堿式碳酸鋅專用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器XSG-20

本公司專業(yè)生產(chǎn)堿式碳酸鋅專用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器XSG-20，堿式碳酸鋅烘干機(jī)。我們將以服務(wù)至上的熱誠、精益求精的品質(zhì)、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品，追求與客戶共同成長的雙贏。公司奉行“科技是生產(chǎn)，創(chuàng)新才能促發(fā)展”，“公平競爭、以誠取勝、以質(zhì)取勝、以新取勝”為宗旨，力爭做到“人無我有、人有我優(yōu)、人優(yōu)我新”。以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，精益求精的理念，認(rèn)真做好每一臺設(shè)備，以努力實(shí)現(xiàn)“求實(shí)創(chuàng)新、合作共贏”的奮斗目標(biāo)。1詳3細(xì)6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生！一、堿式碳酸鋅專用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器XSG-20，堿式碳酸鋅烘干機(jī)簡介：XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)并加以改進(jìn)研制成功的一種新型高效、節(jié)能干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)先進(jìn)、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、適用范圍廣、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質(zhì)量好、熱效率高、節(jié)約能源，在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成，消除環(huán)境污染。該機(jī)性能已達(dá)到國外八十年代末類似裝置的先進(jìn)水平，*。二、堿式碳酸鋅專用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器XSG-20，堿式碳酸鋅烘干機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)：堿式碳酸鋅閃蒸干燥器XSG-20物料條件進(jìn)料：堿式碳酸鋅，含水量40~45%，物料烘干后粒徑分布見附件1；

處理量：12200t/a，設(shè)計(jì)裕度按年處理量的20%上浮。

4.3技術(shù)要求

1)干燥物料含水率：<1%

2)干燥熱源采用天然氣作為燃料的熱風(fēng)爐提供，并可接受煅燒系統(tǒng)的熱煙氣，熱風(fēng)爐及燃燒系統(tǒng)由投標(biāo)方提供，熱風(fēng)爐熱負(fù)荷能力應(yīng)能獨(dú)立滿足烘干的熱量需求；

3)燃?xì)鈮毫Γ?0-50kPa；

4)燃?xì)夂牧浚?gt;120Nm3/h，熱負(fù)荷范圍：30%~110%，燃燒效率>99.9%；

5)煙氣氮氧化物<200mg/Nm3(標(biāo)干，8%O2)，顆粒物濃度<10mg/Nm3(標(biāo)干，8%O2)；

6)閃蒸干燥筒體材質(zhì)滿足耐腐、耐高溫需求(濾餅中有氯離子，氯離子含量0.08%)；

7)閃蒸干燥進(jìn)料斗按1m3設(shè)計(jì)，滿足物料緩存要求，進(jìn)料斗頂部設(shè)置濾餅打散機(jī)，底部雙軸進(jìn)料螺旋上方設(shè)置防架橋破拱裝置；

8)除塵布袋采用耐酸堿耐腐蝕防結(jié)露特性的高性能覆膜濾袋，所選濾袋材質(zhì)必須滿足溫度要求，確保不能燒袋，能滿足納米氧化鋅(粒徑<1微米)的過濾，除塵器采用離線清灰；

9)尾氣排放溫度：≤110℃；

10)在所有工況下的閃蒸干燥系統(tǒng)年有效運(yùn)行時(shí)間＞8000h，使用壽命>20年；

11)閃蒸干燥機(jī)底部由鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制鼓風(fēng)，風(fēng)速達(dá)50-60m/s，呈噴射狀，需防止物料沉積以及粉末反吹到熱風(fēng)風(fēng)道內(nèi)；

12)主塔氣流速度和設(shè)備高度需滿足物料在干燥機(jī)中的停留時(shí)間，充分完成物料與熱風(fēng)的傳熱傳質(zhì)過程，保證滿足在較低的進(jìn)風(fēng)溫度條件下成品終水分的干燥要求。

13)熱風(fēng)爐與焙燒爐公用一套天然氣減壓閥組，兩系統(tǒng)分別設(shè)置支路，支路設(shè)有切斷閥及，每套燃燒器各設(shè)置一臺電動(dòng)調(diào)節(jié)閥及切斷閥；

