木工機械概論

木工機械

木工機械概論

鋸機

木工刨床

木工銑床

木工多工序機床

木工鉆床

木工磨削機械

貼面壓機與真空氣墊薄膜壓機

§1木工機械的歷史及發(fā)展現(xiàn)狀第一章木工機械概論加工中心數(shù)控機床CNC數(shù)控加工技術(shù)柔性加工單元數(shù)控加工中心§2木工機械的發(fā)展趨勢第一章木工機械概論1、提高木材的綜合利用率

2、提高生產(chǎn)效率和自動化程度

發(fā)展各種人造板產(chǎn)品，提高其品質(zhì)和應(yīng)用范圍；發(fā)展全樹利用；減少加工損失，提高加工精度?？s短加工時間：高速，大進給量，集中工序；縮短輔助時間。3、提高加工精度4、應(yīng)用高新技術(shù)5、發(fā)展柔性化，集成化加工制造系統(tǒng)6、安全無公害加工生產(chǎn)系統(tǒng)§3木工機械的特點第一章木工機械概論1、高速度切削一般V=40m/s--70m/s，最高120m/s

2、有些零部件的制造精度相對較低n=3000rpm--12000rpm，最高20000rpm

3、噪聲水平較高◆

高速擾動空氣產(chǎn)生的空氣動力性噪聲◆

切削非均質(zhì)材料產(chǎn)生的振動和摩擦噪聲◆

空機床運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的機械性噪聲4、不需要冷卻裝置，而需要排屑除塵裝置5、木工機床采用貫通進給方式多，工位方式少§4木工機床型譜和編號方法

第一章木工機械概論1、木工機床型譜編號的意義2、木工機床的分類●按機床的加工工藝表示機床的系列，主要規(guī)格，技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)特征◆

粗加工機床◆

精加工機床●按機床加工零件相對切削刀頭的位置◆通過式◆工位式●按機床的工藝適應(yīng)性◆通用機床如平刨，壓刨◆專門化機床如封邊機，四面刨◆專用機床如裝鉸機，訂釘機木工機床的分類第一章木工機械概論●按機床可同時加工工件的數(shù)量◆單軸、多軸◆單線、多線◆單頭、多頭◆多刀機床●按機床自動化的程度的高低◆

手動◆

機械化◆

半自動化◆

自動化●按機床的加工性質(zhì)及用途◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆GB十三類

類別代號讀音木工鋸機MJ木鋸木工刨床MB木刨木工銑床MX木銑木工鉆床MZ木鉆木工榫槽機MS木榫木工車床MC木車木工磨光機MM木磨木工聯(lián)合機ML木聯(lián)木工接合組裝涂布機MH木合木工輔機MF木輔木工手提機具MT木提木工多工序機床MD木多其它木工機床MQ木其木工機床型號第一章木工機械概論3、通用木工機床型號的編制方法GB12448—90

()△△△(×△)()(/△)通用特性和結(jié)構(gòu)特性代號組代號系代號主參數(shù)或設(shè)計順序號第二主參數(shù)類代號重大改進順序號同型號木工機床的變型代號大寫字母阿拉伯?dāng)?shù)字無內(nèi)容不寫，有內(nèi)容不加（）類別代號讀音木工鋸機MJ木鋸木工刨床MB木刨木工銑床MX木銑木工鉆床MZ木鉆木工榫槽機MS木榫木工車床MC木車木工磨光機MM木磨木工聯(lián)合機ML木聯(lián)木工接合組裝涂布機MH木合木工輔機MF木輔木工手提機具MT木提木工多工序機床MD木多其它木工機床MQ木其通用特性代號讀音自動Z自半自動B半數(shù)控K控數(shù)顯X顯仿形F仿萬能W萬簡式J簡結(jié)構(gòu)特性：

