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鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜施工作業(yè)指導(dǎo)書——1—鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜施工作業(yè)指導(dǎo)書中鐵二十四局集團(tuán)上海電務(wù)電化目 錄—1———1—第一章鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜構(gòu)造和電氣特性一、構(gòu)造鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜與一般信號電纜在構(gòu)造上區(qū)分主要在電纜內(nèi)部構(gòu)造。電纜芯線直徑。鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜芯線導(dǎo)體直徑為1.0mm,同一般信號電纜。泡-皮”三層物理發(fā)泡聚乙烯材料,而在一般信號電纜中通常承受實芯聚乙烯材料。屏蔽四線組。屏蔽四線組承受星型構(gòu)造,由四根不同顏色的絕緣芯線絞合而成,它與一般信號電纜中的四線組在構(gòu)造上大體一樣〔見圖1-1。0.1~0.15mm的銅塑復(fù)合帶或軟銅帶做屏蔽層。排流線。屏蔽層與四線組間或在屏蔽層外有一根銅導(dǎo)線稱為排流線。金屬屏蔽層四線組排流線二、類型
1-1屏蔽四鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜分為AB兩種類型。電纜內(nèi)部由屏蔽四線組和一般四線組及AB1-21-3所示。鋼帶 鋁護(hù)套 屏蔽四線組1-2A型鋼帶 鋁護(hù)套
一般四線組屏蔽四線組1-3B型1.規(guī)格及型號SPTYWP L23
雙鋼帶鎧裝聚乙烯外護(hù)套鋁護(hù)套內(nèi)屏蔽皮-泡-皮物理發(fā)泡聚乙烯絕緣鐵路數(shù)字信號電纜1-1電纜型號含義序號代號序含義號代號含義1SP數(shù)字信號電纜A綜合護(hù)套2T鐵路L鋁護(hù)套3YW皮-泡-皮物理發(fā)泡聚乙烯絕緣623雙鋼帶鎧裝聚乙烯外護(hù)套4P內(nèi)屏蔽03聚乙烯外護(hù)套5表1-2號 電纜的型號局部名稱表 稱5SPTYWP03SPTYWP23
皮-泡-皮物理發(fā)泡聚乙烯絕緣聚乙烯外護(hù)套鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜皮-泡-皮物理發(fā)泡聚乙烯絕緣雙鋼帶鎧裝聚乙烯外護(hù)套鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜SPTYWPA03皮-泡-皮物理發(fā)泡聚乙烯絕緣綜合護(hù)層聚乙烯外護(hù)套鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜SPTYWPA03皮-泡-皮物理發(fā)泡聚乙烯絕緣綜合護(hù)層雙SPTYWPA23鋼帶鎧裝聚乙烯外護(hù)套鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜SPTYWPL03皮-泡-皮物理發(fā)泡聚乙烯絕緣鋁護(hù)層聚乙烯外護(hù)套鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜烯外護(hù)套鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜皮-泡-皮物理發(fā)泡聚乙烯絕緣鋁護(hù)層雙鋼SPTYWPL23帶鎧裝聚乙烯外護(hù)套鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜序號123序號1234567891011芯數(shù)8B12A12B14A14B16A16B19A19B21A21B格2×4P2×4P+1×43×4P2×4P+1×4+23×4P+22×4P+2×44×4P3×4P+1×4+34×4P+33×4P+2×4+15×4P+1序號1213141516171819202122芯數(shù)21B24A24B28A28B30A30B33A37A42A44A格5×4P+14×4P+2×46×4P4×4P+3×47×4P4×4P+3×4+27×4P+24×4P+4×4+14×4P+5×4+15×4P+5×4+26×4P+5×4注:PA1-4紅綠白紅紅綠白紅綠藍(lán)白紅綠藍(lán)白綠棕紅白藍(lán)12芯〔316芯A〔2 16芯〔4 24芯〔6黃紅藍(lán)紅綠黃紅藍(lán)紅綠白棕紅綠黃—3藍(lán)紅白紅綠白白藍(lán)28芯A〔3
28B〔7×33芯A〔3——4—綠藍(lán)綠藍(lán)白紅綠藍(lán)紅白綠綠藍(lán)白紅綠藍(lán)紅白綠42芯A〔4× 42芯B〔101-4電纜A綠藍(lán)白紅注:綠藍(lán)白紅綠白藍(lán)棕黃
