場地面層施工組織設計

施工組織設計第一章總體概述（一）工程概況工程名稱：xx中學塑膠操場改造工程建設單位：xxxxxxxxxxx有限公司建設地點：xxxxxxxx建設規(guī)模：校園操場硅PU、塑膠跑道等進行修繕。建設工期：工期50天（日歷天）工程質量：合格工程項目內容：本工程為改造工程,面層鋪設透氣型塑膠及球場硅PU面層。工程意義：本項目完成標志著該地區(qū)居民將有一個良好的運動場地，并將明顯改善改地區(qū)居民的整體環(huán)境，為貴區(qū)創(chuàng)造了一個輕松愉悅的健身環(huán)境。（二）施工組織總體設想、方案針對性的編制說明及依據(jù)1、編制說明（1）本方案嚴格按照建設方要求和國家有關標準規(guī)范的要求進行編制。在人員安排、機械調配、材料堆放、質量要求、進度實施等各方面進行統(tǒng)一部署。（2）根據(jù)本工程既做基礎、又做塑膠面層的特點，以及對業(yè)主資金合理利用工程質量終身負責的態(tài)度，我們將以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質、高效”為原則進行編制。（3）本公司是一個有經(jīng)驗的承建商，能夠承擔本招標文件中規(guī)定的應由承建商承擔的各類工程風險。曾組織參加過多項類似的工程施工，有多名經(jīng)驗豐富的管理技術人員，在仔細審閱施工圖，充分了解現(xiàn)場施工環(huán)境，準確把握業(yè)主要求的前提下編制本方案。力求結合工程實際、技術先進、可操作性強來編制本方案。（4）我公司中標后將按甲方有關規(guī)定，切實做好環(huán)境保護和安全保衛(wèi)工作。（5）本工程施工工期為50日歷天。（6）本工程投標質量等級為：合格。（7）本工程安全生產(chǎn)目標：無重大傷亡事故。2、編制依據(jù)（1）國際田徑協(xié)會聯(lián)合會《田徑場地設施標準手冊》08版。（2）國家田協(xié)審頒的《田徑競賽規(guī)則》2014合訂本。（3）上海新團體標準。（4）國家標準《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范（GBJ97-87）》。（5）《塑膠跑道GB/T14833-2011塑膠跑道》（6）國家體育行業(yè)標準：《競賽用田徑場地合成面層》（1999年國家體育總局發(fā)布稿）。（7）中國教學儀器設備行業(yè)協(xié)會學校體育裝備專業(yè)委員會（籌）發(fā)表的《如何高質量地修建塑膠體育場》論文。（三）設計指導思想堅持標準，結合實際，綜合安排分項工程進度、科學設計施工方案、合理安排臨時設施，明確工程施工組織機制，以確保工程施工正常有序的進行，保質保量地完成該項工程。第二章現(xiàn)場總平面布置、施工總進度計劃第一節(jié)現(xiàn)場總平面布置一、施工現(xiàn)場平面布置1、本工程位于鎮(zhèn)西路299號，遵循有關文明施工考核、評定標準及業(yè)主要求，對施工現(xiàn)場進行總平面布置；同時也應遵循技術要求，符合勞動保護和安全施工要求。2、施工區(qū)、辦公區(qū)分開設置：現(xiàn)場施工機械布置、材料堆場設置、水電管線敷設，采取最近、最省且能滿足施工需要；根據(jù)施工階段的不同，應對總的平面布置而進行合理調整。3、施工材料堆放：所有材料應遵循隨用、隨凈、隨完的原則，并嚴格按現(xiàn)場布置圖要求堆放。4、根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，對施工現(xiàn)場采取有效的保護措施，施工現(xiàn)場必須全場封閉施工。按照安全、文明施工標準，現(xiàn)場施工區(qū)域布置消防設施（如滅火器等）。5、現(xiàn)場施工用電：施工現(xiàn)場設配電間，從業(yè)主方指定的電源采用電纜接入現(xiàn)場配電間。6、按上述要求做好臨時用電的線路搭設，并合理安排材料堆放地及臨時加工場所；與建設單位協(xié)調，搭設好臨時的工具房、機械庫等，盡量利用場地上原有的房屋設施，減少搭建，并要做好場地的保衛(wèi)環(huán)境衛(wèi)生工作。二、現(xiàn)場總平面布置圖附后。第二節(jié)施工總進度計劃根據(jù)要求7月31日前完成施工施工總進度計劃橫道圖PAGE422第三章工程投入的主要施工機械設備配置情況、施工機械進場計劃及勞動力安排計劃工程投入的主要施工機械設備配置情況序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1水平儀1江蘇2014年好全過程2經(jīng)緯儀1江蘇2015年好全過程3攪拌機200L安徽2015年1.5kw好基礎4砼切割機1安徽2015年0.5kw好基礎5塑膠噴涂機S1221江蘇2013年5.5kw好塑膠面層6全自動攪拌機TPG-2.5M12021江蘇2013年好塑膠面層7劃線機LA30001江蘇2014年好塑膠面層二、勞動力安排計劃單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況測量放線基礎施工塑膠施工測量工211水電工11機修工1普工3瓦工2塑膠技工3塑膠普工2劃線工1后勤11合計299第一節(jié)基礎施工1施工準備工作1瀝青混凝土所用粗細集料、填料以及瀝青均應符合合同技術規(guī)范要求，并至少在工程開始前一個月將推薦混合料配合比包括：礦料級配、瀝青含量、穩(wěn)定度（包括殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細說明，報請監(jiān)理工程師批準。2瀝青混合料拌合設備，運輸設備以及攤鋪設備均應符合合同技術規(guī)范要求。3路緣石、路溝、檢查井和其他結構物的接觸面上應均勻地涂上一薄層瀝青。4要檢查兩側路緣石完好情況，位置高程不符要求應糾正，如有擾動或損壞須及時更換，尤其要注意背面夯實情況，保證在攤鋪碾壓時，不被擠壓、移動2級配砂礫石調平層的施工路基工程經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格確認后，開始鋪筑級配砂礫石調平層的試驗路段，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗批準后，方可以進行調平層的施工。鋪筑前，對路基中線縱橫斷面高程寬度進行復核測量，清除所有浮土及雜物，若有車轍或松軟部分應重新翻松、壓實，直到滿足規(guī)范要求。所用砂礫石應符合設計級配要求。按計劃段落數(shù)量上料，循序攤鋪創(chuàng)造各工序連續(xù)作業(yè)條件。采取平地機或裝載機攤鋪，人工輔助調平。在鋪筑級配砂礫石調平層時，進場攤鋪機械和材料應采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的機械設備和材料。