節(jié)能環(huán)保技改及大修項目安全設(shè)施設(shè)計專篇

#3鍋爐節(jié)能環(huán)保技改及大修項目安全設(shè)施設(shè)計專篇TOC\o"1-5"\h\z1概述 11.1安全設(shè)施設(shè)計目的 11.2安全設(shè)施設(shè)計依據(jù) 11.3設(shè)計范圍及內(nèi)容 72建設(shè)項目概況 82.1建設(shè)單位及建設(shè)項目簡介 82.2建設(shè)項目規(guī)模 82.3地理位置與自然環(huán)境 92.4總平面規(guī)劃布置 102.5主要生產(chǎn)工藝系統(tǒng)及設(shè)備 112.6安全教育與安全管理 143建設(shè)項目危險、有害因素及危險、有害程度分析 163.1主要危險物料（含工質(zhì)）固有危險、有害特性及分布 163.2施工期主要危險、有害因素識別 193.3勞動定員和安全管理危險、有害因素辨識與分析 193.4建設(shè)項目試車危險、有害因素辨識和分析 203.5主要危險有害因素分析及分布 213.6建設(shè)項目重大危險源分析及檢測監(jiān)控 224安全對策與建議采納情況 244.1項目實施階段新增加的主要安全設(shè)施 244.2安全設(shè)施及安全裝備位置表 285安全設(shè)施設(shè)計中采取的防范措施 295.1建筑設(shè)計安全防范措施 295.2工藝、設(shè)備安全防范措施 295.3消防安全防范措施 315.4安全設(shè)計中的職業(yè)衛(wèi)生措施 316可能出現(xiàn)的事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施 336.1燃料輸送系統(tǒng)事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施 336.2電氣系統(tǒng)事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施 356.3熱工控制系統(tǒng)事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施 396.4脫硝系統(tǒng)事故預(yù)防與應(yīng)急救援措施 錯誤!未定義書簽。6.5其他事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施 436.6應(yīng)急救援預(yù)案 456.8現(xiàn)場應(yīng)急處置方案 497安全生產(chǎn)機構(gòu)設(shè)置、人員配備、安全管理情況 567.1組織機構(gòu)設(shè)置 567.2人員管理 577.3物料管理 587.4特種設(shè)備的安全管理 588安全設(shè)施專項投資估算 629結(jié)論和建議 649.1結(jié)論 649.2預(yù)期的效果 659.3建議 65#5安全設(shè)施設(shè)計中采取的防范措施5.1建筑設(shè)計安全防范措施該項目周邊環(huán)境及平面布置符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》及《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范》相關(guān)距離的要求。5.2工藝、設(shè)備安全防范措施5.2.1鍋爐本體系統(tǒng)勞動安全措施5.2.1.1汽水系統(tǒng)的安全措施原有鍋爐汽包和過熱器集箱上的安全閥為鍋爐主蒸汽系統(tǒng)超壓作了保證，安全閥起跳壓力為額定工作壓力的5%。2其他安全措施為防止工作人員在鍋爐巡檢或操作過程中發(fā)生墜落，平臺扶梯的欄桿高度提高至1200mm。5.2.2輔助系統(tǒng)勞動安全措施5.2.2.1防電傷的設(shè)計原則工程電氣設(shè)計符合現(xiàn)行的《高壓配電置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》、《電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程》、《工業(yè)與發(fā)用電力裝置接地設(shè)計規(guī)范》、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》、《電力設(shè)備過電壓保護(hù)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》及《火力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。2過電壓保護(hù)及接地(1)接地根據(jù)DL/T620—1997《交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合》中的規(guī)定，裝在構(gòu)架上的避雷針應(yīng)與接地網(wǎng)相連，并應(yīng)在其附近裝設(shè)集中接地裝置。采取有效的接地系統(tǒng)和防靜電的材料等措施，避免靜電危害電子儀器和電子設(shè)備。低壓和易于受到電磁干擾的設(shè)備必須接到專用的二次接地母線。5.2.2.3防止電氣誤操作工程對所有的電氣開關(guān)柜采用了防止帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)、誤拉誤合斷路器、帶接地線合閘、帶電掛“接地線”、誤入帶電間隔等具有五防功能的設(shè)備，并設(shè)有閉鎖裝置和連鎖裝置的設(shè)備。5.2.2.4電氣設(shè)備的布置及防電傷的措施為保證電器人員和接近電氣設(shè)備的人員的安全，工程各種電壓等級的電氣設(shè)備的對地距離、操作走廊尺寸，嚴(yán)格按《高壓配電裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》的要求進(jìn)行設(shè)計。在高壓電氣設(shè)備的周圍，均按規(guī)程規(guī)定設(shè)置圍柵或遮攔；建筑物均沒有防止雷擊的措施；另外，對單元控制的控制盤及電氣元件，均設(shè)有保險、信號、監(jiān)視、聲光報警及故障跳閘等保護(hù)措施。5.2.2.5事故時安全通道各配電間的布置均考慮留有運行容易巡視、維修和搬運的通道及事故安全門。5.2.2.6照明系統(tǒng)防電傷所有照明電源插座均為單相三孔插座，在下列場所利用36V及以下的低壓照明：檢修用攜帶作業(yè)燈，其電壓為36V；鍋爐本體檢修用攜帶作業(yè)燈，其電壓為12V；安裝在生產(chǎn)車間、其安裝高度小于2.4m的照明器，設(shè)置防止觸電的安全措施或采用36V及以下電壓。5.2.2.7電纜防火本工程電纜采用阻燃電纜。5.3消防安全防范措施本項目沿用原廠區(qū)消防系統(tǒng)，不增設(shè)新消防點。5.4安全設(shè)計中的職業(yè)衛(wèi)生措施5.4.1防火防爆措施1） 防火間距：在總平面布置中，各建筑物構(gòu)筑物之問的距離應(yīng)滿足《火力發(fā)電廠總圖運輸設(shè)計規(guī)程》中“熱電廠各建筑物、構(gòu)筑物之間的最小間距表”，以及小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范和建筑設(shè)計防火規(guī)范的要求。2） 本項目不增設(shè)新的消防安全系統(tǒng)，沿用原廠內(nèi)生產(chǎn)、生活、消防環(huán)狀管網(wǎng)。