壩基帷幕灌漿施工報告

寧?？h黃壇鎮(zhèn)笆下水庫壩體壩基灌漿施工報告目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1概況 3\o"CurrentDocument"2地質(zhì)條件 3\o"CurrentDocument"3壩基帷幕灌漿施工 4\o"CurrentDocument"3.1造孔 4\o"CurrentDocument"3.2灌漿 6\o"CurrentDocument"4壩體粘土灌漿施工 7\o"CurrentDocument"檢查孔 9\o"CurrentDocument"安全生產(chǎn) 9\o"CurrentDocument"7灌漿成果分析 10\o"CurrentDocument"7.1壩基灌漿成果分析 107.2壩體灌漿成果分析 11\o"CurrentDocument"7.3檢查孔成果分析 118單元質(zhì)量評定 .15\o"CurrentDocument"9結(jié)論 ...14附圖附圖1 笆下水庫壩體壩基灌漿鉆孔平面布置圖附圖2 笆下水庫壩體壩基灌漿綜合剖面圖附表附表1笆下水庫壩基灌漿I序孔分序統(tǒng)計表、笆下水庫壩基灌漿II序孔分序統(tǒng)計表附表2 笆下水庫灌漿單元工程質(zhì)量評定表1概況寧?？h笆下水庫位于寧海縣黃壇橫坑村，寧海城關到雙峰的公路從壩下通過，交通便利。本次除險加固主要包括三大部分，大壩加固工程，溢洪道加固整修工程，放水涵洞工程。大壩加固工程壩體壩基防滲部分根據(jù)設計要求，對右壩段（樁號0+017?0+047）心墻與壩基接觸帶及壩基滲漏區(qū)采用水泥帷幕灌漿。壩體用粘土灌漿，灌漿設單排灌漿孔，布置在壩軸線上，孔距2.5m。各孔布置情況詳見寧?？h黃壇鎮(zhèn)笆下水庫壩體壩基灌漿鉆孔平面布置圖（附圖1）。大壩加固工程壩體壩基防滲工程于2008年5月17日正式開工，施工程序按先壩基灌漿后壩體灌漿進行，壩體及壩基灌漿于2008年6月10日全部結(jié)束。完成設計文件帷幕灌漿鉆灌孔共為15只，其中鉆灌孔13只，檢查孔2只，總進尺227.60m（其中心墻土（粉質(zhì)粘土）132.30m，基巖95.30m），灌漿總段長106.30m，灌入水泥5.539T；壩體粘土灌漿總段長112.20m，灌入粘土漿折合干土21.15T。具體詳見笆下水庫壩體壩基灌漿工程量詳見統(tǒng)計表（表1）。2地質(zhì)條件壩體土為含碎塊石粉質(zhì)粘土，黃色，可塑，濕?稍濕，最大滲透系數(shù)為7.4x10-3cm/s（Z9號孔4.2?6.2m）。壩肩基巖為灰色、淺灰色的晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r。其中接觸段裂隙發(fā)育，表面見褐色鐵錳質(zhì)膜，巖芯破碎，最大透水率為12.6Lu（Z9第2段6.2?11.2m）。接觸段以下基巖較完整。

笆下水庫壩體壩基灌漿工作量統(tǒng)計表表1孔號造孑L壩基水泥灌漿壩體粘土灌漿粉質(zhì)粘土(m)基巖(m)孔深(m)接觸段土體(m)基巖(m)灌漿總段長(m)水泥注入量(kg)灌漿總段長(m)干土注入量(kg)Z115.304.7020.000.804.705.5016614.501320Z215.604.4020.001.004.405.4013514.601150Z315.704.3020.001.004.305.3012314.701320Z415.504.5020.001.004.505.5020414.50990Z514.305.1019.400.805.105.9021413.501980Z612.805.9018.700.805.906.7019212.00990Z710.207.3017.500.707.308.003889.503610Z87.808.2016.000.808.209.0010907.00880Z95.209.2014.401.009.2010.2019024.201980Z104.208.6012.801.008.609.602713.203630Z113.207.8011.000.707.808.504582