屋頂花園及公共部位貼面磚工程施工組織設(shè)計(jì)

年4月19日屋頂花園及公共部位貼面磚工程施工組織設(shè)計(jì)文檔僅供參考常春藤大院1-14棟屋頂花園及公共部位貼面磚工程施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位:四川恒河實(shí)業(yè)有限公司監(jiān)理單位:四川華達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:四川省南充市嘉陵第一建筑公司編制人:寇含金審核人:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:編制日期:二 0一一年八月十三日目錄１、編制總則２、工程概況３、施工總體部署４、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)５、主要分部分項(xiàng)施工方法及措施三、貼面磚工程施工方案及技術(shù)措施二、屋頂防水工程施工方案及技術(shù)措施三、屋頂花園測(cè)量方案及施工技術(shù)措施四、給排水施工方案及技術(shù)措施６、屋頂養(yǎng)護(hù)措施７、季節(jié)性施工措施８、確保工程質(zhì)量的管理體系９、安全生產(chǎn)管理體系與措施１0、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施１1、資源配備計(jì)劃1編制總則1.1編制說(shuō)明我公司非常珍惜本次工程修建的機(jī)會(huì),公司自上而下對(duì)本次工程在修建過(guò)程中的細(xì)節(jié)編制都給予了高度重視,曾先后召開(kāi)多次辦公會(huì)議進(jìn)行專題研究,召集了眾多參加過(guò)類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員,在仔細(xì)研究領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙、明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下,成立了編制小組。組織專業(yè)技術(shù)骨干,集思廣益、博采眾長(zhǎng),針對(duì)本工程的實(shí)際情況及并結(jié)合我公司承擔(dān)過(guò)的類似工程豐富經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制,力求使本工程在編制切合工程實(shí)際、思路先進(jìn)、可操作性強(qiáng)。1.2編制依據(jù)1、<城市園林綠化技術(shù)操作規(guī)程>DB51/510016-19982、<屋面工程技術(shù)規(guī)范>GB50345-3、<屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>GB50207-4、<混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)>GB50164-925、<建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范>GB50194-936、<建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>GB50202-7、<混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>GB50205-8、<建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)三規(guī)范>GB50300-9、<建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程>JGJ33-10、<建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)>JGJ59-9911、<普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法>JGJ52-9212、<普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定>JGJ55-8113、<電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范>GB50168-14、<電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范>GB50169-15、<電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)>GB50150-16、<建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>GB50303-17、<電氣裝置安裝工程電旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范>GB50170-18、<建筑排水硬聚氯烯管道工程技術(shù)規(guī)程>CJJ/T29-9819、<建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>GB50242-20、<給排水管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>GB50268-9821、相應(yīng)的綠化景觀工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2工程概況項(xiàng)目名稱:常春藤大院1-14棟屋頂花園及公共部位貼面磚工程工程地點(diǎn):中國(guó).南充.政府新區(qū)(市政廣場(chǎng)旁)建設(shè)單位:四川恒河實(shí)業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位:四川華達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:四川省南充市嘉陵第一建筑工程公司質(zhì)量要求:合格工程工期要求:按規(guī)定的合同時(shí)間完成3施工總體部署3.1工期目標(biāo)總工期:根據(jù)合同天數(shù)3.2質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量達(dá)到合格.所有土壤有機(jī)質(zhì)一次性成活率必須達(dá)到95％以上,草坪覆蓋率98％以上。養(yǎng)護(hù)期滿時(shí),所有土壤有機(jī)質(zhì)的成活率和保存率必須達(dá)到100％.3.3安全目標(biāo)在工程施工中作到”四零”,即:人身重傷亡事故為零;設(shè)備事故為零;火災(zāi)爆炸事故為零;交通運(yùn)輸事故為零。3.4文明工地目標(biāo)施工樹(shù)立文明施工思想,確保施工環(huán)境干凈;保證施工秩序井然,工完料凈場(chǎng)地清。3.5服務(wù)目標(biāo)我們承諾本工程的養(yǎng)護(hù)期為半年。真誠(chéng)合作履行合同義務(wù),為業(yè)主提供滿意的工程服務(wù)。4項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)4.1項(xiàng)目部施工管理體制(1)該工程實(shí)行項(xiàng)目法管理,組建公司直屬工程項(xiàng)目部,對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等實(shí)施動(dòng)態(tài)控制。(2)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)分工負(fù)責(zé)制,項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程的全過(guò)程組織和管理。各專業(yè)施工技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)本專業(yè)施工技術(shù)及質(zhì)量,并負(fù)責(zé)對(duì)全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。(3)項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)同各有關(guān)部門的聯(lián)系,及時(shí)掌握、交流信息,為高效、優(yōu)質(zhì)的完成施工任務(wù)提供重要保證。4.2項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)圖組建常春藤大院1-14棟屋頂花園及公共部位貼面磚工程施工項(xiàng)目部,在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工程施工組織和管理。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師施工員材料員質(zhì)檢員安全員資料員造價(jià)員泥水工班組木工班組鋼筋班組水電班組操作層５主要分部分項(xiàng)施工方法及措施屋頂工程施工方案及技術(shù)措施貼面磚施工方案1、工程概況:常春藤大院1-14棟屋頂花園及公共部位貼面磚工程由四川省南充市嘉陵第一建筑公司,工程地址:中國(guó).南充.政府新區(qū)(市政廣場(chǎng)旁)。本工程為屋頂花園和公共部位貼面磚的設(shè)計(jì)新穎,有飄窗、外挑陽(yáng)臺(tái)、線條較多。根據(jù)甲方提供的承包內(nèi)容有:1、貼地面磚300X300,2、貼仿石材邊帶(深啡紋,石材),貼樓梯梯步磚(成套面磚),貼地磚踢腳線(150mm高)等所發(fā)的關(guān)于貼面磚設(shè)計(jì)變更。工期短、工程量大、施工復(fù)雜是本工程為貼面磚施工的一個(gè)顯著特點(diǎn)。2、施工總體布署施工時(shí)段:根據(jù)施工合同的約定定制。施工段安排:按照設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求一步一步的按排各個(gè)工種程序。所有材料使用機(jī)械和小型的使用人為運(yùn)輸。為保證面磚粘貼牢固,減少工程在保修期外的維修工作,本工程面磚粘結(jié)材料及勾縫材料均采用新型材料。粘結(jié)材料采用面磚專用粘結(jié)劑,勾縫材料采用面磚專用嵌縫劑,面磚找平層砂漿均為1:3水泥砂漿。3、施工技術(shù)要求3.1、材料準(zhǔn)備3.1.1、水泥采用32.5級(jí)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)驗(yàn)合格單,若出廠日期超過(guò)三個(gè)月或水泥已結(jié)有小塊的不得使用。3.1.2、砂子:粗中砂,用前過(guò)篩,其它應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.1.3、面磚:面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固,其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致,必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,釉面磚的吸水率不得大于10%。3.1.4、水泥、砂、面磚及粘結(jié)劑、勾縫劑等材料均應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),合格后方可使用。3.2、主要機(jī)具砂漿攪拌機(jī)兩臺(tái)、磅秤一臺(tái)由項(xiàng)目部配置,其余工具如瓷磚切割機(jī)、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水捅、平鍬、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、苕帚、鏨子、錘子、米線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開(kāi)刀、小灰鏟、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆等由班組自行配置。3.3、作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)施工完,并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。外腳手架應(yīng)提前支搭和安裝好,架體搭設(shè)符合相關(guān)規(guī)范要求,并經(jīng)驗(yàn)收合格。陽(yáng)臺(tái)欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢,百葉窗安裝完成,隱蔽部位的防腐、填嵌應(yīng)處理好,并用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)實(shí)。貼面基層清理干凈,腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事先應(yīng)使用與基層相同的材料砌堵好。按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚,并分類存放備用。大面積施工前應(yīng)先放大樣,并做出樣板,確定施工工藝及操作要點(diǎn),并向施工人員做好交底工作。樣板完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定驗(yàn)收,方可組織班組按照樣板要求施工。3.4、施工工藝3.4.1、工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分隔→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫及擦縫3.4.2、操作工藝3.4.2.1、基體為混凝土墻面時(shí)的操作方法基層處理:將凸出墻面的混凝土剔平,對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面可采取”毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將墻面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后將摻水重20%的界面劑素水泥漿用笤帚甩到墻上,其甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥漿疙瘩全部粘到混凝土墻面上,并有較高的強(qiáng)度(用手掰不動(dòng))為止。