釬焊工藝介紹-課件

釬焊工藝介紹釬焊工藝介紹釬焊定義、特征及分類釬焊定義：通過加熱將釬料加熱到合適的溫度（450℃以上，高于釬料液相線溫度，但低于母材固相線溫度），利于液態(tài)釬料在母材表面潤濕和毛細(xì)作用填入釬縫接頭，形成同種或異種材料之間的連接。釬焊特征：（1）釬料熔點(diǎn)低于母材，釬焊時(shí)母材不熔化；（2）釬料與母材的成分有很大差別；（3）熔化的釬料靠潤濕和毛細(xì)作用吸入并保持在母材間隙內(nèi)；（4）依靠液態(tài)釬料與固體母材的相互擴(kuò)散而形成冶金結(jié)合。釬焊定義、特征及分類釬焊定義：通過加熱將釬料加熱到合適的溫度釬焊過程的分解釬焊定義、特征及分類釬焊過程的分解釬焊定義、特征及分類釬焊定義、特征及分類釬焊優(yōu)點(diǎn)：1）釬焊的溫度低于母材,對(duì)母材的組織性能影響小；2）應(yīng)力與變形小，適合于高精度、復(fù)雜零部件或結(jié)構(gòu)的連接；3）生產(chǎn)率高，諸多連接縫可一次完成；4）廣泛的適用性，可焊金屬、非金屬及異種金屬；5）接頭表面質(zhì)量好。釬焊缺點(diǎn)：1）接頭強(qiáng)度較低，耐熱性差；2）多用搭接接頭，浪費(fèi)金屬，增加結(jié)構(gòu)重量，易產(chǎn)生應(yīng)力集中；3）焊前準(zhǔn)備要求高，特別是表面質(zhì)量及裝配接頭間隙；4）個(gè)別釬焊工藝方法設(shè)備投資大，費(fèi)用高。釬焊定義、特征及分類釬焊優(yōu)點(diǎn)：釬焊分類：1）按釬料熔點(diǎn)分低于450℃軟釬焊Soldering高于450℃硬釬焊Brazing2）按釬焊溫度分高溫釬焊、中溫釬焊、低溫釬焊。（相對(duì)）高于800℃為高溫釬焊；550～800℃為中溫釬焊；低于500℃為低溫釬焊。3）按熱源種類分火焰釬焊、烙鐵釬焊、爐中釬焊、感應(yīng)釬焊、電阻釬焊釬焊定義、特征及分類釬焊分類：釬焊定義、特征及分類釬焊相關(guān)術(shù)語及定義液相線：釬料完全為液態(tài)的最低溫度；固相線：釬料完全為固態(tài)的最高溫度；潤濕作用：潤濕—液態(tài)物體與固態(tài)物體接觸后相互粘附的現(xiàn)象。可分為浸漬潤濕、附著潤濕和鋪展?jié)櫇癞?dāng)液體處于自由狀態(tài)，其將力圖保持球形！當(dāng)液體與固體接觸，如果內(nèi)聚力＞附著力，液體就不能沾附在固體表面—不潤濕！當(dāng)液體的附著力大于其內(nèi)聚力時(shí)，液體就能粘附在固體表面——發(fā)生潤濕作用。衡量液體對(duì)母材潤濕能力的大小，可用液相與固相接觸時(shí)的接觸夾角θ的大小來表示。釬焊相關(guān)術(shù)語及定義液相線：釬料完全為液態(tài)的最低溫度；釬焊時(shí)，釬料的潤濕角應(yīng)小于20°。釬焊相關(guān)術(shù)語及定義釬焊時(shí)，釬料的潤濕角應(yīng)小于20°。釬焊相關(guān)術(shù)語及定義毛細(xì)作用：當(dāng)將兩互相平行的金屬板垂直插入液態(tài)釬料中時(shí),假設(shè)平行金屬板無限大,釬料量無限多,由于存在毛細(xì)作用,如果釬料可以潤濕金屬板,則會(huì)出現(xiàn)圖(a)所示的情形,否則,則會(huì)出現(xiàn)圖(b)的情形。θ——潤濕角h——液面上升的高度釬焊相關(guān)術(shù)語及定義毛細(xì)作用：θ——潤濕角釬焊相關(guān)術(shù)語及定義釬焊焊料—軟釬料Sn基及Pb基軟釬料：對(duì)銅等多種金屬均具有良好的潤濕和鋪展能力，在電子工業(yè)中應(yīng)用最廣泛。Cd基釬料：主要為鎘銀合金，耐熱性、抗腐蝕性能好。Zn基釬料Au基軟釬料其他低熔點(diǎn)軟釬料。包括：①In（銦）基釬料②Bi（鉍）基釬料③Ga（鎵）基釬料無鉛軟釬料釬焊焊料—軟釬料Sn基及Pb基軟釬料：對(duì)銅等多種金屬均具有良釬焊焊料—硬釬料硬釬料由于強(qiáng)度相對(duì)較高，可用于釬焊受力構(gòu)件。硬釬料包括：AI基釬料：用于釬焊鋁及鋁合金Ag基釬料：綜合性能優(yōu)良，可以釬焊各種金屬，是應(yīng)用最廣的一類硬釬料。Cu基釬料：銅釬料：釬焊碳鋼、低合金鋼。銅鋅釬料：多種釬焊方法焊多種金屬。銅磷釬料：主要用于釬焊銅和銅合金，在電機(jī)制造和制冷設(shè)備應(yīng)用廣泛。Ni基釬料：性能優(yōu)良，可焊多種金屬。釬焊焊料—硬釬料硬釬料由于強(qiáng)度相對(duì)較高，可用于釬焊受力構(gòu)件。釬劑的作用與性能要求：1）去除氧化膜，為潤濕、鋪展創(chuàng)造條件；2）液態(tài)釬劑覆蓋母材與釬料表面起保護(hù)作用；3）起界面活性作用，改善潤濕與鋪展。釬焊時(shí)去膜的必要性金屬表面的氧化膜嚴(yán)重影響潤濕與鋪展，必須去除。氧化膜越致密，它與金屬基體的結(jié)合越牢固，它的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性越高，則難以去除。通?？刹捎免F劑、氣體介質(zhì)、機(jī)械方法和物理方法清除。釬劑既可以防止工件及釬料氧化，又可以去除其氧化膜，還可以減小表面張力促進(jìn)釬料流動(dòng)，配合釬焊接頭的形成。

