工廠工藝操作規(guī)程

年4月19日工廠工藝操作規(guī)程文檔僅供參考工藝操作規(guī)程第一節(jié)工廠開車操作程序工廠停車操作程序制漿回收操作規(guī)程濾布更換緊急操作規(guī)程在此敘述板框過濾機(jī)濾布更換、濾渣烘干工序發(fā)生火災(zāi),公用工程停止及工房內(nèi)氧氣濃度低時的處理。*如果發(fā)生緊急事態(tài),馬上與工段長聯(lián)絡(luò),工段長向制造課長報(bào)告?；馂?zāi)發(fā)生1.1板框過濾機(jī)更換濾布按<消防管理制度>中的下述規(guī)定處理:”火災(zāi)撲救”生產(chǎn)區(qū)發(fā)生火災(zāi)時的報(bào)警程序和撲救分工。發(fā)生火災(zāi)時的報(bào)警聯(lián)絡(luò)圖關(guān)系圖,生產(chǎn)區(qū)部分。按<生產(chǎn)區(qū)消防設(shè)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書>的規(guī)定關(guān)閉有關(guān)空調(diào)機(jī)及風(fēng)管上的防火閥。1.2濾渣干燥同2.1(1)。關(guān)閉SC-3051。操作人員按SC-3051關(guān)閉鍵。關(guān)閉02-401的蒸汽入口閥?；厥诊L(fēng)機(jī)停止緊急停止濾渣干燥。如果05-004停止,則SC-3051自動關(guān)閉。關(guān)閉蒸汽總閥。打開02-401的門,向其內(nèi)的濾渣澆水。將所有的濾渣搬出室外。*板框過濾機(jī)換濾布時緊急停止:(1)中止換濾布操作(2)向解體中的板框過濾機(jī)澆大量的水。(3)打開與室外相通的門,換氣。(4)將殘漿、濾渣搬到室外。停電緊急停止濾渣干燥。如果05-004停止,則SC-3051自動關(guān)閉。關(guān)閉蒸汽總閥。向其內(nèi)的濾渣澆水。*板框過濾機(jī)換濾布時緊急停止:(1)中止換濾布操作(2)向解體中的板框過濾機(jī)澆大量的水。(3)打開與室外相通的門,換氣。(4)將殘漿、濾渣搬到室外。工房內(nèi)氧氣濃度低如工房內(nèi)氧氣濃度低,則該工房和儀表室響警報(bào)。馬上退出該工房。作業(yè)者緊急通知:由于工房內(nèi)氧氣濃度低,請工房內(nèi)操作人員躲避。關(guān)閉室外的氮?dú)饪傞y門。對工房強(qiáng)制換氣。*氧氣濃度顯示正常之前禁止進(jìn)入工房。(5)生產(chǎn)部生產(chǎn)主管發(fā)行作業(yè)指示書,指示以后的操作。二、廢漿運(yùn)轉(zhuǎn)開始操作規(guī)程1概要規(guī)定一般生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)時廢漿液工序所進(jìn)行的操作。2運(yùn)轉(zhuǎn)開始前檢查要進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查:*檢查表、檢查圖*閥的開閉要在熱水保溫伴管通水以前進(jìn)行檢查。公用工程設(shè)備總電源ON設(shè)備選擇開關(guān)在自動側(cè)閥的開閉狀態(tài)3聯(lián)鎖確認(rèn)02-503停止02-503運(yùn)轉(zhuǎn)開始時,要以”吸引壓力低”或”出口壓力高”的方式確認(rèn)泵是否能停止。4操作02-501加料開始往02-501夾套中通入54℃熱水。往02-501攪拌軸處注WPS。確認(rèn)05-004在運(yùn)轉(zhuǎn)中。確認(rèn)排氣管緊急切斷閥已打開。往02-504送液開始確認(rèn)漿液配管的保溫伴管中有熱水流動。如果02-501中的溶解終了,進(jìn)行一般的送液操作。三、過濾開始操作規(guī)程1概要 規(guī)定正常的生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)開始時過濾工序進(jìn)行的操作。2運(yùn)轉(zhuǎn)開始前的檢查與準(zhǔn)備。2.1運(yùn)轉(zhuǎn)開始前的檢查進(jìn)行下述項(xiàng)目的檢查。 *檢查表、檢查圖。(1)公用工程;(2)設(shè)備總電源ON (3)閥門開閉 *閥門開閉在熱水伴管通水前檢查。2.2運(yùn)轉(zhuǎn)開始前的準(zhǔn)備(1)閉合電氣室的電源開關(guān)。(2)檢查全部的丙酮探頭的報(bào)警。 *如果不發(fā)生動作時,更換新的。(3)在PLC操作畫面上確認(rèn)各儀表的報(bào)警能正常動作。 *與PLC管理員一起進(jìn)行。(4)過濾或預(yù)涂之前,進(jìn)行全部02-022、02-027的再次鎖緊。 *委托一般準(zhǔn)備。(5)進(jìn)行漿液加溫(a)將HW54通入02-018、02-024蛇管。(b)確認(rèn)漿液配管的溫水伴管已通水。(c)給02-021、02-026通入WHS,進(jìn)行漿液在過濾前的加熱。(d)關(guān)上過濾間的所有房門。3聯(lián)鎖確認(rèn)3.1輸出壓力高限*參照自動控制表-4。(1)確認(rèn)全部的過濾送液泵在”輸出壓力高限”停止。*操作方法:參照儀表安全檢查。(2)確認(rèn)之后,恢復(fù)現(xiàn)狀。3.2過濾緊急停止(1)全部的漿液循環(huán)能夠進(jìn)行后,按”過濾緊急停止鈕”。(2)確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)著的全部過濾送液泵停止。(3)確認(rèn)之后,恢復(fù)現(xiàn)狀。4過濾運(yùn)轉(zhuǎn)開始4.1漿液循環(huán)4.1.1按以下程序開始02-022的循環(huán)。(1)確認(rèn)以下手動閥的開閉:全開02-020.1入口閥全開02-020.1出口閥全閉02-020.2入口閥全閉02-020.2出口閥*當(dāng)使用02-020.2時,以上閥門關(guān)閉相反。(2)進(jìn)行全部02-022的再鎖緊。 *委托一般準(zhǔn)備。(3)將02-022的送液狀態(tài)改為循環(huán)。(4)對要起動的02-020(a)全開02-021入口側(cè)閥門。(b)打開WPS供給閥。(5)起動02-020。*在PLC操作畫面上啟動02-020并調(diào)整LC2024的MV值*在PLC操作畫面上打開SV-。(6)如果02-020在”輸出壓力高限”下停止的話。約30分鐘后重新起動02-020。 *檢查漿液泄漏。 *重復(fù)至02-020能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。(02-020重啟后SV-需手動打開)(7)如果漿液溫度達(dá)到50℃,可將循環(huán)改為送液。*改為送液之前,二段過濾的循環(huán)漿液溫度要達(dá)到50℃,且二段由自循環(huán)改為向02-018循環(huán)。4.1.202-027的漿液循環(huán)按以下程序開始02-027的漿液循環(huán)。(1)確認(rèn)以下手動閥的開閉:全開02-025.1入口閥全開02-025.1出口閥全閉02-025.2入口閥全閉02-025.2出口閥*當(dāng)使用02-025.2時,以上閥門關(guān)閉相反。(2)進(jìn)行全部02-027的再鎖緊。 *委托一般準(zhǔn)備。(3)將02-027的送液狀態(tài)改為自循環(huán)且將02-024罐槽上去02-018的閥關(guān)閉,打開回流到02-024的閥門。(4)對要起動的02-025(a)全開02-026入口側(cè)閥門。(b)打開WPS供給閥。(5)起動02-025。*在PLC操作畫面上打開SV-2026。