6-樁基工程施工專項方案-八局一-濟南平安金融中心

濟南平安金融中心樁基施工方案濟南平安金融中心工程樁基工程專項施工方案編制單位：日期：第一章編制依據(jù) -8-第一章編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件《中華人民共和國建筑法》國家主席令第91號2《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》國家主席令第70號3《中華人民共和國環(huán)境保護法》國家主席令第22號4《中華人民共和國消防法》國家主席令第4號5《建設工程質(zhì)量管理條例》國務院令第279號6《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》國務院令第393號7《安全生產(chǎn)許可證條例》國務院令第397號8《工程建筑標準強制性條文》等2013版9《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住房城鄉(xiāng)建設部令第37號10住房城鄉(xiāng)建設部辦公廳關于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關問題的通知建辦質(zhì)〔2018〕31號11地方行政文件山東省工程建設標準《綠色建筑評價標準》DBJ/T14-082-201212山東省房屋市政施工危險性較大分部分項工程安全管理實施細則魯建質(zhì)安字〔2018〕15號13濟南市房屋建筑及軌道交通工程安全專項施工方案編制審查與專家論證實施辦法2016-06-0714濟南市人民政府辦公廳關于印發(fā)濟南市建設工程揚塵污染治理若干措施的通知

2017-01-1515國家行業(yè)規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-201316《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-200217《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-201518《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107-201019《混凝土結構試驗方法標準》GB/T50152-201220《建筑工程綠色施工規(guī)范》GB/T50905-201421《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-200822《大直徑擴底灌注樁技術規(guī)程》JGJ225T-201023《建筑工程綠色施工評價標準》GB/T50640-201024《工程測量規(guī)范》GB50026-200725《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-201226《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106-201427《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107-201628《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-201229《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》JGJ146-200530《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201131《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-201732《建設項目工程總承包管理規(guī)范》GB/T50358-201733《建設信息模型施工應用標準》GB/T51235-201734《建筑施工易發(fā)事故防治安全標準》JGJ/T429-2018（2018、10、1執(zhí)行）35合同施工合同36設計文件樁基施工圖紙2018、9、3日設計發(fā)圖37圖紙會審關于人工挖孔樁采用機械成孔，取消人工護壁樁身做法的答疑2018、9、1238招投標文件招標文件前附表、投標須知、投標書及授權書、協(xié)議條款、合同條件、總包技術要求及附件、基本要求及工料規(guī)范、工程量計算規(guī)則及單價說明、工程量清單、合同附件、招標圖紙、總包投標疑問回復及澄清文件等39企業(yè)管理文件《技術與質(zhì)量管理手冊》2017版本40《安全生產(chǎn)管理手冊》2017版本41《施工管理手冊》2017版本42《供方與采購管理手冊》2017版本43《安全生產(chǎn)管理手冊》2017版本44企業(yè)技術標準《建筑地基與基礎工程施工技術標準》ZJQ08-SGJB202-201745《混凝土結構工程施工技術標準》ZJQ08-SGJB204-201746企業(yè)推廣亮點做法圖集CSCEC81-ZLZF-2018第二章工程概況2.1工程建設概況工程名稱濟南平安金融中心樁基工程工程性質(zhì)商業(yè)工程地址北鄰禮耕路，西至綢帶公園，南側(cè)與4-07地塊相接，東側(cè)為茂嶺三號路。總占地面積總用地面積16502平米總建筑面積基坑面積15200平米建設單位濟南安齊房地產(chǎn)開發(fā)有限公司合同要求質(zhì)量1)工程質(zhì)量標準必須符合現(xiàn)行國家、地方、行業(yè)及合同關于工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和標準的要求且一次性竣工驗收合格。2)達到“泰山杯”標準。要求一類樁比例在90%以上（含90%），不能出現(xiàn)三類樁。3)確保濟南市建筑工程“泉城杯”獎，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程獎。勘察單位山東建勘集團有限公司工期1)工期總?cè)諝v天數(shù)：76天，暫定為2018年8月1日至2018年10月15日（具體開工時間以業(yè)主的書面通知為準）。2)樁基驗收完成時間為2018年11月20日。承包人應在上述工期內(nèi)完成合同約定的事項直至經(jīng)發(fā)包人驗收合格。設計單位漢嘉設計集團股份有限公司總承包單位中國建筑第八工程局有限公司監(jiān)理單位上海市建設工程監(jiān)理咨詢有限公司安全1)本工程要求施工現(xiàn)場按照標準以及有關建筑工程施工現(xiàn)場標準化管理組織文明施工，并必須達到濟南市市級文明工地及山東省省級安全文明工地要求2)本工程須滿足濟南市揚塵治理措施的六個百分百及在線監(jiān)測要求。3)本工程施工要求按照相關安全施工管理規(guī)定組織施工，杜絕發(fā)生任何級別的安全施工事故。4)與市政、交通、環(huán)衛(wèi)、街道、居委等當?shù)卣嘘P部門的協(xié)調(diào)、配合，保障施工順利進行。質(zhì)量監(jiān)督單位濟南市高新區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站綠色施工1）按照建筑工程施工現(xiàn)場標準化組織施工，達到文明工地施工要求；2）執(zhí)行濟南市揚塵治理的相關規(guī)定，做到揚塵治理“六個百分百”；3）文明施工，施工不擾民，不影響市容環(huán)境，不阻礙市政交通正常運行。承包人自行施工范圍工程樁基施工及產(chǎn)生渣土外運。工程主要功能或用途辦公及商業(yè)2.2樁基設計概況2.2.1樁基設計參數(shù)1本工程樁基原設計為人工挖孔樁，施工工藝采用機械成孔，以⑤-3中風化石灰?guī)r層作為持力層，要求樁底下持力層3D范圍內(nèi)無溶洞、裂隙及破碎帶。當樁底下3D范圍存在溶洞、裂隙或破碎帶時，需根據(jù)超前鉆及物探結果綜合判斷確定穿越或?qū)ζ溥M行注漿加固處理。2根據(jù)招標文件本工程設計使用年限為50年，設計有66顆嵌巖灌注樁，其中外框柱樁22顆，核心筒樁44顆。設計參數(shù)詳見表2.2-1。