50塔式起重機標準

塔式起重機標準

5070塔式起重機標準本標準規(guī)定了5075型塔式起重機的型號、主要性能參數(shù)、技術(shù)要求、驗收規(guī)章、試驗方法、包裝和運輸。

本標準只適用于5070型塔式起重機。

13752-92塔式起重機設(shè)計規(guī)范9462-1999塔式起重機技術(shù)條件700-1988碳素結(jié)構(gòu)鋼699-1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件986埋弧焊接接頭電弧的基本形式與尺寸1591低合金結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)條件3077合金結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)條件981低碳鋼及合金高強度焊條985-1988氣焊手工電弧焊及氣體愛護焊焊縫口的基本型式與尺寸5144塔式起重機平安規(guī)程1300焊接用鋼絲5013-1994塔式起重機性能試驗17806-1999塔式起重機牢靠性試驗方法-1992建筑機械與設(shè)備涂漆通用技術(shù)條件-1992建筑機械與設(shè)備裝配通用技術(shù)條件-建筑機械用回轉(zhuǎn)支承3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件7935液壓元件通用技術(shù)條件建筑機械焊接質(zhì)量規(guī)定800公差與協(xié)作,總論、標準公差與基本公差1228結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓52-081塔式起重機設(shè)計規(guī)范52-082塔式起重機平安規(guī)程5037-1993塔式起重機分類5012-1992建筑機械與設(shè)備包裝通用技術(shù)條件3、型號說明5075最大臂長8050起升繩單繩拉力10375最大幅度時額定起重量1024、技術(shù)要求:-20~40℃。

,頂升操作時風(fēng)速不大于13。

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%,供電總?cè)萘坎恍∮谑褂谜f明書規(guī)定。

,在縱方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于2,。

:,載荷狀態(tài)2,利用等級4。

表2參數(shù)名稱單位數(shù)值最大幅度80706050最小幅度起上升度固定式軌道8軸距8自重268固定式80706050配重57000450003600027000壓重120000變幅速度回轉(zhuǎn)速度0~頂升速度頂升液壓44系統(tǒng)壓力起升速度=2255080374042454750525557606265677072757880201098703740424547505255576062656770201098*6046485052555760201550*基本臂長47502019:,必需有材料生產(chǎn)廠的出廠合格證書,并符合國、部標的規(guī)定,對其主要受力部位的材料應(yīng)取樣復(fù)驗,符合上述規(guī)定方可使用。

、銷軸連接,應(yīng)符合981的規(guī)定選擇焊條的型號應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)材料強度以焊縫所受載荷的類型相適應(yīng)。

,焊絲和焊劑的的選配與主體結(jié)構(gòu)材料的強度相適應(yīng)。

,拼接材料焊縫焊接接頭形式應(yīng)符合985和986的規(guī)定。

,。

,采納699標準規(guī)定的45號鋼或3077標準規(guī)定的40,35,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。

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、螺母、墊圈符合1288-1231規(guī)定。

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,裝配應(yīng)按廠規(guī)定的工藝及工藝裝置進行并按9462標準要求的進行檢測。

:在給定的長度內(nèi),塔節(jié)的軸心線的直線度公差不得超過被測長度的11000。

塔節(jié)軸心線對基準平面的垂直度為1500。

在塔節(jié)對接處橫截面內(nèi),兩對角線長度差不得超過橫截面最大邊長名義尺寸的11000,在塔節(jié)非對接處橫截面內(nèi),其相應(yīng)兩對角線差不得超過相應(yīng)截面最大長邊尺寸的1800。

塔身各節(jié)間弦桿和腹桿的直線度,均不得超過名義尺寸的1750塔節(jié)標準節(jié)應(yīng)具有互換性。

在給定的平面內(nèi),臂架軸心線的直線度公差不得超過被測長度的11000。

臂架軸心線對根部鉸點中心線的垂直度為1500。

在臂架對接處橫截面、三角形截面名義尺寸相等的兩邊長度差不得超過該截面最大長邊名義尺寸11000,在臂架非對接處截面內(nèi)其相應(yīng)的長度差不得超過相應(yīng)截面處的最大尺寸的1800。

臂架各節(jié)間弦桿和腹桿的直線度公差不得超過其名義長度1750。

臂架節(jié)應(yīng)依據(jù)臂架不同的幅度組合,保證其相應(yīng)的互換性。

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即破斷拉力與靜負荷之比符合表3的規(guī)定,并按5144的有關(guān)規(guī)定。

表3用途起升鋼線繩變幅鋼線繩平安系數(shù)5,接頭強度與鋼絲繩等強度。

、打結(jié),起升繩安裝時,應(yīng)按鋼絲繩廠家要求的方法進行。

,其材質(zhì)和機械性能不低于圖樣要求。

起重鉤桿部中心線與鉤部中心線應(yīng)重合,其位置度公差不大于2。

,不得產(chǎn)生永性變形,%,并應(yīng)當(dāng)有防脫的愛護裝置。

、變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)行、行走機構(gòu)的制動器均為常閉式制動器。

,。

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5、回轉(zhuǎn)機構(gòu)和回轉(zhuǎn)支承,應(yīng)保證啟動、制動平穩(wěn)。

