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文檔簡介

基于BIM的裝配式機電管線生產與安裝技術規(guī)程目次12語符號 2.1術語 2.2符號 3本定 4于BIM的真擬 4.1一規(guī)定 模精度求 機管深化 104.4支架計 14風系仿模擬 15管系仿模擬 15橋系仿模擬 164.8制圖 165廠預制 185.1一規(guī)定 185.2生準備 185.3制加工 195.4工驗收 226裝輸 237配施工 247.1一規(guī)定 247.2施準備 247.3裝安裝 258放成保護 279全環(huán)境 2810測驗收 3011用護 32本規(guī)用說明 33引用準錄 34條文明 35ContentsThegeneral 1Termsandsymbols 2Theterm 4symbol 4Basicprovisions 5SimulationbasedonBIM 6GeneralProvisions 6Modelfinenessrequirements 7Mechanicalandelectricalintegrateddeepening 10Supportandhangerdesign 14Simulationofairductsystem 15Pipelinesystemsimulation 15Bridgesystemsimulation 16drawing 16Factoryprefabricated 18GeneralProvisions 18Preparationforproduction 18Makingandprocessing 19Acceptanceofplant 22Liftandtransport 23Assemblyconstruction 24GeneralProvisions 24Preparationforconstruction 24Assemblyandinstallation 25Storageandfinishedproductprotection 27SafetyandEnvironment 28Inspectionandacceptance 30OperationandMaintenance 32Wordinginstructionsofthisregulation 33ReferencestandardList 34Descriptionofarticle 351總則技術先進、經濟合理、進度高效和確保質量安全的要求,制定本規(guī)程。計、生產、安裝、驗收及使用維護等?;贐IMEPC裝配式機電管線深化設計圖及其BIM基于BIM準外,尚應符合國家現(xiàn)行有關規(guī)范、標準及規(guī)程的規(guī)定。2術語和符號術語機電管線裝配式assemblytypeofelectromechanicalpipeline通過采用機電系統(tǒng)模塊化設計、標準化預制、裝配化施工、信息化管理等方法進行機電管線裝配化。模型元素modelelements建筑信息模型的基本組成單元。模型細度modelfineness模型元素組織及幾何信息、非幾何信息的詳細程度。機電管線裝配式單元assemblyunitforelectromechanicalpipelines機電管線裝配式單元為按照各機電管線特點及要求等進行合理化拆分的機電管線裝配式單元。管道構件pipecomponents管段劃分后包含管道及附配件的組合構件。管件pipefittings管線系統(tǒng)零部件的總稱,包括彎頭、三通、異徑管、活接頭、支管座、堵頭、法蘭等。建筑信息模型buildinginformationmodelingBIM)字化表達,并依此設計、施工、運營的過程和結果的總稱。建筑信息模型元素BIMelement建筑信息模型的基本組成單元。