5.4.2防機械傷害及燙傷措施1） 在轉(zhuǎn)動機械的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪等部位設(shè)有安全防護(hù)罩，并在大型運轉(zhuǎn)設(shè)備周圍設(shè)有移動防護(hù)欄桿。2） 凡介質(zhì)溫度高于50C的管道進(jìn)行保溫。3） 該項目范圍內(nèi)的工作場所及道路空地的井、坑、孔洞或溝道均裝有與地面平齊的堅固蓋板。所有的檢修升降井、吊裝孔及維護(hù)平臺均裝設(shè)不低于1m高的欄桿和不低于100mm的踢腳護(hù)板。不經(jīng)常使用的孔洞以花紋鋼板鋪蓋。4）對危險部位設(shè)有安全標(biāo)志。5.4.3防電擊、雷擊措施1） 對電氣設(shè)備均采用保護(hù)接地和工作接地。2） 在15m以上建（構(gòu)）筑物上設(shè)置避需針或避雷帶。5.4.4防地震該項目各建（構(gòu)）物均按高于本地區(qū)基本烈度1度即7度設(shè)防。5.4.5防塵、防毒措施在垃圾輸送區(qū)域生產(chǎn)施工人員配備口罩。5.4.6防治噪聲措施1）對于噪聲較大的轉(zhuǎn)運設(shè)備如水泵等設(shè)有隔聲罩，使崗位噪聲低于85dB（A）達(dá)標(biāo)。5.4.7防暑降溫和采暖通風(fēng)1）熱力設(shè)備和熱力管道均按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求設(shè)計保溫層，使其表面溫度符合有關(guān)規(guī)定的要求。6可能出現(xiàn)的事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施經(jīng)分析，本項目的事故主要發(fā)生在以下系統(tǒng)：鍋爐本體及輔機系統(tǒng)；熱力系統(tǒng)電氣系統(tǒng)；熱工控制系統(tǒng)；其他6.1鍋爐本體及輔機系統(tǒng)事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施鍋爐本體及輔機系統(tǒng)可能產(chǎn)生的事故危害分析結(jié)果見表6.1-1?1-3。表6.1-1 鍋爐系統(tǒng)系統(tǒng)事故預(yù)防措施(鍋爐燃爆)潛在事故爆燃危險因素鍋爐爐膛爆燃觸發(fā)事件1、 點火輕柴油突然中斷后，點火失敗熄火后繼續(xù)噴油未切斷也未有足夠的通風(fēng)就點火；2、 爐膛內(nèi)燃料積聚過多達(dá)到爆炸極限。發(fā)生條件1、 可燃混合物達(dá)到爆燃濃度；2、 爐膛內(nèi)有足夠的點火能量；3、 可燃混合物懸浮在空間里。原因事件1、 點火或運行時操作不當(dāng)；2、 點火程序控制失效，設(shè)備故障，點火安全聯(lián)鎖裝置失效，燃料油未切斷。事故后果1、鍋爐嚴(yán)重?fù)p壞；2、停產(chǎn)；3、造成嚴(yán)重經(jīng)濟損失；4、造成環(huán)境污染；5、傷及人員。危險等級III防范措施1、 制定防止鍋爐滅火放炮的措施，包括燃油調(diào)整通風(fēng)等內(nèi)容，并嚴(yán)格執(zhí)行；2、 確保鍋爐燃燒室監(jiān)控裝置，滅火保護(hù)系統(tǒng)聯(lián)鎖裝置等安全設(shè)施正常運行；

3、 加強煤燃燒的監(jiān)督管理。對煤應(yīng)逐批分析，掌握煤特性；4、 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，每次點火失敗時必須查明原因，糾正后，方可點火；5、 保持合理的燃料與配風(fēng)運行；6、 操作運行中應(yīng)勤觀察，防止以外發(fā)生；7、 保持空氣預(yù)熱器清洗，吹灰裝置完好；8、 加強點火油系統(tǒng)的維護(hù)管理，消除泄漏，防止燃油漏入爐膛發(fā)生爆燃。對燃油速斷閥要定期試驗，確保動作正確、關(guān)閉嚴(yán)密；表6.2-2 鍋爐系統(tǒng)事故預(yù)防措施（受熱管爆破）潛在事故受熱面管爆破危險因素鍋爐受熱面管的爆管觸發(fā)事件上水系統(tǒng)失靈、排污閥或關(guān)閉不嚴(yán)、水位表堵塞形成假水位、水源中斷、給水設(shè)備故障、上水系統(tǒng)泄漏、異物堵塞、控制系統(tǒng)失靈、違章操作等；嚴(yán)重超溫超壓；受粉塵及火焰沖刷時受熱面的蝕損，煙塵磨蝕。發(fā)生條件受熱面過燒強度下降，疲勞超限，化學(xué)腐蝕或磨損嚴(yán)重。原因事件1、 嚴(yán)重缺水；2、 汽水品質(zhì)不良或水質(zhì)不合格；3、 安全附件失靈；4、 鍋爐爐管材質(zhì)不良。事故后果1、 鍋爐本體或受熱面的嚴(yán)重破壞；2、 鍋爐房及設(shè)備受損；3、 操作人員傷亡；4、 電廠事故影響系統(tǒng)電網(wǎng)和供熱管網(wǎng)安全；5、 產(chǎn)生環(huán)境污染。危險等級III防范措施1、 加強管理，制定完善的安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行；2、 加強培訓(xùn)、教育，持證上崗，提高操作人員的操作技能；3、 加強設(shè)備的運行巡檢，加強對安全附件的檢測與維修，確保安全閥、壓力表、水位表和其他安全裝置的完好運行；4、 購置、安裝及檢修時嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；5、 設(shè)置報警系統(tǒng)；6、 應(yīng)采用自動控制和連鎖系統(tǒng)，并確保其工作正常；

7、 嚴(yán)格控制鍋爐汽水品質(zhì)；8、 定期對鍋爐本體及受熱面管進(jìn)行檢驗，確認(rèn)其安全壽命；9、 對運行巡檢中發(fā)現(xiàn)的隱患要及時排除；10、 按規(guī)定排污。表6.1-3 高溫灼傷事故預(yù)防措施危險場合高溫蒸汽泄漏、高溫鍋爐、管道附近作業(yè)潛在事故高溫?zé)彷椛浼白茽C原因事件1、 高溫物料泄漏；2、 高溫器體、管體裸露；3、 人員進(jìn)入現(xiàn)場未穿戴好個體防護(hù)用具。發(fā)生條件高溫物料濺及人體；人體觸及高溫物體。觸發(fā)事件1、 人體觸及高溫器體、人體觸及高溫管體；2、 人體觸及高溫爐渣等；3、 高溫物料泄漏濺及人體：壓力容器、壓力管道、閥門、法蘭等故障泄漏；泵、轉(zhuǎn)動設(shè)備密封處泄漏；泵破裂泄漏；壓力容器、壓力管道等因質(zhì)量、材質(zhì)、腐蝕、焊接或安裝不當(dāng)泄漏；安全防爆措施失控：超溫、超壓造成設(shè)備破裂泄漏。事故后果人員燙傷。危險等級II高溫灼燙事故防范措施1、 防止泄漏，如選用合格產(chǎn)品、精心安裝；2、 定期檢查有無跑、冒、滴、漏，保持罐、器、閥、泵、管線等完好狀態(tài)，保護(hù)保溫層完整無缺；3、 涉及高溫物料作業(yè)時，要穿戴好相應(yīng)的防護(hù)用具；4、 在檢修前，必須先將要檢修的設(shè)備、管線等清洗干凈，并與其他部分隔離；5、 加強預(yù)防有關(guān)高溫物料灼燙傷的知識和臨時急求處理的培訓(xùn)、教育；6、 設(shè)立救護(hù)點并備有相應(yīng)的器材和藥品等；7、 在有高溫灼燙的危險現(xiàn)場設(shè)立安全警示標(biāo)志。6.2熱力系統(tǒng)事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施