表2.2-1灌注樁設計參數(shù)位置編號直徑（mm）持力層入巖深度（m）單樁承載力特征值（KN）配筋①縱向鋼筋②箍筋③加強筋外框柱樁基P12800⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.57600028C32C12@100C25@2000P22800⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.57600028C32C12@100C25@2000P32800⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.57600028C32C12@100C25@2000P42800⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.57600028C32C12@100C25@2000P53000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.58700032C32C12@100C25@2000P62800⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.57600028C32C12@100C25@2000P72800⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.57600028C32C12@100C25@2000P83000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.58700032C32C12@100C25@2000P93000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.58700032C32C12@100C25@2000P102800⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.57600028C32C12@100C25@2000P112800⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.57600028C32C12@100C25@2000P123000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.58700032C32C12@100C25@2000P133000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.58700032C32C12@100C25@2000P143000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.58700032C32C12@100C25@2000P153000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.58700032C32C12@100C25@2000P162800⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.57600028C32C12@100C25@2000P172800⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.57600028C32C12@100C25@2000P183000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.58700032C32C12@100C25@2000P193000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.58700032C32C12@100C25@2000P203000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.58700032C32C12@100C25@2000P2A1500⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.52300024C20C12@100C18@2000P17A1500⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.52300024C20C12@100C18@2000核心筒樁基P212800⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.59000048C32C12@100C25@2000P222800⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.59000048C32C12@100C25@2000P232800⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.59000048C32C12@100C25@2000P242800⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.59000048C32C12@100C25@2000P252800⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.59000048C32C12@100C25@2000P262800⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.59000048C32C12@100C25@2000P272800⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.59000048C32C12@100C25@2000P282800⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.59000048C32C12@100C25@2000P292400⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.56700046C32C12@100C22@2000P302400⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.56700046C32C12@100C22@2000P312400⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.56700046C32C12@100C22@2000P322400⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.56700046C32C12@100C22@2000P332400⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.56700046C32C12@100C22@2000P342400⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.56700046C32C12@100C22@2000P352400⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.56700046C32C12@100C22@2000P362400⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.56700046C32C12@100C22@2000P372400⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.56700046C32C12@100C22@2000P382400⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.56700046C32C12@100C22@2000P392400⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.56700046C32C12@100C22@2000P402400⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.56700046C32C12@100C22@2000P412400⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.56700046C32C12@100C22@2000P422400⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.56700046C32C12@100C22@2000P432400⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.56700046C32C12@100C22@2000P442000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.54500025C32C12@100C22@2000P452000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.54500025C32C12@100C22@2000P462000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.54500025C32C12@100C22@2000P472000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.54500025C32C12@100C22@2000P482000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.54500025C32C12@100C22@2000P492000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.54500025C32C12@100C22@2000P502000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.54500025C32C12@100C22@2000P512000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.54500025C32C12@100C22@2000P522000