車間物料管理流程

生產(chǎn)物料管理流程目的：規(guī)范物料運作管理，提高生產(chǎn)效率，簡化物料流程，及時了解物料信息.感謝閱讀使用范圍:生產(chǎn)管理部。1、領(lǐng)料流程：1。1接PMC計劃部生產(chǎn)任務單、領(lǐng)料單.1.2核對生產(chǎn)任務號（制造單號）與所下單生產(chǎn)線是否一致,如不一致及時反饋PMC精品文檔放心下載計劃部重新下單。1.3接到領(lǐng)料單2小時后，到PMC部材料倉領(lǐng)取套料。精品文檔放心下載1。4領(lǐng)料原則是每個物料員針對自己所領(lǐng)的每一個物料必須與套料單上的物料編碼相一致,若不一致應向PMC倉管員及時反饋，確認無誤后再對每種物料逐一點數(shù)，并且在套料單領(lǐng)料一欄所填寫的領(lǐng)料實數(shù)后簽名，如果發(fā)現(xiàn)套料單所填寫物料數(shù)量與實物數(shù)量不相否時,及時向倉管員反饋補齊數(shù)量,套料單據(jù)不得涂改。謝謝閱讀1。5物料員領(lǐng)料后,核對套料單上所有物料是否領(lǐng)齊，如全部領(lǐng)齊倉管員、物料員雙感謝閱讀方確認后在領(lǐng)料單上簽名，沒有領(lǐng)齊的單據(jù)物料員只在領(lǐng)料數(shù)量后簽名，此領(lǐng)料精品文檔放心下載單一式三份，生產(chǎn)部黃聯(lián)、PMC部藍聯(lián)、財務部白聯(lián)各執(zhí)一聯(lián)，留底存根。感謝閱讀1。6領(lǐng)料進車間后，物料員須將物料按結(jié)構(gòu)、電子料的種類分別整齊擺放在貨架上,感謝閱讀大件物料（塑料類）放在地面上擺放整齊，對試用、超差、挑選等的物料用紅色感謝閱讀油性筆做特別標識，且及時填寫物料收發(fā)本貼在物料堆放處，最后按生產(chǎn)制造單精品文檔放心下載號將各物料套料欠記入自己欠料賬本，以便于及時跟催套料欠物料。謝謝閱讀1。7物料員必須按生產(chǎn)線將領(lǐng)料單據(jù)整理好，按規(guī)定區(qū)域擺放好，未經(jīng)統(tǒng)計員允許物精品文檔放心下載料員不得私自拿走單據(jù)，只允許查看領(lǐng)料數(shù)量及填寫第二次領(lǐng)料數(shù)量，統(tǒng)計員錄感謝閱讀上“OK"表示已確認;若不能接受，放回不良品區(qū)做好標識，下班后統(tǒng)一交給生產(chǎn)線退料員，退料員確認數(shù)量且記錄退料數(shù)后退到物料房相應生產(chǎn)線。精品文檔放心下載2。3 生產(chǎn)線對組裝好的半成品進行檢驗，將不良品挑出貼上箭頭紙指向不良點并在箭頭紙上寫明不良現(xiàn)象，放在吸塑盒中堆放好，及時通知生產(chǎn)線小組長讓修理進行維修，維修好的下拉，無法進行維修的按原材料拆開后整理好退料.感謝閱讀2.4 物料員將生產(chǎn)線當天的壞料全部整理好，按來料不良與生產(chǎn)不良分開擺放,打退謝謝閱讀料單退料，打退料單時注意貴重料和裝配料區(qū)分開進行打單。精品文檔放心下載2.5 將來料不良品及退料單送IQC檢驗。若不良品中有能接受品，IQC在此物料上貼上合格品，此物料退回生產(chǎn)線重新找質(zhì)管部技術(shù)員確認下拉;若確認為來料不良的按來料不良流程退料(物料員—生產(chǎn)線長—裝配料巡檢確認/電子器件PE確認—IQC確認-物控—倉管員）。謝謝閱讀2。6 將生產(chǎn)不良品及退料單送生產(chǎn)技術(shù)部確認,若不良品中有能接受品，將質(zhì)管部技術(shù)員找來一起確認是否可以接受,若能接受貼上標識“OK”生產(chǎn)，不能接受,PE簽名按生產(chǎn)不良退料流程退料（物料員—生產(chǎn)線長-PE工程師—生產(chǎn)主管-物控感謝閱讀—倉管員）。2.7物料員將已確認的不良品及退料單全部送到PMC倉庫找倉管員進行退料，退料完感謝閱讀畢,PMC倉管員在退料單上簽名確認。2.8憑退料單在PMC倉庫領(lǐng)回相等數(shù)量的良品(按領(lǐng)料流程處理）.感謝閱讀3、借料流程：3。1 生產(chǎn)過程中物料來料品質(zhì)異常，設備夾具進生異常損壞物料及出貨的緊急都需謝謝閱讀要借料保證生產(chǎn)。3。2 物料員填寫借料單，填寫好物編、數(shù)量、原因、歸還日期等，送相關(guān)負責人簽精品文檔放心下載名(物料員—生產(chǎn)線長-生產(chǎn)主管—物控—倉管員—借料編號）.感謝閱讀4。4 追PMC倉庫補回所欠的料，技術(shù)部待處理的方案，質(zhì)管部待處理的結(jié)果,盡快精品文檔放心下載將生產(chǎn)線上的狀態(tài)機清理完畢，包裝入庫,減輕盤點任務。精品文檔放心下載4。5 盤點時停止生產(chǎn)，將所有的物料全部收集,按種類、良品、不良品的狀態(tài)區(qū)分擺放，同時每一個制造單的物料單獨放在一堆,清點每一種物料數(shù)量,同時貼上標識卡標識清楚物料編碼、數(shù)量、制造單號、狀態(tài)等。謝謝閱讀4。6 統(tǒng)計領(lǐng)入、借入、退料未補數(shù)、套料欠數(shù)量、入庫數(shù)算出每一種物料賬存數(shù)。謝謝閱讀4。7 按制造單號打印盤點清冊.4.8 核對實物是否與賬存數(shù)一致.4.9 若一致,填寫初盤數(shù)。4。10財務進行復盤,填寫復盤數(shù)簽名確認，生產(chǎn)部與財務部各執(zhí)一聯(lián)留底。感謝閱讀4。11 財務根據(jù)盤點清冊，做出盤點贏與虧分析報告，發(fā)生產(chǎn)部。謝謝閱讀4.12 生產(chǎn)部門根據(jù)報告做出措施，落實到責任人.5、支持文件:5。1《物料標識卡》；5.2《物資收發(fā)卡》；5。3《領(lǐng)料單》；5。4《借料單》；5.5《入庫單》；5.6《盤點清冊》；5。7《退料單》；擬制： 審核： 批準：領(lǐng)、退料流程生產(chǎn)管理部 PCM部 質(zhì)量管理部

