半導(dǎo)體封裝用鍵合銀絲

半導(dǎo)體封裝用鍵合銀絲SilverbondingwireforsemiconductorpackageYS/T1105—XXXX半導(dǎo)體封裝用鍵合銀絲范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了半導(dǎo)體分立器件、集成電路、LED封裝用鍵合銀絲（以下簡(jiǎn)稱銀絲）的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存質(zhì)量證明書(shū)、訂貨單（或合同）等內(nèi)容。本文件適用于半導(dǎo)體封裝用鍵合銀絲。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅改日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T8750半導(dǎo)體封裝用鍵合金絲GB/T10573有色金屬細(xì)絲拉伸試驗(yàn)方法GB/T11067（所有部分）銀化學(xué)分析方法YS/T958銀化學(xué)分析法銀、鉍、鐵、鉛、銻、鈀、硒和碲量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T15072（所有部分）貴金屬合金化學(xué)分析方法GB/T15077貴金屬及其合金材料幾何尺寸測(cè)量方法要求產(chǎn)品分類及標(biāo)記3.1.1種類、型號(hào)和規(guī)格銀絲按化學(xué)成分分為鍵合銀絲、銀合金絲兩大類。普通銀絲2個(gè)型號(hào)，是Ag含量99%及以上的銀絲，合金銀絲可以根據(jù)合金元素及其含量不同分為Ag98、Ag97、Ag96、Ag95、Ag88等5個(gè)型號(hào)。銀絲的種類、型號(hào)和直徑應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1種類、型號(hào)和直徑種類型號(hào)規(guī)格鍵合銀絲CS1（Ag99.99）直徑（mm）:0.018,0.019,0.020,0.022,0.023,0.025,0.028,0.030,0.032,0.033,0.038,0.040,0.042,0.045,0.050,0.060,0.075CS2（Ag99）合金銀絲AS1（Ag88）AS2（Ag92）AS3（Ag95）AS4（Ag97）AS5（Ag98）注：根據(jù)需方的要求可增加其他直徑的銀絲。3.1.2產(chǎn)品標(biāo)記產(chǎn)品標(biāo)記由產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)、銀的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和規(guī)格組成。標(biāo)記方法及標(biāo)記示例如下：□YS/T1105—□□□mcba產(chǎn)品名稱a——產(chǎn)品型號(hào)；b——銀的質(zhì)量分?jǐn)?shù)；c——規(guī)格，產(chǎn)品用直徑×長(zhǎng)度表示，直徑以微米或英制單位標(biāo)記時(shí)要注明單位，毫米為常用單位，可不標(biāo)記。示例1：銀的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為99%，產(chǎn)品型號(hào)為CS，直徑為0.025mm，長(zhǎng)度為1000m的銀絲，標(biāo)記為：銀絲，YS/T1105-CS99-0.025×1000m?；瘜W(xué)成分銀絲化學(xué)成分應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2銀絲的化學(xué)成分%型號(hào)牌號(hào)Aga含量不小于添加元素雜質(zhì)元素總量不大于CS1Ag99.99≥99.99—0.01CS2Ag9999~99.99≤0.99AS1Ag8887~89≤12.99AS2Ag9291~93≤8.99AS3Ag9594~96≤5.99AS4Ag9796~98≤3.99AS5Ag9898~99≤1.99a銀絲的銀的質(zhì)量分?jǐn)?shù)由差減法得到，銀的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為100%減去雜質(zhì)元素實(shí)測(cè)值總和的余量。尺寸及其允許偏差3.3.1銀絲的直徑及其允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。3.3.2單軸產(chǎn)品的長(zhǎng)度及其允許偏差應(yīng)符合需方要求，長(zhǎng)度偏差范圍為±1%。力學(xué)性能3.4.1銀絲的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3銀絲的直徑及其允許偏差、力學(xué)性能公稱直徑mm直徑允許偏差mm最小拉斷力10-2N伸長(zhǎng)率%伸長(zhǎng)率波動(dòng)范圍a%CS1CS1AS1AS2AS3AS4AS5最大最小0.018±0.001＞3＞3＞4＞4＞4＞4＞421030.019±0.001＞3＞3＞4＞4＞4＞4＞421030.020±0.001＞4＞4＞5＞5＞5＞5＞521230.022±0.001＞4＞4＞5＞4＞4＞4＞421230.023±0.001＞5＞5＞7＞5＞5＞5＞521530.025±0.001＞8＞8＞10＞8＞8＞8＞821630.028±0.001＞10＞10＞12＞10＞10＞10＞1022040.030±0.001＞10＞10＞14＞10＞10＞10＞1022540.032±0.001＞10＞10＞16＞10＞10＞10＞1022540.033±0.001＞10＞10＞17＞10＞10＞10＞1022540.038±0.001＞10＞10＞22＞10＞10＞10＞1033040.040±0.001＞10＞10＞25＞10＞10＞10＞1033050.042±0.001＞10＞10＞25＞10＞10＞10＞1033050.045±0.001＞10＞10＞30＞10＞10＞10＞1033550.050±0.002＞10＞10＞38＞10＞10＞10＞1034050.060±0.003＞10＞10＞45＞10＞10＞10＞1034050.075±0.003＞10＞10＞50＞10＞10＞10＞103455a伸長(zhǎng)率波動(dòng)范圍的含義說(shuō)明：同一批產(chǎn)品伸長(zhǎng)率應(yīng)為6%?9%或7%?10%等，其波動(dòng)差值為3。注：對(duì)于需方有特殊要求的產(chǎn)品，由供需雙方協(xié)商解決。表面質(zhì)量3.5.1銀絲表面應(yīng)清潔，無(wú)指痕，油污及銹蝕。3.5.2銀絲表面應(yīng)無(wú)拉伸潤(rùn)滑痕跡、顆粒附加物和其他沾污。3.5.3銀絲表面應(yīng)無(wú)刻痕、凹坑、劃傷、裂紋，凸起、打折和其他降低器件使用壽命的缺陷。3.5.4銀絲表面應(yīng)無(wú)氧化。3.5.5線軸形狀應(yīng)規(guī)則，表面應(yīng)著色均勻，應(yīng)平滑光潔，不應(yīng)有毛刺、變形和妨礙銀絲自由落下的附著物。絲材應(yīng)力3.6.1銀絲從軸上自由放下時(shí)應(yīng)無(wú)明顯卷曲，允許銀絲有不降低其使用功能的輕微卷曲。3.6.2銀絲應(yīng)無(wú)軸向扭曲。