攤鋪后的砂礫要確保無明顯離析現(xiàn)象，在施工較困難地段，可采用細集料的攤鋪。級配砂礫石調平層施工中，各道工序的施工工藝必須嚴格按照試驗路段所確認的操作標準執(zhí)行。包括調平層的整平和整型、壓實工藝。凡壓路機不能作業(yè)的地方，均采用打夯機進行壓實。調平層壓實施工中，嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭和急剎車。兩段作業(yè)銜接處，第一段留下5-8m不進行碾壓，第二段施工時，將前段留下未壓部分與第二段一起碾壓。各段調平層完工之后，測量人員必須進行精確的測量檢查，檢查項目包括：平整度、縱斷面高程、寬度、厚度和坡度，整個路段均應表面平整、邊線整齊，無松動現(xiàn)象。3路面底基層、基層的施工3.1施工準備1機械準備：水泥穩(wěn)定碎石底基層（基層）施工配備的主要機械有裝載機、震動壓路機、平地機、灑水車、自缷汽車、水穩(wěn)料拌合機等施工機械。2作業(yè)條件：底基層、基層的下承層表面要平整、堅實。各項檢測指標必須符合有關規(guī)定，并驗收合格。檢測項目詳見規(guī)范要求。運輸、攤鋪、壓實等設備及施工人員已到位。拌合場建設完成，設備安裝調試已完成，并檢驗合格。3.2下承層準備水穩(wěn)層施工前，要對下承層進行徹底清掃，清除各類雜物及散落材料，水穩(wěn)層攤鋪時，要保證下承層表面濕潤。對曹式斷面的路段，兩側路肩上每隔一定距離（5—10m）交錯開挖泄水溝（或做盲溝）。3.3施工放樣：A在底基層或在土基上回恢復中線，直線段每15—20m設一樁，平曲線段每10—15m設一樁，并在路肩邊緣設指示樁。B在指示樁上用明顯標記標出水泥穩(wěn)定類結構層邊緣的設計高。3.4備料：A在采集土之前，應先將樹木、草皮、樹根和雜草清除干凈。B篩除土中超尺寸的粒徑。C應在預定的深度范圍內不應分層采集，不應將不合格的土采集在一起。D對于塑性指數(shù)大于12的粘性土，可視土質和機械性能確定土是否需要過篩。3.5拌合拌合采用自動計量的強制式粒料拌和機集中拌和，拌合設備應有3個料斗，并配有散裝水泥貯藏罐，拌合設備必須能夠準確控制各種材料的數(shù)量，保證配料精確，設備性能良好，完好率高。具體要求如下：A料倉或拌缸前要有剔除超粒徑石料的篩子。B拌合現(xiàn)場須有一名試驗員監(jiān)測拌合時的水泥劑量、含水量和各種集料的配合比，發(fā)現(xiàn)異常要及時調整，水泥劑量和含水量按要求的頻率檢查并做好記錄。C拌合含水量比最佳含水量大1～2%。3.6運輸運輸車從拌和機出料斗裝料時，要適當移位，采取分層裝料的方式，使混合料均勻裝滿車廂，降低混合料離析程度。拌和好的混合料要盡快運至現(xiàn)場進行攤鋪，當運距較遠時，車上的混合料要加以覆蓋以防運輸過程中水分蒸發(fā)影響到施工質量。3.7水穩(wěn)料攤鋪平地機攤鋪：混合料運至現(xiàn)場后，先用平地機初步整平和整形。在直線段，平地機由兩側向路中心進行刮平。在平曲線段，平地機由內側向外側進行刮平。需要時，再返回刮一遍。用20T輪胎壓路機快速碾壓1～2遍。在用輪胎壓路機碾壓時，因輪胎表面沒有花紋，壓后表面比較光滑。在用平地機整平前，先用齒耙把低洼處表層5cm以上耙松，避免在較光滑的表面產(chǎn)生薄層找補的情況。用平地機進行整形后再碾壓一遍。對于局部低洼處，用齒耙將其表層5cm以上耙松，并用新拌的混合料進行找補平整，再用平地機整形一次。每次整形都要按照規(guī)定的坡度和路拱進行。特別要注意接縫處的整平，接縫必須順適平整。3.8碾壓整型后，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，即可用振動壓路機進行碾壓。直線段，由兩邊開始向路中心碾壓；在有超高的路段上，由內側開始向外側進行碾壓。碾壓時，后輪要重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止，一般碾壓6～8遍。主要使表面沒有明顯的輪跡。壓路機的碾壓速度以1.5～1.7Km/h為宜，以后用2.0～2.5Km/h。路面的兩側，多壓2～3遍。碾壓過程中嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調頭”和急剎車，同時，水泥穩(wěn)定層的表面要始終保持潮濕，如表層水蒸發(fā)得快，則及時補灑少量的水。嚴禁灑大水碾壓，碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，則及時翻開，加適量的水泥穩(wěn)定混和料重新拌和。在碾壓結束之前，用平地機再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設計要求。終平要仔細進行，將局部高出部分刮除并掃出路外；對于局部低洼之處，不再進行找補，留待鋪筑上層時處理。壓實度檢測要隨壓隨檢，壓實不足立即補壓。自檢時壓實度可提高一個百分點控制，并同時用3m直尺逐段檢測平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。測量人員要在現(xiàn)場不斷檢測攤鋪和碾壓后的標高，及時糾正施工偏差。3.9施工縫處理由于是采用半幅施工，縱橫向施工縫均采用垂直接縫。設置橫向接縫時，攤鋪機先駛離混合料末端，人工將末端含水量、高程、厚度、平整度不合適的混合料予以清除。在重新開始攤鋪混合料之前，將混合料端面已松散的混合料清除并灑水潤濕，下承層頂面清掃干凈。攤鋪機返回到已壓實層的末端，重新開始攤鋪混合料。在攤鋪混合料時，靠近設計車道邊線的混合料應超出邊線10-20cm，在施工另一車道前，將松散的混合料清除并灑水潤濕，然后開始攤鋪。上下層水穩(wěn)層縱縫盡量錯開20cm以上。3.10養(yǎng)生碾壓成型后的要立即開始養(yǎng)生工作，開始灑水養(yǎng)生時要做到少灑，勤灑，以后可增大灑水量，以不致沖壞表面為度，養(yǎng)生時間一般7天，表層保持濕潤即可，待水泥穩(wěn)定碎石基層達到設計強度的70%后方可開放交通，剛開放交通時要限制車速通行。3.11取樣和試驗水泥穩(wěn)定碎石基層應在施工現(xiàn)場每天進行一次或每2000m2取樣一次，檢查混合料的級配是否在規(guī)定的范圍內；每一作業(yè)段或不超過2000m2檢查6次以上。所有試驗結果，均報監(jiān)理工程師審批。檢查項目包括：平整度、縱斷面高程、寬度、厚度和坡度，整個路段的基層均應表面平整密實、邊線整齊，無松散、坑洼、軟彈現(xiàn)象，施工接茬平順。4瀝青混凝土面層的施工4.1噴灑透層油、粘層油瀝青路面基層必須噴灑透層油；在瀝青上、下面層之間必須灑布粘層瀝青。透層、粘層施工：施工前先用空壓機和鋼刷將下承層徹底清掃干凈，并報請監(jiān)理工程師對已準備好的工作面全部檢查，得到批準后方可澆灑。