技術(shù)負(fù)責(zé)人／質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)知應(yīng)會(huì)及技術(shù)、質(zhì)量應(yīng)知應(yīng)會(huì)

PAGEPAGE1技術(shù)負(fù)責(zé)人/質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)知應(yīng)會(huì)習(xí)題是非題實(shí)驗(yàn)室應(yīng)按照“資質(zhì)認(rèn)定評審準(zhǔn)則”建立統(tǒng)一的管理體系（×）質(zhì)量方針和目標(biāo)是不可以偏離的（×）不確定度是指與測量結(jié)果相聯(lián)系的被測量值分散性的參數(shù)（√）質(zhì)量保證就是做出質(zhì)量承諾，并對其實(shí)施。（×）糾正是質(zhì)量改進(jìn)的一種方式。（×）測量標(biāo)準(zhǔn)不是測量時(shí)所用的測量規(guī)范。（√）校準(zhǔn)主要是確定測量器具的示值誤差，通常不發(fā)合格證書，而發(fā)校準(zhǔn)證書或校準(zhǔn)報(bào)告。（√）本檢測中心的測量設(shè)備均溯源到市計(jì)量測試所。（×）在檢測過程中是不允許出現(xiàn)變異的。（×）顧客對實(shí)驗(yàn)室未按期交付檢測報(bào)告有異議，實(shí)驗(yàn)室可不采取措施。（×）正態(tài)分布的兩個(gè)參數(shù)平均值μ和標(biāo)準(zhǔn)差σ是相互獨(dú)立的。（√）組織設(shè)計(jì)的目的是，使管理活動(dòng)得到協(xié)調(diào)、避免/減少其重復(fù)/沖突。（√）檢測標(biāo)準(zhǔn)屬于外來文件，因此它不是組織的管理體系文件。（×）模型是作業(yè)指導(dǎo)書的一種形式。（√）作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)描述作業(yè)的目的、范圍、職能、流程、方法，必要的引用文件和記錄。（√）文件的形成本身并不是目的，它應(yīng)是一項(xiàng)增值的活動(dòng)。（√）質(zhì)量計(jì)劃是針對特定項(xiàng)目、產(chǎn)品、過程或合同的進(jìn)行策劃的輸出。（√）法定檢驗(yàn)包括司法鑒定。（×）糾正的措施與糾正措施沒有實(shí)質(zhì)性區(qū)別。（×）審核發(fā)現(xiàn)能表明符合或不符合審核準(zhǔn)則。（√）實(shí)驗(yàn)室服務(wù)客戶就是為客戶提供檢測服務(wù)。（×）抽樣方法的代表性是指反映樣本與批質(zhì)量的接近程度。（√）抽樣方法隨機(jī)性反映被抽樣本純屬隨機(jī)因素所決定。（√）二填空題把50個(gè)樣品有序編號(hào)凡編號(hào)為5均抽取，叫做系統(tǒng)隨機(jī)抽樣。在規(guī)范要求不變的情況下σ愈大，Cp值（過程能力指數(shù)）越低。抽樣方法可以是簡單、分層、系統(tǒng)、分段、整群抽樣?！皽?zhǔn)則”要求實(shí)驗(yàn)室保證客觀、公正、獨(dú)立、誠信地從事檢測活動(dòng)。質(zhì)量管理的活動(dòng)包括方針目標(biāo)、質(zhì)量策劃、QC、QA、QI。對管理體系的過程監(jiān)視進(jìn)行策劃和實(shí)施是“準(zhǔn)則”5.1.1條款的要求。檢驗(yàn)的顧客需求分類包括：法定檢驗(yàn)、司法鑒定、委托/驗(yàn)貨檢驗(yàn)。檢測服務(wù)的固有特性包括：功能性、經(jīng)濟(jì)性、安全性、時(shí)間性、舒適性、文明性。樣品管理包括：接收、標(biāo)識(shí)、流轉(zhuǎn)、貯存和處理等過程。組織結(jié)構(gòu)應(yīng)具備的功能包括：效率、溝通、工作滿足感、協(xié)調(diào)一致。規(guī)定組織質(zhì)量管理體系的文件是：質(zhì)量手冊。組織的文件多少取決于組織的規(guī)模大小。組織的文件詳略程度取決于組織的過程的復(fù)雜程度和人員的能力。管理評審輸出應(yīng)包括：體系及其過程、產(chǎn)品、資源改進(jìn)的決定和措施。合同評審應(yīng)在合同簽訂前和合同修訂（變更）前實(shí)施。審核方法包括抽樣、按部門或過程審核、順向或逆向?qū)徍恕?shí)驗(yàn)室應(yīng)確保檢測過程的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測處于受控狀態(tài)。原始記錄信息必須對其原始性、真實(shí)性和完整性加以控制。數(shù)據(jù)處理包括數(shù)據(jù)的采集和記錄、計(jì)算、處理、轉(zhuǎn)移、校核、判定等。有效數(shù)字的位數(shù)能正確反映測試結(jié)果的精確度。檢測記錄應(yīng)確保其原始性、真實(shí)性、完整性。抽樣方法的正確性是指抽樣的代表性和隨機(jī)性三問答題為什么對與測量結(jié)果有影響的測量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，如何控制？測量設(shè)備包括哪些？實(shí)驗(yàn)室如何確?！耙灶櫩蜑殛P(guān)注焦點(diǎn)”？在實(shí)驗(yàn)室管理體系中領(lǐng)導(dǎo)開展的管理活動(dòng)有哪些？如何做到全員參與？過程方法與管理的系統(tǒng)方法有何區(qū)別有何關(guān)系？請用“過程方法”展述對“結(jié)果質(zhì)量控制”或“記錄”的控制。實(shí)驗(yàn)室如何實(shí)施“持續(xù)改進(jìn)”？為什么要實(shí)施質(zhì)量保證活動(dòng)？管理評審的作用是什么，評審的內(nèi)容、方法、步驟是什么？互利的供方關(guān)系在“評審準(zhǔn)則”中體現(xiàn)哪些條款，試舉一例說明？方針目標(biāo)的作用是什么，與管理體系的關(guān)系是什么，如何保持？實(shí)驗(yàn)室建立管理體系的步驟包括哪些？如何對實(shí)驗(yàn)室的管理體系進(jìn)行評價(jià)，其方式是什么？為什么要對合同進(jìn)行評審，評審的內(nèi)容和方式是什么？檢測業(yè)務(wù)過程包括哪些？何時(shí)需要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，其控制因素是什么？組織設(shè)計(jì)參考原則包括哪些？檢測報(bào)告編制的基本要求包括哪些？服務(wù)顧客的活動(dòng)包括哪些？三問答題為什么對與測量結(jié)果有影響的測量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，控制要點(diǎn)是什么？校準(zhǔn)是確定測量儀器(或測量系統(tǒng))所指示的量值，與對應(yīng)基準(zhǔn)所復(fù)現(xiàn)的量值之間關(guān)系。校準(zhǔn)結(jié)果既可賦予被測量以示值，又可確定示值的修正值，并將其量值，按照校準(zhǔn)鏈，溯源到標(biāo)準(zhǔn)所復(fù)現(xiàn)的量值以實(shí)現(xiàn)量的值統(tǒng)一，準(zhǔn)確可靠。也可確定其計(jì)量特性（量程、標(biāo)稱值、靈敏度、穩(wěn)定性等）。如果不校準(zhǔn)就達(dá)不到上述目的，則所測的量值無法使用。其控制要求包括：設(shè)備選型時(shí)的設(shè)備校準(zhǔn)選擇及其參考標(biāo)準(zhǔn)的配置；設(shè)備投入使用和定期校準(zhǔn)，及其校準(zhǔn)計(jì)劃和實(shí)施；校準(zhǔn)周期的確定和變更；校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)和記錄；設(shè)備校準(zhǔn)狀態(tài)置信度的期間核查；無法溯源的設(shè)備的控制；自校準(zhǔn)的控制；參考標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的控制。測量設(shè)備包括哪些？包括：檢測／校準(zhǔn)所需要的儀器設(shè)備（測量系統(tǒng)）；抽樣工具需用的儀器設(shè)備；樣品制備需用的儀器設(shè)備；數(shù)據(jù)處理需用的儀器設(shè)備；和相關(guān)軟件；標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)、參考標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)驗(yàn)室如何確?！耙灶櫩蜑殛P(guān)注焦點(diǎn)”？樹立良好的顧客意識(shí)；識(shí)別并理解顧客的需求和期望；確保實(shí)驗(yàn)室的方針、目標(biāo)滿足顧客的需求和期望；；確保在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)對顧客的需求和期望進(jìn)行溝通與顧客溝通，確保顧客滿意度得到測量并采取相應(yīng)的措施；誠實(shí)、積極主動(dòng)、熱情、及時(shí)處理好顧客投訴；保護(hù)顧客機(jī)密信息和所有權(quán)，保持與顧客的良好關(guān)系；持續(xù)改進(jìn)以增強(qiáng)顧客滿意。在實(shí)驗(yàn)室管理體系中領(lǐng)導(dǎo)開展的管理活動(dòng)有哪些？確定方針和目標(biāo);承諾確保體系的有效性，和實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室的客觀性、公正性、獨(dú)立性、誠實(shí)性；創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，調(diào)動(dòng)員工的積極性以實(shí)現(xiàn)方針和目標(biāo)；選擇管理體系過程，配置資源，建立體系；確定組織結(jié)構(gòu)、人員的資質(zhì)；在員工中根植良好的意識(shí)；安排員工溝通，參與管理；進(jìn)行管理評審確保管理體系的適宜性、充分性、有效性；確定持續(xù)改進(jìn)的措施。如何做到全員參與？建立良好的體制和機(jī)制，以調(diào)動(dòng)員工的積極性；鼓勵(lì)員工積極參與過程的識(shí)別，環(huán)境因素、危險(xiǎn)因素、風(fēng)險(xiǎn)等辨識(shí)；員工應(yīng)做到：明職責(zé)、曉程序、會(huì)操作、悉接口、強(qiáng)意識(shí)、悟改進(jìn)。過程方法與管理的系統(tǒng)方法有何區(qū)別有何關(guān)系？過程方法與管理和系統(tǒng)方法的區(qū)別過程方法管理的系統(tǒng)方法對象管理的是具體單一過程管理的是整個(gè)系統(tǒng)（過程網(wǎng)絡(luò)）要求基于過程結(jié)果，針對輸入、輸出和活動(dòng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控以實(shí)現(xiàn)過程目標(biāo)基于預(yù)期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，識(shí)別和管理相互關(guān)聯(lián)的過程，并對過程協(xié)調(diào)、優(yōu)化。步驟按照過程的規(guī)律和特性將過程所有活動(dòng)（包括過程與過程，活動(dòng)與活動(dòng)的接口）進(jìn)行排序后實(shí)施管理，以實(shí)現(xiàn)過程的目標(biāo)以過程方法為基礎(chǔ)，針對需要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)，識(shí)別所需的相關(guān)過程（包括過程的接口）組成系統(tǒng)，并對其進(jìn)行管理作用起到預(yù)防為主，提高過程的效率和效益提高實(shí)現(xiàn)組織預(yù)期目標(biāo)的有效性和效率請用“過程方法”展述對“結(jié)果質(zhì)量控制”或“記錄”的控制。確定結(jié)果質(zhì)量控制的需求，其來源包括：4.1.10/4.8/4.10/4.11/5.1.1/5.2.1/5.3.2/5.3.5/5.4.8/5.5.2/5.5.6/以及外部有關(guān)信息；編制計(jì)劃，包括；序號(hào)、對象、目的、方法（內(nèi)容）、檢測標(biāo)準(zhǔn)、測量標(biāo)準(zhǔn)、主持人、檢測人員、監(jiān)督人員、評估人員、判斷依據(jù)、時(shí)間、經(jīng)費(fèi)、計(jì)劃編制人員、批準(zhǔn)人員、計(jì)劃變更等；準(zhǔn)備，包括：組織設(shè)計(jì)、文件和記錄，樣品、測量標(biāo)準(zhǔn)、測試設(shè)備、工作環(huán)境、準(zhǔn)備工作的驗(yàn)證等；實(shí)施與監(jiān)督，包括：任務(wù)下達(dá)、樣品制備、測試與記錄、數(shù)據(jù)處理、測試結(jié)果的報(bào)告、監(jiān)督與記錄等；評估和原因分析，包括：測試結(jié)果的數(shù)據(jù)的匯總統(tǒng)計(jì)，討論與比較、原因分析、改進(jìn)措施提出、選擇和批準(zhǔn)；管理評審輸入信息的編制；要求見管理評審程序：資料的整理歸檔，要求見記錄控制。