擬制生產(chǎn)排拉流生產(chǎn)技術(shù)部 財務部程表,作業(yè)指導書.接領(lǐng)料單，制造單

下制造單打領(lǐng)料單Y按單核對物料核對制造單號編碼、清點數(shù)YN 領(lǐng)料完畢，雙方簽名，各留一聯(lián)領(lǐng)料單存底按類別分開上貨架擺放,填寫收發(fā)本、入帳.Y按排拉表發(fā)料到各相關(guān)工位,簽名確認Y生產(chǎn)管理部 PCM部 質(zhì)量管理部Y挑出良品與 N 確認是否可以不良品 接受 NYY Y正常生產(chǎn)Y

生產(chǎn)技術(shù)部 財務部挑出良品與不良品收集不良品區(qū)分來料、生產(chǎn)不良包裝入庫生產(chǎn)管理部填寫、貼不良品標識。Y領(lǐng)料流程

確認是否可以接受IQC對不良品檢驗PCM部 質(zhì)量管理部簽單確認Y接單、收不良品，簽名確認Y借料流程

確認是否生產(chǎn)過程中損壞生產(chǎn)技術(shù)部 財務部簽單確認Y生產(chǎn)管理部 PCM部 質(zhì)量管理部 生產(chǎn)技術(shù)部 財務部精品文檔放心下載異常生產(chǎn)情 品質(zhì)異常（有 設備、夾具異況 隱患） 常損壞物料填寫借Y條，相關(guān)人員 Y Y簽名物控簽名，YY倉管員接單發(fā)料,投入生產(chǎn)Y

Y盤點整理流物料程，準備還料生產(chǎn)管理部 PCM部 質(zhì)量管理部 生產(chǎn)技術(shù)部 財務部感謝閱讀發(fā)出盤點通知Y盤點準備會議Y追回外債務，Y追回外債務， 追回外債務， 追回外債務，Y停止生產(chǎn)，收集物料，分良品、不良品擺放。清點每一物數(shù)量，并用標識卡統(tǒng)計領(lǐng)入、借入、退料未標識補數(shù)、套料欠數(shù)量，入庫數(shù)，算出帳存數(shù)