安全閥開啟壓力的調(diào)整課件

安全閥的定義安全閥（Aetvsafetyvalve）是根據(jù)壓力系統(tǒng)的工作壓力自動啟閉，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護系統(tǒng)安全。當設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過安全閥設(shè)定壓力時，自動開啟泄壓，保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下，保護設(shè)備和管道正常工作，防止發(fā)生意外，減少損失。安全閥的定義安全閥（Aetvsafetyvalve）安全閥的作用安全閥在系統(tǒng)中起安全保護作用。當系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時，安全閥打開，將系統(tǒng)中的一部分氣體排入大氣，使系統(tǒng)壓力不超過允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。安全閥又稱溢流閥。安全閥的作用安全閥在系統(tǒng)中起安全保護作用。當系統(tǒng)壓力超過安全閥的相關(guān)名詞

公稱壓力：表示安全閥在常溫狀態(tài)下的最高許用壓力，高溫設(shè)備用的安全閥不應(yīng)考慮高溫下材料許用應(yīng)力的降低。安全閥是按公稱壓力標準進行設(shè)計制造的。開啟壓力：也叫額定壓力，是指安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力，在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質(zhì)呈可由視覺或聽覺干支的連續(xù)排放狀態(tài)。排放壓力：閥瓣達到規(guī)定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關(guān)標準或規(guī)范的要求?；刈鶋毫Γ号欧藕箝y瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變?yōu)榱銜r的進口壓力。背壓力：安全閥出口處的壓力。安全閥的相關(guān)名詞

公稱壓力：表示安全閥在常溫狀態(tài)下安全閥的相關(guān)名詞

密封試驗壓力：進行密封試驗的進口壓力，在該壓力下測量通過關(guān)閉件密封面的泄漏率。開啟高度：閥瓣離開關(guān)閉位置的實際升程。流道面積：指閥瓣進口端到關(guān)閉件密封面間流道的最小截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。頻跳：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣接觸閥座。顫振：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣不接觸閥座。安全閥的相關(guān)名詞

密封試驗壓力：進行密封試驗的進口壓力，在該安全閥的分類

安全閥結(jié)構(gòu)主要有兩大類：彈簧式和杠桿式。彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力。杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。隨著大容量的需要，又有一種脈沖式安全閥，也稱為先導式安全閥，由主安全閥和輔助閥組成。安全閥的排放量決定于閥座的口徑與閥瓣的開啟高度，以此也可分為兩種：微啟式開啟高度是閥座內(nèi)徑的（1/15）～（1/20），全啟式是（1/3）～（1/4）。此外，根據(jù)使用要求的不同，有封閉式和不封閉式之分。封閉式即排出的介質(zhì)不外泄，全部沿著規(guī)定的出口排出，一般用于有毒和有腐蝕性的介質(zhì)；不封閉式一般用于無毒或無腐蝕性的介質(zhì)。

安全閥的分類一.按其整體結(jié)構(gòu)及加載機構(gòu)的不同1.重錘杠桿式安全閥2.彈簧微啟式安全閥

彈簧微啟式安全閥是利用壓縮彈簧的力來平衡作用在閥瓣上的力。螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過轉(zhuǎn)動它上面的調(diào)整螺母來調(diào)節(jié)，利用這種結(jié)構(gòu)就可以根據(jù)需要校正安全閥的開啟(整定)壓力。彈簧微啟式安全閥結(jié)構(gòu)輕便緊湊，靈敏度也比較高，安裝位置不受限制，而且因為對振動的敏感性小，所以可用于移動式的壓力容器上。這種安全閥的缺點是所加的載荷會隨著閥的開啟而發(fā)生變化，即隨著閥瓣的升高，彈簧的壓縮量增大，作用在閥瓣上的力也跟著增加。這對安全閥的迅速開啟是不利的。另外，閥上的彈簧會由于長期受高溫的影響而使彈力減小。用于溫度較高的容器上時，常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問題，從而使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜起來。(疑問、內(nèi)部詳解）3.脈沖式安全閥使用最為比較普遍的是彈簧式安全閥。

