糖業(yè)公司產(chǎn)品出廠檢驗程序

產(chǎn)品出廠檢驗程序1.0流程圖2.0相關規(guī)定2.1檢驗通知2.1.1銷售服務部憑發(fā)貨單通知生產(chǎn)部，按規(guī)格要求對庫存產(chǎn)品進行確認。2.1.2生產(chǎn)部書面通知化驗中心，質(zhì)檢員對待出廠產(chǎn)品進行抽檢。2.2檢驗2.2.1產(chǎn)品檢驗2.2.1.1質(zhì)檢員按照產(chǎn)品相關標準對產(chǎn)品質(zhì)量、包裝、計量等指標進行檢驗。2.2.2運輸工具檢查2.2.2.1成品車間在領車時首先對車輛外觀檢查，合格后按規(guī)定領車進廠，不合格的不準進廠。2.2.2.2成品車間對運輸車輛全方位檢查把關，質(zhì)檢員監(jiān)督抽查，不符合規(guī)定的不予裝車。2.3判定2.3.1根據(jù)檢驗結果判定該批產(chǎn)品是否合格，合格的通知成品車間，并最終出具檢驗報告。成品車間裝車人員按照“先進先出”的原則發(fā)貨，不合格的做好標識，具體按《不合格品管理程序》執(zhí)行。2.3.2產(chǎn)品、包裝、運輸工具檢驗合格后，成品車間裝車人員按照發(fā)貨通知單進行外觀、標識、規(guī)格等確認無誤后方可裝車。質(zhì)檢員、倉管員、裝車人員發(fā)現(xiàn)計量、外觀、運輸工具等有明顯異常情況時，應立即停止裝車，并向所在單位管理人員匯報，管理人員立即組織處理。2.4出廠2.4.1所有產(chǎn)品出廠時必須憑加蓋財務結算章、產(chǎn)品出庫專用章、質(zhì)檢中心章的銷售出庫單方可出廠，否則，門崗不予放行。2.4.2成品車間按照規(guī)定做好詳細記錄，便于追溯。3.0相關制度3.1凡本公司產(chǎn)品，必須做到“五不出廠”3.1.1不合格產(chǎn)品不出廠。3.1.2標識不明的產(chǎn)品不出廠。3.1.3包裝物損壞，破裂、有臟污不出廠。3.1.4各種手續(xù)不齊全不出廠。3.1.5計量不準不出廠（規(guī)定誤差之內(nèi)）。3.2產(chǎn)品出廠時的檢查3.2.1發(fā)貨前成品車間倉管員、裝車人員提前通知質(zhì)檢員抽檢產(chǎn)品，否則，罰款50元/次。3.2.2質(zhì)檢員接到發(fā)貨通知后在20分鐘內(nèi)對產(chǎn)品進行抽檢，檢驗不及時延誤產(chǎn)品出廠，罰質(zhì)檢員20元。檢查合格后（包括液體罐裝產(chǎn)品），質(zhì)檢員開具檢驗報告方可出廠(質(zhì)檢員每批產(chǎn)品抽樣率達到20%以上；有特殊要求的100%檢驗)，門崗把關，無質(zhì)檢章、產(chǎn)品出庫專用章的，不予放行，否則，罰款100元。3.2.3出廠產(chǎn)品在抽檢中，發(fā)現(xiàn)桶裝產(chǎn)品有雜質(zhì)或異物，無合格證，罰責任人20元/件、嚴重異味罰責任人100元/件、桶臟罰責任人10元/件、包裝桶外有糖漿罰責任人50元/次，責任單位按照包裝桶質(zhì)量管理規(guī)定及時改正，否則，不準出廠，造成質(zhì)量損失《按照質(zhì)量事故管理制度》執(zhí)行。3.2.4罐裝糖漿在裝車時，成品車間按照銷售出庫單規(guī)格發(fā)貨。不同類別的糖漿不準混裝，否則，罰成品車間50元，由此造成的質(zhì)量損失，由成品車間全部承擔。業(yè)務員同意混裝的，必須寫出書面申請經(jīng)銷售部簽字后方可裝車；沒有手續(xù)混裝的，罰成品車間50元，并承擔損失。3.2.5所有出廠產(chǎn)品按國家規(guī)定標準進行留樣，否則一次罰質(zhì)檢員30元。3.2.6各類產(chǎn)品出庫做到先進先出，否則，罰責任人20元。未做到先進先出造成產(chǎn)品在存放中不合格，按《質(zhì)量事故管理程序》執(zhí)行。出廠后造成的質(zhì)量問題由責任單位全額承擔。4.0關于調(diào)換糖漿規(guī)格相關規(guī)定4.1糖漿規(guī)格調(diào)換有以下幾種形式：4.1.1產(chǎn)品名稱與所開檢驗報告單名稱不符。4.1.2財務票據(jù)名稱與產(chǎn)品名稱不符4.1.3產(chǎn)品合格證與實際產(chǎn)品不符4.2出現(xiàn)以上情況，產(chǎn)品需要裝車或出廠時，需履行以下程序。4.2.1業(yè)務員（或業(yè)務員授權司機代寫）寫出申請、銷售服務部簽字，交質(zhì)檢中心備案，否則，不予放行，私自放行，罰責任人50元/次。5.0相關