《石油化工企業(yè)設計防火標準》gb5060-2008局部修訂2018年版

《石油化工企業(yè)設計防火標準》gb5060-2008局部修訂2018年版

根據(jù)2019年4月1日批準的《汽油工業(yè)設計與消防標準》（gb5016-2008）的局部修訂規(guī)定，該規(guī)定自2019年4月1日起實施。其中,第4.1.9、4.2.12、5.3.4、5.6.1、6.2.6(1、2、3、4)、6.3.2(1、2、4)、6.4.1(2、3)、6.4.2(6)、8.3.8、8.7.2(1、2)條(款)為強制性條文,必須嚴格執(zhí)行。經(jīng)此次修改的原條文同時廢止。本標準在住房城鄉(xiāng)建設部門戶網(wǎng)站()公開,并由住房城鄉(xiāng)建設部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版發(fā)行。2018年12月18日《石油化工企業(yè)設計防火標準》GB50160-2008局部修訂條文(2018年版)本標準是根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設部《關于印發(fā)<二〇—一年工程建設標準制訂、修訂計劃>的通知》(建標[2011]17號)文的要求,由中石化洛陽工程有限公司和中國石化工程建設有限公司負責對《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-2008局部修訂。本標準是在《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB50160-2008)的基礎上修訂而成,并更名為《石油化工企業(yè)設計防火標準》。本標準中下劃線為修改的內容。本次修訂增加了4.5、7.4節(jié)及2.0.35、4.1.9A、4.1.11、4.1.12、4.2.5A、4.2.6A、4.2.8A、4.2.8B、4.3.4A、4.4.9、5.2.10A、5.2.11A、5.5.17A、5.7.1A、6.2.4A、6.3.1A、6.6.7、7.2.17、7.2.18、8.2.3A、8.3.1A、8.4.8、8.7.6、8.11.9、9.1.3A條,主要修訂了4.1.2、4.1.9、4.1.10、4.2.3、4.2.12、4.3.4、4.4.2、4.4.3、5.2.8、5.2.10、5.2.12、5.2.20、5.2.21、5.2.26、5.3.1、5.3.2、5.3.4、5.4.3、5.6.1、5.6.2、5.7.2、5.7.5、6.2.1、6.2.2、6.2.5、6.2.6、6.2.7、6.2.15、6.2.20、6.3.2、6.3.5、6.3.7、6.3.8、6.3.16、6.4.1、6.4.2、6.6.2、7.1.3、7.2.15、8.3.8、8.5.6、8.6.5、8.6.6、8.7.2、8.8.4、8.9.1、8.10.2、8.10.12、8.11.4、9.1.1、9.1.2、9.1.3條,取消了原8.8.5條。增加及主要修改的條文內容如下:2.0.35廠際管道Pipelinesbetweenthesiteboundaryandoff-site石油化工企業(yè)、油庫、油氣碼頭等相互之間輸送可燃氣體、液化烴和可燃液體物料的管道(石油化工園區(qū)除外)。其特征是管道敷設在石油化工企業(yè)、油庫、油氣碼頭等圍墻或用地邊界線之間且通過公共區(qū)域、長度小于或等于30km。4.1.2石油化工企業(yè)應遠離人口密集區(qū)、飲用水源地、重要交通樞紐等區(qū)域,并宜位于鄰近城植或鎮(zhèn)民居民年最小最頻率風向的上風側。4.1.9石油化工企業(yè)與相鄰工廠或設施的防火間距不應小于表4.1.9的規(guī)定。