物業(yè)共用設(shè)施設(shè)備(供電、供水、燃氣、采暖)等維護管理責任

物業(yè)共用設(shè)施設(shè)備(供電、供水、燃氣、采暖)等維護管理責任7月10日工程完成日期:2023年2月2日平安和文明施工目標實行“六無一把握”:無因施工緣由引起的平安等級事故;無因工傷死亡和重傷;無機械設(shè)備大事故;無火災事故;無重要器材設(shè)備危險品被盜和爆炸事故;無責任交通重大事故。

篇3:物業(yè)設(shè)備設(shè)施大中小修之供熱、采暖分系統(tǒng)檢查與評定技術(shù)標準物業(yè)設(shè)備設(shè)施大中小修之供熱、采暖分系統(tǒng)檢查與評定技術(shù)標準功能類工程對供熱、采暖分系統(tǒng)在運行狀態(tài)下進展?jié)M水、失水及室內(nèi)溫度下的檢查測試;對系統(tǒng)運行狀況、系統(tǒng)平衡狀況進展檢查測試;管道防腐絕熱、散熱器外表可同時檢查。

比照現(xiàn)行國家標準《采暖通風與空氣調(diào)整設(shè)計標準》50019和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準》50242相關(guān)條款進展校核。

1室內(nèi)采暖子系統(tǒng):對采暖子系統(tǒng)進展充水,觀看系統(tǒng)滿水、失水狀況。

檢查數(shù)量:在該子系統(tǒng)抽20%,但高點和低點均不少于5處。

檢查結(jié)果評定:級系統(tǒng)水位正常,無失水現(xiàn)象;級系統(tǒng)需經(jīng)常補水,有失水狀況;級系統(tǒng)頂點無水,嚴峻失水。

2室外管道防腐絕熱:室外管道防腐絕熱的檢查,應(yīng)選擇室外便于進入的地溝或便于開挖的土路面、草坪地面。

檢查數(shù)量:在該子系統(tǒng)抽查5處。

檢查結(jié)果評定:級絕熱層良好;級絕熱層外表有破損,局部缺少絕熱層;級絕熱層嚴峻損落。

3水泵:水泵運行時測試其軸承溫升、噪聲、振動等。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查結(jié)果評定:級正常;級溫升正常,但噪聲較大;級溫上升,噪聲、振動大。

4供熱、換熱設(shè)備及輔機:鍋爐、換熱設(shè)備運行時,檢查燃燒、運行狀況、升溫狀況及有無滲漏狀況。

停頓運行,取水樣檢查水質(zhì)、水管側(cè)結(jié)垢、腐蝕狀況和煙、火管側(cè)結(jié)垢狀況。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查結(jié)果評定:級燃燒、運行、升溫根本正常、水管結(jié)垢;級燃燒、運行正常,升溫較慢,水管結(jié)垢;,并有腐蝕,水質(zhì)超標;級燃燒、運行根本正常,升溫慢,水管結(jié)垢,并有嚴峻腐蝕,水質(zhì)嚴峻超標。

5采暖子系統(tǒng)平衡:采暖系統(tǒng)自控平衡力氣檢查,平衡閥位置,調(diào)整力氣。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查結(jié)果評定:級正常;級調(diào)整后正常;級無法調(diào)整,不正常。

6散熱設(shè)備:各種散熱設(shè)備外表及形式,應(yīng)與裝飾配套。

檢查數(shù)量:抽查20%,且不少于5處。

檢查結(jié)果評定:級根本滿意要求;級與工作環(huán)境不相適應(yīng),但可以使用;級與工作環(huán)境相差甚遠,不符合現(xiàn)行標準。

系統(tǒng)運行時測試室溫室溫與鍋爐出口溫度比照檢查,并檢查6年運行記錄。

檢查數(shù)量:每棟樓測試不少于6個房間,頂層、低層各兩個房間,中間層南北各一個房間。

檢查結(jié)果評定:級滿意設(shè)計要求;級低于設(shè)計要求的溫度4℃以內(nèi);級低于設(shè)計要求的溫度超過4℃。

平安類工程的檢查評定供熱、采暖分系統(tǒng)應(yīng)通過水壓試驗和冬季運行記錄來判定其使用的平安和牢靠度。

1室外供熱管網(wǎng)和室內(nèi)采暖子系統(tǒng)水壓試驗1依據(jù)水源的位置和工程系統(tǒng)的狀況,制定出試壓程序和技術(shù)措施。

較大的系統(tǒng)可分環(huán)路進展試驗。

2在試壓管的加壓水泵首端和系統(tǒng)的末端均應(yīng)安裝量程為試驗壓力~2倍、精度為級的壓力表。

3依據(jù)全系統(tǒng)或分環(huán)路試壓的實際狀況,檢查各類閥門的啟、閉狀態(tài)。

試壓管道閥門應(yīng)全部開啟,試驗段與非試驗連接處閥門應(yīng)予以隔斷。

4系統(tǒng)頂點工作壓力的確定應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行,當設(shè)計未注明時按以下方法確定:℃后相應(yīng)的飽和壓力;;。

5系統(tǒng)頂點試驗壓力應(yīng)按設(shè)計要求,當設(shè)計未注明時應(yīng)符合以下規(guī)定:、熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加作水壓試驗,同時系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于;,頂點試驗壓力應(yīng)為頂點工作壓力加;,頂點的試驗壓力應(yīng)以頂點工作壓力加,同時系統(tǒng)頂點試驗壓力不小于。

