煤礦打鉆設(shè)計(jì)

煤礦打鉆設(shè)計(jì)9月6日開(kāi)工時(shí)間:2023年9月7日康龍副井回風(fēng)上山探煤、探水鉆孔設(shè)計(jì)及施工平安技術(shù)措施一、工程概況康龍副井回風(fēng)上山全長(zhǎng)557,主要用于通風(fēng),巷道坡度25,承受炮采掘進(jìn),耙斗機(jī)出貨。

基于“逢掘必探,先探后掘”原則在掘進(jìn)前必需打探煤、探水鉆眼。

二、施工方案、鉆孔設(shè)計(jì):依據(jù)工區(qū)月初工作支配,2023年9月7日開(kāi)頭施工探放水鉆孔。

在康龍副井回風(fēng)上山305處工作面設(shè)鉆場(chǎng),布置鉆孔1個(gè)。

鉆眼終孔把握幫距10范圍,設(shè)計(jì)鉆孔深度100詳細(xì)布置如圖表。

鉆眼把握掘進(jìn)超前10。

鉆孔特征表:鉆孔號(hào)1號(hào)鉆孔方位220鉆孔坡度25鉆孔深度1082、鉆孔參數(shù)見(jiàn)附圖,累計(jì)工程量按實(shí)際驗(yàn)收合計(jì)。

、作業(yè)工藝及要求1、鉆機(jī)參數(shù)承受—800型全液壓坑道鉆機(jī);,電壓等級(jí)660;供電開(kāi)關(guān)為-120型礦用隔爆開(kāi)關(guān);鉆桿Φ501000;鉆頭為Φ75硬質(zhì)合金鋼鉆頭。

2、鉆機(jī)安裝〔1〕、在地面將鉆機(jī)鉆桿、開(kāi)關(guān)及其它器材仔細(xì)檢查,確認(rèn)完好合格,經(jīng)調(diào)試正常后裝車(chē)下井。

〔2〕、設(shè)備器材裝車(chē)由地面嚴(yán)格依據(jù)運(yùn)輸治理規(guī)定運(yùn)到施工地點(diǎn)。

〔3〕、作業(yè)前,要提前與切眼施工隊(duì)組取得聯(lián)系以便相互協(xié)作。

〔4〕、井下電鉗工負(fù)責(zé)將鉆機(jī)電源等按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)接好,并在鉆工的協(xié)作下將鉆機(jī)安裝好。

〔5〕、將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理平坦,依據(jù)作業(yè)要求鋪設(shè)數(shù)層道木,道木之間要用8#雙股鉛絲捆綁牢固。

〔6〕、用專(zhuān)用吊具將鉆機(jī)平穩(wěn)放在道木之上,調(diào)整到施工鉆孔所需的方位。

〔7〕、將鉆機(jī)四角分別用可伸縮支柱垂直于巷道頂板打牢。

、各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)局部要安裝防護(hù)欄、愛(ài)護(hù)罩。

〔9〕、用坡度規(guī)量好打鉆角度。

〔10〕、在鉆機(jī)一側(cè)搭好操作臺(tái),將鉆桿擺放在操作臺(tái)上。

〔11〕、把開(kāi)關(guān)隔離手把打到正轉(zhuǎn)位置上。

〔12〕、把供水膠管一端接到鉆機(jī)供水器上,一端接到靜壓水管三通上。

3、作業(yè)步驟〔1〕鉆孔前的預(yù)備1〕油箱內(nèi)加滿清潔油液〔鉆機(jī)正常工作后油應(yīng)在油位指示針的中間偏上約23處〕,一般用68#抗磨油。

2〕檢查鉆機(jī)及各局部緊固件是否緊固。

3〕在需要潤(rùn)滑的局部加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。

4〕檢查各油管是否連接無(wú)誤。

5〕副泵按指示的箭頭先將泵量調(diào)至最小位后再反轉(zhuǎn)5-8圈即可,副泵的泵量調(diào)至25%左右即可。

6〕將操縱臺(tái)上副泵的功能轉(zhuǎn)換手把置于調(diào)壓閥位〔也就是前位〕。

其它的操縱手把均放在中間的位置,背壓調(diào)整手輪〔單向節(jié)流閥〕順時(shí)針調(diào)到極限位置。

減壓閥、溢流閥手輪調(diào)至最小位置。

馬達(dá)變量手輪按需要調(diào)整,一般在中速排量范圍。

7〕翻開(kāi)油箱上的截止閥,此閥未翻開(kāi)前不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)。