實(shí)驗(yàn)室如何實(shí)施“持續(xù)改進(jìn)”？a)分析和評價(jià)現(xiàn)狀，以識(shí)別改進(jìn)范圍；b)確定改進(jìn)目標(biāo)；c)尋找可能的解決辦法以實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)；d)評價(jià)這些解決辦法并作出選擇；e)實(shí)施選定的解決辦法；f)測量、驗(yàn)證、分析和評價(jià)實(shí)施的結(jié)果以確定這些目標(biāo)已經(jīng)滿足；g)將改進(jìn)納如文件。為什么要實(shí)施質(zhì)量保證活動(dòng)？質(zhì)量保證就是提供誠信的證據(jù)以證明過程活動(dòng)及其結(jié)果滿足要求，由于過程和活動(dòng)存在許多不確定因素，其中人的因素又有破窗效應(yīng)和誠信的問題，因此提供滿足要求的結(jié)果有著風(fēng)險(xiǎn)，為了避免這種風(fēng)險(xiǎn)，誠信的證據(jù)是非常重要的；一個(gè)人的工作是否在受控狀態(tài)下進(jìn)，不可能采用全過程的跟蹤，作業(yè)者提供誠信證據(jù)就顯得十分必要；當(dāng)對滿足要求的結(jié)果存在異議，需要用法律解決時(shí)，就必須依據(jù)誠信的證據(jù)，作出結(jié)論。管理評審的作用是什么，評審的內(nèi)容、方法、步驟是什么？管理評審的作用是確保管理體系的適宜性、充分性、有效性；評審的內(nèi)容是管理體系的組織結(jié)構(gòu)、過程、程序、資源的三性以及方針的適宜性；其方法是基于事實(shí)的決策方法和持續(xù)改進(jìn)的方法；其步驟是下達(dá)會(huì)議通知→按通知要求信息收集→信息匯總→會(huì)議評審（簽到、主持、交流、討論、結(jié)論、決策）→評審報(bào)告→持續(xù)改進(jìn)→記錄歸檔?；ダ墓┓疥P(guān)系在“評審準(zhǔn)則”中體現(xiàn)哪些條款，試舉一例說明？體現(xiàn)“評審準(zhǔn)則”4.4/4.5/5.7中。實(shí)驗(yàn)室與其消耗材料的供應(yīng)商的互利關(guān)系的案例方針目標(biāo)的作用是什么，與管理體系的關(guān)系是什么，如何保持？管理方針是一個(gè)組織的管理宗旨，是組織管理達(dá)到的遠(yuǎn)景，對內(nèi)對外的管理承諾，它既可以增強(qiáng)相關(guān)方對組織的信心，又是約束組織的行動(dòng)綱領(lǐng)和標(biāo)尺，方針還是管理體系的定位器，也是組織員工實(shí)施管理的信念追求。目標(biāo)是對方針的展開，也是組織管理的動(dòng)力器，方針目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)必須基于管理體系的有效運(yùn)作，通過方針目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)可以使組織的管理水平達(dá)到預(yù)期理想境界。實(shí)驗(yàn)室建立管理體系的步驟包括哪些？確定體系建立小組：管理體系基本知識(shí)和評審準(zhǔn)則的學(xué)習(xí)培訓(xùn)；質(zhì)量方針與目標(biāo)的確定；體系要素的選擇和確定；機(jī)構(gòu)設(shè)置和職能分配；體系文件編制；管理體系運(yùn)行；管理體系的評價(jià)（內(nèi)審、管理評審）。如何對實(shí)驗(yàn)室的管理體系進(jìn)行評價(jià)，其方式是什么？評價(jià)質(zhì)量管理體系應(yīng)對每一個(gè)被評價(jià)的過程，提出如下四個(gè)基本問題：a)過程是否已被識(shí)別并適當(dāng)規(guī)定?b)職責(zé)是否已被分配?c)程序是否得到實(shí)施和保持?d)在實(shí)現(xiàn)所要求的結(jié)果方面，過程是否有效?綜合回答上述問題可以確定評價(jià)結(jié)果。管理體系評價(jià)的方式包括管理體系審核和管理評審以及自我評定。為什么要對合同進(jìn)行評審，評審的內(nèi)容和方式是什么？合同評審可以使顧客和實(shí)驗(yàn)室就檢測要求達(dá)成清晰一致的意見以保護(hù)雙方的利益不受損失，避免社會(huì)的資源的浪費(fèi)。評審的內(nèi)容包括：檢測服務(wù)的固有特性和賦予特性是否清晰；與以前檢測服務(wù)不一致的要求是否得到了解決；實(shí)驗(yàn)室是否有能力實(shí)現(xiàn)客戶的要求。評審的方式包括：授權(quán)評審、會(huì)簽評審、會(huì)議評審。檢測業(yè)務(wù)過程包括哪些？業(yè)務(wù)的受理；合同(或委托書)評審；編制檢測工作計(jì)劃或指令，進(jìn)行檢測工作的組織設(shè)計(jì)，使相關(guān)檢測人員清晰檢測任務(wù)的要求；確定抽樣需求，確保抽樣系統(tǒng)(包括抽樣方案、計(jì)劃和程序)的正確性，準(zhǔn)備抽樣工具和抽樣文件，控制抽樣因素按抽樣程序?qū)嵤┏闃樱３殖闃佑涗?，送達(dá)樣品的防護(hù)；樣品管理(包括接收、標(biāo)識(shí)、流轉(zhuǎn)、貯存和處理等)，確保其有效性和完整性；檢測準(zhǔn)備和檢測操作，檢測因素的控制，保持檢測記錄；數(shù)據(jù)處理，包括數(shù)據(jù)的采集、記錄和對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、處理、轉(zhuǎn)移、校核、判定等；對檢測數(shù)據(jù)和結(jié)果報(bào)告的編制并對其校對、審核、批準(zhǔn)及分發(fā)加以控制；報(bào)告事后，包括檢測后樣品的留存和處理，對報(bào)告、原始記錄及整個(gè)檢驗(yàn)過程的記錄存檔，以及報(bào)告查詢和對顧客投訴處理；服務(wù)顧客。何時(shí)需要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，其控制因素是什么？當(dāng)需要用經(jīng)濟(jì)手段以確定批產(chǎn)品的質(zhì)量，或?qū)象w無法進(jìn)行全數(shù)檢測時(shí)應(yīng)實(shí)施抽樣檢測。其控制因素包括：抽樣方式、樣本量、判定規(guī)則的選擇；抽樣工具適宜性和完好性，環(huán)境影響因素（溫度、濕度、清潔等）抽樣的偏離、抽樣的記錄、封存樣品的防護(hù)等。實(shí)驗(yàn)室組織設(shè)計(jì)參考原則包括哪些？實(shí)驗(yàn)室組織設(shè)計(jì)考慮顧客需求、產(chǎn)品(數(shù)據(jù)和結(jié)果)、服務(wù)、環(huán)境變化、經(jīng)營理念、目標(biāo)、有限資源、分工合作、權(quán)利和責(zé)任等諸因素。實(shí)驗(yàn)室的組織設(shè)計(jì)可參考下列原則：管理幅度原則；階梯原則；業(yè)務(wù)明定原則；權(quán)利層面原則；授權(quán)原則；統(tǒng)一指揮原則；權(quán)力與責(zé)任對等原則。檢測報(bào)告編制的基本要求包括哪些？報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)完整、方法正確、結(jié)果準(zhǔn)確；格式應(yīng)盡量標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、易于讀者理解；術(shù)語、符號(hào)和數(shù)值表達(dá)方式應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定并使用法定計(jì)量單位；檢測所用方法的全部信息；如果有意見和解釋，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)把其依據(jù)制定成文件，并在報(bào)告中清晰標(biāo)注；對檢測結(jié)果作出符合(或不符合)要求和(或)規(guī)范的聲明；報(bào)告應(yīng)有校對、審核和授權(quán)簽字人的簽字。服務(wù)顧客的活動(dòng)包括哪些？服務(wù)客戶包括的活動(dòng)：與顧客或其代表合作，明確顧客的要求及相關(guān)過程；滿足顧客為驗(yàn)證目的所需的檢測樣品的準(zhǔn)備、包裝和發(fā)送及相關(guān)過程；在確保其他顧客機(jī)密的前提下，允許顧客或其代表合理進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室的相關(guān)區(qū)域直接觀察為其進(jìn)行的檢測及相關(guān)過程；顧客可獲得實(shí)驗(yàn)室的建議和指導(dǎo)，意見和解釋及相關(guān)過程；從顧客處尋求反饋意見，以改進(jìn)管理體系、檢測活動(dòng)等。目錄一、強(qiáng)制性條文……………1二、質(zhì)量改進(jìn)重點(diǎn)…………3三、常用術(shù)語和定義………………………8四、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的重點(diǎn)…………12五、施工技術(shù)文件管理……………………28六、質(zhì)量管理制度…………31七、QC小組活動(dòng)……………35八、建質(zhì)87號(hào)文…………37九、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)…………………41十、水泥、鋼筋、砼基礎(chǔ)知識(shí)……………45一、強(qiáng)制性條文新規(guī)范所列強(qiáng)制性條文：道路9條，橋梁13條，排水5條。主要是涉及使用功能、結(jié)構(gòu)和操作安全的條目。（一）城鎮(zhèn)道路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ1-2008）1、3.0.7施工中必須建立安全技術(shù)交底制度，并對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)的安全技術(shù)交底教育與培訓(xùn)。作業(yè)前主管施工技術(shù)人員必須向作業(yè)人員進(jìn)行詳盡的安全技術(shù)交底，并形成文件。2、3.0.9施工中，前一分項(xiàng)工程未經(jīng)驗(yàn)收合格嚴(yán)禁進(jìn)行后一分項(xiàng)工程施工。3、6.3.3人機(jī)配合土方作業(yè)，必須設(shè)專人指揮。機(jī)械作業(yè)時(shí)，配合作業(yè)人員嚴(yán)禁處在機(jī)械作業(yè)和走行范圍內(nèi)。配合人員在機(jī)械走行范圍內(nèi)作業(yè)時(shí)，機(jī)械必須停止作業(yè)。4、6.3.10挖方施工應(yīng)符合下列規(guī)定：①挖土?xí)r應(yīng)自上而下分層開挖，嚴(yán)禁掏洞開挖。作業(yè)中斷或作業(yè)后，開挖面應(yīng)做穩(wěn)定邊坡。②機(jī)械開挖作業(yè)時(shí)，必須避開構(gòu)筑物、管線，在距管道邊1米范圍內(nèi)應(yīng)采用人工開挖；在距直埋纜線2電壓（kV）<11035110220330500安全距離（m）沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.55、8.1.2瀝青混合料面層不得在雨、雪天氣及環(huán)境最高溫度低于5℃6、8.2.20熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層自然降溫至表面溫度低于50℃7、10.7.6在面層砼彎拉強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且填縫完成前，不得開放交通。8、11.1.9鋪砌面層完成后，必須封閉交通，并應(yīng)濕潤養(yǎng)護(hù)，當(dāng)水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可開放交通。9、17.3.8當(dāng)面層砼彎拉強(qiáng)度未達(dá)到1MPa或抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5MPa時(shí)，必須采取防止砼受凍的措施，嚴(yán)禁砼受凍。（三）城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ2-2008）1、2.0.5施工單位應(yīng)按合同規(guī)定的或經(jīng)過審批的設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工。