液壓設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-沖壓模液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

攀枝花學(xué)院本科學(xué)生課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)題目 沖壓模液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)1、課程設(shè)計(jì)的目的學(xué)生在完成《液壓傳動(dòng)與控制》課程學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上??運(yùn)用所學(xué)的液壓基本知識(shí)??根據(jù)液壓元件??各種液壓回路的基本原理??獨(dú)立完成液壓回路設(shè)計(jì)任務(wù)；從而使學(xué)生在完成液壓回路設(shè)計(jì)的過(guò)程中??強(qiáng)化對(duì)液壓兀器件性能的掌握??理解不冋回路在系統(tǒng)中的各自作用。能夠?qū)W(xué)生起到加深液壓傳動(dòng)理論的掌握和強(qiáng)化實(shí)際應(yīng)用能力的鍛煉。2、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等）沖壓模的凸模安裝在油缸上..凹模安裝在工作臺(tái)上..在工作臺(tái)上10mm處安裝有一接近開(kāi)關(guān)??當(dāng)沖壓油缸快速下行到接近開(kāi)關(guān)處時(shí)??變?yōu)槁傧陆??直到將鋼板沖進(jìn)凹模??到達(dá)凹模的底部時(shí)??開(kāi)時(shí)保壓5秒??然后快速返回。設(shè)計(jì)參數(shù)??快速下行速度：m/s；慢進(jìn)下行速度：m/s；快速返回速度：m/s最大沖壓力：700KN；快速行程:350mm；慢事行程：100mm..。3、主要參考文獻(xiàn)［1］ 成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)［M］。北京：化學(xué)工業(yè)出版社..2004.［2］ 李壯云.中國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)大典［M］。南昌:：江西科學(xué)技術(shù)出版社..［3］ 王文斌.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)［M］。北京：機(jī)械工業(yè)出版社..［4］ 雷天覺(jué).液壓工程手冊(cè)。北京。機(jī)械工業(yè)出版社。19904、課程設(shè)計(jì)工作進(jìn)度計(jì)劃內(nèi)容學(xué)時(shí)明確主機(jī)對(duì)液壓系統(tǒng)的要求??進(jìn)行工作過(guò)程分析4初步確定液壓系統(tǒng)的參數(shù)??進(jìn)行工況分析和負(fù)載圖的編制14確定液壓系統(tǒng)的方案??擬定液壓系統(tǒng)圖4確定液壓系統(tǒng)零件的類(lèi)型??并選擇相應(yīng)的液壓兀件??確定輔助裝置4液壓系統(tǒng)的性能運(yùn)算2集成塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制圖及編制技術(shù)文件12合計(jì)1周指導(dǎo)教師（簽字） 日期 年 月 日教研室意見(jiàn)：年 月 日學(xué)生（簽字）：接受任務(wù)時(shí)間： 年 月 日注：任務(wù)書(shū)由指導(dǎo)教師填寫(xiě)。

課程設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)教師成績(jī)?cè)u(píng)定表稱(chēng)名目題分值得分工作表現(xiàn)20%度態(tài)習(xí)口2口試程宀洱幾過(guò)獲通道03量2口能35%E□匕匕能厶冃詐技揺和數(shù)。識(shí)驗(yàn)論知實(shí)結(jié)學(xué)理的所處值用確價(jià)運(yùn)正有匕匕匕匕B厶冃厶冃HLd□并種出各提工匕匕口厶冃力W;氣調(diào)收他有其；事案。從方力和施能就實(shí)的文的識(shí)關(guān)題知相課新閱述取劃論獲立地及獨(dú)好息能較信E刻力(匕匕厶冃計(jì)計(jì)設(shè)設(shè)Ld□、、試晰謝清磧氧0伏數(shù)能操完3口運(yùn)計(jì)能設(shè);助力輔能和FTT二FTT二理理處處怖技0K匕匕辣厶冃>結(jié)析力驗(yàn)分能實(shí)合析死綜分算{濟(jì)計(jì)力經(jīng)對(duì)能術(shù)o1xO力匕匕厶冃的合宀示成果質(zhì)量45%篇化、范質(zhì)>>文紙論圖<或計(jì)(設(shè)圖、度插幅程5量叵口簡(jiǎn)合遍謹(jǐn)綜呼新創(chuàng)口指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)日月年簽師教指液壓機(jī)是一種用靜壓來(lái)加工金屬、塑料、橡膠、粉末制品的機(jī)械..