14)燃?xì)夤苈穬x表、電氣滿足防爆要求，防爆等級為ExdIICT4。

15)煙囪高度不低于25m。

16)工藝流程如附圖2所示，賣方可對流程進(jìn)行優(yōu)化，其中熱風(fēng)爐出口引風(fēng)機(jī)(鼓風(fēng)機(jī))需考慮煅燒系統(tǒng)的系統(tǒng)阻力，風(fēng)機(jī)壓頭按4.5kPa考慮，風(fēng)量由賣方核算。

5設(shè)備性能保證三、堿式碳酸鋅專用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器XSG-20，堿式碳酸鋅烘干機(jī)的特點(diǎn)：1、

蒸發(fā)強(qiáng)度高，生產(chǎn)能力大：從160余種實(shí)物干燥應(yīng)用來看，旋轉(zhuǎn)閃蒸高燥機(jī)的蒸發(fā)強(qiáng)度從106~1108Kg.水/m3.h。在相同條件下，其生產(chǎn)能力較強(qiáng)。2、

適用范圍廣，產(chǎn)品質(zhì)量好：濕品的含水量允許5-85%，干品在0.1-10%，粒度在40-400目之間任意調(diào)節(jié)，可保證不同產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，如食品的色、香、味、染料的色光、強(qiáng)度、深解度等。3、

系統(tǒng)密閉，沒有物料損失，消除環(huán)境污染：干燥在微負(fù)壓下操作，物料在干燥機(jī)內(nèi)同時(shí)完成粉碎、分散、干燥、分級等處理過程，干品不需粉碎，達(dá)到一機(jī)多用。4、

消除膏狀物料的粘壁：干燥氣體在干燥筒內(nèi)形成強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁。5、

該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作人員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低，容易操作。6、

在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。7、

該機(jī)配備了特殊的加料器，解決了濾餅料的架橋和堵塞問題，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定地加入干燥機(jī)內(nèi)，解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題。8、

干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換，關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)，以調(diào)整物料停留時(shí)間，適應(yīng)多品種干燥的需要。9、

該干燥機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)合理安裝容易，維修方便，具有技術(shù)上的可行性、先進(jìn)性和實(shí)用性。四：堿式碳酸鋅專用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器XSG-20，堿式碳酸鋅烘干機(jī)操作規(guī)程：a、

開車程序所有傳動(dòng)設(shè)備經(jīng)盤轉(zhuǎn)靈活、正常，各崗位人員就緒，安全無誤方可升溫、啟動(dòng)開車。（a）

首先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，使蝶閥開啟在所需的刻度，保證氣體流量。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)的蝶閥的開啟度，使干燥機(jī)頂部在微負(fù)壓下作業(yè)。（b）

同時(shí)開動(dòng)干燥機(jī)的攪拌器。（c）

開啟蒸汽加熱器閥門通入蒸汽，控制一定的片數(shù)和壓力（或開啟燃燒爐閥門）加熱空氣，使其干燥機(jī)的空氣進(jìn)口溫度達(dá)到需要的溫度，并穩(wěn)定10~20分鐘。（d）

在空氣溫度穩(wěn)定的過程中，將濕物料（必須測定出含水量）投入攪拌料罐內(nèi)，啟動(dòng)攪拌器攪勻物料。（e）

開動(dòng)螺旋加料器，漸漸地升速至指定的轉(zhuǎn)速（約用10分鐘時(shí)間），將濕物料加入干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè)（注意將攪拌器轉(zhuǎn)速與螺旋加料器轉(zhuǎn)速相匹配）。（f）

控制干燥機(jī)氣體進(jìn)口、出口溫度在設(shè)計(jì)溫度工藝條件下作業(yè)。（g）

觀察系統(tǒng)中各設(shè)備（及其他部位）運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（h）

取樣檢測干粉料質(zhì)量，合格后包裝、庫存。b、

停車程序（a）

首先停止?jié)窳瞎薜臄嚢?/p>