當氣溫低于10℃、下雨或下承層潮濕時，不得澆灑瀝青。粘層瀝青在瀝青砼鋪筑之前24h內灑布。透層、粘層采用瀝青灑布車噴灑瀝青，灑布時保持穩(wěn)定的速度及噴油量。粘層油的噴灑量0.6kg/m2，透層油的噴灑量為1.0kg/m2。在瀝青灑布機噴不到的地方可采用手工灑布機，對于澆灑過量處及時清除。對于漏灑或少灑的地方及時補灑；噴灑區(qū)附近的結構物和樹木表面加以保護，以免濺上瀝青受到污染；瀝青灑布后，應待破乳，水分蒸發(fā)完后才右進行下道工序施工。澆灑瀝青后，作好防護措施，嚴禁除運送瀝青混合料之外的其它車輛及行人通過；透層瀝青灑布后及時攤鋪混合料，如不能立即鋪筑瀝青面層，而需開放交通時，要立即撒布2～3m3/1000m2的石屑和粗砂，并用輕型壓路機滾壓一遍。4.2拌和瀝青混合料的拌和采用間歇式瀝青混合料拌和樓進行集中拌和。1拌和時，每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須按批準的生產(chǎn)配合比準確計量，其計量誤差要控制在規(guī)定的范圍內。瀝青脫桶后應先進入一個帶攪拌的罐，經(jīng)加入要求量的抗剝落劑并充分攪拌均勻后，方可用于混合料的拌和。2嚴格掌握瀝青和集料的加熱溫度有及瀝青混合料的出廠溫度。3控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對拌和設備的計量和測溫裝置進行校核。4拌和時間由試拌確定。必須使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結合料，并以瀝青混合料拌和均勻為度。5要注意目測檢查混合料的均勻性，及時分析異?，F(xiàn)象。如混合料有無花白料、冒表煙和離析等現(xiàn)象。如確認是質量問題，應作廢料處理并及時予以糾正。在生產(chǎn)開始前，有關人員要熟悉本項目所用各種混合料的外觀特征。6在瀝青混合料拌和過程中每天要及時對熱料倉的集料進行篩分分析，編制配合比質量控制圖，確?；旌狭系呐浜媳仍跇藴逝浜媳鹊娜菰S差值范圍內，如果原材料發(fā)生變化并經(jīng)檢測瀝青混合料不符合質量要求時，要及時調整配合比，必要時重新進行瀝青混合料的配合比設計。4.3運輸1瀝青混合料的運輸采用較大噸位的自卸汽車運輸，車廂要清掃干凈。為防止瀝青與車廂板粘結，車廂側板和底板涂一薄層油水作隔離劑，并排除可見游離余液。2從拌和機向運料車上放料時，汽車可前后移動，分幾次裝料，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。3采用符合要求的溫度計檢測瀝青混合料的出廠溫度和運到現(xiàn)場溫度。插入深度要大于150mm，在運料車側面中部設專用檢測孔，孔口距車箱底面約300mm。對運至鋪筑現(xiàn)場的混合料的溫度每車均要檢測，并滿足溫度控制要求。4當運輸時間在半小時以上或氣溫低于10℃時，運料車要采用篷布覆蓋等有效的保溫措施。5連續(xù)攤鋪過程中，運料車應在攤鋪機前10－30cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應掛空檔，靠攤鋪機推動前進。6已經(jīng)離析或結成不能壓碎的硬殼、團塊或運料車輛卸料時留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應廢棄，不得攤鋪在路上。7瀝青混合料運輸車的運量要較拌和能力和攤鋪速度有所富余，攤鋪機前方要有五輛運料車等候卸料。4.4攤鋪1瀝青混合料的攤鋪在行車道上采用一臺攤鋪機進行攤鋪施工。2自動找平控制方式：①下面層和調平層采用基準鋼絲繩：在路面兩側安裝基準鋼絲繩，前一臺攤鋪機的高程控制傳感器在鋼絲繩上前移，后一臺攤鋪機靠中央一側用一聯(lián)有高程控制傳感器的滑桿在前臺攤鋪機已鋪層上向前滑移，靠邊的一側另一高程控制傳感器在鋼絲繩上前移。也可以直接用浮動基準梁來鋪筑；②上面層采用浮動基準梁：前一臺攤鋪機用兩根浮動基準梁，左右各用一根跨越攤鋪機后部的分料室和熨平板等，后一臺攤鋪機中間一側可直接在后面拖一根滑桿，在前臺攤鋪機已鋪層的表面滑移，靠邊部一側用一根浮動基準梁。3所有路段均采用攤鋪機攤鋪，但對于個別加寬、邊角等機械無法攤鋪的部位，則要配備充足而熟練的人力進行人工攤鋪。攤鋪時必須鐵鍬布料，并用耙子找平2-3次，施工過程中，要對鐵鍬、耙子等工具進行加熱、涂抹少許油水混合液。找平要迅速，要在碾壓前找平完成，以免溫度下降過大，難以壓實。4攤鋪過程中和攤鋪結束后，設專人清掃基準梁和攤鋪機履帶處灑落和粘結的材料。5攤鋪遇雨時，立即停止施工，并清除未壓實成型蝗混合料。遭受雨淋的混合料要廢棄，不得卸入攤鋪機攤鋪。4.5碾壓1瀝青混合料的碾壓分初壓、復壓、終壓三個階段進行，初壓采用雙鋼輪壓路機靜壓，復壓采用重型輪胎式壓路機進行，終壓采用雙鋼輪壓路機靜壓。壓路機以階梯形緊隨攤鋪機向前推進，在攤鋪機連續(xù)攤鋪過程中，壓路機不得隨意停頓。2初壓要在混合料不產(chǎn)生推移、開裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進行，初壓壓路機與攤鋪機間最大未攤鋪距離控制在30-50m以內。用鋼輪壓路機慢速均勻碾壓2遍，碾壓速度為1.5～2.0Km/h。碾壓時壓路機從標高低的一側向高的一側碾壓，相鄰碾壓帶重疊1/3-1/2輪寬，壓完全幅為一遍。當邊緣無支擋時，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機的外側輪伸出邊緣10cm以上碾壓。初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以適當修整。3復壓是達到規(guī)定密實度的主要階段，要緊接在初壓后進行。相鄰碾壓帶重疊寬度為1/3-1/2碾壓輪寬度。為避免粘輪，碾壓前應在輪胎上均勻噴涂浸潤4：6比例的油水混合液或其他防粘連措施，并派專人跟機前后檢查有無粘輪現(xiàn)象，并及時刮除。4終壓緊接在復壓后進行，采用雙鋼輪壓路機進行碾壓，碾壓速度為2.5～3.5Km/h，碾壓次數(shù)不宜少于2遍。終壓要消除碾壓過程中產(chǎn)生的輪跡和確保路面的良好平整度。5為避免碾壓時混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時要將驅動輪朝向攤鋪機，碾壓路線及方向不能突然改變。壓路機起動、停止必須減速緩行，不準剎車制動。壓路機折回不得處在同一橫斷面上。6當天碾壓的尚未冷卻的路段，壓路機和其它車輛不得在其上轉向、制動或停留，同時，采取有效措施，防止油料、潤滑油、汽油或其它雜質在壓路機操作或停放時落在路面上。7在壓路機壓不到的地方，采用振動夯板將混合料壓實。