21906氣化爐筑爐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

2190621906氣化爐筑爐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2190621906氣化爐筑爐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)21氣化爐筑爐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(QB－CNCECJ21906－2023〕適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)場(chǎng)組裝的氣化爐砌筑〔耐火襯里〕工程.施工預(yù)備2。1技術(shù)預(yù)備2。1。1施工技術(shù)資料。1。1設(shè)計(jì)資料〔筑爐施工圖、磚型圖、材料表、設(shè)計(jì)說(shuō)明及技術(shù)規(guī)定等).2。1。2施工標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)2。1。2.1《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50211；2.1。2。2《化學(xué)工業(yè)爐砌筑技術(shù)條件》HG20543;2。1.2。3《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50309；2.1。2。4《耐火制品堆放、取樣、驗(yàn)收、保管和運(yùn)輸規(guī)程》GB/T10325；2.1.2。5《通用耐火制品外形尺寸》GB2992；2.1.2.6《耐火磚的分型和定義》GB10324;2。1.2。7《建筑施工扣件式鋼管腳手架安裝技術(shù)規(guī)程》JGJ130；2。1.2。8《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505；2。1.2.9《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46。2。1。3施工方案。3。1氣化爐筑爐工程施工方案。備注作業(yè)人員備注2。2主要作業(yè)人員序號(hào)工種持證上崗要求1筑爐工持證上崗2木工3電工持證上崗4電焊工持證上崗5起重工持證上崗材料的驗(yàn)收、保管2.3。1主要材料的檢查驗(yàn)收。1.1術(shù)條件驗(yàn)收。2。3.1.2運(yùn)輸耐火材料的車、船應(yīng)有防雨和防碰撞措施，裝卸時(shí)，應(yīng)請(qǐng)拿輕放，防止人為破壞.。3運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的材料均應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，不定形耐火材料應(yīng)具有使用說(shuō)明書(shū)，有時(shí)效性的材料應(yīng)注明有效期限，材料的牌號(hào)等級(jí)和磚號(hào)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求。在施工前,均應(yīng)按文件進(jìn)展外觀檢查或選擇，必要時(shí)應(yīng)由試驗(yàn)室檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可使用。2.3。1.4耐火制品的外觀檢查是對(duì)制品的外形和線尺寸的檢查，檢查內(nèi)容包括：尺寸的檢查、扭曲的檢查、缺棱掉角的檢查、熔洞檢查和裂紋的檢查,耐火制品的檢查應(yīng)依現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢查.2。3。1.5耐火材料和其他筑爐材料應(yīng)在出廠有效期限內(nèi)使用，過(guò)期和疑心變質(zhì)的材料,必需經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，證明符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)條件規(guī)定后，方可使用。