實際的試驗壓力應(yīng)為頂點的試驗壓力加試壓泵所處的位置與頂點的標高差的靜水壓力。

6翻開水壓試驗管道的進水閥門向系統(tǒng)中注水,同時開啟系統(tǒng)上各高點處的排氣閥,使管道及采暖設(shè)備內(nèi)的空氣排盡。

待水注滿后,關(guān)閉排氣閥和進水閥。

7開啟連接加壓泵的閥門,用電動或手壓泵向系統(tǒng)加壓,一般應(yīng)分2-3次升至試驗壓力。

在此過程中,每加至確定壓力數(shù)值時,應(yīng)停下來對系統(tǒng)進展全面檢查,無特殊現(xiàn)象時方可連續(xù)加壓至工作壓力,再檢查,無特殊和滲漏現(xiàn)象時,加壓至試驗壓力進展檢查。

8在試驗過程中如覺察滲、漏狀況應(yīng)作好記號,便于返修。

9工作環(huán)境溫度低于+5℃作水壓試驗時,試壓合格后應(yīng)準時將水放盡,必要時承受壓縮空氣或氧氣將低點處存水吹盡。

選用鋼管及復合管道的系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下10內(nèi)壓力下降不大于,降至工作壓力后檢查,要求不滲、不漏;選用塑料管道的系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下1內(nèi)壓力降不大于,然后降至工作壓力的倍,穩(wěn)壓2,壓力降不大于,同時各連接處不滲、不漏。

采暖子系統(tǒng)的水壓試驗應(yīng)在工程鑒定機構(gòu)全過程監(jiān)視下進展,合格后應(yīng)填寫試壓記錄。

檢查數(shù)量:各系統(tǒng)全數(shù)檢查。

檢查結(jié)果評定:級試驗壓力下無滲漏;級工作壓力下正常,試驗壓力下局部滲漏;級工作壓力下有局部滲漏。

2供熱設(shè)備及系統(tǒng)的水壓試驗供熱設(shè)備包括:鍋爐、省煤器、換熱器、分水器等。

宜依據(jù)不同的試驗壓力要求,分別進展水壓試驗,也可以串聯(lián)在一起進展試驗。

當串聯(lián)在一起進展水壓試驗時,應(yīng)在灌滿水后將這些設(shè)備至鍋爐的進水閥門關(guān)閉,試壓泵分別接至鍋爐各側(cè),然后緩慢升壓至試驗壓力進展檢查,試壓合格后泄掉水壓,再開啟全部閥門,進展供熱設(shè)備及系統(tǒng)的水壓試驗和檢驗。

1水壓試驗前應(yīng)做好如下預備工作:將鍋筒、集箱及設(shè)備內(nèi)部清洗潔凈后封閉人孔、手孔;檢查供熱設(shè)備、鍋爐本體及閥門、法蘭、盲板有無漏加墊片、漏裝螺栓或未擰緊現(xiàn)象,并將鍋爐本體上全部閥門處于關(guān)閉狀態(tài);平安閥、水位表及溫度計不應(yīng)與鍋爐一起進展水壓試驗,其閥座、管座應(yīng)用盲板或絲堵封閉。

如有需要可在較高點簡潔集氣的一個閥座或管座上安裝放氣管和放氣閥;安裝臨時進水試壓管道和試壓泵。

試壓時至少要安裝兩支精度為級、量程為試驗壓力-2倍的壓力表;水壓試驗時室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)高于+5℃,在低于+5℃進展水壓試驗時,必需有牢靠的防凍措施。

2水壓試驗程序及質(zhì)量把握開啟全部放氣閥門、臨時進水管道閥門和試驗壓力表連通閥門;向鍋爐或供熱設(shè)備內(nèi)灌水,待最高點放氣管見水無空氣后關(guān)閉放氣閥和進水閥門,進展全面檢查有無滲、漏和結(jié)露現(xiàn)象。

如有結(jié)露現(xiàn)象應(yīng)承受溫水或等待鍋爐或供熱設(shè)備內(nèi)水溫升至環(huán)境溫度時再進展下一步驟。

用試壓泵緩慢升壓至設(shè)備的工作壓力的20%時,應(yīng)停壓全面檢查。

如覺察法蘭、人孔、手孔墊片有滲漏時應(yīng)進展緊固。

連續(xù)升壓至工作壓力時再停泵進展檢查,對查出的滲、漏處應(yīng)作記錄,不能帶壓返修,有略微的滲、漏時也可連續(xù)升壓,至試驗壓力后停泵。

在試驗壓力下保持10然后降至工作壓力進展檢查,檢查期間壓力不變。

升壓和降壓的速度應(yīng)把握在-;金屬外表或焊縫的滲漏應(yīng)在泄壓并去除缺陷后進展補焊。

法蘭、人孔、手孔熱片的略微滲漏,也應(yīng)處理,并重作水壓試驗。

檢驗方法:在試驗壓力下10內(nèi)壓力降不超過;然后降至工作壓力進展檢查,壓力不降、不滲、不漏;觀看檢查,不得有剩余變形,受壓元件金屬壁和焊縫上不得有水珠和水霧。

水壓試驗的時間應(yīng)在鍋爐及省煤器安裝就位,本體管道及閥門〔進水閥門、排污閥、主汽閥或出水閥〕安裝完畢后進展。