框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工方案

框架構(gòu)造混凝土澆筑一、材料要求復(fù)試試驗報告。砂：宜用粗砂或中砂，含泥量不大于3%。泥塊含量不大于1%,泵送混凝土砂率宜38%～45%,通過0.315mm篩孔≥15％。石子：粒徑5～32mm,含泥量不大于1%0泥塊含量不大于0.5%，泵送混凝土時，最大粒量不大于10%。摻合料：粉煤灰，其摻量應(yīng)通過試驗確定，其等級不低于Ⅱ級。復(fù)合外加劑摻入程序要有明確要求，防止外加劑之間先行化學(xué)反響。其摻量經(jīng)試驗符合要求后，方可使用。7.地下室混凝土澆筑”。二、主要機具〔或磅稱吊斗、手推車〕、插入式振搗器、分層尺竿、充電電筒、木抹子、鐵板、串桶、塔式起重機等。三、作業(yè)條件經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完預(yù)檢，隱驗手續(xù)。澆筑混凝土用的架子已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。通知單?！不虬醴Q加水量已換算成電子讀數(shù)。振搗器〔棒〕經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。外加劑、攙和料〔如不是自動上料〕以提前1天用小臺稱稱好，裝入塑料袋，并已經(jīng)抽查合格。四、操作工藝(一)工藝流程：(二)作業(yè)預(yù)備：漿墊塊是否墊好，如使用木模板時應(yīng)澆水使模板潤濕〔竹膠版、多合板?？赊諊揽p，不用澆水〕。柱子模板的掃除口應(yīng)在去除雜物及積水后再封閉。接薦部位松散混凝土和浮漿已全部剔除到露石子沖洗干凈，不留明水。(三)混凝土攪拌：料含水率應(yīng)每天澆前1小時測出〔雨后補測〕，準時調(diào)整協(xié)作比用水量，確保加水量準確。電子計量器必需測出每秒出水量，必需換算成計量器的加水秒數(shù)，準確到小數(shù)點后一位，不許任憑改動。裝料挨次：一般先倒石子，再裝水泥，最終倒砂子。如需加粉煤灰參合料和摻外加劑〔減水劑、早強劑等〕時，應(yīng)依據(jù)每盤參與量用小臺秤稱好，提前裝入小包裝袋內(nèi)〔塑料換算好比重、參與量，同時裝入攪拌機攪拌。混凝土攪拌的最短時間，可按下表規(guī)定承受摻外加劑時延長30s?；炷翑嚢璧淖疃虝r間〔S〕混凝土坍攪拌機機攪拌機出料量落度型＜250250～500＞500≤30自落式強制式906012090150120＞30自落式強制式9060906012090知單砂石含水率的換算是否正確，并對出盤混凝土的坍落度、和易性等進展鑒定，均合格后再正式攪拌。(四)混凝上運輸：析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運送到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必需在澆筑前進展二次拌合。工程經(jīng)試驗確定的初凝時間。泵送混凝土時必需保證混凝土泵連續(xù)工作，假設(shè)發(fā)生故障，停留時間超過45min或混不要沖洗在樓板上。(五)混凝土澆筑與振搗的一般要求：混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不超過2m,澆筑高度如超過2m時必需實行措施，用串筒或溜管等。為振搗器作用局部長度的1.25倍，常規(guī)Ф50棒是400～480mm。振到該層混凝土外表漿以出齊，不胃泡，不下沉為止〔留意配充電電簡觀看〕到達均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍〔一般為300～400mm，應(yīng)現(xiàn)場實測〕。振搗上一層時應(yīng)插入下層不小于50mm,以使兩層接縫處混凝土均勻融合。使用平板振動器時，應(yīng)保證振動器的平板掩蓋已振實局部的邊緣。之前，將次層混凝土澆筑完畢。超過初凝時間應(yīng)按施工縫處理。堵塞狀況，覺察問題應(yīng)馬上處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。(六)柱的混凝土澆筑：柱澆筑前底部應(yīng)先填以50～100mm厚的與混凝土協(xié)作比一樣減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時應(yīng)嚴格按分層尺竿均勻下混凝上。振搗棒不得振動鋼筋和預(yù)埋件。3m時，應(yīng)實行措施〔用串桶〕或在模板2m，超過2m要實行措施。每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴密，并用箍箍牢。1.5h，使其獲得初步沉實，再連續(xù)澆筑。(七)梁板混凝土澆筑：層澆筑成階梯形，當?shù)竭_板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進展。1m20～30mm處。澆搗時，澆筑與振搗必需嚴密協(xié)作，第一層下料慢些，梁底充分搗實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推動，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要留意振實，振搗時不得振動鋼筋及預(yù)埋件。時兩種混凝土同時攪、運、澆筑，要組織好施工防止陰差陽錯。并用小直徑振搗棒振搗，承受小直徑振搗棒另計分層厚度。鐵插尺檢查混凝土厚度。振搗完畢后拉標高線上三米大杠刮平，待混凝土收水時，用木抹子壓實，一般壓三遍，將外表裂縫壓回，且用2m靠尺檢查平坦。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用齒形模板擋牢。1.2MPa澆筑混凝土前，水平施工縫應(yīng)全部剔除脆弱層及浮漿到露出石子；垂直施工縫應(yīng)剔除松50～100mm同混凝土配比無石子砂漿一層，垂直施工縫先澆一層水泥漿，然后連續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，以使舊混凝土嚴密結(jié)合。