挖掘機安全操作規(guī)程

挖掘機安全操作規(guī)程<4.3>液壓油應符合規(guī)定，油位應適當；<4.4>輪胎或履帶應充氣適當，無磨損或裂紋；<4.5>刀鏟、刀背及側(cè)板應完好無損；<4.6>駕駛室內(nèi)各儀表應正常；<4.7>制動器應靈活可靠。<5>作業(yè)時，應根據(jù)土壤情況選用適當?shù)墓ぷ餮b置和工作方式。<6>在作業(yè)中，應注意觀察土壤情況，及時調(diào)整工作方式，防止機器過載或失控。<7>作業(yè)時，應保持推土機的平衡，避免側(cè)翻或傾斜。<8>在作業(yè)結(jié)束后，應及時對推土機進行清洗、檢查和保養(yǎng)，保持機器的良好狀態(tài)。<9>操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并持有相關(guān)證書，方可操作推土機。<10>操作人員在操作推土機時，應全神貫注，注意周圍環(huán)境和安全情況，確保操作安全。4.3操縱桿和制動踏板的行程、履帶的松緊度以及輪胎氣壓必須符合要求。4.4絞盤、液壓缸等處不應有污泥。5.在推土機行駛前，嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上。機械四周必須無障礙物，并確認安全后方可開動。禁止拖、頂啟動。6.在運轉(zhuǎn)中，必須隨時注意各儀表的指示值，離合器、制動器、絞盤和液壓操縱系統(tǒng)等的作用必須靈活可靠。7.在運行中，不得將腳擱在制動踏板上。變速時應停機進行，若齒輪嚙合不順，不得強行嚙合。8.在石子和粘土路面高速行駛或上下坡時，不得急轉(zhuǎn)彎。需要原地旋轉(zhuǎn)和急轉(zhuǎn)彎時，應使用低速進行。9.超越障礙物時，必須用低速行駛，不得采用斜行或脫開一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器超越。10.在淺水地帶行駛或作業(yè)時，必須查明水深，應冷卻風扇葉不接觸水面為限。下水前和出水后，均應對行走裝置加注潤滑脂。11.推土機上下坡應使用低速檔行駛，上坡不得換檔，下坡不得脫檔滑行。橫向行駛的坡度不得超過10°。如須在陡坡上推土時，應先進行挖填，使機身保持平衡，方可作業(yè)。12.在上坡途中，如內(nèi)燃機突然熄滅，應立即放下刀片，并鎖住制動踏板。分離主離合器，方可重新啟動。13.機械操縱式推土機牽引重載下坡時，應選低速檔，嚴禁空檔滑行。如機械下行速度大于內(nèi)燃機傳動速度時，方向桿的操縱應與平地行走時操縱的方向相反，同時不應使用制動器。14.無液力變矩器的推土機在作業(yè)中有超載趨勢時，應稍微提升刀片或變換低速檔。15.在填溝作業(yè)時，刀片不得越出邊緣。后退時應先換檔，方可提升刀片進行倒車。16.在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時，必須有專人指揮。其垂直邊坡高度一般不超過2m，否則應放安全邊坡。17.在電桿附近作業(yè)時，應保留一定的土堆，其大小可根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、土質(zhì)、埋入深度等情況確定。推樹干時應注意樹干倒向和高空架設物。18.兩臺以上推土機在同一地區(qū)作業(yè)時，前后距離應大于8m，左右相距大于1.5m。19.履帶式推土機、拖拉機嚴禁長距離倒退行駛。蛙式打夯機安全操作規(guī)程：1.蛙式夯實機僅適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。2.作業(yè)前必須重點檢查以下項目：除接零或接地，應設置漏電保護器，電纜線接頭絕緣良好；傳動皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固；轉(zhuǎn)動部分必須有防護裝置，并進行試運轉(zhuǎn)，確認正常后方可作業(yè)。3、在使用夯實機時，必須確保機扶手上的按扭開關(guān)和電動機的接線都有良好的絕緣。如果發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，應立即切斷電源并進行檢修。4、夯實機作業(yè)時，一人應扶夯，另一人應傳遞電纜線。遞線人員應跟隨夯機后或兩側(cè)調(diào)整電纜線，確保電纜線不扭結(jié)或纏繞，并保持3-4m的余量。同時，必須戴上絕緣手套和穿上絕緣鞋。5、作業(yè)時，要注意防止電纜線被夯擊。移動時，應將電纜線移至夯機后方，不得隔機槍仍電纜線。當轉(zhuǎn)向倒線困難時，應停機調(diào)整。6、夯實機作業(yè)時，手握扶手時應保持機身平衡，不得用力向后壓。同時要隨時調(diào)整方向，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛或急轉(zhuǎn)彎。7、夯實填高土方時，應先在邊緣以內(nèi)100-150mm夯實2-3遍，再夯實邊緣。8、在較大基坑作業(yè)時，不得在斜坡上夯行，應避免造成夯頭后折。9、夯實房心土時，夯板應避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。10、在建筑物內(nèi)部作業(yè)時，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。