在許多工業(yè)部門(mén)得到了廣泛的應(yīng)用。液壓機(jī)的類(lèi)型很多..其中四柱式液壓機(jī)是最為典型..應(yīng)用也最廣泛。這種液壓機(jī)在它的四個(gè)立柱之間安置著主、輔兩個(gè)液壓缸。主液壓缸驅(qū)動(dòng)上滑塊..實(shí)現(xiàn)“快速下行—慢速下行、加壓—保壓—卸壓換向—快速返回—原位停止”的動(dòng)作循環(huán)。在這種液壓機(jī)上..可以進(jìn)行沖剪、彎曲、翻邊、拉深、裝配、冷擠、成形等多種加工工藝關(guān)鍵詞液壓系統(tǒng)..液壓機(jī)..沖壓模摘要 I明確系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求…………1………………1…………1沖壓模液壓系統(tǒng)的工作原理…………………1主機(jī)動(dòng)作循環(huán)圖………………1運(yùn)動(dòng)參數(shù)和負(fù)載參數(shù)分析………………23確定液壓缸參數(shù)編制工況圖……………34擬定液壓系統(tǒng)圖……………55液壓元件的選擇…………777896液壓系統(tǒng)性能的運(yùn)算……………………96.1壓力損失和調(diào)定壓力的確定………9沿程壓力損失……………………9局部壓力損失……………………10總的壓力損失……………………10壓力閥的調(diào)定值計(jì)算……………10………………………117油箱設(shè)計(jì)……………………12TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"7.1壁厚、箱頂及箱頂元件的設(shè)計(jì) 12\o"CurrentDocument"7.2箱壁、清洗孔、吊耳、液位計(jì)的設(shè)計(jì) 12\o"CurrentDocument"7.3箱底、放油塞及支架的設(shè)計(jì) 13……………13…………13參考文獻(xiàn)………………………141．明確系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求..設(shè)計(jì)要求1、主機(jī)的用途、主要結(jié)構(gòu)、總體布局；主機(jī)對(duì)液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件在位置布置和空間尺寸以及質(zhì)量上的限制。2、主機(jī)的工藝流程或工作循環(huán)；液壓執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)方式（移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)）及其工作范圍。3、主機(jī)各液壓執(zhí)行元件的動(dòng)作順序或互鎖要求..各動(dòng)作的同步要求及同步精度。4、液壓吃性元件的負(fù)載和運(yùn)動(dòng)速度的大小及其變化范圍。5、對(duì)液壓系統(tǒng)工作性能（如工作平穩(wěn)性、轉(zhuǎn)換精度等）、工作效率、自動(dòng)化程度等方面的要求。6、液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境和工作條件..如周?chē)橘|(zhì)、環(huán)境溫度、濕度、塵埃情況、外界沖擊振動(dòng)等。7、其他方面的要求..如液壓裝置在外觀、色彩、經(jīng)濟(jì)性等方面的規(guī)定或限制。設(shè)計(jì)任務(wù)說(shuō)明．沖壓模液壓系統(tǒng)的工作原理：沖壓模的凸模安裝在油缸上..凹模安裝在工作臺(tái)上..在工作臺(tái)上10mm處安裝有一接近開(kāi)關(guān)..當(dāng)沖壓油缸快速下行到接近開(kāi)關(guān)處時(shí)..變?yōu)槁傧陆?.直到將鋼板沖進(jìn)凹模..到達(dá)凹模的底部時(shí)..開(kāi)時(shí)保壓5秒..然后快速返回。設(shè)計(jì)參數(shù)..快速下行速度：/s；慢進(jìn)下行速度：/s；最大沖壓力：700KN；快速行程：350mm；慢事行程：100mm..起動(dòng)時(shí)間為0.02s。．首先根據(jù)主機(jī)要求畫(huà)出動(dòng)作循環(huán)圖..