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補表皮。4.6接縫處理1縱向接縫采用熱接縫，橫向接縫采用平接縫。2縱縫施工采用兩臺攤鋪機梯隊攤鋪按熱接縫處理，上下面層的縱縫至少錯開15cm，并注意不能設在行車輪跡位置。3橫縫在上下面層要錯位5-10m，不能設在同一斷面上。當要暫停施工時，在施工結束后用3m直尺檢查掛線切割、清掃、成縫，切縫也采用切割機進行。接續(xù)攤鋪前要再次用直尺檢查接縫處已壓實的路面，若不平整、厚度不符合要求時，要切除后再攤鋪新的混合料。接縫施工時接縫處要保證干燥、干凈，并在端部均勻灑粘層油，再鋪新混合料接頭。不得在接頭污染、有水或潮濕的情況下鋪筑混合料。接縫混合料攤鋪后要先清縫，然后檢查新攤鋪的混合料松鋪厚度是否合適。橫向接縫處碾壓按垂直車道方向沿接縫進行，從已成型的路段向新鋪層逐漸推移碾壓，并用3m直尺檢測其平整度，用人工輔助找補混合料，最終達到接縫平整，順適的目的。接縫處不得轉向。4.7冷卻通行當路面經(jīng)碾壓合格，溫度低于規(guī)定要求時才可開放交通。4.8瀝青混合料施工溫度范圍的要求：根據(jù)設計要求，瀝青混合料施工的溫度控制為：礦料溫度160～180℃，瀝青溫度150～170℃，混合料出廠溫度150～160℃，初碾溫度140～150℃，終壓溫度：鋼輪壓路機不低于70℃，輪胎壓路機不低于80℃。第二節(jié)透氣型塑膠面層施工方案一、透氣式塑膠面層的技術規(guī)范根據(jù)我國地區(qū)的氣候特點，年平均氣溫及地表的內外的溫差不超過60℃，本工程采用的料配比，施工工藝是針對這實際情況而制定的，能有效防止出現(xiàn)塑性裂縫。使用機械攤鋪方法不僅可加快施工進度，還能使直道、彎道的傾斜度均為小于1％、小于1‰有可靠的保障，使平面更加平整，用3M直尺檢查正負小于3mm，中鋪、橫鋪面尺寸的施工完全能符合國家體育總局規(guī)定的有關標準要求，其各項物理性能指標及質量都可達到國家標準GB/T14833-93。對于塑膠運動場的施工，質量的好壞則完全依靠科學的配方，先進的工藝，用二次鋪設法加以完成。塑膠面層材料，必須具有出廠合格證，使用前必須檢驗復試合格后方能施工。塑膠面層外表不應有孔眼，斷裂，疊邊皺折，邊緣絲裂，表面品質均勻，無雜質，不翹邊，冬季不脆斷。二、透氣式塑膠面層施工要點1.塑膠面層施工時，應先做好節(jié)點、附加層和排水比較集中部位的處理，然后由最底層高處施工。2.塑膠面層鋪設時采用滿貼法施工。3.塑膠面層鋪貼完后，將端頭裁齊，采用強力膠水將塑膠面層端頭固定，并用密封材料封嚴。三、透氣式塑膠面層施工方案1、施工前的準備工作a.熟悉技術文件和有關資料，組織有關人員對圖紙和現(xiàn)場環(huán)境等情況細致調研，搞清各部門的關系和要求，了解工程量。b.在攤鋪施工前，要對基礎進行徹底清掃，達到無灰無油污，表面干凈，符合鋪設條件，以保證塑膠質量達標。c.施工機具準備齊全。 d.現(xiàn)場測量基礎的平整度，以塑膠跑道的曲直分界為界線，直道沿橫向與縱向每3米標一個點，以彎道圓心點為基準點，運用經(jīng)緯儀每隔5度做一放射線，每3米標一個點。將3米直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量最大誤差不超過3mm，即為合格點；平整度合格率達到85%以上為合格，95%以上（含95%）為優(yōu)良。e.坡度計算用水平儀按相對標高，用方格網(wǎng)測法進行測量計算，并將測試數(shù)據(jù)標注在圖紙上，得出橫向與縱向坡度，縱橫向坡度不得大于千分之一。2.鋪裝施工前小試先將透氣型塑膠跑道所用材料分別按生產(chǎn)批號排序；然后取樣根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件，按比例分別進行成膠試驗。3.測畫底線為合理安排每天的鋪裝工作量，必須先在基礎層上按照設定的方案測量好分界線，將整個田徑場分成條塊，然后按條塊進行鋪裝；為保證排水暢通和接縫少等要求，采用先內圈后外圈的施工程序/4.施工材料的準備根據(jù)每天鋪裝面積計算所需材料，并分別按照批號排放整齊，分別堆放在操作臺旁邊合適的位置，便于投料操作。5.鋪裝中各崗位職責鋪裝施工過程包括配料、攪拌、喂料、噴膠等工序；配料工序的任務是按照配方稱量和攪拌；配料操作工作必須堅持計量復核程序，將人為配錯料的概率控制為零。送料、喂料工序的任務是將混合料迅速運送到現(xiàn)場。攤鋪工序的任務是將配置好的膠粒均勻的攤鋪在基礎上，確保厚度在規(guī)定的范圍內。噴膠工序的任務是在漿料與膠粒的混合物噴在表面，不漏噴、不噴過量，使面層形成均勻、凹凸起伏均勻的防滑膠層。6.透氣式塑膠的施工方法（厚度為20mm）（1）基礎清理：對全場基礎進行人工清掃，基本清除浮灰、虛漿后，用高壓水槍進行全場清洗；在清洗過程中，用鋼絲刷對基礎上附著的老土、虛漿進行進一步的清除，確保清洗干凈；進入塑膠鋪設后，每天對工作面進行復查，如有浮土污染，用吹塵器吹掃干凈后，再進行塑膠鋪設。（2）黑膠粒攤鋪：按配方要求，準確稱量預聚體與黑粒膠組份，機械攪拌均勻后，送至攤鋪現(xiàn)場。攤鋪機調整好攤鋪厚度，用攤鋪機對混合好的黑膠粒進行攤鋪；對因基礎不平整而造成的厚度過薄、刮底等情況，立即將跳板車移至需找補的地方，進行人工找補。隨時檢查攤鋪厚度，及時調整攤鋪機。攤鋪好的黑膠粒，應壓實均勻，表面平整，無毛頭、虛壓、露底等現(xiàn)象。兩塊施工板間的接縫，應在施工同時，人工細心找補、壓實、確保接縫平順、整齊無高差。（3）噴涂面膠防滑層：黑粒膠層全部鋪設完成后，待黑膠層全部固化完全，將噴涂機拉上跑道，接電、試機；噴涂區(qū)外圍用塑料膜、膠帶固定和圍擋。按配方量準確稱量噴涂漿料和預聚體，混合均勻后，加入進口EPDM膠粒再次混合均勻后出料，送至噴涂料槽。開機噴涂，噴涂時注意槍走勻速、不漏噴、不噴過量，使面層形成均勻、凹凸起伏均勻的防滑膠層。第一道噴涂層固化后，對噴涂層進行檢查，對明顯突出的粒子或毛頭，進行清除；對底層吸料較重而露黑的地方，采用細化或上色噴槍進行找補，使整個噴涂面層顏色均勻。整場檢查均勻后，用噴涂機再次進行二道噴涂，即可保證涂層均勻、色彩一致。（4）鋪裝時緊急情況的處理：塑膠跑道施工過程中，往往會遇到許多緊急情況，大致情況有下雨、刮風、停電等。下雨：黑膠粒攤鋪過程中，如出現(xiàn)大雨情況，對未攤鋪、壓實的料子，應立即清除，作為垃圾收集起來處理。噴涂面層時，如出現(xiàn)大雨，應立即停止噴涂，將料槽中的混合料放出，作為垃圾處理。大風：噴涂面層時出現(xiàn)大風，會造成涂層不均勻現(xiàn)象，應立即停止噴涂，將料槽中的混合料放出，作為垃圾處理。停電：出現(xiàn)長時間突發(fā)性停電，應將未完全混合料均勻的材料從攪拌鍋中放出，將攤鋪機前未攤鋪壓實的黑膠?；驀娡繖C料槽中的混合料清除，作為垃圾處理。