印染廢水的回用

印染廢水的回用［摘要］文章介紹了印染廢水的產(chǎn)生及特點，重點闡述了印染廢水回用的技術(shù)，最后指出了印染廢水回用存在的問題。［關(guān)鍵詞］印染廢水回用處理技術(shù)存在問題［正文］1印染廢水的產(chǎn)生及水質(zhì)特點［1］印染廢水是各類紡織印染企業(yè)生產(chǎn)過程中排放的各種廢水的總稱。印染加工主要分為前處理（包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序）、染色（包括染色、皂洗、水洗工序）、印花和整理四部分。印染廢水來源及其不同水質(zhì)特性分述如下:（1）退漿廢水。退漿一般是用化學(xué)藥劑（主要為燒堿）將織物上所帶漿料除去。退漿廢水中含有淀粉、海藻膠和梭甲基纖維素、聚乙烯醇等各類漿料，另外還有潤滑劑、防腐劑等助劑，退漿廢水呈堿性，略帶黃色，COD和BOD5值都相當(dāng)高。雖然其廢水量少但污染嚴(yán)重，是印染廢水有機物的重要來源。⑵煮練廢水。煮練一般采用熱堿液和肥皂等表面活性劑去除纖維中棉蠟、油脂、果膠等雜質(zhì)。煮練廢水量大，呈強堿性，含堿濃度約0.3%，廢水呈深褐色，BOD5和COD均高達每升數(shù)千毫克，是污染最嚴(yán)重的一道工序。漂白廢水。漂白是用次氯酸鈉、亞氯酸鈉、雙氧水等氧化劑氧化去除棉、麻纖維上的天然色素。漂白廢水含殘余漂白劑，BOD5較低，約200mg/L，其特點是水量大，污染較輕。絲光廢水。為提高纖維光澤和對染料的吸收，必須將織物浸透在氫氧化鈉濃堿液中進行絲光處理。絲光廢水含氫氧化鈉3%?5%。一般可用多效蒸發(fā)回收利用，最終排出廢水量較少，但堿性仍很強，pH可達12?13,BOD5值是整個染整工序中最低的，但仍高于生活污水。染色廢水。廢水中污染物主要有染料、助劑、表面活性劑和微量有毒物質(zhì)。由于不同的纖維原料、染料上染性能、染料濃度、染色設(shè)備和規(guī)模亦，染色廢水的特點是水質(zhì)變化大、色澤深、堿性強、COD比BOD5高很多，生化降解性差。印花廢水。印花廢水主要來自配色調(diào)漿、印花滾筒或篩網(wǎng)的沖洗廢水，以及印花花布的水洗和皂洗等。印花廢水除含染料、助劑外，還含有大量漿料，COD和BOD5值都較高。⑺整理廢水。整理廢水通常含有纖維屑、各種樹脂、甲醛和漿料等，雖然其COD值較高，但廢水量很小，對整個廢水的水質(zhì)影響不大2印染廢水回用處理技術(shù)

由于回用水質(zhì)要求比較高，單一的處理工藝一般很難將廢水處理達到較好的印染用水標(biāo)準(zhǔn)要求，聯(lián)用技術(shù)將物理、化學(xué)、生物的凈化作用有機地組合起來，優(yōu)勢互補，充分發(fā)揮各種處理方法的長處，達到污染物的最佳去除效果。2.1物理處理聯(lián)用技術(shù)[2]物理處理聯(lián)用技術(shù)是以物理原理處理為主的深度處理技術(shù)。目前，國內(nèi)外采用的物理技術(shù)主要有砂濾、微絮凝、吸附、超濾和反滲透等2.1.1過濾技術(shù)通常認(rèn)為過濾去除污染物是依靠下列幾種作用完成:截通常認(rèn)為過濾去除污染物是依靠下列幾種作用完成:截沉降、撞擊、攔截、吸附、凝聚。在物理處理方法中采用較多的是過濾吸附法。目前用于水處理的吸附劑有活性炭、硅藻土、二氧化硅、活性氧化鋁、沸石、纖維球過濾等。[3]2.1.2膜分離技術(shù)膜分離過程是用天然的或合成的、具有選擇透過性的薄膜為分離介質(zhì)，當(dāng)膜兩側(cè)存在某種推動力（如壓力差、濃度差、電位差、溫度差等）時，原料側(cè)液體或氣體混合物中的某一或某些組分選擇性的透過膜，以達到分離、分級提純或富集的目的。膜技術(shù)按濾膜孔徑的不同有微濾、超濾、納濾和反滲透。四種膜分離技術(shù)的分離機理不盡相同，其中，反滲透的透過機理常引用選擇性吸附與毛細(xì)管流機理，納濾分離機理以毛細(xì)管篩分機理為主，超濾和微濾的分離機理為機械篩分作用。膜分離技術(shù)雖然具有能量轉(zhuǎn)化率高、純化物質(zhì)而不改變其原有的理化性質(zhì)、分離過程不需要投加藥劑、適應(yīng)性強、操作維護方便、易于實現(xiàn)自動控制的優(yōu)點，但設(shè)備投資費用較高，膜壽命短，采用膜分離處理之前還需采用機械或化學(xué)方法去除雜質(zhì)，以上種種原因影響了膜分離技術(shù)在實際工程中的應(yīng)用。2.2生物處理聯(lián)用技術(shù)單獨的生物深度處理在印染廢水深度處理方面的研究和應(yīng)用較少，一般在深度處理中較多采用生物聯(lián)用技術(shù)，如采用生物和吸附過濾聯(lián)用技術(shù)（如生物活性炭處理技術(shù)）。以下主要介紹生物活性炭法[4]生物活性炭法(BiologiealActivatedCarbon,簡稱BAC)是將活性炭吸附和生物處理相結(jié)合的處理工藝。其機理是由于活性炭空隙多、比表面積大，能迅速吸附水中溶解性的有機物、富集微生物，而被吸附的有機物又可以維持微生物的生命活動。