繞絲要求3.7.1銀絲應(yīng)繞在規(guī)定線軸上，單層或多層繞線，線軸應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。3.7.2單軸長(zhǎng)度和繞絲方式應(yīng)符合需方要求。3.7.3繞絲的始端和末端應(yīng)明顯標(biāo)岀，絲的兩端用彩色膠帶粘貼緊，標(biāo)志貼綠色為始端，紅色為末端。3.8放絲性能銀絲應(yīng)自由下滑放線，不應(yīng)有過(guò)多的停點(diǎn)和打折現(xiàn)象，停點(diǎn)頻率每百米不大于1個(gè)。試驗(yàn)方法4.1銀絲的化學(xué)成分的仲裁分析方法按GB/T11067（所有部分）、YS/T958及GB/T15072（所有部分）規(guī)定的方法進(jìn)行。4.2銀絲的直徑及允許偏差測(cè)量按GB/T15077的規(guī)定進(jìn)行，銀絲長(zhǎng)度及其偏差測(cè)量方法按GB/T8750附錄E的規(guī)定進(jìn)行。4.3銀絲的力學(xué)性能測(cè)試按GB/T10573規(guī)定的方法進(jìn)行，試樣標(biāo)距為100mm，拉伸速度為10mm/min。4.4銀絲的表面質(zhì)量檢驗(yàn)方法按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。4.5銀絲的絲材應(yīng)力檢驗(yàn)方法按附錄D的規(guī)定進(jìn)行。4.6銀絲繞絲檢查采用目視檢測(cè)。4.7銀絲的放絲性能的檢測(cè)方法按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)規(guī)則5.1檢査和驗(yàn)收5.1.1銀絲由供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，保證銀絲質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并填寫質(zhì)量證明書(shū)。5.1.2需方可對(duì)收到的銀絲按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，如檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不符合時(shí)，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起30日內(nèi)向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，可委托雙方認(rèn)可的單位進(jìn)行，仲裁取樣在需方共同進(jìn)行。5.2組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批由同一熔煉爐次、型號(hào)和規(guī)格的產(chǎn)品組成。5.3檢驗(yàn)項(xiàng)目每批產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸及其允許偏差、力學(xué)性能、表面質(zhì)量、絲材應(yīng)力、繞絲要求、放絲性能等項(xiàng)目檢驗(yàn)。如果需方有其他特殊要求?？捎晒┬桦p方協(xié)商決定。5.4取樣產(chǎn)品的取樣應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4取樣檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定技術(shù)要求的章條號(hào)實(shí)驗(yàn)方法的章條號(hào)化學(xué)成分每熔煉爐次取1個(gè)試樣3.24.1尺寸及其允許偏差每批按軸數(shù)的1%，至少取1軸3.34.2力學(xué)性能每批按軸數(shù)的1%，至少取1軸，每軸取5個(gè)試樣，相鄰試樣間隔300mm以上3.44.3表面質(zhì)量每批按軸數(shù)的1%，至少取1軸3.54.4絲材應(yīng)力每批按軸數(shù)的1%，至少取1軸3.64.5繞絲要求逐軸3.74.6放絲性能每批按軸數(shù)的1%，至少取1軸3.84.75.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定5.5.1產(chǎn)品的化學(xué)成分、尺寸及其允許偏差、力學(xué)性能、絲材應(yīng)力中的任意一項(xiàng)不合格時(shí)，判該批產(chǎn)品不合格。5.5.2產(chǎn)品的繞絲要求不符合要求時(shí)，判該軸產(chǎn)品不合格。5.5.3產(chǎn)品的放絲性能不合格時(shí)，允許雙倍抽樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，若其中一軸不合格時(shí)，判該批產(chǎn)品不合格。5.5.4產(chǎn)品的表面質(zhì)量不合格，判該批產(chǎn)品不合格。但允許對(duì)該批產(chǎn)品的表面進(jìn)行逐軸檢驗(yàn)，合格者重新組批交貨。6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存6.1標(biāo)志6.1.1產(chǎn)品的標(biāo)簽應(yīng)有如下內(nèi)容：a）供方名稱；b）純度；c）型號(hào)；d）直徑；e）拉斷力、伸長(zhǎng)率；f）數(shù)量；g）批號(hào)；h）生產(chǎn)日期、過(guò)期日期；i）其他。6.1.2在檢驗(yàn)合格產(chǎn)品的包裝箱上應(yīng)作如下標(biāo)志：a）制造公司名稱；b）其他需方所要求的項(xiàng)目。6.1.3外包裝箱上要求標(biāo)明“易碎物品”“防潮”和“向上”標(biāo)志。6.2包裝6.2.1內(nèi)包裝要求a）繞線后的線軸放入塑料盒內(nèi)不能松動(dòng)。b）塑料包裝盒要有一定的強(qiáng)度，并有防塵作用。6.2.2外包裝要求a）將封裝好的吸塑盒整齊地排列在紙箱內(nèi)，必要時(shí)加填海綿或泡沫，確保防震。6.3運(yùn)輸、貯存6.3.1嚴(yán)禁同化學(xué)活性物質(zhì)及潮濕性材料存放在一起。6.3.2搬運(yùn)和裝卸時(shí)應(yīng)注意輕拿輕放，以防產(chǎn)品碰傷。6.3.3貯存溫度：21℃±5℃，濕度：20%~70%。6.3.4貯存時(shí)間：建議自生產(chǎn)日起12個(gè)月內(nèi)使用，并保持真空狀態(tài)良好。7質(zhì)量證明書(shū)每批產(chǎn)品的每個(gè)直徑規(guī)格應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）供方名稱；b）產(chǎn)品名稱；c）產(chǎn)品型號(hào)；d）產(chǎn)品批號(hào)；e）化學(xué)成分；f）力學(xué)性能（拉斷力、伸長(zhǎng)率）；g）單軸長(zhǎng)度及總長(zhǎng)度；h）檢驗(yàn)員印章及檢驗(yàn)部門印章；i）出廠日期；j）其他需方要求的項(xiàng)目。8訂貨單（或合同）內(nèi)容當(dāng)供需雙方簽訂采購(gòu)合同時(shí)，應(yīng)包括以下內(nèi)容：a） 供方名稱；b） 需方名稱；c） 訂貨單號(hào)或合同號(hào)；d） 產(chǎn)品名稱；e） 產(chǎn)品型號(hào)；f） 單軸長(zhǎng)度及總長(zhǎng)度；g） 到貨日期；h） 其他需方的特殊要求項(xiàng)目。附錄A