表示紅、綠、白、藍(lán)、棕、黃四紅綠白藍(lán)黃表示紅、綠、白、藍(lán)、棕、黃屏四、電纜電氣指標(biāo)主要電氣指標(biāo)見表1-4。1-4鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜主要電氣指標(biāo)序 單項 目 標(biāo) 號 位1導(dǎo)線線徑直流電阻 每根導(dǎo)體直流電阻2
mm Φ1.0Ω≤23.5工作線對導(dǎo)體電阻不平衡 /km≤1* %絕緣電阻 DC100V~500VM20℃3 每根絕緣線芯對其它絕緣km線芯接屏蔽及金屬套
≥100004
28±2[29±工作電容0.8KHz工作電容0.8KHz~1.0KHz對絞線nF/km35±3≤70注:*導(dǎo)體電阻不平衡,即工作線對兩根導(dǎo)體的電阻之差與其電阻之和的比值。#符號[]內(nèi)數(shù)據(jù)為A該項電氣性能參數(shù)誤差范圍允許值。其次章單盤電纜測試第一節(jié)單盤電纜測試工程及標(biāo)準(zhǔn)一、測試工程鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜分為AB兩種類型,不同類型的鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜,測試的工程及標(biāo)準(zhǔn)有肯定區(qū)分。1.A屏蔽四線組。在A型電纜中,屏蔽四線組的測試工程包括:1)2)工作線對導(dǎo)體電阻不平衡;3)4)工作電容A型電纜中一般四線組及對絞組、單芯線的測試工程包括:1)2)2.B導(dǎo)線直流電阻;2)3)4)二、單盤電纜電氣特性測試標(biāo)準(zhǔn)表2-1 鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜單盤測試項標(biāo)準(zhǔn)序序號項目單位標(biāo)準(zhǔn)換算公式120/km≤23.5徑Φ1.0mm)工作線對導(dǎo)體電20℃時線間,芯線對屏蔽層及金屬護(hù)套間〕L/10002%≤13M≥100001000/L工工作電4(0.8KHz1.0KHz)容~nF/km28±2L/1000其次節(jié)單盤電纜測試方法1.導(dǎo)線直流電阻測試20℃時電阻值,換算公式如下:溫度20℃時每公里長度芯線直流電阻值〔R20
〕換算公式:Rx
1000201a〔t 20〕L20R:20℃時每公里長度電阻值,Ω/km20L:電纜長度,mt: 測量時的環(huán)境溫度,℃a:電阻溫度系數(shù),1/℃(0.00393)20RX測試方法如圖2-122內(nèi)屏蔽數(shù)字電纜22內(nèi)屏蔽數(shù)字電纜直流電橋1一般信號電纜芯線圖21電纜直流電阻測試方法示意圖3-2工作線對導(dǎo)體電阻不平衡計算工作線對導(dǎo)體電阻不平衡是指屏蔽四線組內(nèi)每個工作線對的電阻不平衡。即:在一個屏蔽四線組內(nèi),紅、白芯線為1個工作線對,藍(lán)、綠芯線為1個工作線對。工作線對導(dǎo)體電阻不平衡的定義為:工作線對兩根導(dǎo)體的電阻之差與其電阻之和的比值。例如:式中:R
工作線對導(dǎo)體不平衡電阻=〔H:20℃時紅線直流電阻
R (H)R20 20R (H)R20
(B)(B)20R〔B:20℃白線直流電阻20絕緣電阻測試加在電纜芯線之間或芯線對地之間的直流電壓〔U〕與通過它的漏電流〔I〕之比稱RiURi=I〔搖表在單盤電纜測試中一般承受高阻計測量絕緣電阻。(1)2-23131內(nèi)屏蔽數(shù)字電纜高阻計2 4注:1-已測試完的芯線 2-待測芯線 線4-電纜的鋼帶、鋁護(hù)套、屏蔽層及排流線圖2-2 電纜絕緣電阻測試方法示意圖工作電容測試工作電容是指回線兩導(dǎo)體之間的電容,在鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜中,屏蔽四線組內(nèi)紅-白芯線組成一個工作線對,藍(lán)-綠芯線組成一個工作線對。測試方法如圖2-31電容測試儀開內(nèi)屏蔽數(shù)字電纜 路儀表接地端注:1-屏蔽四線組
2—、鋁護(hù)套、屏蔽層及泄流線——10—2-3電纜工作電容測試方法示意圖二、電纜封端為了保證電纜質(zhì)量,單盤電纜測試完畢后,要馬上對測試用的電纜端頭進(jìn)展密封處理,避開因電纜進(jìn)水受潮而影響其電氣特性。下面介紹兩種電纜封端的方法:承受熱縮端帽封端法,如圖2-4。3000001見附表。
電纜端頭