啟動(dòng)式運(yùn)轉(zhuǎn)1〕接通電源,試轉(zhuǎn)電機(jī),留意轉(zhuǎn)向是否與油泵的要求全都。

2〕啟動(dòng)電機(jī),觀看油泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)〔應(yīng)無(wú)特殊聲響,操縱臺(tái)上的回油壓力表應(yīng)有所指示〕,檢查各部件有無(wú)滲漏油。

3〕使副油泵空轉(zhuǎn)3~5分鐘后再進(jìn)展操作,如油溫過(guò)低,空轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng),待油溫到達(dá)20℃左右時(shí),才可調(diào)大排量進(jìn)展工作。

4〕油馬達(dá)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)雙向試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常平穩(wěn),系統(tǒng)壓力表讀數(shù)不應(yīng)大于4。

5〕反復(fù)試驗(yàn)回轉(zhuǎn)器的前進(jìn)、后退,以排解油缸中的空氣,直到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止,。

6〕試驗(yàn)卡盤(pán)、加持器,開(kāi)閉要靈敏,動(dòng)作要牢靠。

7〕檢查各工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向與指示牌的標(biāo)記方向是否全都,如不全都,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)換有關(guān)油管〔回轉(zhuǎn)器馬達(dá)的正、反轉(zhuǎn),前進(jìn)、后退等〕。

8〕在試轉(zhuǎn)過(guò)程中,各局部覺(jué)察有漏油現(xiàn)象,要準(zhǔn)時(shí)排解。

鉆孔套管鉆孔套管承受二級(jí)管:直徑108,長(zhǎng)度4。

它的作用是:防止探到高壓水區(qū),,水急速外涌時(shí),準(zhǔn)時(shí)把108的套管上的高壓水閥關(guān)閉,防止泵的排水力氣不夠。

4、鉆孔1〕從回轉(zhuǎn)器后端插入一跟鉆桿,穿過(guò)卡盤(pán),通過(guò)下鉆、給進(jìn)功能手動(dòng)鉆桿進(jìn)入加持器,在加持器前方人工擰緊鉆頭。

2〕在鉆桿前方人工擰上供水器,接通水管,預(yù)備鉆進(jìn)。

3〕先回轉(zhuǎn),然后通過(guò)下鉆、給進(jìn)起拔操作手把,靠回轉(zhuǎn)器的往復(fù)移動(dòng)將鉆桿送入孔內(nèi),待鉆桿尾接近回轉(zhuǎn)器副軸后端時(shí)停頓送入。

4〕依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況調(diào)整回轉(zhuǎn)速度進(jìn)展加壓或減壓鉆進(jìn)。

5〕一根鉆桿終了時(shí),減小孔底壓力,先停給進(jìn),后?；剞D(zhuǎn),停頓供水,人工卸下供水器。

6〕從回轉(zhuǎn)器后端插入其次跟鉆桿,人工對(duì)上絲扣,供水器開(kāi)水,通過(guò)下鉆、起拔操作手把后退回轉(zhuǎn)器,重復(fù)4〕、6〕、5〕,以后依次重復(fù)循環(huán),直到送完規(guī)定鉆桿。

7〕鉆孔完成后,停下鉆機(jī),供水沖洗鉆孔,待返水變清為止。

卸鉆桿時(shí),停頓供水,卸下供水器,通過(guò)起鉆、給進(jìn)起拔操作手把,拉出鉆桿,待欲卸的接頭露出夾持器250~300時(shí)停頓,馬達(dá)反轉(zhuǎn)擰開(kāi)鉆桿即可。

