弱電施工方案

年4月19日弱電施工方案文檔僅供參考4.1弱電系統(tǒng)的施工方案4.1.1一般規(guī)定電纜(線)敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于5MΩ；當(dāng)有特殊規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合其規(guī)定。線路應(yīng)按最短途徑集中敷設(shè)，橫平豎直、整齊美觀、不宜交叉。線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、有腐蝕性介質(zhì)排放、潮濕以及有強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)靜電場(chǎng)干擾的區(qū)域。必要時(shí)應(yīng)采取保護(hù)或屏蔽措施。線路不應(yīng)敷設(shè)在影響操作，妨礙設(shè)備檢修、運(yùn)輸和人行的位置。當(dāng)線路周圍環(huán)境溫度超過65℃線路不宜平行敷設(shè)在高溫工藝設(shè)備、管道的上方和具有腐蝕性液體介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道的下方。線路與絕熱的工藝設(shè)備、管道絕熱層表面之間的距離應(yīng)大于200mm，與其它工藝設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大于150架空敷設(shè)的線路從戶外進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，應(yīng)有防水措施。線路的終端接線處以及經(jīng)過建筑物的伸縮縫和沉降縫處，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。線路不應(yīng)中間接頭，當(dāng)無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)在分線箱或接線盒內(nèi)接線，接頭宜采用壓接；當(dāng)采用焊接時(shí)應(yīng)用無(wú)腐蝕性的焊藥。補(bǔ)償導(dǎo)線宜采用壓接。同軸電纜及高頻電纜應(yīng)采用專用接頭。敷設(shè)線路時(shí)，不宜在混凝土梁、柱上鑿安裝孔。敷設(shè)線路完畢，應(yīng)進(jìn)行校線及編號(hào)，并按第一條的規(guī)定，測(cè)量絕緣電阻。測(cè)量線路絕緣時(shí)，必須將已連接上的設(shè)備及元件斷開。在線路的終端處和地下人井處，應(yīng)加標(biāo)志牌，其上的字跡應(yīng)清晰、不宜脫落。4.1.2支架安裝制作支架時(shí)應(yīng)將材料矯正、平直。切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺。制作好的支架應(yīng)牢固、平正，尺寸準(zhǔn)確。安裝支架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：在金屬結(jié)構(gòu)上和混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上，應(yīng)采用焊接固定。在混凝土上，宜采用膨脹螺栓固定。在不允許焊接支架的工藝管道上，應(yīng)采用U形螺栓或卡子固定。在允許焊接支架的金屬設(shè)備、管道上，可采用焊接固定。支架應(yīng)固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。在同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻。支架安裝在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物構(gòu)架上時(shí)，其安裝坡度應(yīng)與電纜溝或建筑物溝架的坡度相同；安裝在有弧度的設(shè)備或構(gòu)架上時(shí)，其安裝弧度應(yīng)與設(shè)備或構(gòu)架的弧度相同。支架不應(yīng)安裝在具有較大振動(dòng)、熱源、腐蝕性液滴及排污溝道的位置；也不宜安裝在具有高溫、高壓、腐蝕性及易燃易爆等介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道以及能移動(dòng)的構(gòu)筑物上。水平安裝的線槽及保護(hù)管用的金屬支架間距宜為2m電纜支架間距宜為：當(dāng)電纜水平敷設(shè)時(shí)為0.8m，垂直敷設(shè)時(shí)為1.04.1.3線槽敷設(shè)制作好的線槽應(yīng)平整，內(nèi)部光潔、無(wú)毛刺，加工尺寸準(zhǔn)確。線槽采用焊接連接時(shí)應(yīng)牢固，不應(yīng)有顯著變形。線槽采用螺栓連接或固定時(shí)，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應(yīng)在線槽的外側(cè)，固定應(yīng)牢固。線槽的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，其上部與頂棚(或樓板)之間應(yīng)留有便于操作的空間。