2運(yùn)動(dòng)參數(shù)和負(fù)載參數(shù)分析由于沖壓機(jī)作上下直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)..且行程不大（450mm）..故可選擇單桿液壓缸作執(zhí)行件。根據(jù)技術(shù)要求和已知參數(shù)對(duì)液壓缸各工況負(fù)載進(jìn)行計(jì)算..液壓缸各工況負(fù)載工況計(jì)算公式外負(fù)載/N其它工況質(zhì)量忽略不計(jì)0慢速壓制F€700000￡700000根據(jù)已知參數(shù)..工況計(jì)算公式時(shí)間/s快速下降l350t €1v507慢速壓制l100t=亠= 2v 8保壓t€55快速返回t€—450€94v509利用以上數(shù)據(jù)并在負(fù)載和速度過(guò)渡過(guò)階段做粗略的線(xiàn)性處理得如圖所示的沖壓機(jī)液壓缸負(fù)載循環(huán)圖和速度循環(huán)圖如圖2.1所示。F：N）；700R00LPO□1般下曜壓制舷■「決速返回r '1■111?丨3確定液壓缸參數(shù)編制工況圖計(jì)算液壓缸有效面積P€25MPa將液壓缸的無(wú)桿腔作為主工作腔?.考慮到液壓缸下降時(shí)?.滑塊1自重采用液壓方式平衡??即要有一定的背壓力??通過(guò)調(diào)節(jié)溢流閥3來(lái)產(chǎn)生背壓

力?.取背壓力P€0.5MPa??則可計(jì)算出液壓缸無(wú)桿腔的有效面積..取機(jī)械效率2為耳€0.9m液壓缸無(wú)桿腔的有效面積：A €700000 €0.03m21耳,P0.9,25,106m1液壓缸內(nèi)徑：D€ €:4X0.03€0.195m=195mmTOC\o"1-5"\h\z兀 兀按GB/T2348-1993..取標(biāo)準(zhǔn)值D=200mm=20cm。根據(jù)有桿腔無(wú)桿腔面積比取標(biāo)準(zhǔn)值d=一”、 兀 兀液壓缸的實(shí)際有效面積為：A€—D2€—,202€314cm214 4

A= (D2一d2)= (202一12.52)€191.3cm22 4 4對(duì)于雙作用單活塞缸來(lái)說(shuō)??如3.1圖所示。A——活塞無(wú)桿腔側(cè)有效面積??m2,A——活塞有桿腔側(cè)有效面積??m212P——供油壓力（工作油壓）??MPaD——活塞直徑（即液壓缸內(nèi)徑）??md 活塞桿直徑??m工作階段計(jì)算公式負(fù)載/N工作腔壓力/Pa輸入流量cm3/sL/min快速下降FP€ q€vA1 Aq 1 111m2826010000001570減速壓制保壓FP€ q€vA2 Aq 2 211m70000025000000快速返回FP€ q€vA3Aq 3 3223）循環(huán)中各階段的功率計(jì)算如表3.2：減速保壓P€pq€25?106?251.2?10-6=6280W減速保壓2224擬定液壓系統(tǒng)圖考慮到液壓機(jī)工作時(shí)所需功率較大..固采用容積調(diào)速方式。（1）當(dāng)液壓缸反向回程時(shí)..泵的流量恢復(fù)全流量供油。液壓缸的運(yùn)動(dòng)方向采用在位四通M型電磁換向閥和二位二通電磁換向閥控制。停機(jī)時(shí)三位四通換向閥處于中位..使液壓泵卸荷；（2） 為了防止壓力頭在下降過(guò)程中因自重而出現(xiàn)速度失控的現(xiàn)象..在液壓缸有桿腔回路上設(shè)置一個(gè)調(diào)速閥；（3） 為了壓制時(shí)保壓..在無(wú)桿腔進(jìn)油路上和有桿腔回油路上設(shè)置一個(gè)液控單向閥；（4） 為了使液壓缸下降過(guò)程中壓力頭由于自重使下降速度越來(lái)越快..在三位四通換向閥處于右位時(shí)..回油路口應(yīng)設(shè)置一個(gè)溢流閥作背壓閥使回油路有壓力而不至于使速度失控；（5） 為了使系統(tǒng)工作時(shí)壓力恒定..在泵的出口設(shè)置一個(gè)溢流閥..來(lái)調(diào)定系統(tǒng)壓力。由于本機(jī)采用接近開(kāi)關(guān)控制..利用接近開(kāi)關(guān)來(lái)切換換向閥的開(kāi)與關(guān)以實(shí)行