〔拆卸鉆桿時(shí)必需用銅錘進(jìn)展敲打,嚴(yán)禁使用鐵錘〕。

人工取下已卸開(kāi)的鉆桿〔重復(fù)8步驟〕,拉出下一根鉆桿。

如此循環(huán)往復(fù),直到拔出孔內(nèi)全部鉆桿。

10〕卸鉆桿時(shí),跟班對(duì)干和班組長(zhǎng)要清點(diǎn)鉆桿數(shù)目,并記錄在冊(cè)。

11〕鉆孔完成后,準(zhǔn)時(shí)掛起鉆孔說(shuō)明牌。

、作業(yè)時(shí)間及勞動(dòng)組織1、依據(jù)工區(qū)支配,從2023年8月14日4點(diǎn)班開(kāi)頭施工探放水鉆孔。

2、一臺(tái)鉆機(jī),三班打鉆,每臺(tái)鉆機(jī)配置打鉆人員3—4名,并有一名專(zhuān)職修理工,確保平安施工。

3、每班支配跟班隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)一人,負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)平安和工程質(zhì)量。

4、其他作業(yè)人員3名,負(fù)責(zé)打鉆、移鉆、清煤、排水等。

5、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,當(dāng)班鉆孔內(nèi)狀況要向下班人員交接清晰,鉆桿以及專(zhuān)用工具要擺放整齊。

三、鉆機(jī)操作留意事項(xiàng)油管沒(méi)有全部接好前,不允許試轉(zhuǎn)電機(jī)。

停頓鉆進(jìn)時(shí),要立刻將夾持器功能手把推向前位,使夾持器夾緊鉆桿,確保平安。

孔內(nèi)有鉆具,除按規(guī)定程序卸鉆桿外,絕不允許馬達(dá)反轉(zhuǎn)。

4用馬達(dá)反轉(zhuǎn)卸鉆桿接頭時(shí),回轉(zhuǎn)器決不能后退到極限位置,須留100以上的后退余地,一邊回轉(zhuǎn)器能在卸扣的過(guò)程中隨著絲扣的脫開(kāi)而自動(dòng)后腿,否則將損壞機(jī)件后鉆桿絲扣。

在鉆進(jìn)過(guò)程中要隨時(shí)觀看各壓力表的讀數(shù)變化,覺(jué)察特殊要準(zhǔn)時(shí)處理。

鉆機(jī)經(jīng)過(guò)鉆機(jī)安裝、油箱加油、油管連接、啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)、鉆孔套管,最終開(kāi)頭鉆孔。

嚴(yán)禁干打眼,先供水,待孔口見(jiàn)返水后開(kāi)鉆,鉆機(jī)不供水不得運(yùn)轉(zhuǎn)先試鉆機(jī),然后再接鉆桿、鉆頭,按設(shè)計(jì)角度調(diào)整好鉆桿角度,將鉆桿牢靠固定后,按操作規(guī)程開(kāi)頭打鉆。

每次接卸一根鉆桿,要嚴(yán)格檢查每一根鉆桿,以防堵鉆或鉆桿破損掉入煤體。

10、在拔鉆過(guò)程中,鉆工必需與其他工嚴(yán)密協(xié)作,操作要輕而穩(wěn),不得猛拔、硬拉,不得超負(fù)荷作業(yè)。

四、平安技術(shù)措施1、打鉆人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),必需先敲幫問(wèn)頂,仔細(xì)檢查作業(yè)范圍內(nèi)的幫頂支護(hù)平安狀況,覺(jué)察擔(dān)憂全因素,必需先進(jìn)展處理,確認(rèn)平安前方可作業(yè)。

有技術(shù)人員按中、腰線給出鉆孔施工角度。

2、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)***涌出,都要在鉆機(jī)支架的正上方,距頂板300內(nèi)懸掛一臺(tái)便攜式***檢查儀,***%,停頓作業(yè),并實(shí)行措施降低***濃度,%以下方可恢復(fù)打鉆工作;***%時(shí),要停電撤人,并向隊(duì)部及通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)有關(guān)狀況,按指示執(zhí)行。