（規(guī)范性附錄）

銀絲表面質(zhì)量檢驗(yàn)方法A.1方法原理在聚光燈下通過(guò)顯微鏡檢驗(yàn)細(xì)絲表面質(zhì)量。A.2檢驗(yàn)設(shè)備A.2.1顯微鏡。A.2.2聚光燈。A.2.3可旋轉(zhuǎn)及左右移動(dòng)的線軸座。A.3檢驗(yàn)方法A.3.1將饒有銀絲的線軸放置到線軸座上。A.3.2調(diào)整線軸座的位置，使線軸處在顯微鏡的視場(chǎng)中，使光源滿足檢測(cè)。A.3.3調(diào)整光源的位置，光線以與水平呈大致45°的角度投射到線軸上；A.3.4將顯微鏡的放大倍數(shù)調(diào)整到18倍或以上。A.3.5調(diào)節(jié)線軸的位置和顯微鏡的焦距，使銀絲清晰可見(jiàn)。A.3.6從線軸的左邊界或右邊界開(kāi)始，以線軸的軸線為中心緩慢選準(zhǔn)360°從目鏡中進(jìn)行檢查。A.3.7使線軸沿其軸線平緩移動(dòng)一個(gè)視場(chǎng)的寬度，繼續(xù)檢查，直到整個(gè)線軸表面被觀察為止。A.3.8從線軸座上取出線軸，結(jié)束檢査。附錄B