2。3.2貯存、保管2。3.2。1耐火材料倉(cāng)庫(kù)的面積應(yīng)滿足材料貯存量的需要，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)地坪應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，倉(cāng)庫(kù)的屋面及四周嚴(yán)防漏雨滲水，倉(cāng)庫(kù)的四周設(shè)排水溝，庫(kù)內(nèi)通訊應(yīng)良好。2.3.2.2在工地倉(cāng)庫(kù)內(nèi)耐火材料堆放應(yīng)符合以下要求：〔1〕按施工挨次堆放；(2〕按爐子不同部位分別堆放;按磚的不同規(guī)格和不同磚種分別堆放成磚垛；全部磚垛均以標(biāo)簽標(biāo)明，磚種、磚號(hào)、主要尺寸及使用部位；600mm1。5～2m，500mm；耐火磚的堆放應(yīng)整齊，同一磚號(hào)的磚垛內(nèi)只允許有一個(gè)不完整的磚垛。2.3.2。3保管耐火材料應(yīng)預(yù)防潮濕，易受潮變質(zhì)的材料，不得直接放于地面。2。3。2。4不定形耐火材料，結(jié)合劑和陶瓷纖維及制品，必需分別保管在能防止潮濕和污臟的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)并不得混淆,有防凍要求的材料,應(yīng)實(shí)行防凍措施。2。3。2。5耐火材料和其他筑爐的保管與發(fā)放，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并按限額領(lǐng)料單發(fā)放。2.3。3耐火泥漿的要求2.3。3。1砌筑耐火制品的耐火泥漿的耐火度和化學(xué)成份，應(yīng)同所用耐火制品的耐火度和化學(xué)成份相適應(yīng)。商供給為宜。耐火砌體一般承受的泥漿的種類和成份及技術(shù)條件應(yīng)符合以下規(guī)定：表2。3。3.1 耐火砌體一般承受的泥漿種類和成份序號(hào)砌體名稱泥漿種類和成份技術(shù)條件1粘土質(zhì)耐火磚粘土質(zhì)耐火泥漿GB/T149822高鋁磚高鋁質(zhì)耐火泥漿GB/T29943硅磚硅質(zhì)耐火泥漿YB/T3844鎂磚、鎂鋁磚或鎂鉻磚鎂質(zhì)耐火泥漿YB/T50095碳磚碳素泥漿YB/T1216粘土質(zhì)隔熱耐火磚硅酸鋁質(zhì)隔熱耐火泥漿YB/T1147高鋁質(zhì)隔熱耐火磚硅酸鋁質(zhì)隔熱耐火泥漿YB/T1148硅藻土隔熱制品硅酸鋁質(zhì)隔熱耐火泥漿YB/T11423.3.2要是粘接時(shí)間1～1。5min。2。3。3.330%.2。3。3.4調(diào)制泥漿時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的協(xié)作比加水和配料,應(yīng)稱量準(zhǔn)確,攪拌均勻,不得在攪拌好的泥漿內(nèi)任意加水或結(jié)合劑.2.3。3。5同時(shí)使用不同泥漿時(shí)，不得混用攪拌機(jī)和泥漿槽等機(jī)具.2。3。3.6摻有水玻璃、水泥或鹵水的泥漿，不應(yīng)在砌筑前過(guò)早調(diào)制，已初凝的泥漿不得使用.2.3。4建設(shè)單位、承包單位供給的耐火材料及其他筑爐材料的檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)審業(yè)主、監(jiān)理、施工單位和供給商參與。依據(jù)材料清單、檢查材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、外形尺寸、合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、數(shù)量并照實(shí)填寫(xiě)材料驗(yàn)收清單。2。3。5進(jìn)口的耐火材料及其他筑爐材料的檢查、驗(yàn)收除報(bào)審業(yè)主、監(jiān)理還要請(qǐng)商檢局及外商參與共檢，并按檢查驗(yàn)收規(guī)定，填寫(xiě)驗(yàn)收記錄.。