發(fā)生設(shè)計(jì)變更及工程洽商應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定程序辦理設(shè)計(jì)變更與工程洽商手續(xù)，并形成文件。嚴(yán)禁按未批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)變更進(jìn)行施工。2、2.0.8施工中必須建立技術(shù)與安全交底制度。作業(yè)前主管施工技術(shù)人員必須向作業(yè)人員進(jìn)行安全與技術(shù)交底，并形成文件。3、5.2.12澆筑砼和砌筑前，應(yīng)對模板、支架和拱架進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，合格后方可施工。4、6.1.2鋼筋應(yīng)按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可使用。5、6.1.5預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235熱軋光圓鋼筋制作，不得以其他鋼筋替代。6、8.4.3預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。7、10.1.7基坑內(nèi)地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求?；娱_挖完成后，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、勘探單位實(shí)地驗(yàn)槽，確認(rèn)地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求。8、13.2.6橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工應(yīng)對稱、平衡。平衡偏差不得大于設(shè)計(jì)要求。9、13.4.4橋墩兩側(cè)應(yīng)對稱拼裝，保持平衡。平衡偏差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。10、14.2.4高強(qiáng)度螺栓終擰完畢必須當(dāng)班檢查。每栓群應(yīng)抽查總數(shù)的5%，且不得少于2套。抽查合格率不得小于80%，否則應(yīng)繼續(xù)抽查，直至合格率達(dá)到80%以上。對螺栓擰緊度不足者應(yīng)補(bǔ)擰，對超擰者應(yīng)更換、重新施擰并檢查。11、16.3.3分段澆筑程序應(yīng)對稱于拱頂進(jìn)行，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。12、17.4.1施工過程中，必須對主梁各個(gè)施工階段的拉索索力、主梁標(biāo)高、塔梁內(nèi)力以及索塔位移量等進(jìn)行監(jiān)測，并應(yīng)及時(shí)將有關(guān)數(shù)據(jù)反饋給設(shè)計(jì)單位，分析確定下一施工階段的拉索張拉量值和主梁線形、高程及索塔位移控制量值等，直至合龍。13、18.1.2施工過程中，應(yīng)及時(shí)對成橋結(jié)構(gòu)線形及內(nèi)力進(jìn)行監(jiān)控，確保符合設(shè)計(jì)要求。（二）給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）1、1.0.3給排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；接觸飲用水的產(chǎn)品必須符合有關(guān)衛(wèi)生要求。嚴(yán)禁使用國家明令淘汰、禁用的產(chǎn)品。2、3.1.9工程所用的管材、管道附件、構(gòu)（配）件和主要原材料等產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)必須進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收并妥善保管。進(jìn)場驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查每批產(chǎn)品的訂購合同、質(zhì)量合格證書、性能檢驗(yàn)報(bào)告、使用說明書、進(jìn)口產(chǎn)品的商檢報(bào)告及證件等，并按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可使用。3、3.1.15給排水管道工程施工質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：①各分項(xiàng)工程應(yīng)按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每分項(xiàng)工程完成后，必須進(jìn)行檢驗(yàn)；②相關(guān)各分項(xiàng)工程之間，必須進(jìn)行交接檢驗(yàn)，所有隱蔽分項(xiàng)工程必須進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收不合格不得進(jìn)行下道分項(xiàng)工程。4、3.2.8通過返修或加固處理仍不能滿足結(jié)構(gòu)安全或使用功能要求的分部（子分部）工程、單位（子單位）工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。5、9.1.11污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流砂地區(qū)的雨水管道，必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行。二、質(zhì)量改進(jìn)重點(diǎn)（一）管線回填控制1、基本要求：（1）柔性（接口）管道采用砂石基礎(chǔ)（有效支承角范圍2α+30o），指天然級(jí)配砂礫或級(jí)配碎石，級(jí)配碎石宜為連續(xù)級(jí)配，條件不具備時(shí)也可用5-10mm范圍的碎石（石屑）。（2）溝槽回填材料采用（水泥）石屑粉，按50%石屑+45%石粉+5%水泥配比拌和，混合料濕拌均勻并符合最佳含水量要求。（3）按回填分層需求量供料，機(jī)械傾倒在槽邊上，人工按層厚下料。（4）嚴(yán)禁傾填、干填、雜填、水沖填。2、工藝改進(jìn)（技術(shù)創(chuàng)新）點(diǎn)：（1）標(biāo)尺層控法溝渠回填時(shí)，墻面畫層厚標(biāo)尺（彈墨線）；管道回填時(shí)，回填范圍兩端立標(biāo)尺控制；標(biāo)尺第一層為虛鋪厚度，從第二層開始至頂層全部為壓實(shí)厚度（如：輕型壓實(shí)機(jī)具一般虛鋪厚度為20cm，實(shí)厚按15cm控制）；旁站控制和質(zhì)量檢查采用“標(biāo)尺層控法”，保證回填層平整、密實(shí)；施工接茬制作規(guī)范的預(yù)留臺(tái)階（宜為1：2），臺(tái)階應(yīng)密實(shí)、完整，便于回填搭接。（2）釬探法抽查或細(xì)節(jié)部位檢查采用專用鋼釬釬探，直接反映回填虛鋪厚度，感知壓實(shí)效果。鋼釬一般為Φ10圓鋼，長度60-80cm，最小刻度5cm，一端帶尖，一端有抓柄。（二）淺層橫穿管道安裝、回填1、基本要求：（1）管道應(yīng)埋設(shè)在道路基層以下，一般在底基層完成后挖槽安管，管頂至基層底覆土應(yīng)大于20cm。（2）溝槽開挖應(yīng)滿足管道安裝、回填要求，溝槽開挖時(shí)應(yīng)人工跟進(jìn)及時(shí)清槽，保證溝槽線形直順，槽底平整、密實(shí)，溝槽邊坡穩(wěn)定、完整。（3）基層或面層攤鋪前采用土工格柵對橫穿范圍補(bǔ)強(qiáng)處理，格柵寬度應(yīng)符合要求2、工藝改進(jìn)（技術(shù)創(chuàng)新）點(diǎn)：（1）管道安裝定位架可采用5cm方木制作，管頂定位，每10米一道，回填至管頂5cm后取出。（2）柔性材料回填禁止采用砼包管，管周采用柔性材料分層回填密實(shí)，管體與回填材料形成整體。（三）現(xiàn)澆（預(yù)制）砼檢查井1、基本要求：（1）先澆筑檢查井再安裝管道，管道與井壁連接應(yīng)采用微膨脹砂漿填塞，保證管周嚴(yán)密性。（2）基坑開挖應(yīng)考慮足夠的操作空間；井室高度要按道路基層無障礙施工的要求控制。（3）砼應(yīng)振搗充分，避免質(zhì)量缺陷；成活時(shí)應(yīng)井壁頂平。2、工藝改進(jìn)（技術(shù)創(chuàng)新）點(diǎn)：（1）鋼筋預(yù)成型制作鋼筋加工模具，鋼筋骨架成型后整體安裝，考慮管道預(yù)留口處的鋼筋加工長度及加強(qiáng)筋布設(shè)，不采用現(xiàn)場綁扎及成型后割斷。（2）定型模具、管道預(yù)留口鋼模板按50cm的高度模數(shù)，每節(jié)段分三塊，內(nèi)模設(shè)間斷子母口連接，搬運(yùn)輕便、易于拆卸；預(yù)留管口安裝可采用定型高強(qiáng)泡沫塑料板，制作專用頂推裝置拆卸，也可制作定型鋼內(nèi)模。（3）整體澆筑井內(nèi)模采用懸吊或底托，基礎(chǔ)與墻體整體澆筑，避免墻體根部滲漏現(xiàn)象。（四）現(xiàn)澆鋼筋砼電力溝（雨水箱涵）1、基本要求：（1）底板、墻體、頂板整體澆筑，注意砼坍落度和澆筑時(shí)間控制。（2）綜合考慮結(jié)構(gòu)尺寸、模板尺寸模數(shù)、預(yù)埋件位置等設(shè)計(jì)模板組合。頂板底模有足夠強(qiáng)度，避免其結(jié)構(gòu)尺寸撓曲變形。2、工藝改進(jìn)（技術(shù)創(chuàng)新）點(diǎn)：（1）整體支架設(shè)計(jì)采用“土”字筋作為支架立桿底托，水平連接應(yīng)保證支架整體穩(wěn)定性，防水要求高時(shí)可考慮在“土”字筋中間加止水墊片。（2）預(yù)埋件定位電力溝預(yù)埋件采用內(nèi)外螺母夾緊模板定位，防止施工過程中擾動(dòng)變形。（五）砼側(cè)模1、基本要求：（1）技術(shù)準(zhǔn)備：結(jié)合結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)要求和施工進(jìn)度需要確定側(cè)模形式，一步側(cè)模為全結(jié)構(gòu)層或上基層采用，水穩(wěn)施工完成后安裝立沿石，二步側(cè)模為瀝青采用，安裝立沿石后澆筑。（2）現(xiàn)場準(zhǔn)備：根據(jù)側(cè)模形式，準(zhǔn)備模板及支撐工具；推廣應(yīng)用機(jī)械成型設(shè)備。（3）關(guān)鍵控制點(diǎn)：側(cè)模頂面高程控制標(biāo)準(zhǔn)提高到±5mm，澆筑完后及時(shí)復(fù)核、修補(bǔ)。（4）砼澆筑密實(shí)，成型尺寸完整、規(guī)范，頂面壓光找平，每10米留置變形縫；雨水斗位置可用磚砌預(yù)留。2、工藝改進(jìn)（技術(shù)創(chuàng)新）點(diǎn)：（1）提高結(jié)構(gòu)層高程、平整度控制精度：提供穩(wěn)固的邊緣限制和參照物，形成硬質(zhì)路肩，避免基層混合料碾壓時(shí)產(chǎn)生橫向推擠，保證壓實(shí)效果；攤鋪結(jié)構(gòu)層走滑靴控制高程。（2）有效控制材料用量：限制基層攤鋪寬度、厚度及材料用量，降低消耗，控制成本。（3）提高施工效率：采用砼側(cè)模作為控制道路基層成型的邊緣限制，減少測量放線、輔助操作的工作量。（4）節(jié)能降耗顯著：先安裝立沿石再攤鋪瀝青，砼側(cè)模作為立沿石基礎(chǔ)，無需開槽施工；不產(chǎn)生廢棄物。（5）優(yōu)化工藝流程：可以先安立沿石，并提高立沿石安裝精度，保證瀝青面層整體平整度，消除路面積水現(xiàn)象，更容易達(dá)到線形美觀、路面平整、行車舒適的良好效果（6）配合綠化施工：砼側(cè)模便于綠化帶挖、填土，還可作為綠化柵欄安裝的基礎(chǔ)。（7）保護(hù)道路結(jié)構(gòu)：側(cè)模形成一個(gè)阻水帶，避免花壇澆水或雨水滲透引起的立沿石下沉、路基破壞。（六）水穩(wěn)基層裂縫預(yù)控1、基本要求：（1）水穩(wěn)混合料拌合質(zhì)量穩(wěn)定，材料勻質(zhì)；基層攤鋪、碾壓操作規(guī)范。（2）對路基、基層范圍內(nèi)的施工接茬和橫穿管線位置采取局部補(bǔ)強(qiáng)措施，防止不均勻沉降變形造成的裂縫反射。2、工藝改進(jìn)（技術(shù)創(chuàng)新）點(diǎn)：（1）優(yōu)化配合比經(jīng)分析強(qiáng)度高是要因，灰劑量應(yīng)控制在4±0.2%；通過篩分結(jié)合現(xiàn)場原材料現(xiàn)狀，對配合比進(jìn)行優(yōu)化，使之趨向于骨架密實(shí)型結(jié)構(gòu)。