初期流動管理課件

初期流動管理初期流動管理

1、初期流動管理1.1前言

初期的流動管理制度，就是在有新產(chǎn)品或者與它相近的大規(guī)模設(shè)計變更和工序變更時，進行重點的質(zhì)量保證活動，為工藝的早期穩(wěn)定化而實施的管理制度。1.2所謂的初期流動管理

所謂的初期流動管理,就是在有新產(chǎn)品或者類似的設(shè)計變更和工序變更的情況下，為了謀求工藝的早期穩(wěn)定化以及質(zhì)量保證的徹底實施而設(shè)定初期流動期限，在質(zhì)量保證部門、技術(shù)部門、制造部門以及其他相關(guān)部門之間的密切協(xié)作之下，采取特別的管理體制，有計劃的實施管理活動。

1、初期流動管理1.1前言輸入流程圖輸出責任單位重點提示/說明相關(guān)文件及表單初期流動對象項目立案

通知/批準

編制計劃

項目實施

初期流動管理指示書技術(shù)部技術(shù)部在產(chǎn)品量產(chǎn)前組織各有關(guān)單位召開專題會，確定《初期流動管理指示書》。

初期流動管理指示書初期流動管理指示書主管副總經(jīng)理《初期流動管理指示書》由主管助理或副總經(jīng)理批準。

初期流動管理指示書初期流動管理實施計劃技術(shù)部技術(shù)部按《初期流動管理指示書》要求的編制《初期流動管理實施計劃》。

初期流動管理實施計劃初期流動管理實施計劃各負責單位各負責單位按《初期流動管理實施計劃》開展工作，

1.3、新產(chǎn)品（包括新型產(chǎn)品和改型產(chǎn)品）的初期管理流程輸入流程圖輸出責任單位重點提示/說明相關(guān)文件及初期流動對象初

1.3、新產(chǎn)品（包括新型產(chǎn)品和改型產(chǎn)品）的初期管理流程輸入流程圖輸出責任單位重點提示/說明相關(guān)文件及表單實施記錄

不良反饋及整改初期流動解除不良問題及對策各負責單位各負責單位每天對存在的不良問題進行整改，并將每天的不良問題及對策反饋質(zhì)量部。質(zhì)量部每天對問題進行匯總后報主管副總經(jīng)理。

不良問題及對策

初期流動解除通知質(zhì)量部質(zhì)量部在初期流動時間結(jié)束及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定后，提出《初期流動解除通知》報主管副總經(jīng)理批準。

1.3、新產(chǎn)品（包括新型產(chǎn)品和改型產(chǎn)品）的初期管理流程輸入

1.4、技術(shù)狀態(tài)變更的初期流動管理（包括：設(shè)計變更件、工序變更件、試制件）輸入流程圖輸出責任單位重點提示/說明相關(guān)文件及表單設(shè)計變更件、工序變更件、試制件變更對象通知批準

初期流動解除初期流動管理指示書變更提出單位設(shè)計變更單位根據(jù)變更的重要性及其影響程度確定實施初期流動管理的對象，并以《初期流動管理指示書》明確管理項目及要求。

