矸石電廠節(jié)能工作總結(jié)

2010年煤矸石熱電廠節(jié)能工作分析總結(jié)煤矸石熱電廠是一個在2005年末新投運熱電聯(lián)產(chǎn)機組，為保證供熱穩(wěn)定主設(shè)備余量較大，原設(shè)計兩臺機組，但一期只建設(shè)了一臺機組。因此公用系統(tǒng)能耗比重偏大，以熱定電的特殊運行方式使機組滿負荷運行時間較短，加之2008年至2009年供熱期設(shè)備缺陷較多，生產(chǎn)管理人員與操作人員底子薄、技術(shù)水平低，對系統(tǒng)設(shè)備還處于探索熟悉階段，2009年12月綜合廠用電率達到了30%，煤耗、水耗也較高。節(jié)能工作開展的較差。在2009年、2010年兩個檢修期矸石電廠針對機組能耗缺陷進行了更改，消除了部分缺陷,檢修后對機組的運行方式進行了部分優(yōu)化，使節(jié)能工作有了一定的進步。截止2010年11月年度綜合廠用電率達到了25%，較上年下降了5個百分點，煤耗、水耗也有一定幅度的下降。因周邊無相同類型及運行方式的機組，對標工作因無目標開展的不好，與設(shè)計值比較又因受調(diào)度電量限制及供熱面積達不到設(shè)計發(fā)電量，可比性不高，某些指標只能與歷史同期比較。一、節(jié)能降耗工作開展情況2010年組建了以總工負責制的廠節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組及廠節(jié)能三級網(wǎng)，逐步完善廠節(jié)能管理制度。每月召開兩次節(jié)能指標分析例會，根據(jù)分析結(jié)果及時調(diào)整各運行指標，優(yōu)化機組運行方式。運行值開展了小指標競賽并有相應(yīng)的考核制度。1、節(jié)電工作開展情況1對輸煤一段落煤口及鍋爐煤倉落煤口計破碎機進行更改，大幅度的降低了燃煤棚堵斷流現(xiàn)象，適量加大輸煤量、減少上煤次數(shù)，降低輸煤系統(tǒng)的運行時間。2經(jīng)論證水源壓力可滿足轉(zhuǎn)機冷卻水系統(tǒng)和化學(xué)給水要求，檢修期通過對系統(tǒng)的改造。本供熱期停運了轉(zhuǎn)機冷卻水泵（15KW）和化學(xué)生水泵（45KW），經(jīng)近一年的運行效果較好。3高備變由熱備改冷備，減少了高備變的空載損耗。4檢修后對給水泵的性能出力做到了心中有數(shù)，根據(jù)鍋爐負荷情況及時投退給水泵運行臺數(shù)，5根據(jù)設(shè)備運行溫度參數(shù)及時調(diào)整機力冷卻塔風(fēng)機啟停。6合理調(diào)整各風(fēng)機的運行參數(shù)使風(fēng)機的單耗有所下降。下附2009年1月-2009年11月與2010年1月-2010年11月主要電耗指標對比表主要電耗指標對比表指標名稱單位2009年累計2010年累計（升降）綜合廠用電率%30.0224.91-5.11給水泵單耗KW/T6.216.03-0.18引風(fēng)機單耗KW/T4.94.44-0.46一次風(fēng)機KW/T7.15.68-1.42二次風(fēng)機KW/T2.922.42-0.52、節(jié)煤工作開展情況1通過對碎煤機的更改檢修使燃煤的破碎粒度達到了鍋爐的燃燒要求，有效降低了爐渣可燃物，每天可節(jié)燃煤3-4噸。2更改熱網(wǎng)除氧器水封設(shè)計上的不合理管道，每小時減低了2T/H蒸汽損耗，3把鍋爐連排接入熱網(wǎng)除氧器，減少了熱量損失。4對熱力系統(tǒng)的內(nèi)漏閥門進行更改檢修降低了損耗。5熱網(wǎng)供回水溫度嚴格按供熱曲線運行，合理降低供熱量。6鍋爐室外取風(fēng)更改為室內(nèi)取風(fēng)，優(yōu)化了鍋爐燃燒狀態(tài)。7提高設(shè)備運行可靠性降低鍋爐啟停次數(shù)，合理調(diào)整運行參數(shù)降低排煙溫度。8歷次檢修均把風(fēng)系統(tǒng)作為重點項目，消除七漏減少漏風(fēng)、漏煤。9加強煤場管理，積極與供煤單位聯(lián)系保證入廠煤質(zhì)量，杜絕煤場存煤自燃，減少煤場虧噸現(xiàn)象。下附2009年1月-2009年11月與2010年1月-2010年11月主要煤耗指標對比表主要煤耗指標對比表指標名稱單位2009年同期累計2010年同期累計同期比（升降）發(fā)電量萬千瓦時3119.713789.61+667綜合供電煤耗克/千瓦時232.12229.45-2.67供熱量萬吉焦927840844268-83572供熱煤耗千克/吉焦39.9239.90-0.02年標煤消耗量噸4383441915-19193、節(jié)水工作開展情況兩個檢修期通過對用水設(shè)備的檢修改造，消除了部分水資源浪費現(xiàn)象。機組運行后合理調(diào)整了轉(zhuǎn)機冷卻水壓力。減少了冷卻水消耗，更改熱網(wǎng)除氧器水封設(shè)計上的不合理管道，每小時減低了2噸/小時蒸汽損耗。優(yōu)化了化學(xué)制水運行，提高了產(chǎn)水率、控制機組補水率及排污率。加強與二次網(wǎng)換熱站聯(lián)系溝通、控制熱網(wǎng)補水率。嚴格控制晾水塔水位減少溢流。堅持輸煤沖洗水處理循環(huán)再利用。由于采取了以上措施與上供熱期相比節(jié)約外購水費40萬元。二、存在的問題及建議1、因各高壓電機設(shè)計余量較大，存在著較大的浪費情況，節(jié)能潛力較大。但改造費用較高，目前只能在優(yōu)化運行方式上挖潛。2、由于設(shè)備質(zhì)量及安裝問題，除灰系統(tǒng)始終未能投運，人工除渣使得灰渣的熱量得不到回收，燃料的熱損失較大。解決此問題需較大的資金，但從節(jié)能環(huán)保的角度考慮此問題還是應(yīng)盡快解決。3、非生產(chǎn)用電由于管理及計量不完善浪費現(xiàn)象比較普遍。需申請資金完善非生產(chǎn)用電計量裝置，加強非生產(chǎn)用電考核制度。4、員工的節(jié)能意識還有待提高，一方面需加強宣傳教育，另一方面要加強制度約束。能源公司應(yīng)建立廠際節(jié)能交流機制，5、矸石電廠因受煤業(yè)公司管理機制的制約，節(jié)能獎勵不能落到實處，節(jié)能改造開展的較為困難。三、下一步節(jié)能工作規(guī)劃1、加強教育提高全體員工的節(jié)能意識及業(yè)務(wù)水平，強化節(jié)能三級網(wǎng)的管理使各級人員自覺遵守節(jié)能管理制度。2、對廠區(qū)各取暖點進行分類登記制定合理的采暖溫度，降低能耗。3、加強與鐵運公司交涉合理解決入廠煤虧噸問題。4、試驗探索合理的主要耗電設(shè)備的運行方式，發(fā)揮小指標競賽作用。5、熱網(wǎng)疏水泵額定功率遠大于實際功率，2011年對熱網(wǎng)加熱器疏水泵進行變頻改造，已列入2011年檢修計劃。6、利用檢修期對化學(xué)取樣器冷卻水進行改造使排水進入冷卻