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.54500025C32C12@100C22@2000P532000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.54500025C32C12@100C22@2000P542000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.54500025C32C12@100C22@2000P552000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.54500025C32C12@100C22@2000P562000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.54500025C32C12@100C22@2000P572000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.54500025C32C12@100C22@2000P582000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.54500025C32C12@100C22@2000P592000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.54500025C32C12@100C22@2000P602000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.54500025C32C12@100C22@2000P612000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.54500025C32C12@100C22@2000P622000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.54500025C32C12@100C22@2000P632000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.54500025C32C12@100C22@2000P642000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.54500025C32C12@100C22@2000P652000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.54500025C32C12@100C22@2000P662000⑤-3中風化石灰?guī)r≥1.54500025C32C12@100C22@20003主筋的混凝土保護層厚度為70mm，樁內(nèi)主筋需搭接時應用直螺紋套筒連接且在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過主筋總數(shù)的50%。2.2.2樁身平面位置及設計斷面本工程樁身砼強度為C45。1)灌注樁混凝土環(huán)境類別為2b類；2)灌注樁混凝土材料最大水膠比0.42；3)混凝土配置中不應有氯化物的外加劑，混凝土中氯離子的最大含量不大于0.06%；4)灌注樁混凝土宜采用非堿性活性骨料，混凝土內(nèi)的總含堿不超過3.0kg/m3。平面位置見圖2.2-1。圖2.2-1平面位置樁身大樣見圖2.2-2。圖2.2-2不同直徑樁基斷面樁身大樣見圖2.2-3。圖2.2-3樁身大樣圖2.2.3樁身質(zhì)量檢測設計要求樁身質(zhì)量檢測見表2.2-1表2.2-1樁身質(zhì)量檢測方法檢測方法數(shù)量檢測要求備注聲波透射法應采用聲波透射法抽檢，抽檢數(shù)量100%聲測管的預埋要求見大樣，檢測按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。采用不低于樁身混凝土強度等級的水泥砂漿壓力回灌封閉鉆芯法不少于總樁數(shù)的10%，暫定10根，其中外框柱下5根，核心筒下5根。檢測按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行采用不低于樁身混凝土強度等級的水泥砂漿壓力回灌封閉2.3現(xiàn)場及周邊環(huán)境概況1場地現(xiàn)狀：場地內(nèi)主樓基底已開挖至樁基施工高程，裙房正在開挖過程中。2現(xiàn)場交通狀況：項目東側(cè)為茂嶺三號路，為工程主要道路，交通便利。3現(xiàn)場臨時用水：現(xiàn)場無供水接駁點，施工用水由運水車自場外運輸。4現(xiàn)場臨時用電：現(xiàn)場無供電箱變，施工用電采用發(fā)電機。2.4主要實物工程量本工程樁基共66根。其中：D=3000，10根；D=2800，18根；D=2400，15根；D=2000，21根；D=1500，2根。最長為18.5米。最短為6.0m。樁基鉆孔及砼工程量見表2.4-1。（備注：樁底標高為暫估值，具體樁長在試孔結束后確認）表2.4-1主要實物工程量樁號直徑d（mm）樁長L（m）樁頂黃海標高（m）預估樁底黃海標高（m）地坪標高（m）鉆孔深度（m）砼方量（方）P1280018.56041.560.619.1113.85P228009.459.550.160.610.557.85P328006.96053.160.67.542.46P428006.06054.060.66.636.92P530009.86050.260.610.469.23P6280011.16048.960.611.768.31P7280011.16048.960.611.768.31P8300012.46047.660.61387.60P9300012.46047.660.61387.60P10280011.76048.360.612.372.00P1128007.26052.860.67.844.31P1230006.56053.560.67.145.92P1330006.0605460.66.642.39P1430006.06054.060.66.642.39P1530005.96054.160.66.541.68P1628007.56052.560.68.146.15P1728007.56052.560.68.146.15P1830006.36053.760.66.944.50P1930006.06054.060.66.642.39P2030006.0605460.66.642.39P2A15009.459.550.160.610.516.60P17A15007.56052.560.68.113.24P2128006.0595360.67.636.92P2228009.0595060.610.655.38P2328006.156.15060.610.637.54P2428006.156.15060.610.637.54P2528007.55951.560.69.146.15P26280010.55948.560.612.164.62P2728006.054.548.560.612.136.92P2828006.054.548.560.612.136.92P29240010.65948.460.612.247.92P30240010.65948.460.612.247.92P3124009.65949.460.611.243.40P3224009.65949.460.611.243.40P3324007.55951.560.69.133.91P3424007.55951.560.69.133.91P3524007.55951.560.69.133.91P3624007.55951.560.69.133.91P3724009.65949.460.611.243.40P3824009.65949.460.611.243.40P39240010.65948.460.612.247.92P40240010.65948.460.612.247.92P41240012.55946.560.614.156.52P4224009.656.146.560.614.143.40P432400954.545.560.615.140.69P44200011.25947.860.612.835.16P45200012.25946.860.613.838.30P46200012.25946.860.613.838.30P47200014.25944.860.615.844.58P48200014.25944.860.615.844.58P49200012.25946.860.613.838.30P50200011.25947.860.612.835.16P51200010.25948.860.611.832.02P52200013.55945.560.615.142.39P532000954.545.560.615.128.26P54200011.957.745.860.614.837.36P55200012.957.744.860.615.840.50P5620001054.544.560.616.131.40P57200012.957.744.860.615.840.50P58200011.656.144.560.616.136.42P59200011.957.745.860.614.837.36P6020009.656.146.560.614.130.14P6120001054.544.560.616.131.40P6220001154.543.560.617.134.54P63200012.656.143.560.617.139.56P64200010.656.145.560.615.133.28合計776.92935.592.5地質(zhì)概況根據(jù)地質(zhì)報告，鉆孔范圍內(nèi)地質(zhì)情況如下：（一）第四系地層④-1膠結碎石(Q3pl+dl)青灰色，密實，膠結主要成份為石灰?guī)r，鈣質(zhì)膠結，巖芯呈短柱狀及柱狀，一般柱長5～15cm，最長30cm。