.501320Z122.007.209.201.007.208.201811.001320Z131.406.808.200.406.807.201881.00660J16.106.1012.206.106.1015J23.005.208.205.205.2012合計132.3095.30227.6011.0095.30106.305539112.20211503壩基帷幕灌漿施工為確保帷幕灌漿施工質(zhì)量，我單位精心編制了笆下水庫壩體壩基灌漿施工組織設計，建立了質(zhì)量保證體系，嚴格按照設計文件施工，主動接受水利局、建設單位、設計單位等相關單位的監(jiān)督和檢查，確保工程質(zhì)量。3.1造孔3.1.1放樣以業(yè)主提供的壩軸線為基準，對各鉆孔進行放樣，用毛竹樁作標志。鉆孔放樣精度符合水利水電測量規(guī)范（SL52-93）中有關規(guī)定，精度較高。3.1.2孔距按設計要求，灌漿孔各孔孔距為2.50m。檢查孔由業(yè)主、設計指定。3.1.3孔序按二個序次鉆灌，即先灌I序孔，后灌II序孔。3.1.4定位開孔前復核鉆孔樁號，正確定位。鉆孔位置與設計位置偏距均小于3cm。鉆機安裝完畢后，用框架水準儀對平臺、鉆機立軸進行水平、垂直校準。3.1.5造孔心墻造孔時，為保證鉆孔垂直的精度要求，壩體心墻范圍采用干打取土，取土后套管及時跟進。在心墻內(nèi)若有塊石，采用小水鉆進，鉆穿塊石后及時進行干打干取?；鶐r造孔采用金剛石鉆頭單管清水鉆進，終孔直徑N75mm。3.1.6孔深鉆孔終孔深度以設計孔深為標準，實際各孔均達到設計孔深，終孔段透水率均達到設計相對隔水層（10Lu）標準。其中Z9號孔達到設計深度后透水率為12.6Lu，加深孔深，加深段長為3.0m。3.1.7洗孔壓力表安裝在進漿管頂部，在 80%最大允許灌漿壓力下，對基巖灌漿段進行沖洗，當回水清澄后，再洗30min結(jié)束。壩體與基巖接觸段不進行裂隙沖洗。實際均滿足設計要求。3.1.8壓水試驗在壩體與基巖接觸段進行注水試驗，試驗程序及方法嚴格按照《水利水-電工程注水試驗規(guī)程》(SL345-2007)進行。對基巖各灌段在灌漿前均需進行30min的簡易壓水試驗，試驗程序及方法嚴格按照《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》(DL/T5148-2001)進行。試驗壓力為灌漿允許壓力的70%，每5min測讀1次壓力及流量(用流量表讀數(shù))。壓水試驗結(jié)束后及時計算出透水率。均滿足設計要求。3.2灌漿3.2.1灌漿方法采用自上而下灌漿循環(huán)式法，滿足設計要求。3.2.2灌漿段長本次灌漿分二段進行，即接觸段和基巖段。接觸段灌漿段長一般為2.0m，接觸段段底至設計要求深度即為基巖段段長，滿足規(guī)范要求。3.2.3灌漿材料壩基帷幕灌漿采用425曜通硅酸鹽水泥，在施工前和施工過程中均進行質(zhì)量檢測。達到國家標準，滿足設計要求。3.2.4漿液變換按設計要求，灌漿的漿液濃度應由稀到濃逐級變換，采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七個比級。根據(jù)壓水試驗透水率^)的大小，選擇合理的開灌比。灌漿壓力不變，注入率持續(xù)減少時，或當注入率不變而壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比；當某一比級漿液的注入量已達 300L以上或灌注時間已達30min，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不明顯，應改濃一級。當灌量大，難于結(jié)束時，采取縮短初凝時間、降壓、限流寧?？h黃壇鎮(zhèn)笆下水庫壩體壩基灌漿施工報告等措施。實際施工均滿足設計要求。3.2.5灌漿壓力接觸段灌漿允許最大全壓力為P二上部蓋重二hXY,h為壩頂至橡塞底部的距離(m),丫為土體容重(1.9t/m3)。在實際施工過程中，每段灌漿前根據(jù)輸漿管長度分別計算出不同漿液濃度下的灌漿壓力及壓力表壓力，以不同漿液水灰比的灌漿來控制壓力表壓力。壓力表裝在回漿管頂部。