高架火炬的防火間距應根據(jù)人或設備允許的輻射熱強度計算確定,對可能攜帶可燃液體的高架火炬的防火間距不應小于表4.1.9的規(guī)定。4.1.9A高架火炬不同輻射熱強度范圍內允許布置的設施或區(qū)域宜滿足表4.1.9A-1和4.1.9A-2的要求。4.1.10石油化工企業(yè)與同類企業(yè)及油庫的防火間距不應小于表4.1.10的規(guī)定。高架火炬的防火間距應根據(jù)人或設備允許的輻射熱強度計算確定,對可能攜帶可燃液體的高架火炬的防火間距不應小于表4.1.10的規(guī)定。4.1.11石油化工企業(yè)與石油化工園區(qū)的公用設施、鐵路走行線的防火間距不應小于表4.1.11的規(guī)定。高架火炬的防火間距應根據(jù)人或設備允許的輻射熱強度計算確定,對可能攜帶可燃液體的高架火炬的防火間距不應小于表4.1.11的規(guī)定。4.1.12石油化工園區(qū)內的公用管道應布置在石油化工企業(yè)的圍墻或用地邊界線外,且輸送可燃氣體、液化烴和可燃液體的公用管道(中心)與石油化工企業(yè)內的生產(chǎn)區(qū)及重要設施的防火間距不應小于10m。4.2.3全廠性辦公樓、中央控制室、中央化驗室、總變電所等重要設施應布置在相對高處。液化烴罐組或可燃液體罐組不應毗鄰布置在高于工藝裝置、全廠性重要設施或人員集中場所的階梯上。但受條件限制或有工藝要求時,可燃液體原料儲罐可毗鄰布置在高于工藝裝置的階梯上,但應采取防止泄漏的可燃液體流入工藝裝置、全廠性重要設施或人員集中場所的措施。4.2.5A中央控制室宜布置在行政管理區(qū)。4.2.6A2座及2座以上的高架火炬宜集中布置在同一個區(qū)域?；鹁娓叨群突鹁嬷g的防火間距應確保事故放空時輻射熱不影響相鄰火炬的檢修和運行。4.2.8A事故水池和雨水監(jiān)測池宜布置在廠區(qū)邊緣的較低處,可與污水處理場集中布置。事故水池距明火地點的防火間距不應小于25m,距可能攜帶可燃液體的高架火炬防火間距不應小于60m。4.2.8B區(qū)域性含油污水提升設施應布置在裝置及單元外,距離明火地點、重要設施及工藝裝置內的變配電、機柜間等的防火間距不應小于15m,距可能攜帶可燃液體的高架火炬防火間距不應小于60m。4.2.12石油化工企業(yè)總平面布置的防火間距除本標準另有規(guī)定外,不應小于表4.2.12的規(guī)定。工藝裝置或設施(罐組除外)之間的防火間距應按相鄰最近的設備、建筑物確定,其防火間距起止點應符合本標準附錄A的規(guī)定。高架火炬的防火間距應根據(jù)人或設備允許的安全輻射熱強度計算確定,對可能攜帶可燃液體的高架火炬的防火間距不應小于表4.2.12規(guī)定。表4.2.12石油化工廠總平面布置的防火間距(見P37頁)4.3.4裝置或聯(lián)合裝置、液化烴罐組、總容積大于或等于120000m3的可燃液體罐組、總容積大于或等于120000m3的兩個或兩個以上可燃液體罐組應設環(huán)形消防車道?？扇家后w的儲罐區(qū)、可燃氣體儲罐區(qū)、裝卸區(qū)及化學危險品倉庫區(qū)應設環(huán)形消防車道,當受地形條件限制時,也可設有回車場的盡頭式消防車道。消防車道的路面寬度不應小于6m,路面內緣轉彎半徑不宜小于12m,路面上凈空高度不應低于5m;占地大于80000m2的裝置或聯(lián)合裝置及含有單罐容積大于50000m3的可燃液體罐組,其周邊消防車道的路面寬度不應小于9m,路面內緣轉彎半徑不宜小于15m。4.3.4A裝置區(qū)及儲罐區(qū)的消防道路,兩個路口間長度大于300m時,該消防道路中段應設置供火災施救時用的回車場地,回車場不宜小于18mx18m(含道路)。4.4.2工藝裝置的固體產(chǎn)品鐵路裝卸線可布置在該裝置的倉庫或儲存場(池)的邊緣。