對熱力系統(tǒng)預(yù)防及應(yīng)急救援措施，見表6.2-1?6.2-2。表6.4-3 熱力系統(tǒng)事故預(yù)防措施（灼燙）潛在事故灼燙危險因素高溫汽水泄漏原因事件1、 高溫蒸汽管道受腐蝕破裂，汽體泄漏；2、 高溫管體裸露無防護(hù)或未設(shè)置隔離欄；高溫設(shè)備、設(shè)施旁無警示標(biāo)志。3、 人員進(jìn)入現(xiàn)場未穿戴好個體防護(hù)用具。發(fā)生條件高溫水汽濺及人體；人體觸及高溫物體。觸發(fā)事件1、 高溫汽體泄漏、管體裸露，人體觸及；2、 高溫水汽泄漏濺及人體。（泄漏包括：①壓力容器、壓力管道、閥門、法蘭等故障泄漏；泵、轉(zhuǎn)動設(shè)備密封處泄漏；泵破裂泄漏；壓力容器、壓力管道等因質(zhì)量、材質(zhì)、腐蝕、焊接或安裝不當(dāng)泄漏。②安全防爆措施失控：超溫、超壓造成設(shè)備破裂泄漏。）事故后果人員燙傷。危險等級II防范措施1、 防止泄漏，如選用合格產(chǎn)品、精心安裝；2、 定期檢查有無跑、冒、滴、漏，保持罐、器、閥、泵、管線等完好狀態(tài)，保護(hù)層符合標(biāo)準(zhǔn)要求，保溫層應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，完整無缺；3、 涉及高溫水汽作業(yè)時，做好相應(yīng)措施并要穿戴好相應(yīng)的防護(hù)用具；4、 在檢修前，必須先將要檢修的設(shè)備、管線等清洗干凈，并與其他部分隔離；5、 加強預(yù)防有關(guān)高溫物料灼燙的知識和臨時急求處理的培訓(xùn)、教育；6、 設(shè)立救護(hù)點并備有相應(yīng)的器材和藥品等；7、 設(shè)立標(biāo)志；8、 帶壓的管線、閥門、禁止拆裝；9、 加強檢修維護(hù)及運行控制管理。

6.3電氣系統(tǒng)事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施對電氣系統(tǒng)單元中變壓器等設(shè)備事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施，見表6.3-1?6.3-2。表6.3-1 電氣系統(tǒng)事故預(yù)防措施(電纜火災(zāi))潛在事故電纜火災(zāi)危險因素電纜燃燒原因事件1、 電纜在運輸和安裝過程中受損；2、 第三方破壞(包括機械損壞、人為破壞等)；3、 電纜在運行過程中長期過載，引起電纜過熱；4、 電纜絕緣老化，接觸不良；5、 有外來火源引燃外套；6、 電纜溝內(nèi)積聚易燃性物質(zhì)。發(fā)生條件⑴遇明火；⑵電纜接頭溫度過高。觸發(fā)事件1、 電纜中間接頭制作質(zhì)量不良、壓接頭不緊、接觸電阻過大，造成的電纜過熱；2、 電纜隔熱、散熱不良；3、 電纜受損造成短路；4、 外來火種；5、 穿越型短路造成。事故后果設(shè)備損壞、人員傷亡。危險等級III防范措施1、 必須抓好設(shè)計、制造、安裝、運行、維護(hù)、檢修各個環(huán)節(jié)的全過程管理。電纜防火設(shè)計應(yīng)按《電纜防火措施設(shè)計和施工驗收標(biāo)準(zhǔn)》(DLGJ154-2000)和《小型火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》(DL5049-2011)中的有關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計。電纜及防火涂料的選擇、施工、安裝、敷設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，嚴(yán)格按照設(shè)計要求完成各項電纜防火措施，并與主體工程同時投產(chǎn)；2、 主廠房內(nèi)架空電纜與熱體管道應(yīng)按規(guī)定保持足夠的距離，控制電纜不小于0.5m，動力電纜不小于1m；3、 在密集敷設(shè)電纜的主控制室下電纜夾層和電纜溝內(nèi)，不得布置熱力管道、油氣管以及其他可能引起著火的管道和設(shè)備；4、 嚴(yán)禁電纜長期過載；5、 應(yīng)盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。如需要，應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗收合格后，再用耐火防爆槽盒將其封閉；建議在電纜接頭處安裝電纜接頭溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)；6、 控制室、開關(guān)室、計算機室等通往電纜夾層、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的

所有電纜孔洞和縫隙（包括電纜穿墻套管與電纜之間縫隙）必須采用不燃（或阻燃）材料加以封堵；7、 運行中及時清掃電纜上積聚的易燃物；8、 在易燃生產(chǎn)區(qū)域的電源回路，應(yīng)選用阻燃電纜或耐火型電纜；9、 加強管理，杜絕外來火種；10、 動力電纜與控制電纜分開布設(shè)；11、 電纜夾層應(yīng)設(shè)置防火門、電纜接頭應(yīng)涂刷防火涂料等；12、 電纜間（夾層）使用防爆電器和照明，設(shè)置感煙報警系統(tǒng)；13、 防止人為破壞、機械損壞；14、 要防止鼠害小動物及各類雜物對電纜的危害，預(yù)防電纜短路事故的發(fā)生。表6.3-2 電氣系統(tǒng)事故預(yù)防措施（配電故障）潛在事故配電系統(tǒng)故障危險因素配電系統(tǒng)短路原因事件1、 導(dǎo)電部位外露形成相間或?qū)Φ囟搪?；絕緣擊穿短路；2、 電氣線路、用電設(shè)備絕緣損壞形成短路或漏電、電氣接點松動以及開關(guān)、觸頭接通或斷開、雷擊等產(chǎn)生電氣火花；3、 電纜在運行過程中長期過載，引起電纜過熱；4、 瞬時過電壓；5、 電設(shè)備過載；6、 防護(hù)設(shè)施欠缺或失效，小動物進(jìn)入；7、 人為誤操作或違章操作。發(fā)生條件1、短路；2、漏電。觸發(fā)事件1、 作業(yè)人員安全意識淡薄，違規(guī)操作；2、 設(shè)備線路老化；3、 雷擊；4、 過電壓。事故后果設(shè)備損壞。危險等級II防范措施1、 應(yīng)保持電氣設(shè)施場所環(huán)境的干燥與通風(fēng)，以減少電氣設(shè)施腐蝕；2、 隔離刀閘與相應(yīng)的斷路器和接地刀閘之間，應(yīng)裝設(shè)閉鎖裝置。屋內(nèi)配電裝置，還應(yīng)裝設(shè)防止誤入帶電間隔的措施；3、 低壓配電線路應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)和接地故障保護(hù)，作用于切斷供電電源或發(fā)出報警信號。對電動機、電焊機等用電設(shè)備的配電線路的保護(hù)，除執(zhí)行GB50054-2011，還應(yīng)符合《通用用電設(shè)備配電設(shè)計》（GB50055-2011）的規(guī)定。4、 在低壓電網(wǎng)中應(yīng)確定采用合適的接地方式；