釬焊焊料—釬劑釬劑的作用與性能要求：釬焊焊料—釬劑釬焊焊料—釬劑釬焊焊料—釬劑釬焊氣體介質(zhì)及其作用釬焊中使用的中性氣體主要是氬，個(gè)別情況下也用氮。

氬是惰性氣體，主要是起保護(hù)作用，沒有直接去除氧化膜的能力。有的氧化膜的清除是借助于氧化物的分解以及在液態(tài)釬料的吸附作用下氧化膜強(qiáng)度的降低、彌散并溶解于釬料中。

由表可見，大部分金屬氧化物的分解溫度高于金屬熔點(diǎn)甚至沸點(diǎn)?？芍阝F焊過程中不可能單純依靠加熱來求得氧化物的分解。釬焊氣體介質(zhì)及其作用釬焊中使用的中性氣體主要是氬，個(gè)別情況下１、烙鐵釬焊(ironsoldering)特點(diǎn)：溫度低應(yīng)用范圍：1、適用于釬焊溫度低于300℃的軟釬焊（用錫鉛或鉛基釬料）2、釬焊薄件、小件需釬劑

釬焊方法與工藝１、烙鐵釬焊(ironsoldering)特點(diǎn)：溫２、火焰釬焊(torchbrazing;torchsoldering)特點(diǎn)：簡單靈活、應(yīng)用廣泛應(yīng)用范圍：一般應(yīng)用中性焰或輕微炭化焰/通用氣焊炬或?qū)Ｓ免F焊炬（軟釬焊也可用噴燈）先加熱工件：

1、適用于釬焊某些受焊件形狀、尺寸及設(shè)備等限制而不能用其它方法釬焊的焊件2、可采用火焰自動(dòng)釬焊3、可焊接鋼、不銹鋼、硬質(zhì)合金、鑄鐵、銅、銀、鋁等及其合金4、常用釬料有銅鋅、銅磷、銀基、鋁基及鋅鋁釬料釬焊方法與工藝２、火焰釬焊(torchbrazing;torchs3、浸漬釬焊(dipbrazing;dipsoldering)（鹽浴及金屬浴，適合于大批量生產(chǎn)）釬焊方法與工藝3、浸漬釬焊(dipbrazing;dipsold4、波峰釬焊(flowsoldering;wavesoldering;spraysoldering)（金屬浴釬焊的一種變種，主要用于釬焊印刷電路板）5、電阻釬焊(resistancebrazing)（加熱極快，生產(chǎn)率高）釬焊方法與工藝4、波峰釬焊(flowsoldering;waves6、感應(yīng)釬焊(inductionbrazing)（加熱迅速，氧化少，主要釬焊比較小的工件）釬焊方法與工藝6、感應(yīng)釬焊(inductionbrazing)（加熱迅速