BIM單元BIMunit模型中承載建筑信息的各模型元素及其相關屬性的集合,是工程對象的數(shù)字化表述。模型精細度levelofdetails(LOD)BIM幾何表達精度levelofgeometricdetailBIM標。信息深度levelofinformationdetailBIM模型會審discussionofBIMBIM(工單位等相關單位)在設計施工一體化管理過程中,在深化設計模型完成后,設計交底前進行全面細致的熟悉和審查深化設計模型的活動。深化設計模型detaildesignmodel在施工圖設計模型的基礎上,結合生產、安裝等施工技術標準、工藝工法等相關信息后通過新建、修改、細化等工作形成的模型。仿真模擬artificialsimulation對深化完成的各機電管線模型按照實際施工要求等進行拆分、出圖,從而實現(xiàn)工廠化預制、現(xiàn)場裝配。符號DN-管道公稱直徑De-管道外徑D-管道內徑3基本規(guī)定輸、施工安裝、調試檢測和使用維護,實現(xiàn)全過程的協(xié)同。行性進行評估,并應科學合理地確定技術實施方案。BIM技術,實現(xiàn)全專業(yè)、全過程的信息化管理。全、便利、舒適和環(huán)保等性能。全性能、耐久性能等要求,并應采用綠色建材和性能優(yōu)良的產4BIM的仿真模擬一般規(guī)定基于BIM料性能、生產工藝、運輸?shù)跹b條件、現(xiàn)場施工條件等因素。機電管線工廠化預制應遵照標準化、模塊化的理念進行設工精度和裝配效率。基于BIM參數(shù)復核、設備布置、管線綜合、凈高控制、空間劃分、裝配單元劃分、支吊架設計、專業(yè)協(xié)調等?;贐IM需求,應對各專業(yè)進行系統(tǒng)參數(shù)的校核,并得到原設計單位及建設單位確認。BIM計標準應符合《建筑信息模型施工應用標準》GB/T51235的要求。BIM裝配式機電管線BIM抗震設計規(guī)范》GB50891模型精細度要求息:1給排水干管、與城市管道系統(tǒng)連接點的控制標高和位置;2場地內給排水各系統(tǒng)管道;3集水井、化糞池、檢查井、消火栓井等給排水構筑物。給排水專業(yè)模型應表達下列室內給排水專業(yè)相關內容:1熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、熱泵熱水與太陽能熱水利用系統(tǒng)、和屋面雨水收集利用系統(tǒng)等各系統(tǒng)管道;2各系統(tǒng)的相關設備、閥門、計量裝置、末端部件;3給排水機房的設備和配套管道系統(tǒng)。4.2.3的規(guī)定。表4.2.3施工圖設計模型給排水專業(yè)信息及要求模型元素類型模型元素幾何信息非幾何信息模型要求管道及管件各系幾何尺寸(含管徑、坡度空間定位系統(tǒng)、類型、材料、敷設方式、立管編號管道、管件以及相應的設備應保持連接,連接方式應符合設計要求。管道的系統(tǒng)屬性、類型屬性及材質等技術參數(shù)設置應符合設計要求。管道、管件的樓層屬性應與其實際所屬樓層相一致。統(tǒng)所有管道及其管件、管道附件立管宜按樓層斷開。如貫穿多個樓層,立管的樓層屬性應設為下端所屬樓層。施工圖階段要求對各系統(tǒng)所有管道完整建模。表達管道的保溫層。坡度管道的坡度、坡向設置應符合設計要求。立管應按設計進行編號。控制與計量設備閥門、水表、流量計等幾何尺寸、空間定位類型、規(guī)格、技術參數(shù)設備應與管道保持連接。設備尺寸應參照實際尺寸設置,以滿足空間預留要求。管道附件、末端部件等均應與管道保持連接。閥門、計量裝置、末端部件等構件尺寸均應參照實際尺寸設置,以滿足空間預留要求。大型設備應附帶基礎模型,并具有荷載信息。消防設備消火火器幾何尺寸、空間定位類型、規(guī)格、技術參數(shù)/排水部件地漏、清掃口幾何尺寸、平面定位規(guī)格衛(wèi)浴設備一般由建筑專業(yè)建模,如采用鏈接方式進行協(xié)同設計,給排水管道應定位至用水點,無需連接;如果采用團隊協(xié)作方式,給排水管道應與衛(wèi)浴設備連接為完整系統(tǒng)。