6材料及周轉(zhuǎn)材料的檢查驗(yàn)收時(shí),應(yīng)檢查材料的合格證及外觀質(zhì)量，清點(diǎn)數(shù)量，進(jìn)展驗(yàn)收。主要施工機(jī)具2。4。1施工機(jī)械灰漿攪拌機(jī)、砼強(qiáng)制攪拌機(jī)、磨磚機(jī)、切磚機(jī)、電焊機(jī)、木工圓鋸、旋片式噴涂機(jī)、振動(dòng)器等.2.4。2施工工具大鏟、瓦刀、鐵錘、橡膠錘、大灰槽、小灰桶、鍬锨、扁鏨等.2。4。3起重吊裝機(jī)具卷?yè)P(yáng)機(jī)、鏈?zhǔn)绞謩?dòng)葫蘆索具、吊蘭等。2。5測(cè)量及計(jì)量器具塞尺、靠尺、游標(biāo)卡尺、鋼卷尺、盤(pán)尺、水平尺、水準(zhǔn)儀、線墜、磅秤等，且在計(jì)量鑒定周期內(nèi)。2.6作業(yè)條件。1開(kāi)工審批及治理體系。1施工圖紙及技術(shù)文件齊全，并經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)交底和專業(yè)圖紙會(huì)審。2。6。1。2施工方案已經(jīng)審核批準(zhǔn)，已進(jìn)展技術(shù)交底，下達(dá)自檢記錄。2。6.1.3施工場(chǎng)所已具備施工條件，治理機(jī)構(gòu)已經(jīng)完善，質(zhì)量保證體系建立并能正常運(yùn)行。2。6.2現(xiàn)場(chǎng)筑爐施工應(yīng)具備以下條件:2.6。2。16mm2。6.2.2安裝用的臨時(shí)支撐應(yīng)撤除完畢,周邊不得堆放雜物。2.6。2。3氣化爐上部預(yù)熱燒嘴及錐體下部的螺栓應(yīng)全部卸掉，已利于襯里施工。2.6。2.4電源、水源接至現(xiàn)場(chǎng)，道路通暢，夜間照明良好,場(chǎng)地平坦堅(jiān)實(shí)并有排水設(shè)施。。5臨時(shí)設(shè)施齊全，現(xiàn)場(chǎng)安全措施牢靠,并配備消防器材。2。6。2.6材料檢驗(yàn)合格，施工機(jī)具有序放置，保持良好的施工環(huán)境.2.6.2。7優(yōu)化勞力組合，技能培訓(xùn)合格，特別工種持證上崗。施工工藝安裝驗(yàn)收檢查合格辦理工序交接爐內(nèi)腳手架搭設(shè)爐內(nèi)外表除銹設(shè)置爐內(nèi)垂直中心度安裝驗(yàn)收檢查合格辦理工序交接爐內(nèi)腳手架搭設(shè)爐內(nèi)外表除銹設(shè)置爐內(nèi)垂直中心度檢查爐內(nèi)垂直度、橢圓度、托磚板及管口標(biāo)高筒體耐火襯里錐體耐火襯里拱胎支設(shè)球形拱耐火襯里交工驗(yàn)收烘爐3。2工藝操作過(guò)程氣化爐〔德士古爐)原為美國(guó)德士古公司專利技術(shù)，襯里材料由法國(guó)引進(jìn),國(guó)內(nèi)有關(guān)設(shè)計(jì)單位，在吸取、消化德士古技術(shù)的根底上進(jìn)展改進(jìn)，將投料方法由頂噴改為側(cè)噴，襯里材料也做了重設(shè)計(jì),成為具有中國(guó)2190621906氣化爐筑爐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2190621906氣化爐筑爐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)45自己學(xué)問(wèn)產(chǎn)權(quán)的型氣化爐.氣化爐是關(guān)鍵的熱工設(shè)備,投資大,技術(shù)要求高，施工難度大，其襯里施工工藝3。2。1施工前期工作。1.1辦理交接手續(xù)后，爐子頂部〔樓層與爐子頂部標(biāo)高根本全都〕搭設(shè)防雨棚，防雨棚的搭設(shè)應(yīng)掩蓋整個(gè)樓層，四周應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。。2爐內(nèi)腳手架的特別要求,爐內(nèi)腳手架應(yīng)搭設(shè)結(jié)實(shí)，并用木板鋪設(shè)，用8＃鐵絲將跳板固定，中間應(yīng)留足夠空間〔搭設(shè)成外圓內(nèi)方的樣式〕以利于從爐子頂部進(jìn)料和操作人員上下。。1.3耐火襯里前，爐殼內(nèi)壁外表應(yīng)承受砂輪機(jī)除銹，除去內(nèi)外表的油污，浮銹等雜物，并把爐內(nèi)清理干凈。