(6)02-025在”輸出壓力高限”下停止時,約30分鐘后重新起動02-020。 *檢查漿液泄漏。*重復(fù)至02-025能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。(02-025重啟后SV-2026需手動打開)(7)如果漿液溫度達(dá)到50℃,可將自循環(huán)改為向02-018進(jìn)行循環(huán)。(8)通知紡絲工段,可進(jìn)行02-030的啟動操作。502-401的運(yùn)轉(zhuǎn)開始5．102-401運(yùn)轉(zhuǎn)開始5．1．1加濕用的SL閥門關(guān)閉→全開。5．1．2抽氣開關(guān)閥關(guān)閉→全開。5．1．3裝好濾餅后關(guān)閉02-401的柜門,然后關(guān)閉加濕用的SL閥門,關(guān)閉抽氣開關(guān)閥。慢慢打開加汽閥,由關(guān)閉→全開。并再次檢查02-401的柜門是否關(guān)緊。附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)A1過濾運(yùn)轉(zhuǎn)開始前檢查表 年月日段長班長操作者 項(xiàng)目確認(rèn)項(xiàng)目確認(rèn)公用工程N(yùn)2:供給準(zhǔn)備就緒PC-:-100~+100PaG壓空:供給準(zhǔn)備就緒WPS:供給準(zhǔn)備就緒SL:供給準(zhǔn)備就緒WHS:供給準(zhǔn)備就緒設(shè)備總電源:02-020.1ON02-020.2ON02-025.1ON02-025.2ON02-028ON02-404ON以上設(shè)備除02-028、其余PLC打到自動*設(shè)備總電源委托電議設(shè)成ON四、熱水開始操作規(guī)程1概要就生產(chǎn)線開始運(yùn)轉(zhuǎn)時,熱水工序所要進(jìn)行的操作作出規(guī)定。2熱水運(yùn)轉(zhuǎn)開始2.1運(yùn)轉(zhuǎn)開始前的檢查與準(zhǔn)備。 *制漿工段進(jìn)行。2.1.1運(yùn)轉(zhuǎn)開始前的檢查進(jìn)行下述項(xiàng)目點(diǎn)檢: *檢查表、檢查圖:⑴公用工程⑵設(shè)備總電源ON⑶閥門開閉2.1.2運(yùn)轉(zhuǎn)開始前的準(zhǔn)備⑴SL配管排水。⑵確認(rèn)TC-2203A的報(bào)警正常工作。(a)確認(rèn)TC-2203AH動作。 ①把TC-2203AH的設(shè)定值調(diào)到當(dāng)前指示值。 ②確認(rèn)自控室。 TC-2203AH的報(bào)警響; ③將TC-2203AH的設(shè)定值復(fù)原。 *TC-2203AH:55℃。(b)確認(rèn)TC-2203AHH動作。 ①打開SV-2203。*SV-2203:02-203的SL緊急切斷閥。②將TC-2203AHH設(shè)定值調(diào)到當(dāng)前指示值。③確認(rèn)SV-2203閉*PLC操作站確認(rèn)。SC-2203閉,SC-2203變?yōu)榧t色。④將TC-2203AHH的設(shè)定值復(fù)原。*TC-2203AHH:58℃。2.2確認(rèn)TC-2204A的報(bào)警正常工作。(a)確認(rèn)TC-2204AH動作。 ①把TC-2204AH的設(shè)定值調(diào)到當(dāng)前指示值。 ②確認(rèn)自控室。 TC-2204AH的報(bào)警響; ③將TC-2204AH的設(shè)定值復(fù)原。 *TC-2204AH:70℃。(b)確認(rèn)TC-2204AHH動作。 ①打開SV-2204。*SC-2204:02-204的SL緊急切斷閥。②將TC-2204AHH設(shè)定值調(diào)到當(dāng)前指示值。③確認(rèn)SV-2204閉*PLC操作站確認(rèn)。SC-2204閉,SC-2204變?yōu)榧t色。④將TC-2204AHH的設(shè)定值復(fù)原。*TC-2204AHH:90℃。2.3運(yùn)轉(zhuǎn)開始2.3.1伴管及夾套充水⑴給02-201供(WPS)軟水。⑵由排水閥出來的(WPS)軟水變得不混濁后,關(guān)閉排水閥。⑶往02-201供應(yīng)的(WPS)軟水加到液位管理范圍后,用以下的程序運(yùn)轉(zhuǎn)02-202。 *02-201的液面用LG-2201確認(rèn)。(a)打開02-202的排氣閥,向02-202充水。(b)出水后,關(guān)閉02-202的排氣閥。(c)運(yùn)轉(zhuǎn)02-202。(d)緩緩打開出口閥至全開。 *02-202運(yùn)轉(zhuǎn)后,不要將出口閥長時間(1分鐘以上)關(guān)閉。 *開始往伴管供水。(e)檢查02-202無異常振動、異音、漏水。⑷從02-203的排氣閥如有水出來,將02-203的排氣閥關(guān)閉。 02-204的排氣閥如有水出來,將02-204的排氣閥關(guān)閉。⑸用LG-2201確認(rèn)02-201的液面 *LG-2201不能確認(rèn)液面時 ①停02-202 ②02-201中的(WPS)軟水進(jìn)入管理范圍后,開啟02-202。如液面低下,則調(diào)節(jié)出口閥的開度,直到液面進(jìn)入管理范圍。⑹如02-201的液面穩(wěn)定在管理范圍內(nèi),則將罐夾套的所有入口閥打開。⑺如水回流到02-201,則將出口閥全開。⑻檢查熱水管有無漏水。⑼向02-201投入水處理劑。2.3.2熱水制作采用以下的順序開始向02-203供SL蒸汽:=1\*GB2⑴打開SV-2203;⑵將SV-2203前排液閥開1/8轉(zhuǎn)。 *緩緩打開。(3)確認(rèn)排出冷凝水,關(guān)閉SV-2203前排液閥;=4\*GB2⑷手動操作TC-2203B,使TV-2203開度為10%~15%。⑸緩緩打開TV-2203入口閥(每次1/8轉(zhuǎn))至全開。 *不致引起水錘現(xiàn)象。⑹確認(rèn)疏水器動作,SL無泄漏。⑺把TC-2203手動切換為自動,設(shè)定為54℃。(在PLC操作畫面上)3HW65運(yùn)轉(zhuǎn)開始02-204同2.3.2一樣。 附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)A1HW54運(yùn)轉(zhuǎn)開始前檢查表 段長班長操作者 年 月 日 項(xiàng)目確認(rèn)公用工程SL:供給準(zhǔn)備就緒PA:供給準(zhǔn)備就緒WPS:供給準(zhǔn)備就緒設(shè)備電源02-202ON(委托保全工段)溶解開始操作規(guī)程1概要規(guī)定一般的生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)開始時,溶解工序進(jìn)行的操作。2運(yùn)轉(zhuǎn)開始前的檢查與準(zhǔn)備。2.1運(yùn)轉(zhuǎn)開始前的檢查進(jìn)行下述項(xiàng)目的檢查。 *檢查表、檢查圖⑴公用工程;⑵各種原料的有無;⑶罐02-007、02-012、02-015內(nèi)有無漿液;⑷罐02-007、02-012、02-015、02-305、02-504夾套中的熱水;⑸風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);⑹設(shè)備總電源ON⑺設(shè)備的選擇開關(guān)置于自動側(cè);⑻閥門開閉2.2運(yùn)轉(zhuǎn)開始前的準(zhǔn)備⑴打開N2手動閥,N2通向02-007。 *溶解加料時,調(diào)整FI-后手動閥的開度,以使FI-的指示值在管理范圍內(nèi)。*FI-:≥14Nm3/hr⑵確認(rèn)PIC-的設(shè)定值是規(guī)定的范圍內(nèi)。 *設(shè)定值范圍為:-150~10PaG。⑶SL配管排水。⑷確認(rèn)各儀表的報(bào)警能正常工作。 *與保全工段共同進(jìn)行。3聯(lián)鎖裝置的確認(rèn)05-0040FFAI-HHWIA-LL加料停止按鈕ONLC-HH=1\*GB2⑴在PLC上停止05-004(由PIC管理員發(fā)出模擬信號),檢查以下項(xiàng)目的動作狀況。SC-3053關(guān)閉02-006停止02-010停止02-014停止02-017停止02-016停止02-011停止02-005停止05-206停止SC-、SC-、SC-、SC-2101、SC-2071、SC-、SC-關(guān)閉⑾、重新起動05-004進(jìn)行恢復(fù)。⑵AI-上上限的連鎖在PLC操作畫面上調(diào)低AI-HH的設(shè)定值為當(dāng)前顯示值。確認(rèn)連續(xù)溶解加料系統(tǒng)停止運(yùn)行。(*按3(1)的①~⑩項(xiàng)確認(rèn))確認(rèn)完畢后將AI-HH的設(shè)定值復(fù)原。*AI-HH的設(shè)定值為9.5%(3)加料停止按鈕的驗(yàn)證在PLC操作畫面上按下邊連續(xù)溶解加料停止按鈕。2、確認(rèn)連續(xù)溶解加料系統(tǒng)停止運(yùn)行。(*按3(1)的①~⑩項(xiàng)確認(rèn))(4)LC-HH連鎖在PLC操作畫面上調(diào)低LC-HH的設(shè)定值為當(dāng)前顯示值。確認(rèn)連續(xù)溶解加料系統(tǒng)停止運(yùn)行。(*按3(1)的①~⑩項(xiàng)確認(rèn))確認(rèn)完畢后將LC-HH的設(shè)定值復(fù)原。4運(yùn)轉(zhuǎn)開始*3.的操作完畢后進(jìn)行,且在一、二段預(yù)熱的同時4.1進(jìn)行溶解漿液預(yù)熱,各溶解機(jī)攪拌機(jī)啟動,當(dāng)罐槽漿液溫度≥50℃時,停止攪拌。在進(jìn)行連續(xù)溶解加料前,為了維持罐槽漿液溫度,可進(jìn)行間歇式攪拌。在上述操作時,如果紡絲有幾個系列已出絲完成,那么進(jìn)行下一步4.202-102運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整02-102WDS流量為16~20L/Hr啟動02-103,待壓力穩(wěn)定全開02-103出口閥4.302-007內(nèi)的漿液液位低于LC－L時(1)根據(jù)02-007的漿液液位在PLC操作畫面上設(shè)定02-007的原料加入量,按照間斷溶解進(jìn)行加料。*原料的加入量設(shè)定根據(jù)作業(yè)指示書進(jìn)行。*作業(yè)指示書由段長起草,生產(chǎn)主管進(jìn)行確認(rèn)簽發(fā)。(2)進(jìn)行間斷溶解加料。(3)間斷加料方法1)、02-007由連續(xù)加料設(shè)定為間斷加料,按停止連續(xù)加料檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查,檢查完畢通知控制室人員。2)、把操作的手動閥的打開指示牌備齊。3)、確定機(jī)內(nèi)壓力為10~-150Pa4)、得到控制室”能夠加料”通知之后,在02-007附近準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)便攜式氧濃度計(jì)。*確認(rèn)氧濃度計(jì)報(bào)警動作。5)、利用SC-前的手動閥的開關(guān),使氮?dú)馔ㄏ?2-007側(cè)。NG→———————→02-007132*按以下程序進(jìn)行閥門開關(guān):閥3:全開→全關(guān)閥2:全關(guān)→全開閥1:全關(guān)→全開也要進(jìn)行掛牌、摘牌。(閥3摘牌,閥2、1掛牌)6)、確認(rèn)02-007攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)*要確認(rèn)是否有異聲、振動。7)、設(shè)定CAF、AT、PMD、WDS(廢漿)加入量,調(diào)整速度在PLC畫面上啟動連續(xù)溶解加料系統(tǒng),并通知現(xiàn)場操作人員。8)、接到控制室人員連續(xù)溶解已啟動的通知后進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行檢查。從窺視鏡確認(rèn)CAF、AT、PMD、WDS(廢漿)正在加入02-007。9)、加料結(jié)束溶解自動停止用廣播通知現(xiàn)場操作人員溶解加料已停止。10)、現(xiàn)場接到控制室已停止連續(xù)溶解的通知后,在現(xiàn)場確認(rèn)以下設(shè)備已停止運(yùn)轉(zhuǎn)。02-004停止02-006停止05-206停止02-005停止并操作以下閥門關(guān)閉丙酮加料總閥操作氮?dú)饧芴幐鏖y,使NG不通向02-007N2→———————→02-007123*按以下程序操作:閥1:全開→全關(guān)閥2:全開→全關(guān)閥3:全關(guān)→全開進(jìn)行掛牌與摘牌。(閥3掛牌,閥2、1摘牌)。以上檢查完畢后通知控制室操作人員溶解加料已停止。11)、控制室經(jīng)過切換PLC上的操作畫面檢查以下閥門的開閉。SC-3053關(guān)閉02-006停止02-010停止02-014停止02-017停止02-016停止02-011停止02-005停止05-206停止以上檢查完畢后并接到現(xiàn)場人員也檢查完畢的通知后,報(bào)告班長連續(xù)溶解全部停止結(jié)束。02-007需要攪拌,打開SC-3053用PIC-調(diào)節(jié)機(jī)內(nèi)壓力0~-150Pa在PLC畫面上手動打開SV-,關(guān)閉FG-入口閥12)、在經(jīng)過3個小時的攪拌后,確認(rèn)連續(xù)加料條件具備(按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書連續(xù)溶解檢查表檢查)。13)、依據(jù)”自動控制表－3醋片溶解部分”確認(rèn)連續(xù)加料條件具備*全開02-007出口閥14)、按照溶解標(biāo)準(zhǔn)書2.1操作開始進(jìn)行連續(xù)溶解加料。4.402-007內(nèi)的漿液液位在LC-L～H時將02-014、02-016啟動,并轉(zhuǎn)到”自動”附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)A1溶解運(yùn)轉(zhuǎn)開始前的點(diǎn)檢表 年 月日 段長班長操作者 項(xiàng)目確認(rèn)項(xiàng)目確認(rèn)公用工程:氮?dú)?供給準(zhǔn)備就緒儀表壓空:供給準(zhǔn)備就緒HW54:供給準(zhǔn)備就緒蒸汽:供給準(zhǔn)備就緒WPS:供給準(zhǔn)備就緒冷凍水:供給準(zhǔn)備就緒WDS:供給準(zhǔn)備就緒風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)05-004運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備總電源02-004ON02-005ON02-006ON02-007攪拌器ON02-012攪拌器ON02-015攪拌器ON02-010.1ON02-010.2ON02-503ON02-014ON02-016ON02-017ON05-206.1ON05-206.2ON02-011.1ON02-011.2ON各種原料:二醋片:02-003LL以上丙酮:05-205液位L以上PMD:LIA-2305L以上PMD循環(huán)著溶解罐槽內(nèi)漿液02-00702-01202-015有無有無有無夾套或蛇管中通入熱水02-305夾套02-504夾套02-007夾套02-012蛇管02-015蛇管*設(shè)備總電源委托電議設(shè)成ON六、脫泡送液開始操作規(guī)程1概要就正常的生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)開始時,脫泡送液工序進(jìn)行的操作作出規(guī)定。