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文檔簡介

我國GB175—2007

通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)修改條款的說明引言

2006年8月,水泥標(biāo)準(zhǔn)化委員會在內(nèi)蒙呼和浩特市審查通過了《通用硅酸鹽水泥GB175-2007》,取代GB175-1999,GB1344-1999,GB12958-1999三個標(biāo)準(zhǔn),將于2008年8月6日實施。

一水泥標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂意見和建議水泥品種的設(shè)置、劃分混合材的適用品種混合材的摻量組分的測定方法細(xì)度的控制氯離子含量的規(guī)定強度等級生產(chǎn)企業(yè)和水泥用戶矛盾的焦點問題

焦點問題一

針對混合材的品種和摻量問題,生產(chǎn)企業(yè)和水泥用戶有著截然不同的觀點。水泥企業(yè):隨著我國水泥生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步,熟料的煅燒質(zhì)量不斷提高,粉磨技術(shù)和工藝的改善,突破原有的混合材摻量限定在技術(shù)上和時機上已經(jīng)成熟,應(yīng)該參照歐洲標(biāo)準(zhǔn)將混合材摻量適當(dāng)放大,品種放寬理由是單一混合材對水泥性能不利,顆粒分布不理想。但歐洲標(biāo)準(zhǔn)分得很細(xì),具體見下表按DINEN197-1水泥的名稱與組成

水泥品種除波特蘭水泥熟料外的主要成分品種名稱縮寫種類質(zhì)量%CEM波特蘭水泥CEMⅠ-0CEMⅡ波特蘭礦渣水泥CEMⅡ/A-S礦渣6~20CEMⅡ/B-S21~35波特蘭硅灰水泥CEMⅡ/A-D硅灰(D)6~10波特蘭火山灰水泥CEMⅡ/A-P天然火山灰(P)6~20CEMⅡ/B-P21~35CEMⅡ/A-Q人工火山灰(Q)6~20CEMⅡ/B-Q21~35波特蘭粉煤灰水泥CEMⅡ/A-V富硅酸煤灰(V)6~20CEMⅡ/B-V21~35CEMⅡ/A-W富鈣煤灰(W)6~20CEMⅡ/B-W21~35CEMII

波特蘭頁巖水泥CEMⅡ/A-T燒頁巖6~20CEMⅡ/B-T21~35波特蘭石灰石水泥CEMⅡ/A-L石灰石(L)6~20CEMⅡ/B-L21~35CEMⅡ/A-LL石灰石(LL)6~20CEMⅡ/B-LL21~35波特蘭復(fù)合水泥CEMⅡ/A-M可含各種混合材料(S,D,P,Q,V,W,T,L,LL)6~20CEMⅡ/B-M21~35水泥用戶:混合材的品種和摻量加大,水泥強度可能因為熟料質(zhì)量的提高或細(xì)度更細(xì)而達(dá)到要求,但是會帶來外加劑與水泥的不適應(yīng)、困擾混凝土生產(chǎn)時礦物細(xì)粉摻和料的選擇和摻量確定等問題。因此建議:★混合材的品種不要太多。★嚴(yán)格控制混合材摻量,不能放開。★在包裝袋和檢驗報告中將混合材品種和摻量明示。焦點問題二

