級配砂石換填技術交底

級配砂石換填技術交底技術交底記錄表C2-1工程名稱：保利梧桐語項目施工單位：中天建設集團有限公司，廣州富利建筑安裝工程有限公司編號：交底日期：2016年8月5日分項工程名稱：級配砂石換填工藝流程、作業(yè)條件、注意事項：本次交底內容是地下車庫級配砂石換填技術。1、工藝流程：首先，對級配砂石進行技術鑒定，確保其質量達到設計要求或規(guī)范的規(guī)定。然后，進行分層鋪筑級配砂石，灑水，夯實或碾壓，最后進行找平驗收。2、分層鋪筑級配砂石：鋪筑級配砂石的每層厚度一般為25~30cm，不宜超過30cm。分層厚度可用樣樁控制。視情況可選用夯實或壓實的方法。大面積的級配砂石墊層，鋪筑厚度可達35cm，宜采用6~10t的壓路機碾壓。為保證鋪設厚度的精確性，應進行試鋪且按要求進行夯實，確定鋪設厚度的可行性。鋪筑的級配砂石應級配均勻。如發(fā)現砂窩或石子成堆現象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的級配砂石。分段施工時，應按槎處做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開0.5~1m，并應充分壓（夯）實。灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應根據其干濕程度和氣候條件，適當的灑水以保持級配砂石的最佳含水量，一般為8%~12%。砂石級配的攪拌和運輸回填：根據設計相關規(guī)范的要求，選定材料進場后再施工場地內平整、寬闊位置，將砂子和石子進行分類堆放。根據實驗室的砂石級配要求，提前進行拌合堆放。砂石攪拌時用裝載機將現場的砂、石按比例摻在一起，一次性最多不得超過100m3，然后進行往返推動拌合，直到拌合均勻為止。最后將拌合均勻的砂石料，單獨堆放至另外場地，不得與未級配攪拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。根據實際情況而定，一般往返推動攪拌次數不低于四遍。對攪拌好的級配砂石進行技術鑒定，其質量和配比均應達到設計要求或規(guī)范的規(guī)定。砂石回填時，采用裝載機將已拌合均勻的砂石料運輸到基坑內，根據已經超測好的標高點控制鋪筑厚度，采用平行推進法進行鋪筑。從而保護天然地基不受破壞，同時也對以填好的砂石墊層起到碾壓密實的作用。夯實或碾壓是地基工程中非常重要的一步，其遍數應根據現場試驗結果來確定。使用水夯或蛙式打夯機時，應保持落距在400~500mm之間，夯實時要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復碾壓時，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm，邊緣和轉角處應人工或蛙式打夯機補夯密實。在施工時，應分層找平，夯壓密實，并設置純砂檢測點以測定干砂質量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。質量檢測時，使用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。最后一次壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。保證項目的質量，基底土質必須符合設計要求，純砂檢查點的干砂質量密度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；卷椖堪ㄉ笆呐淞险_，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實，分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整，表面平整度±15~20cm用水平儀或拉線和尺量檢查，用2m靠尺和楔形塞尺量檢查。在質量控制及檢驗標準方面，施工前應檢查砂、石等原材料質量及