一.按其整體結(jié)構(gòu)及加載機構(gòu)的不同1.重錘杠桿式安全二.按照介質(zhì)排放方式的不同

1.全封閉安全閥

全封閉式安全閥排氣時，氣體全部通過排氣管排放，介質(zhì)不能間外泄漏，主要用于介質(zhì)為有毒。易燃氣體的容器。2.半封閉式安全閥

半封閉式安全閥所排出的氣體一部分通過排氣管，也有一部分從閥蓋與閥桿間的間隙中漏出，多用于介質(zhì)為不會污染環(huán)境的氣體的容器。3.開放式安全閥

開放式安全閥的閥蓋是敞開的，使彈簧腔室與大氣相通，這樣有利于降低彈簧的溫度，主要適用于介質(zhì)為蒸汽，以及對大氣不產(chǎn)生污染的高溫氣體的容器。二.按照介質(zhì)排放方式的不同1.全封閉安全閥三.按照閥瓣開啟的大小與流道直徑1.彈簧微啟封閉式高壓安全閥

微啟式安全閥的開啟高度小于流道直徑的1/4，通常為流道直徑的1/40一1/20。微啟式安全閥的動作過程是比例作用式的，主要用于液體場合，有時也用于排放量很小的氣體場合。2.彈簧全啟式安全閥

全啟式安全閥的開啟高度大于或等于流道直徑的1/4。全啟式安全閥的排放面積是閥座喉部最小截面積。其動作過程是屬于兩段作用式，必須借助于一個升力機構(gòu)才能達到全開啟，全啟式安全閥主要用于氣體介質(zhì)的場合。3.中啟式安全閥

開啟高度介于微啟式與全啟式之間。即可以做成兩段作用，也可以做成比例作用式。

三.按照閥瓣開啟的大小與流道直徑四.按作用原理分類

1.直接作用式安全閥

直接作用式安全閥是在工作介質(zhì)的直接作用下開啟的，即依靠工作介質(zhì)壓力的作用克服加載機構(gòu)加于閥瓣的機械載荷，使閥門開啟。這種安全閥具有結(jié)構(gòu)簡單，動作迅速，可靠性好等優(yōu)點。但因為依靠結(jié)構(gòu)加載，其載荷大小受到限制，不能用于高壓、大口徑的場合。2.非直接作用式安全閥

這類安全閥可以分為先導式安全閥、帶動力輔助裝置的安全閥。先導式安全閥是依靠從導閥排出的介質(zhì)來驅(qū)動或控制的。而導閥本身是一個直接作用式安全閥，有時也采用其他形式的閥門。先導式安全閥適用于高壓、大口徑的場合。先導式安全閥的主閥還可以設(shè)計成依靠工作介質(zhì)來密封的形式，或者可以對閥瓣施加比直接作用式安全閥大得多的機械載荷，因而具有良好的密封性能。同時，它的動作很少受背壓的影響。這種安全閥的缺點在于它的可靠性同主閥和導閥有關(guān)，動作不如直接作用式安全閥那樣迅速、可靠，而且結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。帶動力輔助裝置的安全閥是借助于一個動力輔助裝置，在低于正常開啟壓力的情況下強制安全閥開啟。這種安全閥適用于開啟壓力很接近于工作壓力的場合，或需定期開啟安全閥以進行檢查或吹除粘著、凍結(jié)的介質(zhì)的場合。同時，也提供了一種在緊急情況下強制開啟安全閥的手段。四.按作用原理分類1.直接作用式安全閥安全閥的選擇

安全閥動作的可靠性直接關(guān)系到設(shè)備乃至人身的安全。而按照被保護設(shè)備的工作條件正確選用安全閥，是保證安全閥正常工作，甚至關(guān)系安全閥能否起到安全保護作用的先決條件。

選用安全閥涉及兩個方面的問題：一方面是被保護設(shè)備或系統(tǒng)的工作條件，例如工作壓力、允許超壓限度、防止超壓所必須的排放量、工作介質(zhì)的特性、工作溫度等等；另一方面則是安全閥本身的動作特性和參數(shù)指標。下面主要從安全閥的角度來說明選用的要點。安全閥的選擇

安全閥動作的可靠性直接關(guān)系到設(shè)備乃至1．公稱壓力的確定

在GB／Tl048—1990《管道元件的公稱壓力》中規(guī)定了閥門的公稱壓力。試驗壓力和各級工作溫度下的最大工作壓力。在同一公稱壓力下，當工作溫度提高時，其最大工作壓力即相應(yīng)降低。在選用安全閥時，應(yīng)根據(jù)閥門材料、工作溫度和最大工作壓力，其升溫降壓表確定閥門的公稱壓力。1．公稱壓力的確定