自動(dòng)控制；為使液壓缸在壓制時(shí)不至于壓力過(guò)大?.設(shè)置一個(gè)壓力繼電器?.利用壓力繼電器控制最大壓力??當(dāng)壓力達(dá)到調(diào)定壓力時(shí)??壓力繼電器發(fā)出電信號(hào)??控制電磁閥實(shí)現(xiàn)保壓；液壓系統(tǒng)原理圖??■SYArzlgYArMgYArM動(dòng)作信號(hào)來(lái)源電磁閥1YA3YA快速下行按下啟動(dòng)按鈕霸速壓制至11達(dá)接近開(kāi)關(guān)K#—————————保壓壓力繼電器到設(shè)定值—————————決速返回時(shí)間繼電盅到時(shí)—————停止到接近幵關(guān)KL液壓元件的選擇5.1液壓泵由液壓缸的工況圖..可以看出液壓缸的最高工作壓力出現(xiàn)在加壓壓制階段時(shí)P€25MPa..此時(shí)液壓缸的輸入流量很小..且進(jìn)油路元件較少故泵到液壓缸的1進(jìn)油壓力損失估計(jì)取為AP€0.5MPa所以泵的最高工作壓力P€0.5,25€25.5MPa，液壓泵的最大供油量q按液壓缸最大輸入流量(/min)計(jì)算..取泄漏系數(shù)K=1.1,則q€1.1x94.2=103.6L/min。根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果查閱[1]??選用規(guī)格為CY14-1B的軸向柱塞泵.額定壓力MPa..排量為100ml/r,額定轉(zhuǎn)速為1200r/min..流量為q=120L/mir。由于液壓缸在保壓時(shí)輸入功率最大..這時(shí)液壓缸的壓力為25.5MPa..流量為1.1x15.1€16.6L/min,取泵的總效率?€0.85。則液壓泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)所要的功率為：P€ €25.5x166€8.3KW..根據(jù)此數(shù)60? 60x0.85據(jù)按JB/T9619-1999.選取Y160M-4型電動(dòng)機(jī).其額定功率P=11KW.?額定轉(zhuǎn)速1460r/min,按所選電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和液壓泵的排量?.液壓泵最大理論流量q€nxv€1460x100/1000=146L/min大于計(jì)算所需的流量/min..滿(mǎn)足使用要t求。閥類(lèi)元件及輔助元件

序號(hào)元件名稱(chēng)額定壓力/MPa額定流量ml/r型號(hào)及規(guī)格說(shuō)明1軸向柱塞泵120CY14-1B額定轉(zhuǎn)速1200r/min驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率為11KW2溢流閥32120YF3-*-20B-C通徑20mm3背壓閥32120YF3-*-20B-C調(diào)壓范圍是4三位四通換向閥12034DF3Y-H10B-D5調(diào)速閥321252FRM166二位二通電磁換向閥120A-H*32L7液控單向閥32125CPGD6-E-04-508壓力繼電器35——HED1KA最咼工作壓力60MPa油管元件各元件間連接管道的規(guī)格按元件接口處尺寸決定..液壓缸進(jìn)出油管則按輸入排出的最大流量計(jì)算..由于液壓泵具體選定之后液壓缸在各個(gè)階段的進(jìn)出位置已與已定數(shù)值不同????快退??速度v,v與設(shè)計(jì)要求相近?.這表明所選液壓13泵的型號(hào)??規(guī)格是適宜的。流量速度快進(jìn)工進(jìn)快退輸入流量L/minq€(Axq)/(A—A)1 1 p 1 2314x16.6 —= —42.5314—191.3q—15.11q—q—103.61 p排出流量L/minq—(Axq)/A2211—191.3x42.5—q—(Axq)/A2211191.3x15.1「q—(Axq)/A2112—314x103.6—— —厶J.7314— —7?