脫硫檢修方案技術措施磨機

脫硫檢修方案技術措施磨機月日檢修班組負責人意見負責人:年月日平安生產(chǎn)部負責人意見負責人:年月日平安技術措施貫徹狀況記錄措施名稱脫硫裝置磨機頂罐檢查軸瓦平安交底貫徹時間2023年2月20日地點制漿車間貫徹人工作班成員簽名:平安監(jiān)督員:霍州發(fā)電廠脫硫系統(tǒng)#1、#2濕磨機頂罐軸瓦修理平安技術措施2023年2月份#2機組進行級檢修,需對#1、#2濕磨機頂大罐進行軸瓦檢查等工作,參與施工人員必需嚴格根據(jù)《電力平安工作規(guī)程》及#2機組級檢修平安技術措施中公用系統(tǒng)及濕磨機檢修措施要求進行施工,為保證施工平安順當進行,排解危及人身平安的因素,特制訂本措施。

一、作業(yè)名稱:霍州發(fā)電廠#1、#2濕式磨機修理二、作業(yè)時間:2023年2月21日三、作業(yè)單位:河南藍天防腐工程有限公司四、參與施工人員:五、作業(yè)內容危急點分析1、高空墜落;高處作業(yè)必需系好平安帶,2、機械損害,千斤頂突然下落。

3、大罐側翻,軸瓦受損。

六、平安措施1、現(xiàn)場有設備部與安監(jiān)部相關人員對施工過程進行監(jiān)督,參與施工人員必需嚴格遵守我廠相關制度規(guī)定,聽從我方人員指揮。

2、辦理工作票,布置好各項平安措施后方可進行工作。

3、參與施工人員必需正確佩戴的防護用具,手套、平安帽、平安帶。

4、氧氣瓶、乙炔瓶必需根據(jù)距離不得小于8米放置,距離工作現(xiàn)場10米以上,使用氧氣、乙炔必需符合《安規(guī)》規(guī)定,并且工作人員的服裝要符合《安規(guī)》要求。

七、技術措施#1、#2濕式磨機軸瓦檢查,檢修應嚴格根據(jù)本措施進行,確保檢修周期及檢修質量,檢修后各項指標應符合規(guī)定要求。

檢修預備及工作內容、標準:工器具:100噸千斤頂四臺,托架經(jīng)檢驗合格待用,枕木30030030根、木楔子、扒釘?shù)取?00400、δ=15-20鋼板四塊,5噸電動倒鏈2臺,2噸倒鏈4臺,扳手、大錘等工具。

工作內容及標準:1、濕式磨機筒體襯板、端襯板檢查有無磨損、脫落2、濕式磨機前、后軸瓦下部郵箱油污清理,保證回油通暢3、濕式磨機筒體襯板、端襯板螺栓緊固,螺栓不允許松動和缺少4、濕式磨大齒圈、端蓋軸向、徑向偏移測量調整,徑向及軸向跳動應符合下列要求:1、濕式磨進出口軸瓦檢查及缺陷處理1頂起前檢查千斤頂、托架、枕木、木楔、鋼板、扒釘齊全可用2拆卸磨煤機進口短節(jié),扇形瓦及大齒輪下部防護罩,拆卸磨煤機出口短節(jié)螺栓。

3依據(jù)前后軸瓦起吊位置,在頂部樓板前后各鉆孔兩個,用于懸掛倒鏈,預備好懸掛倒鏈的鋼管。

4依據(jù)濕式磨筒體高度,在筒體正下部及前、后部位放置枕木,用扒釘將各枕木交叉連接為一體,保證平穩(wěn)、堅固。

5將δ=20鋼板前后各放置兩塊,然后依據(jù)筒體中心線位置各放置兩臺100千斤頂,將托架放于千斤頂上部,進行中心調整,保證千斤頂受力勻稱。

6四個千斤頂落地要平穩(wěn)受力勻稱,托架與筒體接觸良好,確保托架兩端在同一個水平面上,兩個托架之間的中心與大罐的重心保持全都,四角頂起時要工作負責人統(tǒng)一指揮,千斤頂要同時操作,起上升度全都。

7進、出口短節(jié)必需離開軸端50-100。

8在頂起上升時,肯定要做好防止大罐可能游動的措施,隨著罐體升起,準時墊入枕木。

9大罐每上升10-20,要檢查一次大瓦和中空軸的間隙,要求四周的間隙全都,隨著大罐的上升,在筒下方逐步加入枕木,以防止千斤頂突然下落損壞大瓦鎢金。

10現(xiàn)場的全部工作人員在發(fā)覺擔心全現(xiàn)象時要馬上通知停止大罐頂起工作,在查明緣由并處理后方可連續(xù)工作。

11筒體頂起到位后,應馬上將枕木支墊堅固,并用扒釘將枕木連成整體用楔子墊好,防止筒體側翻。

然后松脫千斤頂,避開千斤頂長期受力。

12筒體頂起的高度,以能將主軸瓦翻出為宜。

13軸瓦檢查無特別后,將大罐放回瓦座時要做到:四個千斤頂同時下落,枕木要隨著筒子體的下落逐步抽出,不得一次將枕木全部取出。

14筒體每下落10-20檢查一次大瓦與中空軸四周的間隙,必需全都。

15當筒體中空軸接近大瓦鎢金面時,千斤頂?shù)南侣洳僮饕徛?留意避開消失沖擊大瓦砸壞鎢金的狀況。

16筒體中空軸與大瓦鎢金完全接觸后,漸漸松脫千斤頂,最終再檢查一次大瓦與中空軸四周的間隙,確認正常無誤后,即可撤去千斤頂,進行下步工作。

6、若軸瓦抽出后鎢金存在缺陷,應對軸瓦進行刮研修理,要求及標準如下:1檢查中空軸有無裂紋及損傷,用油石打光中空軸頸的毛刺和傷痕。

2抽出大瓦后,將其吊至牢靠位置,用煤油對軸瓦進行洗,具體檢查軸瓦磨損狀況。

3依據(jù)運行狀況及#1濕式磨軸瓦磨損狀況,濕式磨軸瓦存在局部鎢金剮蹭脫硫的狀況,需將大瓦鎢金已熔延部分清理潔凈,重新修研,如有裂紋或深度刮痕,將受損部位清洗潔凈,打出坡口,利用火焊鍍錫后再進行重新修研。

4瓦面重新刮研,處理后軸瓦與中空軸接觸達50-60圓周包角,達到80%以上的有效接觸面積,用紅丹粉檢查接觸點,重新刮研的軸瓦接觸面達到1點22硬點,筒體膨脹間隙20-25,大瓦瓦口間隙2-4。

5對重新刮研后的軸瓦及中空軸進行清洗后,進行回裝。

6檢修后的試運,在保證油系統(tǒng)正常的狀況下,轉動平穩(wěn),各部位的振動和溫度不超過允許值,投運后,檢查電流、油溫柔振動狀況正常。

7大齒圈檢查,大齒圈二半圓結合面的定位銷與圓柱孔的接觸率應80%。

大齒輪兩對口結合面接觸率34