暖通空調專業(yè)模型應表達下列暖通空調專業(yè)相關內容:1冷熱源設備、空調設備、通風設備、防排煙設備;2通風、空調、防排煙等各系統(tǒng)的風管、水管;3各系統(tǒng)的相關設備、閥門、計量裝置、末端部件;4暖通空調機房的設備和配套風管、管道系統(tǒng)。4.2.5表4.2.5施工圖設計模型暖通專業(yè)信息及要求模型元素類型模型元素幾何信息非幾何信息模型要求風管除初步設計模型中的干補充各系統(tǒng)所有風管及其風管管件、風管附件、保溫層幾何尺寸(含截面尺寸、壁厚、坡度間定位系統(tǒng)、類型、材料、敷設方式、立管編號風管、空調水管、管件以及相應的設備應保持連接,連接方式應符合設計要求。風管、空調水管的系統(tǒng)屬性、類型屬性及材質等技術參數(shù)設置應符合設計要求。風管、空調水管、管件的樓層屬性應與其實際所屬樓層相致。立管宜按樓層斷開。如貫穿多個樓層,立管的樓層屬性應設為下端所屬樓層。施工圖階段要求對各系統(tǒng)所有風管、管道完整建模。表達風管、空調水管的保溫層。有坡度的風管、水管,坡度、坡向設置應符合設計要求。立管應按設計進行編號。水管除初步設計模型中的干管件、管道附件、保溫層幾何尺寸(含管徑、壁系統(tǒng)、類型、材料、敷設方式、立管編號閥門、末端及其他部件閥門、通風口(如散流器、百葉風口、排煙口隔振器、阻尼器等部件幾何尺寸、空間定位規(guī)格、技術參數(shù)、末端編號設備應與風管及空調水管保接。設備尺寸應參照實際尺寸設置,以滿足空間預留要求。風管附件、末端部件等應與風管連接成完整的風管系統(tǒng)。閥門、計量裝置、末端部件等構件尺寸應參照實際尺寸設置,以滿足空間預留要求。大型設備應附帶基礎模型,并具有荷載信息。設備除初步設計模型中的設備模型外,應補充補水裝置(膨脹水箱或定壓補水裝置水泵幾何尺寸、空間定位規(guī)格、技術參數(shù)、編號電氣專業(yè)模型應表達下列電氣專業(yè)相關內容:1變、配、發(fā)電站或機房的位置及設備布置;2消防控制室、其他電氣系統(tǒng)控制室的位置及設備布置;3母線、各系統(tǒng)橋架或線槽;4配電箱、控制箱。電氣專業(yè)模型宜表達下列電氣專業(yè)相關內容:1導線,標注回路編號;2燈具、開關、插座;3火災自動報警設備及器件;4防雷裝置;5弱電智能化設備。4.2.8的規(guī)定。表4.2.8施工圖設計模型電氣專業(yè)信息及要求模型元素類型模型元素幾何信息非幾何信息模型要求輸配電器材除初步設計模型幾何尺寸(含截面尺寸、坡度間定位類型、材料、敷設方式,母線應包含規(guī)格信息橋架、線槽及其配件應保持連接,連接、敷設方式應符合設計要求。橋架、線槽及其配件的類型屬性等技術參數(shù)設置應符合設計要求。橋架、線槽及其配件的樓層屬性應與其實際所屬樓層相一致。施工圖階段要求對所有母線、橋架及線槽建模。供配電設備配電成套柜、配電箱、控制箱幾何尺寸、空間定位規(guī)格、技術參數(shù)、編號、回路編號設備尺寸應參照實際尺寸設置,以滿足空間預留要求。大型設備應附帶基礎模型,并具有荷載信息。系統(tǒng)及輔助裝置幾何尺寸、空間定位規(guī)格、技術參數(shù)防、安防、通信、自動化、開關插座等設備幾何尺寸、空間定位規(guī)格、技術參數(shù)機電管綜深化設備、管線、管件、附件、支吊架等。的裝飾模型。建筑結構BIM模型4.3.3建筑結構BIM模型 裝飾BIM模型建筑結構設計變更機電專業(yè)BIM模型根據變更調整裝飾設計變更建筑結構更新版模型更新替換鏈接其他各專業(yè)模型裝飾建筑結構現(xiàn)場復核一次管線綜合內部審核通過二次管線綜合不通過通過機電專業(yè)裝配化施工模型機電專業(yè)預制加工及裝配化施工圖土建條件圖不通過工廠化預制及裝配化施工圖4.3.3機電BIM【條文說明】機電管綜深化過程中應及時進行各專業(yè)模型的更新,深化設計完成后及時進行內部、外部審核,審核通過后方可進行現(xiàn)場施工,以便準確指導現(xiàn)場施工。