本層呈透鏡體狀分布于第④層碎石中，平均3.71m。④-2粉質(zhì)黏土(Q3pl+dl)淺棕紅色～棕紅色，硬塑，無搖振反應，稍具光澤反應，干強度及韌性中等，含少量鐵錳氧化物，局部可見少量角礫、碎石。本層呈透鏡體狀分布于第④層碎石中，鉆探僅揭示于Z1#、Z8#、Z18#、Z21#孔，厚度0.60～3.10m，平均1.55m；層底標高71.74～75.14m，平均73.44m；層底埋深7.00～12.90m，平均9.27m。（二）奧陶系地層本場地揭示奧陶系地層為泥灰?guī)r和石灰?guī)r，根據(jù)巖石風化破碎程度分為⑤-1亞層強風化石灰?guī)r、⑤-2亞層中風化石灰?guī)r、⑤-3亞層中風化石灰?guī)r、⑤-5亞層全風化泥質(zhì)灰?guī)r和⑤-6亞層強風化泥質(zhì)灰?guī)r，均存在巖溶發(fā)育現(xiàn)象?？辈鞎r，發(fā)現(xiàn)部分鉆孔揭露巖溶，表現(xiàn)為溶洞、溶孔或裂隙，分布無規(guī)律，其豎向較橫向發(fā)育，且自上而下逐漸遞減，全充填可塑～硬塑狀黏土，混少量碎石，厚度（或洞高）大于0.30m的巖溶單獨分層劃出，以⑤-4亞層表示。⑤-1強風化石灰?guī)r(O)青灰色，隱晶質(zhì)結構，層狀構造，節(jié)理裂隙發(fā)育，方解石結晶條紋充填，巖溶（裂隙和溶孔）發(fā)育。鉆探巖芯主要呈碎塊狀、餅狀，少量短柱狀（局部柱狀，統(tǒng)籌考慮地層情況也劃分為⑤-1層），一般塊徑3～8cm，最長10cm，采取率60～75％，RQD=0～10。巖石屬軟巖，巖體完整性指數(shù)Kv=0.07，極破碎，巖石基本質(zhì)量等級Ⅴ級。該亞層場區(qū)普遍分布，厚度0.50～8.00m，平均3.13m。⑤-2中風化石灰?guī)r(O)青灰色，隱晶質(zhì)結構，層狀構造，節(jié)理裂隙發(fā)育，方解石結晶條紋充填，巖溶（裂隙和溶孔）少量發(fā)育。鉆探巖芯呈餅狀、短柱狀，少量塊狀（局部巖溶較發(fā)育區(qū)域，雖然鉆探巖芯為長柱狀也劃分為⑤-2層），一般節(jié)長3～15cm，最大節(jié)長約25cm，采取率70～85％，RQD=20～50。巖石屬較硬巖，巖體完整性指數(shù)Kv=0.47，較破碎，巖石基本質(zhì)量等級Ⅳ級。該亞層場區(qū)普遍分布，厚度0.50～18.50m，平均4.39m。⑤-3中風化石灰?guī)r(O)青灰色，隱晶質(zhì)結構，層狀構造，節(jié)理裂隙發(fā)育，方解石結晶條紋充填，巖溶（裂隙、溶孔、溶洞）少量發(fā)育。鉆探巖芯呈短柱狀及柱狀，局部為塊狀，一般節(jié)長8～30cm，最大節(jié)長約60cm，采取率80～90％，RQD=75～80。巖石屬較硬巖，巖體完整性指數(shù)Kv=0.73，較完整，巖石基本質(zhì)量等級Ⅲ級。該層未穿透，最大揭露深度（初勘鉆孔）60.0m，相應最低標高為20.23m。2.6水文概況根據(jù)地質(zhì)報告，勘探揭露深度內(nèi)未見地下水。2.7工程特點2.7.1工程特點1單樁承載力特征值最高90000kN、最大樁徑3000mm、在巖石層成孔。2樁基施工工期緊。為了確保按期完工，對施工設備必須進行合理選擇，選擇適合地質(zhì)條件的旋挖設備，同時減少場內(nèi)交叉施工影響，保證最大限度利用施工場地，形成流水連續(xù)作業(yè)條件。2.7.2施工重點與難點分析1大直徑巖石中成孔是施工難點。成孔速度是確保本工期目標的關鍵因素。旋挖成孔后孔壁的穩(wěn)定性必須要確保人工在孔底安全清除樁底沉渣。2本工程地質(zhì)較復雜，巖溶發(fā)育，探明樁端以下3D且不小于5m深度范圍內(nèi)有無空洞、軟弱夾層及基底沉渣清理是施工重點。3單樁承載力高，控制成孔質(zhì)量及混凝土澆筑質(zhì)量是施工控制重點。4鋼筋籠加工要求高，單樁鋼筋重量大，加工質(zhì)量量是施工控制重點。5混凝土振搗是施工管理重點。6施工道路及現(xiàn)場揚塵治理是施工管理重點。2.7.3主要針對措施1配備2臺360型旋挖設備，24小時不間斷成孔，確保進度要求。制定質(zhì)量控制措施,強化質(zhì)量過程控制,有效遏制質(zhì)量通病的發(fā)生。2施工前采取一樁一勘確定樁底下無夾層及空洞，成孔后采用雷達探測確定樁底以下3D或5m范圍內(nèi)實際情況，進而采取下一步應對措施。3配置安全護筒，保障清渣人員安全及清渣效果。4鋼筋加工人員選擇有大直徑鋼筋籠加工經(jīng)驗的隊伍，加工場地布置在基坑東側(cè)，減少交叉施工對進度的影響。5制定控制樁位偏差、樁底沉渣、混凝土澆筑、鋼筋籠加工，成品保護等專項措施并保證落實。6混凝土澆筑時管理帶班人員旁站監(jiān)督管理，確保安全及質(zhì)量可控。7成立保潔小組，制定安全文明施工管理檢查制度和處罰標準,設兼職環(huán)保員，確保施工正常進行。第三章施工計劃3.1施工進度計劃3.1.1施工進度計劃1)工期總?cè)諝v天數(shù)：76天，暫定為2018年8月1日至2018年10月15日（具體開工時間以業(yè)主的書面通知為準）。2)樁基驗收完成時間為2018年11月20日。承包人應在上述工期內(nèi)完成合同約定的事項直至經(jīng)發(fā)包人驗收合格。進度計劃詳見后附表。3.1.2施工設備用工分析本工程影響樁基進度的主要工序為樁基成孔，影響鉆孔速度的地層主要為中風化石灰?guī)r，根據(jù)市場目前設備情況計劃配備360型鉆機成孔。鉆孔用工從鉆孔數(shù)量及巖性、鉆機功效進行分析。1鉆孔工程量表3.1-1樁基鉆孔工程量統(tǒng)計樁號直徑d（mm）樁長L（m）樁頂黃海標高（m）預估樁底黃海標高（m）地坪標高（m）孔深（m）P1280018.56041.560.619.1P228009.459.550.160.610.5P328006.96053.160.67.5P428006.06054.060.66.4P530009.86050.260.610.4P6280011.16048.960.611.7P7280011.16048.960.611.7P8300012.46047.660.613P9300012.46047.660.613P10280011.76048.360.612.3P1128007.26052.860.67.8P1230006.56053.560.67.1P1330006605460.66.6P1430006605460.66.6P1530006.06054.060.66.5P1628007.56052.560.68.1P1728007.56052.560.68.1P1830006.36053.760.66.9P1930006.06054.060.66.6P2030006.0605460.66.6P2A15009.459.550.160.610.5P17A15007.56052.560.68.1P2128006595360.67.6P2228009595060.610.6P2328006.156.15060.610.6P2428006.156.15060.610.6P2528007.55951.560.69.1P26280010.55948.560.612.1P272800654.548.560.612.1P282800654.548.560.612.1P29240010.65948.460.612.2P30240010.65948.460.612.2P3124009.65949.460.611.2P3224009.65949.460.611.2P3324007.55951.560.69.1P3424007.55951.560.69.1P3524007.55951.560.69.1P3624007.55951.560.69.1P3724009.65949.460.611.2P3824009.65949.460.611.2P39240010.65948.460.612.2P40240010.65948.460.612.2P41240012.55946.560.614.1P4224009.656.146.560.614.1P432400954.545.560.615.1P44200011.25947.860.612.8P45200012.25946.860.613.8P46200012.25946.860.613.8P47200014.25944.860.615.8P48200014.25944.860.615.8P49200012.25946.860.613.8P50200011.25947.860.612.8P51200010.25948.860.611.8P52200013.55945.560.615.1P532000954.545.560.615.1P54200011.957.745.860.614.8P55200012.957.744.860.615.8P5620001054.544.560.616.1P57200012.957.744.860.615.8P58200011.656.144.560.616.1P59200011.957.745.860.614.8P6020009.656.146.560.614.1P6120001054.544.560.616.1P6220001154.543.560.617.1P63200012.656.143.560.617.1P64200010.656.145.560.615.1合計776.9根據(jù)上表：按不同直徑統(tǒng)計：1500mm直徑樁共2根，總計孔深計19m；（一次成孔）2000mm直徑樁共21根，總計孔深計313m；（一次成孔）2400mm直徑樁共15根，總計孔深計173m；（一次成孔）2800mm直徑樁共18根，總計孔深計188m；（分兩次成孔，計376m）3000mm直徑樁共10根，總計孔深計84m。