承臺地梁施工工藝流程

承臺地梁施工工藝流程施工準備工作包括樁基施工驗收、現(xiàn)場道路暢通、材料機具及勞動力準備以及熟悉圖紙等。在測量控制方面，需要進行軸線測設(shè)、基坑開挖線測設(shè)、基礎(chǔ)軸線投測以及高程控制點的聯(lián)測等。土方開挖采用機械開挖樁土方，同時需要采取防雨和保護措施。樁頭處理包括偏位復(fù)核、截樁和樁頭處理等。最后進行墊層施工。1.承臺地梁土方機械開挖后，需要進行人工清理，然后再進行機械夯實，以夯實地基。2.根據(jù)設(shè)計要求，承臺地梁底部需要設(shè)置100mm厚的C15素混凝土墊層，每邊寬出基礎(chǔ)邊100mm，墊層邊采用10*10木枋做模板，以保證墊層的質(zhì)量。3.鋼筋進場前需要有合格證，并在進場前通知監(jiān)理單位進場日期、數(shù)量、爐號、批次等信息。進場后需要按要求抽樣送檢，檢測合格后方可加工使用。鋼筋進場時應(yīng)無老銹及油垢，加工過程中如發(fā)生脆斷等特殊情況，還需進行化學(xué)成分檢驗。4.鐵絲可采用20-22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），鐵絲的切斷長度需要滿足使用要求。同時需要準備控制混凝土保護層所需的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等操作工具。5.在施工現(xiàn)場平面圖的位置，需要將鋼筋堆放場地進行清理、平整，并按照鋼筋綁扎的順序分類堆放。同時需要核對鋼筋的級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。施工現(xiàn)場地下水位較高時，需要有排水及降水措施。在綁扎鋼筋時，需要根據(jù)圖紙確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工等。6.鋼筋加工完成后，需要將其吊運至使用部位，并按照圖紙的要求進行綁扎，包括綁扎承臺底及梁鋼筋、綁扎柱鋼筋、綁扎承臺面鋼筋等。在綁扎鋼筋時，需要注意雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，必須保證鋼筋不移位。同時，根據(jù)圖紙，上部柱插筋應(yīng)在承臺綁扎同時預(yù)留，并按照圖集要求設(shè)置預(yù)留長度并滿足接頭錯開。7.直徑22及以下的鋼筋采用搭接，直徑25及以上的鋼筋采用直螺紋套筒連接（套筒連接時露出套筒不超過2個絲）。鋼筋錨固搭接長度按照03G010圖集及圖紙詳圖施工。8.保護層厚度需要根據(jù)設(shè)計總說明保護層厚度詳見下表（單位mm），以保證鋼筋的保護和使用壽命。9.在施工過程中，鋼筋原材料、直螺紋連接、焊接等均需要現(xiàn)場抽樣送檢，鋼筋機械接頭及焊接接頭的位置及百分率均需滿足圖集求，以確保施工質(zhì)量。3.在鋼筋搭接的范圍內(nèi)，箍筋需要加密。4.綁扎鋼筋骨架、網(wǎng)眼和受力鋼筋的長度都需要符合規(guī)范要求。5.需要注意水電及其他專業(yè)預(yù)留預(yù)埋配合。6.其他細節(jié)做法詳見圖紙。7.模板施工①材料要求立桿和大小橫桿都采用￠48鋼管，壁厚為3.5mm，材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范。不得使用已被打過孔眼的鋼管或彎曲、變形、銹蝕的鋼管。所使用的扣件應(yīng)符合規(guī)范要求，扣件抗滑移能力能力[F]≥8KN。選用優(yōu)質(zhì)18厚膠合板做模板，采用50*100或100*100松木枋，使用￠14螺栓。②承臺模板在墊層上將梁邊線彈線，釘壓腳模板條以固定承臺側(cè)模底部。待鋼筋綁扎完畢后開始支設(shè)側(cè)模。本工程承臺加固采用由內(nèi)向外模板、三道水平木枋、豎向鋼管加固（間距1000）、側(cè)面設(shè)置水平橫桿加斜向支撐鋼管（間距1000），要求兩支撐點均可靠穩(wěn)定。具體細節(jié)做法詳見下圖。③地梁模板梁的支撐模式與承臺基本相同。具體做法詳見下圖。8.混凝土施工①前期準備混凝土施工前，必須保證鋼筋及前面工序驗收完成，模板加固完成，內(nèi)部簽發(fā)《混凝土澆筑申請單》后方可進行混凝土澆筑。根據(jù)合同要求由指定的混凝土廠家根據(jù)本工程特點提供混凝土配合比并上報監(jiān)理審查。②施工方法具體施工流程詳見下圖。③注意事項1.在泵車場內(nèi)行