建筑限界應按現(xiàn)行國家標準《標準規(guī)距鐵路建筑限界》GB146.2的有關規(guī)定執(zhí)行。4.4.3當液化烴裝卸棧臺與可燃液體裝卸棧臺布置在同一裝卸區(qū)時,液化烴棧臺宜布置在裝卸區(qū)的一側。4.4.9當固體鐵路裝卸線與液化烴、可燃液體裝卸棧臺布置在同一裝卸區(qū)時,固體鐵路裝卸線宜布置在裝卸區(qū)的一側,并應符合下列規(guī)定;1甲類固體鐵路裝卸線與相鄰的甲、乙類液體的棧臺鶴管之間的距離不應小于20m,與相鄰的丙類液體的棧臺鶴管之間的距離不應小于15m;甲B、乙類液體采用密閉裝卸時,其防火間距可減少25%;2其他固體鐵路裝卸線與相鄰的甲、乙類液體的棧臺鶴管之間的距離不應小于15m,與相鄰的丙類液體的棧臺鶴管之間的距離不應小于10m;甲B、乙類液體采用密閉裝卸時,其防火間距可減少25%。4.5廠際管道規(guī)劃4.5.1廠際管道應根據(jù)項目的總體規(guī)劃,結合沿線的居民區(qū)、村莊、公共福利設施、工廠、交通、電力、水利等建設的現(xiàn)狀與規(guī)劃,以及沿線地區(qū)的地形、地貌、地質、地震等自然條件,通過綜合分析和技術經(jīng)濟比較,確定線路走向。4.5.2廠際管道不應穿越村莊、居民區(qū)、公共福利設施,并應遠離人員集中的建筑物和明火設施。4.5.3廠際管道不宜穿越與其無關的工廠。4.5.4廠際管道與公路、鐵路、市政重力流管道和暗溝(渠)交叉或相鄰布置時,應符合下列規(guī)定:1廠際管道應減少與公路、鐵路、市政重力流管道和暗溝(渠)的交叉;2埋地廠際管道與市政重力流管道、暗溝(渠)交叉敷設時,廠際管道應布置在市政重力流管道、暗溝(渠)的下方,廠際管道與市政重力流管道、暗溝(渠)的垂直凈距不應小于0.5m;埋地敷廠際管道與市政重力流管道、暗溝(渠)平行敷設時,廠際管道與市政重力流管道、暗溝(渠)的凈距不應小于5m;3架空廠際管道與市政重力流管道、暗溝(渠)平行敷設時,廠際管道與市政重力流管道、暗溝(渠)的凈距不應小于8m;4廠際管道與市政重力流管道、暗溝(渠)沿道路敷設時,宜分別布置在道路兩側;5應采取防止泄漏的可燃介質流入市政重力流管道、暗溝(渠)的措施。4.5.5廠際管道沿江、河、湖、海岸邊敷設時,應采取防止泄漏的可燃液體流入水域的措施。4.5.6廠際管道應避開滑坡、崩塌、沉陷、泥石流等不良的工程地質區(qū)。當受條件限制必需通過時,應采取防護措施并選擇合適的位置,縮短通過距離。4.5.7廠際管道宜沿廠外公路敷設,可依托廠外公路進行巡檢,不能依托時,宜沿架空敷設的廠際管道設置巡檢道路。4.5.8廠際管道與相鄰工廠或設施的防火間距不應小于表4.5.8的規(guī)定。5.2.8設備宜露天或半露天布置,并宜縮小爆炸危險區(qū)域的范圍。爆炸危險區(qū)域的范圍應按現(xiàn)行國家標準《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058的規(guī)定執(zhí)行。受工藝特點或自然條件限制的設備可布置在建筑物內。5.2.10裝置內消防道路的設置應符合下列規(guī)定:1裝置內應設貫通式道路,道路應有不少于兩個出入口,且兩個出入口宜位于不同方位。當裝置外兩側消防道路間距不大于120m時,裝置內可不設貫通式道路;2道路的路面寬度不應小于6m,路面上的凈空高度不應小于4.5m;路面內緣轉彎半徑不宜小于6m。5.2.10A應在乙烯裂解爐及高度超過24m且長度超過50m的可燃氣體、液化烴和可燃液體設備的構架附近適當位置設置不小于15m×10m(含道路)的消防撲救場地。5.2.11A當一套聯(lián)合裝置的占地大于80000m5.2.12設備、建筑物、構筑物宜布置在同一地平面上;當受地形限制采取階梯式布置時,應將控制室、機柜間、變配電所、化驗室等布置在較高的階梯上;工藝設備、裝置儲罐等宜布置在較低的階梯上。