3、搬遷設(shè)備時(shí),要輕抬輕放,避開(kāi)碰撞設(shè)備及傷人,嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備,嚴(yán)禁帶電拖移電纜,杜絕電器設(shè)備失爆。

4、鉆機(jī)要固定牢固牢靠,保證平安作業(yè)及打鉆參數(shù)的精確?????性。

地梁水平穩(wěn)臥入底板,按中腰線擺正鉆機(jī),機(jī)身安放平穩(wěn)后,鉆機(jī)四角打上摩擦立柱及斜柱,并且打緊,保證有效,各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)局部要安裝防護(hù)欄、愛(ài)護(hù)罩。

5、鉆機(jī)使用660電源,拆接電源時(shí)必需辦理停電申請(qǐng)票,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)停送電,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,在停電開(kāi)關(guān)上懸掛“線路有人作業(yè),嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌,停電后,閱歷、放電,掛接地線前方準(zhǔn)接線,接線時(shí)必需先接負(fù)荷側(cè),后接電源側(cè),拆線時(shí)必需先拆電源側(cè),后拆負(fù)荷側(cè),最終方準(zhǔn)拆線,拆接線時(shí),必需由專(zhuān)職電工操作,并牢靠地切斷上級(jí)電源。

派專(zhuān)人看護(hù)。

6、鉆進(jìn)時(shí)假設(shè)覺(jué)察鉆孔水涌出特殊、鉆孔水壓、回水量增加、涌水突然增加,并呈現(xiàn)確定壓力、水叫、有臭味、巷道無(wú)故來(lái)壓變形,底板隆起、頂夾鉆和噴孔、工作面掉渣等特殊現(xiàn)象,必需立刻停鉆,嚴(yán)禁拔出鉆桿,并立刻報(bào)告工程部調(diào)度室、礦調(diào)度室和工程部,按指示執(zhí)行。

7、打鉆時(shí)覺(jué)察鉆機(jī)或鉆桿有特殊聲音,立刻停鉆,以防卡鉆,查明緣由進(jìn)展處理后,方可連續(xù)作業(yè)。

8、隔爆電氣設(shè)備開(kāi)蓋檢修前,必需停電,檢查設(shè)備四周***%時(shí),方可開(kāi)蓋檢修。

9、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其他非打鉆人員嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所30范圍內(nèi),鉆機(jī)操作人員站在鉆機(jī)兩側(cè)。

10、在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手或身體的其他部位及其他物件接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位,卸鉆桿和接鉆桿時(shí)要閉鎖開(kāi)關(guān),派專(zhuān)人看護(hù),防止開(kāi)鉆傷人。

11、鉆進(jìn)時(shí)要?jiǎng)蛩俾M(jìn),仔細(xì)觀看鉆孔回水量,一旦覺(jué)察回水不暢或鉆機(jī)不供水,立刻后退鉆機(jī),嚴(yán)禁打干眼,待孔內(nèi)回水正常后,方可連續(xù)鉆進(jìn)。

12、打鉆期間,作業(yè)人員必需隨時(shí)觀看頂板、煤幫及鉆機(jī)運(yùn)行狀況,防止掉頂、片幫傷人或損壞機(jī)器。

13、發(fā)生特殊狀況需要撤退時(shí),跟班隊(duì)長(zhǎng)和班組長(zhǎng)要立刻組織人員沿避災(zāi)路線撤離,并準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)隊(duì)部值班室及調(diào)度室。

14、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有涌水突然增加,并呈現(xiàn)確定壓力或掛紅、掛汗、空氣變冷、水叫、有臭味、巷道無(wú)故來(lái)壓變形,底板隆起等現(xiàn)象時(shí),必需立刻撤出至平安地點(diǎn),同時(shí)要立刻通知工程部和礦方調(diào)度,待制定防范措施后方可再次開(kāi)工作業(yè)。

15、作業(yè)地點(diǎn)遇到地質(zhì)構(gòu)造及水涌出特殊預(yù)兆時(shí),必需釋放水的壓力。

16、鉆孔在下入二級(jí)套管并封設(shè)牢后即安裝完好的高壓