（2）粉煤灰代替石粉減少石粉總用量至30%以內(nèi)，并用5%的合格粉煤灰代替石粉，提高混合料的保水性，延長凝結(jié)時(shí)間，減少離析現(xiàn)象；其早期強(qiáng)度偏低，后期強(qiáng)度較好。（3）縮縫預(yù)設(shè)瀝青面層攤鋪前，在水穩(wěn)基層的薄弱點(diǎn)（每100米至少一道）切割橫向縮縫，采用瀝青瑪蹄脂灌縫、土工格柵局部補(bǔ)強(qiáng)。（七）立沿石安裝1、基本要求：（1）嚴(yán)格控制立沿石材質(zhì)（色差、厚度、端面垂直、完整性等），選用合格材料。（2）安裝座漿應(yīng)滿鋪密實(shí)，不宜采用“兩點(diǎn)法”安裝。（3）后背砼應(yīng)支模澆筑，保證其直順度和結(jié)構(gòu)整體性，并滿足綠化要求。（4）折角應(yīng)圓滑過度，曲線、圓頭應(yīng)順滑美觀，與直線段相切自然。2、工藝改進(jìn)（技術(shù)創(chuàng)新）點(diǎn)：（1）三線法依據(jù)前棱角線控制直順度，頂面線控制高程和頂面相鄰錯(cuò)臺(tái)，側(cè)面線控制垂直度及側(cè)面錯(cuò)臺(tái)。（2）卡縫法采用與縫寬相同的材料卡縫安裝，連續(xù)卡緊，保證縫寬均勻一致。（3）安裝專用工具制作專用手提夾具，提高施工效率、保證操作安全。（八）檢查井蓋安裝1、基本要求：（1）井口高程及覆蓋防護(hù)應(yīng)滿足基層、面層的無障礙攤鋪要求。（2）檢查井覆蓋前應(yīng)采用全站儀進(jìn)行準(zhǔn)確定位，相關(guān)資料備份保存。（3）檢查井開挖直徑不應(yīng)超過1.7米，嚴(yán)禁采用油錘破除，應(yīng)推廣專用銑刨機(jī)械。2、工藝改進(jìn)（技術(shù)創(chuàng)新）點(diǎn)：（1）懸吊法整體澆筑可調(diào)式支架采用集團(tuán)企業(yè)工法安裝檢查井蓋和雨水井箅，保證結(jié)構(gòu)整體性。（2）十字法高程控制根據(jù)瀝青面層攤鋪方式確定高程控制點(diǎn)，砼澆筑完是最佳復(fù)核時(shí)機(jī)，及時(shí)驗(yàn)證、修正。（3）壓光搓毛粗化處理采用水泥砼路面施工工藝成活，表面壓光后用鋼絲刷搓掉表面膠凝體，防止產(chǎn)生收縮裂縫，砼粗糙面與瀝青面層的結(jié)合更好。（4）防沉降檢查井蓋的應(yīng)用防沉降檢查井蓋、井箅安裝也采用砼整體澆筑加固工藝，需保證寬邊下部砼的密實(shí)效果，高程和砼整體性是控制關(guān)鍵。（九）人行道花磚鋪裝1、基本要求：（1）實(shí)：采用干硬砂漿鋪裝，橡膠錘夯擊密實(shí)，花磚應(yīng)平整穩(wěn)定。（2）平：下承層平整，砂漿厚度均勻；掛線準(zhǔn)確，磚棱附線。（3）順：縫寬均勻一致，縱向線先放大線，再放小線打墑。（4）細(xì)：細(xì)節(jié)部位順接采用放樣切割，磚與障礙物邊緣吻合；異形磚水泥砂灌縫，保證其牢固穩(wěn)定。2、工藝改進(jìn)（技術(shù)創(chuàng)新）點(diǎn)：（1）雙線縱鋪法打墑鋪標(biāo)準(zhǔn)磚，以標(biāo)準(zhǔn)磚為高程基準(zhǔn)掛縱向雙控制線鋪磚，逐行滾線，兩側(cè)磚棱附線。（2）模數(shù)控制根據(jù)鋪裝形式，按模數(shù)放樣，避免切割；錯(cuò)縫鋪裝的應(yīng)考慮廠家定制半磚。三、常用術(shù)語和定義（一）道路工程1、路床：路面結(jié)構(gòu)層底面以下0.80m范圍內(nèi)的路基部分,在結(jié)構(gòu)上分為上路床（0-0.30m）和下路床（0.302、路堤：高于原地面的填方路基。路堤在結(jié)構(gòu)上分為上路堤和下路堤，上路堤是指路面底面以下0.80-1.50m3、路塹：低于原地面的挖方路基。4、填石路堤：用粒徑大于37.5mm且含量超過總質(zhì)量的70%的石料填筑的路堤。5、土石路堤：石料含量占總質(zhì)量30~70%的土石混合料修筑的路堤。6、濕陷性黃土：受水浸濕后土的結(jié)構(gòu)迅速破壞而發(fā)生顯著附加下沉的黃土稱為濕陷性黃土。7、淤泥：指的是在靜水和緩慢的流水環(huán)境中沉積并含有機(jī)質(zhì)的細(xì)粒土。其天然含水量大于液限,天然孔隙比大于1.5。天然孔隙比小于1.5而大于1.0時(shí)，稱淤泥質(zhì)土。8、水泥砼面層：用水泥砼鋪筑的道路面層。9、瀝青混合料：由礦料與瀝青料拌和而成的混合料的總稱。按材料組成及結(jié)構(gòu)分為連續(xù)級(jí)配、間斷級(jí)配混合料。按礦料級(jí)配組成及空隙率大小分為密級(jí)配、半開級(jí)配、開級(jí)配混合料。按公稱最大粒徑的大小可分為特粗式≥31.5mm、粗粒式26.5mm、中粒式16或19mm、細(xì)粒式9.5或13.2mm、砂粒式<9.5mm瀝青混合料。按制造工藝分為熱拌瀝青混合料、冷拌瀝青混合料、再生瀝青混合料等。10、穩(wěn)定土基層：用石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫、碎石或其它集料，經(jīng)拌和、攤鋪，壓實(shí)而成的路面基層。11、透層：為使瀝青層與無瀝青材料的基層結(jié)合良好，在基層上澆灑的液體瀝青或乳化瀝青而形成的透入基層表面一定深度的薄層。12、粘層：為加強(qiáng)路面的瀝青層與瀝青層之間、瀝青層與水泥砼路面之間的粘結(jié)而灑布的瀝青材料薄層。13、封層：為封閉表面空隙，防止水分侵入面層或基層而鋪筑的瀝青混合料薄層。鋪筑在面層表面的稱為上封層，鋪筑在面層下面的稱為下封層。14、面層：直接承受車輛荷載及自然因素的影響，并將荷載傳遞到基層的路面結(jié)構(gòu)層。15、基層：設(shè)在面層以下的結(jié)構(gòu)層。主要承受由面層傳遞的車輛荷載，并將荷載分布到墊層或土基上。（二）橋梁、結(jié)構(gòu)工程1、圍堰：用于水下施工的臨時(shí)性擋水設(shè)施。2、地基：直接承受構(gòu)造物荷載影響的地層。3、天然地基：未經(jīng)加固處理或撓動(dòng)的地基。4、加固地基：用換土、夯實(shí)、有機(jī)或無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定等方法加固處理的地基。5、沉入樁：鋼、木、鋼筋砼等材料制作的柱狀構(gòu)件，經(jīng)錘擊、振動(dòng)、射水、靜壓等方式沉入或埋入地基而成的樁。6、灌注樁：在地基中以人工或機(jī)械成孔，在孔中灌注砼而成的樁。7、摩擦樁：主要靠樁表面與地基之間的摩擦力承受荷載的樁。8、端承樁：主要靠樁的下端反力支承荷載的樁。9、鋼筋電弧焊：以焊條作為一極，鋼筋為另一極，利用焊接電流通過產(chǎn)生的電弧熱進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。10、鋼筋電阻點(diǎn)焊：將兩鋼筋安放成交叉疊接形式，壓緊于兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，加壓形成焊點(diǎn)的一種壓焊方法。11、鋼筋閃光對焊：將兩根鋼筋安放成對接形式，利用電阻熱使接觸點(diǎn)金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，形成閃光，迅速加頂煅力完成的一種壓焊方法。12、鋼筋電渣壓力焊：將鋼筋安放成豎向?qū)有问?，利用焊接電流通過兩鋼筋斷面間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方式。13、鋼筋機(jī)械連接：通過連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。14、擠壓套筒接頭：通過擠壓力使連接用鋼套塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。15、先張法：先在臺(tái)座上張拉預(yù)應(yīng)力鋼材，然后澆筑水泥砼以形成預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件的施工方法。16、后張法：先澆筑水泥砼，待達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后再張拉預(yù)應(yīng)力筋以形成預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的施工方法。17、片石：形狀不規(guī)則，邊長一般不小于15cm的石塊。18、塊石：開采加工成的形狀大致方正的石塊。厚度不宜小于20cm。19、料石：經(jīng)鑿琢加工而成的形狀規(guī)則的石塊。厚度和寬度均不小于20cm。20、伸縮縫：為減輕材料膨脹對建筑物的影響而在建筑物中預(yù)先設(shè)置的間隙。21、施工縫：當(dāng)砼施工時(shí)，由于技術(shù)上的原因，不能一次連續(xù)灌注時(shí)，而在結(jié)構(gòu)的規(guī)定位置留置的搭接面或后澆間隔槽。22、沉降縫：為減輕地基不均勻變形對建筑物的影響而在建筑物中預(yù)先設(shè)置的間隙。23、預(yù)拱度：為抵消梁、拱、桁架等結(jié)構(gòu)在荷載作用下產(chǎn)生的位移（撓度），而在施工或制造時(shí)預(yù)留的與位移方向相反的校正量。24、大體積砼：現(xiàn)場澆筑的最小邊尺寸為1～3m且必須采取措施以避免水化熱引起的溫差超過25℃的砼稱為大體積砼（三）排水、管線工程1、剛性管道：主要依靠管體材料強(qiáng)度支撐外力的管道，在外荷載作用下其變形很小，管道的失效是由于管壁強(qiáng)度的控制。2、柔性管道：在外荷載作用下變形顯著的管道，豎向荷載大部分由管道兩側(cè)回填土體所產(chǎn)生的彈性抗力所平衡，管道的失效通常由變形造成而不是管壁的破壞。3、剛性接口：不能承受一定量的軸向線變位和相對角變形的管道接口。4、柔性接口：能承受一定量的軸向線變位和相對角變形的管道接口。5、砂石基礎(chǔ)：采用天然級(jí)配或人工級(jí)配砂石作為管道的基礎(chǔ)，為柔性基礎(chǔ)。（宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料）6、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)：對已敷設(shè)好的管道用液體或氣體檢查管道滲漏情況的試驗(yàn)統(tǒng)稱。7、四合一法施工：即平基、穩(wěn)管、管座、接口四個(gè)工序合在一起施工的方法；先安管、接口，后澆筑平基、管座。一般適用于直徑較小的管道。（四）質(zhì)量檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)批：指按同一生產(chǎn)條件或按規(guī)定的方式匯總起來供檢驗(yàn)用的，由一定數(shù)量樣本組成的檢驗(yàn)體，類同于工序。2、分項(xiàng)工程：指分部工程的組成部分，是施工圖預(yù)算中最基本的計(jì)算單位。它是按照不同的施工方法、不同材料的不同規(guī)格等，將分部工程進(jìn)一步劃分的。3、分部工程：分部工程是單位工程的組成部分，分部工程劃分是按照專業(yè)性質(zhì)、施工部位確定的。4、單位工程：建設(shè)單位招標(biāo)件確定的每一個(gè)獨(dú)立合同應(yīng)為一個(gè)單位工程。5、主控項(xiàng)目：對質(zhì)量、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和公眾利益起決定性作用的檢驗(yàn)項(xiàng)目。6、一般項(xiàng)目：除主控項(xiàng)目以外的檢驗(yàn)項(xiàng)目。7、見證試驗(yàn)：在監(jiān)理單位或建設(shè)單位監(jiān)督下，由施工單位有關(guān)人員現(xiàn)場取樣，并送至具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位所進(jìn)行的檢測試驗(yàn)。8、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度：試件在無側(cè)限條件下，抵抗軸向壓力的極限強(qiáng)度。9、最大干密度：一般指標(biāo)準(zhǔn)最大干密度，是按照標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)方法，土或其他筑路材料在最佳含水量時(shí)得到的干密度。10、最佳含水量：材料在標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)條件下，能達(dá)到最大干密度時(shí)的含水量。應(yīng)采取措施保證壓實(shí)階段的材料處于最佳含水量范圍。11、水泥強(qiáng)度等級(jí)：按照GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》的規(guī)定，硅酸鹽水泥分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，普通硅酸鹽水泥分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，礦渣、火山灰質(zhì)、粉煤灰、復(fù)合硅酸鹽水泥分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。