2-4電纜封端方第三節(jié)單盤測試表格第三章電纜敷設(shè)第一節(jié)電纜配盤電纜敷設(shè)前,技術(shù)人員要依據(jù)電纜實際的使用長度進(jìn)展電纜的配盤工作和支線電纜的預(yù)配工作。其流程及工作內(nèi)容與一般電纜的配盤一樣。其次節(jié)電纜運(yùn)輸電纜運(yùn)輸一般承受汽車或軌道車等交通工具。在電纜的裝卸過程中,宜承受叉車、吊車等專用的裝卸機(jī)械。同時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮,并配備足夠的人力,留意電纜的防護(hù),避開造成人體損害及損傷電纜。第三節(jié)電纜徑路一、電纜徑路的選擇原則1.兩設(shè)備間距離最短。通過股道及障礙物最少。利于施工及修理便利。避開線路和其他建筑物的改、擴(kuò)建處。避開在道岔的岔尖、轍岔心和鋼軌接頭處穿越股道。避開通過堿、酸、鹽性等有化學(xué)腐蝕物質(zhì)的地帶,各種管道徑路簡單地帶。避開通過土壤松軟簡潔塌陷的地帶,以及堅石、池沼、污水坑等處。電纜徑路信號電纜電纜徑路與鐵路平行時,距最近軌底邊緣的距離,在線路外側(cè)L為2m。如路基寬度不夠時,在保證軌底邊緣與電纜間斜面距離不小于2m的狀況下,L可不小于1.7m。在L1.6m。假設(shè)線路間距為4.5m,L1.5m。距鐵路邊排水溝邊沿不小于1000mm3-1電纜徑路信號電纜3-1電纜徑路與鐵路電纜徑路與大路平行時,距大路路面和排水溝邊沿不小于1000mm。電纜徑路與上下水管道平行時,距上下水管的距離不小于500mm。電纜徑路與煤氣或液體燃料管道平行時,距管道的距離不小于1000mm。電纜徑路與熱力管道平行時,距熱力管道的距離不小于2023mm電纜徑路與建筑物平行時,距建筑物的距離不小于600mm。電纜徑路在樹木四周時,距樹木的距離不小于2023mm。干線電纜與電力桿平行時,距電力桿邊緣的距離不小于700mm,距電力線路的防20m。二、電纜徑路地下管線的探測探測電纜徑路地下管線,是開挖電纜溝前很重要的一項工作。通過探測后再施工將在很大程度上提高安全生產(chǎn)的系數(shù)。測試步驟如下:探測前,肯定要試驗儀器性能良好。聯(lián)系有關(guān)設(shè)備維護(hù)部門,確認(rèn)電纜徑路中地下管線埋設(shè)位置。三、電纜溝畫線電纜徑路探測時,要協(xié)作進(jìn)展電纜溝的畫線工作,才能保證開挖的是經(jīng)過探測的最佳徑路。探測工作和畫線工作協(xié)作進(jìn)展,才是最好的施工方法。畫線步驟如下:施工人員沿探測的線路將線繩拉直,拉線時不能隨便擴(kuò)大已探測好施工范圍。依據(jù)電纜溝的寬度,沿線繩用白灰水畫出兩條電纜溝的邊線。電纜溝的寬度可以依據(jù)電纜的數(shù)量及防護(hù)狀況打算。四、開挖電纜溝要經(jīng)過探測后再施工。開挖的電纜溝要求溝直且溝底平,同時要深度符合電纜的埋設(shè)深度:電纜埋設(shè)深度距地面不能小于700mm。石質(zhì)地段電纜的埋設(shè)深度不能小于500mm。在農(nóng)田及有農(nóng)作物地段電纜的埋設(shè)深度不能不小于1200mm。箱盒設(shè)備處的儲藏電纜埋設(shè)深度受條件限制不能與引入溝同深時,可以適當(dāng)減少電纜的埋設(shè)深度,但也不能小于200mm,同時在箱盒設(shè)備處設(shè)置圍樁進(jìn)展防護(hù)。在鐵路邊開挖電纜溝及開挖過道時,要實行相應(yīng)的防護(hù)措施避開污染道床。防護(hù)材料如彩條布或塑料布等。開挖電纜溝時應(yīng)留意的安全事項挖成的電纜溝在未敷設(shè)電纜前有塌方的可能,塌方則會危害行車安全,因此必須實行必要的防護(hù)措施,并盡量縮短電纜溝敞口時間。已經(jīng)挖好的電纜溝敞口過夜時,必需實行安全防護(hù)措施,并準(zhǔn)時通知車務(wù)人員留意,同時設(shè)專人防護(hù)。在線路四周施工時,設(shè)專人防護(hù),列車接近時通知施工人員離開危急地帶。鐵鍬、鎬、鋼釬、鐵錘、5鐵鍬、鎬、鋼釬、鐵錘、開挖電纜溝時應(yīng)預(yù)備的主要工具、材料有。皮尺等。五、電纜過道施工現(xiàn)在電纜過道的施工一般多承受頂管的施工方法,條件允許的狀況下也可承受開挖和掏挖的方法。同時電纜過道時,要避開鋼軌接縫處,選擇在兩個軌枕之間的空隙處過道。施工時必需設(shè)專人防護(hù),同時不允許中途停頓施工使過道敞口過夜。1.頂管過道施工法操作步驟測量后用白灰畫出過道位置線。沿畫線位置,將過道處軌枕兩端的石碴清理干凈。200mm以下,3-2枕木枕木關(guān)心槽關(guān)心槽頂管機(jī)操作坑鋼軌3-2頂管過道施工示意圖將頂管機(jī)放入機(jī)坑,把防護(hù)管水平放置在頂管機(jī)和線路之間的關(guān)心槽內(nèi),防護(hù)管一端與頂管機(jī)連接,線路一端安裝頂撞頭。開動頂管機(jī)將防護(hù)管從另一端頂出。取下頂撞頭,用麻袋片等材料將管口堵塞,回填。整理工具,清理現(xiàn)場。2.掏挖過道法操作步驟開挖操作坑局部參照頂管法。打洞鏟尾部裝有接頭,長度不夠時可以連接。圓洞打通后,將防護(hù)管放入洞內(nèi)。用麻袋片等材料將管口堵塞,回填。整理工具,清理現(xiàn)場。3.開挖過道法。六、電纜敷設(shè)ZPW-2023自動閉塞的電纜敷設(shè)與以往自動閉塞電纜敷設(shè)施工不同,它增加了貫穿地線及分支地線的敷設(shè)工作。敷設(shè)要求電纜敷設(shè)時要嚴(yán)格按設(shè)計的要求確定電纜AAB端對接。貫穿地線或分支地線敷設(shè)在電纜溝或電纜槽的最底層及大地側(cè),貫穿地線承受截面積為25mm2的鉛包銅纜或35mm2的裸銅纜。分支地線一般承受聚乙烯外護(hù)套25mm2的多股銅纜。電纜溝內(nèi),距信號樓最近端的設(shè)備電纜排列在線路側(cè),由近端電纜到遠(yuǎn)端電纜電纜溝線路側(cè)電纜溝線路側(cè)遠(yuǎn)端電纜大700mm地側(cè)—12—