此工序的操作由紡絲工段進(jìn)行2運(yùn)轉(zhuǎn)開始前的檢查、準(zhǔn)備2.1運(yùn)轉(zhuǎn)開始前的檢查進(jìn)行下述項(xiàng)目的檢查:*檢查表、檢查圖(1)公用工程(2)設(shè)備總電源ON(3)閥門開閉*(3)閥門開閉在熱水伴管通水前檢查2.2運(yùn)轉(zhuǎn)開始前的準(zhǔn)備(1)在PLC操作畫面上確認(rèn)各儀表的報(bào)警能正常動作。 *制漿工段與PLC管理員一起進(jìn)行。(2)02-030在檢修過后,在02-030運(yùn)轉(zhuǎn)開始前,排出約50L漿液。*從02-030出口排液閥處將漿液抽入不銹鋼桶中。(3)進(jìn)行漿液加溫(a)將WHS通入02-029蛇管。(b)確認(rèn)漿液配管的溫水伴管已通水。(c)通知紡絲工段給02-031通入WHS,進(jìn)行漿液在循環(huán)前的加熱。3聯(lián)鎖確認(rèn)02-030輸出壓力高限過濾緊急停止3.102-030輸出壓力高限確認(rèn)02-030運(yùn)轉(zhuǎn)開始時,在”輸出壓力高限”下02-030停止。3.2過濾緊急停止(1)按”過濾緊急停止”按鈕。*由制漿工段進(jìn)行。(2)確認(rèn)02-030停止。(3)確認(rèn)后,重新起動02-030。4運(yùn)轉(zhuǎn)開始*操作結(jié)束后(1)確認(rèn)漿液配管的伴管及蛇管中正通著熱水。(2)當(dāng)02-027能夠連續(xù)”送液”時,對02-030:(a)確認(rèn)前后閥門全開。(b)打開WPS供給閥。(3)確認(rèn)PV-2054全開(4)分別起動02-030(5)02-030在”輸出壓力高限”下停止時,約30分鐘后重新起動。*重復(fù)操作至02-030能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。(6)將02-025轉(zhuǎn)為”自動”,而且將02-027送液的臺數(shù)增加*02-024→02-029→02-024的漿液循環(huán)開始。(7)調(diào)節(jié)02-030的拜爾無級變速器增加輸出量到規(guī)定值。(8)PA-2030不到壓力LMPaG時,慢慢調(diào)整回流閥(9)隨著紡絲系列增加,自動調(diào)節(jié)回流閥的開度。*使PA-2030指示在管理值(MPaG)之間。附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)A1脫泡送液轉(zhuǎn)運(yùn)開始前檢查表段長班長操作者項(xiàng)目確認(rèn)公用工程WPS:供給準(zhǔn)備就緒IA:供給準(zhǔn)備就緒WHS:供給準(zhǔn)備就緒WHS:供給準(zhǔn)備就緒設(shè)備總電源02-030ON*由紡絲工段進(jìn)行。七廢漿運(yùn)轉(zhuǎn)停止操作規(guī)程1概要規(guī)定了一般生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)停止時,廢漿液工序所進(jìn)行的操作。202-501溶解停止停車以前最后一次往02-501中加料、溶解結(jié)束后,要往02-504送液。*02-501:使液面在L以下。*05-004停止以前進(jìn)行。3操作后的處理停止往02-501攪拌軸供WPS。把02-501夾套內(nèi)的水排掉。根據(jù)檢查表對閥的開閉進(jìn)行確認(rèn)。把各設(shè)備的總電源置于OFF。八、過濾停止操作規(guī)程1概要就正常的生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)停止時,過濾工序進(jìn)行的操作作出規(guī)定。2過濾停止操作2.1過濾停止⑴因紡絲系列依次停止,自03-001向02-024返回的漿液量增加。 *02-030的送液量不變。⑵02-024的液面,經(jīng)過02-020和LV-2024自動改變,維持液面穩(wěn)定。⑶當(dāng)02-020的泵后壓力H時或02-024液位H報(bào)警時停止02-020;當(dāng)02-018液位HH報(bào)警時,停止連續(xù)溶解加料,同時停止02-012、02-015→02-018的送液和02-027的回流。⑷在PLC上停止02-103、關(guān)閉EI-、關(guān)閉PV-。=5\*GB2⑸當(dāng)紡絲全部停止后,按”脫泡送液停止的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書”進(jìn)行作業(yè)2.2過濾停止后的操作(1)02-018、02-024的(a)底閥:開→全閉(b)停止向蛇管通水。(c)放掉蛇管內(nèi)的水。 *詳細(xì)參照HW54停止。(2)將各設(shè)備的總電源置于OFF。*委托電儀工段。 *按檢查表A1進(jìn)行。302-401⑴工廠停產(chǎn)的三天以前,委托一般準(zhǔn)備完成02-022、02-027需要進(jìn)行濾材更換的壓濾機(jī)。 *停產(chǎn)前兩天不得進(jìn)行濾材更換。⑵工廠停產(chǎn)前一天,按以下程序停止02-401確認(rèn)已關(guān)閉好通向02-401的SM2閥門 *SM2主閥、加濕閥。打開濾餅干燥機(jī)的門。委托一般準(zhǔn)備取出全部濾渣。附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)過濾運(yùn)轉(zhuǎn)停止后檢查表A1 年月日段長班長 操作者 項(xiàng)目確認(rèn)項(xiàng)目確認(rèn)設(shè)備總電源02-020OFF02-025OFF 底閥全閉全閉SM2閥全閉全閉 泵冷卻用FW02-020用停止02-025用停止室外N2主閥開→全閉*設(shè)備總電源委托電儀工段設(shè)成OFF九、熱水停止操作規(guī)程1概要規(guī)定一般生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)停止時,熱水工序要進(jìn)行的操作。2WHS停止*由制漿工段進(jìn)行。2.102-202停止如果使用54/65℃熱水的所有工序停止運(yùn)轉(zhuǎn),則采用以下的程序停止02-202。(1)停止向02-203/204供SL。(2)停止向02-201供(WPS)軟水。(3)停止02-202。(在PLC畫面上操作)*關(guān)閉:02-202出口閥2.2排水(如需要排水時進(jìn)行排水作業(yè))采用如下的程序?qū)?2-201內(nèi)、夾套、蛇管及伴溫管內(nèi)的熱水排出。2.2.102-201排水 *該操作在02-202停止后馬上進(jìn)行。(1)將02-201排水閥打開。2.2.2夾套、蛇管及伴溫管內(nèi)排水(1)打開去熱水配管集管處排水閥。(2)打開對公共集管處排水。2.3操作后的處理(1)02-203排水。(a)全開02-203排氣閥(b)全開02-203排水閥(2)切斷02-202A的總電源。