滿堂基礎施工方案

滿堂根底鋼筋工程施工1、底板鋼筋施工⑴施工挨次:綁扎地梁鋼筋→綁扎底板筋→安放鋼筋支架→綁扎底板面筋→放墻、柱線→焊墻、柱定位箍或水平筋→插墻、柱鋼筋。⑵鋼筋配料：由專人負責，加工時按料單下料，并保證成型后的外形，尺寸準確，鋼筋成型后分類掛牌堆放。100×100×保護層厚度。收標準，不合格的半成品嚴禁綁扎成型。將制作好的材料撞彎、變形，應選擇合理的吊點。⑹鋼筋綁扎：地下室底板筋必需按設計間距在墊層上彈線擺放，彈出，插筋后在柱墻插筋邊點焊定位框〔定位框用12鋼筋制作，600⑺鋼筋連接：底板鋼筋承受搭接焊，焊縫長度5d(10d)+20mm，接局部預彎，使兩鋼筋的軸線位于同始終線上，用兩點定位焊固定。5d10對焊接頭要求鋼筋端頭順直，端頭處于同一軸線上。對焊前將端部15mm⑻鋼筋支撐：地下室底板為雙層配筋，為防止面筋下?lián)?，在底筋網(wǎng)片綁扎完后，設置鋼筋支架，再綁扎面筋，支架用鋼筋φ16制作成“S1000×10002、地下室墻柱鋼筋施工16MM16600MM35d，并按設計要求，在柱結點上下規(guī)定范圍內(nèi)進展箍筋加密，柱墻堅筋綁扎完成后，加焊水平定位箍，確保位置正確，預防鋼筋發(fā)生偏移。⑵ 墻筋網(wǎng)綁扎：除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎外，中間局部穿插點可間隔穿插扎牢，相鄰綁扎點的扎絲要扣成八字形，以免網(wǎng)片，歪斜變形。雙層墻筋之間設 8“S”型鐵，作拉筋，間距450呈梅花形布置，以保證兩層鋼筋的間距的位置。⑶ 保護層：用預制水泥砂漿墊塊把握，規(guī)格為50×50×保護1000mm。3、地下室頂板梁板筋施工⑴墊塊制作：梁板鋼筋保護層墊塊用水泥砂漿預制，規(guī)格50×508001m2放一個，墊在主筋下角并綁牢。16mm16mm⑶鋼筋綁扎：梁筋綁扎時，主梁與次梁同時進展。板、次梁與主梁穿插處，板筋在上，次梁鋼筋居中，主梁筋在下，雙層配筋梁，直25mm箍筋彎鉤疊合處，在梁中應穿插綁扎在不同架力筋上。板筋鋪設前，要求擺放，并確保位置正確。800-1000mm距1000mm，并與上下層鋼筋綁牢，使之連成整體。負彎矩筋處的馬凳適當加密，并盡量靠近支座處。⑸看護：砼澆搗時，派專人負責鋼筋修理和糾偏工作。滿堂根底模板工程施工本工程模板全部承受九夾板，規(guī)格為1830×920×18，主要用于50×1001、地下室支模120油漆作好標記。引放墻、柱邊線，經(jīng)復核無誤前方可進展鋼筋綁扎。⑶墻、柱、梁板模板安裝：依據(jù)墻柱邊線，安裝模板，墻面可臨時安裝、加固，柱?？上冗M配置，到現(xiàn)場只需整面安裝校正，墻、柱均承受九夾板，50×100300。BW500mmφ12＠4002M400×400，2M以上為40060，第一道螺栓距底板面高度700〔內(nèi)墻50，墻50×100300400道。⑹柱模支設：柱模板下部固定承受在柱主筋上加焊Φ16隙用砂漿填嵌密實，防止漏漿。柱模校正后與滿堂腳手架進展拉結，然后進展校正到達允許偏差范圍內(nèi)前方可澆筑砼。50×100上，木方中-中間距為250。木方支承在調(diào)整好標高的滿堂鋼管腳手雙向設置。校核樓板標高。覺察問題準時安排工人整改完。⑼看護：砼澆筑時派專人看模，覺察問題準時修整。滿堂根底砼工程施工1、地下室底板砼施工下室工程的質量優(yōu)劣和使用要求，為此，要求在底板砼澆筑前，必需工人員和操作工人清楚每項設計要求、技術要求、措施及方法，做到周密組織、層層把關，確保底板砼的施工質量。⑴砼的主要技術要求①砼協(xié)作比要求強度與抗?jié)B要求。42.5水劑JM-Ⅲ，確保砼的抗?jié)B要求并使砼緩凝時間延長到6小時，防385-31.5mm。在滿足設計強度的條件下，砼內(nèi)摻入粉煤灰，削減水泥用量，以降低砼的水化熱。12-14cm水灰比為0.45，砼澆筑時嚴格把握坍落度，把握用水量，確保砼質量。砼澆筑。澆筑過程中，材料部門協(xié)調(diào)好材料運輸車的調(diào)配工作，確保砼運輸供給連續(xù)正常。⑶澆搗方法:沿底板和地梁由遠至后澆帶、自下而上沿砼的流淌3少砼暴露面積和時間，避開產(chǎn)生施工冷縫。

5m~500mm板面標高，拉線用長括尺將砼外表找平，木蟹打抹，找好標高并使外表粗平，再用鐵板壓實收光，砼初凝前再用木砂板將外表砂毛，保證成型美觀。縫，即在砼外表砂毛后，緊接著在其上掩蓋一層塑料薄膜。厚度較大的區(qū)域可加蓋兩層麻袋或草袋后再掩蓋塑料薄膜，砼終凝后，每隔4小時揭開掩蓋物噴水養(yǎng)護，三天后，削減噴水次數(shù)，以保證砼面潮濕1.5Mpa14⑹底板砼施工留意事項〔包括發(fā)電機及其接線，檢查照明、振動棒運轉是否正常。以上檢查工作要在澆搗前一小時以前完成并確保正常。砼澆筑的需要，材料部門做好協(xié)調(diào)調(diào)配工作。澆搗前清理完現(xiàn)場的垃圾、雜物、用水沖洗干凈。澆搗時，振動棒要做到“快插慢撥20~30秒，100mm以防漏振或振搗不密實。100m31000m3200m3500m32、施工縫處理500mm防水問題，因此必需按設計要求施工。具體做法見附圖。施工前先鑿搗，使舊砼結合充分密實。其他部位的施工縫，如柱腳、墻身接頭處等，每次施工前必需除去砼浮漿并認真鑿毛，用水沖洗干凈，澆砼前還應充分澆水潮濕。3、地下室柱、墻、梁板砼施工的方法施工。⑵柱墻砼澆筑應分層進展，每層厚度不超過1000mm，且上下層間不超過砼初凝時間，分層插深至下層500mm，再緩慢上提振實。下料應按先邊、角后中部，先外墻后隔墻的挨次，避開在同一處集中下料太多，遇洞口處，應先將洞底砼振實，沿洞口對稱下料然后兩邊同時對稱均勻振搗，以保證墻身和洞口的垂直和幾何外形。⑷梁板砼澆筑時，先將梁內(nèi)砼澆至板底，然后與板砼一起澆筑。30mm棒振搗。板面砼澆搗時，其虛鋪厚度比板略高些，具有確定工作面即開頭用平板振動器振搗，振搗時方向與澆筑方向垂直來回振搗。⑸每段砼澆筑一次完成，不留施工縫。加強關鍵部位的振搗，如柱、墻腳、節(jié)點核芯區(qū)等。⑹砼澆筑前，專業(yè)人