厶314— —丄/u191.3運(yùn)動(dòng)速度m/minv—p/(A一A)1 p 1 2—16.6x10—35v—q/A211-15?1x1°-048v—q/A3 1 2103.6x10 “— —542314-191.3314 —191.3由表中數(shù)值可知??當(dāng)油液在壓力管中速度取2m/min時(shí)..按式d=2, —算€XV得..液壓缸進(jìn)油路油管內(nèi)徑d二2, 425，1°6二21.24mm；液壓缸回油路進(jìn) \€,2,103,60管內(nèi)徑d二2.：103.6，106二33.16mm；這兩根油管按［1］選用..進(jìn)油管的外回 ^兀,2,103,60徑①=34mm..內(nèi)徑①=25mm..回油路管的外徑①=50mm..內(nèi)徑①=40mm。油箱的容積計(jì)算容積計(jì)算按式由V=?q.?由于液壓機(jī)是高壓系統(tǒng)..?=11。所以油箱的容P積V=?q二11,16.6二182.6L..按［1］JB/T7938-1999規(guī)定取標(biāo)準(zhǔn)值V=250LP液壓系統(tǒng)性能的運(yùn)算6.1壓力損失和調(diào)定壓力的確定由上述計(jì)算可知..工進(jìn)時(shí)油液流動(dòng)速度較小..通過(guò)的流量為/min,主要壓力損失為閥件兩端的壓降可以省略不計(jì)。快進(jìn)時(shí)液壓桿的速度叮分6013需04=°.。23加s..此時(shí)油液在進(jìn)油管的速度142.5x42.5x10…3v=—p= =1.44m/sA0.25kx252x10-6x60沿程壓力損失沿程壓力損失首先要判斷管中的流動(dòng)狀態(tài)..此系統(tǒng)采用N32號(hào)液壓油..室1.0x10-4溫為20度時(shí)y=1.0x10-4m2/s.?所以有R=vd/丫=1.44x25x10-3=1.0x10-4e

油液在管中的流動(dòng)狀態(tài)為層流??則阻力損失系數(shù)九=64/R€64/360=0.178..e若取進(jìn)油和回油的管路長(zhǎng)均為2m..油液的密度為,€900kg/m3..則進(jìn)油路上的沿程壓力損失為2 900?p€從l/dxp/2xv2€0.178X- X9—X1.442=1.33x104pa。入i 25x10-3 2局部壓力損失局部壓力損失包括管道安裝和管接頭的壓力損失和通過(guò)液壓閥的局部壓力損失..由于管道安裝和管接頭的壓力損失一般取沿程壓力損失的10%..而通過(guò)液壓閥的局部壓力損失則與通過(guò)閥的流量大小有關(guān)..若閥的額定流量和額定壓力損失分別為q和?q??則當(dāng)通過(guò)閥的流量為q時(shí)的閥的壓力損失?q??由rrrq 42.5?p€?px(生)2算得?P€0.5X(—)2€0.063MPa〈原估算值0.5MPa，所以是氣 rq g 120r安全的。同理快進(jìn)時(shí)回油路上的流層叮2€氣罟€25-9L/min則回油管1路中的速度V€25.9路中的速度V€25.9X10-360x0.25kx402x10-6€0.34m/s；由此可以計(jì)算出64 64Re€Vd2O.34x40x10-3/1?0x10-4€136<2320<層流）“Re€136€°47，所以回油路上的沿程壓力損失為pv-T€pv-T€0.47x240x10-3900x0.3422€0.13x104Pa?？偟膲毫p失由上面的計(jì)算所得求出：EA 1913?P€?p+—?p€(0.0133+0.0013)<-91-(0.0133+0.0013)=0.024MPa尢尢A尢 3141這與估算值有差異?應(yīng)該計(jì)算出結(jié)果來(lái)確定系統(tǒng)中的壓力閥的調(diào)定值。壓力閥的調(diào)定值計(jì)算由于液壓泵的流量大??在工進(jìn)泵要卸荷??則在系統(tǒng)中卸荷閥的調(diào)定值應(yīng)該滿(mǎn)足快進(jìn)時(shí)要求..因此卸荷閥的調(diào)定值應(yīng)大于快進(jìn)時(shí)的供油壓力p€工+,Ap€700+0.024€2.26MPa....所以取溢流閥的調(diào)定壓力值為pA 31412.7MPa因?yàn)楹雎怨ぷ魍鼓５淖灾?.