*委托設(shè)備電儀工段65℃一樣十、溶解停止操作規(guī)程1概要就生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)停止時,溶解工序所要進(jìn)行的操作作業(yè)規(guī)定。202-007溶解操作停止*一般是在02-007、02-012、02-015都有漿液的狀態(tài)下停止。當(dāng)紡絲全部停止以后的02-018、02-024、02-029的液位都達(dá)到H時停止連續(xù)溶解加料,然后按以下順序停止全部溶解。(1)停止攪拌;(2)停止向夾套通水。3溶解停止后操作(1)在PLC上關(guān)閉SV-3053,關(guān)閉PV-(2)按照下面順序停止02-103的運(yùn)行關(guān)閉*02-103出口閥02-102WDS進(jìn)水閥(b)在PLC操作畫面上按下02-103停止按鈕。(3)按檢查表操作手動閥。*按檢查表A1進(jìn)行。(4)將各設(shè)備的總電源置于OFF。*按檢查表A1進(jìn)行。*委托設(shè)備管理部電儀工段完成附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)A1溶解運(yùn)轉(zhuǎn)停止后檢查表年月日段長班長操作者項(xiàng)目確認(rèn)手動閥操作:(蒸汽加濕)開→全閉02-010加WPS開→全閉02-014加WPS開→全閉02-016加WPS開→全閉室外氮?dú)饪傞y開→全閉 設(shè)備總電源05-004OFF02-001OFF02-005OFF02-002OFF02-004OFF02-006OFF02-010OFF02-014OFF02-017OFF02-103OFF02-016OFF02-007攪拌器OFF02-012攪拌器OFF02-015攪拌器OFF02-011OFF*設(shè)備總電源由制漿工段委托設(shè)備電儀工段設(shè)成OFF十一、脫泡送液停止操作規(guī)程1概要就正常的生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)停止時,脫泡、送液工序進(jìn)行的操作作出規(guī)定。2送液停止2.1送液停止(1)得到”紡絲系列停止”的通知后:*02-030送液量不變。(a)手動調(diào)整PV-2054的開度,使02-030的輸出壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。*使輸出壓力控制在管理值MPaG之內(nèi)。(b)PV-2054即使全開,02-030的輸出壓力還是高時,降低02-030的拜爾無級變速器。*要慢慢地打開,使輸出壓力穩(wěn)定在:管理值MPaG之內(nèi)。(2)紡絲系列全部停止時,(a)將02-030的拜爾無級變速器慢慢的減速。*拜爾無級變速器的操作要在泵運(yùn)行過程中進(jìn)行。(b)二段濾前漿液回流開至最大。(3)在PLC畫面上按下過濾緊急停止按鈕。*現(xiàn)場關(guān)閉各泵的出口閥。2.2送液停止后操作(1)02-029*由制漿工段進(jìn)行。(a)底閥:開→全閉。(b)蛇管的通水停止。(c)蛇管內(nèi)的水放出。(2)將02-030的總電源置于OFF。*由紡絲工段委托設(shè)備管理部電儀工段進(jìn)行。(3)根據(jù)檢查表A1,確認(rèn)手動閥開閉。附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)A1脫泡運(yùn)轉(zhuǎn)停止后檢查表段長班長操作者年月日項(xiàng)目確認(rèn)設(shè)備總電源:02-030OFF*由紡絲工段委托保全工段進(jìn)行02-029底閥全閉泵冷卻用水(WPS)02-030停止十二、第一段過濾操作規(guī)程1一般事項(xiàng)1.1概要本標(biāo)準(zhǔn)就用第一段過濾機(jī)過濾第一段供料槽的漿液,把更潔凈的漿液輸送到第二段供料槽中的操作作出規(guī)定。本擔(dān)任標(biāo)準(zhǔn)以制漿工段為對象。1.2作業(yè)指示與責(zé)任⑴生產(chǎn)主管以作業(yè)指示書指示操作條件的變更內(nèi)容。 *要在生產(chǎn)工藝條件范圍內(nèi)作出指示。⑵段長a)作出濾布更換的日程預(yù)定表。b)下達(dá)維持生產(chǎn)穩(wěn)定的操作指示。 *要在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的范圍內(nèi)作業(yè)指示。⑶制漿工段a)班長的責(zé)任是日常設(shè)備管理和作業(yè)指示。b)操作范圍:從02-018向02-024送液與液面管理;02-022的運(yùn)轉(zhuǎn)開始、停止與運(yùn)轉(zhuǎn)管理。c)相關(guān)機(jī)器設(shè)備、工具的管理。d)設(shè)備有異常時,應(yīng)立即報(bào)告段長,并采取適當(dāng)措施予以處理。1.3安全注意事項(xiàng)⑴為了防止靜電火花的產(chǎn)生,操作者要穿防靜電工作服及防靜電工作鞋。⑵現(xiàn)場操作者要戴安全帽。1.4原材料⑴主漿液1.5器具與用品(1)100L漿液桶與搬運(yùn)車。 (2)扳手(3)排漿液用連接配管。(4)浸漬罐。 (5)刀。 (6)02-022保溫罩。 (7)(PLC作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書)2操作2.1濾材更換后的預(yù)涂開始*預(yù)涂由制漿工段一般準(zhǔn)備崗位人員工操作。(1)確認(rèn)該02-022的手動閥開閉狀態(tài)全關(guān)過濾進(jìn)口閥全開排氣閥全閉預(yù)涂出口閥全閉過濾出口閥(2)把排氣用連接配管安裝到該02-022的排氣閥上。 *要確認(rèn)裝入密封墊。(3)將100L漿液桶放在連接配管出口的下面。(4)全開預(yù)涂進(jìn)口閥(5)然后在現(xiàn)場確認(rèn)02-017前后閥全開。起動02-017,開始進(jìn)行預(yù)涂,調(diào)節(jié)02-017拜爾使壓濾機(jī)上的壓力計(jì)指示值為0.1~0.3MPa。(6)預(yù)涂開始后約25分鐘,去等待漿液從連接配管中流出來。 *要嚴(yán)守時間。(7)漿液從連接配管中流出來后,按以下順序進(jìn)行手動閥開關(guān)。全開預(yù)涂出口閥全關(guān)排氣閥(8)調(diào)整02-017拜爾轉(zhuǎn)速,現(xiàn)場確認(rèn)FG-流量。 *預(yù)涂開始,由制漿崗位人員進(jìn)行該操作。(9)卸下連接配管,將堵頭安上。 *卸下的連接配管要放入浸漬罐中。(10)給漿液桶加蓋,拿到工房室外面。2.2向02-024的送液⑴自預(yù)涂開始漿液循環(huán)了約10小時后,按下述順序進(jìn)行手動閥的開關(guān),將預(yù)涂切換成向02-024的送液。*預(yù)涂結(jié)束。⑵在現(xiàn)場關(guān)閉02-017的運(yùn)行,并進(jìn)行以下閥門的開閉操作。全關(guān)02-017WPS注水閥全關(guān)預(yù)涂進(jìn)口閥全開送液進(jìn)口閥全關(guān)預(yù)涂出口閥全開送液出口閥2.3過濾停止*由制漿工段一般準(zhǔn)備崗位人員操作。經(jīng)過規(guī)定天數(shù)的過濾作業(yè)后,02-022按以下順序停止。(一般過濾時間到天后就要更換濾材)。(1)確認(rèn)要停止過濾的02-022上的手動閥。全關(guān)預(yù)涂出口閥全關(guān)排氣閥然后,按順序使:全關(guān)送液進(jìn)口閥全關(guān)送液出口閥 *停止送液(2)卸下該02-022的保溫套。2.402-020的切換*1次/月定期切換。(1)在PLC上,將02-020自動切換至手動。