（5）標志線的測畫按照國家標準田徑場的劃線要求，進行測量劃線，正確使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等測量工具，準確測量確定各標志線的位置，反復測量，校對無誤以達到要求的精確度，然后用記號筆在塑膠面層上劃線做記號，按國際田聯(lián)規(guī)定的彩色標志噴漆。劃線時隨時注意劃線機的清理，確保線條均勻、美觀、色澤均勻。第五章確保工程質量的管理體系和技術組織措施第一節(jié)確保工程質量的管理體系1、崗位責任制：按質量目標分解，將質量責任層層掛牌，層層落實。由質檢員行使質量否決權和獎罰權。2、獎罰制；拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質量評定按樓層各部位分開進行，實行優(yōu)質重獎，劣質重罰的方法，最大限度地調動工人的積極性。3、材料進場檢查制：要特別注意杜絕無準用證書水泥的使用。進口鋼筋要進行化學分析：商品混凝土進場要核實混凝土強度等級和檢驗坍落度；裝飾材料、門窗等成品。半成品先選定樣品，再接樣品驗收大宗進料。4、三檢制：主要分項工程質量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。5、隱檢制：根據(jù)施工進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢程序，辦理預檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。6、工程例會制：a、外聯(lián)工程例會：匯報工程進展情況；聽取業(yè)主，監(jiān)理、質檢站及設計院等各方面的指導和意見，提出施工或圖紙上的問題、方案措施；協(xié)調與業(yè)主外包專業(yè)工程施工單位的矛盾、協(xié)作關系。b、內部工程例會：總結工程施工的進度、質量、安全情況，傳達外聯(lián)工程會議精神，明確各專業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關系及質量責任，加強各專業(yè)工種之間的協(xié)調、配合及工序交接管理，保證施上順利進行。定于每星期五下午召開工程例會。7、成品保護制度：施工過程中，后插入的工序，應采取確實行措施，如覆蓋、防護等進行深護，免遭污染或破壞。質量保證體系圖質量保證體系質量保證體質量保證體系質量保證體系質量監(jiān)控體系技術保證體系目標管理體系組織保證體系質量監(jiān)控體系技術保證體系目標管理體系組織保證體系作業(yè)質量檢驗措施關鍵工序控制措施材料質量保證措施技術資料保證措施計量管理保證措施施工工藝保證措施分項目標承包管理分項目標承包措施質量目標分解措施質量監(jiān)控人員配備質量管理機構設置作業(yè)質量檢驗措施關鍵工序控制措施材料質量保證措施技術資料保證措施計量管理保證措施施工工藝保證措施分項目標承包管理分項目標承包措施質量目標分解措施質量監(jiān)控人員配備質量管理機構設置單位工程質量標準：合格單位工程質量標準：合格第二節(jié)確保施工質量的技術措施1、嚴格執(zhí)行ISO9001：2000版質量標準，按程序文件進行質量管理，按作業(yè)指導書進行操作，是質量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。2、加強技術管理，認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項管理制度，明確崗位責任制，認真做好技術交底工作，除進行書面交底外，還應組織各班組召開技術交底會，對施工難點和重點進行講解。3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標示，避免銹蝕和污染。加強原材料檢驗工作，嚴格執(zhí)行各項材料的檢驗制度，水泥、鋼材及搭設架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗資料?；炷羾栏癜磁浜媳仁┕?，認真做到開盤交底和拆模申請制度。4、各工序技術措施(1)、測量放線設立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測量控制的重點是保證建筑物垂直的控制。(2)、混凝土工程施工a、嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度，特別是對水泥要有計劃地提前做好化驗工作，杜絕不經(jīng)化驗而先使用的現(xiàn)象。b、預拌混凝土到現(xiàn)場后要有專職質檢員進行檢驗。c、作業(yè)面設技術人員和專職質檢員跟班作業(yè)，對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度。墻柱鋼筋進行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標準的將行使質量否決權，有權下令停工修復，直至符合工藝標準才能繼續(xù)施工。(5)、土方施工a、對于挖方區(qū)域，機械開挖深度應控制在設計基礎底面標高以上200-300mm，以防機械超挖或撓動原土，余土改由人工清除。b、對于填方區(qū)域，必須分段采用“水平分層法”施工，松鋪土層厚度小于300，填筑一層，整平一層，夯實一層，確保填土區(qū)密實度達到規(guī)范要求。c、填筑碾壓前，要經(jīng)常測定土料含水量，根據(jù)實際情況分別采用涼曬法或灑水法使其接近最佳含水量確保碾壓達到最佳效果。d、各種構筑物背后的填土要特別注意，盡量機械夯實，局部以人工補夯。第三節(jié)防止質量通病措施一、土方工程：(1)、回填土應按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設計或規(guī)范要求后才能回填土一層。(2)、嚴格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。(3)、嚴格選用回填土料質量，控制含水量、夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。(4)、機械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應仔細夯實，并應使用細粒土料回填。(5)、雨大不應進行填方的施工。如必須施工時，應分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場應有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）內。二、防止塑膠面層起泡脫殼措施及處理a、嚴格控制基礎的平整度b、塑膠鋪設時注意檢測環(huán)境溫度和濕度，盡量保證場地干燥后施工，同時保證膠料配比準確。