貫穿地線或箱盒分支地線——13—挨次排列整齊。如圖3-3所示。電纜敷設(shè)時彎曲半徑要大于電纜外徑的15外護(hù)層現(xiàn)象。敷設(shè)時要有專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮。檢查確認(rèn)電纜的敷設(shè)位置、規(guī)格型號與電纜徑路圖相符。全部地點電纜儲藏量不能盤成環(huán)狀“○”型,可呈“Ω”S置。電纜儲藏量及做頭量按施規(guī)要求。敷設(shè)電纜時應(yīng)帶齊對講機(jī)等工具、材料。電纜的敷設(shè)根本步驟同敷設(shè)一般電纜。七、電纜及貫穿地線的防護(hù)由于貫穿地線與電纜同溝敷設(shè),所以二者承受的防護(hù)方法及材料根本一樣。3-1塑料護(hù)套參考外徑序塑料護(hù)套參考外徑序號芯數(shù)屏蔽四線組非屏蔽四線組加芯非鎧數(shù)裝型鎧裝型非鎧裝型鎧裝型鋁護(hù)套非鎧鎧裝裝型型112B3×4216A2×4316B4×4424B6×4528A3×4628B7×4--1821232624292×-2023252826314--202325282631--2225273028334×-2326283129344--242729323035×41252830333338-12730323535406×12831343735404-13033363937426×22831343735404-23033363937425733A5733A3×4833B8×4937A3×1037B1142A1242B49×44×410×4電纜埋設(shè)標(biāo)的埋設(shè)依據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)要求。電纜埋設(shè)標(biāo)的類型按電纜方向分:直向標(biāo)、轉(zhuǎn)向標(biāo)、分歧標(biāo)。如圖3-4所示。60直向標(biāo): 10轉(zhuǎn)向標(biāo):印刷在埋分歧標(biāo): 設(shè)標(biāo)頂面3-4電纜埋設(shè)標(biāo)表示方向示意圖按名稱分:電纜標(biāo)、接續(xù)標(biāo)、地線標(biāo)。如圖3-5所示。1003010030電纜標(biāo)2020202020印刷在埋設(shè)標(biāo)的大地側(cè)10000130201000013020202020203-5100
刷在埋設(shè)標(biāo)的信號樓側(cè)600
深200米 年月電纜埋設(shè)標(biāo)示意圖九、電纜敷設(shè)后的絕緣測試在電纜敷設(shè)、防護(hù)完畢后,不要進(jìn)展敷設(shè)后的絕緣測試。不合格的電纜具體記錄,查明緣由后處理好,不能處理的準(zhǔn)時更換電纜,真正做到早覺察、早處理不留隱患。十、電纜工程隱蔽記錄。見附表。第四章電纜接續(xù)在ZPW-2023自動閉塞系統(tǒng)中,鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜的接續(xù)裝置為:HDM-T-P型免第一節(jié)一般要求電纜在距鐵路、大路、道口、河流、橋梁、涵洞2m范圍內(nèi)不得進(jìn)展電纜的接續(xù)。同徑路的兩個接頭盒間的距離不得小于1m,準(zhǔn)確記錄接頭坐標(biāo)。雨、雪天氣以及環(huán)境溫度不符合電纜施工的要求時,不能進(jìn)展電纜的地下接續(xù)。地下接續(xù)的備用量集中放在接頭的一端,長度不小于2m。電纜接續(xù)必需符合A、B端對接的原則。接續(xù)人員要經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。其次節(jié)電纜接續(xù)工藝一、流程圖電纜接續(xù)工藝流程如圖4-1所示預(yù)備電纜接續(xù)工具和材料預(yù)備電纜接續(xù)工具和材料開挖接頭坑清潔電纜端頭A、依據(jù)電纜接續(xù)埋設(shè)接續(xù)標(biāo)清潔現(xiàn)場4-1電纜接續(xù)流程圖1.預(yù)備工作徑尺寸),使關(guān)心套管的孔徑與電纜外徑一樣。組裝密封擋環(huán)依據(jù)電纜外徑的尺寸大小,選擇適合于電纜外徑的變徑環(huán)。封膠圈孔的直徑要略小于電纜外徑。按挨次依次將關(guān)心套管→密封擋環(huán)組(緊固螺母面對關(guān)心套管側(cè))→鋼帶固定環(huán)套在電纜護(hù)套上(兩側(cè)電纜一樣)。再將主套管套在一側(cè)的電纜上,如圖4-2所示。