壓力表讀數(shù)宜讀指針擺動的中值?；鶐r段設計灌漿壓力為0.3Mpa，實際基巖段灌漿壓力均達到或超過設計壓力。滿足設計要求。3.2.6灌漿結(jié)束標準、待凝設計要求：在規(guī)定壓力下，當注入率不大于0.4L/min時，繼續(xù)灌注30min；或者不大于1L/min時，繼續(xù)灌注60min。實際施工時，當單位進漿量為零時再續(xù)灌30min結(jié)束灌漿。滿足設計要求。每個灌段結(jié)束后均待凝12h以上再進行下段施工，滿足設計要求。3.2.7灌漿記錄灌漿原始記錄準確、清晰、完整，灌漿記錄由技術人員現(xiàn)場會簽。滿足設計要求。4壩體粘土灌漿施工根據(jù)設計要求，在樁號0+017?0+047范圍灌漿孔內(nèi)水泥灌漿段頂至壩頂壩體部分進行粘土灌漿。具體操作如下：4.1制漿根據(jù)拌漿機的容積、泥漿容重、泥漿粘度確定加料量，加料工序為邊加水、加土后加適量水玻璃，約拌6min以上才成熟漿，放出的漿先經(jīng)篩網(wǎng)過濾后進入沉砂池。由于土料中含水量、含砂量有差別，因此施工中隨時測定池中泥漿容重并作相應調(diào)整。拌漿總量為一天所需量。拌好的泥漿經(jīng)4h以上時間沉砂后投入灌漿。4.2粘土漿液的物理性能及測試粘土漿液的物理性能包括容重、粘度、穩(wěn)定性。其中，容重習.45g/cm3,粘度為30?70S，穩(wěn)定性V0.15g/cm3。灌漿前，單桶抽樣做一次泥漿容重和粘度試驗；在灌漿過程中，每注入1000L漿液做一次泥漿容重和粘度試驗，每灌段取1?2個泥漿樣做穩(wěn)定性試驗，實際測試結(jié)果為：容重 1.45?1.61g/cm3，粘度30?70S，穩(wěn)定性0?0.133g/cm3。4.3灌漿壓力實際施工均采取控制孔口壓力，壓力一般為0.04?0.17Mpa。滿足設計要求。4.4灌漿間隔時間為保證壩體灌漿質(zhì)量，采用重復灌漿的方式。第一次灌漿與第二次灌漿間隔時間為2d。4.5冒漿處理處理在每次灌漿過程中每孔段均在壩頂裂縫出現(xiàn)冒漿，一般采用停灌、開挖冒漿出口，用干粘土回填夯實；控制進漿量，降壓灌注；為盡多灌入量粘土漿液，在出現(xiàn)冒漿后屢次采用停停灌灌、開挖冒漿口用干粘土回填夯實等措施。4.6封孔在水泥灌漿段在灌漿結(jié)束后用濃漿直接進行壓力封孔，在心墻段在粘土灌漿結(jié)束7天后，掏盡孔內(nèi)結(jié)水，用粘土回填夯實。封孔施工滿足設計要求。5檢查孔根據(jù)水利局、業(yè)主、設計商定，為檢查水泥帷幕灌漿質(zhì)量，共布設檢查孔2只，位置分別位于Z8?Z9號孔和Z11?Z12號孔之間。檢查方法：在接觸段進行注水試驗，基巖段進行壓水試驗。共進行注水試驗2段次，壓水試驗2段次，具體操作如下：一、 檢查孔在相鄰孔結(jié)束14d后進行。二、 壩體心墻造孔、試驗段長、待凝時間、封孔同灌漿孔。三、 檢查孔注水試驗和壓水試驗按規(guī)范要求進行。檢查孔每道工序符合要求，檢查孔采取的巖心裝入巖心箱并進行編號，已提交業(yè)主保存。6安全生產(chǎn)我公司重視安全生產(chǎn)，認真執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，建立各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并落實到每個施工人員，利用各種形式，廣泛開展安全生產(chǎn)教育，提高全體職工安全意識。施工期間，未發(fā)生機械設備安全和大的工傷事故，為工程順利完成創(chuàng)造了條件。7灌漿成果分析各孔灌漿情況詳見笆下水庫壩體壩基灌漿綜合剖面圖（附圖2）。7.1壩基灌漿成果分析本次灌漿共完成鉆灌孔13只，27段次，其中I序孔7只，15段次，11序孔6只,12段次，通過對各序各孔段的灌漿資料統(tǒng)計分析，結(jié)果如下:7.1.1接觸段各序次孔的滲透系數(shù)和基巖段透水率分析各孔接觸段進行注水試驗，基巖段進行壓水試驗，經(jīng)統(tǒng)計見下表。