5、 設(shè)備外殼應(yīng)可靠接地、接零；使用的電纜軟線應(yīng)耐油、耐磨，防止絕緣損壞；6、 電氣設(shè)備施工后出現(xiàn)的孔、洞必須阻燃材料封堵；7、 本工程建筑物、構(gòu)筑物的防雷設(shè)計必須符合現(xiàn)行國標(biāo)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057-2011）2011版的規(guī)定；8、 生產(chǎn)作業(yè)場所照明設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034-2004）；9、 生產(chǎn)作業(yè)場所內(nèi)照明燈具應(yīng)采用交叉方式配電，當(dāng)一路照明回路故障時，保證仍有一路可維持生產(chǎn)作業(yè)場所照明；10、 檢修電源插座應(yīng)設(shè)置36V、24V、12V等安全電壓插座和1：1隔離電源（220V的插座，以適合各種電動工具和移動照明用點。檢修用的手提燈具應(yīng)設(shè)金屬網(wǎng)罩。11、 要防止鼠害小動物及各類雜物對電纜的危害，預(yù)防電纜短路事故的發(fā)生；12、 建立健全的電氣安全管理制度。6.4熱工控制系統(tǒng)事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施對熱工控制系統(tǒng)事故預(yù)防措施，見表6.4-1?6.4-2。表6.4-1 項目熱工控制系統(tǒng)事故預(yù)防措施（失靈事故）潛在事故分散控制系統(tǒng)失靈事故危險因素分散控制系統(tǒng)失靈原因事件DCS的電源回路失電。其電源電纜及接插件故障。軟件運行故障；DCS系統(tǒng)配置未達(dá)到基本要求；DCS故障的緊急處理不當(dāng)。發(fā)生條件運行過程中（DCS）失靈。觸發(fā)事件電源失電或硬件、軟件故障事故后果運行人員失去對機組監(jiān)控操作手段，機組運行處于失控狀態(tài)，有造成人員傷亡或設(shè)備重大損壞的可能性危險等級II

防范措施加強DCS/CRT電源回路（電源開關(guān)、熔斷器、電纜、接插件）維護(hù)管理工作。勤維護(hù)檢查通訊電纜及其通訊接口組件，避免外力機械損傷。合理的數(shù)據(jù)通訊總線負(fù)荷率不超過30%（以太網(wǎng)不超過20%）,注意設(shè)備選型。勤維護(hù)檢查鍵盤（鼠標(biāo)）及其電纜接插件，及時更換損壞件。非本機磁盤/光盤及無關(guān)的運算工作，不得在本機上進(jìn)行操作，防病毒侵入。選用合適的應(yīng)用軟件。DCS系統(tǒng)配置必須滿足下列基本要求，系統(tǒng)和控制器的配量要考慮可靠性和負(fù)荷率指標(biāo)；主要控制器應(yīng)采用冗余配量；電源設(shè)計要合理、可靠；重視DCS系統(tǒng)接口可靠性措施；要重視系統(tǒng)的抗干擾措施；充分考慮主輔設(shè)備的可控性；要保證關(guān)鍵設(shè)備在失電、失氣、失信號或DCS系統(tǒng)失靈工況下的向安全方向動作或保持原位的措施；制定和完善DCS故障的緊急處理措施要符合下列基本要求，首先要制定故障處理措施，編入機組運行規(guī)程，措施要保證機組運行的安全和人身保護(hù)；加強對DCS的運行監(jiān)視，檢查和技術(shù)管理。表6.4-2建設(shè)擴建項目熱工控制系統(tǒng)事故預(yù)防措施(拒動或誤動

事故)潛在事故熱工保護(hù)拒動或誤動事故危險因素?zé)峁けＷo(hù)拒動或誤動原因事件1、 熱工保護(hù)裝置故障；機組保護(hù)回路失電或其導(dǎo)線故障，導(dǎo)致機組保護(hù)拒動；2、 熱工保護(hù)一次檢測裝置及其接線回路損壞或斷線，導(dǎo)致機組保護(hù)拒動；3、 熱工保護(hù)一次檢測裝置的動作整定值漂移；4、 雙路冗余互為備用的通訊環(huán)路自動切換時瞬時故障，丟失信息。5、 機組保護(hù)用DCS的通訊組件故障，不能傳輸信息，致使機組保護(hù)拒動。或保護(hù)用I/O組件輸入/輸出點及其導(dǎo)線回路故障，致使機組保護(hù)拒動。雙路冗余互為備用的通訊環(huán)路，自動切換時瞬時故障，丟失信息導(dǎo)致機組保護(hù)誤動?；ㄕ{(diào)試不到位，邏輯設(shè)計不合理，致使保護(hù)誤動。DCS保護(hù)用的CPU，超過使用有效期，或受外界干擾或邏輯運算出錯，導(dǎo)致機組保護(hù)誤動。發(fā)生條件(DCS)系統(tǒng)內(nèi)的熱工保護(hù)和獨立熱工保護(hù)拒動。觸發(fā)事件熱工保護(hù)拒動；誤動；電源失電或檢測裝置故障。事故后果熱工保護(hù)拒動、直接危害機組安全運行可能造成人員傷亡或設(shè)備重大損壞。機組保護(hù)誤動，損失發(fā)電量，降低經(jīng)濟效益。危險等級II

加強機組保護(hù)電源回路（電源開關(guān)、熔斷器、電纜、接插件）維護(hù)管理工作。加強機組保護(hù)用一次檢測裝置、DCS通訊組件、I/O輸入/輸出組件、PCU主機組件的維護(hù)管理工作。對超過有效使用期的組件，及時更換備用件。機組重要保護(hù)的一次測點，采取三取二邏輯判斷方式。特別重要的機組保護(hù)（如爐膛壓力保護(hù)和汽包水位保護(hù)），應(yīng)具有“當(dāng)某一測點故障，自動轉(zhuǎn)為二取一，又當(dāng)某二點測點故障，自動轉(zhuǎn)為一取一”的功能，并發(fā)出防范措施報警信號。鍋爐跳閘保護(hù)系統(tǒng)，應(yīng)具有進(jìn)行在線動作試驗功能，定期做機組保護(hù)在線動作試驗。當(dāng)機組運行參數(shù)超過保護(hù)定值，機組保護(hù)拒動時，運行人員應(yīng)利用硬接線按鈕后備操作手段，及時緊急打閘停機。加強機組保護(hù)的設(shè)計審查與竣工驗收工作。防止熱工拒動要滿足下列原則，熱工保護(hù)必須健全；熱工保護(hù)必須好用；不得隨意解除。若需暫時解除應(yīng)取得總工批準(zhǔn)。制定熱工管理制度，加強學(xué)習(xí)并檢查監(jiān)督執(zhí)行。

6.5其他事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施表6.5-1 噪聲事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施危險場合風(fēng)機、水泵等有強噪聲的設(shè)備有害因素噪聲1、裝置未設(shè)置減振、降噪措施；原因2、未戴個體護(hù)耳器：因事A、個體護(hù)耳器，B、嫌麻煩不用護(hù)耳器，C、因故未戴；件3、護(hù)耳器無效：A、護(hù)耳器失效，B、選型不當(dāng)，C、使用不當(dāng)。發(fā)生條件作業(yè)場所噪聲強度過大、人員缺防護(hù)，且停留時間過長。觸發(fā)1、作業(yè)人員在噪聲強度過大的場所作業(yè)，且停留時間過長；發(fā)事2、防護(hù)器具未戴、脫落，以及防護(hù)設(shè)備失效；件3、風(fēng)機、空壓機、壓縮機、泵等高噪聲、振動設(shè)備減振、降噪措施不到位。事故后果聽力損傷、人員傷害。危險等級II噪1、采取隔聲、吸聲、消聲等降噪措施；傷2、設(shè)置減振、陰尼等裝置；防3、佩帶適宜的護(hù)耳器；措4、事先做好充分準(zhǔn)備，盡量減少不必要的停留時間。施5、建立監(jiān)察制度和崗前、在崗和離崗定期職業(yè)健康檢查制度。表6.5-2 物體打擊事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施危險場合設(shè)備運行、巡檢、安裝等作業(yè)危險因素物體打擊原因事件1、 未戴安全帽；2、 在起重或高處作業(yè)區(qū)域行進(jìn)或逗留；3、 在高處有浮物或設(shè)施不牢固將要倒塌的地方行進(jìn)或停留。發(fā)生條件墜落物體擊中人體。觸發(fā)事件1、 高處有未被固定的物體因被碰或風(fēng)吹等墜落；2、 高處作業(yè)時工具拋擲或高處物件未固定牢固而墜落；3、 設(shè)施倒塌；4、 爆炸碎片拋擲、飛散。事故后果人員傷害。危險等級II