間以及機電各專業(yè)之間的碰撞問題,確保機電模型的可行性。距離,滿足機電各專業(yè)設計規(guī)范、驗收規(guī)范以及施工要求,并充分考慮系統(tǒng)調試、檢測和維修的要求,且應經濟、美觀。裝飾吊頂標高要求,且末端點位空間位置應滿足裝飾圖紙及規(guī)范要求。機電系統(tǒng)支吊架應進行受力計算,確保滿足安全性要求。行校核計算,確保設備選型滿足設計及使用要求。機電管綜深化完成后,宜通過建設單位、設計單位、總包確的反映施工階段所需的安裝構件規(guī)格型號、標高、定位尺寸等。4.3.10表4.3.10機電深化設計模型信息及要求模型元素類型模型元素幾何信息非幾何信息模型要求設備水箱、水泵、換熱器、冷卻塔、太陽能設備、給水設備、中水設備、排水設備、排水裝置、消防系統(tǒng)設備、穩(wěn)壓設備、熱水機組等給排水設備;空調機組設備、供暖系統(tǒng)設備、通風系統(tǒng)設備、防排煙系統(tǒng)設備等暖通設備;室內照明燈具等普通照明系統(tǒng)設備、高壓配電系統(tǒng)設備、低壓配電系統(tǒng)設備、防雷與接地系統(tǒng)設備、消防系統(tǒng)設備、智能化弱電系統(tǒng)設備等電氣設備。設備外形尺寸信息;設備空間位置信息;設備與管線的接管規(guī)格尺寸信息等。名稱;材質;廠家;設備型號;模型需準確清晰表達構件外形 尺寸、規(guī)格 型號、空間位置和材質等,并且滿足設計規(guī)范、驗收規(guī)范及施工要求。管線風管;水管;橋架等。管線規(guī)格尺寸信息;管線空間位置信息等。名稱;材質;連接方式等。管件風管管件;水管管件;管件規(guī)格尺寸信息;管件空間位置信息等。名稱;材質;連接方式等。附件風閥;水閥;儀表等。附件外形尺寸信息;附件規(guī)格尺寸信息;附件空間位置信息等。名稱;材質;規(guī)格型號;廠家等。保溫風管保溫;保溫規(guī)格尺寸信息;保溫空間位置信息等。名稱;系統(tǒng)類型;材質等。末端風口;噴頭;煙感、溫感等。末端外形尺寸信息;末端規(guī)格尺寸信息;末端空間位置信息等。名稱;材質;廠家等。支吊架普通支吊架;綜合支吊架;支吊架外形尺寸信息;支吊架空間位置信息等。名稱;材質;編號等。支吊架設計等具體因素,進行合理的設計,并應進行裝配化施工全過程的可行性分析。支吊架設計應滿足各專業(yè)構件支吊架規(guī)范設置要求。支吊架設計應盡量選擇多管線的綜合支吊架設計。1/3~2/3間距宜均勻一致、成排成線。管道支吊架設計應滿足《室內管道支吊架及吊架》03S402風管支吊架設計應滿足《風管支吊架》K132-03橋架支吊架設計應滿足《電纜橋架安裝》04D701-3結構設計規(guī)范》GB50010設計規(guī)范》GB50010。支吊架設計時應按設計及規(guī)范要求進行抗震支吊架的設計,抗震支吊架設計應滿足《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》GB50981-2014風管系統(tǒng)仿真模擬圖,進行工廠化預制。制的最大長度風管進行拆分,不足最大長度的按實際長度進行合理拆分,盡量減少分段數(shù)量。尺寸及連接方式等確定。風管類型和風管管徑選擇正確厚度的板材。等外形尺寸與實際一致,且防火閥等距墻的間距滿足規(guī)范要求。附件等連接時連接件、密封墊等所占實際長度。200mm。管道系統(tǒng)仿真模擬圖,進行工廠化預制。行拆分,不足管道材料長度的按實際長度進行合理拆分,盡量減少分段數(shù)量。方式管段與管段、管件、附件等連接時連接件的實際長度。