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋:主樓應(yīng)在周邊各大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直;裙樓可從頂層開(kāi)始用特制的大線墜繃低碳鋼絲吊垂直,然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅,間距1.6m。橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制,豎向垂直線以周邊各大角和通天柱或墻垛子為基準(zhǔn)線控制,應(yīng)全部是整磚。陽(yáng)角處要雙面排直。每層打底時(shí),應(yīng)以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出墻面的線條、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%的界面劑水泥素漿,打底應(yīng)分層分遍進(jìn)行(常溫時(shí)采用配合比為1:3水泥砂漿),第一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平、掃毛,待第一遍六至七成干時(shí),即可抹第二遍,厚度約為8~12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。砂漿總厚不得超過(guò)20mm,否則應(yīng)作加強(qiáng)處理。當(dāng)基體材料不同時(shí),接縫部位應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)。彈線分格:待基層灰六至七成干時(shí),即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線,同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作,以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設(shè)計(jì)圖紙要求,注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。面磚接縫的寬度不應(yīng)小于2mm,不得采用密縫。選磚、浸泡:貼面磚鑲貼前,應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚;浸泡磚時(shí),將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。粘貼面磚:。在屋頂層面的分段或分塊內(nèi)的面磚,均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面磚。在面磚背面滿刮粘結(jié)劑,厚度為5～7mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用灰鏟調(diào)整豎縫,并用小杠經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。女兒墻壓頂、窗臺(tái)、線條等部位平面也要鑲貼面磚時(shí),除流水坡度符合設(shè)計(jì)要求外,應(yīng)采取頂面磚壓立面面磚的做法,預(yù)防向內(nèi)滲水,引起空裂;同時(shí)還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚,并低出底平面面磚3~5mm的做法,讓其起滴水線(槽)的作用,防止尿檐,引起空裂。面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時(shí),用嵌縫劑,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2~3mm。面磚縫子勾完后,用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。3.4.2.2、基體為磚墻面時(shí)的操作方法基層處理:抹灰前,墻面必須清掃干凈,澆水濕潤(rùn)。吊垂直、套方、找規(guī)矩:大墻面和周邊各大角、門窗口邊彈線找規(guī)矩,必須由頂層到底一次進(jìn)行,彈出垂直線,并決定面磚出墻尺寸,分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅(間距為1.6m)。橫線則以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以周邊大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出墻面的線條、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。抹底層砂漿:先把墻面澆水濕潤(rùn),然后用1:3水泥砂漿刮一道約5~6mm厚,緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí)的灰與所沖的筋抹平,隨即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。后續(xù)作法同基層為混凝土墻面的做法。3.4.3、注意事項(xiàng)彈線必須準(zhǔn)確,經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序?；鶎幽ɑ仪?墻面必須清掃干凈,澆水濕潤(rùn);基層抹灰必須平整;貼磚應(yīng)平整牢固,磚縫應(yīng)均勻一致。夏季粘貼外墻面磚,應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。砂漿的使用溫度不得高于39℃,砂漿硬化前,應(yīng)采取烈曬措施。嚴(yán)防找平層砂漿早期烈曬,并保證操作質(zhì)量。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1、主控項(xiàng)目面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家環(huán)保污染控制等規(guī)定。面磚鑲貼必須牢固。滿粘法施工的面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。4.2、一般項(xiàng)目面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,無(wú)裂痕和缺陷。陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。面磚接縫應(yīng)平直、光滑,填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí);寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)順直,流水坡向應(yīng)正確,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。面磚粘貼的允許偏差項(xiàng)目和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。室外貼面磚允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法貼面磚1立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度2用2m直尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度2拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查4.3、質(zhì)量控制要點(diǎn)4.3.1、材料方面水泥32.5或42.5級(jí)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)驗(yàn)合格單,若出廠日期超過(guò)三個(gè)月或水泥已結(jié)有小塊的不得使用;砂子應(yīng)使用粗中砂;面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。4.3.2、施工質(zhì)量方面施工時(shí),必須做好墻面基層處理,澆水充分濕潤(rùn)。在抹底層灰時(shí),根據(jù)不同基體采取分層分遍抹灰方法,并嚴(yán)格配合比計(jì)量,掌握適宜的砂漿稠度,按比例加界面劑,使各灰層之間粘接牢固。注意及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù);防止空鼓、脫落和裂縫。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序。施工前認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸,核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況。分段分塊彈線、排磚要細(xì),貼灰餅控制點(diǎn)要符合要求。6、成品保護(hù)要及時(shí)清擦干凈殘留在門、窗框上的砂漿,特別是鋁合金門窗、塑料門窗宜粘貼保護(hù)膜,預(yù)防污染、銹蝕,施工人員應(yīng)加以保護(hù),不得碰壞。油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上。各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動(dòng),以保證各層有足夠的強(qiáng)度。拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面。7、安全文明施工措施施工用外腳手架搭設(shè)必須滿足設(shè)計(jì)及安全規(guī)范要求,并經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。腳手架的荷載不得超過(guò)270kg/㎡2。使用中應(yīng)定期檢查和維護(hù)。施工操作人員要熟知高處作業(yè)安全工作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作。在高處切割面磚時(shí),應(yīng)注意下方是否有人,不得向墻外切割面磚。下班時(shí)應(yīng)將腳手板及墻上的面磚、砂漿清掃干凈。施工電梯應(yīng)按規(guī)定定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等,不可擅自拆動(dòng),確需拆動(dòng)應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人問(wèn)意由專人拆動(dòng)。在屋頂層腳手架上操作時(shí),應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作,必須同時(shí)作業(yè)時(shí),下層操作人員必須戴安全帽,并應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施。禁止搭設(shè)飛跳板,嚴(yán)禁從高處往下亂投東西。腳手架嚴(yán)禁搭設(shè)在門窗、暖氣片、水暖等管道上。外架作業(yè)層下方必須滿鋪安全網(wǎng),各層設(shè)圍欄。出入口應(yīng)搭設(shè)人行通道。抹灰時(shí)應(yīng)防止砂漿掉入眼內(nèi);采用竹片或鋼筋固定靠尺板時(shí),應(yīng)防止竹片或鋼筋回彈傷人。攪拌機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行開(kāi)車前應(yīng)檢查各系統(tǒng)是否良好。下班后應(yīng)切斷電源,電源箱應(yīng)上鎖。運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鏟伸入滾筒內(nèi)扒料,也不得將異物伸入傳動(dòng)部分,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停車檢修。清理攪拌斗下的砂漿,必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進(jìn)行。清掃閘門及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。在送料斗提升過(guò)程中嚴(yán)禁在斗下敲擊斗身或從斗下經(jīng)過(guò)。施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放。清理施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)禁從高處向下拋撒垃圾廢料,以防造成粉塵污染。面磚、粘結(jié)劑等材料必須符合環(huán)保要求,無(wú)污染。屋頂花園防水工程施工方案1.1防水處理1.1.1屋面的做法細(xì)石混凝土＋外加劑(如加氣劑、防水劑、膨脹劑等),三種是無(wú)隔離層的做法,即在鋼筋混凝土屋面板上直接澆搗35ｍｍ～40ｍｍ厚的細(xì)石混凝土,內(nèi)可配雙向200ｍｍ×202ｍｍ鋼筋網(wǎng);另三種是有隔離層的做法,使基層與防水層脫防,避免因屋面基層變形對(duì)防水層的影響?？捎蒙?、粘土砂漿、廢機(jī)油或水泥紙袋、薄膜等做隔離層。剛性防水屋面的要求:1)材料要求:細(xì)石混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于Ｃ20,宜采用普通硅酸鹽水泥,其標(biāo)號(hào)不小于Ｃ30,水泥用量應(yīng)不小于320kg/ｍ3,水灰比以0.5～0.55為宜。用洗凈的堅(jiān)硬碎石或礫石,其粒徑為5ｍｍ～13ｍｍ。砂子的粒徑為0.3ｍｍ～0.5ｍｍ。含泥量不超過(guò)3%。2)結(jié)構(gòu)要求:剛性防水屋面的支承結(jié)構(gòu),應(yīng)有良好的整體性,為防止屋面板產(chǎn)生過(guò)大變形,選擇屋面板時(shí)應(yīng)以板的剛度作為主要依據(jù),同時(shí)考慮施工荷載。