5.2.20裝置的可燃氣體、液化烴和可燃液體設備采用多層構架布置時,除工藝要求外,其構架不宜超過四層。介質操作溫度等于或高于自燃點的設備上方,不宜布置操作溫度低于自燃點的甲、乙、丙類可燃液體設備;若在其上方布置,應用不燃燒材料的封閉式樓板隔離保護,且封閉式樓板應為無泄漏樓板。5.2.21空氣冷卻器不宜布置在操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體設備上方;若布置在其上方,應用不燃燒材料的封閉式樓板隔離保護。5.2.26設備的構架或平臺的安全疏散通道應符合下列規(guī)定:1可燃氣體、液化烴和可燃液體設備的聯(lián)合平臺或設備的構架平臺應設置不少于2個通往地面的梯子,作為安全疏散通道。下列情況可設1個通往地面的梯子;1)甲類氣體和甲、乙2)乙類氣體和乙3)甲類氣體和甲、乙A類液體設備聯(lián)合平臺的長度小于或等于15m;4)乙類氣體和乙B、丙類液體設備聯(lián)合平臺的長度小于或等于25m。2相鄰的構架、平臺宜用走橋連通,與相鄰平臺連通的走橋可作為一個安全疏散通道;3相鄰安全疏散通道之間的距離不應大于50m。5.3.1可燃氣體壓縮機的布置及其廠房的設計應符合下列規(guī)定:1可燃氣體壓縮機宜露天或半露天布置;2單機驅動功率等于或大于150kW的甲類氣體壓縮機廠房不宜與其他甲、乙和丙類房間共用一座建筑物;3壓縮機的上方不得布置甲、乙和丙類工藝設備,但自用的高位潤滑油箱不受此限;4比空氣輕的可燃氣體壓縮機半敞開式或封閉式廠房的頂部應采取通風措施;5除檢修承重區(qū)外,可燃氣體壓縮機廠房的樓板宜采用透空鋼格板;該透空鋼格板的面積可不計入所在防火分區(qū)的建筑面積內;6比空氣重的可燃氣體壓縮機廠房的地面不宜設地坑或地溝;廠房內應有防止可燃氣體積聚的措施。5.3.2液化烴泵、可燃液體泵宜露天或半露天布置。液化烴、操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體的泵上方,不宜布置甲、乙、丙類工藝設備;若在其上方布置甲、乙、丙類工藝設備,應用不燃燒材料的封閉式樓板隔離保護。若操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體泵上方,布置操作溫度低于自燃點的甲、乙、丙類可燃液體設備時,封閉式樓板應為不燃燒材料的無泄漏樓板。液化烴、操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體的泵不宜布置在管架下方。5.3.4氣柜、半冷凍或全冷凍式液化烴儲存設施的工藝設備之間的防火間距應按本標準表5.2.1執(zhí)行;機泵區(qū)與儲罐的防火間距不應小于15m;半冷凍或全冷凍式液化烴儲存設施的附屬工藝設備應布置在防火堤外。5.4.3污水處理場內的設備、建(構)筑物平面布置防火間距不應小于表5.4.3的規(guī)定。5.5.17A可燃氣體排放系統(tǒng)中的分液罐或凝縮液罐距離明火地點、重要設施及工藝裝置內的變配電、機柜間等的防火間距不應小于15m。5.6.1下列承重鋼結構,應采取耐火保護措施:2宜直埋或充砂電纜溝敷設;確需地上敷設時,應采用耐火電纜敷設在專用的電纜橋架內,且不應與可燃液體、氣體管道同架敷設。1不應穿越與其無關的工藝裝置、系統(tǒng)單元和儲罐組;9.1.3A消防配電線路應滿足火災事故時連續(xù)供電的需要,其敷設應符合下列規(guī)定:9.1.3重要消防低壓用電設備的供電應在最末一級配電裝置或配電箱處實現(xiàn)自動切換。9.1.2消防水泵房及其配電室應設消防應急照明,照明可采用蓄電池作備用電源,其連續(xù)供電時間不應少于3h。