針對水泥組分的測定,雙方自然也存在不同的觀點:水泥企業(yè):水泥組分測定沒有必要,也測不準(zhǔn),對水泥的合格判定主要從理化性能指標(biāo)上限定即可。組分應(yīng)是參考性的,不是評價性的。對于混合材摻量的測定,水泥企業(yè)可以制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。水泥用戶:希望引用組分測定方法,以保證水泥中混合材摻量符合標(biāo)準(zhǔn)要求,便于根據(jù)工程要求配制混凝土。焦點問題三關(guān)于水泥細(xì)度的控制問題,雙方專家存在不同觀點。水泥專家:★通過技術(shù)進(jìn)步促使水泥熟料質(zhì)量提高,水硬性越來越高,就應(yīng)該加以充分利用,也就是將水泥磨得更細(xì)一點,充分發(fā)揮其強度,才對得起所耗的能源以及排放CO2產(chǎn)生的溫室效應(yīng)。否則豈非暴殮天物?;炷翆<遥核嗖荒苣サ奶?xì),理由是水泥細(xì)度過細(xì)是造成混凝土體積穩(wěn)定性不好,導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生的主要原因之一。大量鋼筋混凝土建筑物的短壽命、多病害才是真正的暴殮天物??刂扑嗉?xì)度不要太細(xì)也是避免個別水泥廠混合材超量摻加的有效措施。二通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)修正調(diào)研的主要結(jié)論熟料質(zhì)量有所提高,平均強度大于52.5MPa。同時立窯、旋窯、新型干法之間平均強度值的差別不明顯。石膏使用種類多樣化,已不局限A類和G類。水泥中的氯離子含量多數(shù)小于0.04%。水泥品種以普通水泥為主,約占69%?;旌喜氖褂没靵y,且普遍存在超量摻加的現(xiàn)象。以P.O32.5為例,不同水泥廠家的水泥實物質(zhì)量相差很大。已購買組分測定儀的單位不多,且反映方法誤差大。建議細(xì)度控制分別以大于300mg2/g和80um篩余小于5%占多數(shù)。三先進(jìn)國家水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)調(diào)研的主要結(jié)論除中國的復(fù)合水泥允許摻加鉻鐵渣等混合材外,其他國家的通用水泥允許摻加的混合材就礦渣、粉煤灰、火山灰等三種常用人工或天然混合材,石灰石多作為輔助的性能調(diào)節(jié)型材料;如果買方要求,生產(chǎn)者應(yīng)書面提供成品水泥中主要組分的來源、重量及組分,以及所售混合水泥的組分;各國都沒有明確規(guī)定采用統(tǒng)一的組分檢測方法,即使有組分測定方法的歐洲也沒有規(guī)定,這表明采用一個方法在大范圍準(zhǔn)確測定水泥組分存在不足;各國都要求生產(chǎn)者按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行混合材的使用和摻加,同時應(yīng)進(jìn)行對生產(chǎn)過程中的混合材摻量進(jìn)行校核、檢測;有必要時明示混合材的種類和摻量。Cl離子含量的規(guī)定:歐洲規(guī)定比較寬松,規(guī)定小于0.1%;日本規(guī)定比較嚴(yán)格,普通硅酸鹽水泥(相當(dāng)于中國的硅酸鹽水泥)小于0.035%,早強、中熱、抗硫酸鹽水泥小于0.02%,其他水泥沒有規(guī)定。細(xì)度控制:日本在華企業(yè)多以篩余控制,多用45um、32um篩余;歐洲標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定,但拉法基水泥公司采用多用45um篩余;美國硅酸鹽水泥以比表面積控制,混合水硬性水泥在報告中給出45um篩余或比表面積。四本標(biāo)準(zhǔn)主要修訂內(nèi)容及必要的說明增加了通用硅酸鹽水泥的定義(定義中不包含組分含量)。以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏、及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。

關(guān)于不同水泥品種混合材的允許摻量

按照EN197-1的規(guī)定,將普通水泥混合材摻量規(guī)定為>5%且≤20%,其中允許用不超過水泥質(zhì)量8%且符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.4條的非活性混合材料或不超過水泥質(zhì)量5%且符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.5條的窯灰代替。將礦渣硅酸鹽水泥中礦渣摻加量由“20%~70%”改為“>20%且≤70%”,并分為A型和B型。A型礦渣摻量>20%且≤50%,代號P.S.A;B型礦渣摻量>50%且≤70%,代號P.S.B

將火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥中火山灰質(zhì)混合材料摻量由“20%~50%”改為“>20%且≤40%”

。

將復(fù)合硅酸鹽水泥中混合材料總摻加量由“應(yīng)大于15%,但不超過50%”改為“>20%且≤50%”。

取消了復(fù)合硅酸鹽水泥中允許摻加粒化精煉鉻鐵渣、粒化增鈣液態(tài)渣、?;妓劂t鐵渣、?;郀t鈦礦渣等混合材料以及符合附錄A新開辟的混合材料,并將附錄A取消

抽樣調(diào)查表明:復(fù)合硅酸鹽水泥中的混合材種類處于不可控狀態(tài),并且在普通硅酸鹽水泥中也摻加了標(biāo)準(zhǔn)不允許的鐵合金渣、錳渣、鋼渣磷渣等。目前復(fù)合水泥在通用水泥中所占比例逐年增加,國家建材局已經(jīng)撤消,用于水泥生產(chǎn)中的工業(yè)廢棄物種類和安全性無法控制的問題非常突出,因此本標(biāo)準(zhǔn)修訂取消附錄A。取消普通水泥32.5和32.5R強度等級