,電磁制動器和風(fēng)向標裝置。

,應(yīng)使回轉(zhuǎn)機構(gòu)通過電控或手控進入風(fēng)標狀態(tài)。

6、行走機構(gòu),按規(guī)定的工作制度行走時,應(yīng)保證啟動、動平穩(wěn)。

,任何一個行走與軌道支承點對其它行走輪與軌道支承點所組成的平面的偏移不得超過軸距名義尺寸的11000。

,。

7、起升機構(gòu),保證啟動制動平穩(wěn)。

,重復(fù)慢速起升時,不允許吊重有瞬時下滑現(xiàn)象。

,以保證塔機在停電時將起吊物放下。

,最低穩(wěn)定速度不大于7.。

8、變幅機構(gòu),變幅小車任意一個車輪與軌道的支承點對其它車輪與軌道支承點所組成的平面的偏移不得超過軸距名義尺寸的11000。

9、液壓系統(tǒng),平安溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)的額定工作壓力的110%,系統(tǒng)的額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力,過濾精度應(yīng)符合系統(tǒng)中選用的液壓元件的要求。

,并能適應(yīng)環(huán)境的溫度。

、3766的規(guī)定。

,不得有振動和吸空等引起不正常噪聲。

同步伐在按規(guī)定調(diào)整后,應(yīng)保證兩缸間行程誤差5~7%。

10、操縱系統(tǒng)和電氣掌握系統(tǒng),操縱手柄的動作方向應(yīng)與被操縱的運動方向全都,右手操縱起升和行走制動,左手操縱變幅和回轉(zhuǎn)動作。

,不得相互干擾和消失誤動作。

,操縱力和操縱行程適當(dāng)。

、右操作手柄應(yīng)設(shè)零位鎖止裝置及自動回零裝置。

、13752、5144有關(guān)規(guī)定。

11、司機室,高度不小于2。

司機室內(nèi)應(yīng)有固定性能標牌。

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,并應(yīng)有接地裝置.。

12平安裝置:當(dāng)起重鉤滑輪組頂部行至離小車下端1000時,必需馬上停止起升運動。

:當(dāng)起重量超過最大額定起重量的10%時,該限制器應(yīng)停止向提升方向運動,但允許下降方向的運動。

:當(dāng)起重力矩達到其額定值的110%時應(yīng)自動斷電,以停止提升方向及向外方向的變幅動作。

幅度限位裝置:當(dāng)載重小車遇到最大幅度或最小幅度終端緩器之前,應(yīng)馬上停止其變幅運動。

:本機應(yīng)設(shè)置回轉(zhuǎn)限位器,當(dāng)回轉(zhuǎn)運動超過3時,應(yīng)能馬上停止回轉(zhuǎn)運動。

:在行走臺車的外端裝設(shè)夾軌器,工作應(yīng)保證夾軌器不阻礙起重的行走。

,應(yīng)在塔頂和兩臂端安裝紅色障礙燈,臂根鉸點大于50時,在頂部設(shè)風(fēng)速儀。

、車輪軸斷軸的應(yīng)急平安愛護裝置。

13、油漆,面漆必需為噴漆。

.整機:土黃色.起重鉤:黑色.司機室:乳白色.該機各種標志如廠牌、警戒標志等應(yīng)涂以與土黃色有明顯區(qū)分的油漆。

.采納噴涂油漆,除局部補漆外,嚴禁手刷涂油漆,涂漆質(zhì)量及檢驗按。

14、檢驗規(guī)章,必需按本標準驗收合格,方可正式生產(chǎn)。

、牢靠性試驗按5031和17806的規(guī)定執(zhí)行。

,按15試驗方法和9462標準執(zhí)行。

,出廠試驗為抽檢,抽檢臺數(shù)為該批產(chǎn)品的10%,但不得少于一臺,在抽檢的產(chǎn)品中如一臺不合格,則應(yīng)加倍抽檢,在加倍抽檢中仍有不合格者,則應(yīng)當(dāng)批產(chǎn)品逐臺進行檢驗。

15、試驗方法,必需具備其生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品性能參數(shù),出廠試驗報告及出廠驗收合格證書,本廠生產(chǎn)的零部件必需是合格品。

,軌道基礎(chǔ)必需符合說明書有關(guān)規(guī)定。

環(huán)境溫度20-~40℃,架設(shè)試驗時風(fēng)力不大于4級。

電源電壓380,誤差不大于10%,供電功率150,電源電纜長度不超過30。

、工具經(jīng)緯儀、水平儀、標尺、秒表、照相機、汽車吊、地秤、試驗吊重,單位:噸重量數(shù)量11222222、潤滑、全部需潤滑的減速箱體及潤滑部位必需加足潤滑油。