9.1.1大中型石油化工企業(yè)消防水泵房用電負荷應為一級負荷。5應按現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140的要求設置手提式和推車式滅火器。8.11.9當控制室和有人值守的機柜間兩個相鄰安全出口的間距大于40m或疏散走道最遠點距最近安全出口的距離大于20m時,疏散走道應設置排煙設施。4設有自動噴水滅火系統(tǒng)的倉庫宜設置消防排水設施;3應設置火災自動報警系統(tǒng);當每座倉庫占地面積超過12000m2高架倉庫的貨架間運輸通道宜設置遙控式高架水炮;3)占地面積超過10002)合成橡膠、合成樹脂及塑料的產(chǎn)品倉庫內,建筑面積超過3000m1)占地面積超過60001下列單層倉庫應設自動噴水滅火系統(tǒng),自動噴水滅火系統(tǒng)應由廠區(qū)穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)供水:8.11.4單層丙類倉庫的消防設計應符合下列規(guī)定:8.10.12沸點低于45℃甲B類液體壓力球罐的消防冷卻應按液化烴全壓力式儲罐要求設置,并應有滅火措施。3當單罐容積小于或等于100m2當單罐容積大于100m1當單罐容積等于或大于1000m8.10.2全壓力式及半冷凍式液化烴儲罐采用的消防設施應符合下列規(guī)定:8.9.1生產(chǎn)區(qū)內應設置滅火器。生產(chǎn)區(qū)內配置的滅火器宜選用干粉或泡沫滅火器,控制室、機柜間、計算機室、電信站、化驗室等宜設置氣體型滅火器。1煉油裝置加熱爐的爐膛及輸送腐蝕性可燃介質的回彎頭箱內應設滅火蒸汽管道接口。滅火蒸汽管道應從蒸汽分配管引出。蒸汽分配管距加熱爐不宜小于7.5m,并至少應預留2個半固定式接頭;2室內空間小于500m3在甲、乙、丙類設備區(qū)附近宜設半固定式接頭。在操作溫度等于或高于自燃點的氣體或液體設備附近宜設固定式蒸汽篩孔管,固定式篩孔管蒸汽供給強度不宜小于0.003kg/s·m4在甲、乙、丙類設備的多層構架或塔類聯(lián)合平臺的每層或隔一層宜設半固定式接頭;5甲、乙、丙類設備附近設置軟管站時,可不另設半固定式滅火蒸汽快速接頭;6固定式篩孔管或半固定式接頭的閥門應安裝在明顯、安全和開啟方便的地點。8.8.4滅火蒸汽管道的布置應符合下列規(guī)定:8.7.6大中型石化企業(yè)泡沫液儲存量應經(jīng)計算確定,且不應少于100m1甲、乙類和閃點等于或小于90℃的丙類可燃液體的固定頂罐及浮盤為易熔材料的內浮頂罐:1)單罐容積等于或大于10000m2)單罐容積等于或大于500m2甲、乙類和閃點等于或小于90℃的丙類可燃液體的浮頂罐及浮盤為非易熔材料的內浮頂罐:1)單罐容積等于或大于50000m2)單罐容積等于或大于1000m3移動消防設施不能進行有效保護的可燃液體儲罐。8.7.2下列場所應采用固定式泡沫滅火系統(tǒng):8.6.6液化烴及操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體泵,應設置水噴霧(水噴淋)系統(tǒng)或固定消防水炮進行霧狀冷卻保護,噴淋強度不宜低于9L/m4若構架平臺采用不燃燒材料封閉樓板時,該層應設置帶消防軟管卷盤的消火栓箱。3構架平臺長度大于25m時,宜在另一側梯子處增設消防給水豎管,且消防給水豎管的間距不宜大于50m;2平臺面積小于或等于50m1按各層需要設置帶閥門的管牙接口;8.6.5工藝裝置內的甲、乙類設備的構架平臺高出其所處地面15m時,宜沿梯子敷設半固定式消防給水豎管,并應符合下列規(guī)定:3大型石化企業(yè)的主要裝置區(qū)、罐區(qū),宜增設大流量消火栓。