（規(guī)范性附錄）

銀絲放絲性能檢測(cè)方法B.1檢驗(yàn)設(shè)備放絲架；放絲室。B.2檢驗(yàn)步驟B.2.1使線軸軸線平行于地面置于放絲架上，見(jiàn)圖B.1放絲架須位于無(wú)風(fēng)無(wú)靜電的放絲室，避免因風(fēng)速和靜電對(duì)銀絲放絲性能的影響。B.2.2根據(jù)所測(cè)銀絲的直徑選擇放絲架的高度（沿線軸軸線中心至底部的距離），φ0.018mm?φ0.029mm的為500mm±30mm，φ0.030mm?φ0.070mm的為380mm±30mm。B.2.3將銀絲軸向固定在放絲架上，用鑷子掲掉始端膠粘，拉出50mm?100mm的銀絲，松開(kāi)鑷子使銀絲自由下落，旋轉(zhuǎn)銀絲線軸，銀絲應(yīng)自由下滑放線。B.2.4記錄停點(diǎn)的個(gè)數(shù)，且應(yīng)區(qū)別是否為線軸或膠粘的原因。B.2.5由于線軸軸緣及軸緣上的膠粘殘留影響而造成的停點(diǎn)，可以不作為停點(diǎn)計(jì)數(shù)，但由于線軸軸面及軸面上的膠粘殘留而造成的停點(diǎn)應(yīng)計(jì)數(shù)在內(nèi)。單位為毫米圖B.1放絲架附錄C

（規(guī)范性附錄）

銀絲線軸規(guī)定C.1范圍本規(guī)程適用于銀絲的繞線線軸。C.2尺寸要求C.2.1線軸表面要求平整光潔，不得有毛剌、變形和妨礙銀絲流暢放線的附著物。C.2.2形狀要求規(guī)則見(jiàn)圖C.1。C.2.3尺寸要求精確，不得超出所允許的公差范圍，銀絲用標(biāo)準(zhǔn)線軸見(jiàn)表C.1。表C.1線軸類型材料法蘭直徑A/mm管芯外徑B/mm管芯內(nèi)徑C/mm總寬度D/mm繞線寬度E/mm2"-Al-DF鋁φ58.5±1.0φ50.3±0.1φ48.8+0.228±0.526.5±0.52w-Al-DF-W鋁φ58.5±1.0φ50.3±0.1φ48.8+0.247.3±0.545.5±0.5注1：2"表示2in（1in=25.4mm）。注2：可依據(jù)需方要求將銀絲繞在特殊要求的線軸上。注3：對(duì)靜電有特殊要求，導(dǎo)電線軸。圖C.1線軸附錄D

（規(guī)范性附錄）

銀絲的絲材應(yīng)力檢驗(yàn)方法D.1范圍以下方法適用于銀絲卷曲及軸向扭曲檢驗(yàn)。D.2卷曲檢驗(yàn)方法D.2.1檢驗(yàn)設(shè)備能使線軸軸線平行于地面放置的固定架（線軸可以繞自身的線軸轉(zhuǎn)動(dòng)）、米制尺、可以?shī)A銀絲端頭的鑷子，如圖D.1所示。D.2.2檢驗(yàn)步驟D.2.2.1檢驗(yàn)應(yīng)在光線合適且不通風(fēng)的潔凈環(huán)境進(jìn)行。D.2.2.2將線軸裝在水平放置的固定架上。D.2.2.3用鑷子剝開(kāi)線軸“始端”的膠粘，夾住始端，輕輕拉出銀絲，旋轉(zhuǎn)線軸向下放絲。絲放下1000mm±5mm，放絲高度用米制尺測(cè)量，米制尺上端應(yīng)與軸心對(duì)齊，具體見(jiàn)圖D.1a)。D.2.2.4松開(kāi)鑷子，放開(kāi)絲的始端。D.2.2.5用米制尺測(cè)量絲自由端垂直回彈高度，由回彈高度確定其卷曲度。D.2.3實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)果判斷如下：待絲靜置后的回彈高度超過(guò)30mm（包括30mm）視為不合格。單位為毫米從軸上放下1000mm的銀絲b)放出的自由端圖中示出回彈高度圖D.1銀絲卷曲檢驗(yàn)D.3軸向扭曲檢驗(yàn)D.3.1檢驗(yàn)設(shè)備能使線軸軸線平