在GB／Tl048—12．工作壓力級的確定

安全閥的開啟壓力(即整定壓力)可以通過改變彈簧預(yù)緊壓縮量來進行調(diào)節(jié)。但每一根彈簧都只能在一定的開啟壓力范圍內(nèi)工作，超出了該范圍就要另換彈簧。這樣，同一公稱壓力的閥門就按彈簧設(shè)計的開啟壓力調(diào)整范圍劃分為不同的工作壓力級。

選用安全閥時，應(yīng)根據(jù)所需開啟壓力值確定閥門工作壓力級。2．工作壓力級的確定

安全閥的開啟壓力(即整定壓3．通徑的選取

安全閥通徑應(yīng)根據(jù)必需排放量來確定。就是使所選用安全閥的額定排量大于并盡可能接近必需排量。當發(fā)生異常超壓時，防止過分超壓的必需排放量，由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件以及引起超壓的原因等因素決定。

3.1安全閥的排量計算(區(qū)分介質(zhì)物性分別計算)3.2安全閥流道尺寸及公稱通徑的確定3．通徑的選取

安全閥通徑應(yīng)根據(jù)必需排放量來確定4.其它5.安全閥的額定排放壓力6.安全閥的額定排量7.安全閥材質(zhì)的確定8.其他事項：9.特殊結(jié)構(gòu)安全閥的選用：如是否需要散熱片、波紋管的安全閥（用于平衡背壓、用于腐蝕性介質(zhì)場合）4.其它5.安全閥的額定排放壓力安全閥的安裝

1、安全閥必須垂直安裝。2、壓力容器與安全閥之間的連接管和管件通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應(yīng)盡可能短而直（特殊情況下需考慮加裝支撐）。3、排放管線的裝設(shè)應(yīng)盡可能減小對安全閥動作和性能的影響：排放管的內(nèi)徑不應(yīng)小于安全閥排出口尺寸；管道應(yīng)加以適當?shù)闹С?；原則上一個安全閥單獨使用一根排放管；應(yīng)設(shè)置適當?shù)呐判箍?；安全閥與進口管和排放管的連接螺栓應(yīng)均勻把緊，以防止對閥門產(chǎn)生附加應(yīng)力。4、安全閥與切斷閥之間一般不適于設(shè)置截止閥。5、安全閥的設(shè)置應(yīng)便于維修。6、安全閥的安裝應(yīng)由專業(yè)人員進行。安全閥的安裝1、安全閥必須垂直安裝。安全閥的實際操作方法一：安全閥開啟壓力的調(diào)整

①安全閥出廠前，應(yīng)逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級，則按一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠。

②使用者在將安全閥安裝到被保護設(shè)備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現(xiàn)場前重新進行調(diào)整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求。

③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對開啟壓力進行調(diào)節(jié)。

④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前，應(yīng)使閥進口壓力降低到開啟壓力的90％以下，以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時閥瓣被帶動旋轉(zhuǎn)，以致?lián)p傷密封面。

⑤為保證開啟壓力值準確，應(yīng)使調(diào)整時的介質(zhì)條件，如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質(zhì)種類改變，特別是當介質(zhì)聚積態(tài)不同時（例如從液相變?yōu)闅庀啵?，開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時，常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系，應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。

⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合，當在檢驗后調(diào)整開啟壓力時（此時背壓為大氣壓），其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。安全閥的實際操作方法一：安全閥開啟壓力的調(diào)整安全閥的實際操作方法二：安全閥排放壓力和回座壓力的調(diào)整

①調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力，必須進行閥門達到全開啟高度的動作試驗，因此，只有在大容量的試驗裝置上或者在安全閥安裝到被保護設(shè)備上之后才可能進行。其調(diào)整方法依閥門結(jié)構(gòu)不同而不同。

安全閥的實際操作方法二：安全閥排放壓力和回座壓力的調(diào)整安全閥的實際操作方法二：安全閥排放壓力和回座壓力的調(diào)整

②對于帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu)，是利用閥座調(diào)節(jié)圈來進行調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘，從露出的螺孔伸人一根細鐵棍之類的工具，即可撥動調(diào)節(jié)圈上的輪齒，使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動。當使調(diào)節(jié)圈向左作逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，其位置升高，排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之，當使調(diào)節(jié)圈向右作順時針方向旋轉(zhuǎn)時，其位置降低，排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調(diào)整時，調(diào)節(jié)：圈轉(zhuǎn)動的幅度不宜過大（一般轉(zhuǎn)動數(shù)齒即可）。每次調(diào)整后都應(yīng)將固定螺釘擰上，使其端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi)，既能防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動，又不對調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生徑向壓力。為了安全起見，在撥動調(diào)節(jié)圈之前，應(yīng)使安全閥進口壓力適當降低（一般應(yīng)低于開啟壓力的90％），以防止在調(diào)整時閥門突然開啟，造成事故。

