錨索試驗(yàn)孔方案

1YK39+731.492-YK40+265.16段路基邊坡錨索試驗(yàn)孔施工方案1、編制范圍試驗(yàn)孔施工方案。2、編制依據(jù)T施工調(diào)查及現(xiàn)場踏勘察資料；〔JTGF10-2023〕福建省高速大路施工標(biāo)準(zhǔn)化治理指南(路基路面)福建省高速大路施工標(biāo)準(zhǔn)化治理指南(邊坡生態(tài)恢復(fù))〔JTGF80/1-2023；〔JGJ462023)；〔JTJ076—95〕《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTGF10-2023〕法律、法規(guī)對質(zhì)量、水土保持、環(huán)境保護(hù)、安全治理的規(guī)定。備及多年積存的類似工程施工閱歷。3、編制原則編制施工方案，確保工程質(zhì)量、工程進(jìn)度和施工安全。二、錨索工程概述YK39+731.492-YK40+265.16段路基邊坡屬于路基高邊坡防護(hù)，其中K39+850-K39+950第三級、K40+150-K40+250其次級邊坡形式為預(yù)應(yīng)力錨索構(gòu)造，錨索孔深10015cm26m，其中錨固段10m。三、試驗(yàn)?zāi)康?3固段長度分別設(shè)定為8m、10m、12m，通過試驗(yàn)成果確定設(shè)計(jì)錨固段長度是否需要修正。四、施工部署1、機(jī)械配備打算序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1錨孔鉆機(jī)LF100臺22空壓機(jī)10m3臺13千斤頂VDCW1500臺14油泵ZB4-500臺15攪拌機(jī)JQ350臺16注漿泵3SNS臺17鋼筋電焊機(jī)18鋼筋切割機(jī)19地質(zhì)羅盤儀臺11123456789職務(wù)人數(shù)備注副經(jīng)理1技術(shù)主管1工程技術(shù)人員1測量技術(shù)人員2鉆工6砼工8鋼筋工5木工6一般63、試驗(yàn)孔工期20238202381-20231010錨索鉆孔時(shí)間：錨墩施工時(shí)間：試驗(yàn)張拉時(shí)間：五、原材料1P.O42.52、砂承受閩江砂，碎石為高山石料場碎石。3、外加劑承受山西博益化工JD-96外加劑。4、鋼絞線承受高強(qiáng)度、低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，直徑Φs15.24mm，極限強(qiáng)度為1860Mpa。。六、施工方法及工藝1、施工程序墩、預(yù)應(yīng)力張拉鎖定及封錨等。2、測量放樣方向，以滿足精度要求。3、錨索鉆孔為確保錨孔深度，鉆孔深度確定為24m、26m、28m。開鉆前對鉆機(jī)安裝進(jìn)展復(fù)測檢查，鉆機(jī)安裝質(zhì)量不僅影響鉆孔質(zhì)量，同時(shí)還架高度。直徑為φ150mm。錨孔鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)依據(jù)所鉆部位孔內(nèi)地層狀況確定：鉆壓：鉆進(jìn)過程中，鉆壓保持平穩(wěn)，不得任憑增減壓力。脆弱、松散土層中數(shù)，完整基巖中鉆進(jìn)中適當(dāng)提高轉(zhuǎn)數(shù)。太大。遇松散、易坍塌孔段時(shí)可適當(dāng)減小風(fēng)量及風(fēng)壓?；顒?dòng)的方法疏通排渣通道，確保鉆進(jìn)的順當(dāng)進(jìn)展?！层@壓、鉆速、地下水及一些特別狀況做好現(xiàn)場施工記錄。4、錨索制作、安裝錨索承受直徑15.24mm，強(qiáng)度1860MPa的高強(qiáng)度低松弛無粘結(jié)鋼絞線。①錨索制作：〔張拉〕段、鎖定頭的長度和構(gòu)造要求制作。制作工序如下：禁承受電焊和氣焊切割，對有死彎、機(jī)械損傷者應(yīng)剔除。L=Ls+Lm+Ld+a式中，L—預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料長度；Ls—錨索實(shí)際孔深〔框格梁厚度和錨固段及自由段長度之和、不含沉砂段；LmLd—張拉設(shè)備工作長度；b、鋼絞線承受無齒鋸切割，嚴(yán)禁承受電焊或氣焊切割。在加工車間或廠棚內(nèi)利用特別的支架將切割好的鋼絞線擺平順，進(jìn)展必要的清污除銹處理。c、自由段與錨固段相接處應(yīng)承受粘膠帶或其他止水材料纏封。最終用特別〔材料彈性模量應(yīng)小于漿體凝固后的彈性模量8#鉛絲綁扎而成。