(2)按下02-020的停止鈕。 (3)02-020出口閥全關(guān) *更換時也要全關(guān)02-020入口閥(4)確認(rèn)全開另一個02-020入口閥(5)全開全開另一個02-020出口閥(6)起動另一個02-020。(7)將02-020切換記錄于交接班記錄。2.5日常點(diǎn)檢作業(yè)進(jìn)行下述項(xiàng)目的日常點(diǎn)檢,將結(jié)果記錄在過濾送液日報(bào)上。02-022 a)過濾壓力。 1次/班 (PG-)b)使用天數(shù)記錄。 1次/日 *頻率:1次/班c)漿液泄漏(揭起保溫套檢查)1次/班d)油泄漏⑵02-0201次/班a)有無異聲、異常發(fā)熱、異常振動。b)有無漿液泄漏。c)有無安全銷折斷。d)WPS正通向運(yùn)轉(zhuǎn)中的02-020。e)泵的出口壓力(PIA-2020)⑶02-018a)液面(用窺視鏡確認(rèn))1次/班 *管理范圍:漿液不得到窺視鏡處。b)漿液溫度(TI-)。1次/班⑷02-024a)液面(用窺視鏡確認(rèn))1次/班 *管理范圍:漿液不得到窺視鏡處。b)漿液溫度(TI-2024)。1次/班2.6定期檢查實(shí)施下述項(xiàng)目的定期檢查。2.6.1自主定期檢查⑴丙酮?dú)怏w泄漏檢測器:動作確認(rèn) 1次/月⑵PIA-2020H:動作確認(rèn) 1次/6個月 *自主定期檢查的操作方法參照:安全儀表檢查十三、溶解操作規(guī)程1一般事項(xiàng)概要本標(biāo)準(zhǔn)就是將二醋片(CAF)溶解于丙酮中,制成一定濃度的漿液的作業(yè)程序作出規(guī)定。本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以制漿工段為對象。操作指示與責(zé)任生產(chǎn)主管:以作業(yè)指示書指示操作的變更內(nèi)容*在生產(chǎn)工藝條件范圍內(nèi)作出指示。段長變更溶解條件時,起草作業(yè)指示并提交生產(chǎn)部生產(chǎn)主管批準(zhǔn)。下達(dá)維持生產(chǎn)穩(wěn)定的作業(yè)指示。*要在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的范圍內(nèi)作出指示。制漿工段班長的責(zé)任是進(jìn)行日常的設(shè)備管理與操作指示。操作范圍:02-007加料、加料速度調(diào)整、連續(xù)溶解控制,漿液粘度的報(bào)告及濃度修正。相關(guān)機(jī)器設(shè)備、工具的管理。設(shè)備有異常時,立即報(bào)告段長,并采取適當(dāng)措施予以處理。安全注意事項(xiàng)為了防止靜電火花的產(chǎn)生,操作者要穿戴防靜電工作服和防靜電工作鞋?，F(xiàn)場操作者要戴安全帽。原材料二醋酸纖維素(CAF)粉碎漿粕丙酮PMD漿液廢漿液純水礦物油器具與用品加料手動閥開閉指示牌室內(nèi)氮?dú)馀涔艿男孤z查肥皂聚乙烯樣瓶02-013、02-102清掃鋼絲刷活扳手2操作2.1連續(xù)溶解的啟動2.1.1確認(rèn)、檢查(1)根據(jù)連續(xù)溶解啟動檢查表,進(jìn)行啟動前的檢查*檢查表附后(2)備好加料作業(yè)中所使用的手動閥打開指示牌。(3)去現(xiàn)場,在加料02-007附近備好便攜式氧濃度計(jì)。*確認(rèn)報(bào)警運(yùn)作正常。(4)由班長決定(a)是否使用02-008(b)根據(jù)02-504液位是否加入廢漿(5)操作氮?dú)饧芴幐鏖y,使NIL通向02-007*現(xiàn)場:關(guān)閉排氣閥,打開管路上的手動閥(6)PLC畫面選擇02-011使用(作業(yè)指示書)*上進(jìn)行完畢與控制室人員進(jìn)行聯(lián)絡(luò)(7)接到現(xiàn)場人員一切檢查完畢后,在PLC操作畫面上解除連續(xù)加料連鎖,啟動連續(xù)溶解加料系統(tǒng),并通知現(xiàn)場操作人員。(8)控制室人員5min后根據(jù)后工序罐槽液位,在PLC操作畫面上調(diào)整好加料速度。*加料速度由班長決定(9)接到控制室人員連續(xù)溶解已啟動的通知后進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行檢查。從窺視鏡確認(rèn)CAF、AT、PMD、WDS(廢漿)正在加入02-007。02-007、02-012、02-015攪拌無振動和異音。02-010、02-011、02-013、02-014、02-016無泄漏。(10)如果需要使用02-008時,按以下進(jìn)行操作。*將TI-的設(shè)計(jì)值在40℃。(a)現(xiàn)場打開02-008的丙酮出口閥打開02-008的丙酮入口閥打開HW54出口閥打開HW54入口閥關(guān)閉02-008的旁通閥(b)PLC畫面按AT加熱PBON(11)加料正常后連續(xù)加料連鎖投入(12)啟動02-012、02-015攪拌,啟動02-014、02-016(13)02-007加入PMD時手動調(diào)節(jié)02-007的PMD加入量*02-007的PMD加入時會使02-007的PMD加入偏差*調(diào)整PV-開度使PV-達(dá)到設(shè)定值。(14)按照連續(xù)溶解巡回點(diǎn)檢表進(jìn)行1次/4Hr的檢查,點(diǎn)檢結(jié)果記在點(diǎn)檢表上。2．1．2粘度測定(理化室)a:連續(xù)溶解正常運(yùn)行后,每班一次從02-015處取樣測濃度。b:測定結(jié)果偏差,報(bào)告工段長下達(dá)作業(yè)指示書進(jìn)行加料修正。注:取樣方法(1)在取樣口下面準(zhǔn)備罐(2)半開取樣閥*取樣點(diǎn):02-00702-01202-015(使?jié){流比取樣瓶口徑稍細(xì))。(3)使?jié){液流入桶中。*直到溶解機(jī)與取樣閥之間的管線變溫方可取樣。罐中的漿液要立即移入廢絲溶解間外的漿液桶中。用鋁鏟切斷漿流,使取樣瓶靠近取樣口。(4)把漿液采集到瓶中。*不要使流出的漿液迎風(fēng)。不使?jié){液沾附到容器口上。(5)瓶內(nèi)漿液約400ml后,全關(guān)取樣閥。(6)取樣后,取樣瓶馬上加蓋。(7)用鋁鏟刮掉取樣口的漿液。*鋁鏟使用后,用清潔的布或紙擦去粘著的漿液。(8)把試樣帶到工藝?yán)砘覝y定。2.2連續(xù)溶解的停止2.2.1如果在生產(chǎn)過程中需要對連續(xù)溶解系統(tǒng)進(jìn)行停止,按以下進(jìn)行*由班長決定(1)接到通知”停止連續(xù)溶解”的指示后,控制室操作人員在PLC畫面上按下連續(xù)溶解停止按鈕。(2)用廣播通知現(xiàn)場操作人員溶解加料已停止。(3)現(xiàn)場接到控制室已停止連續(xù)溶解的通知后,在現(xiàn)場確認(rèn)以下設(shè)備已停止運(yùn)轉(zhuǎn)。02-004停止02-005停止05-206停止02-006停止02-010停止02-011停止如果8h內(nèi)不進(jìn)行加料操作以下閥門丙酮加料總閥關(guān)操作氮?dú)饧芴幐鏖y,使NIL不通向02-007以上檢查完畢后通知控制室操作人員溶解加料已停止。(4)控制室經(jīng)過切換PLC上的操作畫面加料閥關(guān)閉。以上檢查完畢后并接到現(xiàn)場人員也檢查完畢的通知后,報(bào)告班長連續(xù)溶解全部停止結(jié)束。(5)02-007需要攪拌,打開SV-3053用PV-調(diào)節(jié)機(jī)內(nèi)壓力10～－150Pa。(6)在PLC畫面上手動打開SV-,關(guān)閉FG-入口閥。(7)連續(xù)溶解停止時間超過1h時,停止TV-。*按AT加熱停止鈕。