根據(jù)383家水泥企業(yè)抽樣調(diào)查,P.O32.5水泥中混合材平均摻量為28%,最大達(dá)到48%,這導(dǎo)致我國目前P.O32.5水泥實物質(zhì)量差別較大,例如比表面積最小261kg/m2,最大433kg/m2。許多企業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定加入混合材,無法生產(chǎn)出32.5等級的普通水泥,客觀上造成富裕系數(shù)很大。增加了M類混合石膏,取消了A類硬石膏

單獨使用硬石膏會引起水泥與部分減水劑的不適應(yīng),造成急凝、瞬凝現(xiàn)象,增大混凝土坍落度損失,因此本標(biāo)準(zhǔn)取消了水泥中允許使用硬石膏的規(guī)定。助磨劑允許摻量由“不超過水泥質(zhì)量的1%”改為“不超過水泥質(zhì)量的0.5%”

主要是考慮到一些企業(yè)假借助磨劑的名義在水泥中摻入了不許摻加的外加劑,如鹽類早強劑等,導(dǎo)致水泥中氯離子和堿含量的增加。而一些商品助磨劑(不加載體)其使用量一般在0.1%以下,為了能在一定程度上制約假借助磨劑之名的外加劑,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定助磨劑摻量不超過0.5%。增加了氯離子限量的要求,即水泥中氯離子含量不大于0.06%

由于混凝土中氯離子含量會引起鋼筋銹蝕,從而導(dǎo)致混凝土開裂破壞。而目前水泥生產(chǎn)中出現(xiàn)假借助磨劑之名摻入鹽類外加伎的現(xiàn)象,因此本標(biāo)準(zhǔn)修訂增加氯離子含量的要求,其限量(水泥中Cl-含量小于0.06%)是參照混凝土設(shè)計應(yīng)用規(guī)范。由于原料中氯在熟料燒成過程中大部分揮發(fā),殘留氯離子含量很少,一般小于0.05%,所以如水泥中氯離子含量較高,主要來源于使用的外加劑。增加了選擇水泥組分試驗方法的原則和定期校核要求

2005年第2期《水泥》刊登了“水泥中混合材摻量測定方法的選擇”的文章,介紹各種測定混合材的方法,有幾個方法經(jīng)試驗具有相當(dāng)高的準(zhǔn)確性。因此對于企業(yè)而言,選擇適宜的方法準(zhǔn)確測定水泥組分并不困難。此條款的重要意義在于第一次在標(biāo)準(zhǔn)中提出了水泥組分的校核、測定。不合格品判定中取消了細(xì)度和混合材料摻加量的規(guī)定在我國粉磨技術(shù)落后的情況下,細(xì)度的作用除了調(diào)節(jié)水泥的工藝參數(shù)、性能外,還有產(chǎn)品質(zhì)量的保證作用。但隨著我國水泥裝備的進(jìn)步、粉磨技術(shù)的提高,細(xì)度的作用應(yīng)由產(chǎn)品質(zhì)量保證向產(chǎn)品性能調(diào)控轉(zhuǎn)變。根據(jù)試驗研究,水泥性能隨混合材摻量的變化是一個漸變的過程,不會由于混合材摻量小范圍波動導(dǎo)致水泥性能的迅速惡化,因此本標(biāo)準(zhǔn)沒有將混合材摻量作為水泥合格評定的項目。

判定規(guī)則

檢驗結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條為合格品。

檢驗結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條中的任何一項技術(shù)要求為不合格品。

■部分水泥強度成型用水量修改火山灰、粉煤灰、復(fù)合等水泥和摻火山灰質(zhì)混合材的普通水泥的強度成型用水量附加流動度限制。這些水泥按0.50水灰比制成的膠砂流動度應(yīng)不小于180㎜,當(dāng)流動度小于180㎜時,須以0.01的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動度不小于180㎜,水泥強度成型按調(diào)整后的水灰比進(jìn)行。驗收規(guī)則作了部分調(diào)整1.編號,增加年生產(chǎn)能力200萬噸以上的為不超過4000噸、120萬噸~200萬噸不超過2400噸一個編號;2.水泥出廠,改為“經(jīng)確認(rèn)各項指標(biāo)和包裝符合標(biāo)準(zhǔn)方可出廠”;3.增加出廠檢驗,強制條款的指標(biāo)項目列為出廠檢驗項目;4.合格判定規(guī)則,按出廠檢驗項目判定合格予否;5.出廠檢驗報告,幾乎包括了水泥的所有性能參數(shù);6.交貨與驗收,增加“賣方有告知買方驗收方法的責(zé)任”,沒有約定時賣方開具的發(fā)票上要注明“以本廠-------”;以生產(chǎn)者同編

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