垂直排列的線槽拐彎時(shí)，其彎曲弧度應(yīng)一致。槽與槽之間、槽與儀表盤(箱)之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的連接處，應(yīng)對(duì)合嚴(yán)密。線槽安裝在工藝管架上時(shí)，宜在工藝管道的側(cè)面或上方。線槽拐直角時(shí)，其最小的彎曲半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)最粗電纜外徑的10倍。當(dāng)直接有線槽內(nèi)引出電纜時(shí)，應(yīng)用機(jī)械加工方法開孔，并采用合適的護(hù)圈保護(hù)電纜。線槽應(yīng)有排水孔。線槽的直線長(zhǎng)度超過50m4.1.4電線管敷設(shè)電線宜穿保護(hù)管敷設(shè)。保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無(wú)毛刺，管口應(yīng)光滑、無(wú)銳邊。埋入混凝土內(nèi)的保護(hù)管，管外不應(yīng)涂漆。彎制保護(hù)管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：保護(hù)管彎成角度不應(yīng)小于90°；保護(hù)管的彎曲半徑：當(dāng)穿無(wú)鎧裝的電纜且明敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的6倍；當(dāng)穿鎧裝電纜以及埋設(shè)于地下與混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的10倍。保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁；單根保護(hù)管的直角彎不宜超過兩個(gè)。當(dāng)保護(hù)管的直線長(zhǎng)度超過30m或彎曲角度的總和超過270°保護(hù)管的兩端管口應(yīng)帶管箍或打成喇叭形。金屬保護(hù)管的連接應(yīng)符合下列要求：明敷設(shè)時(shí)宜采用羅紋連接，管端羅紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭的1/2。埋設(shè)時(shí)宜采用套管焊接，管子的對(duì)口處應(yīng)處于套管的中心位置；焊接應(yīng)牢固，焊口應(yīng)嚴(yán)密，并作防腐處理。鍍鋅管及薄壁管應(yīng)采用羅紋連接。在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所，以及可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕氣體進(jìn)入管內(nèi)的地方敷設(shè)的保護(hù)管，其兩端管口應(yīng)密封。保護(hù)管連接后應(yīng)保護(hù)整個(gè)系統(tǒng)的電氣連續(xù)性。保護(hù)管與檢測(cè)元件或接地設(shè)備之間，應(yīng)用金屬軟管連接，并有防水彎。與就地儀表箱、分線箱、接線箱等連接時(shí)應(yīng)密封，并用鎖緊螺母將管固定牢固。埋設(shè)的保護(hù)管應(yīng)選最短途徑敷設(shè)，埋入墻或混凝土內(nèi)時(shí)，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm保護(hù)管應(yīng)排列整齊、固定牢固。用管卡固定時(shí)，管卡間距應(yīng)均勻。保護(hù)管有可能受到雨水或潮濕氣體侵入時(shí)，應(yīng)在其可能積水的位置安裝排水設(shè)施。穿墻保護(hù)管段兩端延伸出墻面的長(zhǎng)度，不應(yīng)大于30mm穿過樓板(或平臺(tái))繼續(xù)向明敷設(shè)電纜的保護(hù)管段，宜高出樓板(或平臺(tái))1m埋設(shè)的保護(hù)管引出地面時(shí)，管口宜高出地面200mm；當(dāng)從地下引入落地式儀表盤(箱)時(shí)，宜高出盤(箱)內(nèi)地面50敷設(shè)在電纜溝道內(nèi)的保護(hù)管，不應(yīng)緊靠溝壁。在戶外和潮濕場(chǎng)所敷設(shè)的保護(hù)管，引入分線箱或儀表盤(箱)時(shí)，宜從底部進(jìn)入。接線盒和分線箱均應(yīng)密封，分線箱應(yīng)標(biāo)明編號(hào)。4.1.5電纜敷設(shè)敷設(shè)電纜時(shí)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于—7℃敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排，不宜交叉；敷設(shè)時(shí)應(yīng)防止電纜之間幾電纜與其它硬物之間的摩擦；固定時(shí)，松緊應(yīng)適度。多芯電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于其外徑的6倍。信號(hào)電纜(線)與電力電纜(線)交叉敷設(shè)時(shí)，宜成直角；當(dāng)平行敷設(shè)時(shí)，其相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在同一線槽內(nèi)的不同信號(hào)、不同電壓等級(jí)的電纜，應(yīng)分類布置；對(duì)于交流電源線路和連鎖線路，應(yīng)用隔板與無(wú)屏蔽的信號(hào)線路隔開敷設(shè)。