物體打擊陋氾措施1、 高處作業(yè)要嚴(yán)格遵守“十不登高”；2、 高處不能有浮物，需要時應(yīng)固定好；3、 將要倒塌的設(shè)施要及時修復(fù)或拆除；4、 作業(yè)保贈戴好安全帽及穿好勞動防護(hù)用品；5、 加強防止物體打擊的檢查和安全管理工作；6、 加強對職工進(jìn)行有關(guān)的安全教育。表6.5-3 高處墜落事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施危險場合登高架設(shè)、檢修等高處作業(yè)潛在事故高處墜落原因事件1、 無腳手架和防墜落措施，踩空或支撐物倒塌；2、 高處作業(yè)場所有洞無蓋、臨邊無欄；3、 高處作業(yè)面下無安全網(wǎng)，是機器設(shè)備或硬質(zhì)的混凝土地面；4、 未系安全帶或安全帶掛結(jié)不可靠；5、 安全帶、安全網(wǎng)損壞或不合格；6、 起大落，工作時精力不集中或有病。發(fā)生條件墜落高度2m以上；作業(yè)面下是機器設(shè)備或硬質(zhì)地面。觸發(fā)事件1、 作業(yè)不小心造成墜落；2、 無防滑、強度不夠、人字梯無拉繩等造成墜落；3、 高空人行道、屋頂、桿塔、貯罐樓梯及護(hù)欄等銹蝕損壞，強度不夠造成墜落；4、 未穿防滑鞋或防護(hù)用品穿戴不當(dāng)，造成滑跌墜落；5、 吸入有毒氣體或氧氣不足或身體不適造成跌落；6、 作業(yè)時戲嬉打鬧。事故后果人員傷害。危險等級II高處墜落事故防范措施1、 登高作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不登高”；2、 登高作業(yè)人員必須戴好安全帽，系掛好安全帶，穿好防滑鞋及緊身工作服；3、 高處作業(yè)要事先搭設(shè)腳手架等防墜落措施；4、 在高空人行道、屋頂、塔桿以及其它危險的臨時作業(yè)，要裝設(shè)防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)；5、 入罐進(jìn)塔等進(jìn)入容器工作時要檢測分析毒物濃度、含氧量等，以確定可否進(jìn)入工作，并要現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；6、 上、下層同時進(jìn)行立體交叉作業(yè)時，中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的中間隔板、罩棚等隔離設(shè)施；7、 洞口要做到“有洞必有蓋、有邊必有欄”，以防墜落；8、 臺、欄桿、護(hù)墻以及安全帶、安全網(wǎng)等要定期檢查、確保完好；

9、 以上大風(fēng)、暴雨、雷電、下雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止高處作業(yè)；10、 平地做的作業(yè)，盡量不要拿到高處去做，即“高處作業(yè)平地做”；11、 強對登高作業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)、考核工作，嚴(yán)禁違章。表6.5-4 起重傷害事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施潛在事故起重傷害危險因素起重作業(yè)原因事件1、 指揮失誤；2、 精力不集中；3、 起重司機和掛吊工配合失誤；4、 違章操作；5、 起重機械不符合要求。發(fā)生條件吊物墜落傷人。觸發(fā)事件1、 起重吊裝未捆扎牢或物體上有浮物或吊索強度不夠或斜吊斜拉致使物件傾覆等；2、 吊索、吊具、吊點選擇不當(dāng)；3、 吊索從吊鉤處脫出，起吊物掛吊處脫落，超載、斜吊引起提升鋼絲繩斷裂或掛吊繩損壞。事故后果人員傷亡、設(shè)備損壞。危險等級II防范措施1、 作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗；2、 嚴(yán)禁吊物從人頭頂經(jīng)過或人從吊物下經(jīng)過；3、 嚴(yán)禁超載、斜吊、不走通道、不鳴鈴等違章作業(yè)；4、 不得使用不合格吊索，起吊物銳處必須有襯墊；5、 定期檢查鋼絲繩、吊鉤等重要零部件，嚴(yán)禁使用有裂紋的吊鉤和損壞的起升繩；6、 起重作業(yè)要嚴(yán)格遵守“十不吊”；7、 不在起重作業(yè)、高處作業(yè)、高處有浮物或設(shè)施不牢固處行進(jìn)或停留；8、 加強對職工進(jìn)行有關(guān)的安全教育；9、 設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期檢測，保證設(shè)備的完好性；10、 維修保養(yǎng)起重機械；11、 起重機應(yīng)由一人指揮。6.6應(yīng)急救援預(yù)案本項目針對鍋爐等危險重要和關(guān)鍵操作崗位要制定重大事故應(yīng)急和救援預(yù)案。預(yù)案內(nèi)容的總體要求為：1、 組織機構(gòu)及其職責(zé)（1） 明確應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)、參加單位、人員及其作用；（2） 明確應(yīng)急反應(yīng)總負(fù)責(zé)人，以及每一具體行動的負(fù)責(zé)人；（3） 列出本區(qū)域以外能提供援助的有關(guān)機構(gòu)；（4） 明確政府和本建設(shè)單位在事故應(yīng)急中各自的職責(zé)。2、 危害辨識與風(fēng)險評價（1） 確認(rèn)可能發(fā)生的事故類型、地點；（2） 確定事故影響范圍及可能影響的人數(shù)；（3） 按所需應(yīng)急反應(yīng)的級別，劃分事故嚴(yán)重度。3、 通告程序和報警系統(tǒng)（1） 確定報警系統(tǒng)及程序；（2） 確定現(xiàn)場24h的通告、報警方式，如電話、警報器等；（3） 確定24h與政府主管部門的通訊、聯(lián)絡(luò)方式，以便應(yīng)急指揮和疏散居民；（4） 明確相互認(rèn)可的通告、報警形式和內(nèi)容（避免誤解）；（5） 明確應(yīng)急反應(yīng)人員向外求援的方式；（6） 明確向公眾報警的標(biāo)準(zhǔn)、方式、信號等；（7） 明確應(yīng)急反應(yīng)指揮中心怎樣保證有關(guān)人員理解并對應(yīng)急報警做出反應(yīng)。4、 應(yīng)急設(shè)備與設(shè)施（1）明確可用于應(yīng)急救援的設(shè)施，如辦公室、通訊設(shè)備、應(yīng)急物資等；（2） 列出有關(guān)部門，如本建設(shè)單位現(xiàn)場、武警、消防、衛(wèi)生防疫等部門可用的應(yīng)急設(shè)備；（3） 描述與有關(guān)醫(yī)療機構(gòu)的關(guān)系，如急救站、醫(yī)院、救護(hù)隊等；（4） 描述可用的危險監(jiān)測設(shè)備；（5） 列出可用的個體防護(hù)裝備；（6） 列出與有關(guān)機構(gòu)簽訂的互援協(xié)議。5、 評價能力與資源（1） 明確決定各項突發(fā)事件危險程度的負(fù)責(zé)人；（2） 描述評價危險程度的程序；（3） 描述評估小組的能力；（4） 描述評價危險所使用的監(jiān)測設(shè)備；（5） 確定外援的專業(yè)人員。6、 保護(hù)措施程序（1） 明確可授權(quán)發(fā)布疏散居民指令的負(fù)責(zé)人；（2） 描述決定是否采取保護(hù)措施的程序；（3） 明確負(fù)責(zé)執(zhí)行和核實疏散居民（包括通告、運輸、交通管制、警戒）的機構(gòu)；（4） 描述對特殊設(shè)施和人群的安全保護(hù)措施，如學(xué)校、幼兒園、殘疾人等；（5） 描述疏散居民的接收中心或避難場所；（6） 描述決定終止保護(hù)措施的方法。