安全閥的實際操作方法二：安全閥排放壓力和回座壓力的調(diào)整安全閥的實際操作方法二：安全閥排放壓力和回座壓力的調(diào)整

③對于具有上、下調(diào)節(jié)圈（導向套和閥座上各有一個調(diào)節(jié)圈）的結(jié)構(gòu)，其調(diào)整要復(fù)雜一些。閥座調(diào)節(jié)圈用來改變閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間通道的大小，從而改變閥門初始開啟時壓力在閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間腔室內(nèi)積聚程度的大小。當升高閥座調(diào)節(jié)圈時，壓力積聚的程度增大，從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達到突然的急速開啟。因此，升高閥座調(diào)節(jié)圈能使排放壓力有所降低。應(yīng)當注意的是，閥座調(diào)節(jié)圈亦不可升高到過分接近閥瓣。那樣，密封面處的泄漏就可能導致閥門過早地突然開啟，但由于此時介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置，閥瓣隨即又關(guān)閉，于是閥門發(fā)生頻跳。閥座調(diào)：《圈主要用來縮小閥門比例，開啟的階段和調(diào)節(jié)排放壓力，同時也對回座壓力有所影響。上調(diào)節(jié)圈用來改變流動介質(zhì)在閥瓣下側(cè)反射后折轉(zhuǎn)的角度，從而改變流體作用力的大小，以此來調(diào)節(jié)回座壓力。升高上調(diào)節(jié)圈時，折轉(zhuǎn)角減小，流體作用力隨之減小，從而使回座壓力增高。反之，當降低上調(diào)節(jié)圈時，回座壓力降低。當然，上調(diào)節(jié)圈在改變回座壓力的同時，也影響到排放壓力，即升高上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所升高，降低上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所降低，但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。

安全閥的實際操作方法二：安全閥排放壓力和回座壓力的調(diào)整安全閥的實際操作方法

三：安全閥鉛封安全閥調(diào)整完畢，應(yīng)加以鉛封，以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況。當對安全閥進行整修時，在拆卸閥門之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置，以便于修整后的調(diào)整工作。重新調(diào)整后應(yīng)再次加以鉛封。

安全閥的實際操作方法三：安全閥鉛封安全閥常見故障及消除方法

（1）排放后閥瓣不回座這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。（2）泄漏在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏，其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物，可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷，應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位，應(yīng)重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性，應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。（3）到規(guī)定壓力時不開啟造成這種情況的原因是定壓不準，應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住，應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；（4）排氣后壓力繼續(xù)上升這主要是因為選用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。（5）閥瓣頻跳或振動主要是由于彈簧剛度太大，應(yīng)改用剛度適當?shù)膹椈?；調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當，使回座壓力過高，應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓，應(yīng)減小排放管道阻力。（6）不到規(guī)定壓力開啟主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降，應(yīng)適當旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。

安全閥常見故障及消除方法（1）排放后閥瓣不回座安全閥的日常、定期檢查

日常（定期）檢查內(nèi)容：(1)校驗有效期是否過期；(2)對彈簧式安全閥檢查調(diào)整螺釘及調(diào)整圈固定螺帽的鉛封裝置是否完好；(3)如果安全閥和排放口之間裝設(shè)了截止閥，檢查截止閥是否處于全開位置及鉛封是否完好；(4)安全閥是否泄漏。(5)伴熱、夾套、保溫是否完好。安全閥的日常、定期檢查日常（定期）檢查內(nèi)容：(1)、安全閥檢查必須嚴格按照部門關(guān)于高壓、安全閥、隱蔽工程巡檢制度進行檢查。(2)、對于未投運的安全閥需提供相應(yīng)的安全預(yù)案，該預(yù)案必須由相關(guān)處室審批，并學習備案。(3)、到期未調(diào)校的安全閥根據(jù)相關(guān)規(guī)程申請延期，并下發(fā)相關(guān)預(yù)案，該預(yù)案必須由相關(guān)處室審批，并學習備案。安全閥的日常、定期檢查相關(guān)規(guī)定及制度(1)、安全閥檢查必須嚴格按照部門關(guān)于高壓、安全閥、隱蔽工程安全閥的年度檢查、維護(1)安全閥的選型是否正確；(2)校驗有效期是否過期；(3)對彈簧式安全閥檢查調(diào)整螺釘及調(diào)整圈固定螺帽的鉛封裝置是否完好；(4)如果安全閥和排放口之間裝設(shè)了截止閥，檢查截止閥是否處于全開位置及鉛封是否完好；(5)安全閥是否泄漏，伴熱、夾套、保溫是否完好。安全閥的年度檢查、維護(1)安全閥的選型是否正確；壓力容器定期檢驗規(guī)程相關(guān)規(guī)定