11、多臺夯實機作業(yè)時，它們之間的平列間距不得小于10m。12、在夯機前進方向和夯機四周1m范圍內(nèi)，非操作人員不得站立。13、夯機連續(xù)作業(yè)時間不應過長，當電動機超過額定溫升時，應停機降溫。14、夯機發(fā)生故障時，應先切斷電源，然后排除故障。15、作業(yè)結(jié)束后，應切斷電源，卷好電纜線，清除夯機上的泥土，并妥善保管。（四）潛水泵安全操作規(guī)程1、使用潛水泵時，應將泵放在堅固的籃筐里放入水中，或者在泵的四周設立堅固的護圍網(wǎng)。泵應直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的渾水中使用。2、在將泵放入水中或提出水面前，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。3、泵應裝設接零保護或漏電保護裝置，工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。4、在啟動前，應檢查水管是否結(jié)扎牢固，放氣、放水、注油等螺塞是否旋緊，葉輪和進水節(jié)是否有雜物，電纜是否絕緣良好。5、接通電源后，應先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。6、經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應在0.5～3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、剪力墻相擦。7、新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過5ml，應進行196kPa（2kgf/cm2）的氣壓試驗，查出原因，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過25ml，則可繼續(xù)使用。檢查后應換上規(guī)定的潤滑油。經(jīng)過修理的油浸式潛水泵需要進行氣壓試驗，確保各部件無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油回入上、下殼體內(nèi)。泥漿泵安全操作規(guī)程包括以下幾點：1.泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上；2.啟動前應檢查各連接部位是否緊固，電動機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，離合器是否靈活可靠，管路是否連接牢固，密封是否可靠，底閥是否靈活有效；3.啟動前必須將吸水管、底閥及泵體內(nèi)注滿引水，壓力表緩沖器上端也應注滿油；4.在空載啟動前，需要手動轉(zhuǎn)動活塞往復兩次，確保無阻梗；啟動后再逐步增加負載；5.運轉(zhuǎn)中要注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整，拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑；6.運轉(zhuǎn)中應經(jīng)常測試泥漿含砂量，不得超過10%；7.對于有幾檔速度的泥漿泵，為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于30分鐘；8.嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速，需要變速時應停泵進行換檔；9.運轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?；蛴忻黠@的高溫時應停泵檢查；10.在正常情況下，應在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂；11.長期停用時，應徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施?；炷翑嚢铏C的安全操作規(guī)程包括以下幾點：1.固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板；2.移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應做好清潔和防銹工作；3.傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均應為緊固可靠，保證正常工作；4.骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用；5.在空車運轉(zhuǎn)前，需要檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向、各工作裝置的操作、制動是否正常；6.在進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料；7.料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢；8.向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行；添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有