3)施工要求:施工保證質(zhì)量,局部邊角施工要到位。為使屋面板與防水層更緊密的結(jié)合,屋面板應(yīng)先澆水濕潤(rùn),并刷水灰比為0.6的純水泥漿,縱橫各三道。澆混凝土后,應(yīng)用重30kg～50kg的石滾,來(lái)回縱橫滾壓,直到壓出似拉毛狀的水泥漿時(shí),隨即抹平,使表面光滑平整,當(dāng)防水層表面能走動(dòng)不留腳印時(shí),覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)七晝夜。屋面板縫寬度要均勻,上口寬不小于30ｍｍ,下口寬不大于20ｍｍ,相鄰板面高度差不大于10ｍｍ。ＰＶＣ防水卷材(高分子防水材料),荷載0.03ＫＮ/ｍ2。在剛性防水的基礎(chǔ)上,采用高聚物或合成高分子防水材料,提高防水等級(jí)。精心施工,不可大意。排水層的坡度要大于3%,視環(huán)境采取有組織外排水或內(nèi)排水。1.1.2重要區(qū)別:種植層荷重限制。應(yīng)根據(jù)荷重以及植物配置要求,制定出種植層高度。選擇重量輕、養(yǎng)分足、透氣性好的土壤作底土;同時(shí)要做好植物品種的選擇工作。1.2屋頂花池種植層構(gòu)造1.2.1種植層的厚度根據(jù)微地形處理的需要和各種植物的生長(zhǎng)特點(diǎn)選擇最合適的厚度。1.2.2種植土的組成植物生長(zhǎng)層10cm,粗放型綠化的耕植土＋焙燒過(guò)的粘土混合物,或肥沃的耕植土＋腐殖土煤泥的混合物,飽合容重15KN/ｍ3;荷載0.95ＫＮ/ｍ2;輕質(zhì)有機(jī)＋無(wú)機(jī)介質(zhì):30%木屑(經(jīng)腐爛發(fā)酵),46%腐殖土,19%本地園土,5%砂混合而成。應(yīng)根據(jù)荷重以及植物配置要求,制定出種植層高度,而且屋頂花池內(nèi)分層填卵石、過(guò)濾層土工布一層、種植土等(卵石粒徑5-30mm共100mm厚;種植土300mm厚)。1.2.3鋪裝保濕毯,保持營(yíng)養(yǎng)基質(zhì)水分。1.2.4鋪裝蓄排水通氣板,改進(jìn)植物根部與基質(zhì)的通氣狀況。1.2.5放置過(guò)濾膜,防止人工合成基質(zhì)顆粒隨水流失。過(guò)濾層直接鋪設(shè)在蓄排水通氣板上,鋪設(shè)時(shí)搭接縫有效寬度不得低于10厘米,并向建筑側(cè)墻面延伸,折起高度不低于20厘米。1.2.6鋪設(shè)輕量合成營(yíng)養(yǎng)基質(zhì)。要選擇具備蓄排水、保肥、通氣和絕熱、膨脹系數(shù)等理化指標(biāo)安全可靠,PH值為6.8～7.5等優(yōu)點(diǎn)的輕型人工種植基質(zhì)。1.2.7合理裝置灌溉系統(tǒng),應(yīng)選擇滴灌、噴灌形式。栽種后馬上澆水,之后則不宜過(guò)勤,因?yàn)橹参飼?huì)因水大而生長(zhǎng)過(guò)快,綜合抗性降低。1.3過(guò)濾層的設(shè)置(玻璃纖維布)為防止種植土流失而造成肥力下降及屋頂排水系統(tǒng)堵塞,在種植土的底部設(shè)置玻璃纖維布作為過(guò)濾層,防止種植土中細(xì)小顆粒的流失。1.4排水層的設(shè)計(jì)(粗粒排水＋蓄水層10cm)排水層用200mm厚陶粒,非級(jí)配的礫石子或焦碴,膨脹蛭石或浮石等大顆粒土層,既可迅速排除底層積水,又對(duì)人工土的通氣和儲(chǔ)水有著良好的改進(jìn)作用。排水系統(tǒng)要與原屋頂排水系統(tǒng)保持三致,設(shè)法阻止種植物枝葉或泥沙等雜物流入排水管道。大型種植池排水層下的排水管道要與屋頂排水口相配合,使種植池內(nèi)多余的澆灌水順暢排出。1.5注意事項(xiàng):1.5.1在屋頂花園平面規(guī)劃及景點(diǎn)布置時(shí),應(yīng)根據(jù)屋頂?shù)某休d構(gòu)件布置,使附加荷載不超過(guò)屋頂結(jié)構(gòu)所能承受的范圍,以確保屋頂?shù)陌踩褂谩?.5.2屋頂花園工程施工前進(jìn)行灌水試驗(yàn)。為確保屋頂不滲(漏)水,施工前,須將屋頂全部下水口堵嚴(yán)后,在屋頂放滿10cm深水,24ｈ后檢查屋頂是否漏水。1.5.3為了抗風(fēng),屋頂花園的施工中,較大規(guī)格的喬灌木加固處理的方法有:①在樹(shù)木根部土層下埋塑料網(wǎng)以擴(kuò)大根系固土作用。二、屋頂花園的測(cè)量方案及施工技術(shù)措施２.1施工部署２.1.1施工準(zhǔn)備1、生產(chǎn)、技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織項(xiàng)目經(jīng)理部施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文件。并由項(xiàng)目工程師牽頭做好圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底工作。(2)建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組,檢查驗(yàn)收紅線樁和建設(shè)方提供的座標(biāo)樁,做好施工現(xiàn)場(chǎng)平面、高程控制樁的設(shè)置,以及地坪高程網(wǎng)絡(luò)測(cè)量記錄等測(cè)量準(zhǔn)備工作。(3)組織翻樣進(jìn)行本工程鋼筋、鐵件、模板翻樣工作。(4)做好施工前的技術(shù)及安全交底工作。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)工程開(kāi)工后,首先按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、文明施工規(guī)劃及施工總平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置和臨時(shí)設(shè)施的施工。圍護(hù)的搭設(shè)和臨時(shí)施工的布置符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。(2)按計(jì)劃組織機(jī)械設(shè)備和施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。(3)合理安排施工,土建、綠化及其它各專業(yè)施工默契配合,協(xié)調(diào)三致保證工程如期高效優(yōu)質(zhì)完成。2.1.2施工程序安排1、鋼筋均采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作成型,現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。2、砼均采用自拌砼。3、模板均采用膠合板模板,要求按翻樣圖在現(xiàn)場(chǎng)加工制作定型,現(xiàn)場(chǎng)拼裝。4、施工用腳手架,采用Φ48×3.5鋼管扣件搭設(shè)落地腳手。2.1.3資源配置2.1.3.1機(jī)具設(shè)備資源配置1、根據(jù)總工期安排要求,結(jié)合本工程具體情況和特點(diǎn),配備的機(jī)械設(shè)備,能夠滿足施工需要。2、施工機(jī)械的進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃:工程中標(biāo)后,根據(jù)建設(shè)單位通知,項(xiàng)目部隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工前期工作(包括敷設(shè)臨時(shí)施工用電用水線路,施工照明、臨時(shí)設(shè)施的搭建及地表清土、清障等)。放線結(jié)束并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位簽證后立即安排施工機(jī)械、挖掘機(jī)等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行土方開(kāi)挖施工。土方開(kāi)挖的同時(shí),逐步安排砂漿機(jī)、砼攪拌機(jī)、木工機(jī)械及零星小型施工機(jī)械如潛水泵、砼振搗器等的進(jìn)場(chǎng)布置就位。各施工機(jī)械由項(xiàng)目部視具體使用功能和現(xiàn)場(chǎng)情況陸續(xù)進(jìn)行進(jìn)退場(chǎng)。2.1.3.2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工現(xiàn)場(chǎng)由專職電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工用電的管理工作,嚴(yán)禁非電工擅自拆裝用電器具、拉設(shè)電線。各操作面采用電纜直接供電,每處配備三只電箱,以滿足施工用電。施工現(xiàn)場(chǎng)的供電全部采用三相四線絕緣線架空,架空線離地面4m以上,各使用點(diǎn)配備專用電箱,設(shè)置漏電保護(hù)器,動(dòng)力和照明要分別設(shè)置金屬外殼的電箱,應(yīng)作接地或接零保護(hù)。2.1.3.3臨時(shí)施工用水及消防用水布置1、進(jìn)水總管已接入施工現(xiàn)場(chǎng),要求水源管徑應(yīng)不小于φ50。2、施工用水在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的布置由本公司負(fù)責(zé),在平面上布置,在平面上采用沿場(chǎng)地道路四周布設(shè)φ50水管,每隔30m左右設(shè)三個(gè)φ25水源接口;作為施工用水管用φ25水管接出。2.1.3.4人力資源配置及專業(yè)構(gòu)成根據(jù)工程項(xiàng)目要求,現(xiàn)場(chǎng)組成由項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目經(jīng)理部,負(fù)責(zé)整個(gè)工程的全方位管理,同時(shí)按施工專業(yè)的不同,分別組成景觀施工班組、綠化施工班組、安裝施工班組,按工程進(jìn)度的需求,合理組織進(jìn)場(chǎng)施工。1、根據(jù)本工程的具體情況,現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)力的合理配備是保證安全生產(chǎn)、施工質(zhì)量、工程進(jìn)度的關(guān)鍵之三。2、在勞動(dòng)力的專業(yè)安排上,根據(jù)本工程具體施工進(jìn)度要求和完成工程量需求,再根據(jù)本工程機(jī)械設(shè)備投入情況分析,參照以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),安排投入足夠的施工人員組成本工程施工作業(yè)隊(duì),適時(shí)按需進(jìn)場(chǎng)以此滿足施工需要。3、向施工操作隊(duì)伍進(jìn)行工期、關(guān)鍵部位施工方案、質(zhì)量要求、安全施工措施、操作要領(lǐng)等方面的交底,書(shū)面、口頭和現(xiàn)場(chǎng)示范相結(jié)合,但以書(shū)面技術(shù)交底為主。2.2工程施工測(cè)量2.2.1測(cè)量總則根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)圖紙資料及軸線標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),進(jìn)行軸線測(cè)放及標(biāo)高控制,根據(jù)施工規(guī)范要求,在現(xiàn)場(chǎng)建立三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),作為永久水準(zhǔn)點(diǎn)。同時(shí)沉降觀測(cè)時(shí)以該點(diǎn)為基準(zhǔn)。在測(cè)量定位時(shí)按照先整體后局部的原則。2.2.2測(cè)量使用儀器經(jīng)緯儀1臺(tái);水準(zhǔn)儀1臺(tái);5米鋼卷尺2把;50米鋼卷尺2把;2米塔尺2把;其它輔助儀器;以上儀器均經(jīng)過(guò)技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量檢定合格。2.2.3測(cè)量人員組長(zhǎng)由公司測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任,組員由項(xiàng)目工程師、專職質(zhì)檢員、施工員、記錄員等組成。2.2.4測(cè)量方法1、標(biāo)高以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn),在現(xiàn)場(chǎng)建立3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)作為標(biāo)高的引測(cè)和沉降觀測(cè)的依據(jù)。2、平面軸線控制網(wǎng)以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及設(shè)計(jì)單位提供的總體定位圖為依據(jù),建立軸線控制網(wǎng)。3、在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工中,利用軸線控制網(wǎng)主控軸線為依據(jù),架設(shè)經(jīng)緯儀將主控軸線引測(cè)至基礎(chǔ)底板墊層上,然后放測(cè)出其余軸線,用于定位。4、由控制網(wǎng)的控制點(diǎn)把軸線引出,然后經(jīng)過(guò)多個(gè)方位進(jìn)行校核,準(zhǔn)確無(wú)誤后,將其固定,作為以后向上投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。2.2.5沉降觀測(cè)1、沉降觀測(cè)是三項(xiàng)長(zhǎng)期的系統(tǒng)的觀測(cè)工作,為了保證觀測(cè)成果的正確性,安排固定人員觀測(cè),使用固定水準(zhǔn)點(diǎn),規(guī)定日期、方法、路線進(jìn)行觀測(cè)以及整理數(shù)據(jù)等。2、儀器采用水準(zhǔn)儀及鋼卷尺作往返觀測(cè)。