2.3漿液黏度的修正2.3.1在生產(chǎn)過程中根據(jù)從02-015處取樣所測得的落球粘度范圍進(jìn)行修正。*測定結(jié)果如果超出管理范圍,報(bào)告工段長下達(dá)作業(yè)指示書進(jìn)行加料修正。2.3.2修正方法(1)AT修正(a)02-007由連續(xù)加料設(shè)定為間斷加料,按停止連續(xù)加料檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查,檢查完畢通知控制室人員。設(shè)定丙酮加入量(b)備好丙酮修正作業(yè)中所操作手動閥的打開指示牌。全開進(jìn)行丙酮修正的溶解機(jī)的丙酮加料閥,并通知控制室啟動05-026。*掛牌。(d)從窺視孔確認(rèn)正在進(jìn)行丙酮加料。(e)得到控制室修正結(jié)束的通知后,全關(guān)丙酮加料閥。*摘牌。(f)啟動02-010、02-011、02-013、02-014、01-016進(jìn)行自身循環(huán)。 (g)循環(huán)2h后取樣分析,合格后送液。*送液開始按程序進(jìn)行連續(xù)溶解加料(2)CAF修正(a)02-007由連續(xù)加料設(shè)定為間斷加料,按停止連續(xù)加料檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查,檢查完畢通知控制室人員。(b)把CAF修正中操作的手動閥的打開指示牌備齊。(c)確定機(jī)內(nèi)壓力為10～－150Pa(d)得到控制室”能夠CAF加料”通知之后,進(jìn)行CAF修正,在02-007附近準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)便攜式氧濃度計(jì)。(e)確認(rèn)手動閥的開關(guān),使氮?dú)馔ㄏ?2-007側(cè)。(f)確認(rèn)02-007攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)*要確認(rèn)是否有異聲、振動。(g)設(shè)定CAF加入量,按照下列順序打開閥門進(jìn)行加料。SV-全開SV-全開SV-全開啟動02-00602-00502-004(h)CAF加料結(jié)束各機(jī)器按以下順序停止。停止02-00402-00502-006SV-閉SV-閉SV-閉(i)操作后的確認(rèn)、檢查。確認(rèn)手動閥的開關(guān),切斷氮?dú)夤芫€(j)啟動02-010、02-011、02-013、02-014、02-016進(jìn)行自身循環(huán)。 (k)在PLC畫面上手動打開SV-,關(guān)閉FG-入口閥(l)循環(huán)2h后取樣分析,合格后送液。*送液開始按程序進(jìn)行連續(xù)溶解加料2.3.4取樣方法(1)在取樣口下面準(zhǔn)備罐(2)半開取樣閥(使?jié){流比取樣瓶口徑稍細(xì))。*取樣點(diǎn)(3)使?jié){液流入桶中。*直到溶解機(jī)與取樣閥之間的管線變溫方可取樣。罐中的漿液要立即移入廢絲溶解間外的漿液桶中。用鋁鏟切斷漿流,使取樣瓶靠近取樣口。(4)把漿液采集到瓶中。*不要使流出的漿液迎風(fēng)。不使?jié){液沾附到容器口上。(5)瓶內(nèi)漿液約400ml后,全關(guān)取樣閥。(6)取樣后,取樣瓶馬上加蓋。(7)用鋁鏟刮掉取樣口的漿液。*鋁鏟使用后,用清潔的布或紙擦去粘著的漿液。(8)把試樣帶到工藝?yán)砘?,測定漿液粘度。2.4巡回點(diǎn)檢按照連續(xù)溶解巡回點(diǎn)檢表,4小時一次進(jìn)行點(diǎn)檢。*要記錄在檢查表上。漿液溫度高于管理范圍02-007、02-012、02-015通入IW漿液溫度低于管理范圍02-007、02-012、02-015通入HW54*通入時先打開出口閥門,后打開入口閥門2.5室內(nèi)氮?dú)馀涔苄孤z查開始連續(xù)溶解加料操作之前,按照以下程序進(jìn)行:打開溶解機(jī)02-007的CAF加料閥。確認(rèn)全部的氮?dú)膺M(jìn)氣閥全關(guān)。打開溶解機(jī)02-007的CAF加料閥。確認(rèn)全部的氮?dú)膺M(jìn)氣閥全關(guān)。打開SV-。檢查室內(nèi)氮?dú)馀涔苌系拈y門以及法蘭部位有無泄漏。*涂肥皂水檢查。有異常的話,報(bào)告段長。檢查后,記錄在交換班記錄上進(jìn)行加料操作。2.602-013\02-010\02-011切換2.6.102-013切換02-013運(yùn)行過程中,如果02-014的吸入壓力變到0Mpa以下,就要切換02-0132.6.202-011切換02-011(定期切換1次/3月)將02-011切換記錄于交接班記錄。02-011整備后,使用前需先充液。2.6.302-010切換02-011(定期切換1次/3月)將02-010切換記錄于交接班記錄。02-010整備后,使用前需先充液。2.8日常檢查作業(yè)遵照檢查表,進(jìn)行下述項(xiàng)目的日常檢查,作好記錄。*檢查者要簽名1次/班02-007、02-012、02-015攪拌機(jī)有無異音、異常發(fā)熱、異常振動。電流值02-008有無丙酮泄漏。02-003安全閥有無CAF泄漏。02-002、02-004、02-006有無CAF泄漏。02-010、02-014有無異音、異常發(fā)熱、異常振動。有無漿液泄漏。02-010、02-014上通有WPS。出口壓力。02-010、02-014的入口壓力。(6)02-103有無異音、異常發(fā)熱、異常振動。有無泄漏。出口壓力。3定期檢查作業(yè)3.1實(shí)施下述項(xiàng)目的定期檢查自主定期檢查管理范圍丙酮?dú)怏w泄漏檢測器:動作確認(rèn)1次/月氮?dú)馀涔?有無泄漏1次/3個月給氣風(fēng)機(jī):過濾器檢查或清掃。1次/月*(1)～(4)的操作方法參照儀表安全檢查。02-007負(fù)壓測定(用負(fù)壓表)1次/月十四、干凈丙酮泵運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程1一般事項(xiàng)概要本標(biāo)準(zhǔn)就是將積存于02-403中的凝結(jié)丙酮輸送到05-011中的操作作出規(guī)定。本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以制漿工段為對象。操作指示與責(zé)任生產(chǎn)部生產(chǎn)主管以作業(yè)指示書指示操作條件的變更。*要在生產(chǎn)工藝范圍內(nèi)作出指示。段長:下達(dá)維持生產(chǎn)穩(wěn)定的操作指示。*要在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書范圍內(nèi)作出指示。制漿工段班長的責(zé)任是進(jìn)行日常設(shè)備管理與作業(yè)指示。操作范圍:02-404運(yùn)轉(zhuǎn)與02-403液面管理。相關(guān)機(jī)器設(shè)備、工具的管理。設(shè)備有異常時,應(yīng)立即報(bào)告段長,并采取適當(dāng)措施予以處理。安全注意事項(xiàng)為了防止靜電火花的產(chǎn)生,操作者要穿防靜電的工作服及防靜電工作鞋?，F(xiàn)場操作者要戴安全帽。02-404前的過濾器清掃前,要在地板上灑水。*過濾器:02-404前的Y型過濾器原材料a)丙酮。器具、用品扳手不銹鋼杯子。操作02-404運(yùn)轉(zhuǎn)02-404運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)LA-2404H時,自動啟動02-404。:*LA-2404H:02-403液面高限。