分別代表試件28d的抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的最小值為，帶R的為早強(qiáng)型等級(jí)。12、砼標(biāo)養(yǎng)試件：指砼試件在溫度20±1C°，相對濕度95%RH以上的符合標(biāo)準(zhǔn)的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)28天。13、砼同條件試件：指砼試件的成型、養(yǎng)護(hù)條件與澆筑結(jié)構(gòu)砼的養(yǎng)護(hù)條件完全相同。同條件試件一是提供相應(yīng)齡期的成熟度作為各施工階段（如拆模、張拉、吊裝、施荷等）滿足規(guī)范要求的依據(jù)；二是提供等效養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度作為結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)項(xiàng)目，即按日平均溫度累計(jì)達(dá)到600℃·d時(shí)所對應(yīng)的齡期（不小于14d，不大于60d14、集料：在混合料中起骨架和填充作用的粒料，包括碎石、礫石、石屑、砂等。15、礦粉：符合工程要求的石粉及其代用品的統(tǒng)稱。16、粒徑：集料的顆粒尺寸，一般以篩分試驗(yàn)方法確定。17、級(jí)配：礦料粒徑分級(jí)和各級(jí)顆粒質(zhì)量的分配比例。18、超聲法樁基檢測：利用超聲波透射的基本原理進(jìn)行樁基完整性檢測的方法，具有快速自動(dòng)檢測，高靈敏度，穿透能力強(qiáng)，相對準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。19、樁基小應(yīng)變檢測：通過在樁頂施加激振信號(hào)產(chǎn)生應(yīng)力波，該應(yīng)力波沿樁身傳播過程中，遇到不連續(xù)界面（如蜂窩、夾泥、斷裂、孔洞等缺陷）和樁底面時(shí)，將產(chǎn)生反射波，檢測分析反射波的傳播時(shí)間、幅值和波形特征，就能判斷樁的完整性。但不能檢測樁的承載力。20、篩分：規(guī)定試驗(yàn)方法用標(biāo)準(zhǔn)篩對礦料進(jìn)行顆粒組成分析。21、彎沉試驗(yàn)：彎沉試驗(yàn)是基于道路路基施工的控制檢測，通過對不同路段和不同土質(zhì)的路基進(jìn)行落錘式彎沉儀(FWD)和貝克曼梁(BB)對比試驗(yàn)及相關(guān)性分析，提出彎沉儀檢測路基的控制指標(biāo)。規(guī)范規(guī)定路基、柔性基層、面層應(yīng)進(jìn)行彎沉試驗(yàn)檢測。22、EDTA滴定法：利用EDTA（乙二胺四乙酸二鈉）標(biāo)準(zhǔn)溶液，在施工現(xiàn)場快速測定水泥和石灰穩(wěn)定土（粒料）中水泥和石灰的劑量。（五）常用符號(hào)1、E0：回彈模量，路基、路面及筑路材料在荷載作用下產(chǎn)生的應(yīng)力與其相應(yīng)的回彈應(yīng)變的比值。2、A：道路石油瀝青。3、AC：密級(jí)配瀝青砼混合料，分為粗型和細(xì)型兩類。4、AM：半開級(jí)配瀝青穩(wěn)定碎石混合料。5、ATB：密級(jí)配瀝青穩(wěn)定碎石混合料。6、SMA：瀝青瑪蹄脂碎石混合料。7、CBR（加州承載比）：表征路基土、粒料、穩(wěn)定土強(qiáng)度的指標(biāo)，即標(biāo)準(zhǔn)試件在貫入量為2.5mm時(shí)所施加的試驗(yàn)荷載與標(biāo)準(zhǔn)碎石材料在相同貫入量時(shí)所施加的荷載之比值，以百分率表示。四、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的重點(diǎn)（一）道路工程1、路基壓實(shí)應(yīng)先輕后重、先慢后快、均勻一致。壓路機(jī)最快速度不宜超過4km/h。填土的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按壓實(shí)度要求，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。壓實(shí)過程中應(yīng)采取措施保護(hù)地下管線、構(gòu)筑物安全。壓實(shí)應(yīng)在土壤含水量接近最佳含水量值時(shí)進(jìn)行。當(dāng)管道位于路基范圍內(nèi)時(shí)，其溝槽的回填土壓實(shí)度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008的有關(guān)規(guī)定，管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實(shí)，應(yīng)采用輕型壓實(shí)機(jī)具，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過300mm。2、土路基主控項(xiàng)目為壓實(shí)度和彎沉值。壓實(shí)度一般采用環(huán)刀法、灌砂法或灌水法，檢查數(shù)量為1000m2、每壓實(shí)層抽檢1個(gè)（組）點(diǎn)；彎沉值檢查數(shù)量為每車道、每20米測3、石灰穩(wěn)定土類基層中對材料的要求：土的塑性指數(shù)10～15的粉質(zhì)黏土、黏土；有機(jī)物含量小于10%。磨細(xì)的生石灰，可不經(jīng)消解直接使用；塊灰應(yīng)在使用前2-3d完成消解，未能消解生石灰塊應(yīng)篩除，消解石灰的粒徑不得大于10mm。水宜使用飲用水及不含油類等雜質(zhì)的清潔中性水，pH值宜為6-8。4、石灰穩(wěn)定土類基層的攤鋪要求：路床應(yīng)濕潤；壓實(shí)系數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定；每次攤鋪長度宜為一個(gè)碾壓段；粗集料應(yīng)均勻。5、石灰穩(wěn)定土類基層的碾壓要求：應(yīng)當(dāng)天碾壓成活；宜在最佳含水量的允許范圍內(nèi)；兩側(cè)向中心碾壓（超高段內(nèi)側(cè)向外側(cè)）；初壓碾速為20-30m/min，復(fù)壓為30-40m/min；人工攤鋪，宜先穩(wěn)壓、找補(bǔ)整形后，再重型碾壓。6、石灰穩(wěn)定土，石灰、粉煤灰穩(wěn)定粒料，水泥穩(wěn)定土類基層壓實(shí)度要求：城市快速路、主干路基層大于或等于97%，底基層大于或等于95%，每1000m2、每壓實(shí)層抽檢1個(gè)（組）點(diǎn)；7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，每2000m2抽檢1組（6塊）。平整度允許偏差，基層≤10，底基層≤7、水泥穩(wěn)定土類基層對水泥的要求：應(yīng)選用初凝時(shí)間大于3h、終凝時(shí)間不小于6h的32.5級(jí)、42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證與生產(chǎn)日期，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。水泥穩(wěn)定類材料自攪拌至攤鋪完成不應(yīng)超過3h,宜在水泥初凝前碾壓成活，分層施工時(shí)，應(yīng)在下層養(yǎng)護(hù)7d后方可攤鋪上層材料。8、水泥穩(wěn)定土類基層對粒料的要求：當(dāng)作基層時(shí)，最大粒徑不宜超過37.5mm；城市快速路、主干路基層與底基層中碎石的壓碎值不應(yīng)大于30%；集料中有機(jī)質(zhì)含量不應(yīng)超過2%；集料中硫酸鹽含量不應(yīng)超過0.25%。9、水泥穩(wěn)定土類基層材料，應(yīng)在水泥初凝前碾壓成活；碾壓時(shí)宜先采用12-18t壓路機(jī)穩(wěn)壓，穩(wěn)定后再用大于18t壓路機(jī)碾壓。10、級(jí)配砂礫基層每層攤鋪虛厚不宜超過30cm；應(yīng)均勻一致，發(fā)生粗、細(xì)骨料集中或離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)翻拌均勻；碾壓前應(yīng)灑水，灑水量應(yīng)使全部粒料濕潤，且不致其層下翻漿；碾壓過程中應(yīng)保持濕潤；應(yīng)從路邊向路中倒軸碾壓。11、級(jí)配碎石基層成活應(yīng)注意：壓實(shí)后及成活中應(yīng)適量灑水；視縫隙情況撒布嵌縫料；采用12t以上的壓路機(jī)碾壓成活，碾壓至縫隙嵌擠密實(shí)，穩(wěn)定堅(jiān)實(shí)，表面平整，輪跡小于5mm；未鋪裝上層前，應(yīng)保持養(yǎng)護(hù)，不得開放交通。12、當(dāng)舊水泥砼路面作為基層加鋪瀝青混合料（“白改黑”）時(shí)，應(yīng)符合：彎沉試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)表面處理后，可作基層使用；對原砼路面層與基層間的空隙，應(yīng)填充處理；對局部破損的原砼面層應(yīng)剔除，并修補(bǔ)完好；對砼面層的脹縫、縮縫、裂縫應(yīng)清理干凈，并應(yīng)采取防反射裂縫措施。13、瀝青混合料宜優(yōu)先采用A級(jí)瀝青作為道路面層使用；集料對瀝青的粘附性，城市快速路、主干路應(yīng)大于或等于4級(jí)；熱拌密級(jí)配瀝青混合料中天然砂的用量不宜超過集料總量的25，SMA和OGFC不宜使用天然砂；礦粉應(yīng)用石灰?guī)r石等憎水性石料磨制；纖維穩(wěn)定劑應(yīng)在250℃14、熱拌瀝青混合料（HMA）鋪筑前，應(yīng)復(fù)查基層和附屬構(gòu)筑物質(zhì)量，確認(rèn)符合要求，并對施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)處于良好狀態(tài)。15、瀝青混合料出廠時(shí)，應(yīng)逐車檢測瀝青混合料的質(zhì)量和溫度，并附帶載有出廠時(shí)間的運(yùn)料單。不合格品不得出廠。16、攤鋪瀝青混合料應(yīng)均勻、連續(xù)不間斷，不得隨意變換攤鋪速度或中途停頓。熨平板按所需厚度固定后不得隨意調(diào)整。17、瀝青混合料面層完成后應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，控制交通，不得在面層上堆土或拌制砂漿。18、瀝青混合料品質(zhì)應(yīng)符合馬歇爾試驗(yàn)配合比技術(shù)要求，每日、每品種檢查1次。面層質(zhì)量檢驗(yàn)以壓實(shí)度、厚度、彎沉值為主控項(xiàng)目。19、瀝青砼中面層、底面層僅進(jìn)行中線偏位、平整度、寬度、橫坡的檢測。面層中井框與路面高差允許偏差為≤5mm。采用十字法檢查，以平行于道路中線，過檢查井蓋中心的直線為基線，另一條線與基線垂直。20、水泥砼路面施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定劃分板塊，板塊劃分應(yīng)從路口開始，必須避免出現(xiàn)銳角。曲線段分塊，應(yīng)使橫向分塊線與該點(diǎn)法線方向一致。直線段分塊線應(yīng)與面層脹、縮縫結(jié)合，分塊距離宜均勻。分塊線距檢查井蓋的邊緣，宜大于1m。21、水泥砼路面模板應(yīng)與砼的攤鋪機(jī)械相匹配；模板高度應(yīng)為砼板設(shè)計(jì)厚度。鋼模板應(yīng)直順、平整，每1m設(shè)置1處支撐裝置。22、水泥砼路面模板安裝要求：支模前應(yīng)核對路面標(biāo)高、面板分塊、脹縫和構(gòu)筑物位置；模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整，無扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不應(yīng)錯(cuò)位；嚴(yán)禁在基層上挖槽嵌入模板；使用軌道攤鋪機(jī)應(yīng)采用專用鋼制軌模。23、水泥砼路面應(yīng)按要求設(shè)置邊緣和角隅鋼筋，井蓋等障礙物周圍應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋；鋼筋及傳力桿安裝應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。24、脹縫傳力桿應(yīng)與脹縫板、提縫板一起安裝；傳力桿（拉桿）、滑動(dòng)套材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，可采取鍍鋅鐵皮管、硬塑料管等制作滑動(dòng)套。25、脹縫板宜采用厚20mm、水穩(wěn)定性好、具有一定柔性的板材制作。且應(yīng)經(jīng)防腐處理；填縫材料宜采用樹脂類、橡膠類、聚氯乙烯膠泥類、改性瀝青類填縫材料，并宜加入耐老化劑。