7、 信息發(fā)布與公眾教育（1） 明確各應(yīng)急小組在應(yīng)急過程中對媒體和公眾的發(fā)言人；（2） 描述向公眾發(fā)布事故應(yīng)急信息的決定方法；（3）描述為確保公眾了解如何面對應(yīng)急情況所采取的周期性宣傳以及提高安全意識的措施。8、 事故后的恢復(fù)程序（1） 明確決定終止應(yīng)急、恢復(fù)正常秩序的負(fù)責(zé)人；（2） 描述確保不會發(fā)生未授權(quán)而進(jìn)人事故現(xiàn)場的措施；（3） 描述宣布應(yīng)急取消的程序；（4） 描述恢復(fù)正常狀態(tài)的程序；（5） 描述連續(xù)檢測受影響區(qū)域的方法；（6） 描述調(diào)查、記錄、評估應(yīng)急反應(yīng)的方法。9、 培訓(xùn)與演練（1） 對應(yīng)急人員進(jìn)行培訓(xùn)，并確保合格者上崗；（2） 描述每年培訓(xùn)、演練計劃；（3） 描述定期檢查應(yīng)急預(yù)案的情況；（4） 描述通訊系統(tǒng)檢測頻度和程度；（5） 描述進(jìn)行公眾通告測試的頻度和程度并評價其效果；（6） 描述對現(xiàn)場應(yīng)急人員進(jìn)行培訓(xùn)和更新安全宣傳材料的頻度和程度。10、 應(yīng)急預(yù)案的維護(hù)（1） 明確每項應(yīng)急預(yù)案更新、維護(hù)的負(fù)責(zé)人；（2） 描述每年要更新和修訂的應(yīng)急預(yù)案的方法；（3） 根據(jù)演練、檢測結(jié)果完善應(yīng)急預(yù)案。11、 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括以下幾個方面：（1） 停電時的應(yīng)急預(yù)案；（2） 停水時的應(yīng)急預(yù)案；發(fā)生火災(zāi)時的應(yīng)急預(yù)案；發(fā)生爆炸時的應(yīng)急預(yù)案；發(fā)生人員中毒、窒息、傷亡時的應(yīng)急預(yù)案；生產(chǎn)操作控制出現(xiàn)異常情況的應(yīng)急預(yù)案；特殊氣象條件和自然災(zāi)害時的應(yīng)急預(yù)案。12、做好社會參與和公眾參與工作。為了使全體人員在緊急狀態(tài)下急而不亂，各操作崗位都應(yīng)編寫事故應(yīng)急操作規(guī)程或?qū)Σ?，并對全體人員定期進(jìn)行預(yù)案演練。6.8現(xiàn)場應(yīng)急處置方案本項目針對危險重要和關(guān)鍵操作崗位要制定現(xiàn)場應(yīng)急處置方案。主要內(nèi)容為：6.8.1事故應(yīng)急處置程序6.8.2現(xiàn)場應(yīng)急處置措施1、操作措施：（1） 當(dāng)生產(chǎn)裝置發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時，在場操作者應(yīng)迅速采取如下措施：迅速查清著火部位、著火物及來源，準(zhǔn)確關(guān)閉有關(guān)閥門，切斷物料來源及加熱源；開啟消防設(shè)施，進(jìn)行冷卻或隔離；關(guān)閉通風(fēng)裝置防止火勢蔓延；壓力容器內(nèi)物料泄漏引起的火災(zāi)，應(yīng)切斷進(jìn)料并及時開啟泄壓閥門，進(jìn)行緊急排空；為了便于滅火，將物料排入火炬系統(tǒng)或其他安全部位；現(xiàn)場當(dāng)班人員要及時做出是否停車的決定，并及時向救援領(lǐng)導(dǎo)小組（指揮或現(xiàn)場指揮）報告情況和向消防部門報警；發(fā)生火災(zāi)后，應(yīng)迅速組織人員對裝置采取準(zhǔn)確的工藝措施，利用現(xiàn)有的消防設(shè)施及滅火器材進(jìn)行滅火。若火勢一時難以撲滅，要采取防止火勢蔓延的措施，保護(hù)要害部位，轉(zhuǎn)移危險物質(zhì)；（2） 電氣火災(zāi)的撲救電氣火災(zāi)特點。電氣設(shè)備著火時，現(xiàn)場很多設(shè)備可能是帶電的，這時應(yīng)注意現(xiàn)場周圍可能存在的較高的接觸電壓和跨步電壓。同時還有一些設(shè)備著火時是絕緣油在燃燒，如電力變壓器、多油開關(guān)等，受熱后易引起噴油和爆炸事故，使火勢擴大。撲救時的安全措施。撲救電氣火災(zāi)時，應(yīng)首先切斷電源。為正確切斷電源，應(yīng)按如下規(guī)程進(jìn)行：g1、火災(zāi)發(fā)生后，電氣設(shè)備已失去絕緣性，應(yīng)用絕緣良好的工具進(jìn)行操作；g2、選好切斷點，非同相電源應(yīng)在不同部位剪斷，以免造成短路，剪斷部位應(yīng)選有支撐物的地方，以免電線落地造成短路或觸電事故。人身著火的撲救：人身著火多是由于工作場所發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故或撲救火災(zāi)引起的。也有對易燃物使用不當(dāng)明火引起的。當(dāng)人身著火時，可采取以下措施進(jìn)行撲救：如衣服著火不能及時撲滅，應(yīng)迅速脫去衣服，防止燒傷皮膚。若來不及或無法脫去應(yīng)立即就地打滾，用身體壓住火種，切記不可跑動，否則風(fēng)助火勢會造成嚴(yán)重后果，有條件用水滅火效果更好；如果是身上濺上油類著火，千萬不要跑動，在場的人應(yīng)立即將其摟倒，用棉布、青草、棉衣、棉被等覆蓋，用水浸濕效果更好，采用滅火器撲救人身著火時，注意盡可能不要對面部。具體化學(xué)品火災(zāi)撲救方法及應(yīng)急處理方式方法見《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》化學(xué)品滅火方法。2、工藝措施:立即停止加料，采取措施迅速降溫降壓，必要時打開放料閥，將反應(yīng)裝置中的物料緩緩放入準(zhǔn)備好的容器中，防止反應(yīng)釜急劇升溫升壓，引起爆炸。3、 現(xiàn)場處置：（1） 具體化學(xué)品泄漏應(yīng)急處理及人員中毒應(yīng)急處理方式方法見《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》第六章《處置措施》；（2） 對于有火災(zāi)爆炸危險的化學(xué)品進(jìn)行有效防護(hù)或撤離到安全處；（3） 對于有火災(zāi)爆炸危險的有毒物質(zhì)的泄漏，在處理時要采用品不產(chǎn)生火花的工具和穿防靜電工作服，并準(zhǔn)備好足夠的消防器材。4、 事故控制：（1） 對毒害物質(zhì)泄漏應(yīng)首先進(jìn)行堵漏處理，對已泄漏的物質(zhì)采用得當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行清消和處理；（2） 對于有火災(zāi)爆炸危險的化學(xué)品進(jìn)行有效防護(hù)或撤離到安全處；（3） 對于有火災(zāi)爆炸危險的有毒物質(zhì)的泄漏，在處理時要采用品不產(chǎn)生火花的工具和穿防靜電工作服，并準(zhǔn)備好足夠的消防器材。5、 人員救護(hù)（1） 化學(xué)品中毒人員具體搶救方法見《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》第六章《處置措施》中的化學(xué)品急救方法；（2） 在進(jìn)行自救的同時應(yīng)打120進(jìn)行外部醫(yī)療救護(hù)。