當(dāng)LA-2404L時,自動停止02-404。*LA-2404L:02-403液面低限。02-404起動時,檢查:有無異聲、異常發(fā)熱、異常振動。有無丙酮泄漏。輸出壓力在管理范圍內(nèi)。*PG-2404:0.1~0.35MpaG將結(jié)果記錄在過濾送液日報(bào)上。清掃過濾器02-403HH報(bào)警時,應(yīng)清掃過濾器。此時,操作者應(yīng)去現(xiàn)場,進(jìn)行以下操作:PLC停止02-404。給地板上灑水。在過濾器的下面放置不銹鋼杯子。卸下過濾網(wǎng)。*杯子里的丙酮倒入02-405中。清掃過濾網(wǎng)。將過濾網(wǎng)裝于過濾器中。過濾器的過濾網(wǎng)清掃后,HH不消除,應(yīng)迅速報(bào)告段長十五、PMD操作日志(操作者)年月日TH漿調(diào)制操作者夜班早班中班WDS加入時間時分～時分工段長班長TH投入袋數(shù)袋PMD調(diào)制(操作者)02-019檢查(操作者)05-206.3檢查(操作者)開始加料時刻時分項(xiàng)目基準(zhǔn)確認(rèn)項(xiàng)目基準(zhǔn)確認(rèn)加入量丙酮主漿液TH漿LLL吐出壓力(MPaG)異常聲音異常發(fā)熱異常振動漿液泄漏0.3~0.6無無無無吐出壓力(MPaG)異常聲音異常發(fā)熱異常振動泄漏0.15~0.35無無無無加料終了時刻時分調(diào)制終了時刻時分PMD送液(操作者)PMD比重(操作者)開始時間月日時分基準(zhǔn)0.925~0.94010分后70分后測定值送液壓力(MPaG)送液溫度(℃)送液終了時刻時分日常檢查項(xiàng)目基準(zhǔn)夜班早班中班項(xiàng)目基準(zhǔn)夜班早班中班02-302吐出壓吐出量異常聲音異常發(fā)熱漏液0.05~0.2MPaG100~350L/h無無無02-301攪拌機(jī)異常聲音異常發(fā)熱異常振動漏油無無無無02-304吐出壓異常聲音異常發(fā)熱漿液泄漏WPS0.1~1.0MPaG無無無通到02-304上02-303攪拌機(jī)異常聲音異常發(fā)熱異常振動漏油軸封處通PA無無無無有02-306吐出壓異常聲音異常發(fā)熱漿液泄漏WPS0.1~1.0MPaG無無無通到02-306上02-305攪拌機(jī)異常聲音異常發(fā)熱異常振動漏油軸封處通PA無無無無有02-305液面漿液溫度窺視鏡以下50~54℃檢查者檢查者十六、PMD調(diào)配操作規(guī)程1一般事項(xiàng)1.1概要本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了PMD調(diào)制的操作方法。本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以制漿工段為對象。操作指示與責(zé)任a)生產(chǎn)部生產(chǎn)主管以作業(yè)指示書指示操作條件的變更內(nèi)容。*要在生產(chǎn)工藝條件范圍內(nèi)作出指示。b)段長:下達(dá)維持生產(chǎn)穩(wěn)定的操作指示。*要在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書范圍內(nèi)作出指示。c)制漿工段1)班長的責(zé)任是進(jìn)行日常的設(shè)備管理與操作指示。2)操作范圍:02-303內(nèi)的PMD調(diào)制。3)相關(guān)機(jī)械設(shè)備、工具的管理。4)設(shè)備有異常時,應(yīng)馬上向段長匯報(bào),并作適當(dāng)?shù)奶幚怼?.3安全注意事項(xiàng)a)為了防止靜電火花的發(fā)生,操作者要穿防靜電的工作服及防靜電工作鞋。b)現(xiàn)場操作者要戴安全帽。1.4原材料a)TH調(diào)配液。b)主漿液。c)丙酮。2、操作2.1PMD調(diào)制2.1.1確認(rèn)與準(zhǔn)備a)確認(rèn)一般準(zhǔn)備已投入8袋TH。b)確認(rèn)TH投入后循環(huán)5h。c)如果從02-303往02-305的送液終了并達(dá)到以下狀態(tài):*02-303底閥LV-2303:全閉02-303液位計(jì)LICA-2303:L以下:d)上述3條齊備后,設(shè)定(一般第一次設(shè)定好后,不在重新設(shè)定)FCQ-2303:*丙酮加入量FCQ-2304:*漿液加入量設(shè)定時要注意:FCQ-2303和FCQ-2304都要設(shè)定:e)確認(rèn)05-206的選擇開關(guān)在正常側(cè)。f)確認(rèn)02-303攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。*攪拌機(jī)常時運(yùn)轉(zhuǎn)。2.1.2PMD調(diào)制2.1.2.1確認(rèn)與準(zhǔn)備終了后,按下控制室的PMD自動調(diào)制起動按鈕,則按以下的順序開始加料。*在操作日志上記錄PMD調(diào)制開始的時間1)丙酮加料開始。*FV-2303全開。*05-206.3起動。*05-206.3起動時,在05-206.3旁對下述各項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢,并記錄在操作日志上。輸出壓力;有無異常聲音、發(fā)熱、振動;丙酮泄漏。2)丙酮加料終了。*取決于FCQ-2303的定量信號。FV-2303全閉。05-206.3停止。*02-303攪拌定時器起動(定時5小時)3)漿液加料開始。*取決于FCQ-2303的定量信號。FV-2304全開。02-019起動。*02-019起動時,在02-019機(jī)旁對下述各項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)檢,并記錄到操作日志上。輸出壓力;有無異常聲音、發(fā)熱、振動;有無泄漏。把打開WPS往02-019上噴水。4)漿液加料終了。*取決于FCQ-2304的定量信號。FV-2304全閉。02-019停止,02-302停止。5)TH調(diào)配液加料開始。*取決于FCQ-2304的定量信號。RV-2301切換到02-303側(cè)6)TH調(diào)配液加料終了。*LICA-2301L:L100L;*LICA-2301L時a)控制室的指示燈亮,報(bào)警器響。b)RV-2301轉(zhuǎn)換到02-302側(cè)c)02-302起動。2.1.2.2在操作日志上記錄加入量,加入終了時間。2.1.2.3全閉WPS停止02-019的供給。2.1.2.402-303攪拌定時器定時到點(diǎn)時,控制室會發(fā)出PMD調(diào)制終了信號*指示燈亮、蜂鳴器響。*在操作日志上記錄PMD調(diào)制終了時間。2.1.3TH調(diào)配液制作準(zhǔn)備2.1.3.1LICA-2301L警報(bào)發(fā)出時,按02-301附近的LSV-2301脫鹽水開關(guān),往02-301中加入WDS。*在操作日志上記錄WDS加料開始。2.1.3.2LICA-2301H時,WDS加入自動停止。*LICA-2301H:H311L;*LICA-2301H時:a)控制室的指示燈亮,報(bào)警器響;b)LSV-2301脫鹽水全閉。*在操作日志上記錄WDS加料終了的時間。c)通知一般準(zhǔn)備班投入TH。2.2日常點(diǎn)檢1回/班要對下述項(xiàng)目進(jìn)行日常點(diǎn)檢并做記錄。*在操作日志上記錄。a)02-302*管理范圍。1)有無異常的聲音、發(fā)熱和漏液。2)輸出壓力。3)流量。b)02-301攪拌機(jī)1)有無異常的聲音、發(fā)熱和漏油。c)02-303攪拌機(jī)1)有無異常的聲音、發(fā)熱、振