2023年焊割炬安全操作規(guī)程5篇

年焊割炬安全操作規(guī)程5篇焊割炬平安操作規(guī)程5篇書目第1篇焊割炬操作平安操作規(guī)程第2篇焊割炬平安操作規(guī)程第3篇橡膠軟管焊割炬平安操作規(guī)程第4篇橡膠軟管、焊割炬平安操作規(guī)程第5篇焊割炬平安操作技術(shù)規(guī)程橡膠軟管、焊割炬平安操作規(guī)程1橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)、氧氣軟管試驗(yàn)。

氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2,。

未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管嚴(yán)禁運(yùn)用。

2軟管長度一般為10~20米。

不準(zhǔn)運(yùn)用過短或過長的軟管。

接頭處必需用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時(shí)不行錯(cuò)亂。

4乙炔軟管運(yùn)用中發(fā)生脫落、裂開、著火時(shí),須先將焊割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。

氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。

不準(zhǔn)用彎折的方法來消退氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段軟管的方法將火熄滅。

5短時(shí)間休息,必需把焊割炬的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊炬放在地上。

較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí),必需熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球型閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,并取出乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后整理軟管和工具。

橡膠軟管焊割炬平安操作規(guī)程1橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)、氧氣軟管試驗(yàn)。

氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2,。

未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管嚴(yán)禁運(yùn)用。

2軟管長度一般為10~20米。

不準(zhǔn)運(yùn)用過短或過長的軟管。

接頭處必需用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時(shí)不行錯(cuò)亂。

4乙炔軟管運(yùn)用中發(fā)生脫落、裂開、著火時(shí),須先將焊割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。

氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。

不準(zhǔn)用彎折的方法來消退氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段軟管的方法將火熄滅。

5短時(shí)間休息,必需把焊割炬的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊炬放在地上。

較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí),必需熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球型閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,并取出乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后整理軟管和工具。

焊割炬操作平安操作規(guī)程1、通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽,禁止用鐵絲。

2、運(yùn)用前檢查焊炬或割炬的射吸實(shí)力。

方法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥此時(shí)乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開,用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說明射吸實(shí)力良好。

接插乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。

若沒有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來,必需進(jìn)行修理,否則嚴(yán)禁運(yùn)用。

3、依據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂缸?、割?避開運(yùn)用焊炬切割較厚的金屬,應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。

4、焊、割炬射吸檢查正常后,進(jìn)行接頭連結(jié)時(shí)必需與氧氣橡皮管連接結(jié)實(shí),而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊,以不漏氣并簡潔接插為宜。

對老化和回火時(shí)燒損的皮管不準(zhǔn)運(yùn)用。

5、工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水,供冷卻焊嘴用。

當(dāng)焊炬或割炬由于猛烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時(shí),必需立刻關(guān)閉乙炔供氣閥門,并將焊炬或割炬放入水中進(jìn)行冷卻。

留意最好不關(guān)氧氣閥。

6、短時(shí)間休息時(shí),必需把焊炬或割炬的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊炬放在地上。

較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí),必需熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,并停止供水,然后整理軟管和工具。

7、焊炬或割炬點(diǎn)燃操作規(guī)程:1點(diǎn)火前,急速開啟焊炬或割炬閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。

無風(fēng)時(shí)不得運(yùn)用。

2進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。

3對于射吸式焊炬或割炬,點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微微開啟焊炬或割炬上的乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,當(dāng)發(fā)覺冒黑煙時(shí),立刻打開氧氣手輪調(diào)整火焰。

若發(fā)覺焊割炬不正常,點(diǎn)火并起先送氧后一旦發(fā)生回火時(shí),必需立刻關(guān)閉氧氣,防止回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)鳴爆現(xiàn)象。

4運(yùn)用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火。

5運(yùn)用氫氣切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火。

8、熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。

割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。

當(dāng)回火發(fā)生后,若膠管或回火防止器上消失噴火,應(yīng)快速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后實(shí)行滅火措施。

9、氧氫并用時(shí),先放出乙炔氣,再放出氫氣,最終放出氧氣,再點(diǎn)燃。

熄滅時(shí),先關(guān)氧氣,后關(guān)氫氣,最終關(guān)乙炔。

10、操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。

禁止運(yùn)用焊炬或割炬的火焰來照明。

11、運(yùn)用過程中,如發(fā)覺氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立刻停止工作。

