2023打印設(shè)備顯影磁輥鋁制花紋套筒

打印設(shè)備顯影磁輥鋁制花紋套筒PAGEPAGE1打印設(shè)備顯影磁輥鋁制花紋套筒范圍3003）。（GB/T1031產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3190變形鋁及鋁合金化學成分GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標志、運輸、貯存GB/T4591—2005靜電圖像測試版GB/T4857.5包裝運輸包裝件跌落試驗方法GB/T7999鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法GB/T10073靜電復印品圖像質(zhì)量評價方法GB/T20975（所有部分）鋁及鋁合金化學分析方法GB/T22372—2008單色黑白激光打印機測試版GB/T28033單色激光打印機印品質(zhì)量綜合評價方法GB/T39560（所有部分）電子電氣產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測定本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。材料要求產(chǎn)品所用3003鋁合金的化學成分應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定。外觀V尺寸及偏差11。表1 尺寸許差項目允許偏差長度，mm0～+0.50壁厚，mm±0.03內(nèi)徑，mm±0.01外徑，mm±0.02真圓度，m＜10跳動度，mm＜0.025溝槽深度（d），mm±0.008溝槽深差a，m≤30溝槽角度（R），°±5溝槽數(shù)量，個40～200，商定注：其他未注公差應(yīng)符合GB/T1804的要求。a溝槽深差指溝槽深度最大值與最小值之差。圖1 花紋筒面意圖圖2 花紋筒槽意圖表面粗糙度花紋套筒表面粗糙度應(yīng)為Ra0.2～Ra0.6。印品質(zhì)量跌落性能花紋套筒帶包裝，自600mm高度自由跌落2次，試驗后應(yīng)符合4.2～4.5的要求。耐腐蝕性能花紋套筒經(jīng)128h的耐中性鹽霧腐蝕試驗后，外觀應(yīng)符合4.2的要求。有害物質(zhì)限量花紋套筒有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表2的要求。表2 有害質(zhì)量項目限量鉛，mg/kg≤1000鎘，mg/kg≤100汞，mg/kg≤1000六價鉻，mg/kg≤1000多溴聯(lián)苯a，mg/kg≤1000多溴二苯醚b，mg/kg≤1000鄰苯二甲酸二丁酯（DBP），％≤0.1鄰苯二甲酸丁芐酯（BBP），％≤0.1鄰苯二甲酸二（2-乙基）己酯（DEHP），％≤0.1表2 有物限（）項目限量鄰苯二甲酸二異丁酯（DIBP），％≤0.1a苯、十溴聯(lián)苯。b八溴二苯醚、九溴二苯醚、十溴二苯醚。檢驗條件除對環(huán)境條件另有規(guī)定外，檢驗應(yīng)在環(huán)境溫度18℃～28℃、相對濕度40%～60%的條件下進行。材料檢驗按GB/T20975（所有部分）或GB/T7999的規(guī)定進行，以GB/T20975（所有部分）為仲裁方法。外觀檢驗在自然光線下目視檢查。尺寸及偏差檢驗0.1mm表面粗糙度使用表面粗糙度儀在設(shè)定的取樣長度上按GB/T1031的規(guī)定進行檢驗。印品質(zhì)量將花紋套筒裝入試驗樣機中，按以下方法進行檢驗：GB/T4591—200520010GB/T10073的規(guī)定進行；——打印機運行時打印200張GB/T22372—2008中的消耗量版后，再打印GB/T22372—2008中的綜合測試版10張作為測試樣張，按GB/T28033的規(guī)定進行。跌落性能待測花紋套筒帶包裝，按4.6的規(guī)定值和GB/T4857.5的規(guī)定進行檢驗。耐腐蝕性能按GB/T2423.17的規(guī)定進行檢驗。有害物質(zhì)限量按GB/T39560（所有部分）的規(guī)定進行檢驗。組批以同批原料、同一時間段生產(chǎn)的同一型號的產(chǎn)品為一批。出廠檢驗GB/T2828.1II6.53表3 出廠驗樣量判組批量范圍樣本大小接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re265081251901323911502034151280325628150050785011200801011120132001251415≥32012002122注：26根以下應(yīng)全數(shù)檢驗。33Re型式檢驗——新產(chǎn)品投產(chǎn)鑒定時；——正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；——正式生產(chǎn)時，每半年進行一次檢驗，考核產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性時；——產(chǎn)品停產(chǎn)6個月以上，恢復生產(chǎn)時；——出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；——行業(yè)主管部門提出進行型式檢驗的要求時。4標志——執(zhí)行標準號；——