26、砼鋪筑前應(yīng)檢查的項(xiàng)目包括：基層或砂墊層表面、模板位置、高程等符合設(shè)計(jì)要求。模板支撐接縫嚴(yán)密、模內(nèi)清潔、隔離劑涂刷均勻。鋼筋、預(yù)埋脹縫板的位置正確，傳力桿等安裝符合要求。砼攪拌、運(yùn)輸與攤鋪設(shè)備，狀況良好。27、水泥砼路面成活要求：現(xiàn)場應(yīng)采取防風(fēng)、防曬等措施；抹面拉毛等應(yīng)在跳板上進(jìn)行，抹面時(shí)嚴(yán)禁在板面上灑水、撒水泥粉。采用機(jī)械抹面時(shí)，真空吸水完成后即可進(jìn)行。先用帶有浮動(dòng)圓盤的重型抹面機(jī)粗抹，再用帶有振動(dòng)圓盤的輕型抹面機(jī)或人工抹一遍。砼抹面不宜少于4次，先找平抹平，待砼表面無泌水時(shí)再抹面，并依據(jù)水泥品種與氣溫控制抹面間隔時(shí)間。28、砼面層應(yīng)拉毛、壓痕或刻痕，其平均紋理深度應(yīng)為1-2mm。29、橫縫施工要求：脹縫板間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，縫寬宜為20mm。在與結(jié)構(gòu)物銜接處、道路交叉和填挖土方變化處，應(yīng)設(shè)脹縫。脹縫上部的預(yù)留填縫空隙，宜用提縫板留置。提縫板應(yīng)直順，與脹縫板密合、垂直于面層。30、縮縫應(yīng)垂直板面，寬度宜為4-6mm。切縫深度：設(shè)傳力桿時(shí)，不應(yīng)小于面層厚的1/3，且不得小于70mm；不設(shè)傳力桿時(shí)不應(yīng)小于面層的1/4，且不應(yīng)小于60mm。機(jī)切縫時(shí)，宜在水泥砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25-35%時(shí)進(jìn)行。31、水泥砼面層成活后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)?？蛇x用保濕法和塑料薄膜覆蓋等方法養(yǎng)護(hù)。氣溫較高時(shí)，養(yǎng)護(hù)不宜少于14d；低溫時(shí)，養(yǎng)護(hù)期不宜少于21d。32、砼板在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后，方可允許行人通行。在面層砼彎拉強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且填縫完成前，不得開放交通。33、水泥砼面層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砼彎拉強(qiáng)度每100m3取樣1次，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件1組，同條件至少1組。面層厚度允許偏差為±5mm，每1000m2抽測1點(diǎn)?？够瑯?gòu)造深度每1000m234、水泥砼面層應(yīng)板面平整、密實(shí)，邊角應(yīng)整齊、無裂縫，并不應(yīng)有石子外露和浮漿、脫皮、踏痕、積水等現(xiàn)象，蜂窩麻面不得大于總面積的0.5%。35、水泥砼面層的伸縮縫應(yīng)垂直、直順，縫內(nèi)不應(yīng)有雜物。伸縮縫在規(guī)定的深度和寬度內(nèi)應(yīng)全部貫通，傳力桿應(yīng)與縫面垂直。36、水泥砼面層平整度最大間隙（城市快速路、主干路，用3m直尺量）允許偏差為≤3mm；寬度允許偏差為（0，-20），應(yīng)指板寬；井框與路面高差允許偏差為≤3mm，井蓋安裝應(yīng)執(zhí)行公司一體澆筑（鋼筋）砼井框加固工藝。37、廣場、停車場料石面層，應(yīng)以40×40m定方格網(wǎng)，進(jìn)行編號(hào)，作為量測檢查的基本施工單元，基本單元中再以10×10m或20×20m為子單元，檢測時(shí)隨機(jī)抽取子單元，各項(xiàng)指標(biāo)均為量3點(diǎn)取最大值。38、鉆孔灌注樁孔徑為探孔器檢驗(yàn)，屬定性指標(biāo)，可填寫“√”，孔深采用測繩檢驗(yàn)，一般精確至厘米即可（沉淀厚度相同），垂直度檢測較困難（公路標(biāo)準(zhǔn)采用測壁儀或鉆桿垂線法）。主要檢查項(xiàng)目共三項(xiàng)：砼抗壓強(qiáng)度、孔徑、孔深（0，+500）。沉淀厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，（沒要求時(shí)摩擦樁不大于300，端承樁不大于100）。鉆孔、清孔過程中應(yīng)檢測泥漿比重。39、鋪砌式面層應(yīng)采用干硬性水泥砂漿安裝；鋪砌控制基線的設(shè)置距離，直線段宜為5-10m；當(dāng)采用水泥砼做基層時(shí)，鋪砌面層脹縫應(yīng)與基層脹縫對齊。40、鋪砌式面層鋪砌砂漿必須保證飽滿、密實(shí)，且表面平整、穩(wěn)定、縫隙均勻。與檢查井等構(gòu)筑物順接時(shí)，應(yīng)平整、美觀，不得有反坡。41、鋪砌式面層伸縮縫材料應(yīng)安放平直，并應(yīng)與料石粘貼牢固；在鋪裝完成并檢查合格后，應(yīng)及時(shí)灌縫（飽滿、密實(shí)）。鋪砌式面層完成后，必須封閉交通，并應(yīng)濕潤養(yǎng)護(hù)，當(dāng)水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才可開放交通。42、水泥砼預(yù)制人行道砌塊的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不宜低于30MPa，砌塊應(yīng)表面平整、粗糙、紋理清晰、棱角整齊，不得有蜂窩、露石、脫皮等現(xiàn)象；彩色道磚應(yīng)色彩均勻。43、人行道盲道鋪砌應(yīng)符合：行進(jìn)盲道與提示盲道砌塊不得混用；盲道必須避開樹池、檢查井、線桿等障礙物。路口處盲道應(yīng)鋪設(shè)為無障礙形式。44、水泥砼預(yù)制人行道鋪砌應(yīng)穩(wěn)固、無翹動(dòng)，表面平整、縫寬均勻、灌縫飽滿，無翹邊、翹角、反坡、積水現(xiàn)象。45、人行地道的變形縫（伸縮縫、沉降縫）止水帶安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確、牢固，縫寬及填縫材料應(yīng)符合要求。46、現(xiàn)澆鋼筋砼人行地道，澆筑砼的自由落差不得大于2m。側(cè)墻砼宜分層澆筑，兩側(cè)墻砼高差不宜大于30cm，宜一次澆筑完成。47、擋土墻基礎(chǔ)地基承載力必須符合設(shè)計(jì)要求，且經(jīng)檢測驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施作擋土墻的排水系統(tǒng)、泄水孔、反濾層和結(jié)構(gòu)變形縫。48、擋土墻背回填土應(yīng)采用透水性材料或設(shè)計(jì)規(guī)定的填料；墻頂設(shè)帽石時(shí)，帽石安裝（或現(xiàn)澆）應(yīng)平順、坐漿飽滿、縫隙均勻。49、石質(zhì)路緣石應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的石料加工，宜選用花崗石。預(yù)制砼路緣石抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于C30，吸水率不得大于8%。50、路緣石應(yīng)以干硬性砂漿鋪砌，砂漿應(yīng)飽滿、厚度均勻。路緣石砌筑應(yīng)穩(wěn)固、直線段順直、曲線段圓順、縫隙均勻；路緣石灌縫應(yīng)密實(shí)，平緣石表面應(yīng)平順不阻水。51、路緣石背后宜澆筑水泥砼支撐。路緣石宜采用M10水泥砂漿灌縫，指路緣石與路面之間的縫隙。52、砌筑雨水口時(shí)，雨水支管、連接管端面應(yīng)露出井內(nèi)壁，其露出長度不應(yīng)大于2cm（大于抹面厚度）。雨水口井壁，應(yīng)表面平整，砌筑砂漿應(yīng)飽滿，勾縫應(yīng)平順。雨水管穿井墻處（管道與井壁連接），管頂應(yīng)砌磚券。（二）橋梁工程1、開工前，施工單位應(yīng)根據(jù)合同、設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)場環(huán)境條件編制施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括施工部署、計(jì)劃安排、施工方法、保證質(zhì)量和安全的技術(shù)措施，以及必要的專項(xiàng)施工方案與施工設(shè)計(jì)等。當(dāng)跨冬、雨期和高溫期施工時(shí)，施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)包含冬、雨期施工方案和高溫期施工安全技術(shù)措施。2、冷拉率指盤圓鋼筋冷拉調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%；彎起鋼筋指構(gòu)造線形的彎起，不是彎鉤；鋼筋砼的加工尺寸決定構(gòu)筑物的外形尺寸和保護(hù)層厚度，需嚴(yán)格檢查。3、鋼筋閃光對焊接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋表面，對于I、II、III級(jí)鋼筋不得有明顯的燒傷；對于Ⅳ級(jí)鋼筋不得有燒傷。低溫對焊時(shí)，對于II、III、Ⅳ級(jí)鋼筋均不得有燒傷?？估瓘?qiáng)度和冷彎應(yīng)符合材料性能指標(biāo)（通過試驗(yàn)報(bào)告提供結(jié)論），每批（同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類型接頭）抽查6件。接頭彎折（不大于3°），接頭處鋼筋軸線的偏移（≤0.1D且不大于2.0），每批抽查10%且不少于10件，用刻槽直尺和塞尺量。4、鋼筋閃光對焊技術(shù)參數(shù)：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、預(yù)熱留量、預(yù)熱頻率、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、變壓器級(jí)數(shù)5、鋼筋電弧焊：焊縫表面應(yīng)平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；接頭處用小錘敲擊時(shí)，應(yīng)發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲。接頭處鋼筋的彎折（3°），接頭處鋼筋軸線的偏移（≤0.1D且不大于2.0），300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭形式）為一批，抽查10%且不少于10件。6、鋼筋成型與安裝外觀檢查項(xiàng)目：成型前必須按設(shè)計(jì)要求配制鋼筋的級(jí)別、鋼種、根數(shù)、形狀、直徑等；綁扎成型果，鐵絲必須扎緊，不得有滑動(dòng)、折斷、移位等現(xiàn)象；成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆筑砼時(shí)不得松動(dòng)或變形；受力鋼筋同一截面（35D且不小于500的區(qū)域）內(nèi)，同一根鋼筋上，只準(zhǔn)有一個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表；綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不應(yīng)小于10倍主筋直徑，也不宜位于最大彎矩處。接頭類型接頭面積最大百分率(％)受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制7、預(yù)應(yīng)力筋加工、安裝和張拉施工質(zhì)量要求：（1）預(yù)應(yīng)力筋的各項(xiàng)技術(shù)性能必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（2）預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割。鋼絞線切斷前，應(yīng)在距切口5cm處用綁絲綁牢，預(yù)應(yīng)力筋由多根鋼絲或鋼絞線組成時(shí)，在同束預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)，應(yīng)采用強(qiáng)度相等的預(yù)應(yīng)力鋼材。編束時(shí)，應(yīng)逐根梳理順直，不扭轉(zhuǎn)，綁扎牢固，每隔1m一道，不得互相纏絞。編束后的鋼絲和鋼絞線應(yīng)按編號(hào)分類存放。鋼絲和鋼絞線束移運(yùn)時(shí)支點(diǎn)距離不得大于3m，端部懸出長度不得大于1.5m。（3）單根鋼絞線不允許斷絲。