c、基層鋪設時可用特殊粘接劑將要鋪設的場地批刮一遍，增加粘合力。d、嚴格塑膠配合比配料施工，施工前要做好小樣，確保材料質量完好。e、出現(xiàn)起泡脫殼現(xiàn)象，應將起泡脫殼處塑膠割除，清理基礎，批刮粘合劑，重新鋪設塑膠第六章確保安全、文明生產(chǎn)的管理體系和技術組織措施第一節(jié)確保安全生產(chǎn)管理體系一、安全生產(chǎn)目標達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災，無中毒事故”。二、安全生產(chǎn)管理體系公司安全工作領導小組領導全面的安全工作，主要職責是領導公司開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和上級部門的文件精神，制訂各類管理條例，每周對各項目工程進行安全工作檢查、評比，處理有關較大的安全問題。項目部成立安全管理小組，并設專職安全員，主要職責是負責進行對工人的安全技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全領導小組匯報1次。各作業(yè)班組設立兼職安全員，主要是帶領各班組認真操作,對每個工人耐心指導,發(fā)現(xiàn)問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。三、安全檢查制度在施工過程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，工程處每半月檢查一次，項目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。四、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案。現(xiàn)場組織切合實際的作業(yè)程序，正確嚴格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。對進場的工人進行摸底測試，統(tǒng)一進行安全教育，增強質量、安全意識。各專業(yè)班組認真鉆研設計圖紙進行技術交底，認真學習和深刻體會施工技術規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經(jīng)理或專職安全員主持。同時在每道施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技術交底，各班組長帶領施工人員認真貫徹落實。安全保證體系安全方針：安全第一，預防為主。安全方針：安全第一，預防為主。安全目標：杜絕死亡，重大交通事故，重大火災事故，年工傷頻率3‰以下。安全領導小組：經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、各業(yè)務部門領導、作業(yè)隊長、施工技術人員。經(jīng)理部安全小組檢查1、新工人入路三級教育2、新工藝教育經(jīng)理部安全小組檢查1、新工人入路三級教育2、新工藝教育3、特殊工種培訓4、技術交底培訓5、領導干部安全教育安全責任制安全監(jiān)督檢查作業(yè)隊自檢1、班前安全講話2、周一安全活動3、交接班制度4、安全監(jiān)督檢查作業(yè)隊自檢1、班前安全講話2、周一安全活動3、交接班制度4、“三檢查”5、制度“上墻”安全教育開工前檢查班組安全制度開工前檢查班組安全制度事故處理事故處理施工中檢查逐級上報施工中檢查逐級上報施工后總結1、經(jīng)理部月評獎罰2、作業(yè)隊旬評獎罰施工后總結1、經(jīng)理部月評獎罰2、作業(yè)隊旬評獎罰3、班組自評獎懲制度總結經(jīng)驗教訓，以利今后提高總結經(jīng)驗教訓，以利今后提高第二節(jié)確保安全生產(chǎn)保證措施一、技術措施1、在施工總平面設計中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實消防和衛(wèi)生急救設施，設置不同類型的安全防護棚。二、安全用電電源采用三相五線制，設專用接地線?？偱潆娤浜头峙潆娤鋺O防雨罩和設門鎖，同時設相應漏電保護器。施工用的電路一律采用質量合格的電纜，并要正確架設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”，一切電氣設備必須有良好的接地裝置。電動機械必須定機定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。三、防臺風、防雨、防雷措施必須有避雷措施。防雷接地可與工程的避雷預埋件臨時焊接連通，接地電阻達到規(guī)定要求，每月檢測一次，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。設專人掌握氣象信息，及時作出大風，大雨預報，采取相應技術措施，防止發(fā)生事故。禁止在臺風、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。四、安全標志和安全防護1、安全標志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標志，布置適當?shù)陌踩珮苏Z和標志牌，各種施工機械均需掛設操作規(guī)程。2、安全防護：(1)、“三寶、四口、五臨邊”防護現(xiàn)場人員堅持使用“三寶”。進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必須系安全帶。做好“四口”的防護工作。在樓梯口、預留洞口設置圍攔、蓋板、架網(wǎng)，正在施工的建筑物出人口和門式架進出料口，必須搭設符合要求的防護棚，并設置醒目的標志。第三節(jié)確保安全用電和電氣防火措施一、安全用電措施1、接地與接零在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取TN-S接零保護系統(tǒng)（即三相五線制）。①、保護零線應由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出；②、保護零線應與工作零線分開單獨敷設，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線；③、保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接；④、保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求，其中，架空敷設間距不大于12米時，采用絕緣銅線截面不小于10MM2，采用絕緣鋁線截面不小于16MM2；與電氣設備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；⑤、電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應用保護接零；⑥、供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應不小于4歐姆，保護零線重復接地電阻值應不小于10歐姆。