3。2。1.4檢查爐內(nèi)托磚板的水平度偏差,使用水平尺檢查，并標(biāo)出(+〕及〔-〕的區(qū)域,其圓周水平度偏差1.5mm，如偏差超標(biāo),應(yīng)詢問(wèn)監(jiān)理，尋求解決方法。3。2。1。56mm,偏差超過(guò)規(guī)定范圍，應(yīng)詢問(wèn)監(jiān)理，尋求解決方法。3。2.1。6設(shè)置一個(gè)簡(jiǎn)便可移動(dòng)的中心線,可承受角鋼制作兩個(gè)“十“字支撐架，并在“十”字形中心鉆小孔或用鋼鋸鋸成，用不銹鋼絲穿過(guò)“十”字形中心,一個(gè)支撐架放在爐子上部法蘭口，另一個(gè)支撐架放在爐子底部的法蘭口，上部支撐架是可以移動(dòng)的，底部支撐架是固定的，耐火襯里施工時(shí)，將上部支撐架的不銹鋼絲拉緊并固定，以此為中心用來(lái)檢查和測(cè)量襯里的半徑誤差，需要進(jìn)料或人員上下時(shí)，應(yīng)將不銹鋼絲松開(kāi)，上下支架撐移至旁邊，可移動(dòng)的中心線支撐架制作必需準(zhǔn)確，并在耐火襯里施工中，常常檢查,放置是否移位.3.2.1.7為把握半徑誤差和水平度誤差，必需制作測(cè)量桿,每根測(cè)量桿的長(zhǎng)度應(yīng)按襯里后的爐內(nèi)半徑而定，半徑誤差測(cè)量時(shí),測(cè)量桿的一端與爐墻的垂直外表接觸，另一端剛好擦過(guò)垂直中心線,水平誤差測(cè)量時(shí)，應(yīng)將測(cè)量桿平放在砌體上外表,并緊靠中心線,測(cè)量桿上放置水平尺，以此檢查水平誤差。。82~2。5m，在爐體的中心上部安裝一個(gè)滑輪，固定在“井”字架的橫梁上，鋼絲繩一端固定在吊磚筐上，另一端與卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩相連接，鋼絲繩穿過(guò)滑輪.3.2.1.9500mm450mm3.2。1。10襯里施工前，應(yīng)將爐子上部預(yù)熱燒嘴的法蘭面，用橡膠板保護(hù),以免損傷法蘭口，給安裝造成麻煩。3。2。2筒體的耐火襯里筒體耐火襯里的爐墻為復(fù)合型構(gòu)造〔〕磚)第三層為絕熱耐火磚〔氧化鋁空心球磚〕第四層為可壓縮耐火材料〔耐火陶瓷纖維氈)3.2.2.1鉻剛玉磚的砌筑〔其次層〕耐火襯里應(yīng)從其次層鉻剛玉磚開(kāi)頭砌筑，首先,在爐內(nèi)底部上層托磚板的上外表沿圓周鋪設(shè)3mm厚的耐火陶瓷纖維氈一層，局部可放二層耐火纖維氈，目的是對(duì)托磚板的不平處進(jìn)展校正。在耐火纖維上砌第一層鉻剛玉磚，不得在磚的底部外表〔耐火纖維與鉻剛玉磚之間〕涂抹泥漿，其他部位,全部用泥漿砌筑。第一層鉻剛玉磚沿圓周砌筑完畢，用測(cè)量桿檢查半徑，以確保砌成一個(gè)真正的圓形(由于是第一層,不得有誤差〕然后,將測(cè)量桿放在第一層的砌體上外表，用水平尺放在測(cè)量桿中間,檢查第一層鉻剛玉磚的水平度.假設(shè)，3mm2mm可在鉻剛玉磚的反面，澆留意質(zhì)耐火澆注料一圈,澆注料的澆注高度與鉻剛玉磚的水平縫錯(cuò)開(kāi)，重質(zhì)澆注料的配比、攪拌、澆注、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合澆注料施工說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。3。2。2.2〔第四層〕25mm25mm耐火陶瓷纖維氈，接縫應(yīng)嚴(yán)密,并錯(cuò)縫粘接。3。2。2。3〔第三層〕25mm19mm，每一層磚的垂直磚縫相對(duì)于下一層，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)垂直磚縫的1/2磚寬，砌筑第一層氧化鋁空心球磚應(yīng)保持水平,用測(cè)量桿檢查半徑,以保證砌成一個(gè)真正的圓。假設(shè)需要切割加工,應(yīng)在切割加工前，對(duì)氧化鋁空心球磚進(jìn)展定位、編號(hào)、劃線和9。5mm9。5mm注料，由于氣化爐鋼構(gòu)造制作不行能很圓，只有實(shí)行切割加工磚和充填方法來(lái)確保鉻鋁鋯磚和鉻剛玉磚的內(nèi)徑尺寸和密實(shí)度，氧化鋁空心球磚作為切割加工簡(jiǎn)潔,而鉻鋁鋯磚和鉻剛玉磚切割加工格外困難，不易加工。