單根鋼筋不允許斷筋或滑移。（4）同一截面預(yù)應(yīng)力筋接頭面積不超過預(yù)應(yīng)力筋總面積的25%，接頭質(zhì)量應(yīng)滿足施工技術(shù)規(guī)范的要求。（5）預(yù)應(yīng)力筋張拉和放張時(shí)，砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。（6）預(yù)應(yīng)力鋼絲采用鐓頭錨時(shí)，鐓頭應(yīng)頭型圓整，不得有斜歪或破裂現(xiàn)象。（7）制孔管道應(yīng)安裝牢固，接頭密合，彎曲圓顧。錨墊板平面應(yīng)與孔道軸線垂直。（8）千斤頂、油表、鋼尺等器具應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)校正。張拉設(shè)備的校準(zhǔn)期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業(yè)。張拉設(shè)備應(yīng)配套校準(zhǔn)，配套使用。（9）錨具、夾具和連接器應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按施工技術(shù)規(guī)范的要求經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（10）壓漿工作在5℃以下進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取防凍或保溫措施。（11）孔道壓漿的水泥漿性能和強(qiáng)度應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求，壓漿時(shí)排氣、排水孔應(yīng)有水泥原漿溢出后方可封閉。（12）按設(shè)計(jì)要求澆筑封錨砼。8、梁、板安裝必須平穩(wěn)，支點(diǎn)處必須接觸嚴(yán)密、穩(wěn)固。相鄰梁或板之間的縫隙必須用砼或砂漿嵌填密實(shí)。伸縮縫必須全部貫通，不得堵塞或變形。活動(dòng)支座必須按設(shè)計(jì)要求上油潤滑。支座接觸必須嚴(yán)密，不得有空隙。位置必須符合設(shè)計(jì)要求。橋梁工程，應(yīng)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、表面平整、色澤均勻、棱角分明、線條直順、輪廓清晰，滿足城市景觀要求。9、模板、支架和拱架拆除非承重側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時(shí)方可拆除，砼強(qiáng)度宜為2．5MPa及以上。承重模板、支架和拱架的拆除，應(yīng)符合下表規(guī)定：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(％)板≤2502～875>8100梁、拱≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>210010、鋼筋應(yīng)按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可使用，普通砼中鋼筋直徑等于或小于22mm11、鋼筋閃光對焊在每批鋼筋焊接前，應(yīng)先選定焊接工藝和參數(shù)，進(jìn)行試焊，在試焊質(zhì)量合格后，方可正式焊接。12、熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的接頭采用搭接或幫條電弧焊，當(dāng)采用搭接焊時(shí)，兩連接鋼筋軸線應(yīng)一致。雙面焊縫的長度不得小于5d，單面焊縫的長度不得小于l0d(d為鋼筋直徑)，搭接焊和幫條焊接頭的焊縫高度應(yīng)等于或大于0.3d，并不得小于4mm；焊縫寬度應(yīng)等于或大于0.7d(d為主筋直徑)，并不得小于8m13、鋼筋采用綁扎接頭受拉區(qū)域內(nèi)，HPB235鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做成彎鉤，HRB335、HRB400鋼筋可不做彎鉤。直徑不大于12mm的受壓HPB235鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不得小于鋼筋直徑的35倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端至少3處用綁絲綁牢，鋼筋不得滑移，綁扎接頭搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距：當(dāng)鋼筋受拉時(shí)應(yīng)小于5d，且不得大于100mm；當(dāng)鋼筋受壓時(shí)應(yīng)小于10d，且不得大于200mm。14、自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí)，其自由傾落高度不得超過2m；當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜槽或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過l0m15、砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向水平分層澆筑，上層砼應(yīng)在下層砼初凝前澆筑、搗實(shí)，上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持l．5m以上。砼分層澆筑厚度不宜超過下表規(guī)定：搗實(shí)方法配筋情況澆筑層厚度(mm)用插入式振動(dòng)器--300用附著式振動(dòng)器--300用表面振動(dòng)器無筋或配筋稀疏時(shí)250配筋較密時(shí)15016、常溫下砼澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，并不得對砼灑水養(yǎng)護(hù)?？?jié)B砼濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14d，拆模時(shí)，結(jié)構(gòu)表面溫度與環(huán)境氣溫之差不得大于l5℃，地下結(jié)構(gòu)部分的抗?jié)B砼17、大體積砼應(yīng)均勻分層、分段澆筑，分層砼厚度宜為1．5～2．Om，并應(yīng)采取循環(huán)水冷卻、蓄熱保溫等控制體內(nèi)外溫差的措施，并及時(shí)測定澆筑后砼表面和內(nèi)部的溫度，其溫差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不宜大于25℃18、冬期施工期間，當(dāng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制砼，抗壓強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30％時(shí)；或采用礦渣硅酸鹽水泥配制砼抗壓強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40％時(shí)；Cl5及以下的砼抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5MPa時(shí)，砼不得受凍。浸水凍融條件下的砼開始受凍時(shí)，不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％。19、冬期砼的澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）砼澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪。當(dāng)環(huán)境氣溫低于一l0℃時(shí)，應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至O℃以上。（2）砼拌合物人模溫度不宜低于l0℃，砼分層澆筑的厚度不得小于20cm。（3）砼達(dá)到抗凍強(qiáng)度后方可拆模，拆模時(shí)砼與環(huán)境的溫差不得大于l5℃。當(dāng)溫差在10～15℃時(shí)，拆除模板后的砼表面應(yīng)采取臨時(shí)覆蓋措施。采用外部熱源加熱養(yǎng)護(hù)的砼，當(dāng)環(huán)境氣溫在O℃以下時(shí)，應(yīng)待砼冷卻至5℃以下后，方可拆除模板；冬期砼養(yǎng)護(hù)方案中應(yīng)根據(jù)不同的養(yǎng)護(hù)方法規(guī)定測溫方法及頻率；還應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要增加與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件不少于2組。20、砌體工程采用分段砌筑時(shí)，相鄰段的高差不宜超過1.2m，工作縫位置宜在伸縮縫或沉降縫處。同一砌體當(dāng)天連續(xù)砌筑高度不宜超過1.2m。在已砌筑的砌體上繼續(xù)砌筑時(shí)，應(yīng)將已砌筑的砌體表面清掃干凈和濕潤。砌片石墻必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開，每0.7㎡墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊。砌筑填心石時(shí)，灰縫應(yīng)錯(cuò)開。21、灌注樁鉆孔前應(yīng)埋設(shè)護(hù)筒。使用旋轉(zhuǎn)鉆時(shí)，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大20cm；使用沖擊鉆時(shí)，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大40cm。護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，并宜高出施工地面0.3m。其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。22、清孔后的沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，摩擦樁的沉渣厚度不應(yīng)大于300mm；端承樁的沉渣厚度不應(yīng)大于100mm。23、水下灌注砼灌注時(shí)坍落度宜為180～220mm。導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，直徑宜為20～30cm，節(jié)長宜為2m。導(dǎo)管不得漏水，使用前應(yīng)試拼、試壓，試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)管軸線偏差不宜超過孔深的0.5%，且不宜大于10cm，灌注砼應(yīng)采取防止鋼筋骨架上浮的措施；灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出0.5～1m。24、現(xiàn)澆重力式砼墩臺(tái)澆筑前應(yīng)對基礎(chǔ)砼頂面做鑿毛處理，清除錨筋污銹，墩臺(tái)砼宜水平分層澆筑，每次澆筑高度宜為1.5～2m。25、墩臺(tái)柱與承臺(tái)基礎(chǔ)接觸面應(yīng)鑿毛處理，清除鋼筋污銹。澆筑墩臺(tái)柱砼時(shí)，應(yīng)鋪同配合比的水泥砂漿一層。墩臺(tái)柱的砼宜一次連續(xù)澆筑完成。26、構(gòu)件吊點(diǎn)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)豎直。吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于60°時(shí)應(yīng)設(shè)置吊梁。構(gòu)件吊運(yùn)時(shí)砼的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件孔道壓漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。27、鋼梁焊縫連接應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）首次焊接之前必須進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)。（2）焊工和無損檢測員必須經(jīng)考試合格取得資格證書后，方可從事資格證書中認(rèn)定范圍內(nèi)的工作，焊工停焊時(shí)間超過6個(gè)月，應(yīng)重新考核。（3）焊接環(huán)境溫度，低合金鋼不得低于5℃普通碳素結(jié)構(gòu)鋼不得低于0℃。焊接環(huán)境濕度不宜高于80%。（4）焊接前應(yīng)進(jìn)行焊縫除銹，并應(yīng)在除銹后24h內(nèi)進(jìn)行焊接。