接宜采用法蘭、卡箍等冷連接方式。接口位置不宜設置在電器元件正上方,當必須設置在正上方時應采取有效的防水措施。150mm。橋架系統(tǒng)仿真模擬圖,進行工廠化預制。2m進行拆分,不足2m間隙長度。150mm。制圖設計圖紙應滿足現(xiàn)行國家標準的要求。裝配化施工圖等。BIM線條清晰。預制加工圖應滿足下列要求:1運儲存等要點,并形成生產說明書;2件類型等應標注齊全、簡潔清晰;3應包含精確的材料列表;4的形式;51:50。裝配化施工圖應滿足下列要求:1點,標注齊全、簡潔清晰;2復雜區(qū)域宜結合三維視圖明確裝配管線的空間位置。架大樣圖等。及編碼,且應標注齊全、簡潔清晰。支吊架大樣圖應包含支吊架各構件型號、支吊架各構件尺清晰。5工廠化預制一般規(guī)定測條件以及完善的質量管理體系和制度,包含材料檢驗、試壓記錄、出廠檢驗記錄,設置產品標識,提高生產精度,保障產品質量等。定專項生產方案,必要時進行樣品試制,經檢驗合格后方可實施。鑒定文件,經進場檢查確認合格后,方可使用。格,并應在有效期內使用。人員驗收合格后方可進行后續(xù)的批量生產,全部生產完成后應組織有關部門驗收。配。標識內容應包含產品編號、安裝部位、生產單位、檢驗人員、生產日期等信息。生產準備設計圖紙交底和會審。藝、技術質量控制措施、成品存放、運輸和保護措施等。行抽樣檢測。生產前,應滿足下列規(guī)定:1具備預制加工工廠、車間或者有加工、組裝條件的場地;2有關技術文件;3工作。制作加工格型號,集中批次進行切割、焊接、涂漆等工作。求,表面應均勻、光滑,無毛刺、起皮、局部未鍍鋅等缺陷。風管切割質量應符合下列規(guī)定:1或鉚接,不得采用影響其保護層防腐性能的焊接連接方法。2縫和其他方法密封。密封膠性能應符合使用環(huán)境的要求,密封面宜設在風管的正壓側。3合設計和現(xiàn)行國家產品標準的規(guī)定。當設計無規(guī)定時,應按規(guī)范《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-2016執(zhí)行。4風管外徑或外邊長的允許偏差:300mm2mm300mm3mm2mm,3mm2mm管道切割質量應符合下列規(guī)定:1刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等現(xiàn)象。2管道切割加工尺寸允許偏差應符合表5.3.4表5.3.4管道切割加工尺寸允許偏差(mm)項目允許偏差長 度±2切口垂直度管徑DN<1001100≤DN≤2001.5DN>20035.3.5表5.3.5管道焊接預制加工尺寸允許偏差(mm)項目允許偏差管道焊接組對內壁錯邊量不超過壁厚的10%,且不大于2mm管道對口平直度對口處偏差距接口中心200mm處測量1.0管道全長5法蘭面與管道中心垂直度DN<1500.5DN≥1501.0法蘭螺栓對稱水平度±1.0時,應進行防銹處理。無破損碎裂;鋁合金橋架應涂層完整,無扭曲變形,無壓扁,表面無劃傷。橋架預制加工尺寸允許偏差應符合以下要求:12m時,極限偏差為±2mm,2m時,極限偏差為±4mm;2400mm±4mm,400mm±3mm(偏差,槽底寬取負偏差)5.3.9表5.3.9支吊架制作尺寸的允許偏差(mm)項目允許偏差支吊架邊長±2對角線之差3平面度2埋設于混凝土內的裝配式支吊架,其接觸面不應涂漆。鋼筋混凝土結構支吊架制作應滿足下列要求:1國家標準和設計要求,所需材料應有產品合格證、檢驗證明,必要時可進行抽查檢驗。2符合設計要求。3涂刷底漆。鋼結構支吊架制作應滿足下列要求:1合現(xiàn)行國家標準和設計要求,所需材料應有產品合格證、檢驗證明,必要時可進行抽查檢驗。2不得隨意改動,并應按圖紙要求進行編號,需現(xiàn)場組裝的部件應有連接標記。3兩遍底漆。4藝參數(shù)、施焊順序進行,并應符合設計文件的規(guī)定。