所以背壓閥的調(diào)定壓力—可任意取值?.取背p€0.15MPa背在整個(gè)工作循環(huán)中..工進(jìn)和快進(jìn)快退所占的時(shí)間相差不大..所以..系統(tǒng)的發(fā)熱和油液溫升可用一個(gè)循環(huán)的情況來(lái)計(jì)算。.工進(jìn)時(shí)液壓缸的有效功率為：P€Fv€700000?0.008=5.6KW0泵的輸出功率p€pq€6.28KWi因此工進(jìn)液壓系統(tǒng)的總發(fā)熱量為：H€p-p€6.28-5.6€0.68KWii0按式(11—2)求出油液溫升近似值A(chǔ)T€(0.68?103)/3'2502=17.1。C溫升沒(méi)有超出允許范圍?液壓系統(tǒng)中不需要設(shè)置冷卻器。系統(tǒng)發(fā)熱量的計(jì)算在液壓系統(tǒng)中..損失都變成熱量散發(fā)出來(lái)。發(fā)熱量已在油溫驗(yàn)算時(shí)計(jì)算出..所以H€0.68KW散熱量的計(jì)算當(dāng)忽略系統(tǒng)中其他地方的散熱??只考慮油箱散熱時(shí)??顯然系統(tǒng)的總發(fā)熱功率H全部由油箱來(lái)考慮。這時(shí)油箱散熱面積A的計(jì)算公式為人=旦KAt式中A—油箱的散熱面積(m2)H—油箱需要的散熱功率(W)△t—油溫(一般以55OC考慮)與周?chē)h(huán)境溫度的溫差K—散熱系數(shù)。與油箱周?chē)L(fēng)條件的好壞而不同?通風(fēng)很差時(shí)K=8?9；良好時(shí)K=15?17.5；風(fēng)扇強(qiáng)行冷卻時(shí)K=20?23；強(qiáng)迫水冷時(shí)K=110?175。所以油箱散熱面積A為：A€ € €2.34m2KAt17?17.1油箱設(shè)計(jì)由前面計(jì)算可知??該液壓系統(tǒng)所需油箱的內(nèi)內(nèi)體積為：=250L..且選擇開(kāi)式油箱..考慮到油箱的整體美觀大方,將其設(shè)計(jì)成為帶支撐腳的長(zhǎng)方體形油箱。根據(jù)有關(guān)手冊(cè)及資料初步確定其外形尺寸為如表所示：表油箱的輪廓參數(shù)公稱(chēng)容量B1L1H近似油深最小壁厚250L500mm1000mm670mm500mm3mm基于上表中數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)油箱如附錄B。7.1壁厚、箱頂及箱頂元件的設(shè)計(jì)由表中數(shù)據(jù)分析可采取鋼板焊接而成??故取油箱的壁厚為：€=3mm??并采用將液壓泵安裝在油箱的上表面的方式..故上表面應(yīng)比其壁要厚..同時(shí)為避免產(chǎn)生振動(dòng)??則頂扳的厚度應(yīng)為壁厚的2倍以上??所以?。簚二2,3二6mm.?并頂在液壓泵與箱頂之間設(shè)置隔振墊。在箱頂設(shè)置回油管、泄油管、吸油管、通氣器并附帶注油口??即取下通氣帽時(shí)便可以進(jìn)行注油..當(dāng)放回通氣帽地就構(gòu)成通氣過(guò)濾器..其注油過(guò)濾器的濾網(wǎng)的網(wǎng)眼小于250um..過(guò)流量應(yīng)大于20L/min。另外..由于要將液壓泵安裝在油箱的頂部..為了防止污物落入油箱內(nèi)..在油箱頂部的各螺紋孔均采用盲孔形式..其具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)油箱的結(jié)構(gòu)圖。7.2箱壁、清洗孔、吊耳、液位計(jì)的設(shè)計(jì)在此次設(shè)計(jì)中采用箱頂與箱壁為不可拆的連接方式??由于油箱的體積也相對(duì)不大??采用在油箱壁上開(kāi)設(shè)一個(gè)清洗孔??在法蘭蓋板中配以可重復(fù)使用的彈性密封件。法蘭蓋板的結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)油箱的外形尺寸按標(biāo)準(zhǔn)選取?具體尺寸見(jiàn)法蘭蓋板的零件結(jié)構(gòu)圖?此處不再作詳細(xì)的敘述。為了便于油箱的搬運(yùn)?