初期流管理項目實施通知初期流動管理指示書主管助理主管助理對管理項目及要求進行審批。

實施記錄初期流動解除通知各實施單位從變更實施后的第1個批開始，相應(yīng)質(zhì)量記錄上注明通知號，直到初期流動解除。

1.4、技術(shù)狀態(tài)變更的初期流動管理（包括：設(shè)計變更件、工序1.4初期流動管理指定的解除⑴品管部長在預(yù)定的初期流動管理期限結(jié)束后，根據(jù)管理期間作成的《初期流動管理記錄》數(shù)據(jù)判斷初期流動管理是否解除，并決定后期相關(guān)管理內(nèi)容。當出現(xiàn)不良率偏高或Cpk不滿足要求等情形時，品管部應(yīng)召集會議以決定是否可以解除初期管理，按管理計劃要求進行管理。⑵品管部把初期流動管理解除可否的結(jié)果在《初期流動管理指示書》上記入，品管部長承認后再按初期流動管理指示書上指示的部門復(fù)印分發(fā)。⑶品管部門應(yīng)把解除日等必要事項在《初期流動管理指示書臺帳》上登記，《初期流動管理指示書》的原稿應(yīng)按《記錄控制程序》進行保存、管理1.5關(guān)于初期流動管理制度的說明關(guān)于初期流動管理的管理體制，至少應(yīng)明確以下幾個項目：（1）初期流動管理的指定、解除負責人（2）初期流動管理指定產(chǎn)品的認定標準（3）管理項目的選定標準（4）管理擔當部門（5）數(shù)據(jù)的歸納方法（6）對于不良事項的處理方式

1.4初期流動管理指定的解除2、初品檢查要領(lǐng)2.1前言

該要領(lǐng)作為初期流動管理的一個環(huán)節(jié)，對于初品檢查進行了說明。2.2初品的定義（1）所謂的初品就是下列所示的在批量生產(chǎn)工藝中生產(chǎn)的第一批產(chǎn)品。①本公司與客戶的新交易,及新接受訂單供貨的零件（制品）。②中止供貨1年以上，再次供應(yīng)的零件（制品）。③設(shè)計變更的零件（制品）。④承認圖形式的產(chǎn)品等的構(gòu)成部件，即：新設(shè)計或者變更的該類產(chǎn)品。⑤工藝變更的零件（制品）。2、初品檢查要領(lǐng)2.1前言（注）符合以下內(nèi)容的，叫做初物，與初品有區(qū)別。

◆機械調(diào)整◆夾具.模具的方式變更◆作業(yè)標準變更 ◆操作人員變更◆新的操作等之后生產(chǎn)的零件和產(chǎn)品（2）所謂初品樣品是指為了初品檢查，而從頭一批中抽驗出的產(chǎn)品。2.3初品樣品的提驗方法概要

