淺談印染行業(yè)的節(jié)能減排與自動化控制

淺談印染行業(yè)的節(jié)能減排與自動化控制

據國家環(huán)境和安全總局統(tǒng)計，中國印染行業(yè)廢水總量是全國工業(yè)總產值的第五部分。印染行業(yè)的單位產品的耗水量約為發(fā)達國家的三倍，但水的重復利用率低于制造業(yè)的平均值，僅為7%。印染行業(yè)屬于高耗能、高耗水、高污染的行業(yè),在能源緊張、水資源日益短缺、環(huán)境污染不斷惡化的當今形勢下,抓好企業(yè)的節(jié)能減排、清潔生產、水資源的重復利用,是當前印染行業(yè)的當務之急,也是行業(yè)必須要抓好的一項工作,它影響到行業(yè)的健康發(fā)展,關系到企業(yè)的興衰存亡。提高染色質量、降低染整率的技術措施是實現(xiàn)染色一次成功的前提與國外先進企業(yè)相比,我們的用工是他們的幾倍,能耗、水耗也遠比他們高,而他們產品的優(yōu)等品率可以達到99%以上,返工回修率極低,原因何在?筆者認為,綜合應用高科技技術,實施“染色一次成功”技術,是其中的關鍵。據報道,國外先進企業(yè)染色一次成功率已達到97%,而實現(xiàn)這個理想的途徑就是高科技技術的綜合利用。要實現(xiàn)染色一次成功,僅僅依靠一、二項技術措施不行,這是一個系統(tǒng)工程,它關系到工藝技術的合理制定、高性能染料、助劑的選用、染料及助劑的自動稱量及配送、性能優(yōu)異的染整設備的應用、生產線自動測控設施的應用、坯布、中間半制品的品質監(jiān)控與管理、打小樣、放中樣以及放大樣的技術管理及設施等,而把這些聯(lián)系在一起的是數(shù)字化管理技術。實現(xiàn)染色一次成功,也是一個逐步提高的過程,將影響染色質量的諸多因素逐一地標準化、規(guī)淮化、準確化、自動化起來,才能得以實現(xiàn),這樣令我們經常頭痛的色不符、修色、套色、剝色回修等問題,才能得以解決。在產品優(yōu)等品率提高的同時,耗能、耗水、污水排放也能隨之減少。加強對工藝參數(shù)的執(zhí)行,保證染色質量生產線在線測控系統(tǒng)是實現(xiàn)染色一次成功的重要技術關鍵之一,也是節(jié)能減排的重要揩施。各生產機臺上加裝的,用于工藝參數(shù)自動測控設施,可以確保各工藝參數(shù)準確執(zhí)行到位,從而對染色質量起到重要的保障作用。現(xiàn)在客戶對產品的對樣色差、前后色差、色澤的重演性等要求很高,而生產線上影響產品質量穩(wěn)定的工藝參數(shù)涉及到幾十個之多,要把這些工藝參數(shù)全都控制在工藝允許的范圍,僅僅依靠人的努力,是勉為其難的,應該將這些工作交由電腦自動測控設備去執(zhí)行,這樣才能確保工藝參數(shù)的執(zhí)行準確無誤,保證產品質量的穩(wěn)定。在直接影響產品質量的關鍵機臺、關鍵的工藝點上,實施工藝參數(shù)的在線自動測控,這樣就可以在相當程度上使產品質量得以穩(wěn)定,同時獲得較好的節(jié)能減排效果。助劑的節(jié)能技術染整工藝技術在染料行業(yè)、助劑行業(yè)、機械行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的支持下,不斷得到發(fā)展。節(jié)能減排、優(yōu)質低耗,是染整技術發(fā)展永恒的主題,印染行業(yè)要進一步搞好節(jié)能減排,同樣要搞好染整工藝技術的創(chuàng)新發(fā)展。如:已開發(fā)出低堿、無堿棉織物煮練助劑,只要用10g/L、甚至更低的燒堿用量,依靠助劑的作用,就可以達到常規(guī)40～50g/L燒堿煮練的效果,而同時用于煮練后水洗的水量減少,煮練后排放廢水中COD的量可降至常規(guī)工藝的50%以上。前處理80℃溫堆棉織物煮練工藝,也是依靠了助劑的作用,降低了對煮練溫度的要求,改常規(guī)的100℃度汽蒸為80℃溫堆完成煮練,從而可降低煮練所需蒸汽量的40%。