4-2組裝示意圖留意事項選擇變徑環(huán)必需依據(jù)接續(xù)電纜的直徑,嚴(yán)禁隨便組合。5-2所示組裝挨次和零件位置的方向安裝。2.開剝電纜距電纜端頭300mm處用電工刀環(huán)切電纜外護(hù)套,并向端頭縱向切割將其除去。距外護(hù)套切口15mm處用克絲鉗將鋼帶(雙層)折彎90°。剝除將鋼帶折彎處至電纜端頭80mm套。距電纜外護(hù)套50mm二時,輕輕折斷鋁護(hù)套并將其抽出。3.安裝鋼帶固定環(huán)將雙層鋼帶的正反面打磨處理。松開鋼帶固定環(huán)上的螺栓,將鋼帶夾在固定環(huán)中間間,用螺栓緊固牢靠;保存鋼帶固定環(huán)外側(cè)的的鋼帶5mm,將多余局部剪去,再將固定環(huán)外的鋼帶折彎后整平。將鋁護(hù)套屏蔽網(wǎng)一端套在距電纜外護(hù)套切口30mm的鋁護(hù)套上,用喉箍將其與鋁護(hù)套緊固牢靠,然后將屏蔽網(wǎng)全部推向固定側(cè),露出電纜芯線。芯線接續(xù)。非屏蔽線組芯線接續(xù)除不進(jìn)展屏蔽連接外其他局部與內(nèi)屏蔽線組芯線接續(xù)一樣。開剝芯線屏蔽層距鋁護(hù)套切口50~70mm185mm4-3示。屏蔽四線組的屏蔽層50~701550185屏蔽四線組的屏蔽層50~701550185除去屏蔽層端口30mm范圍的絕緣層,再剝開屏蔽層縱縫,將內(nèi)襯管套入芯線,4-4內(nèi)襯管小屏蔽套壓接收芯線屏蔽層內(nèi)襯管小屏蔽套壓接收芯線屏蔽層將屏蔽壓接收放置在屏蔽層外端。將小屏蔽網(wǎng)穿入屏蔽線組的一端。芯線壓接將芯線絕緣層剝除6-8mm露出裸銅線。先將一個方向的全部芯線端子壓接,然后用“芯線壓線鉗”壓接,見圖4-5示。芯線芯4-5芯線芯接完成后,檢查核對壓接的線組線對,確保芯線接續(xù)正確。壓接留意事項在芯線壓接過程中始終保證電纜芯線在壓接端子筒內(nèi)的位置正確。壓線鉗與壓接端子筒及芯線呈垂直狀,壓接時壓接鉗不得晃動。壓線應(yīng)一次壓緊,壓線鉗壓緊后,能自動松開,說明壓接成功,嚴(yán)禁對壓接后的端子進(jìn)展再次壓接。壓線鉗與壓線筒及芯線的位置必需如圖4-6所示,不得顛倒。芯線屏蔽層連接
圖4-6芯線與壓將小屏蔽套沿接續(xù)完的芯線恢復(fù)成直線狀,小屏蔽套的兩端分別與屏蔽層搭接15mm。1mm,以防止壓接時屏蔽層切斷口與芯線接觸。屏蔽層接地線壓接4-7屏蔽層接地線壓接4-7屏蔽層壓接示意圖性良好。鋁護(hù)套、鋼帶連接全部芯線接續(xù)完畢后,將接續(xù)后的電纜芯線恢復(fù)直線狀態(tài)。用枯燥的棉紗,將鋁護(hù)套與電纜纜芯之間的縫隙填塞,防止灌膠時膠液沿鋁護(hù)套與電纜芯之間的縫隙滲漏。將鋁護(hù)套屏蔽網(wǎng)沿電纜芯線拉至另一側(cè)電纜的鋁護(hù)套處,用喉箍將屏蔽網(wǎng)與鋁護(hù)套固定連接。將固定拉桿安裝在固定環(huán)凹槽內(nèi),如圖4-8所示。電纜接地線 接地連接線 鋼帶固定桿 密封擋環(huán)電纜外護(hù)套鋼帶固定環(huán)屏蔽網(wǎng)鋁護(hù)套電纜外護(hù)套鋼帶固定環(huán)屏蔽網(wǎng)鋁護(hù)套鋼帶接地按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),一般在電纜接續(xù)處不做接地。特別狀況下,電纜接續(xù)處需要接地時,應(yīng)將屏蔽四線組的屏蔽層接地線復(fù)聯(lián)后與鋁護(hù)套屏蔽網(wǎng)連接在一起,再與密封擋環(huán)4-8盒體組裝將兩側(cè)外護(hù)套切口150mm范圍的電纜外護(hù)套用砂布打毛。將主套管移至電纜接續(xù)的中間部位。將兩端的密封擋環(huán)推入主套管,外擋環(huán)與主套管端面在同一平面上,調(diào)整主套管注膠孔的位置,使接頭盒落地后注膠孔與地面垂直向上。用扳手按對角、輪換的挨次,緊固密封擋環(huán)的螺絲,使密封膠片受擠壓后徑向膨脹;一端完成后再用同樣方法安裝另一端密封擋環(huán)。緊固密封擋環(huán)的螺絲時,必需按對角輪換的要求均勻擰緊,不行盲目用力,避開用力過大損壞密封部件。將關(guān)心套管與主套管對接,用專用扳手?jǐn)Q緊,關(guān)心套管注膠孔應(yīng)與主套管上的注膠孔在同一條直線上其角度差不大于±15°。在關(guān)心套管小口徑端與電纜之間用密封膠帶纏包做臨時封堵,防止灌膨脹膠時膠液滲漏。灌注密封膠和膨脹膠將接頭盒水平放入電纜接頭坑底部,保持主套管注膠孔與地面垂直;兩端電纜儲藏量呈“Ω”狀〔或“S、∽”狀〕盤放整齊。灌注密封膠調(diào)膠密封膠為雙組份,密封膠A組分〔大桶〕開蓋后,先將盒底沉淀物與膠液充分?jǐn)嚢鐱〔小桶〕A灌膠翻開主套管上的兩個注膠孔蓋,將密封膠用漏斗從主套管上的一個注膠孔向盒體內(nèi)10“○”型密封圈)擰緊。灌注膨脹膠調(diào)膠將膠袋的中間卡條取出用后,使A、B膠液混合,然后用手反復(fù)揉搓膠袋使A、B膠液充分混合均勻。