電纜沿支架或在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)在下列各處固定牢固：當(dāng)電纜傾斜坡度超過45°或垂直排列時(shí)，在每一個(gè)支架上。當(dāng)電纜傾斜坡度不超過45°且水平排列時(shí)，在每隔1～2個(gè)支架上。在線路拐彎處和補(bǔ)償余度兩側(cè)以及保護(hù)管兩端的第一、二兩個(gè)支架上。在引入儀表盤(箱)前300～400mm處。在引入接線盒及分線箱前150～300mm處。數(shù)條線槽線槽垂直分成安裝時(shí)，電纜應(yīng)按下列規(guī)定順序從上至下排列：儀表信號(hào)線路；安全連鎖線路；交流和直流供電線路。明敷設(shè)的信號(hào)線路與具有強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)的電氣設(shè)備之間的凈距離，宜大于1.5m；當(dāng)采用屏蔽電纜或穿金屬保護(hù)管以及在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)，宜大于0.8電纜在溝道內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在支架上或線槽內(nèi)。當(dāng)電纜進(jìn)入建筑物后，電纜溝道與建筑物間應(yīng)隔離密封。4.1.6其它要求電線穿管前應(yīng)清掃保護(hù)管，穿管時(shí)不應(yīng)損傷導(dǎo)線；中央控制室設(shè)備安裝中央控制室設(shè)備安裝單體設(shè)備調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)控制器安裝鋼管、金屬線槽及線纜敷設(shè)單體設(shè)備調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)控制器安裝鋼管、金屬線槽及線纜敷設(shè)傳感器、執(zhí)行器安裝傳感器、執(zhí)行器安裝系統(tǒng)聯(lián)調(diào)系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)聯(lián)調(diào)系統(tǒng)驗(yàn)收操作方法中央控制室設(shè)備安裝設(shè)備在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合下列要求：設(shè)備外形完整，內(nèi)外表面漆層完好。設(shè)備外形尺寸、設(shè)備內(nèi)主板及接線端口的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，備品備件齊全。按照?qǐng)D紙連接主機(jī)、不間斷電源、打印機(jī)、網(wǎng)絡(luò)控制器等設(shè)備。設(shè)備安裝應(yīng)緊密、牢固，安裝用的緊固件應(yīng)做防銹處理。設(shè)備底座應(yīng)與設(shè)備相符，其上表面應(yīng)保持水平。中央控制及網(wǎng)絡(luò)控制器等設(shè)備的安裝要符合下列規(guī)定：控制臺(tái)、網(wǎng)絡(luò)控制器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排列，根據(jù)柜的固定孔距在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔，安裝時(shí)從一端開始逐臺(tái)就位，用螺絲固定，用小線找平找直后再將各螺栓緊固。對(duì)引入的電纜或?qū)Ь€，首先應(yīng)用對(duì)線器進(jìn)行校線，按圖紙要求編號(hào)。標(biāo)志編號(hào)應(yīng)正確且與圖紙一致，字跡清晰，不易褪色；配線應(yīng)整齊，避免交叉，固定牢固。交流供電設(shè)備的外殼及基礎(chǔ)應(yīng)可靠接地。中央控制室一般應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置接地裝置。當(dāng)采用聯(lián)合接地時(shí)，接地電阻應(yīng)小于1Ω?，F(xiàn)場(chǎng)控制器的安裝現(xiàn)場(chǎng)控制器箱安裝（如下圖）。現(xiàn)場(chǎng)控制器接線應(yīng)按照?qǐng)D紙和設(shè)備說明書進(jìn)行，并對(duì)線纜進(jìn)行編號(hào)。溫、濕度傳感器的安裝室內(nèi)外溫、濕度傳感器的安裝位置應(yīng)符合以下要求：溫、濕度傳感器應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離窗、門和出風(fēng)口的位置。并列安裝的傳感器，距地高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm，同一區(qū)域內(nèi)高度差不大于5mm。溫、濕度傳感器應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的地方。