焊縫應飽滿均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、漏焊、弧坑及針狀氣孔等缺陷,且焊接區(qū)不得有飛濺。5支吊架部件連接的螺栓孔必須機械鉆孔,嚴禁氣割。工廠驗收5.4.1關規(guī)范要求等進行出廠驗收。6吊裝運輸場等實際情況制定合理的運輸與吊裝方案,方案應經審批通過后實施。措施。1選擇吊具和起重設備;2嚴格按照設計的吊點位置進行吊裝,保證吊具連接可靠;360°45°;4構件長時間懸停在空中;5應經試吊后正式吊裝,保證裝配式單元無變形。1應根據裝配式單元的材質、形狀等特點選擇合理的運輸方式;2裝配式單元之間應設置隔離墊塊等保護措施;3應采取可靠的固定措施;4運輸、裝卸和搬運時,應小心輕放,不得拋、摔、滾、拖;5裝卸時,應采取保證車體平衡的措施。7裝配化施工一般規(guī)定工、安全管理、質量管理、信息化管理、應急預案等內容。檢定合格,并應在有效期內使用。起重設備、吊具、輔具、繩索、滑輪等的選擇應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程》JGJ160施工準備裝配化施工前,應對土建結構支吊架安裝部位進行預檢,不裝配安裝前宜采用放樣機器人進行測量放線,放樣定位后,GB50026裝配化施工前,應滿足下列規(guī)定:1認;2確認;3全面核查現(xiàn)場施工環(huán)境,應具備作業(yè)條件;4施工材料進場檢驗合格并滿足安裝要求;5分設存放場地;6同存放場地之間設置通道;7術交底。裝配安裝與就位,宜遵循先上后下、先主后次、先大后小的原則。位過程及就位后均應設置臨時支撐或采取臨時固定措施,保證其安全性。用地面拼裝、整體提升的裝配方法。風管裝配應平直、不扭曲。風管水平安裝,水平度的允許偏3/100020mm;風管垂直安裝,垂直度的允許2/100020mm裝配式單元組對連接應符合下列規(guī)定:1法蘭對接應平行,其偏差不得大于外徑的1.52mm;2DN65≤管徑≤DN1001mm;當DN125≤管徑≤DN3002‰,20mm。誤差消除段的加工安裝應符合下列規(guī)定:1寸;2件等。封等措施,防火封堵應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016支吊架應安裝在可靠的結構上,并符合設計要求。7.3.10的規(guī)定。表7.3.10支吊架安裝允許偏差(mm)項目允許偏差平面坐標偏差15標高偏差15垂直度偏差2H/1000且不應大于20注:H為支吊架高度。安裝有熱位移的管道支吊架應考慮熱位移并注意方向性。裝。PAGE18PAGE188存放與成品保護防雪、防潮措施,周圍必須設排水溝。次、裝配順序合理堆放。條、木方等保護措施隔開,防止變形、損壞、受潮、浸濕等。采取臨時固定措施,避免發(fā)生變形、損壞等。壞涂層。體磕碰導致?lián)p壞???,避免進入雜物堵塞管道。9安全與環(huán)境制。施和設施應達到國家有關規(guī)定的要求,相關機具使用應符合相應的安全操作規(guī)程要求。1吊裝作業(yè)前,應編制吊裝方案,并經審批通過后實施;2工種操作證,才準予上崗操作;3人監(jiān)護,非施工人員禁止入內;4吊裝作業(yè)時,嚴禁在已吊裝物下通行或站人;5鉤和安全裝置等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病運行;6等,應進行安全驗算,使用中進行定期、不定期檢查,確保其安全狀態(tài)。部位施以一定的保護措施,如鋪墊、包裹等,防止因涂料四濺造成污染。放與處理,嚴禁未經處理直接排入排水管道。境噪聲排放標準》GB1252310檢測與驗收加,驗收合格后應辦理竣工驗收手續(xù)。記錄:1圖紙會審記錄、設計變更通知書和竣工圖;2廠檢(試)驗報告;3設備單機試運轉記錄;4系統(tǒng)聯(lián)合試運行記錄;5綜合效果檢驗驗收記錄。