表2接觸段各序次滲透系數(shù)（cm/s）I序孔II序孔3.51X10-31.78X10-3基巖段各序次透水率（Lu）序孔I序孔7.87.1從表2顯示，帷幕灌漿隨著孔距的加密，接觸段滲透系數(shù)和基巖段透水率均呈遞減趨勢，符合灌漿規(guī)律。7.1.2各序次孔的單位水泥注入量分析表3各序次單位水泥注入量（kg/m）I序孔I序孔62.546.9從上表顯示，壩基帷幕灌漿隨著孔距的加密，單位注入量呈遞減趨勢，寧?？h黃壇鎮(zhèn)笆下水庫壩體壩基灌漿施工報告符合灌漿規(guī)律。7.2壩體7.2壩體j善漿成果分析表4灌漿次序孔數(shù)灌漿總段長(m)干土注入量(kg)單位注入量(kg/m)I759.9012190203.5II652.308960171.3合計13112.2021150從上表顯示，壩體粘土灌漿隨著孔距的加密，單位注入量呈遞減趨勢，符合灌漿規(guī)律。7.3檢查孔成果分析本次灌漿設計布設檢查孔施工2只，檢查孔注水試驗2段次，壓水試驗2段次，根據(jù)注水試驗結(jié)果，滲透系數(shù)分別為9.8x10-5cm/s和7.5X10-5cm/s,說明壩體經(jīng)處理后防滲達到設計要求；根據(jù)壓水試驗結(jié)果，透水率分別為2.4Lu和4.3Lu，均達到設計要求(設計標準：qW10Lu)。各段試驗成果詳見檢查孔成果匯總表(表5)。各段試驗成果詳見檢查孔成果匯總表孔號段次試驗深度(m?m)注水試驗(cm/s)壓水試驗(Lu)單位注入量(kg/m)備注J1(Z8號孔與Z9號孔之間)15.10?7.109.8X10-5水泥灌漿范圍6.10?12.20m27.00?12.202.42.5J2(Z11號孔與Z12號孔之間)12.00?4.007.5X10-5水泥灌漿范圍3.00?8.20m23.20?8.204.32.38單元質(zhì)量評定笆下水庫防滲工程分二個分部工程，又各分二個單元工程：第一分部工程為壩體粘土灌漿，第二分部工程為壩基帷幕灌漿工程；其中1-10#孔為一個單元。經(jīng)評定各分部工程其單元工程情況如下：8.1第一分部工程：壩體粘土灌漿8.1.1第一單元工程（I1~II10#孔）（1） 、孔位：均符合設計要求，合格率100%；（2） 、孔深：均符合設計要求，合格率100%；（3） 、孔口壓力：均未超過規(guī)范要求，合格率100%；（4） 、泥漿密度：均采用1.5g/cm3漿液，符合設計要求，合格率100%；（5） 、灌漿方法與程序：基本符合設計要求；（6） 、漿液變換：符合設計要求，合格率100%；（7） 、結(jié)束標準：符合設計要求，合格率100%；（8） 、充填情況：符合設計要求，合格率100%；（9） 、封孔：符合設計要求，合格率100%；（10） 、灌漿記錄：符合設計要求，合格率100%；評定結(jié)果：第一單元工程為合格單元工程。8.1.2第二單元工程（II11~I13#孔）（1） 、孔位：均符合設計要求，合格率100%；（2） 、孔深：均符合設計要求，合格率100%；（3） 、孔口壓力：均未超過規(guī)范要求，合格率100%；（4） 、泥漿密度：均采用1.5g/cm3漿液，符合設計要求，合格率100%；（5） 、灌漿方法與程序：基本符合設計要求；（6） 、漿液變換：符合設計要求，合格率100%；（7） 、結(jié)束標準：符合設計要求，合格率100%；（8） 、充填情況：符合設計要求，合格率100%；（9） 、封孔：符合設計要求，合格率100%；（10） 、灌漿記錄：符合設計要求，合格率100%；評定結(jié)果：第二單元工程為合格單元工程。8.1.3經(jīng)綜合評定第一分部工程為合格分部工程8.2第二分部工程：壩基帷幕灌漿8.2.1第一單元工程（I1~II10#孔）（1） 、孔位：均符合設計要求，合格率100%；（2） 、孔深：均超過設計終孔深，合格率100%；（3） 、灌漿段長：I7-1段接觸段壩體部分為0.7米小于設計0.8~1.2米范圍，基本符合設計要求；其余各段均符合設計要求，合格率90%；（4） 、鉆孔沖洗：均符合設計要求，合格率100%；（5） 、灌前壓水試驗：符合設計要求，合格率100%；，（6） 、灌漿壓力：I9-1、2段由于吃漿量大而采用低壓間歇法工藝，其余各段符合設計要求；（7） 、漿液變換和結(jié)束標準：符合設