同時，微生物又具有氧化分解、生物吸附雙重作用，使得活性炭的吸附能力得到恢復(fù)，從而大大延長了活性炭的再生周期。采用BAC具有：增加水中溶解性有機物的去除效率，提高出水水質(zhì)；延長活性炭再生周期，減少運行費用；水中氨氮和亞硝酸鹽可被生物氧化成硝酸鹽，從而減少了氯化鋁的投加量，降低了三鹵甲烷的生成量；有效去除水中可生化有機物和無機物，提高出水的生物穩(wěn)定性等優(yōu)點。但是在實際應(yīng)用中也要充分考慮到成本、操作工況以及水質(zhì)狀況等問題，還要避免原處理工藝中的預(yù)加氯工藝。2.3氧化處理聯(lián)用技術(shù)氧化處理聯(lián)用技術(shù)主要包括光化學(xué)氧化、臭氧氧化、電化學(xué)氧化。2.3.1光化學(xué)氧化光化學(xué)氧化法是在化學(xué)氧化和光輻射的共同作用下，使氧化反應(yīng)在速率和氧化能力方面比單獨的化學(xué)氧化和光輻射有明顯提高的一種水處理技術(shù)。光氧化法均以紫外光為輻射源，若與氧化劑同時作用即為激發(fā)氧化法，若與催化劑同時作用則為光催化氧化法。兩者在反應(yīng)過程中都產(chǎn)生氧化能力很強的氫基自由基，能有效地去除水中的有機物和微生物。[5]2.3?2臭氧氧化臭氧具有很強的氧化性和殺菌消毒作用，是一種很好的殺菌劑、脫色劑，并能使大分子有機物分解成小分子有機物。臭氧可通過氧化無機物、有機物，消毒殺菌，去除色味等作用來凈化水質(zhì)。臭氧可氧化水中的鐵、錳、氤化物、氨等無機物以及多種有機物，從而降低COD、BOD。其殺菌作用是由于臭氧能滲入生物細(xì)胞壁，影響生物細(xì)胞內(nèi)的物質(zhì)交換使活性強的硫化物基因轉(zhuǎn)變成活性弱的二硫化物的平衡發(fā)生移動，微生物有機體遭到破壞而致死。臭氧對于色味的去除是由于臭氧氧化了水中引起色度的溶解性有機物以及鐵、錳等無機物，同時靠氫基自由基去除異臭物質(zhì)，催化產(chǎn)生更多的自由基加強了臭氧的除臭功能。[6]電化學(xué)法在廢水深度處理的主要應(yīng)用有：電化學(xué)氧化、電凝聚、電氣浮、電解殺菌等。電化學(xué)法最初用于廢水二級處理的前處理，以提高廢水的可生化性，后來也作為二級處理或深度處理技術(shù)。目前，國內(nèi)外都較注意研究具有發(fā)展?jié)摿Φ碾娀瘜W(xué)處理新技術(shù)。電化學(xué)方法具有設(shè)備緊湊、占地面積少、操作簡便靈活、無需添加氧化劑或絮凝劑和不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點，在廢水深度處理有很廣闊的發(fā)展前景[7]2.3.4其他綜合技術(shù)除了上述處理方法外，其他還有如生物陶粒f臭氧脫色f離子交換、生物法―絮凝法f反滲透等綜合聯(lián)用技術(shù)也被用于印染廢水深度處理中[8]3印染廢水回用存在的問題3.1有機物的積累因污水處理系統(tǒng)不可能將污染物全部去除，如長期循環(huán)使用，這部分難以去除的污染物會在循環(huán)系統(tǒng)中積累,一定程度后會使污水處理系統(tǒng)無法正常運行。3.2無機鹽的積累在紡織物的生產(chǎn)過程中會加入大量的無機鹽類物質(zhì)，如碳酸鈉、小蘇打（碳酸氫鈉）、多聚磷酸鈉、食鹽（氯化鈉）、元明粉（硫酸鈉）、保險粉（連二硫酸鈉）等,使用后基本都轉(zhuǎn)移到廢水中，是廢水的主要污染物。研究表明，印染用水的含鹽量大于2000mg/L時瘠易在織物上產(chǎn)生斑跡，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。循環(huán)一次后系統(tǒng)的TDS將增加到3400mg/L,二次循環(huán)后將增加到4560mg/L,多次循環(huán)后，回用水中的TDS將導(dǎo)致生產(chǎn)無法正常進行。當(dāng)廢水回用率較高時，若要長期保持生產(chǎn)及污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,必須進行脫鹽處理。4結(jié)束語印染廢水經(jīng)處理后回用于生產(chǎn)，技術(shù)上是可行的,有多種實用技術(shù)供選用;但應(yīng)以不影響產(chǎn)品質(zhì)量為前提，注重因地制宜。隨著水資源缺乏的加劇，以及用水、廢水處理、廢水排放價格的不斷上漲，印染廢水回用的范圍將越來越廣;回用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)也將相應(yīng)提高。［1］宋虹，孫杰，李劍超，等.印染廢水處理技術(shù)［M］.北京：中國紡織出版社，2004.⑵明銀安，陸曉華.印染廢水處理技術(shù)進展。］?工業(yè)安全與環(huán)保，2003，［3］ 王振東，張志祥.印染廢水的污染與控制。］?環(huán)境科學(xué)與技術(shù)，2001，［4］ 張