FPC 外觀檢驗培訓(xùn)資料

FPC不良培訓(xùn)圖片匯總編制:韋雪嬌日期:2023/5/28審核:張伏五第1頁培訓(xùn)計劃序號需培訓(xùn)工序培訓(xùn)計劃日期培訓(xùn)結(jié)束日期培訓(xùn)老師考評日期1鉆孔工序5/29韋雪嬌6/42電鍍工序5/31韋雪嬌3干膜工序6/1韋雪嬌4FQC&FQA6/2趙靜5所有工序領(lǐng)班6/3謝榮第2頁一.FPC線路部分開路1.短斷路不可有短路2.線路變細不可超線寬15%3.線路變粗不可超線寬15%WWCC第3頁4.線路缺口不可超線寬15%5.線路鋸齒最高最低不可超線寬10%,且長度不大于0.5MM第4頁6.線路粗糙不可有第5頁7.線路露銅不可有第6頁線路露銅第7頁8.線路沾錫不可有第8頁9.線路凹陷不可有第9頁10.鍍層脫落不可有第10頁11.線路刮傷不可有第11頁二.FPCPAD&孔1.PAD不可有氧化﹑贓污第12頁2.PAD不可有綠油﹑錫渣第13頁3.PAD不可有露銅﹑破銅第14頁4.PAD鍍層脫落不可有第15頁5.不可有孔塞現(xiàn)象第16頁6.鍍通孔不通不可有第17頁7.孔內(nèi)不可有異物﹑防焊漆第18頁8.焊盤大于標準值20%第19頁8.焊盤大于標準值20%第20頁三.FPC金手指部分1.金手指露鎳﹑露銅不可有露銅第21頁露鎳第22頁2.金手指氧化﹑贓污﹑變色不可有贓污第23頁溢膠第24頁有綠漆第25頁3.金手指變形﹑鍍層脫落不可有鍍層脫落第26頁3.金手指變形﹑鍍層脫落不可有鍍層脫落第27頁4.金手指氣泡﹑凹凸不可有第28頁5.金手指缺口﹑針孔<1/4W第29頁6.金手指劃傷﹑針點<1/4W第30頁7.附著力測試金手指不可露鎳露銅8.金手指鋸齒寬度<1/4W第31頁四.FPC軟板&鋁板部分1.軟板變形﹑折痕﹑壓痕不可有變形第32頁折痕第33頁壓痕第34頁2.軟板氣泡﹑凹凸不可有第35頁3.軟板劃傷不可有第36頁4.軟板贓污不可有第37頁5.板邊無粗糙,不可有破邊和毛刺第38頁毛刺第39頁6.軟板無綠油分布不均勻綠漆不均勻第40頁7.軟板皺折﹑折損不可有第41頁8.無Mark點或Mark殘缺不可有第42頁9.軟板殘銅不可有第43頁10.鋁板刮傷﹑贓污不可有第44頁12.鋁板凹凸點、變形不可有第45頁13.鋁板漏貼﹑貼歪不可有貼歪第46頁漏貼鋁板第47頁14.鋁板毛邊﹑粗糙不可有第48頁鋁板毛邊第49頁破損第50頁15.鋁板無孔,孔塞,孔破不可有孔塞第51頁孔破第52頁無孔第53頁16.鋁板與FPCB脫離不可有第54頁17.補強板貼歪﹐脫離不可有脫離第55頁17.補強板貼歪﹐脫離不可有補強板貼歪第56頁18.補強板贓污﹐殘膠不可有贓污第57頁19.軟板膜下不可有雜物第58頁21.軟板變色不可有第59頁20.軟板分層不可有第60頁五.FPC防焊漆部分1.顏色用錯第61頁2.防焊層或過爐后不可起泡3.綠漆不可塞孔第62頁4.附著力測試防焊層不可脫落5.顏色不一樣但不影響外觀6.刮傷不露銅(寬度不大于0.1mm長度不大于3ｍｍ,單面不能超過1條.第63頁7.補漆不允許脫落第64頁六.FPC文字符號部分1.文字不清,不能辯識第65頁2.顏色錯誤不可有3.文字不可有重影4.位置印錯不可有OK第66頁5.漏印、多印不可有OV7648FBZ錯印為OVB7648FBZ第67頁機種名印錯,OKNG白線多印第68頁6.文字印反不可有第69頁7.絲印不能印在Mark點或焊點上第70頁8.周期不清.漏失不可有第71頁補強顏色不一第72頁補強顏色不一第73頁鋁板與FPC有間隙第74頁金手指末端未被PI覆蓋第75頁保膠不良異物第76頁多保膠第77頁保膠不良異物氣泡第78頁保膠不良氣泡第79頁絕緣漆不良線路上無綠漆覆蓋第80頁絕緣漆不良異物第81頁絕緣漆不良（綠漆）7滲入第82頁金手指有異物第83頁金手指有異物第84頁金手指有異物第85頁金手指有異物第86頁

PAD偏大第87頁

PAD末端未被PI覆蓋第88頁

PAD末端未被PI覆蓋第89頁

金手指溢膠

第90頁

鋁板變形鋁板與FPC偏移第91頁

軟板有綠漆第92頁

軟板顏色有差異第93頁

PAD被PI覆蓋第94頁

GERBERPAD形狀實際PAD形狀（NG）第95頁

PAD到板邊距離與規(guī)格不符第96頁

印刷偏移第97頁

定位孔偏移定位孔偏移造成裝配後不良第98頁

軟板油墨、銀漿脫落第99頁

漏貼補強板第100頁

包裝不良第101頁

包裝不良第102頁

無偏移

補強板與FPC偏移補強板FPC軟板OKSample第103頁

補強板與FPC偏移第104頁

補強板與FPC偏移第105頁Theend!

PAD偏大

PAD偏小MARK點被PI覆蓋第106頁

軟板多沖孔第107頁

軟板贓污、壓痕