（分三次成孔252m）2800mm直徑樁、3000mm直徑樁需分多次擴孔，按擴孔次數(shù)累加統(tǒng)計孔深1133m。2工程地質(zhì)情況本工程開始鉆孔即進入巖層，根據(jù)地質(zhì)報告，0.5米厚碎石土層后即進入⑤-1強風化石灰?guī)r、⑤-2中風化石灰?guī)r、⑤-3中風化石灰?guī)r。⑤-1強風化石灰?guī)r平均厚度3.13米；⑤-2中風化石灰?guī)r平均厚度4.39米；⑤-3中風化石灰?guī)r設計要求進入厚度不小于1.5米。巖層厚度平均9.0米。地質(zhì)情況見圖3.1-1。圖3.1-1樁孔入巖情況3鉆機工效及配置臺數(shù)參照360型鉆機施工相似地層的鉆孔速度約0.5～1.0m/h，每天按照24h施工，每天每臺鉆機可成孔12～24m。考慮移機延誤，每臺鉆機按15m計，2臺鉆機每天30米。鉆孔總米數(shù)1133m/30m（每天完成量）=37天。考慮物探、放鋼筋籠、澆筑混凝土、氣候不利因素，樁基施工時間計劃50天。每臺鉆機24h不間斷成孔施工，需按照每8h倒班一次，每臺鉆機每班需配備1名司機，3名輔助工?；炷翝仓榉质┕ざ渭袧仓?，澆筑時每班次每施工段配備5名澆筑工，鋼筋加工人員配備15人可滿足本工程施工需要。如遇特殊情況人員隨即進行調(diào)動。3.1.2施工進度管理組織機構成立以項目經(jīng)理為組長的“工期管理領導小組”，副組長由生產(chǎn)經(jīng)理工擔任，組員包括各專業(yè)施工隊長和專業(yè)工程師等，工程部每周組織一次現(xiàn)場施工進度檢查，并在周工程例會上公布檢查結果。工期管理領導小組組長：趙忠楊副組長：劉化錫組員：劉軒商敬穩(wěn)倪繼莆各樁基機長3.1.3施工進度管理職責分工崗位名稱姓名職責和權限項目經(jīng)理趙忠楊明確項目的合同工期目標并進行分解，并將工期管理的責任落實到人。每周組織召開一次生產(chǎn)例會，對失控的計劃要及時進行調(diào)整，采取有效的措施組織施工，并做好記錄。生產(chǎn)經(jīng)理劉化錫總體施工進度計劃的安排；施工現(xiàn)場平面管理；組織協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍和專業(yè)分包的現(xiàn)場管理；負責施工過程控制。編制周進度計劃及配套的資源配置計劃，對每月的施工進度情況加以控制。編制《每周情況報告表》，對每周的施工進度情況進行總結分析。負責施工現(xiàn)場的管理及工序管理，編制《項目每日情況報告表》，對每天的施工進度情況加以控制。項目總工王德才負責編制施工總進度計劃、主要控制點計劃、資源配置計劃負責技術方案對施工進度的支撐物質(zhì)工程師商敬穩(wěn)根據(jù)物質(zhì)進場計劃，施工材料機械滿足現(xiàn)場需求安全工程師倪繼莆及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，對現(xiàn)場施工提供安全保障質(zhì)量工程師姚寧發(fā)現(xiàn)施工過程中質(zhì)量缺陷，督促整改，為一次性通過驗收提供質(zhì)量保障3.1.4進度保證組織措施表3.1.4確保工期的組織措施表序號措施類別措施內(nèi)容責任人1成立管理組織機構為確保本工程進度，成立由總包協(xié)調(diào)部和專業(yè)分包商組成的組織機構趙忠楊2定期召開專題會議總結經(jīng)驗總結前一階段工期管理方面的經(jīng)驗教訓，提交并協(xié)調(diào)各類問題劉化錫預測調(diào)整根據(jù)前期完成情況和其他預測變化情況，及時調(diào)整后期計劃并下達部署劉化錫3展開工期競賽活動拿出一定資金作為工期競賽獎勵基金，引入經(jīng)濟獎勵機制，結合工期質(zhì)量管理情況，獎優(yōu)罰劣，充分調(diào)動全體施工人員的積極性，力保各項工期目標順利實現(xiàn)。劉化錫3.1.5確保工期的合同措施表表3.1.5確保工期的合同措施表序號合同規(guī)定保證措施責任人1增加工期獎罰措施施工前和各分包單位簽訂施工合同，規(guī)定工期的獎勵懲罰措施。李雙彬2保障工程款支付在分包合同中添加專款專用制度，以防止施工中因為資金問題而影響工程的進展，充分保障勞動力、機械設備的充足配備，材料的及時進場。隨著工程各階段控制節(jié)點的完成，及時支付各作業(yè)隊伍的勞務費用，為施工作業(yè)人員的充足準備提供保障。按工期節(jié)點設立獎罰制度，提前或按期完成給予獎勵，拖期給予處罰李雙彬3.2主要材料進場計劃表3.2主要材料進場計劃表序號材料名稱規(guī)格型號用量進場時間1聲測管50*3mm3025.5m2018-8-52鋼筋HRB400-1017.95t2018-8-43鋼筋HRB400-1292.2t2018-8-44鋼筋HRB400-180.11t2018-8-45鋼筋HRB400-201.28t2018-8-46鋼筋HRB400-224.19t2018-8-47鋼筋HRB400-259.8t2018-8-48鋼筋HRB400-32167t2018-8-59直螺紋連接頭HRB400-321244個2018-8-510混凝土C452954隨澆筑進度3.3主要機械配置計劃表3.3主要機械配置計劃表序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺)國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kW）生產(chǎn)能力自有租賃一施工主要設備1旋挖鉆機SD360R2三一2015360良好自有2鋼筋籠成型機GL1河南201520良好租賃3直螺紋滾絲機HGS-402河北20164.0良好自有4交流電焊機BN-3008淄博201625良好自有5鋼筋彎曲機GW401濟南20153.5良好自有6鋼筋切斷機GQ401濟南20153.5良好自有7振動棒ZN5020（配置20米長振動棒6支，其他按15米進行配置）常德20182.2良好采購8吊車QY501徐州2014良好租賃9裝載機ZL301徐州2014良好租賃10污水泵QW8030桓臺20177.5良好自有11汽車泵臂長39m1三一2017良好自有二測量、試驗儀器1全站儀GTS102N1套廣州2017良好自有2水準儀DS31套廣州2017良好自有3地質(zhì)雷達LTD1套由委托檢測單位提供4樁基檢測儀器RS-16161套3.4鉆孔程序安排計劃1先進行試成孔作業(yè)。確認鉆機施工參數(shù)、地質(zhì)情況。2試成孔后施工試樁。按設計要求樁位進行試樁施工，進行物探，確認基底持力層巖層情況；進行工程樁位置處的巖基載荷試驗及深層平板巖基載荷試驗，確認單樁承載力。3試樁后分為8個作業(yè)段由2臺鉆機成孔作業(yè)?，F(xiàn)場鉆機施工除前期的工藝成孔及試樁外共劃分8個施工作業(yè)段，實行流水施工。在每個施工段內(nèi)按照放線定位、鉆孔、鋼筋籠加工、灌注砼等工序，實行流水作業(yè)。3.4.1樁基試成孔(5根)樁號：P11(D=2800)、P12(D=3000)、P13(D=3000)、P40(D=2400)、P8(D=3000)樁。由一臺鉆機施工。位置見圖3.4-1。圖3.4-1試成孔位置圖3.4.2試樁施工位置（3根）位置根據(jù)設計圖紙：P14(D=3000)、P32(D=2400)、P20(D=3000)由一臺鉆機施工。圖3.4-2試樁位置圖3.4.32臺鉆機施工流水第一段施工流水：（按照隔一打一跳打法布置）1#鉆機施工順序：P14→P32→P20（試樁位置）2#鉆機施工順序：P16→P17→P24。見圖3.4-3.圖3.4-3第一段施工流水第二段施工流水：1#鉆機施工順序：P39→P10→P21→P38；2#鉆機施工順序：P15→P23→P17A→P42。見圖3.4-4。圖3.4-4第二段施工順序圖第三段施工流水：1#鉆機施工順序：P9→P51→P37→P49；2#鉆機施工順序：P22→P64→P41→P63。見圖3.4-5。圖3.4-5第三段施工順序圖第四段施工流水：1#鉆機施工順序：P57→P50→P35→P48；2#鉆機施工順序：P18→P60→P59→P62。見圖3.4-6。圖3.4-6第四段施工順序圖第五段施工流水：1#鉆機施工順序：P47→P36→P33→P44；2#鉆機施工順序：P58→P55→P61→P19。見圖3.4-7。圖3.4-7第五段施工順序圖第六段施工流水：1#鉆機施工順序：P25→P34→P31→P46；2#鉆機施工順序：P56→P28→P54→P2A。見圖3.4-8。圖3.4-8第六段施工順序圖第七段施工流水：1#鉆機施工順序：P45→P30→P7→P6；2#鉆機施工順序：P43→P52→P1→P53。見圖3.4-9。圖3.4-9第七段施工順序圖第八段施工流水：1#鉆機施工順序：P29→P4→P5；2#鉆機施工順序：P2→P27→P3→P26。