2高壓消防給水管道上消火栓的出水量應根據(jù)管道內的水壓及消火栓出口要求的水壓計算確定,低壓消防給水管道上公稱直徑為100mm、150mm消火栓的出水量可分別取15L/s、30L/s。1消火栓的保護半徑不應超過120m;8.5.6消火栓的數(shù)量及位置,應按其保護半徑及被保護對象的消防用水量等綜合計算確定,并應符合下列規(guī)定:8.4.8大中型石化企業(yè)的消防用水量,應在本標準規(guī)定的基礎上另外增加不小于10000m8.3.8消防水泵的主泵應采用電動泵,備用泵應采用柴油機泵,且應按100%備用能力設置,柴油機的油料儲備量應能滿足機組連續(xù)運轉6h的要求;柴油機的安裝、布置、通風、散熱等條件應滿足柴油機組的要求。4分區(qū)獨立設置的相鄰消防供水系統(tǒng)管網(wǎng)之間應設不少于2根帶切斷閥的連通管,并應滿足當其中一個分區(qū)發(fā)生故障時,相鄰分區(qū)能夠提供100%消防供水量。3每套消防供水系統(tǒng)應根據(jù)其保護范圍,按本標準第8.4節(jié)的規(guī)定確定消防用水量;2每套消防供水系統(tǒng)的最大保護半徑不宜超過1200m;1宜按面積分區(qū)設置獨立的消防供水系統(tǒng),每套供水系統(tǒng)保護面積不宜超過2000000m8.3.1A當廠區(qū)面積超過2000000m8.2.3A消防站應配置不少于2門遙控移動消防炮,遙控移動消防炮的流量不應小于30L/s。7.4.10架空敷設的廠際管道不宜設置永久性排凝或排氣措施。7.4.9廠際管道在其分支管道靠近主管道根部宜設切斷閥;除特殊要求外,廠際管道其他位置不應設置切斷閥。7.4.8廠際管道除需要采用法蘭連接外,均應采用焊接連接;管道補償應采用自然補償。7.4.7當廠際管道長度大于5km時,其上、下游企業(yè)圍墻或用地邊界線內的管道上均應設置緊急切斷閥、流量和壓力監(jiān)測設施。7.4.6廠際管道穿越工程的設計應符合現(xiàn)行國家標準《油氣輸送管道穿越工程設計規(guī)范》GB50423的有關規(guī)定;廠際管道跨越工程的設計應符合現(xiàn)行國家標準《油氣輸送管道跨越工程設計規(guī)范》GB50459的有關規(guī)定。7.4.5沿廠外公路架空敷設的和跨越廠外公路的廠際管道的管廊柱子,距廠外公路路邊的距離小于10m時,宜設防撞設施。7.4.4架空敷設的廠際管道經(jīng)過人員集中的區(qū)域時,應設防止人員侵入的防護欄。7.4.3可燃液體廠際管道的壁厚計算,應按現(xiàn)行國家標準《輸油管道工程設計規(guī)范》GB50253的有關規(guī)定執(zhí)行;天然氣和氫氣廠際管道的壁厚計算,應按現(xiàn)行國家標準《輸氣管道工程設計規(guī)范》GB50251的有關規(guī)定執(zhí)行。當廠際管道經(jīng)過本標準表4.5.8中的相鄰設施時,管道的設計壁厚不應小于計算厚度的1.2倍。7.4.2毒性為極度、高度危害的介質管道不應埋地敷設;氫氣管道不宜埋地敷設。7.4.1廠際管道不宜采用管墩或管溝敷設。當采用管溝敷設時,管溝內應充砂填實。7.4廠際管道敷設1單個容積等于或大于5m2在爆炸危險區(qū)范圍內,且毒性為極度和高度危害的物料設備的承重鋼構架、支架、裙座;3操作溫度等于或高于自燃點的單個容積等于或大于5m4加熱爐爐底鋼支架;5在爆炸危險區(qū)范圍內的鋼管架;跨越裝置區(qū)、罐區(qū)消防車道的鋼管架;6在爆炸危險區(qū)范圍內的高徑比等于或大于8,且總重量等于或大于25t的非可燃介質設備的承重鋼構架、支架和裙座。5.6.2本標準第5.6.1條所述的承重鋼結構的下列部位應覆蓋耐火層,覆蓋耐火層的鋼構件,其耐火極限不應低于2h。1支承設備鋼構架:1)單層構架的梁、柱;2)多層構架的樓板為透空的鋼格板時,地面以上10m范圍的梁、柱;3)多層構架的樓板為封閉式樓板時,地面至該層樓板面及其以上10m范圍的梁、柱;4)上部設有空氣冷卻器的構架的全部梁、柱及承重斜撐。