3.2。2.4鉻鋁鋯磚的砌筑〔第一層)3mm纖維氈，其目的在于對(duì)托磚板不平處進(jìn)展校正,在耐火陶瓷纖維氈上面砌第一層鉻鋁鋯磚，不得在磚的底部外表(耐火陶瓷纖維氈與鉻鋁鋯磚之間〕3mm誤差，可通過(guò)泥漿厚度的略微變化進(jìn)展校正。砌第一層磚之前,應(yīng)在鉻剛玉磚的正面緊貼3mm厚的聚苯乙烯板.在砌筑其次層鉻鋁鋯磚之前，應(yīng)在托磚前端及托磚板下部鋪設(shè)12mm厚的耐火陶瓷纖維氈，然后，澆留意質(zhì)澆注料，澆注完畢，方可連續(xù)砌筑，砌至7層。這時(shí)，氧化鋁空心球磚，鉻剛玉磚，鉻鋁鋯磚已形成階梯連續(xù)砌筑.3。2.2。5砌筑時(shí)，應(yīng)保證各縱向磚縫為1~1.2mm，環(huán)向磚之間的磚縫為1.5mm，磚縫厚度應(yīng)均勻，灰漿應(yīng)飽滿,上下層，內(nèi)外層之間的磚縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。32.2.6其下部磚層假設(shè)高度不適合，應(yīng)認(rèn)真切割加工，加工后的磚不得小于原磚厚度的1/2，磚的加工面不應(yīng)朝向爐膛見(jiàn)火面。3。2。2.7筒體三層環(huán)向水平膨脹縫應(yīng)按襯里圖紙規(guī)定位置留設(shè)，留設(shè)的膨脹縫應(yīng)均勻平直，縫內(nèi)應(yīng)保持清潔無(wú)雜物并按規(guī)定填充。3。2。2.8上下兩層托磚板的上外表鋪設(shè)5mm厚的高鋁耐火陶瓷纖維氈，托磚板和筋板四周外表鋪設(shè)20mm厚的高鋁耐火陶瓷纖維粘.3.2.2.9當(dāng)托磚板下的膨脹縫不能滿足設(shè)計(jì)尺寸時(shí),可加工托磚板下部的磚，加工后，磚的厚度不應(yīng)小于原2/3。3.2。2.102mm，砌筑時(shí),必需對(duì)工藝燒嘴的各個(gè)尺寸嚴(yán)格把握,同一截面上的直徑誤差不得大于±6mm,總高度不得超過(guò)±6mm，國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)為側(cè)噴,四個(gè)燒嘴,國(guó)外設(shè)計(jì)為頂噴，一個(gè)燒嘴。。11筒體砌筑完畢，必需認(rèn)真檢查筒體的砌筑高度，從鉻鋁鋯磚的第一層底部托磚架的上外表至鉻鋁鋯磚的上外表應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的高度尺寸,如高度超出規(guī)定，應(yīng)加工最上層的磚，此層磚必需符合設(shè)計(jì)規(guī)定的高度和保持水平，并應(yīng)砌成一個(gè)真正的圓，否則，會(huì)給球形拱頂?shù)钠鲋?lái)很多困難。3.2。3錐形底及渣口的耐火襯里錐形底及渣口的爐墻構(gòu)造為三層〔由內(nèi)向外〕第一層為向火面磚〔鉻鋁鎬磚)其次層為支撐轉(zhuǎn)〔鉻剛玉磚〕第三層為重質(zhì)澆注料，其中重質(zhì)澆注料按設(shè)計(jì)規(guī)定,分五次澆注。3。2.3.1砌筑錐形底從渣口開(kāi)頭在其底部金屬板上沿圓周鋪設(shè)一層3mm厚的高鋁耐火陶瓷纖維氈，第一層鉻鋁鋯磚的底部與高鋁耐火陶瓷纖維氈之間不用涂抹泥漿,第一層鉻鋁鋯磚砌筑完畢，用測(cè)量桿檢查半徑，用水平尺檢查水平度應(yīng)砌成一個(gè)真正的圓，磚的上部不平處,可打磨找平。3。2.3.2用同樣的施工方法，砌筑渣口的其次、三層鉻鋁鋯磚，用同樣的方法檢查半徑及水平度。3。2.3。3鉻剛玉磚砌在鉻鋁鋯的反面，砌磚前在鉻鋁鋯磚的反面緊貼3mm剛玉磚，砌筑完畢，鉻剛玉磚與鉻鋁鋯磚的水平度應(yīng)全都。3.2.3.4在鉻剛玉磚的反面緊貼3mm厚的高鋁耐火陶瓷纖維氈，然后，澆筑重質(zhì)耐火澆注料,澆注后的上外表與鉻剛玉磚,鉻鋁鋯磚相平齊，以利于上層錐形底的砌筑。3.2。3。5砌筑錐形底，第一層帶斜面的鉻鋁鋯磚砌筑完畢，用測(cè)量桿檢查半徑及水平度，并按圖紙要求尺寸檢查垂直高度。。63mm3mm厚的高鋁耐火陶瓷纖維氈緊貼在三層鉻鋁鋯磚的反面,下部托磚板的底部鋪設(shè)12mm澆留意質(zhì)澆注料。3.2。3。7在三層鉻鋁鋯磚的上部連續(xù)砌筑鉻鋁鋯斜面磚，砌筑完畢，