（5）焊接前，對厚度25mm以上的低合金鋼預(yù)熱溫度應(yīng)宜為80～120，預(yù)熱范圍宜為焊縫兩側(cè)50～80mm。（6）多層焊接宜連續(xù)施焊，并應(yīng)控制層間溫度。每一層焊縫焊完后應(yīng)及時(shí)清除藥皮、熔渣、溢流和其他缺陷后，再焊下一層。（7）鋼梁桿件現(xiàn)場焊縫連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，縱向應(yīng)從跨中向兩端進(jìn)行，橫向應(yīng)從中線向兩側(cè)對稱進(jìn)行。（8）現(xiàn)場焊接應(yīng)設(shè)防風(fēng)設(shè)施，遮蓋全部焊接處。雨天不得焊接，箱形梁內(nèi)進(jìn)行CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，必須使用通風(fēng)防護(hù)設(shè)施。28、跨徑小于16m的拱圈或拱肋砼，應(yīng)按拱圈全寬從拱腳向拱頂對稱、連續(xù)澆筑，并在砼初凝前完成。當(dāng)預(yù)計(jì)不能在限定時(shí)間內(nèi)完成時(shí)，則應(yīng)在拱腳預(yù)留一個(gè)隔縫并最后澆筑隔縫砼；跨徑大于或等于16m的拱圈或拱肋，宜分段澆筑。各段的接縫面應(yīng)與拱軸線垂直，各分段點(diǎn)應(yīng)預(yù)留間隔槽，其寬度宜為0.5～1m。應(yīng)待拱圈分段澆筑完成，其強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且結(jié)合面按施工縫處理后，由拱腳向拱頂對稱澆筑。拱頂及兩拱腳間隔槽砼應(yīng)在最后封拱時(shí)澆筑。29、橋面匯水槽、泄水口頂面高程應(yīng)低于橋面鋪裝層10～15mm，泄水管下端至少應(yīng)伸出構(gòu)筑物底面100～150mm。泄水管宜通過豎向管道直接引至地面或雨水管線，其豎向管道應(yīng)采用抱箍、卡環(huán)、定位卡等預(yù)埋件固定在結(jié)構(gòu)物上。30、橋面應(yīng)采用柔性防水，不宜單獨(dú)鋪設(shè)剛性防水層，橋面防水層應(yīng)直接鋪設(shè)在砼表面上，不得在二者間加鋪砂漿找平層，防水基層面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、光滑、干燥，陰陽角處應(yīng)按規(guī)定半徑做成圓弧。施工防水層前應(yīng)將浮塵及松散物質(zhì)清除干凈，并應(yīng)涂刷基層處理劑?；鶎犹幚韯?yīng)使用與卷材或涂料性質(zhì)配套的材料。涂層應(yīng)均勻、全面覆蓋，待滲入基層且表面干燥后方可施作卷材或涂膜防水層，防水層嚴(yán)禁在雨天、雪天和5級(jí)（含）以上大風(fēng)天氣施工。氣溫低于-5℃31、瀝青混合料橋面鋪裝層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在水泥砼橋面上鋪筑瀝青鋪裝層應(yīng)符合下列要求：①鋪筑前應(yīng)在橋面防水層上撒布一層瀝青石屑保護(hù)層，或在防水粘結(jié)層上撒布一層石屑保護(hù)層，并用輕碾慢壓。②瀝青鋪裝宜采用雙層式，底層宜采用高溫穩(wěn)定性較好的中粒式密級(jí)配熱拌瀝青混合料，表層宜采用防滑面層。③鋪裝宜采用輪胎或鋼筒式壓路機(jī)碾壓。（2）在鋼橋面上鋪筑瀝青鋪裝層應(yīng)符合下列要求：①鋪裝材料應(yīng)防水性能良好；具有高溫抗流動(dòng)變形和低溫抗裂性能；具有較好的抗疲勞性能和表面抗滑性能；與鋼板粘結(jié)良好，具有較好的抗水平剪切、重復(fù)荷載和蠕變變形能力。②橋面鋪裝宜采用改性瀝青，其壓實(shí)設(shè)備和工藝應(yīng)通過試驗(yàn)確定。③橋面鋪裝宜在無雨、少霧季節(jié)、干燥狀態(tài)下施工。施工氣溫不得低于15℃。④橋面鋪筑瀝青鋪裝層前應(yīng)涂刷防水粘結(jié)層。涂防水粘結(jié)層前應(yīng)磨平焊縫、除銹、除污，涂防銹層。⑤采用澆注式瀝青砼鋪筑橋面時(shí)，可不設(shè)防水粘結(jié)層。32、水泥砼橋面鋪裝層的厚度、配筋、砼強(qiáng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)厚度誤差不得超過-20mm，鋪裝層的基面（裸梁或防水層保護(hù)層）應(yīng)粗糙、干凈，并于鋪裝前濕潤，鋪裝層表面應(yīng)作防滑處理。33、人行天橋塑膠混合料面層鋪裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）人行天橋塑膠混合料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）施工時(shí)的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合材料產(chǎn)品說明書的要求，風(fēng)力超過5級(jí)（含）、雨天和雨后橋面為干燥時(shí)，嚴(yán)禁鋪裝施工。（3）塑膠混合料應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制拌合時(shí)間。拌合均勻的膠液應(yīng)及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場鋪裝。（4）塑膠混合料必須采用機(jī)械攪拌，應(yīng)嚴(yán)格控制材料的加熱溫度和灑布溫度。（5）人行天橋塑膠鋪裝宜在橋面全寬度內(nèi)、兩條伸縮縫之間，一次連續(xù)完成。（6）塑膠混合料面層終凝之前嚴(yán)禁行人通行。34、橡膠伸縮裝置在5℃以下氣溫不宜安裝。安裝前應(yīng)對伸縮裝置預(yù)留槽進(jìn)行修整，使其尺寸、高程符合設(shè)計(jì)要求。伸縮裝置安裝合格后應(yīng)及時(shí)澆筑兩側(cè)過渡段砼，并與橋面鋪裝接順。每側(cè)砼寬度不宜小于0.5m35、現(xiàn)澆和預(yù)制橋頭搭板，應(yīng)保證橋梁伸縮縫貫通、不堵塞，且與地梁、橋臺(tái)錨固牢固。（三）排水工程1、管道接口外觀質(zhì)量要求：管道平直、穩(wěn)固，管底坡度不得倒流水，縫寬均勻無錯(cuò)口。管體及管口完整無破損，管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。平口管，管頭應(yīng)間隙均勻、無錯(cuò)口，抹帶接口應(yīng)平整、直順，厚度、寬度均勻，不得有間斷和裂縫、空鼓等現(xiàn)象；承插管插口應(yīng)到位，端口平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，填料密實(shí)、飽滿，抹面平整，不得有裂縫現(xiàn)象。2、管內(nèi)底高程為主要檢查項(xiàng)目，兩井之間兩個(gè)點(diǎn)不是井內(nèi)管口（測量管頂時(shí)，管壁厚必須按實(shí)際量?。?，應(yīng)在管段范圍內(nèi)抽查；相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口（D＜700時(shí)在施工中自檢，不計(jì)點(diǎn)）一般適用于平接口管道。3、平基與管座砼應(yīng)振搗密實(shí)，表面平整，接茬平順。砼線形直順，邊角完整，表面光潔，不得有石子外露，脫皮、裂縫等現(xiàn)象。管座兩肩平整相齊，砼與管體及檢查井結(jié)合嚴(yán)密。砼抗壓強(qiáng)度為主要檢查項(xiàng)目，應(yīng)包括檢查井基礎(chǔ)。管座肩高為水準(zhǔn)儀測量，蜂窩麻面面積為每斷面兩點(diǎn)。4、檢查井報(bào)驗(yàn)程序：根據(jù)工程實(shí)際情況及公司施工工藝要求，將檢查井砌筑（排水及管線工程）和井蓋安裝（道路工程）作為兩個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。5、檢查井外觀質(zhì)量要求：矩形井，井壁必須互相垂直；圓形井，井壁必須垂直，收口段應(yīng)順滑、美觀。磚砌體必須保證灰漿飽滿（灌縫的做法），灰縫平整，無通縫抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；分段抹面的接茬應(yīng)平整、接順。流槽與井壁應(yīng)同時(shí)砌筑，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順，應(yīng)平順、圓滑，井底坡度與管道坡度一致；管道連接應(yīng)規(guī)范（柔性管道應(yīng)區(qū)別于剛性管道做法），井內(nèi)管口距離應(yīng)準(zhǔn)確；踏步應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，安放的方向應(yīng)在垂直的井壁上，安放踏步應(yīng)避開支管，并應(yīng)考慮井蓋的開啟方向垂直于踏步安放方向。踏步位置應(yīng)嚴(yán)格控制，垂直距離36cm（上下應(yīng)垂直對正，可采用垂直中心線控制），水平距離30cm（應(yīng)為前端中心距離）。踏步的安裝應(yīng)牢固，不應(yīng)直接安裝在磚縫位置，應(yīng)采用細(xì)石砼或砂漿包實(shí)。井內(nèi)各部位不得有污染，不得有建筑垃圾等雜物。6、井身尺寸指井室尺寸，井口尺寸在井蓋安裝檢驗(yàn)批中體現(xiàn)，井口尺寸應(yīng)與井框內(nèi)口有效尺寸一致，井底高程：沉淀井為管內(nèi)底以下50cm，流槽井（包括無沉淀的跌水井）與管道流水坡度一致。7、無壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)（閉水法）一般每個(gè)井段作為一個(gè)試驗(yàn)段，帶上游井試驗(yàn)。使用生活用水或潔凈的地下水。8、管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；（2）管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水（柔性管道需根據(jù)情況覆土）；（3）全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。9、管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)。當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；（2）閉水試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)段灌滿水后浸泡大于24h后進(jìn)行。（3）當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀測滲水量，直至觀測結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷向井內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測時(shí)間不得小于30min。10、市政排水工程無壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)允許滲水量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行（GB50268-2008）。11、回填要求：槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處應(yīng)采用細(xì)?；靥畈牧匣靥??；靥畈牧戏謱犹钪簩?shí)，表面平整，無明顯碾壓輪跡，不得有松散、離析現(xiàn)象?；靥畈牧蠎?yīng)與槽邊、構(gòu)筑物、管道緊貼且平整密實(shí)。分段施工時(shí)，層次分明，應(yīng)每層留設(shè)臺(tái)階，清除未壓實(shí)部分。12、回填設(shè)計(jì)有要求時(shí)壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，如柔性管道胸腔部分要求達(dá)到95%。目前采用的道路結(jié)構(gòu)形式全部為高級(jí)路面?；靥畈牧洗蠖酁榛旌狭希囼?yàn)方法采用灌砂法，道路結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)的管道回填必須符合路床質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（重型擊實(shí)）。13、GB50268-2008回填相關(guān)要求：（1）回填土的含水量，應(yīng)控制在最佳含水量。回填土的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定。對一般壓實(shí)工具，鋪土厚度可按下表選用。壓實(shí)工具虛鋪厚度(cm）木夯、鐵夯≤20蛙式夯、火力夯20～25壓路機(jī)20～30擾動(dòng)壓路