(八)剪力墻混凝土澆筑：錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋，支模澆筑墻混凝土。剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑50～100mm厚同墻體混凝土協(xié)作比去石子的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模。嚴格按混凝土分層尺桿把握，因此必需制造好混凝土能連續(xù)均勻下料的條件，和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動間距應(yīng)不大于振搗作用半徑的1.5倍，每一振點的連續(xù)時間以外表呈現(xiàn)浮漿且不冒泡，不下沉為度。留意配備允電電筒，以便檢查把握分寸火侯。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗呂持入下層混凝土50mm。振搗時留意鋼筋密集及洞口部位，為防止消滅洞口模板擠偏，須在洞口兩側(cè)同時下灰，同時振搗，下灰高度也要大體全都。大洞口的假設(shè)洞底太低，洞口太寬，必要時此處模板要翻開一個澆筑振搗口。門窗洞口兩側(cè)應(yīng)同時下灰，同時振搗，還為防止門窗洞口模板變形。線將墻上外表混凝土找平，墻頂高宜為樓板底加浮漿厚度加5mm。(九)樓梯混凝土澆筑：澆筑，不斷連續(xù)向上推動，并隨時用木抹子〔或塑料抹子〕將踏步上外表抹平。施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位或休息平臺跨中1/3范圍內(nèi)。并留意1/2梁及梁端、板端應(yīng)塞泡沫，以便清出支座搭頭寬度。(十)混凝土養(yǎng)護：混凝土澆完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以掩蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝上有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7d晝夜，摻有緩凝型外加劑的混凝土其養(yǎng)護時間不得少于14d,(十一)冬期施工：劑。且在使用前必需經(jīng)特地試驗及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。柱、墻養(yǎng)護宜涂刷養(yǎng)護液。熱工計算，并應(yīng)據(jù)此施工。保溫措施。調(diào)整。承受加熱養(yǎng)護時，混凝上養(yǎng)護前后的溫度不得低于2℃。加熱溫度超過40℃時，應(yīng)征求設(shè)計單位意見后確定?；炷辽⒔禍夭坏贸^標準規(guī)定。6冬期施工平均氣溫在-5℃以內(nèi)，一般承受綜合蓄熱法施工，所用的早強抗凍型外加32.5級以上R型早強水泥。外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強度，并能降低抗凍臨界強度的粉狀復(fù)合外加劑，與骨料同時參與，保證攪拌均勻。5℃于15℃時，拆模后的混凝土外表，應(yīng)臨時掩蓋，使其緩慢冷卻。以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的強度。21.2MPa拆模為宜〔保證不損混凝土棱角〕10天。冬期以4MPa取代。外墻7.5MPa600℃·d的同條件養(yǎng)護試塊。工程開工就和監(jiān)理商定在哪些構(gòu)造部位要留此類試塊。五、質(zhì)量標準(一)主控工程：檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。對攪拌的一系列要求請參看7.4.2的內(nèi)容。置，標養(yǎng)試塊必需在標養(yǎng)室養(yǎng)護，試驗要符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。符合設(shè)計要求。(二)一般工程：混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷?？蚣軜?gòu)造允許偏差和檢驗方法見下表?，F(xiàn)澆構(gòu)造位置和尺寸允許偏差和檢驗方法寸樓梯相鄰踏步高6尺量差5電梯井中心位置長、寬尺寸10+25，0尺量尺量6外表平坦度82m靠尺和塞尺量測預(yù)埋預(yù)埋板10尺量7件中心位預(yù)埋螺栓預(yù)埋管55尺量尺量置其他10尺量項允許偏差工程 項允許偏差工程 次 〔mm〕整體根底15經(jīng)緯儀及尺量軸線1獨立根底10經(jīng)緯儀及尺量位置柱、墻、梁8尺量≤6m 10量層高垂直＞6m12量度全高〔H〕≤300m H/3000+20 經(jīng)緯儀、尺量H/10000且≤全高〔H〕＞300m 量80層高 ±10標高全高±30根底+15，-10量量尺量截橫柱、梁、板、墻+10，-5尺量4面尺8預(yù)留洞中心線位置15尺量要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。和嚴密。1.2MPa以后，方準在面上進展操作及安裝構(gòu)造用的支架和模板。七、應(yīng)留意的問題筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部漏出而造成?；蛄?、板底部振搗不實，也可能消滅露筋。成麻面脫皮?？锥矗壕売墒卿摻钶^密的部位混凝上被卡，未經(jīng)振搗就連續(xù)澆筑上層混凝土?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等緣由，易造成縫隙、夾渣層。認真把握斷面尺寸。下部模頂歪斜，上面接搓錯角，或模板支撐大楞小帶懸挑太大，變形嚴峻。子認真抹平