不得一部分設備作保護接零，另一部分作保護接地。2、配置漏電保護器①、施工現(xiàn)場的配電箱（配電室）和開關箱至少配置兩級漏電保護器；②、漏電保護器應選用電流動作型，一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30MA，額定漏電動作時間應不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為（大于）30MA.S；③、開關箱內漏電保護器的選用應與動力設備的容量大小、相數(shù)等實際情況相適應、相配合，如三相電動機則應選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護器；照明用電必須與動力用電分開，照明應選用單相二線的漏電保護器。3、開關箱按三級設置，即總配電箱分配電箱開關箱，開關箱距離機具不能超過三米，開關箱實行一機一閘一漏電保護。4、外電保護①、在建工程（含腳手架）的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離：電壓1KV以下為4米；電壓1KV-10KV之間為6米；②、施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離：電壓1KV以下為6米，電壓1KV-10KV之間為7米；5、配電系統(tǒng)①、所有的電線架設都必須使用電桿、絕緣子等，按規(guī)范要求架設；②、開關電器及電氣裝置必須完好無損；③、開關電器及電氣裝置必須裝設端正、牢固，不得拖地放置；④、帶線導線與導線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導線必須絕緣良好；⑤、帶電導線嚴禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上；⑥、配電箱與開關箱應作名稱、用途、分路標記；配電箱、開關箱應配鎖并有專人負責；⑦、電箱內部及其周圍臨近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等；⑧、室外用電嚴禁拉設使用花線，嚴禁使用銅線或其它金屬線代替保險絲使用，嚴禁工人宿舍內亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲；⑨、電氣裝置應定期檢修，檢修時必須做到：a.停電；b.懸掛停電標志牌，掛接必要的接地；c.由相應級別的專業(yè)電工檢修；d.檢修人員應穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；e.有組織和專人統(tǒng)一指揮。6.照明①、在夜間施工或自然采光的場所、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等設備一般照明、局部照明或混合照明；②、根據(jù)使用場所的環(huán)境條件選擇相應的照明器；③、行燈電壓不超過36V，燈具離地面高度底于2.4米等場所照明電壓不大于36V。潮濕及易觸及帶電體場所照明電壓不大于24V；④、根據(jù)需要設置警衛(wèi)和紅色信號照明和事故照明，其電源應設在施工現(xiàn)場電源總開關的前側，并配備電源。7、對各類用電人員進行安全用電基本知識培訓。二、電氣防火技術措施1、合理配置、整定、更換各種保護電器，對電器和設備的過載、短路故障進行可靠的保護。2、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質，不使用火源。3、在電氣裝置相對集中的場所，如變電所、配電室、發(fā)電機室等配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火。4、加強電氣設備相間和相一地間絕緣，防止閃爍。5、合理設置防雷裝置。三、電氣防火組織措施1、建立易燃、易爆物和強腐蝕介質管理制度。2、建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并設置禁止煙火標志。3、建立電氣防火教育制，經(jīng)常進行電氣防火知識教育和宣傳，提高各類用電人員電氣防火自覺性。4、建立電氣防火檢查制，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。5、強化電氣防火領導體制，建立電氣防火隊伍。第四節(jié)文明施工保證措施（一）項目經(jīng)理、隊均成立文明施工領導小組，負責文明施工工作，文明施工組織機構見附圖。（二）開工前，對全體施工人員進行文明施工教育，增強全員文明施工意識，創(chuàng)建文明工地，爭創(chuàng)文明標段。（三）充分發(fā)揮黨團及工會組織的作用，切實做好施工隊伍的思想政治工作，使隊伍團結穩(wěn)定,職工素質不斷提高。（四）尊重當?shù)仫L俗習慣，妥善處理好與當?shù)厝罕姷年P系，建立良好的社會關系，搞好工地文明建設。（五）以施工生產(chǎn)為中心，強化標準化管理，嚴格日常管理，確保文明施工。1、在施工現(xiàn)場設置醒目安全警示牌和各類揭示標牌,注明合同段名稱,施工單位、施工負責人、技術負責人、監(jiān)理負責人、工期、監(jiān)督電話等。并出簡報、黑板報,采取多種形式做好宣傳工作。2、統(tǒng)一布置、統(tǒng)一指揮,做到道路暢通,環(huán)境整潔,文明衛(wèi)生。對于工程機械停工后分類劃區(qū)擺放,并對狀況進行掛牌標識；對于工程中的材料,做到堆放整齊,有防污措施,掛牌標明產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗狀態(tài)等；對于項目部駐地及工程隊駐地的生活區(qū)適當美化、綠化。對于預制的構件,用紅色油漆注名構件長度、使用部位、生產(chǎn)日期等。3、堅持掛牌上崗制度,駐地管理、施工人員一律配戴上崗證,標明職務、姓名、本人彩色像片,接受監(jiān)督檢查。4、集中辦公,做到職責上墻。并在生活區(qū)和工地現(xiàn)場設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，每天清掃處理。5、施工期間，經(jīng)常對運輸?shù)缆愤M行檢查維修，確保晴雨暢通，并方便沿線居民的生產(chǎn)、生活。