見圖3.4-10。圖3.4-10第八段施工順序圖3.5工程施工重難點管理措施計劃3.5.1組織管理重點分析及應對計劃表3.5-1組織管理重點分析及應對計劃序號組織管理重點具體分析應對措施責任人1保證工期樁徑大（本工程D-3000，10根；D-2800，18根；D-2400，15根；D-2000，21根；D-1500，2根）工期緊：總工期76天1）保證鉆機24小時運行、保證勞動力滿足需要。2）保障鋼筋、砼供應及時趙忠楊2防揚塵是施工重點本工程地理位置顯赫，目前主管部門對施工工地的揚塵監(jiān)管越來越嚴格，做好現(xiàn)場揚塵治理是本工程管理的重點。1樁基施工階段，現(xiàn)場做好硬質(zhì)圍擋，安裝揚塵監(jiān)控設備，主入口設置洗車臺，對樁機操作面位置裸露的土面采用密目網(wǎng)覆蓋方式來控制揚塵的產(chǎn)生。2現(xiàn)場配備10人的現(xiàn)場安全文明施工隊，對現(xiàn)場出入口道路進行清掃，在出入口鋪設毛氈并使用小刮鏟對輪胎帶泥區(qū)域進行清潔.劉化錫3孔底沉渣是管理重點滿足孔底物探無沉渣要求清渣后，利用掃帚進行孔底清掃，消除浮沉王德才4鋼筋籠制作是管理重點鋼筋籠直徑大1）控制主筋直螺紋接頭及螺旋筋加墻筋焊接質(zhì)量。2）根據(jù)設計要求對鋼筋籠進行實測實量王德才5混凝土澆筑振搗是管理重點樁徑大，混凝土強度高根據(jù)孔深選擇合適的振動棒，分層澆筑、振搗王德才3.5.2施工技術難點分析及應對計劃表3.5-2施工技術難點分析及應對計劃序號施工技術難點具體分析應對措施責任人1大直徑樁基施工是施工難點單樁樁徑大（樁徑大3000mm）選擇高效鉆機進行小直徑成孔，成孔后進行擴孔王德才2巖石內(nèi)成孔是施工難點土方已經(jīng)挖到接近于樁頂標高，鉆孔開始鉆孔即進入巖石層加強對鉆機鉆頭維護更換，確保巖石區(qū)鉆進效果王德才3.6新技術應用計劃表3.6新技術應用計劃表序號新技術名稱應用部位應用要點責任人應用時間建設部十項新術（2016版）一鋼筋與混凝土技術1高耐久性混凝土技術工程樁對原材料的質(zhì)量控制、優(yōu)選及施工工藝的優(yōu)化控制，合理摻加優(yōu)質(zhì)礦物摻合料或復合摻合料，采用高效（高性能）減水劑制成的具有良好工作性、滿足結構所要求的各項力學性能、且耐久性優(yōu)異的混凝土王德才灌注期間2高強鋼筋直螺紋連接技術工程樁樁主筋采用直螺紋連接技術鋼筋籠制作期間二綠色施工技術劉化錫3施工現(xiàn)場水收集綜合利用技術施工全過程現(xiàn)場雨水管線布置劉化錫施工全過程4建筑垃圾減量化與資源化利用技術施工全過程建筑垃圾分類收集、分類堆放劉化錫施工全過程5施工現(xiàn)場太陽能、空氣能利用技術施工全過程太陽能應用劉化錫施工全過程6施工揚塵控制技術施工全過程自動噴淋降塵系統(tǒng)應用劉化錫施工全過程7施工噪聲控制技術施工全過程選用低噪聲設備劉化錫施工全過程8綠色施工在線監(jiān)測評價技術施工全過程在施工現(xiàn)場安裝智能儀表并借助GPRS通訊和計算機軟件技術，隨時隨地以數(shù)字化的方式對施工現(xiàn)場能耗、水耗、施工噪聲、施工揚塵、大型施工設備安全運行狀況等各項綠色施工指標數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測、記錄、統(tǒng)計劉化錫施工全過程三信息化技術王德才9基于BIM的現(xiàn)場施工管理信息技術施工全過程利用BIM技術，并借助移動互聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)施工現(xiàn)場可視化、虛擬化的協(xié)同管理。王德才施工全過程10基于互聯(lián)網(wǎng)的項目多方協(xié)同管理技術施工全過程構建的多方參與的協(xié)同工作信息化管理平臺，信息共享。王德才施工全過程企業(yè)推廣新技術11勞務實名制信息管理平臺技術施工全過程王德才施工全過程12智慧化工地管理技術施工全過程王德才施工全過程13手持終端應用技術施工全過程王德才施工全過程3.7臨時用電、用水計劃3.7.1臨時用電計劃1本工程樁基施工期間設備功率用電負荷情況見表3.7-1。（同時運轉(zhuǎn)）表3.7-1樁基施工期間主要用電設備功率及用電負荷一覽表序號設備名稱型號規(guī)格設備數(shù)量單臺功率（kW）小計1鋼筋籠成型機GL120202直螺紋滾絲機HGS-4024.08.03交流電焊機BN-3004251004鋼筋彎曲機GW4013.53.55鋼筋切斷機GQ4013.53.56振動棒ZN5022.24.4總功率電動機：39.4kW電焊機：100kW2本工程樁基設備動力用電、照明用電所需容量按下式估算：P=1.1（K1∑P1/cosψ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）式中：P—供電設備總需要容量（kVA）P1—電動機額定功率（kW）,由上表計算得P1=39.4kWP2—電焊機額定功率（kW），由上表計算得P2=100kVAK1—同時工作系數(shù)，K1=0.7K2—同時工作系數(shù)，K2=0.7cosψ—電動機的平均功率因數(shù)，取0.75照明及生活用電按動力用電量1%估算：P=1.1（K1∑P1/cosψ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）×1.01≈130kVA現(xiàn)場需配備不小于200kW的發(fā)電機或網(wǎng)電可滿足施工需要，每天按24小時施工計算，每天用電量約3120kW·h。3發(fā)電機位置：發(fā)電機放置于基坑東側(cè)鋼筋籠加工區(qū)。配置一個總箱2個分箱用于鋼筋籠加工；一條通向基坑內(nèi)部用于照明。見圖3.7-1。發(fā)電機：200kw。總箱接發(fā)電電纜：采用YC型3×50mm2＋2×25總箱進入分箱電纜：采用YC型3×25mm2＋2×16mm2?？傁浣踊诱彰麟娎|：采用YC型3×25mm2＋2×16mm2。（其他用電要求見施工用電方案）圖3.7-1發(fā)電機布置位置3.7.2臨時用水計劃生活用水從外購買。施工用水從總包單位接口進入現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場情況施工用水能滿足工程需要。3.8檢測試驗計劃表3.8-1檢測、試驗計劃表序號工程部位檢驗項目單位檢驗頻率檢驗時間責任人1工程樁鋼筋原材見證取樣項目部同一批號每60t取樣1組，不足時60t按照60t計。鋼筋進場時試驗工程師2工程樁砼試塊項目部每根樁留置1組標養(yǎng)、1組交貨，1組600度天試塊（共3組）樁施工期間試驗工程師3鋼筋套筒連接型式檢驗項目部3組施工前試驗工程師4鋼筋套筒連接套筒項目部接頭500個取樣一組，不足500個按1組計算。施工過程中試驗工程師5砼原材綠離子、含堿量攪拌站1)混凝土配置中不應有氯化物的外加劑，混凝土中氯離子的最大含量不大于0.06%；2)灌注樁混凝土宜采用非堿性活性骨料，混凝土內(nèi)的總含堿不超過3.0kg/m3；拌合前攪拌站（砼內(nèi)資料中有此項檢測證明材料6孔底物探孔底地質(zhì)第三方每孔檢測清渣后，入籠前第三方7樁身質(zhì)量聲波透射法第三方每樁檢測成型28天后第三方8鉆芯法不少于總樁數(shù)的10%，暫定10根，其中外框柱下5根，核心筒下5根。（具體位置施工后業(yè)主監(jiān)理設計確認）第四章施工工藝參數(shù)4.1施工準備4.1.1施工技術準備1技術資料準備（1）項目部要組織有關人員熟悉施工圖紙的內(nèi)容與設計說明；（2）審查本工程坐標位置、標高與實際情況是否相符，仔細研讀地質(zhì)資料；（3）組織有關人員學習、熟悉有關本工程的技術規(guī)范與標準；（4）了解建設單位所提供的各項施工條件；（5）組織編制施工組織設計,接受監(jiān)理及建設單位的審查；（6）向管理人員進行技術、質(zhì)量、安全交底，特別是關鍵部位及關鍵工序控制要點交底；（7）建立健全施工現(xiàn)場各項管理制度；（8）提交開工申請報告。2施工前準備資料（1）擬建場地的工程地質(zhì)勘查資料；（2）擬建場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下和地上管線、建（構）筑物及障礙物等調(diào)查資料；（3）圖審后的施工圖設計文件；（4）其他可供參考的附近類似工程的經(jīng)驗資料。4.1.2施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場準備主要包括：施工作業(yè)面及鋼筋加工場地硬化、現(xiàn)場臨水臨電、生產(chǎn)生活設施、施工便道、排水系統(tǒng)規(guī)劃等施工平面布置圖中所有內(nèi)容。1樁基施工前，首先調(diào)查清楚施工場地內(nèi)外地下管線埋設情況，重要管線應報請相關部門移除。2施工現(xiàn)場及施工便道用混凝土硬化，場地滿足設備所需要的地面承載力要求。3在業(yè)主指定地點安排布置現(xiàn)場臨時設施如鋼筋加工區(qū)、材料堆放區(qū)等。所有臨時設施的搭建必須符合安全文明施工的有關標準。4施工用水、施工用電、生活辦公區(qū)用電接入，做好開工準備。4.2工藝流程工藝流程詳見圖4.2-1。