6、 消防：（1）對于有火災(zāi)爆炸危險的的泄漏，在處理時要采用品不產(chǎn)生火花的工具和穿防靜電工作服，并準(zhǔn)備好足夠的相應(yīng)的消防器材（滅火器、消防水槍等）。將危險范圍內(nèi)的其它易燃易爆物質(zhì)進(jìn)行有效的隔離，采取防護(hù)措施或運到安全地點。（2）要特別注意發(fā)生火災(zāi)爆炸的化學(xué)品物質(zhì)與其滅火劑的適應(yīng)性，嚴(yán)禁使用與化學(xué)品相互抵觸的滅火劑，以免發(fā)生更大的傷害和危害。7、現(xiàn)場恢復(fù)（1） 對有毒有害物質(zhì)的泄漏場所進(jìn)行徹底清消（設(shè)備裝置、地面、管道、墻面等）；（2） 對處理過程中使用過的應(yīng)急設(shè)施進(jìn)行更新和維護(hù)。6.8.3其它信息1、 報警電話及上級管理部門、相關(guān)應(yīng)急救援單位聯(lián)絡(luò)方式和聯(lián)系人員見附件。2、 事故報告的基本要求和內(nèi)容事故調(diào)查處理小組在事故應(yīng)急救援工作結(jié)束后應(yīng)立即進(jìn)行事故調(diào)查工作，開展事故應(yīng)急救緩中各應(yīng)急小組的工作情況收集工作。三日內(nèi)寫出事故應(yīng)急救援工作總結(jié)報告，交應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組。報告內(nèi)容應(yīng)有事故發(fā)生的經(jīng)過、原因分析、事故后果、各小組救緩過程簡述、分析救緩工作的不足（物質(zhì)、信息、措施），提出防止類似事故發(fā)生的措施及應(yīng)急預(yù)案應(yīng)改進(jìn)的方向等內(nèi)容。6.8.4注意事項1、佩戴個人防護(hù)器具方面的注意事項（1）注意個人防護(hù)器具的選型，應(yīng)根據(jù)不同化學(xué)品的性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)器具（2）注意正確佩戴個人防護(hù)器具，特別是防毒面具要與自己的臉部緊密結(jié)合；（3）使用前應(yīng)檢查防護(hù)器具是否完好，不得使用有缺陷或已失效的器具。2、 使用搶險救援器材方面的注意事項（1） 使用的器具器材不得與泄漏物質(zhì)的性質(zhì)相抵觸，發(fā)生新的危險；（2） 使用的消防滅火劑應(yīng)與撲救物質(zhì)的相適應(yīng)，不得與泄漏物質(zhì)的性質(zhì)相抵觸，發(fā)生新的危險；（3） 使用前應(yīng)檢查搶險救援器材是否完好，不得使用有缺陷或已失效的搶險救援器材；3、 采取救援對策或措施方面的注意事項（1） 處理泄漏物質(zhì)應(yīng)謹(jǐn)慎小心，不得盲目采取措施，防止泄漏量的擴大；（2） 人員救護(hù)、滅火、處理泄漏、人員疏散時一定把握風(fēng)向，人員一定要在上風(fēng)向進(jìn)行救緩；人員疏散時一定要向上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向進(jìn)行。4、 現(xiàn)場自救和互救注意事項（1）對于燙傷燒傷人員的救護(hù)，在現(xiàn)場搶救燒傷患者時，應(yīng)特別注意保護(hù)燒傷部位，盡可不要碰破皮膚，以防感染。對大面積燒傷并已休克的傷患者，舌頭易收縮堵塞咽喉造成窒息，在場人員應(yīng)將傷者嘴撬開，將舌頭拉出，保證呼吸暢通。同時用被褥將傷者輕輕裹起來，送往醫(yī)院治療。；（2） 對于觸電人員的救護(hù)，一定要在切斷電源或傷者脫離電源的情況下進(jìn)行；（3） 對于中毒人員的救護(hù)，一定要明確傷者汲入體內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)，按照相應(yīng)的措施進(jìn)行施救；具體見《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》第六章《處置措施》中的化學(xué)品急救方法。5、 現(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認(rèn)和人員安全防護(hù)等事項（1） 根據(jù)事態(tài)的發(fā)展，如火災(zāi)在短時間內(nèi)得不到控制，應(yīng)立即擴大應(yīng)急范圍，向社會請求增緩；（2） 有發(fā)生爆炸危險的事態(tài)下，應(yīng)將無關(guān)人員撤離到150米以外;當(dāng)事態(tài)發(fā)展到影響整個廠區(qū)時，應(yīng)立即撤離到廠區(qū)以外安全地點，并向周邊單位發(fā)出撤離疏散信息。6、 應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項（1） 清點救災(zāi)人員；（2） 對救災(zāi)中接觸到有毒物質(zhì)人員進(jìn)行醫(yī)療觀察；（3） 清點應(yīng)急物質(zhì)的使用情況，并及時更新和維護(hù)。7、 其他特別警示的事項（1） 救緩中要記錄好搶險救的人數(shù)，作業(yè)中要輪流作業(yè)；（2） 及時發(fā)布有關(guān)事故信息。7安全生產(chǎn)機構(gòu)設(shè)置、人員配備、安全管理情況7.1組織機構(gòu)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和安全生產(chǎn)管理人員履行下列職責(zé)：（1） 執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；（2） 協(xié)助制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程；（3） 開展安全生產(chǎn)檢查，及時查處事故隱患和違章行為，并督促有關(guān)業(yè)務(wù)部門及時整改；（4） 開展安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓(xùn)，總結(jié)推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗；（5） 參與新建、改建、擴建的建設(shè)項目安全設(shè)施的審查，管理和發(fā)放勞動防護(hù)用品；（6） 協(xié)助調(diào)查和處理安全生產(chǎn)事故，進(jìn)行傷亡事故的統(tǒng)計、分析，提出報告；（7） 定期向單位主要負(fù)責(zé)人報告安全生產(chǎn)情況；（8） 生產(chǎn)經(jīng)營單位賦予的其他安全生產(chǎn)職責(zé)；3） 公司的決策機構(gòu)、主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)保證安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入，并對因資金投入不足而導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任。安全生產(chǎn)費用應(yīng)當(dāng)專戶存儲、專項用于安全生產(chǎn)，并接受安全生產(chǎn)監(jiān)督管理等部門的監(jiān)督檢查；4） 公司的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)經(jīng)營特點，進(jìn)行經(jīng)常性、專業(yè)性和綜合性的安全生產(chǎn)檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患及時提出處理意見，跟蹤事故隱患整改情況并記錄在案。