在上述初產(chǎn)品定義內(nèi)①～④以及⑤的工藝變更品，對決定需要進行出貨檢查的零件（制品），由制造部門向檢查部門提出檢查。（注）符合以下內(nèi)容的，叫做初物，與初品有區(qū)別。2.4對初品做標識在初品提檢結(jié)束后，供第一批產(chǎn)品時，為了與一般產(chǎn)品區(qū)分開，在每箱產(chǎn)品箱外標貼標識“初品”。如果客戶有特殊指示，請遵照執(zhí)行。2.4對初品做標識初期流動管理ppt課件初期流動管理ppt課件初期流動管理ppt課件初期流動管理ppt課件初期流動管理ppt課件初期流動管理ppt課件初期流動管理ppt課件初期流動管理ppt課件1、CSL1及產(chǎn)品加嚴審核初期流動管理----客戶的特殊要求2、GP12操作規(guī)范1、CSL1及產(chǎn)品加嚴審核初期流動管理----客戶的特殊要求1級交付管控是一種為了保護法雷奧生產(chǎn)工廠的一種對策行動，適用的條件：任何C1,C1WR&C2的質(zhì)量事故AQP.pp第六步，開始批量生產(chǎn)和試用期內(nèi)過程審核小于80分CCL/KPCL小于100分年度初始樣件不符合SPPC指標小于100所有的4M變更PFMEAGenba時識別出的風險1.CSL1及產(chǎn)品加嚴審核1級交付管控是一種為了保護法雷奧生產(chǎn)工廠的一種對策行動，適用CSL1的實施是為了保護法雷奧的生產(chǎn)CSL1區(qū)域必須在生產(chǎn)區(qū)域外，且反映出客戶意見QRQC活動中，必須針對CSL1發(fā)現(xiàn)的每一個不良產(chǎn)品定義PDCA/FTA改善計劃CSL1的實施是為了保護法雷奧的生產(chǎn)CSL1區(qū)域必須在生產(chǎn)區(qū)如果有客戶風險的，需要定義遏制程序年度初始樣件和產(chǎn)品審核每個產(chǎn)品（或產(chǎn)品系列）必須定期重新驗證，確保無功能差別審核計劃必須涵蓋所有在VRF（法雷奧要求文件）中列出的產(chǎn)品和過程要求圖紙/圖紙注釋/技術(shù)規(guī)格/標準/驗證計劃...重新驗證計劃定義了不同的頻率每周（第1級-如SPPC）/每月（第2級-關(guān)鍵的可靠性測試）/（第3級-材料和可靠性測試）/初始樣件描述如果有客戶風險的，需要定義遏制程序年度初始樣件和產(chǎn)品審核每個初期流動管理ppt課件初期流動管理ppt課件附件5：CSL1為了CSL1的結(jié)果有效，必須遵循嚴格的規(guī)定。不能把它認為是增加的“最終控制”，它其實代表了客戶端：獨立的檢查區(qū)域，有檢查臺（在終檢后，離線）展示實施CSL1的零件和實施日期清單展示并實行由法雷奧認可的加強版控制計劃有法雷奧認可的檢查標準缺陷信息展示，有清楚的識別和缺陷的解釋展示CSL1檢驗員的多技能圖（只有認可后的員工才能操作）展示CSL1所使用到的量具清單，并有校驗日期和到期日期CSL1檢查后的產(chǎn)品要有特別的標志-操作工能知道CSL1產(chǎn)品的包裝/容器必須有“CSL1”標簽展示CSL1每日的檢驗記錄和每日回顧質(zhì)量經(jīng)理進行每日回顧，高管對質(zhì)量表現(xiàn)進行每周回顧附件5：CSL1初期流動管理ppt課件初期流動管理ppt課件初期流動管理ppt課件2.GP12操作規(guī)范2.GP12操作規(guī)范與SGM有關(guān)的所有新項目開發(fā)，新產(chǎn)品早期生產(chǎn)時，供應(yīng)商必須做GP12（包括一級、二級零件）。GP12即我們通常所說的100%全檢。全檢介入點：正常檢驗結(jié)束后，在產(chǎn)品出廠前，臨時增加的一道額外檢查。GP12－早期生產(chǎn)控制

（詳見GM1920標準）與SGM有關(guān)的所有新項目開發(fā)，新產(chǎn)品早期生產(chǎn)時，供應(yīng)商必須做GP12要求一個試生產(chǎn)控制計劃來明顯加強供應(yīng)商的產(chǎn)品控制計劃以及提升發(fā)運的產(chǎn)品滿足通用的要求的信心。這個試生產(chǎn)控制計劃同樣也適合來驗證生產(chǎn)控制計劃。試生產(chǎn)控制計劃必須考慮所有所知的危急的情況，也就是在PPAP過程中所確定的潛在的情況。定義GP12要求一個試生產(chǎn)控制計劃來明顯加強供應(yīng)商的產(chǎn)品控制計劃

驗證供應(yīng)商的生產(chǎn)控制計劃保護我們的裝配和制造中心以及售后倉庫在危險的階段不收到不良品文件化規(guī)定供應(yīng)商努力去驗證在產(chǎn)品批產(chǎn)期，加速期，生產(chǎn)過程的改善后，或當獨立生產(chǎn)3個月或更多時間的控制的過程保證任何發(fā)生的質(zhì)量問題能夠快速得到確認，圍堵并且在供應(yīng)商處得到糾正增加供應(yīng)商高層的介入和關(guān)注目的驗證供應(yīng)商的生產(chǎn)控制計劃目的A確認過程：建立一個確認的過程包含以下要素：

1.確認保證發(fā)展和執(zhí)行確認過程的人員的職責

2.按顧客定義的進入時間，退出標準，退出時間來執(zhí)行GP123.建立GP12工作站，工作站必須是離線，單獨，獨立與正常生產(chǎn)過程和過程末道的。如果使用生產(chǎn)過程的圍堵設(shè)備必須要文件化規(guī)定并且得到顧客的認可