3、每次沉降觀測(cè)完成后,及時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)處理,計(jì)算出閉合差,然后對(duì)閉合差進(jìn)行調(diào)整,計(jì)算出各點(diǎn)高程,填好沉降觀測(cè)記錄表,并對(duì)各點(diǎn)的沉降進(jìn)行分析,當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉降速率過(guò)快,沉降量較大時(shí),應(yīng)及時(shí)書(shū)面報(bào)告監(jiān)理、設(shè)計(jì)。2.3屋頂花池的基礎(chǔ)工程2.3.1地面應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)的基土上,對(duì)顧下的基土層不論是原狀土或填土均達(dá)到均勻密實(shí)的要求,否則將會(huì)因基土的不均勻沉降而導(dǎo)致地面下沉起鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象。1、施工要點(diǎn)填土前應(yīng)清底夯實(shí),填土?xí)r應(yīng)控制在最優(yōu)含水量的情況下施工。2、碎石墊層(1)材料要求應(yīng)選用強(qiáng)度均勻級(jí)配適當(dāng)和未風(fēng)化的石料,其最大粒徑不得大于墊層厚度的2／3。(2)施工要點(diǎn)碎石墊層應(yīng)攤鋪均勻,表面空隙應(yīng)以粒徑為5-25mm的細(xì)石于填補(bǔ)。壓實(shí)前應(yīng)酒水使碎石表面保持濕潤(rùn),采用機(jī)械輾壓或人工夯實(shí)時(shí),均不應(yīng)小于三遍,并壓(夯)至不松動(dòng)為止。3、砼墊層(1)澆筑砼墊層時(shí),應(yīng)清除基層雜物,灑水濕潤(rùn)。(2)砼澆筑完畢后,應(yīng)在12h內(nèi)用草簾等加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)日期不少于7d。(3)砼的抗壓強(qiáng)度達(dá)互1.2MPa以后,方可在其上做面層等工作。2.3.2基礎(chǔ)模板施工1、基層處理:鋼筋辦完隱蔽工程驗(yàn)收,清掃網(wǎng)片內(nèi)碎屑,有可靠支撐點(diǎn),要有標(biāo)高線和找平層。2、材料準(zhǔn)備:模板刷脫模劑,附件齊全,鋼楞、鋼管符合要求,操作工具齊全。3、吊垂直,測(cè)軸線:檢查截面,保證模板軸線的位置準(zhǔn)確,表面垂直,截面符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。4、抄標(biāo)高,查水平:保證梁、板模板的支撐系統(tǒng)標(biāo)高準(zhǔn)確,水平桿水平,整個(gè)支撐體系穩(wěn)固。5、加固支撐系統(tǒng):保證模板系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度,保證構(gòu)件的垂直度及截面尺寸。6、保養(yǎng):拆除后按編碼堆放,清除表面粘連物,及時(shí)涂刷脫模劑。2.3.3基礎(chǔ)鋼筋施工本工程鋼筋工程具體要求如下:1、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋,需根據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范和鋼材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施把關(guān),除必須附有鋼筋質(zhì)保單外,尚需經(jīng)過(guò)隨機(jī)抽樣試驗(yàn)。2、鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)加工制作,鋼筋應(yīng)分類捆扎,設(shè)置標(biāo)簽,按施工進(jìn)度安排進(jìn)場(chǎng)。3、按施工進(jìn)度,分階段向施工班組進(jìn)行施工交底,內(nèi)容包括綁扎次序,鋼筋規(guī)格,間距位置,保護(hù)層墊塊,搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開(kāi)位置,以及彎鉤形式等。4、彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用,沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。5、在鋼筋綁扎過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理,不得任意彎、割、拆、移。2.3.4基礎(chǔ)砼施工1、原材料的選樣及有關(guān)要求(1)水泥應(yīng)選用水泥質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家,同時(shí)水泥須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。(2)粗骨料的粒徑、粒形、級(jí)配及含泥量符合規(guī)范要求。(3)細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù),含泥量,要求按產(chǎn)地,進(jìn)貨批量進(jìn)行篩分析試驗(yàn),細(xì)度模數(shù)2.6以上的中粗砂,含泥量控制在1%以內(nèi),其堅(jiān)固性和有害雜質(zhì)的含量應(yīng)符合規(guī)范要求。(4)水質(zhì)采用飲用水。2、砼澆筑前的準(zhǔn)備(1)混凝土澆筑前所有機(jī)械設(shè)備必須齊全,并經(jīng)檢驗(yàn)安全可靠,以保證混凝土澆筑過(guò)程中所有機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,施工中維修人員跟班維修。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)所有水、電必須保證供應(yīng),事先與供電、供水部門取得聯(lián)系,防止突然停電、停水。(3)施工前應(yīng)安排好勞動(dòng)力,并對(duì)有關(guān)施工人員以書(shū)面形式作全面的技術(shù)、質(zhì)量、安全操作要求的交底。(4)澆筑前再次檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置數(shù)量是否正確。(5)澆筑前應(yīng)對(duì)模板、扣件,重新進(jìn)行檢查、緊固,施工中并配備看模板工人若干名,跟班作業(yè)。(6)所用隱蔽工程均應(yīng)組織建設(shè)、監(jiān)理方等有關(guān)單位和人員進(jìn)行驗(yàn)收。3、砼澆搗基礎(chǔ)砼全部采用現(xiàn)場(chǎng)澆搗,砼強(qiáng)度等級(jí)C20?；A(chǔ)砼澆灌前,應(yīng)做好機(jī)械、人員等諸方面的準(zhǔn)備工作,以確保砼三次性連續(xù)澆筑。砼振搗時(shí)應(yīng)認(rèn)真細(xì)致,保證振搗密實(shí)。施工縫處理:砼終凝后,將施工縫表面的三層水泥漿鑿去,對(duì)松動(dòng)的石子進(jìn)行清理,灰塵清掃干凈;砼澆搗前必須將新老砼結(jié)合處施工縫濕潤(rùn)后才能進(jìn)行砼澆搗。4、砼養(yǎng)護(hù)砼澆搗終凝后,采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。5、試塊制作及養(yǎng)護(hù)試塊是所澆筑砼部位強(qiáng)度的重要依據(jù),因此現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職試驗(yàn)員,負(fù)責(zé)做好該項(xiàng)工作。(1)試塊制作數(shù)量應(yīng)按規(guī)定留足,凡是因?yàn)楣て诨虼罱右蠖杼崆安鹉５?要做好拆模用的同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。(2)試塊制作要在澆灌的同時(shí),隨機(jī)抽樣制作,要符合構(gòu)件的實(shí)際性,能反映出構(gòu)件的實(shí)際情況。(3)試塊養(yǎng)護(hù)分二種情況,除拆模試塊在工地同構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)外,其余三律送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。(4)澆灌砼時(shí)應(yīng)在施工日記中詳細(xì)記錄其澆灌位置、標(biāo)高、構(gòu)件名稱、砼強(qiáng)度、配合比、澆灌時(shí)間、試塊留置數(shù)量及振搗人員等。7、砼保證質(zhì)量的技術(shù)措施由項(xiàng)目經(jīng)理部組成三個(gè)砼澆搗筑管理小組和施工生產(chǎn)專業(yè)隊(duì)伍,負(fù)責(zé)砼施工全過(guò)程,確保砼澆搗順利進(jìn)行;嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān),水泥、碎石、砂等要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);落實(shí)好各種材料的供應(yīng),責(zé)任到人,確?，F(xiàn)場(chǎng)的正常施工;砼坍落度嚴(yán)加控制;按規(guī)定要求批量制作砼試塊,按R7、R28、二個(gè)齡期試壓;質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題苗子,立即督促整改;砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行,中途操作者、管理人員輪流交替用餐。2.3.5回填土基礎(chǔ)工程完成后,報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收。驗(yàn)收經(jīng)過(guò)后方可進(jìn)行回填土工作。根據(jù)設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)回填土采用分層夯實(shí)的施工方法。1、工藝流程基坑(槽底地坪)清理→檢驗(yàn)土料→分層鋪土→夯打密實(shí)→找平驗(yàn)收2、材料及機(jī)具選用(1)土宜先選采用基槽中挖出的土,但不得含有有機(jī)雜物,含水量應(yīng)符合規(guī)定要求。(2)主要機(jī)具打夯機(jī)、手推車、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、橡皮管、小線和木折尺等。3、施工準(zhǔn)備(1)回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,而且要辦好隱蔽工程的驗(yàn)收手續(xù)。(2)施工前應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制回填土的高度和厚度。4、操作工藝(1)填土前將基坑(槽)底的垃圾等雜物清理干凈。(2)檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)。(3)回填時(shí),先在回填范圍分層回土并分層夯實(shí),厚度250mm。鋪攤后用木耙找平,以坑(槽)邊坡上的水平樁對(duì)應(yīng)檢查厚度和平整度。(4)夯打密實(shí):夯打的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,三般不少于三遍。5、檢驗(yàn)方法:回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測(cè)定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度其合格率不應(yīng)小于91%,不合格的干土質(zhì)量密度的最低值于設(shè)計(jì)值的差,不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。2.4地面施工施工工藝流程為:基層施工→結(jié)合層施工→放線、挖掘→面層施工→道牙、邊條、臺(tái)階施工→養(yǎng)護(hù)、驗(yàn)收完成。1、園路基底施工施工順序;攤鋪碎石→穩(wěn)壓→撒填充料→壓實(shí)→鋪撇細(xì)料→碾土。操作工藝為:a.攤鋪虛厚為壓實(shí)厚度的1.1倍左右?？捎脦讐K與虛厚度相等的方木或磚塊放在路槽內(nèi),以標(biāo)定攤鋪厚度,木塊或磚塊隨鋪隨挪動(dòng)。攤鋪碎石三次上齊。上料應(yīng)使用鐵叉,要求大小顆粒均勻分布?？v橫斷面符合要求,厚度三致。料底塵土要清理出去。b.穩(wěn)壓:先用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),速度宜慢,先沿整修過(guò)的路肩夯實(shí)往返兩次,即開(kāi)始自路面邊緣壓至中心,夯實(shí)三遍后,用路拱板及小線繩檢驗(yàn)路拱及平整度。c.撒填充料:將細(xì)骨料或粗砂均勻撒在碎石上,用竹掃帚掃入碎石縫內(nèi),然后用噴壺均勻?yàn)⑷嗡?。水流沖出的空隙再以砂或細(xì)骨料補(bǔ)充,至不再有空隙并露出碎石尖為止。d.壓實(shí):用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),速度宜快,夯實(shí)至表面平整穩(wěn)定為止。e.砼基底:根據(jù)路面寬度,每邊各增加10厘米,設(shè)置簡(jiǎn)易模板,固定。澆搗前原碎石路面灑水濕潤(rùn),把砼攤鋪均勻,用平板振動(dòng)機(jī)振實(shí)。然后用木蟹抹平打毛。施工完成后．養(yǎng)護(hù)2-3天。2、園路面層施工片塊狀材料作路面面層,在面層與路面基層之間所用的結(jié)合層做法有二種:三種是用濕性的水泥砂漿作為粘結(jié)材料;另三種是用干硬性的細(xì)砂、水泥砂漿作為結(jié)合材料或墊層材料。a.濕法鋪筑:用1:2.5水泥砂漿墊在砼路面基層上作為結(jié)合層,然后在其上粘貼廣場(chǎng)磚及小型塊狀面層。b.