灌膠將兩側(cè)關(guān)心套管注膠孔蓋翻開,將膨脹膠平均分成兩份,分別灌注到兩側(cè)關(guān)心套管內(nèi),待膠面溢出注膠孔后,馬上用專用扳手將注膠孔蓋(無“○”型密封圈)擰緊。留意事項密封膠混合時,必需將B組(小桶)膠全部倒入A組(大桶)內(nèi),保證A、B膠配比正確。膨脹膠的反響速度與溫度有關(guān),溫度高時反響快,溫度低時反響慢。當(dāng)操作環(huán)境溫度較低時,應(yīng)按膠體混合要求增加混合時間;膨脹膠在調(diào)膠后應(yīng)快速灌注,防止膠液在膠袋內(nèi)膨脹。安裝注膠孔蓋時應(yīng)將套有“○”型密封圈的注膠孔蓋擰在主套管上,并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊至密封圈壓平即可,避開用力過大造成脹裂注膠孔或扭斷注膠孔蓋。機(jī)械防護(hù)、回填在接續(xù)部位安裝接頭防護(hù)槽,先填埋200mm的松土,然后將接頭坑全部填滿。10.電纜接續(xù)工具及材料有接頭盒、棉紗、鋼鋸、鋼鋸條、壁紙刀、克絲鉗、偏口鉗、剝線鉗、剪刀、壓線鉗、呆扳手、螺絲刀、棘輪扳手、切膠刀、專用扳手、內(nèi)屏蔽專用壓接鉗。10.電纜接續(xù)工具及材料有第五章貫穿地線的接續(xù)在無絕緣軌道電路區(qū)間,需敷設(shè)一條截面積為25mm2的鉛包銅纜或35mm2的裸銅纜,與電纜同溝,稱為貫穿地線。貫穿地線接地電阻不大于1Ω。當(dāng)貫穿地線需要接續(xù)時,可以承受壓接或焊接〔不能使用帶腐蝕性助焊劑〕第一節(jié)貫穿地線接續(xù)焊接工藝預(yù)備貫穿地線接續(xù)所需的工具、材料。主要工具、材料有縮套管、板銼、電纜接續(xù)支架、焊錫絲、鋼卷尺、銅絲、清潔布、熱縮帶、壓接收。在接續(xù)處挖1×1m的接頭坑,坑底平且與電纜溝同深。用清潔布將銅纜端頭1m范圍內(nèi)擦拭干凈,把長300mmΦ15mm熱縮套管套入接續(xù)銅纜一端。用卷尺在接續(xù)銅纜端頭各量出50mm范圍,并做好標(biāo)記。用板銼將兩個銅纜端頭頭部50mm范圍內(nèi)的外包鉛銼掉,露出銅芯。50mm范圍內(nèi)加熱鍍錫,鍍錫完畢后關(guān)閉噴燈,留意不要燙傷。50mm并用Φ1mm的銅絲在接頭處嚴(yán)密纏繞。重點燃噴燈,用噴燈和焊錫絲將接頭加熱焊接結(jié)實,確認(rèn)不假焊。將熱縮套管移至接頭處,并在接頭兩端分布均勻。開噴燈,確認(rèn)密封好后,將噴燈關(guān)閉。待熱縮套管降溫后,將接頭平放入坑中。取出坑內(nèi)的工具及材料,把接頭坑埋好夯實后隆起高出地面100mm的土堆。接續(xù)完畢,整理工具,清潔現(xiàn)場。如圖5-1所示。50mm50mm貫穿地線熱縮套管內(nèi)Φ1mm貫穿地線熱縮套管內(nèi)圖5-1貫穿地線其次節(jié)貫穿地線接續(xù)壓接工藝承受壓接方式時的局部工作程序可參照貫穿地線接續(xù)局部。用板銼將接續(xù)銅纜端頭25mm〔35mm2裸銅纜打毛后直接壓接5-2壓接收壓接收50mm熱縮套管內(nèi)圖5-2貫穿地線第三節(jié)分支地線與貫穿地線的連接25mm2多股銅纜,是室外設(shè)備與貫穿地線之間的連接電纜。銅纜和貫穿地線接續(xù)可承受焊接方式,接續(xù)局部承受熱溶熱縮帶或其它熱縮方式150mm。局部工作程序可參照貫穿地線的接續(xù)工藝局部操作。如圖5-3所示。Φ1mm銅絲纏繞
熱縮帶50mm 貫穿地線分支地線圖5-3—23支地線與貫——24—第六章電纜的成端及接地在電纜線路中,把終〔始〕端處對電纜進(jìn)展做頭、接地、密封處理,稱為電纜成端。ZPW-2023系列自動閉塞承受的鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜在電纜構(gòu)造及芯線絕緣材料等方面與一般信號電纜有較大區(qū)分,且絕緣性能要求較高,一但電纜絕緣下降,將造成傳輸衰耗增大,串音增大,直接影響系統(tǒng)牢靠性。因此,在鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字電纜施工時必需對電纜的始終端進(jìn)展密封處理。此外,內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜的接地連接也是保證電纜傳輸性能的關(guān)鍵,所以內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜的成端工藝是電纜施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。第一節(jié)電纜在室外箱盒的成端及接地一、室外箱盒的成端及接地要求為提高電纜的絕緣性能,電纜在箱盒的成端必需做密封處理。雨、雪天氣不宜進(jìn)展電纜的成端作業(yè)。箱盒的分支地線承受聚乙烯外護(hù)套截面積25mm2多股銅纜。終端電纜盒及無絕緣軌道電路匹配變壓器不做電纜的接地。