4.基于在生產(chǎn)或過程開發(fā)中確定的KPC(keyproductcharacteristic

)關(guān)鍵產(chǎn)品特性，PQC(ProducingQualityControl)過程質(zhì)量控制

，高風險或確認的問題來確定額外的檢驗、測試、尺寸測量

5.在GP12工作站相對于標準工作來培訓(xùn)員工

6.對單一的缺陷建立反應(yīng)計劃

7.利用管理層包括現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)層的分層審核來執(zhí)行GP12圍堵政策的評審

8.在確認過程中要求包括下級供應(yīng)商

9.遞交所有按在GM11011中定義的要求KPC，PQC，關(guān)鍵測量點的數(shù)據(jù)給GM職責A確認過程：建立一個確認的過程包含以下要素：職責B規(guī)劃發(fā)展：試生產(chǎn)控制計劃的發(fā)展是對生產(chǎn)控制計劃的有意義的補充，是由附加的控制、檢驗、評審和測試來保證生產(chǎn)過程的一致和能力。這個計劃需要考慮：1.和生產(chǎn)控制計劃相比要增加檢驗的頻次2.確認包裝和標簽的要求-包括售后件和附件的要求（零部件的標簽上需要有原產(chǎn)地）3.確認防錯的有效性4.在接受地或GP12檢驗站發(fā)現(xiàn)有不良品必須立即執(zhí)行圍堵政策和不可撤回的糾正措施C文件：試生產(chǎn)控制計劃使用在APQP參考手冊或顧客批準的AQP手冊的控制計劃格式。試生產(chǎn)控制計劃不能替代生產(chǎn)控制計劃但它是生產(chǎn)控制計劃的補充和驗證。B規(guī)劃發(fā)展：試生產(chǎn)控制計劃的發(fā)展是對生產(chǎn)控制計劃的有意義的1.文件化規(guī)定額外的檢驗，功能測試以及尺寸測量，這些都是GP12檢驗站或在APQP手冊-附錄提及的特殊特性控制計劃和參考文件涉及的試生產(chǎn)控制計劃的要求2.在GP12檢驗站使用文件化的檢驗指導(dǎo)書來保證進行標準化工作3.使用I-chart(GM1927-66)或者其他得到顧客同意的格式進行檢驗記錄，以次作為已執(zhí)行和確認控制的證據(jù)。數(shù)據(jù)必須可以隨時提供給顧客/SQE評審4.使用顧客同意的格式來對解決內(nèi)部或外部的質(zhì)量問題，格式必須包括問題描述、根本原因、不可撤回的包括時間斷點的糾正措施以及更新FMEAS和控制計劃等。還可以利用3x5WhyAnalysis(GM1927-84)來分析根本原因，ReadAcross(GM1927-69)來應(yīng)用經(jīng)驗教訓(xùn)。D持續(xù)時間：GP12必須執(zhí)行一段時間或一定數(shù)量的產(chǎn)品，具體情況由顧客定義或一直到生產(chǎn)控制計劃被確認有效這兩個條件中時間長者為標準。如果時間或數(shù)量沒有被定義，GP12將貫穿整個產(chǎn)品加速期或最少兩個星期這兩個條件中時間長者為標準。1.文件化規(guī)定額外的檢驗，功能測試以及尺寸測量，

在GP12階段100%GP12檢驗是強制性的要求?；谠贕P12檢驗時沒有發(fā)現(xiàn)問題或顧客沒有發(fā)現(xiàn)問題，這樣經(jīng)過顧客/SQE確認生產(chǎn)過程后可以批準減少100%檢驗，但這必須文件化并得到顧客/SQE的批準。額外的測量和測試要求必須得到供應(yīng)商和/或顧客/SQE的確認并得到顧客/SQE的批準