安全閥一般每年至少校驗一次。對于彈簧直接載荷式安全閥，當滿足壓力容器定期檢驗規(guī)程規(guī)定的條件時，經(jīng)過使用單位技術(shù)負責人批準可以延長校驗周期至3年，最高不得超過5年。

壓力容器定期檢驗規(guī)程相關(guān)規(guī)定安全閥一般每年至校驗記錄和報告(一)校驗過程中，校驗人員應(yīng)該及時記錄校驗的相關(guān)數(shù)據(jù)。(二)經(jīng)校驗合格的安全閥，應(yīng)該重新鉛封，防止調(diào)整后的狀態(tài)發(fā)生改變。(三)鉛封處還應(yīng)該掛有標牌，標牌上應(yīng)該有校驗機構(gòu)名稱，校驗編號，安裝的設(shè)備編號，整定壓力和下次檢驗日期。(四)校驗合格的安全閥應(yīng)該根據(jù)校驗記錄出具安全閥校驗報告并且按校驗機構(gòu)質(zhì)量管理體系的要求簽發(fā)。校驗記錄和報告(一)校驗過程中，校驗人員應(yīng)該及時記錄安全閥壓力調(diào)校的標準

壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第146條：固定式壓力容器上只安裝一個安全閥時，安全閥的開啟壓力不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力，且安全閥的密封試驗壓力不應(yīng)大于容器容器的最高工作壓力；安裝多個安全閥時，其中一個安全閥的開啟壓力不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力，其余安全閥的開啟壓力可適當提高，但不得超過設(shè)計壓力的1.05倍。部門視介質(zhì)、安裝位置和具體工藝狀況而定。安全閥壓力調(diào)校的標準壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程尿素二部門安全閥相關(guān)信息我部門現(xiàn)有安全閥共計73臺，.12臺無切斷閥，61臺有根部切斷閥。高壓尿液系統(tǒng)8臺（PSV9109A/B/C、PSV5101、PSV2150A/B/C/D）高壓氨系統(tǒng)5臺（PSV9105、PSV9106A/B/C、PSV9101D）中壓回收系統(tǒng)5臺（PSV9303、PSV9306、PSV3150A/B/C）低壓回收系統(tǒng)4臺PSV9401、PSV9404、PSV2151A/B）中壓氨系統(tǒng)7臺（PSV9101A/B/C、PSV9104A/B/C、PSV9107）中壓蒸汽及冷凝液系統(tǒng)5臺（PSV9801、PSV8201、PSV8206A/B/C）解吸水解系統(tǒng)5臺（PSV9703、PSV8151A/B、PSV8150A/B）低壓蒸汽及冷凝液系統(tǒng)16臺（PSV9405、PSV9804、PSV8204、PSV8205、PSV8214、PSV8215，PSV5001、PSV9250A/B/C、PSV9150、PSV9251A/B/C、PSV8152、PSV2154）高壓沖洗水系統(tǒng)1臺（PSV9802）冷卻水系統(tǒng)11臺（PSV9304、PSV9305、PSV9402、PSV9403、PSV9501、PSV9803、PSV9806、PSV8102、PSV8104、PSV8106、PSV8203A/B，）二氧化碳系統(tǒng)4臺（PSV62、PSV64、PSV66、PSV1250）新增雙氧水系統(tǒng)安全閥2臺（PSV3141、PSV3142）尿素二部門安全閥相關(guān)信息我部門現(xiàn)有安全閥共計73臺，.12臺安全閥廠家信息1、LESER（雷日爾）公司是德國著名的安全閥專業(yè)生產(chǎn)廠家，有200多年的歷史。所生產(chǎn)的安全閥產(chǎn)品有23個系列，適用所有工業(yè)部門。LESER安全閥已通過大量安全技術(shù)監(jiān)督認證機構(gòu)的認證和許可，如TUV、ASME/NB、Stoomvezen