箱盒中的電纜成端后屏蔽引出線直接接到銅制接地端子排上,分支電纜的長度小200m區(qū)間箱分支地線固定在面對鐵路方向最右側(cè)的電纜引入孔上;變壓器箱分支地線固定在面對變壓器箱底部膠室最左側(cè)的電纜引入孔上;HF-7、HF-4方向盒分支地線單獨固定在靠近大號端子〔HF-742#端子,HF-424#端子〕的電纜引入孔上。分支地線的外護(hù)套在箱盒外不開剝。二、區(qū)間電纜箱盒的成端及接地工藝ZPW-2023電纜相比,增加了內(nèi)屏蔽層及排流線的屏蔽連接引出局部,因此成端密封所需要的膠室高度有所增加,現(xiàn)有的局部箱盒膠室已無法滿足其成端的要求,為此可通過增加關(guān)心保6-16-1關(guān)心保護(hù)管示意圖1.電纜做頭用清潔布將電纜做頭部格外護(hù)套清潔干凈。將電纜穿入保護(hù)管以及密封套。電纜芯線開剝長度按箱盒配線要求確定。用電工刀環(huán)切電纜外護(hù)套一周,并向端頭縱向切割將其除去。保存10mm鋼帶,剩余局部去掉,露出鋁護(hù)套,留意在鋸鋼帶時不要傷及鋁護(hù)套。保存10mm要鋸傷金屬內(nèi)屏蔽層及電纜芯線。用電工刀將保存的10mm鋁護(hù)套護(hù)層剔除,并用砂紙將鋁護(hù)套和鋼帶打毛。40mm10mm電纜固定卡箍10mm電纜固定卡箍緊固旋鈕防水膠圈40mm10mm電纜固定卡箍10mm電纜固定卡箍緊固旋鈕防水膠圈固定片圖6-2箱盒電纜除去屏蔽層端口絕緣層25~30mm,再剝開屏蔽層縱縫,將內(nèi)襯管套入芯線后放置在芯線和屏蔽層間,隨后將壓接收套入屏蔽層外側(cè)。開剝電纜時應(yīng)留意保持電纜芯組的自然排序,并用電纜的編號扎紗將芯線組纏緊,避開配線時造成芯線混亂。用脫脂棉或白布帶將芯線和電纜護(hù)套間縫隙填塞嚴(yán)密,防止灌膠時膠液滲漏。2.接地引出鋼帶及鋁護(hù)套地線連接1)鋼帶和鋁護(hù)套分別用U〔截面積1.5mm2的扁平銅網(wǎng)或7×0.52mm線。如圖6-3所示。屏蔽引出線的長度依據(jù)接地端子排位置確實定。6-3鋼帶和鋁護(hù)套屏蔽連接示意圖屏蔽四線組的屏蔽層地線連接將截面積1.5mm2的扁平銅網(wǎng)和排流線放在屏蔽連接壓接收和金屬內(nèi)屏蔽層之間,用專用壓接鉗壓接后引出。以此類推,將屏蔽引出線與其它屏蔽四線組環(huán)連壓接后,引出兩根屏蔽引出線。6-46-4屏蔽地線連接示意圖固定電纜接地引出工作完畢后,將密封套退回到滿足灌注冷封膠要求的灌膠位置。將電纜固定在保護(hù)管與關(guān)心保護(hù)管之間,隨后將關(guān)心保護(hù)管與箱盒固定。在以往電纜施工中,電纜做頭通常用直徑1.6mm鐵線在電纜上綁扎3圈~4圈后,做鐵絲“壓帶”的固定方式。在這里介紹一種的固定方式——固定電纜卡箍,它由一1、調(diào)卡箍固定結(jié)實,可以防止在移動箱盒時電纜下滑的現(xiàn)象。3、操作簡潔。如圖6-5所示?!?6—圖6-5電纜固——27—灌注冷封膠電纜的成端密封承受JL冷封膠及信號電纜冷封技術(shù),它在保證電纜原有性能前提下具有阻水、防潮的作用,由于JL冷封膠在常溫下固化,不會因加熱或固化溫度過高而造成電纜絕緣不良,對封灌后的電纜起到防水、防潮、保氣、密封及提高電纜絕緣性能的作用,到達(dá)了電纜成端密封處理的要求。具體操作步驟:撕開冷封膠外袋,取出內(nèi)袋。兩手分別捏住內(nèi)袋卡條兩側(cè)邊緣,向兩側(cè)用力拉,至膠條由槽中滑出,一手抓住塑料槽,一手用力向外拉膠條。兩手分別抓住膠袋兩端,反復(fù)上下倒折膠袋,使A、B兩種膠液粗混合?!参鹆羲澜菍⒛z袋的一角撕開,沿芯線側(cè)方灌注膠液,隨馬上芯線松動幾下使冷封膠更充分進(jìn)入線間,膠面要求平坦且高于金屬內(nèi)屏蔽層20mm以上。冷封膠灌注完成后,灌封頭86-6芯線接地引出線
屏蔽層及導(dǎo)流線鋁護(hù)套底部膠室或關(guān)心保護(hù)管冷封膠
0>L0101內(nèi)屏蔽數(shù)字電纜6-6箱盒成端、接地示意圖接地引出線的接地連接、φ10mm連接。2.5mm2、φ6mm與接地端子排結(jié)實連接。將截面積2.5mm2、φ6mm的舌型接線片壓接在屏蔽四線組的屏蔽引出線端頭上后與接地端子排結(jié)實連接。清理現(xiàn)場。為了避開屏蔽引出線與其它設(shè)備接觸后造成設(shè)備接地,可套塑料絕緣膠管進(jìn)展防護(hù)。如箱盒內(nèi)無接地端子排時,可按介紹型式制作和連接。如圖6-7、6-8所示。接地端子排固定孔:安裝在端子板大號側(cè)的固定端子板螺栓上電纜屏蔽引出線固定孔分支地線固定孔6-7變壓器箱接地端子排示意圖端子排和分支地線固定在分支地線引入孔的保護(hù)管固定螺栓上
