中央空調循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗預膜處理方法

??中央空調循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的用水通常分為兩類，即未經(jīng)過任何處理的自來水和軟化水。水對設備和管道主要產(chǎn)生影響的因素分別為硬度、堿度、微生物、pH值、Cl-、氧含量等。自來水因地區(qū)不同而水質變化較大，在水的循環(huán)過程中，硬度和堿度是造成結垢的主要因素，而Cl-、低pH、溶解氧、生物粘泥是造成腐蝕的罪魁禍首。而對于軟化水而言，失去了結垢性離子Ca2+、Mg2+等，沒有結垢問題，同樣設備也失去了保護性結垢層，其腐蝕性增強，從而加重了腐蝕穿孔現(xiàn)象。

??對于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的冷卻塔，尤其不可控制的是從空氣吸入開放式冷卻塔中的灰塵、泥土、煙灰、有機物碎片和其他各種各樣的物質。進入冷卻塔的空氣中的顆粒物會被冷卻水洗滌下來，留在循環(huán)水中并逐漸濃縮?？諝庵蓄w粒物的濃度會不斷的變化，而且會受到風向、輸送的形式和數(shù)量、周圍的活動（土建施工、工廠運行等）的影響。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)最基本的處理建議是控制和防止生物粘泥，控制生物粘泥的最簡單成功方法是保持系統(tǒng)清潔，而防止水對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設備和管道腐蝕的最有效方案是清洗預膜處理。??1、清洗預膜處理的作用??為確保系統(tǒng)安全、有效、長周期、優(yōu)質運行，同時節(jié)約能源，降低成本，提高系統(tǒng)換熱效率，延長換熱設備及相關管道的使用壽命，必須對系統(tǒng)進行清洗預膜處理。新的冷卻設備由于沒有經(jīng)過運行，設備內部一般比較干凈。清洗主要考慮設備在加工、儲存積集在設備金屬表面的少量的氧化物（例如鐵銹）和油脂。??預膜處理可以在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的設備和管道內金屬的干凈表面上形成一層完整的沉淀積膜，它可以防止水中的腐蝕性物質對金屬的侵蝕，起到保護作用。當保護膜受到損害時，將由循環(huán)冷卻水中的日常加入的藥劑進行修補，以維持膜的完整性。??2、清洗預膜方案??根據(jù)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)工況參數(shù)及條件，清洗預膜處理方案技術工藝流程如下：去污殺菌→置換→化學清洗→置換→預膜處理→正常運行。??2.1

去污殺菌??清除循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設備和管道的水側表面的微生物、污物、粘泥、鐵屑及雜物等，使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)達到比較清潔的狀態(tài)，為化學清洗和預膜處理提供良好的操作環(huán)境。??加入殺菌劑、表面活性劑，對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)內的微生物、粘泥、污物等進行剝離，循環(huán)約4~10h，至水中濁度升至穩(wěn)定值后注入清水進行置換，置換完成后進入下一步。??2.2

化學清洗??化學清洗的目的是利用清洗液和金屬管道、設備表面的化學物質進行反應，以清洗出潔凈的金屬表層，提供良好的預膜環(huán)境。??盡量減少循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的保有水量，能循環(huán)即可，首先加入緩蝕劑，循環(huán)均勻后在系統(tǒng)中懸掛與系統(tǒng)材質相同的檢測掛片，投入清洗劑調節(jié)循環(huán)冷卻水pH值，控制在一定的范圍。循環(huán)冷卻水進行循環(huán)化學清洗需要8~15h，具體時間由清洗效果決定。期間每30min采樣化驗循環(huán)冷卻水pH值、濁度和鐵離子含量，以檢測pH值是否在控制范圍內。如果化驗濁度值和鐵離子含量變化波動較小，說明金屬管道和換熱設備表面基本洗凈，化學清洗達到終點，然后進行置換漂洗。??2.3

置換??置換漂洗目的是為了還原循環(huán)冷卻水系統(tǒng)pH值，除掉上述過程中深層的沉淀物，降低各種離子濃度，為預膜處理創(chuàng)造條件，以保證系統(tǒng)預膜處理效果。??化學清洗結束后，加入清水進行置換漂洗，監(jiān)測pH值、濁度。當pH為中性，濁度小于15mg/L時，置換漂洗結束，進入下一步。如果有必要，需人工清洗冷卻塔托水盤和填充料，并將塔盤積存的沉積物清除干凈。??2.4

預膜處理??預膜處理的目的是在設備和管道內金屬干凈的表面上形成一層完整的保護膜，用以防止水中的腐蝕性物質對金屬的侵蝕，起到保護作用，同時抑制污垢的沉積。??盡量減少系統(tǒng)的保有水量，能循環(huán)即可。向系統(tǒng)投加預膜劑，藥劑循環(huán)均勻后在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中懸掛與系統(tǒng)材質相同的檢測掛片，預膜處理時間大約需要2~3d。預膜處理完成后，通過排放，使冷卻水系統(tǒng)轉入正常運行。??預膜劑的濃度，開始階段達到指標即可，以后會逐漸降低。開始階段加強測定頻率，以保證藥劑含量。pH值控制在合適的范圍，Ca2+濃度大于50mg/L。預膜終點以掛片的預膜程度控制。預膜結束，按照系統(tǒng)阻垢緩蝕方案要求投加阻垢緩蝕劑，通過補排水，控制水中總磷含量，轉入正常運行。??2.5

驗收標準??在進行化學清洗階段，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中懸掛相同材質掛片，以檢測腐蝕速率，并控制其在國家標準內。預膜處理時進行掛片，預膜結束時在掛片上有一層均勻的保護膜，一般呈藍紫色光暈，有金屬光澤，表明預膜成功。??2.6

清洗法操作要點??（1）清洗期間，應密切監(jiān)視循環(huán)水水質的變化，根據(jù)實際情況及時調整加藥量及各階段的操作時間。??（2）清洗階段應盡可能少補水、不排污，并盡可能打開循環(huán)水泵，提高循環(huán)水量，以確保清洗效果。??（3）清洗時間視污物的程度及清洗效果而定，若循環(huán)冷卻水系統(tǒng)表面情況較復雜，可適當延長清洗時間，一般要求在72h內，可視清洗時濁度的變化情況而定，若濁度趨于平穩(wěn)時，應停止清洗。??（4）置換過程中應對pH值、濁度進行跟蹤監(jiān)視，當濁度下降至15mg/L以下，可認為置換結束。置換過程則盡可能加大補水和排污，以盡可能縮短置換時間。??（5）化學清洗使用的化學清洗劑組成是根據(jù)裝置系統(tǒng)傳熱表面性質來選定，一般均由數(shù)種化學藥劑復配而成，配有一定量的金屬緩蝕劑，以保證化學清洗過程中金屬本體的腐蝕速率在國家允許的范圍內。??