樁位放樣樁位放樣校核樁位校核樁位鉆機就位鉆機就位鉆進成孔（分次擴孔）取樣試驗鉆進成孔（分次擴孔）取樣試驗清孔驗收鋼筋籠制作清孔驗收鋼筋籠制作鋼筋籠驗收物探驗收（基底處理）鋼筋籠驗收物探驗收（基底處理）下鋼筋籠下鋼筋籠下導管下導管灌混凝土預拌商品砼灌混凝土預拌商品砼成樁結束砼試塊制作與養(yǎng)護成樁結束砼試塊制作與養(yǎng)護試試驗圖4.2-1旋挖干成孔灌注樁施工工藝流程圖4.3測量放線放線流程：第一步：定樁心坐標；第二步：彈十字墨線；第三步：修建止水臺：寬、高200，直徑=樁徑+200后將控制樁引到止水臺上；標識井口高程、樁號、樁徑。4.3.1一次定位專業(yè)測量人員根據(jù)設計單位提供的設計圖紙坐標和建設單位提供的控制點坐標，使用全站儀，準確地測放基線，基點及樁位，樁位測量偏差不得大于10mm，并用水泥釘釘入地表層。經(jīng)施工單位全面自檢，監(jiān)理工程師復核后，樁位交于施工機組妥善保護、使用。4.3.2二次定位旋挖鉆機施工前由專業(yè)測量人員對原定樁位進行復核，樁位偏差要求小于10mm。沿樁周外側(cè)砌筑20cm高磚砌擋臺，把樁位引線引致磚臺上沿，鉆機定位時“十字線”交叉點即是樁位中心，定位對中后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽發(fā)開工通知單后施工班組方可施工。井口放線流程見圖4.3-1。圖4.3-1井口放線流程圖4.3.3報監(jiān)理復核，申請開孔令二次定位后報監(jiān)理進行復核，進行開孔申請。4.4鉆機成孔4.4.1鉆機就位鉆機應平穩(wěn)、定位坐標應準確、鉆桿應垂直(垂直度偏差不得大于1％)，鉆機定位后采用全站儀復核鉆桿的垂直度與儀表顯示是否一致。4.4.2旋挖鉆進擴孔1對樁徑1.5m、2.0m、2.4m采用鉆機一次成孔。2對樁徑2.8m、3.0m采用從設計樁中心2.4m直徑樁開始由中心至外圍沿樁徑外圈分多次擴孔達到設計成孔直徑。具體如下：1）2.8m直徑樁：從中心至外圈依次鉆徑分別為2.4m、2.8m，分2次括孔。直徑2.8米樁基成孔流程見圖4.4-1。4.4-1直徑2.8米樁基成孔流程2）3.0m直徑樁：從中心至外圈依次鉆徑分別為2.4m、2.8m、3.0m分3次擴孔。直徑3.0米樁基成孔流程見圖4.4-2。4.4-2直徑3.0米樁基成孔流程4.4.3終孔標準雙控：樁長+入巖。達到設計要求的孔底標高及入巖深度即可終孔。4.4.4鉆孔出渣線路隨著鉆孔的逐漸進行，出渣鏟車不準在井筒間隨意行走，要求按下列路線行駛。出渣路線見圖4.4-3。4.4-3出渣路線4.5鉆孔垂直度檢測根據(jù)勘察報告，鉆機開孔即進入巖層。開始鉆進時應放慢進尺速度，確保鉆桿鎖定位置及鉆進的穩(wěn)定性，鉆進時時刻注意旋挖電腦儀表盤上相關垂直度及定位偏差指標，確保鉆孔垂直度及樁徑滿足設計要求。樁徑在最后一次成孔時應每3m進尺用探籠器測量一次，探籠器能順利下放到位說明樁徑及垂直度滿足要求，如不能順利下放，則說明在該部位樁徑或垂直度存在偏差，立即在該部位進行掃孔，以保證樁徑及垂直度滿足相關要求。探籠器加工見圖4.5-1。長度3.0m，每種樁徑各加工一個。利用鋼筋籠主筋及加強筋規(guī)格進行加工。圖4.5-1探籠器加工示意圖4.6井口防護4.6.1鉆進過程中防護鉆機過程中，對鉆機及渣土存放處以外的區(qū)域進行臨時防護。見圖4.6-1。圖4.6-1鉆進過程中防護4.6.2鉆孔完成后防護利用成品防護攔桿對四周進行防護。見圖4.6-2。圖4.6-2成孔后防護4.6.3樁身混凝土澆筑后防護澆筑完成后，對樁頂空孔部分采用防護。防護方式同4.6.2節(jié)。4.7終孔后沉渣清理4.7.1沉渣清理要求灌注混凝土前孔底沉渣厚度要求：孔底沉渣厚度≤50mm。清渣同時需要滿足物探要求；要求利用鐵鍬、掃帚等工具清底，鐵鍬清理松動沉渣、掃帚清掃孔底巖粉浮塵。4.7.2孔底沉渣清理方法1孔底清渣，首先用旋挖鉆機平底鉆頭盡可能的挖出大部分鉆渣，孔底的巖石粉末及小直徑的渣土平底鉆頭不易挖出，采用人工清除的方式。2人工清孔時，人員上下使用專門制作的人工清孔安全護筒，此護筒內(nèi)包含專用的爬梯、工具存放處、照明及送風裝置等。根據(jù)樁孔深度每節(jié)之間連接至樁孔深度，采用吊車吊裝至孔內(nèi)，清孔完成后吊至下一樁孔。3人工清孔井架。每三人一組，一人在孔底清渣裝入橡皮桶，一人在井口處負責提運，一人負責旁站指揮。見圖4.7-1。圖4.7-1人工清渣井架4.7.3孔壁松動碎石清理孔壁碎石有時會發(fā)生在兩層土（石）交界處。對孔壁松動碎石，采用人工清除，防止孔底清渣過程中墜落。清除后孔壁出現(xiàn)凹坑深度在10cm內(nèi)，面積在10x10cm可以不用處理；超過者可以用C20混凝土人工填塞、順井筒壓實抹面處理。4.7.4沉渣清理標準清渣標準：本工程承載力要求非常高，清渣的控制直接關系到端承樁的承載力，因此清渣的徹底與否直接關系到工程的成敗，因此必須制定嚴格的清渣標準。清理孔底沉渣采用人工的方式進行，成孔后派遣熟練的操作工下到孔底，進行清渣處理：1）首先清理孔底表層浮渣，將鉆機成孔過程中掉落的大塊、渣石等編織袋收集并運出孔外，直至將此層浮渣清理干凈為止；2）清理松動的巖石，通過敲擊等方式判斷孔底巖石是否已經(jīng)松動，如果松動，采用風鎬、電錘配合鎬頭等工器具進行破除、剔鑿，直至露出新鮮的巖面；3）清理完畢后將剩余的細小顆粒碎塊及巖石粉末進行收集清掃并運出孔外，清渣結束。4.8安全護筒加工安裝4.8.1加工方法1安全護筒加工見圖4.8-1。樁徑3.0m、2.8m安全護筒加工直徑為2.5m；樁徑2.4、2.0加工直徑為1.6m；樁徑1.5m加工直徑為1.3m。每節(jié)筒長均為2.0m，壁厚10mm。加工節(jié)數(shù)每種直徑加工7節(jié)。圖4.8-1安全護筒加工圖2護筒底部支腿加工見圖4.8-2，每種護筒加工一個支腿。為方便井底人工清渣，護筒底部設置支腿。支腿高度1.2米，直徑同護筒直徑。圖4.8-2護筒支腿加工圖4.8.2護筒安裝1先放入支腿；2地面根據(jù)井深利用螺栓整體拼裝，整體吊入井內(nèi)。入井后工況效果見圖4.8-3。4.8-3護筒入井后工況效果圖4.9孔底積水處理措施根據(jù)地質(zhì)報告，揭露深度內(nèi)未見地下水。因雨期施工，若雨期防護不當或止水臺滲水，雨水或因孔口處止水臺滲漏進入井筒，采取如下措施：對于雨水落入造成的積水，采取揚程不小于20m的污水泵抽水，再結合人工水桶排水的方式進行，將進入井筒的雨水排入地面排水溝（排水溝設置見雨期施工措施附圖）。4.10與雷達探測配合雷達探測由業(yè)主招標的第三方實施。雷達探測要求一樁一探測，探測樁底以下3D不小于5m范圍內(nèi)是否存在溶洞、裂隙或破碎帶，如存在則按照設計要求另行處理，如無溶洞、裂隙及破碎帶，則進行下一步工序施工，如存在溶洞、裂隙或破碎帶時采用穿越或注漿處理，具體方案報請相關單位確定。鉆機成孔后，及時通知檢測單位技術人員進行雷達探測，出具雷達探測結果，經(jīng)地質(zhì)雷達探測合格后，及時報設計、監(jiān)理、勘查單位技術人員簽驗收意見，進行下一步施工，減短孔閑置時間。4.11樁底下溶洞、裂縫、破碎帶處理如按照設計樁長成孔后，雷達探測發(fā)現(xiàn)樁底存在溶洞、裂隙或破碎帶時如采用注漿處理，處理方案如下：4.11.1注漿材料注漿材料為水泥砂漿，配合比采用灰：砂=1：0.6，砂漿強度要求不小于M30。4.11.2終注要求終注條件暫定需滿足：終注漿壓力不小于5MPa；終注壓力下連續(xù)10分鐘注入率不大于10L/min。施工時現(xiàn)場進行工藝性試驗，確定終注控制參數(shù)。注漿處理后，待漿體強度不小于80%試塊強度時，需進行取芯檢測，注漿段取芯率需不小于95%，取芯所得的砂漿強度等級不低于M15。4.11.3注漿工藝清除溶洞、裂縫、破碎帶內(nèi)土渣，采用BW-100/5注漿泵注漿，注漿管為φ20mm聚乙烯注漿管，細小裂縫先用沖擊鉆沖孔。注漿時將注漿管底端先插至溶洞、裂縫底部，注漿壓力、注入量滿足終注條件時將導管以勻速緩慢抽出，邊注邊抽，待孔口返出水泥漿后，停止注漿。4.12清渣期間井筒通風照明4.12.1井內(nèi)通風措施清渣期間，每井筒配置一臺空壓機。利用該空壓機向井內(nèi)通風，風量不少于25L/s。在施工過程中，施工人員每隔2小時出孔休息并用鼓風機向孔內(nèi)送風5分鐘。4.12.2安全照明井內(nèi)照明采用36伏安全電壓；每孔配置36伏LED節(jié)能燈四支。4.13鋼筋籠制作及安放4.13.1鋼筋籠制作要求1鋼筋籠長度應待樁成孔完畢、實測孔深后方可加工。2鋼筋籠采用整體制作，整體吊裝。鋼筋接長采用直螺紋套筒連接，同一截面接頭數(shù)不超過50%;加強筋與主筋焊接，螺旋筋與主筋逐點綁扎連接。4.13.2直螺紋加工連接本工程主筋為HRB400￠32鋼筋，采用直螺紋連接。施工前進行型式檢測。1加工要求直螺紋加工尺寸見表4.13-1.表4.13-1直螺紋加工尺寸規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)擰緊扭矩（Nm）3230.5±0.2M33×337.5～4213320加工要求：1）參加直螺紋接頭施工的人員必須進行技術培訓，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。2）鋼筋應先切頭再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形嚴重的鋼筋端部平頭必須使用砂輪片切割機進行切割，但不得用氣割下料。3）按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。4）按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。