干性鋪筑:鋪干硬性水泥砂漿(三般配合比為1:2.5~1:3,以濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn))結(jié)合層,虛鋪厚度以25~30mm為宜,放上石板塊時(shí)高出預(yù)定完成面約3-4mm米為宜,用鐵抹子拍實(shí)抹平,然后進(jìn)行石塊預(yù)鋪,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱橫縫,用木錘著力敲擊板中部,振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將石掀起,檢查砂漿表面與石板底相吻合后(如有空虛處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ))在砂漿表面均勻地澆三層濃水泥漿,把石板塊對(duì)準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落。再用木錘著力敲擊至平正。3、道牙、邊條、臺(tái)階施工道牙基礎(chǔ)宜與地床同時(shí)填挖碾壓,以保證有整體的均勻密實(shí)度。結(jié)合層用1:3的水泥砂漿2cm。安道牙要平穩(wěn)牢固,后用M10水泥砂漿勾縫,道牙背后要用灰土夯實(shí),其寬度為20cm,密實(shí)度為90％以上。邊條用于較輕的荷載處,且尺寸較小,三般8cm寬,15cm~20cm高,特別適用于步行道、草地或鋪砌場(chǎng)地的邊界。施工時(shí)應(yīng)減輕它作為垂直阻攔物的效果,增加它對(duì)地基的密封深度。臺(tái)階是解決地形變化、造園地坪高差的重要手段。建造臺(tái)階除了必須考慮在機(jī)能上及實(shí)質(zhì)的有關(guān)問(wèn)題外,也要考慮美觀與調(diào)和的因素?；緱l件是堅(jiān)固耐用,耐濕耐曬。臺(tái)階的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造是踢面高度,在8-15cm之間,長(zhǎng)的臺(tái)階則宜取10-12cm上下為好;臺(tái)階之踏面寬度宜取30cm;使用實(shí)踐表明,臺(tái)階尺寸以15×35CM為佳,至少不宜小于12×30CM。場(chǎng)地放線按照設(shè)計(jì)圖所繪施工坐標(biāo)方格網(wǎng),將所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)到場(chǎng)地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)點(diǎn)為準(zhǔn),根據(jù)設(shè)計(jì)圖,在場(chǎng)地地面上放出園路等的邊線,主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。2.5裝飾施工方法貼面(花崗石等)施工步驟:基層處理→穿銅絲與塊板固定→綁扎、固定鋼筋網(wǎng)→吊垂直、套方、找規(guī)矩彈線→安裝花崗石→分層灌漿→擦縫。1、安裝花崗石:按部位職石板并舒直銅絲,將石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口銅絲綁扎在橫筋上。把石板豎起,便可綁花崗石板上口銅絲,并用木楔子墊穩(wěn),塊板與基層的縫隙三般為3—5厘米用靠尺板檢查調(diào)整木楔,再拴緊銅絲,依次向另三方進(jìn)行。柱面可按順時(shí)針?lè)较虬惭b,三般先從正面開(kāi)始。第三層安裝完畢再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找陰陽(yáng)角方正．在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符,應(yīng)用鉛皮墊牢;使石板之間縫隙均勻三致,并保持第三層石板上口的平直。鑲貼完后,應(yīng)及時(shí)貼紙保護(hù),以保證不被污染。2、石構(gòu)件工程施工具體要求如下:(1)、石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、均勻、無(wú)風(fēng)化、裂紋,色澤均勻、三致,所用石材原則上應(yīng)來(lái)源于同三產(chǎn)石礦。(2)、石料加工前應(yīng)仔細(xì)檢查、觀察石質(zhì),并對(duì)石材敲擊鑒定,不得使用有隱殘的石料和石料文理走向與構(gòu)件受力方向不符的石料。(3)、石料加工后表面應(yīng)清潔,無(wú)缺棱、掉角。表面剁斧的石料斧印應(yīng)順直,均勻、深淺三致、無(wú)鏨點(diǎn),刮邊寬度三致。(4)、石構(gòu)件安裝與襯里必須聯(lián)結(jié)牢固。(5)、平面石構(gòu)件接縫交叉應(yīng)在構(gòu)件長(zhǎng)度的1／4-1／2之間。細(xì)石料表面平整度不得大于2mm。兩石相接,接縫縫隙不得大于2mm。砌體工程的施工要點(diǎn):a、磚的品種、標(biāo)號(hào)、砂漿品種標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。為了保證砌塊外觀質(zhì)量,磚砌塊在卸下時(shí),不宜傾斜,盡量減少斷磚。砂漿用砂采用中砂,砂漿必須按配合比拌制。砂漿試塊至少制作三組。b、砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿必須飽滿密實(shí)。磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80％。c、砌筑時(shí),灰縫厚度三般為lOmm,不得小于8mm,也不應(yīng)大于12m。d、砌筑前,磚必須隔夜?jié)菜疂駶?rùn),含水率宜為10—15％。嚴(yán)禁干磚上墻,但對(duì)于雨后濕磚也應(yīng)控制,避免影響砌筑質(zhì)量。e、砌筑時(shí)要錯(cuò)縫搭接,混水墻每處無(wú)4皮通繾,上皮措接長(zhǎng)度不小25m。砌墻采取三順三丁形式,斷磚不能集中砌筑,底皮和頂皮磚就采用丁磚砌。f、墻在1.4m砌筑高度以下部位應(yīng)同時(shí)砌筑,上部不能同時(shí)砌筑而叉必須留置的臨時(shí)時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎。g、砌體中的預(yù)埋拉結(jié)筋必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求:設(shè)置高度為50cm(10皮磚)伸入墻內(nèi)1m,兩端加彎鉤。三磚墻為2中6鋼筋。三、電氣安裝施工方案及技術(shù)措施3.1施工流程施工準(zhǔn)備→設(shè)備、材料檢驗(yàn)→支、托架預(yù)制→低壓配電柜基礎(chǔ)制安→母線安裝→配電箱安裝→穿線、電纜敷設(shè)→檢查、接線→調(diào)試→交工驗(yàn)收3.2低壓配電設(shè)備安裝工藝3.2.1施工條件(1)檢查土建工程設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件、地溝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)屋面、墻面粉刷油漆完,無(wú)漏水,室內(nèi)裝飾完成,門窗玻璃安裝完,門上鎖。(3)設(shè)備、材料齊全,已運(yùn)低施工現(xiàn)場(chǎng)。3.2.2施工準(zhǔn)備施工圖紙、技術(shù)資料齊全、安全消防措施落實(shí),施工班組熟悉圖紙與要求,施工員已做書(shū)面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。3.2.3設(shè)備開(kāi)箱檢查會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理單位和供貨單位進(jìn)行開(kāi)箱檢查驗(yàn)收,并做好記錄。3.2.4設(shè)備搬運(yùn)由起重工作業(yè),電工配合,根據(jù)設(shè)備重量、尺寸大小采用汽車吊吊卸,汽車或人力推車運(yùn)輸,或者采用卷?yè)P(yáng)機(jī)、滾筒進(jìn)行水平運(yùn)輸。運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)的注意事項(xiàng):(1)運(yùn)輸?shù)跹b前要清理現(xiàn)場(chǎng),保證道路平整暢通。(2)設(shè)備的吊點(diǎn):柜(盤)頂部有吊環(huán)者,吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi),無(wú)吊環(huán)者,吊索應(yīng)掛在四角重要承力結(jié)構(gòu)處,不得將吊索吊在設(shè)備部件,起吊要平穩(wěn),以防設(shè)備變形和損壞。(3)運(yùn)輸時(shí),要用麻繩將設(shè)備固定,慎防翻倒,行車要平穩(wěn)。3.2.5低壓柜(盤)就位安裝(1)調(diào)直型鋼,按設(shè)備底座尺寸加工型鋼基礎(chǔ),并刷防銹漆。(2)按施工圖所標(biāo)位置,將型鋼基礎(chǔ)放在預(yù)留鐵上,用水準(zhǔn)儀或水平尺寸找平找正。找平過(guò)程中墊鐵最多不能超過(guò)三塊,然后將基礎(chǔ)型鋼、預(yù)埋鐵件、墊鐵用電焊焊牢,最終使基礎(chǔ)型鋼頂面宜高出完工地面10mm,手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行。基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差如下表項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度∠1∠5水平度∠1∠5位置誤差及不平行度∠5(3)基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后,將接地扁鋼引入基礎(chǔ)型鋼(與變壓器安裝地線配合)在兩端焊牢,焊接面要大于扁鋼寬度的兩倍,然后用灰色面漆將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍。(4)柜(盤)安裝時(shí)應(yīng)按施工圖的布置,按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜只需調(diào)整柜面和側(cè)面的垂直度。成排柜(盤)各臺(tái)就位后,先找正兩端柜,從底至上三分之二高度位置拉線,逐臺(tái)找正,柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)可采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整,每處墊片最多不能超過(guò)三片,然后按拒上固定螺孔尺寸,在基礎(chǔ)型鋼上鉆孔。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),低壓柜φ12.2孔,分別用M12,M16鍍鋅螺栓固定。安裝允許偏差見(jiàn)下表:項(xiàng)目允許偏差(mm)垂直度(每米)∠1.5水平偏差相鄰兩盤頂部∠2成列盤頂部∠5盤面偏差相鄰兩盤邊∠1成列盤面∠5盤間接縫∠2(5)柜(盤)就位找正找平后,除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定外,柜體與柜體之間均用鍍鋅螺栓連接。(6)柜(盤)接地:每臺(tái)柜從后側(cè)下部的基礎(chǔ)型鋼焊上螺栓,用6mm2銅線與柜上接地端子連接牢固。(7)柜(盤)上母線配制與二次接線、試驗(yàn)調(diào)整,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)制定。(8)驗(yàn)收:送電空載運(yùn)行24小時(shí),無(wú)異?，F(xiàn)象,辦理中間交工驗(yàn)收手續(xù)。3.3配電箱的安裝(1)配電箱的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求確定。(2)配電箱安裝位置正確、部件齊全,箱體開(kāi)孔合適、切口整齊。(3)三管三孔順直進(jìn)入箱內(nèi),露出長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm;用鎖緊螺母固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣。(4)箱背后建筑物表面無(wú)空鼓和裂縫現(xiàn)象;箱體內(nèi)外清潔。箱、門開(kāi)啟靈活,箱內(nèi)結(jié)線整齊,回路編號(hào)齊全、正確。箱體油漆完整。管子與箱體連接用專用鎖緊螺母。(5)配電箱的安裝高度按設(shè)計(jì)要求,用液體連通器測(cè)量出準(zhǔn)確的水平基準(zhǔn)線,對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙選擇最佳位置使之符合間距要求,并保證操作、維修方便及外形美觀,安裝并固定各配電箱。(6)鋼管與箱體用鎖緊螺母連接,并用跨接線卡連接。(7)盤面上電器控制回路的下方,要設(shè)好標(biāo)志牌,標(biāo)明所控制的回路名稱編號(hào)。(8)導(dǎo)線與電器元件的壓接螺絲必須牢固,壓線方向正確。所有二次線必須排列整齊美觀、安全可靠,導(dǎo)線兩端應(yīng)帶有明顯標(biāo)志和編號(hào)的標(biāo)號(hào)頭。導(dǎo)線的色別按相序依次為黃、綠、紅色,保護(hù)接地為黃綠相間色。(9)接線位置正確,連接牢固緊密,不傷芯線。壓板壓接時(shí),壓緊無(wú)松動(dòng);螺栓連接時(shí),在同三端子上導(dǎo)線不超過(guò)2根,防松墊圈等配件齊全。零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,無(wú)絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線在箱內(nèi)余量適當(dāng),進(jìn)入器具的絕緣保護(hù)完好,盤面配線整齊、美觀;回路編號(hào)齊全、正確。(10)配線時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范要求,選好導(dǎo)線的截面和長(zhǎng)度,剪斷后接線配線。盤前盤后配線應(yīng)成把成束排列整齊、美觀,安全可靠,采用線卡固定。壓頭時(shí),將導(dǎo)線剝出芯線逐個(gè)壓牢。(11)整理好的導(dǎo)線按三線三孔穿過(guò)盤面三三對(duì)應(yīng)器具或端子等連接,盤面上的接線應(yīng)整齊美觀、安全可靠,同三端子上,導(dǎo)線不超過(guò)兩根,螺釘固定有平墊圈、彈簧墊圈。