區(qū)分主參數(shù)相同而結(jié)構(gòu)不同；

除I、O以外的大寫拼音字母。e.g.端面車床用D表示；e.g.左式帶鋸機用Z表示。

十三床木工機床下分組、系；

每類9組，每組10系；

同類機床，結(jié)構(gòu)性能及使用范圍基本相同的機床為一組；同組機床中，主參數(shù)名稱相同，數(shù)值按一定要求排列。

工件和刀具相對運動特點基本相同，而且基本結(jié)構(gòu)及布局形式相同的機床為一系。主參數(shù)：

最大加工能的的技術(shù)參數(shù)以1/100折算；

折算值大于1時取整；

e.g.最大加工寬度為600

mm帶數(shù)顯的單面木工壓刨型號為MBX106

設(shè)計順序號：

無法用一個主參數(shù)表

示時，則用設(shè)計順序號表示；

順序號小于2位時，前加0

機床的最大工件長度、工作臺長度、裁邊長度等長度單位的變化將引起機床的結(jié)構(gòu)、性能的重大變化時，為了區(qū)分，將其作為第二主參數(shù)列于主參數(shù)之后，用“×”分開，

屬長度包括行程、跨距，采用1/100的折算系數(shù)，屬寬度、深度、齒距，采用1/10的折算系數(shù)，屬于工件厚度，列實際值；

機床性能、結(jié)構(gòu)有重大改變，按新產(chǎn)品進行試制和驗收時方可加此號；

按字母A、B、C的順序選用；

凡屬局部改進，或增減附件，增減測量裝置及改變裝夾工件方式等，均不屬于重大改進。

某類用途的通用木工機床，需要根據(jù)不同的加工對象，在基本型號的基礎(chǔ)上，僅改變機床的部分性能結(jié)構(gòu)時，則加變形代號；

用1、2、3等阿拉伯?dāng)?shù)字順序號，并用“/”分開，讀作“之”，以便與原型號區(qū)分。木工機床型號第一章木工機械概論EX、通用木工機床示例

1.

最大鋸片直徑為400mm的手動進給木工圓鋸機MJ1042.鋸輪直徑為1060mm的跑車木工帶鋸機MJ32103.最大加工寬度為600mm帶數(shù)顯的單面木工壓刨MBX1064.最大鉆孔直徑為50mm的立式單軸木工鉆床MZ5155.

開榫榫頭最大長度為160mm的單頭手動直角框榫開榫機MD21166.

MJ223A搖臂式萬能木工圓鋸機，最大鋸片直徑為300mm，第一次改進設(shè)計7.

MB504最大加工寬度為400mm的木工平刨8.

MM529最大磨削寬度為900mm的雙砂架寬帶砂光機9.

MX5112加工工件最大厚度為120mm的立式下軸木工銑床10.

MXK5026工作臺最大長度為2600mm的數(shù)控木工鏤銑機

§5

評定木工機床的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

第一章木工機械概論一、工藝可能性機床適應(yīng)不同的生產(chǎn)要求的能力

1.機床可以完成工序的種類2.加工材料的類型，材料和尺寸范圍3.適用的生產(chǎn)規(guī)模4.加工零件的成本工藝可能性確定的原則◆

大批量生產(chǎn)時，工序分散，以提高生產(chǎn)率；小批量生產(chǎn)時，工序集中，以提高機床利用率；◆

專門化機床，例人造板機械，合理縮小工藝可能性，以簡化結(jié)構(gòu)；家具機械，特別是通用機床，例平、壓刨，銑床，適當(dāng)放寬工藝可能性，以滿足各方面的使用要求。過小，限制使用，過大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，影響主要性能。§5/機床技術(shù)經(jīng)濟指明標(biāo)第一章木工機械概論二、加工精度和表面光潔度

主要取決于機床的精度和剛度三、生產(chǎn)率和自動化程度

生產(chǎn)率：單位時間內(nèi)加工工件的數(shù)量加工一個工件的平均時間每個工件的有效加工時間每個工件的輔助工作時間加工每批工件的準(zhǔn)備和結(jié)束工作時間

每批工件數(shù)量（件/噸/M3）四、結(jié)構(gòu)、制造和維修◆

滿足使用要求的前提下，結(jié)構(gòu)越簡單越好；◆

滿足使用要求的前提下，簡化結(jié)構(gòu)，以便于制造、裝配、維修，并減少運動累積誤差；◆

機床系列化，零部件通用/標(biāo)準(zhǔn)化，少品種滿足多要求，使同類型機床結(jié)構(gòu)典型化，減少設(shè)計工作量縮短機床的開發(fā)周期，實現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，便天使用廠家維修保養(yǎng)。第一章木工機械概論§5/機床技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)五、安全性和工作可靠性

◆安全性內(nèi)容：操作方便、省力、容易掌握，不易發(fā)生故障和操作錯誤，減少工人的疲勞，保證工人和機床的安全。