要求進行檢測和壓力試驗等。機電工程的驗收應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300工、監(jiān)理等相關單位制定驗收要求。GB50242等應符合現(xiàn)行國家標準《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243家標準《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303家標準《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166《智能建筑工程質量驗收規(guī)范》GB50339的規(guī)定執(zhí)行。行檢驗和驗收,其外形尺寸的允許偏差應符合上述規(guī)范的規(guī)定?!朵摻Y構工程施工質量驗收規(guī)范》GB5020511使用維護裝配式機電管線專業(yè)、材質等,定期進行管線的檢查及維護。項。標。一致。生松動或變形等,避免影響管線安全及使用。等,影響管線安全及使用。錄檢查和維修的情況,保證使用安全?;贐IM技術規(guī)程條文說明1總則1.0.3EPC2術語和符號2.1術語加工、物聯(lián)網化運輸、裝配化施工、信息化管理等建筑工程全過程的技術應用。建筑信息模型元素包括工程項目的實際構件、部件(柱、設備、管線、管件等,以及建造過程、資源等組成模型的各種內容。模型由元素組成。2.1.4響,滿足現(xiàn)場施工要求。3基本規(guī)定標和控制要求。BIM數(shù)據平臺管理系統(tǒng)將設計、生產、施工、物流和運營等各環(huán)節(jié)聯(lián)系為一體化管理,對提高各專業(yè)之間協(xié)同配合的效率,以及一體化管理水平具有重要作用。3.0.5備,實現(xiàn)節(jié)約資源、保護環(huán)境和減少污染的目的。4BIM的仿真模擬一般規(guī)定4.1.1裝配式機電管線在設計前應充分了解設計、材料性能、加響,制定切實可行的預制裝配設計方案。4.1.4不應改變系統(tǒng)設計的功能需求。由于路由、連接方式改變引起的水力工況變化,應進行系統(tǒng)參數(shù)校核,并提交原設計單位及建設單位審核確認。用行業(yè)特性,提升機電管線裝配化施工效率及質量。生產及現(xiàn)場預制裝配工作,須給每個單元構件賦予ID信息,用于構件身份識別。編碼宜采用能直接展示裝配關系的編碼系統(tǒng),編碼后臺信息應包含集成設計、生產加工、裝配施工三個階段。具體信息應包括單元編號、各部分構成、加工尺寸、安裝部位、設計單位、生產單位、施工單位及相關日期等,在確?,F(xiàn)場網絡通暢條件下,建議采用二維碼,AR等信息技術。模型精細度要求4.2.3等外形尺寸一致,確保給排水系統(tǒng)管線裝配化施工的準確性。4.2.5件等外形尺寸一致,確保暖通空調系統(tǒng)管線裝配化施工的準確性。4.2.8致,確保電氣系統(tǒng)管線裝配化施工的準確性。機電管綜深化4.3.3礎也是關鍵,在機電管綜深化過程中應及時進行各專業(yè)模型的更新,確保模型的準確性,并在深化設計完成后及時進行內部、外部審核,審核通過后再進行現(xiàn)場施工。4.3.8機電管綜深化過程中會進行管線翻彎及調整管線路由等,從而可能導致原設計設備選型無法滿足相應機電系統(tǒng)設計及使用要求,因此機電管綜深化完成后,宜進行風系統(tǒng)、水系統(tǒng)的校核計算,如原設備選型不滿足要求,提交設計院及業(yè)主方重新進行設備選型,確保設備選型滿足設計及使用要求。支吊架設計4.4.3為節(jié)約材料、便于施工、整齊美觀,支吊架設計時,應綜合考慮機電管線管綜排布及裝配式單元

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