵車工作半年或泵送30000立方混凝土后,要對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,以保證混凝土泵的:..良好作業(yè)狀態(tài);調(diào)整系統(tǒng)壓力,以油溫40度到50度為宜;當(dāng)需拆開液壓接頭或閥類元件時(shí),必需關(guān)閉電機(jī),全部電源處于關(guān)的狀態(tài)。

壓力設(shè)定系統(tǒng)壓力溢流閥調(diào)定為34,。

幫助閥組壓力的調(diào)整攪拌壓力調(diào)至11,水洗壓力調(diào)至163、泵送作業(yè)1進(jìn)行泵前作業(yè)之前,先將2個(gè)海綿球塞入輸送管內(nèi),使砂漿勻稱地涂在輸送管內(nèi)壁。

轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌裝置,向料斗內(nèi)放進(jìn)砂漿。

開頭泵送,直到砂漿從末端軟管排出為止。

2長(zhǎng)而新的輸送管具有較大的阻力,須進(jìn)行充分的砂漿作業(yè)后方可進(jìn)行泵送作業(yè)。

如感覺輸送管內(nèi)阻力大時(shí),切不行強(qiáng)制行泵送,應(yīng)反復(fù)進(jìn)行正泵反泵動(dòng)作。

3假如混凝土消失材料離析現(xiàn)象,應(yīng)馬上將混凝土吸入料斗內(nèi),重新混合。

4混凝土離析的緣由:混凝土粘度太小、漿料混合不充分、閥與眼鏡板因磨損消失間隙管道漏漿、閥與管線內(nèi)混凝土硬結(jié)。

、混合比率不當(dāng)、漿料規(guī)格不精確?????,沙量少或攪拌過(guò)程中混凝土略微硬化5泵送留意事項(xiàng):泵送作業(yè)開頭后,攪拌器應(yīng)時(shí)刻保持運(yùn)轉(zhuǎn);暫停作業(yè)時(shí),應(yīng)進(jìn)行短暫的逆向的泵送,以降低管內(nèi)壓力。

應(yīng)常常進(jìn)行正泵反泵操作。

不得在管內(nèi)保持壓力的狀況下放置不管;長(zhǎng)時(shí)間停止作業(yè)時(shí),為防止?jié){料的分別和凝固現(xiàn)象。

應(yīng)周期性的進(jìn)行正泵反泵操作,約15—30分鐘一次循環(huán);對(duì)高層建筑進(jìn)行澆灌吸水性地的混凝土?xí)r,應(yīng)盡可能保持連續(xù)性,不要中斷;對(duì)和易性較低的混凝土進(jìn)行澆灌時(shí),應(yīng)降低泵送速度。

第八節(jié)清理洗滌1、泵送完成后,應(yīng)將管道、料斗內(nèi)的混凝土清洗潔凈。

殘留的混凝土凝固后會(huì)引起堵管。

水泵操作說(shuō)明:將手動(dòng)換向閥手柄板到水泵位置,打開水泵進(jìn)油缸管閥門,此時(shí)再打開水泵閥門即可用水槍進(jìn)行清洗;警告:禁止水泵在水箱無(wú)水的狀況下運(yùn)行。

2、吸入洗滌:欲停止泵送時(shí),盡可能將料斗內(nèi)的余留混凝土泵送潔凈;將吸有水的海綿球賽入末端軟管內(nèi)