7.2人員管理1） 新招用的從事危險作業(yè)的人員上崗前應(yīng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，教育培訓(xùn)的時間不得少于二十四學(xué)時；2） 換崗、離崗六個月以上復(fù)工或者采用新工藝、新技術(shù)、新材料和使用新設(shè)備的從業(yè)人員，接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的時間，均不得少于四學(xué)時；3） 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備與生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力，因此企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須經(jīng)具有相應(yīng)培訓(xùn)資質(zhì)的單位培訓(xùn)，取得上崗資格證后方可任職；4） 從業(yè)人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格，方可上崗操作；5） 司爐人員、起重作業(yè)人員、電工及電氣維修人員、廠內(nèi)機動車輛駕駛員等特種作業(yè)人員依法經(jīng)安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書；6） 特種設(shè)備管理人員必須經(jīng)具有相應(yīng)培訓(xùn)資質(zhì)的單位培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的資格證書；7） 生產(chǎn)經(jīng)營單位的負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和從事危險作業(yè)的人員，每年接受在崗安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的時間不得少于八學(xué)時；其他從業(yè)人員每年接受在崗安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的時間不得少于四學(xué)時；8） 企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全職業(yè)安全衛(wèi)生制度，為從業(yè)人員提供符合國家規(guī)定的職業(yè)安全衛(wèi)生條件，推行事故隱患和職業(yè)危害監(jiān)控方法，將安全生產(chǎn)條件納入集體合同，實行職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任制，對從事有職業(yè)危害作業(yè)的從業(yè)人員定期進(jìn)行健康檢查，防止和減少職業(yè)危害；9） 企業(yè)應(yīng)當(dāng)向從業(yè)人員如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。10） 特種設(shè)備的作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識和技能，經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后，取得相應(yīng)的資格證書。特種設(shè)備的作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。特種設(shè)備的作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。7.3物料管理燃燒物料及施工用燃料儲運區(qū)、主廠房內(nèi)等易燃易爆場所必須嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶任何火種進(jìn)入。油系統(tǒng)區(qū)域等易燃易爆場所必須嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶任何火種進(jìn)入。7.4特種設(shè)備的安全管理1） 應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證特種設(shè)備的安全使用。2） 應(yīng)當(dāng)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的特種設(shè)備。特種設(shè)備投入使用前，使用單位應(yīng)當(dāng)核對其是否附有《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的相關(guān)文件。3） 特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后300內(nèi)，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。4）應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備運行故障和事故記錄。5） 應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查。對在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。特種設(shè)備使用單位在對在用特種設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時處理。對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期校驗、檢修，并作出記錄。6） 應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。7） 特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。8） 特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢，并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。9）特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。10） 應(yīng)當(dāng)根據(jù)情況設(shè)置特種設(shè)備安全管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的安全管理人員。特種設(shè)備的安全管理人員應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)當(dāng)立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設(shè)備并及時報告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。11） 鍋爐、壓力容器、起重機械等的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員），應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理