消退漏氣后才能接著運(yùn)用。

12、氣源管路通過人行通道時(shí),應(yīng)加罩蓋,留意與電氣線路保持平安距離。

13、氣焊割場地必需通風(fēng)良好,容器內(nèi)焊割時(shí)應(yīng)接受機(jī)械通風(fēng)。

焊割炬平安操作技術(shù)規(guī)程1、工作前應(yīng)檢查氧氣表、膠管、駁口、焊具是否完好。

閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)漏氣。

2、定顏色標(biāo)記運(yùn)用。

膠管接頭要用鐵絲扎緊。

3、凡在箱、柜、容器等地方工作,離開現(xiàn)場必需將焊具、膠管隨身帶出。

下班后應(yīng)將氣源關(guān)閉,拆除氧氣表及膠管,妥當(dāng)保管。

4、禁止運(yùn)用焊割具的火焰作照明,嚴(yán)禁運(yùn)用氧氣作通風(fēng)氣源。

5、在容器和狹小空間工作時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制。

6、焊炬點(diǎn)火間必需先檢驗(yàn)其射吸性能和氣密性,檢驗(yàn)合格后才能點(diǎn)火。

7、點(diǎn)火時(shí)宜先開啟乙炔調(diào)整手輪,點(diǎn)燃乙炔并立刻開啟氧氣調(diào)整手輪,調(diào)整形成所需火焰。

8、關(guān)火時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)整手輪,后關(guān)氧氣調(diào)整手輪,以防止火焰倒襲和產(chǎn)生黑煙。

當(dāng)運(yùn)用大號焊嘴的焊炬關(guān)火時(shí),可以先把氧氣調(diào)整手輪開大一點(diǎn),然后關(guān)乙炔調(diào)整手輪,最終關(guān)氧氣調(diào)整手輪,以保證氣體有較高流速,有利于避開回火。

9、焊割炬運(yùn)用過程中應(yīng)留意避開發(fā)生回火。

引起回火的主要緣由有:、炭質(zhì)微粒及乙炔的雜質(zhì)等堵塞焊嘴或氣體通道;,混合受熱膨脹,壓力增高,流淌阻力增大。

焊嘴溫度超過400℃時(shí),部分混合氣即在焊嘴內(nèi)自燃;,焊嘴噴孔旁邊的壓力增大,混合氣流出;,堵塞或打折等,致氣體壓力降低等。

以上各種緣由造成混合氣流速低于速度而產(chǎn)生回火。

10、假如操作中發(fā)生回火,應(yīng)急速關(guān)閉乙炔和氧氣調(diào)整手輪。

待回火熄滅后,將焊嘴放入水中冷卻,然后打開氧氣吹除焊炬內(nèi)的煙灰,再重新點(diǎn)火。

11、焊炬各連接部位,氣體通道及氣閥等處均不許沾染油脂。

12、焊炬停止運(yùn)用后,禁止將焊炬、膠管、和氣源作永久性連接。

13、遵守氧氣、乙炔的平安操作規(guī)程。

14、以上焊炬運(yùn)用的平安要求,基本上也適用于割炬。

此外還應(yīng)留意:,工作表面的銹皮、鐵屑和油水污物等應(yīng)加以清理。

在水泥地路面上切割時(shí)應(yīng)墊高工件,防止銹皮和水泥地面爆濺傷人。

,應(yīng)關(guān)閉切割氧氣調(diào)整手輪,在關(guān)閉乙炔和予熱氧氣輪。

,禁止用鐵絲。

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方法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥此時(shí)乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開,用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說明射吸實(shí)力良好。

接插乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。

若沒有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來,必需進(jìn)行修理,否則嚴(yán)禁運(yùn)用。

,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割?避開運(yùn)用焊炬切割較厚的金屬,應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。

、割炬射吸檢查正常后,進(jìn)行接頭連結(jié)時(shí)必需與氧氣橡皮管連接結(jié)實(shí),而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊,以不漏氣并簡潔接插為宜。

對老化和回火時(shí)燒損的皮管不準(zhǔn)運(yùn)用。

,供冷卻焊嘴用。

當(dāng)焊炬或割炬由于猛烈加熱而發(fā)出噼啪的炸鳴聲時(shí),必需立刻關(guān)閉乙炔供氣閥門,并將焊炬或割炬放入水中進(jìn)行冷卻。

留意最好不關(guān)氧氣閥。

,必需把焊炬或割炬的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊炬放在地上。

較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí),必需熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,并停止供水,然后整理軟管和工具。

點(diǎn)燃操作規(guī)程:1點(diǎn)火前,急速開啟焊炬或割炬閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。

無風(fēng)時(shí)不得運(yùn)用;2進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;3對于射吸式焊炬或割炬,點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微微開啟焊炬或割炬上的乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,當(dāng)發(fā)覺冒黑煙時(shí),立刻打開氧氣手輪調(diào)整火焰。

若發(fā)覺焊割炬不正常,點(diǎn)火并起先送氧后一旦發(fā)生回火時(shí),必需立刻關(guān)閉氧氣,防止回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)鳴爆現(xiàn)象;4運(yùn)用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;5運(yùn)用氫氣切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火。

,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。

割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。

當(dāng)回火發(fā)生后,若膠管或回火防止器上消失噴火,應(yīng)快速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后實(shí)行