為防承受錐形導(dǎo)向帽，導(dǎo)向帽應(yīng)結(jié)實(shí)地焊于鋼絞線上。時(shí)與現(xiàn)場進(jìn)展編束。e、錨索制作完成后，應(yīng)進(jìn)展外觀檢驗(yàn)，并應(yīng)按錨索長度、規(guī)格進(jìn)展編號，使用前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。②錨索安裝a、錨索入孔前應(yīng)進(jìn)展以下各項(xiàng)檢驗(yàn)：錨孔內(nèi)及四周雜物必需去除干凈；錨安裝錨索時(shí)要留意以下幾點(diǎn)：i、錨索應(yīng)無明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象；ii、錨索防護(hù)涂層無損傷，凡有損傷的必需修復(fù)。iv、檢查排氣管的位置及通暢狀況。v、錨索到位后，再檢查一遍排氣管是否暢通，假設(shè)不暢通，拔出錨索，排解故障后重送索。下錨過程中不應(yīng)損傷錨索。c、對于深孔錨索，在人力難于實(shí)施時(shí)承受自制穿束支架關(guān)心穿束。擠壓，彎曲或扭轉(zhuǎn)。錨索入孔的傾角和方位應(yīng)與錨孔的傾角和方位全都，要求平順推送，在錨索安裝承載體的一端先入孔。先漸漸入孔，擺正方向，然后加快速度推送，依靠錨索重力及慣性下滑。盡量不要停頓，嚴(yán)禁抖動(dòng)、扭轉(zhuǎn)和串動(dòng)，防止中途散索和卡阻。如中間卡住，可稍撥出一點(diǎn)再下推，直至下到設(shè)計(jì)扣孔，直到錨索入孔安裝就位為止。安裝完成后不得任憑敲擊或懸掛重物。e、穿束完畢后準(zhǔn)時(shí)將錨索外露局部包裹起來以防止污染。5、注漿M40〔PAN，摻入量1.8-2.0kg。承受一次高壓注漿孔底返漿方式注漿，直至錨孔口溢出漿壓漿作業(yè)過程應(yīng)做好注漿記錄，注漿要一次性完成，中間不得連續(xù)。孔底注入，空氣由排氣管排出，承受砂漿位置指示器把握注漿位置。程中注漿順當(dāng)，不堵塞、爆管或破損拉斷，注漿管捆扎在錨筋體中軸部位。6、錨墩施工作為立模的基面。②鋼筋制安置。時(shí)要嚴(yán)格把握錨具的方向與位置。向與錨孔方向全都，擺放平坦。③模板安裝及砼澆筑須嚴(yán)格把握、滿足設(shè)計(jì)要求。用卷揚(yáng)機(jī)沿坡面用運(yùn)輸車運(yùn)輸，澆筑現(xiàn)場人工用灰桶水平運(yùn)輸。在鋼筋、模板驗(yàn)收合格后宜盡快進(jìn)展砼澆筑，用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，時(shí)可輔以人工插搗。85%7、錨索張拉試驗(yàn)張拉：預(yù)應(yīng)力，并通過張拉試驗(yàn)或驗(yàn)證試驗(yàn)確定是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的承載力。②張拉前要對孔口的鋼墊板，鋼鉸線清理好，承壓面應(yīng)平坦，依次套入錨張拉。③張拉設(shè)備點(diǎn)施工前均應(yīng)進(jìn)展校驗(yàn)。b、張拉機(jī)具在張拉前應(yīng)進(jìn)展標(biāo)定。④錨具b、應(yīng)抽樣檢查夾片硬度。用。d、墊板下的錨孔內(nèi)應(yīng)壓入水泥漿，確保墊板下錨孔內(nèi)無空洞及空隙。外露頭承受砼封閉防護(hù)，使錨具處于砼的堿性環(huán)境中。10%～20%1～2其各部位接觸嚴(yán)密、鋼鉸線完全平直，而后進(jìn)展正式張拉。⑥張拉：εεP-P〕0 i△LP=P－X式中：P－施工時(shí)所要施加的預(yù)應(yīng)力〔KN；P〔KN；0P〔KN；i△L－試驗(yàn)最大荷載～初始試驗(yàn)荷載下的變形量〔mm；x1mm，各種型號的夾片規(guī)定不同。bc3～51/3～1/53較多的級數(shù)。每次循環(huán)間隔時(shí)間，巖石地層可取1小時(shí)左右，土質(zhì)地層可取1般狀況巖石地層穩(wěn)定時(shí)間宜在1020脆弱地層穩(wěn)定時(shí)間宜更長些。操作把握，以張拉值穩(wěn)定時(shí)間的2倍為度。安全，張拉千斤頂前絕不能站人。e、每次張拉應(yīng)有完整的原始張拉記錄。750KN推算錨固力值。g導(dǎo)施工。鎖定封錨：外露的工作鋼絞線，但應(yīng)在錨具頂面外留80～100mm線頭，不宜留得太短，以〔鋼絞線、鋼墊板等。在錨孔封錨前，應(yīng)將錨頭砼鑿毛后，應(yīng)對錨頭空隙進(jìn)展50mm