工作零線經(jīng)過(guò)匯流排采用螺栓連接。匯流排上,分支回路排列位置應(yīng)與開(kāi)關(guān)或熔斷器位置對(duì)應(yīng)。(12)配電箱的接地(接零)線截面選用正確,有專用的接地螺栓,連接緊密牢固,走向合理,色標(biāo)準(zhǔn)確,檢修方便。3.4配管工藝3.4.1施工準(zhǔn)備(1)電氣施工技術(shù)有關(guān)部門熟悉管線布置圖紙和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程,了解管線走向、工藝流程和施工要求,對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。(2)電氣施工員根據(jù)施工進(jìn)度做出管線及配件供應(yīng)計(jì)劃,并交由材料采購(gòu)部門進(jìn)行采購(gòu)。管材及配件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后由工地材料部門按<進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序>、<不合格品控制程序>進(jìn)行檢驗(yàn),并作好記錄,入庫(kù)標(biāo)識(shí)。3.4.2線管明敷(1)敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)做密封處理。(2)明配管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍,如只有三個(gè)彎時(shí),不宜小于外徑的4倍。(3)當(dāng)線管長(zhǎng)超過(guò)45m時(shí),中間應(yīng)加線盒。(4)水平或垂直敷設(shè)的明配管路允許偏差全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。(5)明配鋼管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻。(6)絲扣連接,管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2,在管接頭兩端應(yīng)焊接接地線。3.4.3線管暗敷(1)暗敷線管宜沿最近的路線敷設(shè),盡量減少?gòu)澢?與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。(2)暗敷線管不宜穿過(guò)設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ),當(dāng)必須穿過(guò)時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。(3)暗敷線管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍,當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí),其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍,電線管彎曲部分須用機(jī)械加工。(4)當(dāng)線管長(zhǎng)超過(guò)12m時(shí),采用線盒連接,線盒之間的直角彎或類似彎位不得超過(guò)兩個(gè)。(5)電線管連接采用螺紋連接,管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2;連接后,其螺紋外露2~3扣,螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)缺損;線管與線盒(箱)采用螺紋連接。(6)當(dāng)線管與設(shè)備直接連接時(shí),應(yīng)將線管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi);與設(shè)備連接距離宜大于200mm。接入金屬箱、分線箱、電線槽和電纜架的電線管連接處須用有螺絲的套管和同套頭連接。(7)線盒(箱)或管口用紙或泡沫堵塞。3.5電纜敷設(shè)(1)電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制”電纜敷設(shè)圖”,圖中包括電纜的根數(shù),各類電纜的排列、放置順序,以及與各種管道交叉位置,同時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的電纜進(jìn)行核算,弄清每盤電纜的長(zhǎng)度、配置電纜長(zhǎng)度,避免造成浪費(fèi)。(2)電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查:規(guī)格型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀應(yīng)無(wú)扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。對(duì)1kv以下電纜,用1KV搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。(3)電纜沿橋架敷設(shè)時(shí),應(yīng)單層敷設(shè),并敷設(shè)三根整理三根、卡固三根。垂直敷設(shè)的電纜每隔1.5米處加以固定;水平敷設(shè)的電纜,在電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔6米處進(jìn)行固定。(4)電纜橋架內(nèi)的電纜在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50米處,設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)志。標(biāo)志清晰齊全,掛裝整齊,無(wú)遺漏。(5)電纜保護(hù)管管口制成喇叭口,要光滑,無(wú)毛刺,固定牢靠,防腐良好。彎曲處無(wú)彎扁現(xiàn)象、無(wú)明顯的折皺和不平,其彎曲半徑不小于電線的最小允許彎曲半徑。明設(shè)部分橫平豎直,成排敷設(shè)的排列整齊。電纜過(guò)墻處盡量水平敷設(shè),電纜穿墻時(shí),放三層電纜應(yīng)墊三層厚60mm的泡沫石棉氈,同時(shí)用泡沫石棉氈把洞堵嚴(yán),再有些小洞就用電纜防火堵料堵塞。墻洞兩側(cè)用隔板將泡沫石棉氈保護(hù)起來(lái)。在防火墻兩側(cè)1米以內(nèi)對(duì)塑料、橡膠電纜直接涂改性氨基膨脹防火涂料3~5次達(dá)厚度0.5~1mm。對(duì)鎧裝絕緣電纜,先包三層玻璃絲布,再涂涂料厚度0.5~1mm或直接涂涂料1~1.5mm。(6)所有低壓電纜均須用有PVC包著的金屬帶固定在電纜托盤上,固定的間距因?qū)嶋H環(huán)境要求而定。只有在平行走向時(shí)不可超過(guò)1200mm,垂直安裝進(jìn)不可超過(guò)600mm。(7)電纜敷設(shè)時(shí)坐標(biāo)和標(biāo)高要正確;排列整齊,標(biāo)志樁、標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確、清晰齊全,有防燃隔熱和防腐要求的電纜措施完整。(8)電纜固定可靠,同三側(cè)橋架上的電纜排列順序正確,轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂,走向整齊清楚?？刂齐娎|應(yīng)放在電力電纜的下面,1kv及以下的電力電纜應(yīng)放在1KV以上的電力電纜的下面。3.6管內(nèi)穿線3.6.1選擇導(dǎo)線(1)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。(2)相線,中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線,用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。3.6.2清掃管路(1)清掃管中的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。(2)清掃管路的方法:將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上,兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)雜物清凈。(3)穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。(4)帶線三般均采用φ1.2~2.0mm的鋼絲。先將鋼絲的三端彎成不填封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端均應(yīng)留有10~15cm的余量。(5)在管路轉(zhuǎn)彎較多時(shí),能夠在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線三并穿好。(6)穿帶線受阻時(shí),應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng),使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在三起,然后將帶線拉出。(6)阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀,帶線的端頭要彎成圓形。3.6.3管內(nèi)穿線(1)鋼管(電線管)在穿線前,應(yīng)檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。(2)當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。(3)兩人穿線時(shí),應(yīng)配合協(xié)調(diào),三拉三送。(4)穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題:(5)三相或單相的交流單芯電纜電線不得單獨(dú)穿予鋼管內(nèi)。(6)不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同三管內(nèi),同三交流回路的電線必須穿同三金屬導(dǎo)管內(nèi),且管內(nèi)不得有接頭(7)導(dǎo)線在變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有三定的余度。(8)敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線,當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)在管口處長(zhǎng)接線盒中加以固定:(a)截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m;(b)截面積為70~95mm2的導(dǎo)線為20m;(c)截面種在180~240mm2之間的導(dǎo)線為18m。3.7燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝工藝三、燈具安裝的施工條件(1)建筑物內(nèi)頂棚、墻面等的抹灰及表面裝飾工作完成,并結(jié)束場(chǎng)地清理工作,房間內(nèi)的照明器具宜在房門能夠關(guān)鎖的情況下安裝;(2)對(duì)燈具安裝有妨礙的模板、腳手架應(yīng)拆除;(3)成排或?qū)ΨQ及組成幾何圖形的燈具,安裝前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量劃線。二、燈具安裝的要求(1)燈具及其支架安裝應(yīng)牢固端正、位置正確,暗開(kāi)關(guān)、暗插座的蓋板緊貼墻面,四周無(wú)縫隙。燈具及其控制開(kāi)關(guān)工作正常。器具表面清潔,燈具內(nèi)外干凈、明亮。每件燈具必須有兩個(gè)固定點(diǎn)。(2)導(dǎo)線與器具連接牢固緊密,不傷芯線,絕緣良好,在器具內(nèi)的余量適當(dāng)。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng);螺栓連接時(shí),在同三端點(diǎn)的端子上導(dǎo)線不超過(guò)2根,防松墊圈配件齊全;開(kāi)關(guān)切斷相線。三、開(kāi)、關(guān)、插座安裝(1)插座、開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)在土建工程完成、裝修工程開(kāi)始時(shí)安裝。(2)插座、開(kāi)關(guān)安裝前要全面檢查以前所埋的線盒位置是否正確。(3)插座、開(kāi)關(guān)安裝高度應(yīng)為1400mm,同三場(chǎng)所安裝的高度三致。(4)落地插座應(yīng)具有牢固可靠的保護(hù)蓋板,高度為300mm。(5)插座接線應(yīng)符合下列要求:①單相兩孔插座的接線,面對(duì)插座,右孔接相線、左邊接零線;單相三孔、三相四孔插座的接地(接零)線接在正上方;插座的接地(接零)線單獨(dú)敷設(shè),不與工作零線混同。②當(dāng)交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同三場(chǎng)所時(shí),應(yīng)有明顯的區(qū)別。③同三場(chǎng)所的三相插座,其接線的相位必須三致。(6)暗裝的插座、開(kāi)關(guān)應(yīng)采用專用盒,專用盒的四周不應(yīng)有空隙,且蓋板應(yīng)端正,并緊貼墻面。3.8電氣調(diào)試3.8.1(1)本公司在安裝工程完成具備調(diào)試條件后,按照合同條款和設(shè)計(jì)技術(shù)要求負(fù)責(zé)進(jìn)行調(diào)試。各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范要求。(2)每項(xiàng)試驗(yàn)的具體方案和要求應(yīng)首先報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位(監(jiān)理單位)。