(完整版)預制混凝土樁施工方案

1.1.5外加劑、摻和劑：根據氣候條件、工期和設計要求等，通過試驗確定。（3）硫磺膠泥錨接樁：硫磺膠泥的配合比應通過試驗確定。（1）制樁機具：鋼筋調直機、彎曲機、切斷機、對焊機、點焊機、電焊機、混凝土攪拌機、翻斗車或手推車、插入式高頻振搗器等。（4）接樁機具：電焊機、硫磺膠泥熬制及灌注專用工具。（4）對提供的樁基布置圖、樁基施工圖進行會審，并進行技術交底。（1）預制樁強度達到起吊、運輸要求。（1）提供建筑場地的工程地質勘查報告，必要時還需補充靜力觸探或標貫試驗等原位測（2）清理地上和地下障礙物。打樁場地應平整，地面承載力應能適應樁機工作的正常運（3）施工前，試驗樁數(shù)量不少于2根。確定貫入度并核驗打樁設備、施工工藝以及技術（4）編制施工組織設計或施工方案，并做詳細的技術交底。（5）預制樁的檢驗資料齊全。（6）沉樁機具已全部進入現(xiàn)場并試運轉正常。制樁制樁運輸堆放試樁沉樁應滿足設計要求，如無設計要求，還應符合下列規(guī)定：（1）在同一截面內的主筋接頭，不得超過50預制樁鋼筋骨架質量檢驗標準應符合下表規(guī)定。主筋距樁頂距離多節(jié)樁錨固鋼筋位置多節(jié)樁頂預埋鐵件主筋保護層厚度主筋間距樁尖中心線箍筋間距樁頂鋼筋網片間距多節(jié)樁錨固鋼筋長度3縱向鋼筋張拉后，再與橫向鋼筋綁扎在一起。2.2.4制作模板可用木模板或鋼模，應保證平整牢固、尺寸準確，并刷隔離劑。2.2.6預制樁制作完畢后，應覆蓋灑水養(yǎng)護不少于7d。當采用蒸汽養(yǎng)護時，在蒸養(yǎng)后還應適當增加自然養(yǎng)護天數(shù)。（1）樁與鄰樁及底模之間的接觸面不得粘連。（2）上層樁或鄰樁的澆筑，應在下層樁或鄰樁的混凝土達到設計強度的30%以后進行。（3）樁的重疊層數(shù)一般不宜超過四層。地上直接拖拉樁體運輸。運輸長樁時，墊木下宜放活動支座。不同長度的樁，應將每米錘擊數(shù)、最終貫入度、總錘擊數(shù)、樁頂標高、接樁就位所占時間、沉樁時間等詳實記錄，并存檔保管。2.5.1沉樁程序：放樁位線→布設樁點→樁機就位→樁就位→校正垂直度→打樁→測量樁頂標高→移鉆機，重復以上工序。樁地區(qū)附近應設有水準點，數(shù)量不宜少于2個，其位置應不受打樁的影響。2.5.4打樁前應在樁的相鄰兩側彈出中心線和每米的標高線，同時在樁架上設置固定標尺，送樁器和樁身中心線重合。（1）密集樁群應從中間向兩個方向或向四周對稱施打，也可從一側向單一方向進行；當（2）根據基礎的設計標高，宜先深后淺；根據樁的規(guī)格宜先大后小。（1）如果承臺埋設較淺，宜先將樁打入后再挖土；如果承臺埋設深度較深，宜先進行基（2）當樁頂沉至離地面400~600m（1）水沖法打樁適用于砂土和碎石土。（1）靜壓樁適用于軟弱土層，不適用于厚度大于2m的中密以上砂夾層（2）壓樁機應根據土質情況配足額定重量。（3）樁帽、送樁器和樁身的中心線重合。（4）壓同一根（節(jié)）樁應縮短停頓時間。（3）樁頂是否破壞。主，貫入度可作參考。（2）當端承樁樁端遇到堅硬（塑）的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風化巖時，以貫入度控制為主，樁端標高可作參考。（3）摩擦樁和摩擦端承樁的控制入土深度應以標高為主，貫入度可作參考。于設計規(guī)定的數(shù)值加以確認，必要時施工控制貫入度應與有關單位會商確定。（1）焊接接樁：預埋鐵件表面應保持清潔；上下節(jié)樁之間的間隙應用墊鐵填實焊牢；焊接時應采取對稱施焊，確保焊縫高度且連續(xù)飽滿。（2）法蘭接樁：上下節(jié)樁之間宜用石棉或氈襯墊，擰緊螺帽，錘擊幾次后再擰緊一次，接樁時節(jié)點平面和錨筋孔內應灌滿硫磺膠泥；硫磺膠泥灌注時間不得超過2min；灌注后需3.0.1鋼筋混凝土預制樁工程主控項目的檢驗標準應符合下表規(guī)定。指標或允許偏差指標或允許偏差按《建筑基樁檢測技術規(guī)范》按《建筑基樁檢測技術規(guī)范》樁體質量檢驗承載力垂直基礎梁的中心線沿基礎梁的中心線蓋有基礎梁的樁樁位偏差樁基中的樁3.0.2鋼筋混凝土預制樁工程一般項目的檢驗標準應符合下表規(guī)定。砂、石、水泥、鋼材等原材料（現(xiàn)場預制時）混凝土配合比及強度（現(xiàn)場預制時）成品樁外形放引起的裂縫）樁頂對角線（mm）樁尖中心線（mm）焊縫咬邊深度（mm）焊縫加強層高度（mm）焊縫加強層寬度（mm）焊縫電焊質量外觀焊縫探傷檢驗膠泥澆注時間（min）澆注后停歇時間（min）停錘標準允許偏差或允許值符合設計要求符合設計要求向裂縫不超過邊長的一半22無氣孔、無焊瘤、無裂縫滿足設計要求設計要求成品樁尺寸4.0.4運輸?shù)缆窇⒁庑拚c維護，保證運輸車輛行駛平穩(wěn)，雨、雪天路滑時不宜運樁。4.0.5樁由水平位置豎起至立于樁架上的全過程均應平穩(wěn)地進行，防止碰撞、歪扭、快起、4.0.6打樁完畢后的基坑開挖，應制定合理的技術措施，防止樁位移和傾斜。期；無吊環(huán)時，應標明吊點的位置。5.1.2打入樁遇到下列情況時，應暫停打樁，并及時與有關單位（2）樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重的回彈。（3）樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎。5.1.3靜壓樁遇到下列情況時，應暫停壓樁，并及時與有關單位研究處理：（1）初壓時，樁身發(fā)生較大幅度移位、傾斜。（2）壓入過程中，樁身突然下沉或傾斜。（3）樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變。隔震措施，并宜采用預鉆取土打樁。算，保證安全生產。途暫停打樁作業(yè)時，應將樁錘放下或臨時固定。架上工作臺、扶梯等應有保護欄桿。時如遇有風天氣，應采取擋風措施。5.2.6