采用灑水車經(jīng)常灑水，減少揚塵。6、車輛在運土過程中，用篷布覆蓋嚴密且裝土適當，嚴禁超載，車輛輪胎及車身用水沖冼干凈，保證居民區(qū)道路清潔。7、合理安排施工作業(yè)時間，夜間不安排噪音大的機械施工。項目經(jīng)理部文明施工領導小組組長：項目經(jīng)理項目經(jīng)理部文明施工領導小組組長：項目經(jīng)理成員：各科室科長創(chuàng)建規(guī)劃創(chuàng)建規(guī)劃文明措施隊文明施工領導小組隊文明施工領導小組組長：隊長成員：副隊長主管工程師作業(yè)文明措施作業(yè)文明措施工序文明措施工班文明施工監(jiān)督員工序文明措施工班文明施工監(jiān)督員第七章確保工期的管理體系和技術組織措施第一節(jié)確保工期措施一、工期目標根據(jù)招標文件要求，本工程總工期50日歷天。為了確保工程如期竣工，本公司擬派二個施工隊。一隊負責基礎工程，一隊負責塑膠面層二、工期的過程管理措施根據(jù)本工程的特點，嚴格施工過程的管理，確保按期完成任務。1、嚴格按計劃組織施工開工前，認真編制各分項、分部和總體工程實施性施工組織設計及各項目施工技術、工藝，并報監(jiān)理、業(yè)主單位審核批準。按施工組織設計和施工網(wǎng)絡計劃制定“月、旬、周”施工計劃，嚴格按計劃組織施工。2、加強施工現(xiàn)場管理全員熟悉操作規(guī)程和質量標準，加強施工現(xiàn)場管理。充分利用現(xiàn)有成熟技術，積極推廣應用新技術、新工藝，合理調配資源，充分發(fā)揮設備能力和材料性能，結合工程實際，適時調整施工方案和施工工藝，不斷提高勞動生產(chǎn)率。3、增強工期意識，保證材料、機械及時到位保證材料及時到位，杜絕停工待料，優(yōu)選各種精良設備和機具，加強機械設備的使用、維修和保養(yǎng)管理，確保設備完好率。做好節(jié)假日期間的材料儲備，保證節(jié)假日正常施工。4、全面推行承包責任制按照網(wǎng)絡計劃，將關鍵線路上的“關鍵工期”落實到具體人員上，對各級均實行合同管理，工程進度與經(jīng)濟承包掛鉤，實行重獎重罰。適時開展勞動競賽，充分調動廣大職工積極性。5、建立健全工程例會制度各隊每天召開各作業(yè)班組工作會，總結當日計劃完成情況及確定第二天工作計劃；項目經(jīng)理部組織召開周例會，落實本周計劃完成情況及第二周工作計劃的安排，研究解決施工中存在的問題，以“周”?！把?、“旬”?！霸隆薄ⅰ霸隆北？偣て诘哪繕藢崿F(xiàn)。6、主動加強與業(yè)主、監(jiān)理和地方有關部門的聯(lián)系嚴格執(zhí)行業(yè)主下達的各項計劃、指令，主動加強與業(yè)主、監(jiān)理單位的聯(lián)系，及時匯報工程進展情況，并征求意見，做到每個環(huán)節(jié)、每道工序的質量達到標準，并取得簽證，以免因質量問題或缺陷修復耽誤工期。同時，加強與地方政府及有關部門的聯(lián)系與協(xié)調，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。7、做好雨季施工的管理和安排隨時保持與氣象部門的聯(lián)系，提前做好抵御暴雨等災害性天氣的各種措施：施工便道周邊設排水溝，所有排水設施保證暢通，加強對地表水的疏導，對施工場地周圍地面進行硬化，沿周邊設置排水溝，增加抽水設備。搶晴天、戰(zhàn)雨天，最低限度的減小天氣變化對工期的影響。三、工期調整及追趕措施本工程將嚴格按照施工計劃安排，均衡組織生產(chǎn)，但若因重大設計變更、自然災害或其它不可抗拒因素影響了計劃施工工期，我們將采取如下措施調整和追趕工期，確?？偣て谧罱K實現(xiàn)。(一)挖掘潛力，優(yōu)化施工方案通過科學分析并結合施工實際情況，挖掘潛力，優(yōu)化施工方案，調整施工工序，使施工作業(yè)更科學、更合理，達到縮短工期的目的。(二)增加人力、物力、機械和資金的投入1.適當增加勞動力，積極做好職工工作，搞好材料、物資儲備，減少節(jié)假日對施工的影響。2.合理增加施工機械設備、材料、機具的投入，充分發(fā)揮機械化施工的效率。3.加強施工管理，確保資金更好的用于施工生證施工生產(chǎn)順利進行。第二節(jié)雨季施工安排一、施工安排該地區(qū)氣候溫和濕潤，雨量充沛，夏季酷熱多雨。雨水多集中于3～8月份。根據(jù)本地區(qū)氣候特點，結合工程項目和工期計劃，對雨季施工安排如下：1、在雨季來臨前作好排水、防護設施。2、對在雨季施工的砼澆筑選擇在無雨間隙進行。3、雨季到來前備足施工用料，并抓住雨停間隙，突擊材料購運到場。二、施工措施雨季施工應按工程進展情況編制實施細則，施工資料應認真記錄，及時回收妥善整理歸檔。雨季要做好物資材料的準備工作，備足材料，以利雨季過去迅速掀起大干高潮。1．掌握天氣預報和氣候趨勢及動態(tài)，開工前與當氣象部門簽訂氣象服務合同，合理安排施工，雨天停止施工，雨停后及時恢復施工。2．合理安排施工，運輸車輛必備蓬布，底基層、基層施工要備一定量的蓋布，必要時要及時覆蓋混合料，雨季施工以保證工程質量為先決條件。3．機械設備和水泥等材料的存放應選擇適宜場地，并做好防雨工作。對主要的工程和運輸便道做好排水工作，路面用砂卵石或碎石土硬化，保證雨后暢通。4．混凝土在剛澆注完時要覆蓋好，不能讓雨水沖刷。5．要發(fā)揚突擊施工和加班加點精神。有時雨前要突擊完，好天氣時要加班加點，雨天補休。6．備好防雨物品和施工人員的雨衣和雨靴。7．施工用電嚴格管理，并有防雨設施。8．雨季汛期成立防洪組織和備足防洪搶險物資和設備。第八章合理化建議及推廣應用新工藝、新技術一、合理化建議1、嚴格控制好地基養(yǎng)護期。2、塑膠攤鋪前地基表面清理要徹底。3、掌握好氣候溫度變化。4、建議整個施工過程采用封閉施工，盡最大可能減少施工污染及不安全因素，確保場區(qū)內安全、衛(wèi)生，不影響施工現(xiàn)場周圍的交通及學校的正常教學。二、推廣應用新工藝、新技術1、研究了MDI型聚氨酯塑膠跑道材料中稀土催化劑的固化性能及其對樣品物理性能的影響站果表明：稀土復合催化劑可以完全取代常用的有機Pb／HgPb／Zn和Zn／Sn等復合催化劑體系．從消除MDI型聚氨酯塑膠跑道材料的生產(chǎn)和使用過程中PI)、Hg污染塑膠跑道源于1961年美國3M公司鋪設的一條200m賽馬跑道，因使用效果好，受到重視。1965年德國正式生產(chǎn)塑膠跑道，1967年在加拿大召開的泛美運動會上開始使用該跑道。由于該類運動場地具有彈性好、耐磨、耐老化、防滑、色彩美觀、場地清潔、易于維護管理、全天候使用并能大幅度地提高運動員的成績等特點，國際奧委會將塑膠跑道定為國際比賽的必備條件之一．此后世界各國競相鋪設，塑膠跑道工業(yè)得到了迅速發(fā)展l1-21。一直以來所鋪裝的塑膠跑道絕大部分是TDI型，由于TDI(甲苯二異氰酸