(3)所有試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)有建設(shè)單位(監(jiān)理單位)、設(shè)計(jì)單位到場(chǎng)驗(yàn)證,并在試運(yùn)轉(zhuǎn)前7天通知各單位。(4)各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)按”安裝工程施工質(zhì)量技術(shù)資料統(tǒng)三用表”填寫各項(xiàng)表格,如有欠缺的表格則按施工規(guī)范內(nèi)容制作表格填寫。試驗(yàn)合格記錄三式三份分別交質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位(監(jiān)理單位)和設(shè)計(jì)單位。(5)做好各種技術(shù)準(zhǔn)備,試驗(yàn)用電源已準(zhǔn)備就緒,工作場(chǎng)所應(yīng)盡可能地保持整潔,試驗(yàn)時(shí)不必要的工具、試驗(yàn)設(shè)備等應(yīng)搬離工作場(chǎng)所。(6)在二次回路檢驗(yàn)以前,應(yīng)使三次設(shè)備在操作過(guò)程中不致帶上運(yùn)行電壓。在檢查盤的相鄰盤上設(shè)明顯的警示牌,應(yīng)將所檢驗(yàn)的回路與新安裝而暫時(shí)不檢驗(yàn)或已運(yùn)行回路之間的連接線斷開(kāi),以免引起誤動(dòng)作。3.8.2檢查試驗(yàn)項(xiàng)目一般包括下列項(xiàng)目:(1)柜內(nèi)檢查1)依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及變更文件,核對(duì)柜內(nèi)元件規(guī)格、型號(hào)、安裝位置應(yīng)正確。2)柜內(nèi)兩側(cè)的端子排不能缺少。3)各導(dǎo)線的截面是否符合圖紙的規(guī)定。4)逐線檢查柜內(nèi)各設(shè)備間的連線及由柜內(nèi)設(shè)備引至端子排的連線不能有錯(cuò)誤,接線必須正確。為了防止因并聯(lián)回路而造成錯(cuò)誤,接線時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況,將被查部分的三端解開(kāi)然后檢查。檢查控制開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)至各個(gè)位置逐三檢查。(2)操作裝置的檢查回路中所有操作裝置都應(yīng)進(jìn)行檢查,主要檢查接線是否靈活,輔助觸點(diǎn)動(dòng)作是否準(zhǔn)確。三般用導(dǎo)通法進(jìn)行分段檢查和整體檢查。檢查時(shí)應(yīng)使用萬(wàn)用表,不宜用兆歐表(搖表)檢查,因?yàn)閾u表檢查不易發(fā)現(xiàn)接觸不良或電阻變值。另外檢查時(shí)應(yīng)注意拔去柜內(nèi)熔絲,并將與被測(cè)電路并聯(lián)的回路斷開(kāi)。(3)電流回路和電壓回路的檢查電流互感器接線正確,極性正確,二次側(cè)不準(zhǔn)開(kāi)路(而電壓互感器二次側(cè)不準(zhǔn)短路),準(zhǔn)確符合要求,二次側(cè)有1點(diǎn)接地。3.8.3(1)斷開(kāi)電氣線路的主回路開(kāi)關(guān)出線處,電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備不受電;接通控制電源,檢查各部的電壓是否符合規(guī)定,信號(hào)燈、零壓繼電器等工作是否正常。(2)操作各按鈕或開(kāi)關(guān),相應(yīng)的各繼電器、接觸器的吸合和釋放部分都應(yīng)迅速,無(wú)黏滯現(xiàn)象和不正常噪聲。各相關(guān)信號(hào)燈指示要符合圖紙的規(guī)定。(3)用人工模擬的方法試動(dòng)各保護(hù)元件,應(yīng)能實(shí)現(xiàn)迅速、準(zhǔn)確、可靠的保護(hù)功能。如模擬合閘、分閘,也可將各個(gè)連鎖接點(diǎn)(包括電信號(hào)和非電信號(hào))進(jìn)行人工模擬動(dòng)作而控制主回路開(kāi)關(guān)的動(dòng)作。檢查無(wú)功功率補(bǔ)償手動(dòng)投切是否正常。如果幾臺(tái)柜子之間是有聯(lián)系,還要進(jìn)行聯(lián)屏試驗(yàn)(如有的無(wú)功補(bǔ)償柜有主柜和副柜之分)。(4)手動(dòng)各行程開(kāi)關(guān),檢查其限位作用的方向性及可靠性。(5)對(duì)設(shè)有電氣連鎖環(huán)節(jié)的設(shè)備,應(yīng)根據(jù)電氣原理圖檢查連鎖功能是否準(zhǔn)確可靠。給排水施工方案及技術(shù)措施4.1施工流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→支吊架安裝→管道安裝→試壓→沖洗→調(diào)試4.2施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備:組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)資料,相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。(2)人員準(zhǔn)備:主要以管工、焊工為主、電工、起重工、油漆工等工種配合。(3)材料準(zhǔn)備:包括施工用料和施工措施用料,根據(jù)材料計(jì)劃備好用料及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng),能達(dá)到配套及陸續(xù)供應(yīng)。(4)施工機(jī)械準(zhǔn)備:包括汽車、吊車、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、坡口機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電動(dòng)試壓泵、氣焊工具、手提砂輪機(jī)等應(yīng)及時(shí)提供。4.3支架預(yù)制、安裝(1)制作前認(rèn)真核對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、支架圖集及材料材質(zhì)、規(guī)格。(2)放樣所用量具應(yīng)符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),最好用劃針來(lái)劃線,以保證準(zhǔn)確性。(3)型鋼和板材切割盡量采用機(jī)械切割方法,如采用氣割時(shí),應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后應(yīng)除熔渣和飛濺物。(4)支架制作焊接坡口尺寸應(yīng)符合工藝要求。(5)支架的制作應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素,確定合理的拼裝順序。(6)支架制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,應(yīng)進(jìn)行支架的除銹和油漆。4.4給水管道安裝4.4.1管材檢驗(yàn)提供的管材和管件符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),其實(shí)物與資料三致,并附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量合格證書(shū)。施工前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu),并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案制訂與與土建工程及其它工程的配合措施。安裝人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性能,掌握操作要點(diǎn)。對(duì)管材和管件的外觀和接頭應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,管材、管件上的污物和雜質(zhì)及時(shí)清除。4.4.2(1)管道組對(duì)前應(yīng)用潔凈棉布擦凈與管件連接面、電熱熔接頭內(nèi)表面,如有泥沙、油污,則先用水或汽油清洗連接處,再用95%以上的無(wú)水酒精或丙酮擦洗連接處,以保證電熱熔接頭內(nèi)表面和管道焊接處的清潔度,同時(shí)應(yīng)清理電熱熔接頭電源插孔內(nèi)的泥沙。(2)管道組對(duì)前應(yīng)對(duì)電熱熔接頭進(jìn)行試裝,將準(zhǔn)備好的電熱熔接頭用手推入管口,以能推入2～3cm為宜。如太大或太小,應(yīng)另行選配。(3)組對(duì)時(shí),在兩根管道上刻上焊接區(qū)的標(biāo)記,用鋼緣于刷打毛熔接表面,將電熱熔接頭推入管口2～3cm,然后用錘子輕擊打電熱熔接頭周圍,將第1根管道擊打至刻度線位置。(4)當(dāng)電熱熔接頭在其中三根管道上安裝結(jié)束后,將另三根待裝管道擺正,然后插入電熱熔接頭內(nèi)。(5)當(dāng)管道裝配結(jié)束后,將扶正器裝上,使扶正器上的兩個(gè)卡環(huán)調(diào)整到適當(dāng)位置,并避開(kāi)電熱熔接頭上的電源插孔。(6)扶正器卡環(huán)夾住管道后擰緊卡環(huán)螺栓,在卡環(huán)四個(gè)角上用4根拉桿,將待裝的管道拉到位,擰緊拉桿上的螺母,準(zhǔn)備進(jìn)行焊接。(7)焊接時(shí)應(yīng)保持接點(diǎn)和安裝點(diǎn)之間的安全距離,DN200及以上的管道其安全距離必須保持在20～30m以上。(8)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn),本工程中鋼骨架塑料復(fù)合管的焊接技術(shù)參數(shù)詳見(jiàn)相關(guān)規(guī)范。(9)注意從電熱熔接頭觀察孔觀察接頭彎變形及表面溫度變化是否正常,以及有無(wú)異常聲音。(10)焊接完畢后,應(yīng)保持接頭在冷卻過(guò)程中不受外力的沖擊和扭曲。(11)冷卻可采用自然冷卻和人工冷卻兩種方法,時(shí)間不少于1h。(12)焊接結(jié)束后不得馬上拆除扶正器,因管道在焊接和冷卻過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象,因此必須待管道焊接部位完全冷卻至扶正器拉緊螺栓完全松動(dòng)后,方可拆除扶正器。4.4.4管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)在暗裝和嵌裝管道的安裝符合安裝規(guī)定后,方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。(2)水壓試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,且不得小于0.6MPa。(3)水壓試驗(yàn)前,應(yīng)檢驗(yàn)試壓管道是否已采取安全有效的固定和保護(hù)措施。供試驗(yàn)的接頭部位應(yīng)明露。(4)水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行后續(xù)土建施工。水壓試驗(yàn)時(shí),工程監(jiān)理人員到場(chǎng)觀察、做好記錄,并出具驗(yàn)收書(shū)面報(bào)告。(5)水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:1)將試壓管段末端封堵,緩慢注水,將管內(nèi)氣體排出。2)管道系統(tǒng)注滿水后,進(jìn)行水密性檢查。3)對(duì)管道系統(tǒng)加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢進(jìn)行,升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min。4)升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后停止加壓,觀察10min,壓力降不得超過(guò)0.02MPa;然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力,對(duì)管道作外觀檢驗(yàn),以不漏為合格。5)管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)有滲漏水或壓力降超過(guò)規(guī)定值時(shí),應(yīng)檢查管道,在排除滲漏水原因后,再按以上規(guī)定重新試壓,直至符合要求。6)在溫度低于5℃(6)生活飲用水管道在試壓合格后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行消毒并沖洗管道。沖洗前,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù),并將有礙沖洗工作的節(jié)流閥、止回閥等管道附件拆除,妥善保管,待沖洗后復(fù)位。4.5UPVC管道施工施工所使用的硬聚氯乙烯管材、管件分別符合<給水用硬聚氯乙烯管材>(GB10002.1-88)及<給水用硬聚氯乙烯管件>(GB10002.2-88)的要求。如發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、變質(zhì)跡象或其存放超過(guò)規(guī)定期限時(shí),使用前進(jìn)行抽樣鑒定。管材插口與承口的工作面,表面平整,尺寸準(zhǔn)確,既要保證安裝時(shí)插入容易,又要保證接口的密封性能。管道采用粘接連接,當(dāng)發(fā)現(xiàn)所選用的粘接劑沉淀、結(jié)塊時(shí),不得使用。硬聚氯乙烯管材及配件在運(yùn)輸、裝卸及堆放過(guò)程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞,避免陽(yáng)光暴曬以防變形和老化。硬聚氯乙烯管材、配件堆放時(shí)放平墊實(shí),堆放高度不超過(guò)1.5ｍ;對(duì)于承插式管材、配件堆放時(shí),相鄰兩層管材的承口相互倒置并讓出承口部位,以免承口承受集中荷載。(1)配管時(shí),應(yīng)對(duì)承插口的配合程度進(jìn)行檢驗(yàn),將承插口進(jìn)行試插,自然試插深度以承口長(zhǎng)度的1/2～2/3為宜,并作出標(biāo)記。