5）調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。6）鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后，要用絲頭保護帽對鋼筋絲頭進行保護，以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。2連接要求1）連接后外漏絲扣不準超過1個完整絲扣。2）連接后全數(shù)利用力矩扳手進行檢查，合格進行紅漆標識，并留有檢查資料。4.13.3鋼筋籠制作成型鋼筋籠加工先在成型機的胎盤上安放主筋，然后在主筋上焊接加強筋與螺旋筋。加強筋與主筋連接采用點焊連接，點焊時從加強筋側(cè)面點焊，以免燒傷主筋，加強筋除與主筋點焊連接外，還應與每道主筋焊接處增加一道三角支撐筋，以免吊裝時內(nèi)箍筋焊點脫落。外螺旋筋與主筋采用綁扎連接，綁扎時需全數(shù)逐點綁扎，綁扎絲采用18號扎絲，扎絲長度滿足扎絲鉤擰纏繞2～3轉(zhuǎn)后，兩端長出10mm。本工程最長鋼筋籠為18m，其他在10m左右，鋼筋籠長度較短，采用整體制作，整體吊裝工藝。4.13.4鋼筋籠保護層墊塊為確保鋼筋籠安放后居中，應制作保護層墊塊，保護層墊塊采用70mm直徑的混凝土環(huán)形墊塊，墊塊等距離綁在鋼筋骨架周徑上，其沿樁長方向的間距為2.0m，橫向圓周截面方向等間距設置，設置數(shù)量分別為：1.5m直徑樁4塊，2.0m直徑樁6塊，2.4m直徑樁8塊，2.8m直徑樁10塊，3.0m直徑樁12塊。4.13.5鋼筋籠錨固筋保護鋼筋籠分段加工制作完成后，其上部錨固筋用pvc套管及膠帶綁扎好，以免截樁過程中破壞錨固筋。制作好的鋼筋籠存放在平整、干燥的場地上。4.13.6鋼筋籠質(zhì)量檢查按表4.13-1進行檢查驗收。表4.13-1鋼筋籠制作時的驗收要求序號項目允許偏差（mm）檢查方法1鋼筋骨架長度±100尺量檢查2鋼筋骨架直徑±10尺量檢查3主筋間距±10尺量檢查4箍筋間距±20尺量檢查5鋼筋骨架垂直度＜D/200吊線檢查6彎起鋼筋位置±20尺量檢查7保護層厚度±10尺量檢查4.14聲測管安裝為了檢測成樁質(zhì)量，在鋼筋籠內(nèi)側(cè)根據(jù)設計要求均勻布置的通長超聲波檢測管。檢測管應順直，接頭可靠，聲測管安裝隨鋼筋籠逐節(jié)綁扎定位，聲測管與加強箍筋焊接相連，采用套管焊接接長，并在安裝過程中進行水密性試驗，確保不漏漿。1聲測管接長聲測管規(guī)格尺寸為內(nèi)徑50mm（壁厚3.0mm），接長方式采用套管焊接的連接工藝，套管內(nèi)徑略大于聲測管外徑，長度10～12cm，上下接頭插入套管內(nèi)不小于4cm，然后進行焊接連接，焊縫飽滿密實，無砂眼漏焊。見圖4.14-1。圖4.14-1聲測管連接示意圖2聲測管成品購入，成品管有專門的一端封死的底節(jié)管，因此無需采用封底措施，根據(jù)樁長不同選購一部分專用底節(jié)。上口外漏長度0.5m（在樁頂錨固筋內(nèi)），管口采用成品橡膠帽進行保護，避免管體堵塞，橡膠帽套入管口處，用綁扎絲與錨固筋綁扎牢固，防止砼振搗時松動脫落現(xiàn)象的發(fā)生。4.15鋼筋籠吊放4.15.1吊裝機械鋼筋在鋼筋加工場地分段加工完畢后，吊至樁孔附近平整處，盡量避免長距離運輸，以防造成鋼筋籠變形。樁身鋼筋籠安裝采用50t汽車式起重機吊裝安放。鋼筋籠設置3個起吊點，以保證鋼筋籠在起吊時不變形，見下圖。起吊后吊車副鉤慢慢下降，主鉤慢慢升起，空中旋轉(zhuǎn)成垂直狀態(tài)。為保證下放質(zhì)量，吊放時應緩慢下放，不得碰撞孔壁，要對準孔口，緩緩下降，不得旋轉(zhuǎn)。當鋼筋籠下放遇阻時，須查明原因，嚴禁強行下放。4.15.2鋼筋籠井口固定由于本工程鋼筋籠重量大，鋼筋籠井口固定采用φ48.3×3.6mm架體鋼管作為吊筋。每個鋼筋籠吊筋不少于4處。做法見圖4.15-1。鋼筋籠籠頂標高安裝時應控制在±100mm以內(nèi)。鋼筋籠加工長度應嚴格按照設計要求加工。安裝完畢后，立即校正籠頂標高及籠中心位置，準確無誤后，方可進入下道工序。圖4.15-1鋼筋籠井口固定方式4.16灌注混凝土4.16.1對原材要求采用C45商品混凝土，混凝土到場后坍落度要求180mm，有較好的和易性，混凝土運到灌注點不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷翝仓绊氈匦聶z查成孔深度并填寫混凝土澆筑申請，合格后方可澆筑。1）人工挖孔灌注樁混凝土環(huán)境類別為2b類；2）灌注樁混凝土材料最大水膠比0.42；3）混凝土配置中不應含有氯化物的外加劑，混凝土中氯離子的最大含量不大于0.06%；4）灌注樁混凝土宜采用非堿性活性骨料，混凝土內(nèi)的總含堿不超過3.0kg/m3。4.16.2澆筑灌注架設置澆筑時采用灌注架，見圖4.16-1。設計文件總說明對澆筑要求：單樁連續(xù)性澆筑，不得中斷。為防止混凝土下落過程中發(fā)生離析，混凝土澆筑采用串筒法澆筑（串筒采用水下混凝土澆筑導管）。澆筑工藝按照干成孔澆筑要求。下導管：根據(jù)導管的每節(jié)長度及每個孔深度配置導管，導管底部距孔底不大于2.0m。澆筑過程中隨澆筑混凝土隨減導管。安裝料斗：在導管頂端安裝1.5m3容積的貯料斗，料斗與井架槽鋼固定。圖4.16-1灌注架示意圖由于樁頂標高不同，有21根樁頂標高為+60m，硬化后挖土面標高為+60.6m。鋼筋錨固長度為41d=41x32=1.312m，則鋼筋籠入井后錨固筋部分在基坑開挖面以上長度為：1.3-（60.6-60）=0.7m。見圖4.16-2.故需要對灌注架增加支腿。圖4.16-2錨固筋外露地面情況說明4.16.3混凝土澆筑行駛路線1行使路線確定考慮因素：1）鉆孔順序。2）物探分批進行。因物探要求分批進行，物探后設計確認持力層滿足設計要求后方可進行澆筑，混凝土澆筑考慮分批進行。3）規(guī)范對行使車輛與樁孔距離要求：《大直徑擴底灌注樁技術規(guī)程》JGJ225T-2010第7.6.4條規(guī)定：2南側(cè)孔位灌注路線第一批澆筑：南側(cè)孔位。該階段利用北側(cè)未施工部位，作為泵車場地進行混凝土澆筑。見圖4.16-3。圖4.16-3南側(cè)樁基澆筑泵車位置3西南角位置澆筑階段第二批次澆筑：西南角部位。該階段泵車布置在西側(cè)位置進行混凝土澆筑。見圖4.16-4。圖4.16-4西南角樁基澆筑泵車位置4東南角位置澆筑階段第三批次澆筑：東南角部位。該階段泵車布置在東南角位置進行混凝土澆筑。見圖4.16-5。圖4.16-5東南角樁基澆筑泵車位置5西北角位置澆筑階段第四批次澆筑：西北角部位。該階段泵車布置在西側(cè)位置進行混凝土澆筑。見圖4.16-6。圖4.16-6西北角樁基澆筑泵車位置6東北角位置澆筑階段第五批次澆筑：東北角部位。該階段泵車布置在北側(cè)位置進行混凝土澆筑。見圖4.16-7。圖4.16-7東北角樁基澆筑泵車位置4.16.4混凝土分層澆筑、分層振搗設計要求：由于樁徑較大，混凝土澆筑時需進行有效振搗，以保證混凝土質(zhì)量。結合設計要求：對樁身混凝土采用按1.0m分層澆筑振搗的方法，振搗時每個孔設置2個振搗手，利用長度15-20m振動棒。直徑2800、3000mm樁振搗點按圖4.16-8進行設置，共20個點。圖4.16-8直徑2800、3000mm振搗點設置直徑2000、2400mm樁振搗點按圖4.16-9進行設置，共16個點。圖4.16-9直徑2000、2400mm振搗點設置直徑1500mm樁振搗點按圖4.16-10進行設置，共10個點。圖4.16-9直徑1500mm振搗點設置每澆筑1m高度混凝土用振搗棒充分振搗密實，振搗過程中嚴禁振搗棒碰觸鋼筋籠，防止鋼筋籠發(fā)生位移。振搗過程中，振搗棒略上下抽動，上層插入下層50～100mm。振搗時間要掌握好，以混凝土粗骨料不再顯著下沉并開始泛漿為準，避免因過振導致混凝土離析現(xiàn)象。干成孔混凝土超灌高度灌注至樁頂以上0.2m，該高度用于樁頂處表面浮漿的清理。4.16.5振搗人員安全防護防護分2種情況：采用灌注架時防護和無灌注架時防護。1采用灌注架時防護振搗人員配置安全帶，安全帶懸掛于井架上部。下部根據(jù)進場井架橫肋設置情況，利用50x50角鋼進行加密間距不大于30cm。見圖4.16-10。圖4.16-10有灌注井架時振搗人員安全防護2無灌注架時防護利用10#槽鋼加工安全帶防護架，高度2.5米；利用10#槽鋼作為外框，內(nèi)部50x50角鋼，間距300mm制作振搗操作平臺，平臺4.0x4.0m。振搗人員配置安全帶，安全帶懸掛于防護架上部橫梁。在操作平臺上進行振搗操作。見圖4.16-11。圖4.16-11無灌注井架時振搗人員安全防護4.16.6樁頂混凝土覆蓋本工程樁基屬于大體積混凝土。樁頂接近于地面，澆筑后利用一層塑料薄膜、2層25mm工業(yè)棉氈覆蓋，保證混凝土內(nèi)外溫差小于25度。4.17混凝土試塊管理本工程樁徑大于1m，每樁留置三組試塊。其中標養(yǎng)試塊、交貨試塊、同條件試塊各1組，每組三件。4.18雨期施工方案4.18.1雨期施工概況濟南地區(qū)雨期一般從6月初開始，至9月底結束，基坑開挖過程中經(jīng)歷雨期施工。4.18.2雨期施工措施1雨期施工組織措施1)建立以項目經(jīng)理為領導的雨期防汛領導小組，配備防汛器材，制定防汛計劃、編制雨期施工措施和緊急預案措施。2）雨期施工前認真組織項目部有關人員分析雨期施工生產(chǎn)特點，制定雨期施工生產(chǎn)計劃；編制詳細的技術措施、材料調(diào)配計劃，及時組織所需的防雨材料并落實專人將材料配備到位。3）雨期夜間設專職的