溫度傳感器至現(xiàn)場(chǎng)控制器之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)盡量減少因接線引起的誤差，對(duì)于鎳溫度傳感器的接線電阻應(yīng)小于3Ω，1KΩ鉑溫度傳感器的接線總電阻應(yīng)小于1Ω。風(fēng)管型溫、濕度傳感器的安裝傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)速平穩(wěn)，能反映溫、濕度的位置。風(fēng)管型溫、濕度傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管保溫層完成之后。水管溫度傳感器的安裝。水管溫度傳感器宜在暖通水管路安裝完畢后進(jìn)行。水管溫度傳感器的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。水管溫度傳感器的安裝位置應(yīng)在水流溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選擇在閥門等阻力件附近和水流流束死角和振動(dòng)較大的位置。水管型溫度傳感器宜安裝在管道的側(cè)面或底部。水管型濕度傳感器不宜在焊縫及其邊緣上開孔和焊接。壓力、壓差傳感器、壓差開關(guān)安裝傳感器宜安裝在便于調(diào)試、維修的位置。傳感器應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的上側(cè)。風(fēng)管型壓力、壓差傳感器應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后安裝。風(fēng)管型壓力、壓差傳感器應(yīng)在風(fēng)管的直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角和蒸汽放空口的位置。水管型壓力與壓差傳感器的安裝應(yīng)在暖通水管路安裝完畢后進(jìn)行，其開孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。水管型壓力、壓差傳感器不宜在管道焊縫及其邊緣處開孔及焊接。水管型壓力、壓差傳感器宜安裝在管道底部和水流流束穩(wěn)定的位置，不宜安裝在閥門等阻力部件的附近、水流流束死角和振動(dòng)較大的位置。風(fēng)壓壓差開關(guān)安裝安裝壓差開關(guān)時(shí)，宜將薄膜處于垂直于平面的位置。風(fēng)壓壓差開關(guān)的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后。風(fēng)壓壓差開關(guān)宜安裝在便于調(diào)試、維修的地方。風(fēng)壓壓差開關(guān)安裝完畢后應(yīng)做密閉處理。風(fēng)壓壓差開關(guān)的線路應(yīng)經(jīng)過軟管與壓差開關(guān)連接。風(fēng)壓壓差開關(guān)應(yīng)避開蒸汽排放口。水流開關(guān)的安裝水流開關(guān)的安裝，應(yīng)在工藝管道預(yù)制、安裝的同時(shí)進(jìn)行。水流開關(guān)的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。水流開關(guān)宜安裝在水平管段上，不應(yīng)安裝在垂直管段上。水流開關(guān)宜安裝在便于調(diào)試、維修的地方。流量傳感器的安裝流量計(jì)應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)的交直流磁場(chǎng)或有劇烈振動(dòng)的場(chǎng)所。在垂直的工藝管道安裝時(shí)，液體流向自下而上，以保證導(dǎo)管內(nèi)充滿被測(cè)液體或不致產(chǎn)生氣泡；水平安裝時(shí)必須使電極處在水平方向，以保證測(cè)量精度。當(dāng)可能產(chǎn)生逆流時(shí)，流量變送器后面裝設(shè)止逆閥。流量傳感器需要裝在一定長(zhǎng)度的直管上，以確保管道內(nèi)流速平穩(wěn)。流量傳感器上游應(yīng)留有10倍管徑長(zhǎng)度的直管，下游留5倍管徑長(zhǎng)度的直管。若傳感器前后的管道中安裝有閥門和管道縮徑、彎管等影響流量平穩(wěn)的設(shè)備，則直管段的長(zhǎng)度還需相應(yīng)調(diào)整。信號(hào)的傳輸線宜采用屏蔽和絕緣保護(hù)層的線纜，線纜的屏蔽層宜在現(xiàn)場(chǎng)控制器側(cè)一點(diǎn)接地。4.3UPS安裝的施工方案4.3.1UPS設(shè)備UPS設(shè)備應(yīng)在安裝前檢查設(shè)備的外觀和技術(shù)性能并符合下列規(guī)定：繼電器、接觸器、和開關(guān)應(yīng)動(dòng)作靈活，接觸緊密，無(wú)銹蝕、損壞。緊固件、接線端子應(yīng)完好無(wú)損，且無(wú)污物和銹蝕。設(shè)備的附件齊全，性能符合安裝使用說明書的規(guī)定。4.3.2UPS設(shè)備的安裝設(shè)備的安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀、端子編號(hào)、用途標(biāo)牌及其它標(biāo)志，應(yīng)完整無(wú)缺，書寫正確清楚。固定設(shè)備時(shí)，應(yīng)使設(shè)備受力均勻。