2支承設備鋼支架;3鋼裙座外側未保溫部分及直徑大于1.2m的裙座內側;4鋼管架:1)底層支承管道的梁、柱;當?shù)讓拥陀?.5m時,地面以上4.5m內的支承管道的梁、柱;2)上部設有空氣冷卻器的管架,其全部梁、柱及承重斜撐;3)下部設有液化烴或可燃液體泵的管架,地面以上10m范圍的梁、柱。5加熱爐從鋼柱柱腳板到爐底板下表面50mm范圍內的主要支承構件應覆蓋耐火層,與爐底板連續(xù)接觸的橫梁不覆蓋耐火層;6液化烴球罐支腿從地面到支腿與球體交叉處以下0.2m的部位。5.7.1A中央控制室應根據(jù)爆炸風險評估確定是否需要抗爆設計。布置在裝置區(qū)的控制室、有人值守的機柜間宜進行抗爆設計,抗爆設計應按現(xiàn)行國家標準《石油化工控制室抗爆設計規(guī)范》GB50779的規(guī)定執(zhí)行。5.7.2散發(fā)爆炸危險性粉塵或可燃纖維的場所,其火災危險性類別和爆炸危險區(qū)范圍的劃分應按現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016和《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058的規(guī)定執(zhí)行。5.7.5有可燃液體設備的多層建筑物的樓板應采取措施防止可燃液體泄漏至下層,且應有效收集和排放泄漏的可燃液體。6.2.1儲罐應采用鋼罐,并應符合下列規(guī)定:1浮頂儲罐單罐容積不應大于150000m2固定頂和儲存甲3儲罐罐壁高度不應超過24m。4容積大于等于50000m6.2.2儲存甲1當單罐容積小于或等于5000m2單罐容積大于5000m3單罐容積大于或等于50000m6.2.4A儲存溫度超過120℃的重油固定頂罐應設置氮氣保護,多雷區(qū)單罐容積大于等于50000m6.2.5儲罐應成組布置,并應符合下列規(guī)定:1在同一罐組內,宜布置火災危險性類別相同或相近的儲罐;當單罐容積小于或等于1000m2沸溢性液體的儲罐不應與非沸溢性液體儲罐同組布置;3可燃液體的壓力儲罐可與液化烴的全壓力儲罐同組布置;4可燃液體的低壓儲罐可與常壓儲罐同組布置。5輕、重污油儲罐宜同組獨立布置。6.2.6罐組的總容積應符合下列規(guī)定:1浮頂罐組的總容積不應大于600000m2內浮頂罐組的總容積:采用鋼制單盤或雙盤時不應大于360000m3固定頂罐組的總容積不應大于120000m4固定頂罐和浮頂、內浮頂罐的混合罐組的總容積不應大于120000m5固定頂罐和浮頂、內浮頂罐的混合罐組中浮頂、內浮頂罐的容積可折半計算。6.2.7罐組內儲罐的個數(shù)應符合下列規(guī)定:1當含有單罐容積大于50000m2當含有單罐容積大于或等于10000m3當含有單罐容積大于或等于10004單罐容積小于1000m6.2.15設有防火堤的罐組內應按下列要求設置隔堤:1單罐容積大于20000m2單罐容積大于5000m3單罐容積小于或等于5000m4隔堤所分隔的沸溢性液體儲罐不應超過2個。6.2.20常壓固定頂罐的罐頂應采用弱頂結構或采取其他泄壓措施。6.3.1A全壓力式或半冷凍式液化烴儲罐的單罐容積不應大于4000m6.3.2液化烴儲罐成組布置時應符合下列規(guī)定:1液化烴罐組內的儲罐不應超過2排;2每組全壓力式或半冷凍式儲罐的個數(shù)不應多于12個;3全冷凍式儲罐的個數(shù)不宜多于2個;4全冷凍式儲罐應單獨成組布置;5儲罐不能適應罐組內任一介質泄漏所產(chǎn)生的最低溫度時,不應布置在同一罐組內。6.3.5防火堤及隔堤的設置應符合下列規(guī)定:1液化烴全壓力式或半冷凍式儲罐組宜設高度為0.6m的防火堤,防火堤內堤腳