二、釬焊工藝

釬焊生產(chǎn)工藝包括釬焊前工件表面準(zhǔn)備、裝配、安置釬料、釬焊、釬后處理等各工序。

1、釬焊接頭設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)釬焊接頭時(shí)，首先應(yīng)考慮接頭的強(qiáng)度，其次還要考慮如何保證組合件的尺寸精度、零件的裝配定位、釬料的安置、釬焊接頭的間隙等工藝問題。釬焊接頭大多采用搭接形式。在生產(chǎn)實(shí)踐中，對(duì)采用銀基、銅基、鎳基等強(qiáng)度較高的釬料釬焊接頭，搭接長度通常取為薄件厚度的2～3倍；對(duì)用錫鉛等軟釬料釬焊接頭，可取為薄件厚度的4～5倍，但不希望搭接長度大于15mm。二、釬焊工藝板搭接

套接管結(jié)構(gòu)圓桿件接頭圓桿-平板接頭板搭接套接管結(jié)構(gòu)圓桿件接頭圓桿-平板接頭釬焊的各種接頭形式

a)平板釬焊的接頭形式

1、2、3—對(duì)接形式4—蓋板形式5、6—搭接形式7—雙蓋板形式8—搭接加蓋板形式9、10—彎邊和鎖邊形式

釬焊的各種接頭形式a)平板釬焊的接頭形式1、2、3—對(duì)接b)T形和斜角釬焊的接頭形式

11、22、13、14、—T形接頭15、16、17、18、19、20、21—斜角形式

b)T形和斜角釬焊的接頭形式11、22、13、14、—Tc)管或棒與板的接頭形式

26、30—較少用27、28、29—常用31、32、33—多用34、35、36—板厚接頭

c)管或棒與板的接頭形式26、30—較少用27、28d)線接觸釬焊的接頭形式

37——一些典型接頭38——管狀散熱器接頭39——夾層結(jié)構(gòu)接頭40——蜂窩結(jié)構(gòu)接頭

d)線接觸釬焊的接頭形式37——一些典型接頭e)管件釬焊的接頭形式

22—內(nèi)孔徑相同

23—外徑相同24—外徑允許有差別

25—不能有差別的外徑

e)管件釬焊的接頭形式22—內(nèi)孔徑相同釬焊接頭的定位方法

a)重力定位b)緊配合c)滾花d)翻邊

e)擴(kuò)口f)旋壓g)模鍛h)收口

釬焊接頭的定位方法a)重力定位b)緊配合i)咬邊j)開槽和彎邊k)夾緊l)定位銷

m)螺釘n)鉚接o)點(diǎn)焊

i)咬邊j)開槽和彎邊k)夾緊2、焊件表面準(zhǔn)備釬焊前必須仔細(xì)地清除工件表面的氧化物、油脂、臟物及油漆等。有時(shí)，釬焊前還必須將零件預(yù)先鍍覆某種金屬層。

(1)清除油污油污可用機(jī)溶劑去除。常用的有機(jī)溶劑有酒精、四氯化碳、汽油、三氯乙烯、二氯乙烷及三氯乙烷等。

(2)清除氧化物釬焊前，零件表面的氧化物可用機(jī)械方法、化學(xué)浸蝕法和電化學(xué)浸蝕方法進(jìn)行。2、焊件表面準(zhǔn)備3、裝配和固定

釬料的放置在各種釬焊方法中，除火焰釬焊和烙鐵釬焊外，大多數(shù)是將釬料預(yù)先安置在接頭上的。安置釬料時(shí)應(yīng)盡可能利用釬料的重力作用和間隙的毛細(xì)作用來促進(jìn)釬料填滿間隙。膏狀釬料應(yīng)直接涂在釬焊處；粉末狀釬料可