儀表箱內(nèi)安裝的供電設(shè)備其裸露帶電體相互間或其它裸露導(dǎo)電體之間的距離應(yīng)不小于4mm供電箱安裝在混凝土墻、柱或基礎(chǔ)上時(shí)，宜采用膨脹螺栓固定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：箱體中心距地面的高度宜為1.3～1.5m；成排安裝的供電箱，應(yīng)排列整齊。UPS設(shè)備安裝完畢，應(yīng)檢查其自動(dòng)切換裝置的可靠性，切換時(shí)間及切換電壓值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。穩(wěn)壓器在使用前應(yīng)檢查其穩(wěn)壓特性，電壓波動(dòng)值應(yīng)符合安裝使用說明書的規(guī)定。整流器在使用前應(yīng)檢查其輸出電壓，電壓值應(yīng)符合安裝使用說明書的規(guī)定。供電設(shè)備的帶電部分與金屬外殼間的絕緣電阻，500V兆歐表測(cè)量時(shí)，應(yīng)不小于5MΩ供電系統(tǒng)送電前，系統(tǒng)內(nèi)所有電源設(shè)備的開關(guān)均應(yīng)處于“斷”的位置，并應(yīng)檢查熔斷器容量。4.4樓宇自控系統(tǒng)及UPS系統(tǒng)接地的施工方案4.4.1一般規(guī)定樓宇自控系統(tǒng)及UPS系統(tǒng)的接地，按用途分有保護(hù)性接地和功能性接地兩種。保護(hù)性接地分為：防電擊接地、防雷接地、防靜電接地和防電蝕接地；功能性接地分為：工作接地、邏輯接地、屏蔽接地和信號(hào)接地。不同的接地有不同的要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接地施工。需要接地的系統(tǒng)的接地裝置應(yīng)符合下列要求：當(dāng)配管采用鍍鋅電管時(shí)，除設(shè)計(jì)明確規(guī)定處，管子與管子、管子與金屬盒子連接后不必跨接，但應(yīng)遵守下述規(guī)定：管子間采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，螺紋表面應(yīng)允許光滑、無(wú)銹蝕、無(wú)缺損，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。連接后，其螺紋宜外露2～3扣。管子間采用帶有緊定螺釘?shù)奶坠苓B接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊；在振動(dòng)的場(chǎng)所，緊定螺釘應(yīng)有松動(dòng)措施。管子與盒子的連接有應(yīng)采用塑料納子，應(yīng)采用導(dǎo)電的金屬納子。當(dāng)配管采用鍍鋅電管，設(shè)計(jì)又規(guī)定管子間需要跨接時(shí)，應(yīng)遵守下述規(guī)定：明敷設(shè)配管不應(yīng)采用熔焊跨接，應(yīng)采用設(shè)計(jì)指定的專用接地線卡跨接。埋地或埋設(shè)于混凝土中的電管，有應(yīng)用線卡跨接，可采用熔焊跨接。若管內(nèi)所穿的弱電導(dǎo)線絕緣層很薄，且易損傷時(shí)，電管不可采用熔焊跨接，以免管內(nèi)的鍍鋅層剝落，造成導(dǎo)線絕緣層損傷。若管內(nèi)所穿有裸軟PE線時(shí)，電管可不跨接。此PE線必須與它所經(jīng)過的每一只接線盒相連。配管采用黑鐵管時(shí)，若設(shè)計(jì)不要求跨接，則可不跨接。若要求跨接時(shí)，黑鐵管之間及黑鐵管與接線盒之間可采用圓鋼跨接，單面焊接，跨接長(zhǎng)度不宜小于跨接圓鋼直徑的6倍；黑鐵管與鍍鋅橋架之間跨接時(shí)，應(yīng)在黑鐵管端部焊一只銅螺栓，用不小于4mm當(dāng)強(qiáng)弱電都采用PVC管時(shí)，為避免干擾，弱電配管應(yīng)盡量避免與強(qiáng)電配管平行敷設(shè)，若必須平行敷設(shè)，相隔距離宜大于0.5mm。當(dāng)強(qiáng)弱電用線槽敷設(shè)時(shí)，強(qiáng)弱電線槽宜分開；當(dāng)需要敷設(shè)在同一線槽內(nèi)時(shí)，強(qiáng)弱電之間必須用金屬隔板隔開。4.4.2設(shè)備的接地樓宇自控系統(tǒng)及UPS設(shè)備的信號(hào)接地、工作接地、屏蔽接地和保護(hù)接地等，一般合用一個(gè)接地極，其接地電阻不大于4Ω；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)備的接地與工頻交流接地、防雷接地合用一個(gè)接地極時(shí)，其接地電阻不大于1Ω。屏蔽接地如單獨(dú)設(shè)置，則其接地電阻為30Ω。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)備接地和防雷接地采用共同接地裝置時(shí)，為了避免雷擊時(shí)遭受反擊和保證設(shè)備安全，應(yīng)采用埋地鎧裝電纜供電。電纜屏蔽層必須接地，為避免產(chǎn)生干擾電流，對(duì)信號(hào)電纜和1MHZ及以下低頻電纜應(yīng)一點(diǎn)接地；對(duì)1MHZ以上電纜，為保證屏蔽層為等電位，應(yīng)采取多點(diǎn)接地。當(dāng)接地線