6-8方向電纜盒接地端子排示意圖區(qū)間電纜箱盒電纜成端使用的主要工具、材料應(yīng)帶齊。其次節(jié)電纜在室內(nèi)電纜引入口及分線柜處的成端及接地一、電纜頭制作按區(qū)間電纜箱盒成端及接地工藝中電纜做頭方法施工。二、屏蔽連接及屏蔽地線引出工藝按區(qū)間電纜箱盒成端及接地工藝中接地引出方法施工。如圖6-9所示。三、灌注封灌膠接地引出線封灌膠封灌膠胎L46-9室內(nèi)電纜成端、接地示意圖將電纜端頭直立并安放穩(wěn)固。撕開封灌膠外袋,取出內(nèi)袋。兩手分別捏住內(nèi)袋卡條兩側(cè)邊緣,向兩側(cè)用力拉,至膠條由槽中滑出,一手抓住塑料槽,一手用力向外拉膠條。兩手分別抓住膠袋兩端,反復(fù)上下倒折膠袋,使A、B兩種膠液粗混合。兩種膠液經(jīng)粗混合后將其放在手心上,雙手揉搓〔勿留死角〕至膠液充分混合。將膠袋的一角剪開,將膠液沿芯線側(cè)方灌注到灌膠模胎內(nèi),隨馬上芯線松動幾下使封灌膠更充分進(jìn)入芯線間。灌注完成后,膠面要求平坦且高出屏蔽層20mm以上。灌封頭在12小時內(nèi)嚴(yán)禁受擠壓等外力作用。四、固定電纜固定電纜前,先確認(rèn)封灌膠已經(jīng)凝固。當(dāng)封灌膠未凝固時,不能進(jìn)展電纜固定。依據(jù)分線柜的不同狀況及成端后的電纜外徑變粗,可以選用如“Ω”型卡子、U型螺栓等其它適宜方式將電纜固定。五、屏蔽連接與接地ZPW-2023口。當(dāng)電纜引入口與分線柜的距離小于5m時,電纜只在分線柜處做鋼帶、鋁護(hù)套、排流線及內(nèi)屏蔽層的屏蔽連接與接地;當(dāng)電纜引入口與分線柜的距離大于5m時,電纜在分線柜處接地的同時,還需在電纜引入口處,對每一根進(jìn)入室內(nèi)的電纜鋼帶增加一次接地。電纜引入口鋼帶接地制作工藝在電纜引入口處,用電工刀〔或壁紙刀〕將每一根電纜的聚乙烯外護(hù)套剝開10×10mm的口,將6mm2多股銅芯塑料軟銅線一端焊接在鋼帶上,用熱縮帶包裹密封。接地線另一端用專用壓接鉗壓接6mm2、φ8mm的舌型接線片,并用M8×35mm螺栓與電纜引入口處的室內(nèi)集合銅制接地端子排固定結(jié)實。用塑料綁線將接地線綁扎整齊,配線長短全都、美觀整齊。如圖6-10所示。清理現(xiàn)場。6-10電纜引入口鋼帶接地工藝示意圖分線柜處接地工藝2.5mm2、φ6mm用M6×35mm6-11清理現(xiàn)場。6-11分線柜處接地工藝示意圖第七章電纜配線及導(dǎo)通依據(jù)ZPW-2023同一根電纜。兩個頻率一樣的發(fā)送或接收不得使用同一屏蔽四線組。軌道的接收和發(fā)送線對必需按“星形四線組”的對絞線使用。第一節(jié)配線前預(yù)備配線前,工程技術(shù)人員要核對電纜配線圖沒有錯誤配線,保證施工人員配線時使用正確的圖紙,削減錯誤配線從而提高配線的質(zhì)量。配線前,應(yīng)進(jìn)展電纜及各種箱盒配線端子的絕緣測試。其次節(jié)接線工藝一、電纜芯線接線承受防震壓接線環(huán)方式用剝線鉗開剝電纜芯線,使芯線露出5mm~6mm的銅芯線。如圖7-1所示。壓接線環(huán)5mm~6mm7-1芯線開剝及壓接線環(huán)示意圖將銅芯線穿入與壓接線環(huán)的引線管內(nèi),壓接鉗一次壓接成功。選擇壓接線環(huán)時,壓接線環(huán)的允許壓接截面積應(yīng)與芯線的截面積相符。壓接鉗主鉗口面對壓接端子側(cè),付鉗口面對芯線側(cè),然后將壓接鉗壓到底。此時7-27-2芯線與壓接端子壓接示意圖二、電纜芯線接線承受WAGO端子接線方式1.端子上的圓孔為配線孔、方孔為工具孔。—31—將2.5mm—31—跨接器配線孔—跨接器配線孔—32—工具孔將已剝好線頭的電纜芯線〔8mm~9mm〕順靠近測試孔一側(cè)的配線孔壁,插入配線孔中。必需將導(dǎo)線插到配線孔底。留意:剝線時不要損傷芯線。如圖7-47-4配線操作示意圖抽出螺絲刀,上線工作完成。如圖7-5所示。7-5WAGO絕緣外殼夾線彈簧導(dǎo)流條萬可端子的構(gòu)造特點。萬可端子主要由導(dǎo)流條、夾線彈簧、絕緣外殼組成。端子絕緣外殼夾線彈簧導(dǎo)流條——33—7-6WAGO萬可端子的正確使用每種萬可端子均有最大接線平方數(shù),不允許超標(biāo)使用。萬可端子的每一配線孔原則上只能配一根線,兩根獨股線不允許配在一個配線孔內(nèi)。兩根多股線扭絞在一起、且截面積之和不大于端子允許平方數(shù)時,在線頭鍍錫前方可上在一個配線孔內(nèi)。截面小于0.4平方的多股導(dǎo)線,使用大于1.5平方的萬可端子時,需將線頭壓接配套接線帽,如線頭數(shù)量不多也可將線頭鍍錫處理。使用導(dǎo)軌的萬可端子,兩端必需要安裝擋塊。最終一片端子必需上端板,不允許用擋塊代替端板。第三節(jié)電纜配線電纜配線工藝不僅要滿足系統(tǒng)所需的電纜傳輸性能要求,同時也要到達(dá)布線合理、整齊美觀的效果。因此制定一套科學(xué)、合理、有用的電纜配線工藝是電纜施工過程中的重要工序。一、配線根本步驟翻開箱盒盒蓋,清掃箱盒并對配線端子外表的油污或灰塵等污垢進(jìn)展清潔。核對電纜徑路圖與電纜上掛的銘牌無誤,復(fù)核配線圖無誤。將使用芯線和備用芯線分開,并將芯線組的編號紗線在芯線的端頭纏好,避開分線時造成芯線混亂。按最遠(yuǎn)端端子的距離將備用芯線留夠長度,把備用芯線盤成不小于Φ20mm圈。依據(jù)不同箱盒的配線方式順把,將最遠(yuǎn)端芯線放在外層,最近端的芯線放在內(nèi)層依次相疊,用尼
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