參數(shù)單位數(shù)值測試工況備注最大幅度1=0誤差2%1最小幅度=0誤差2%起升幅度≥90=0軌距=0軸距=0自重266配重5710345103壓重變幅速度134284回轉(zhuǎn)速度頂升速度系統(tǒng)壓力44起升=425125251251000020000速度=25025500010000根據(jù)說明書能正確無誤地進行塔機的安裝與拆卸。

抽檢一臺按固定式安裝至最大高度,按安裝說明書操作。

精確?????牢靠,檢查套架頂升過程中與標準節(jié)的間隙,油缸工作壓力。

安裝后測量:.塔身垂直度.臂架端部距絞點上蹺距離。

,。

,試驗三次,-1處或吊鉤下降使卷筒上剩余鋼絲繩圈數(shù)大于3小于6時必需有效停止運動。

,試驗三次,先向右方向回轉(zhuǎn)使限位動作,然后向左回轉(zhuǎn)至3圈時,回轉(zhuǎn)限位器應(yīng)停止左回轉(zhuǎn)運動。

再向右回轉(zhuǎn)至3圈時,,限位器應(yīng)停止右回轉(zhuǎn)運動。

,將變幅小車間臂架根部和頭部運行,,變幅機構(gòu)應(yīng)減速,,試驗三次。

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檢查最大幅度時對起機構(gòu)的限制作用四倍率。

檢查起吊最大起重量時變幅機構(gòu)的限制作用。

1在=50處起吊=12900,以42速度向前運動至55處時應(yīng)馬上停止變幅運動。

2在=40處起吊=8000,以42速度向前運動至=56處變幅應(yīng)變?yōu)?3至最大幅度。

幅度檢查內(nèi)容1能以25的速度起吊75008021能以25的速度起吊800070216021502上述兩條試驗反復(fù)進行三次。

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.以二倍率起吊重物,5000時以25起升,再以50起升時應(yīng)正常進行。

降下載荷,增重10%以低速起吊,換高速則不能吊起。

.以二倍率起吊重物10000時用25時起升能進行,降下載荷增重10%。

在吊鉤無吊重的狀況下,分別以二倍率測定起升速度每次不少于三次,取平均值。

二倍率起升速度為50和25在測變幅、回轉(zhuǎn)、取試驗數(shù)據(jù)平均值。

變幅速度:13、42、84誤差5%。

回轉(zhuǎn)速度:0~行走速度:15,30按生產(chǎn)樣機進行下列工況試驗,試驗不少于三次,取試驗平均值。

起升速度倍率幅度起重量2258075007080006011700501650041254125372000035200004220000、下降時制動器是靈敏牢靠平穩(wěn)。

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=5000和=6000,變幅各進退3次10125%將變幅小車置于=7處,。

=25000離開地面100~200停留10分鐘,檢查鋼結(jié)構(gòu)有無永久變形,焊縫有無開裂,制動器是否牢靠等等。

110%,分別用4倍率起吊重物,檢查各機構(gòu)運行狀況。

幅度80706050起重量825088001287018150.回轉(zhuǎn)機構(gòu)左右轉(zhuǎn)各3圈。

.變幅機構(gòu)3次20。

=42處,用4倍率起吊重物=17600。

檢查各機構(gòu)運行狀況,除變幅向里,其余同上。

.將變幅小車置于下表位置處,起吊重物,起上升度=20。

向左轉(zhuǎn)180,再向右轉(zhuǎn)180,然后向里變幅至=20,再回到原處,大車來回行走20,將吊重下降至地面為一個循環(huán),連續(xù)30次循環(huán)。

807060503000365052008500檢查各機構(gòu)工作是否正常,溫升是否符合設(shè)計要求,各緊固件有無松動以及滲透、漏油狀況。

.檢查起吊最大起重量時對變幅機構(gòu)的限制作用。

幅度檢查內(nèi)容1=60處,起吊11000,以42速度向前運動至66時,應(yīng)停止變幅運動。

802=50處,起吊7500,以42速度向前運動至64時,變幅應(yīng)變?yōu)?3至最大幅度。

3=50處,起吊12900,以42速度向前運動至55時,應(yīng)停止變幅運動。

704=40處,起吊8000,以42速度向前運動至56時,變幅應(yīng)變?yōu)?3至最大幅度。

5=40處,起吊19300,以42速度向前運動至44時,應(yīng)停止變幅運動。

606=30處,起吊11700,以42速度向前運動至48時,變幅應(yīng)變?yōu)?3至最大幅度。

7=42處,起吊20000,以13速度向前運動至45時,應(yīng)停止變幅運