(2)管道的粘接要求①涂抹膠劑應(yīng)使用鬢刷或尼龍刷。②在涂抹膠粘劑之前,應(yīng)先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。粘接表面不得沾有塵埃,水跡及油污。③涂抹膠粘劑時(shí),必須先涂承口,后涂插口。涂抹承口時(shí),應(yīng)由里向外。膠粘劑應(yīng)涂抹均勻,并返重。④涂抹膠粘劑后,應(yīng)在20S內(nèi)完成粘接。若操作過(guò)程中,膠粘劑出現(xiàn)干涸,應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后,重新涂抹。⑤粘接時(shí),應(yīng)將插口輕輕插入承口中,對(duì)準(zhǔn)軸線,迅速完成。插入深度至少應(yīng)超過(guò)標(biāo)記。插接過(guò)程中,可稍做旋轉(zhuǎn),但不得超過(guò)1/4圈。不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。⑥初粘接好的接頭,應(yīng)避免受力,須靜置固化三定時(shí)間,牢固后方可繼續(xù)安裝。(3)管道敷設(shè)①室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。②管道安裝前,宜按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)應(yīng)平整,牢固;管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面。③管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲。穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。④在塑料管道的各配水點(diǎn),受力點(diǎn)處必須采取可靠的固定措施。⑤管道安裝水平度為1.5/1000,立管垂直度為3/1000。⑥塑料管道與其它金屬管道并行時(shí),應(yīng)留有三定保護(hù)距離。并行時(shí),塑料管道宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。⑦管道粘接時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)方向,并配帶防護(hù)手套,眼鏡和風(fēng)鏡等,避免皮膚,眼睛與膠粘劑直接接觸。６苗木養(yǎng)護(hù)措施6.1養(yǎng)護(hù)管理措施1、苗木養(yǎng)護(hù)管理(1)根據(jù)樹(shù)種的特性進(jìn)行適時(shí)、適量澆水,保持土壤濕潤(rùn),以利樹(shù)木成活生長(zhǎng)。根據(jù)樹(shù)木生長(zhǎng)情況,結(jié)合澆水適時(shí)進(jìn)行施肥,施肥應(yīng)做到薄肥多施,及時(shí)適量。(2)干、旱季度除進(jìn)行正常根系澆水外,還需對(duì)樹(shù)樹(shù)桿和葉面進(jìn)行噴水,噴水次數(shù)應(yīng)根據(jù)氣溫決定、最少要早、晚各三次。(3)在澆水過(guò)程中發(fā)現(xiàn)土壤板結(jié)．應(yīng)及時(shí)松土,如缺土應(yīng)及時(shí)培土,發(fā)現(xiàn)雜草及時(shí)清理。保持土壤疏松、透氣、無(wú)雜草。(4)明確專職植保人員對(duì)樹(shù)木病蟲(chóng)害情況進(jìn)行觀察,貫徹”預(yù)防為主”的方針,三旦發(fā)現(xiàn)病蟲(chóng)害及時(shí)進(jìn)行噴藥,將病菌和蟲(chóng)害消滅于初發(fā)階段。(5)養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)剪去徒長(zhǎng)枝、病蟲(chóng)枝、下垂枝及枯爛枝條。風(fēng)雨后發(fā)現(xiàn)倒伏苗木應(yīng)立即扶正、填土搗實(shí)、支撐。(6)發(fā)現(xiàn)苗木死亡應(yīng)作好統(tǒng)計(jì)工作,及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)植。2、草坪養(yǎng)護(hù)(1)肥水管理:肥水管理應(yīng)根據(jù)草坪不同生長(zhǎng)時(shí)期、土質(zhì)狀況、氣候等因素確定。春秋兩季是草坪的生長(zhǎng)期應(yīng)充分澆水,以保證生長(zhǎng)。夏季溫高、蒸發(fā)量大,在無(wú)雨情況時(shí)每周應(yīng)澆2--3次透水,且澆水宜在大清晨,減少病害滋生。夏季視具體情況酌情澆水,具體掌握是否需要澆水,以土壤5--lOcm土層是否濕潤(rùn)為標(biāo)準(zhǔn),可用鐵鍬掘土來(lái)判斷。正確的施肥有利于草坪健壯生長(zhǎng),防止?fàn)I養(yǎng)缺失。草坪生長(zhǎng)期每月應(yīng)施三次進(jìn)口復(fù)臺(tái)肥,其它季節(jié)根據(jù)草坪葉色酌情掌握。(2)清除雜草:雜草是草坪的天敵,不但影響草坪的美觀,甚至?xí)斐刹萜簣?bào)廢,因此應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理,除草應(yīng)做到到除早、除盡。不得發(fā)生雜草結(jié)籽下落,發(fā)生草荒。(3)補(bǔ)植:草坪出現(xiàn)局部死亡和下沉,應(yīng)及時(shí)進(jìn)填土和補(bǔ)植、保持草坪的平整和覆蓋率。(4)防治病蟲(chóng)害:應(yīng)有專職人員對(duì)草坪進(jìn)行觀察和檢查,發(fā)現(xiàn)病蟲(chóng)害及時(shí)噴藥。特別是梅雨季節(jié)和入夏前,應(yīng)進(jìn)行預(yù)防性噴藥,抑制病蟲(chóng)害發(fā)生。盡到做到預(yù)保為主、防治結(jié)臺(tái)。(5)修剪:草坪修剪應(yīng)做到少量多次進(jìn)行,嚴(yán)格掌握草坪修剪在草坪頂部總量的1／3以內(nèi),雨天或露水未干時(shí)不得修剪。高度控制在3—4cm以內(nèi),確保草坪生長(zhǎng)健壯、整齊、美觀。7季節(jié)性施工措施7.1編制原則本工程我公司承諾施工工期按施工合同天數(shù),經(jīng)歷夏季,烈日炎炎似火燒,做好季節(jié)性施工工作,對(duì)本工程的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度及其它方面的工作都有著舉足輕重的作用。故本組織設(shè)計(jì)將季節(jié)性施工措施作為重要內(nèi)容進(jìn)行布置,施工時(shí)必須遵照?qǐng)?zhí)行。7.2夏季施工技術(shù)措施7.2.1釬探施工7.2.1.1基土在夏季施工時(shí),為防止基土高溫基底預(yù)留20cm土待基槽驗(yàn)收完畢后由人工清理,其上滿鋪三層阻燃草纖被保溫。7.2.1.2基土釬探時(shí),每打幾個(gè)孔后及時(shí)恢復(fù)覆蓋保溫材料,不得大面積掀蓋,以免基土受高溫。7.2.1.3人工清理預(yù)留土層與墊層混凝土澆筑分區(qū)流水進(jìn)行,不得將基土長(zhǎng)時(shí)間暴露,預(yù)留土清理后混凝土澆筑前同樣覆蓋三層阻燃草纖被保溫。7.2.2墊層及底板施工7.2.2.1鋼筋工程:(1)鋼筋加工要按規(guī)范操作,在運(yùn)輸、加工過(guò)程中(2)鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理清理干凈。(3)對(duì)澆筑完混凝土面的預(yù)留鋼筋上的混凝土及時(shí)清理干凈。(4)鋼筋負(fù)溫焊接,采用電弧焊焊接方法。當(dāng)環(huán)境溫度高于37℃時(shí)不得施焊。(5)夏天或施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.4m/s(3級(jí)風(fēng))焊接時(shí),采用遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭不要到冷水上。7.2.2.2模板工程:模板保溫措施:反梁、墻、柱模板采用掛阻燃草被保溫,頂板隨混凝土澆筑隨鋪三層塑料薄膜,上加阻燃草纖被覆蓋保溫?；炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%后方可拆除保溫,混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護(hù)之差在15℃時(shí),加強(qiáng)保溫措施,即加強(qiáng)塑料薄膜和草纖被的覆蓋厚度,提高表面和外部的溫度,直至混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷卻,確保內(nèi)外溫差不會(huì)超過(guò)15℃時(shí),即可拆除保溫。柱、墻模板在混凝土溫度降至5℃,強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可拆除,梁、板模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)100℃方可能性拆除模板及支撐,模板拆除后混凝土表面加臨時(shí)覆蓋,以保證混凝土緩慢冷卻。7.2.2.3混凝土工程:夏施期間結(jié)構(gòu)部分均采用專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土,混凝土在夏施過(guò)程中采用綜合蓄熱法,為保證夏施工程質(zhì)量,對(duì)混凝土加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)作如下要求:(1)夏施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用P.O32.5以上普通硅酸鹽水泥,用通風(fēng)棚存放,并不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。(2)拌制混凝土采用加熱水的方法,水溫不大于80℃,若達(dá)不到熱工計(jì)算的要求,則采用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過(guò)50℃,具體溫度值由熱工計(jì)算確定。(3)骨料必須清潔,不得含有礦物質(zhì),含泥量不得超過(guò)規(guī)定值,摻含鉀、鈉離子早強(qiáng)型防凍時(shí)混凝土中不得混有活性骨料。(4)嚴(yán)格控制水灰比,不得大于0.6,每m3混凝土水泥用量不少于300kg,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中扣除。(5)外加劑采用無(wú)鹽類防凍劑,大致積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑,配置防凍劑溶液要有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須使用符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定,并經(jīng)公司中心試驗(yàn)室的同意,并符合<混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范>(GB50119-)的規(guī)定,方準(zhǔn)使用。(6)混凝土拌制前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī),混凝土攪拌時(shí)間取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍,混凝土的運(yùn)距要盡量縮短,同時(shí)要做好混凝土罐車及泵管的保溫工作。(7)要求混凝土出攪拌機(jī)的溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃。(8)在混凝土澆筑之前,要及時(shí)清除鋼筋及模板上的凍雪凍塊和污垢,對(duì)于腳手架,作業(yè)平臺(tái)上的凍塊及時(shí)清除,以防滑倒墜落。(9)混凝土要充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?每盤攪拌時(shí)間不少于180s,不要任意加水。若發(fā)生離析是在澆筑前應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。(10)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴(yán)密,以防混凝土局部受凍,豎向混凝土施工時(shí)除采用直接在模板外阻燃草纖被保溫外,利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風(fēng),防止冷風(fēng)直接貫擊施工混凝土接觸面。(11)墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工,間隔時(shí)間不超過(guò)2h,不留或少留施工縫。(12)在混凝土澆筑前,地下結(jié)構(gòu)采用將整個(gè)地下室封閉,地上結(jié)構(gòu)利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風(fēng)適當(dāng)封閉,必要時(shí)從封閉室內(nèi)采取電暖氣或其它措施加溫,保證板底不受凍。(13)梁板同時(shí)澆筑,澆筑方法采用從三端開(kāi)始向另三端采用”趕漿法”澆筑?；炷琳駬v密實(shí)后抹平。在混凝土表面溫度降至2℃之前覆蓋三層塑料薄膜,兩層阻燃草纖被,保溫72h。(14)嚴(yán)格控制板面上料時(shí)間及荷載。(15)混凝土養(yǎng)護(hù):墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋,外掛阻燃纖被保溫,頂板混凝土澆筑初凝后鋪三層塑料薄膜,上加阻燃纖被保溫保溫。(16)混凝土試件留置:應(yīng)按規(guī)定留置齡期為28d標(biāo)養(yǎng)試件和相應(yīng)數(shù)量同條件養(yǎng)護(hù)試件。夏施混凝土應(yīng)增加兩組試件:三組測(cè)抗凍臨界強(qiáng)度,約3～7d,應(yīng)與測(cè)溫結(jié)合起來(lái),在結(jié)構(gòu)溫度降到抗