另外,低堿、80℃度溫堆煮練的助劑產品也有介紹。在染色、印花、后整理工藝技術方面,每年都有節(jié)能減排的新工藝推出,企業(yè)要注意關心工藝技術的發(fā)展,并結合企業(yè)情況積極加以推廣應用。近年來,節(jié)能節(jié)水、降低污染物排發(fā)的新型印染設備不斷推出:(1)節(jié)能高效的燒毛機火口:電加熱接觸式燒毛機火口(2)高效節(jié)能軋車:軋后布面含水僅有50～55%(3)針織物連續(xù)化前處理設備:可節(jié)約蒸汽與水30～50%以上(4)快速蒸化機:耗用蒸汽僅為常規(guī)蒸化機的1/4～1/5,而且省去了尿素,染化料也可以節(jié)約20%左右(5)開幅式氣流染色機:染色浴比可達1:3～4,助劑可以節(jié)省20%以上,節(jié)約水、電、汽約30～50%(6)低給液泡沫整理機:節(jié)能約50%、節(jié)約染化料約40%(7)新型節(jié)能降耗的還原蒸箱:節(jié)約染化料20%左右(8)染色、印花放樣中試設備的配備與選擇:平均可減少大機放樣次數(shù)1次以上/每只色樣余熱蒸汽鍋爐余熱回收利用技術近年來在浙江印染企業(yè)中已得到推廣,實踐證明行之有效的節(jié)能設備與措施有:(1)燃煤熱油鍋爐配裝熱管式余熱蒸汽鍋爐(2)蒸汽凝結水回收系統(tǒng)(3)結合高溫熱定型機廢氣凈化處理配裝熱交換器(4)在煮練后水洗、漂白汽蒸后水洗、絲光機水洗等部位配裝水--水熱交換器,充分回收利用廢水中的熱量(5)絲光淡堿連續(xù)擴容蒸發(fā)回收(6)印染廢水余熱回收裝置月間機臺、車間前兩年浙江省嚴重缺電,受停電限電之苦迫使企業(yè)努力節(jié)約用電,在節(jié)電節(jié)能實踐中取得了不少成功的經驗,如:在高、低配電房加裝綜合節(jié)電裝置,可以綜合節(jié)電8～10%左右;生產機臺普遍采用交流變頻技術,可以節(jié)約機臺用電10～30%左右;生產車間采用節(jié)能燈照明,可以節(jié)約照明用電50%以上;等等。有的企業(yè)已在考慮如何解決好夏季車間降溫問題,在車間夏季空調設備方面,也有節(jié)電設備推出。節(jié)電也是企業(yè)節(jié)能的重要方面,盡管這兩年用電狀況大為改善,但也不能忽視了節(jié)電管理工作。工藝上的應用目前,紹興縣政府一方面加強了對企業(yè)排放廢水的監(jiān)控,同時由財政統(tǒng)籌3500萬元資金,用于對積極治理廢水并回用的企業(yè)政策上的支持與鼓勵,此舉調動了企業(yè)搞好印染廢水處理與回用的積極性,預計,紹興縣印染企業(yè)在年底前可完成廢水處理及回用的水量在6萬噸/日左右。在浙江現(xiàn)代紡織工業(yè)研究院專門召開的“浙江省印染行業(yè)廢水處理及回用技術研討會”上有兩種處理工藝特別受到企業(yè)的關注。一種工藝可簡單歸納為:物化—生化—吸附過濾的工藝。這種工藝處理成本較低,處理工藝相對簡捷,只要處理后的清水能得到充分的利用,就會有比較好的經濟效益,但這種處理工藝的不足之處在于處理過程中不可能脫鹽,因此處理前后納離子的濃度沒有變化,這就使清水的回用受到限制。另一種工藝可簡單歸納為:物化—生化—膜處理的工藝,這種工藝是在物化—生化處理的基礎上再增加膜系統(tǒng)的處理。這種處理工藝得到的出水水質好,對印染加工有利,可節(jié)省印染助劑用量;對于COD、色度、納離子等有顯著的截留作用,自控程度高,操作管理方便等。膜處理工藝的不足之處在于:處理工藝流程相對較長,一次性投資與運行費用均高于物化—生化—吸附過濾法工藝。這兩種處理工藝各具特色,各印染企業(yè)可根據自已原有廢水處理設施條件、對回用水的水質要求、當?shù)氐乃畠r及排污費用等條件,綜合考慮來作選擇。印染行業(yè)的節(jié)能減排技術仍在不斷的發(fā)展之中,以上只是講了其中的一部份,其他的譬如:屋頂太陽能的熱能利用、天然雨水的收集與利用等,都有成功的案例,我們應注