橋梁工程的施工方案、方法下部構(gòu)造

城溪Ⅰ號(hào)中橋下部構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)城溪Ⅰ號(hào)中橋中心樁號(hào)為K120+513~K120+563，橋孔為2×16m預(yù)應(yīng)力砼簡支空心板，橋長50m，本橋位于平曲線（R=1500m）的圓曲線上。本橋設(shè)計(jì)水位為407.2m，設(shè)計(jì)流速為3.18m/s，設(shè)計(jì)流量為172m3/s。橋址區(qū)為丘陵山間水盒地貌，橫跨山間水溪右側(cè)山坡較陡，左側(cè)山坡較平緩，溝底溪水自線路右側(cè)流后左側(cè)，水，水深約0.5~1m。橋梁結(jié)構(gòu)類型一覽表橋梁名稱中心樁號(hào)跨數(shù)*跨徑(m)基礎(chǔ)下部結(jié)構(gòu)上部構(gòu)造橋臺(tái)橋墩墩身臺(tái)身城溪I號(hào)中橋K120+5382×16擴(kuò)大基礎(chǔ)擴(kuò)大基礎(chǔ)柱式墩U型臺(tái)預(yù)應(yīng)力砼空心板簡支橋橋梁下部結(jié)構(gòu)工程數(shù)量表工程項(xiàng)目單位干處挖基（土方）M3干處挖基（石方）M3基坑砂墊層M3U臺(tái)臺(tái)身及基礎(chǔ)（7.5#漿砌粗料石）M3U臺(tái)臺(tái)身及基礎(chǔ)（7.5#漿砌片石）M3U臺(tái)臺(tái)身及基礎(chǔ)（7.5#漿砌塊石）M315#片石砼基礎(chǔ)M3橋墩蓋梁、擋塊下部構(gòu)造Ⅰ級(jí)鋼筋下部構(gòu)造Ⅱ級(jí)鋼筋25#砼墩柱20#砼擴(kuò)大基礎(chǔ)A、基礎(chǔ)及下部構(gòu)造一、樁基的施工本合同段樁基均采用鉆孔灌注樁，城溪Ⅱ號(hào)橋樁徑為φ140cm，4根，共長40m。莊下I號(hào)橋樁徑為φ140cm，12根，共長138m.莊下Ⅱ號(hào)橋樁徑為φ140cm，4根，共長48m。城溪I號(hào)橋?yàn)閿U(kuò)大基礎(chǔ)。1、施工機(jī)械的配置樁基成孔采用泥漿護(hù)壁沖擊鉆機(jī)施工，采用φ140cm鉆機(jī)2臺(tái)，采用正循環(huán)鉆進(jìn)，反循環(huán)清孔，泵吸泥漿循環(huán)。具體機(jī)械配置見下表:2、樁基的施工方法2.1孔位清理采用機(jī)械設(shè)備充分清理表土或可能有的拋石、孤石挖至原狀土層,再按實(shí)際深度安設(shè)護(hù)筒。2.2護(hù)筒安設(shè)：護(hù)筒用8mm厚鋼板卷制，護(hù)筒直徑D=d+0.3m(d為樁直徑)。位置高出地面0.4m。埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒中心軸線對(duì)正樁位中心，并確保護(hù)筒垂直。河床地質(zhì)為碎石角礫亞粘土、沖洪積亞粘土質(zhì)及圓礫,護(hù)筒埋設(shè)2.0m深，護(hù)筒周圍的回填土采用粘土并分層夯實(shí)。護(hù)筒的平面位置偏差不大于5cm，護(hù)筒傾斜偏差不大于1%。樁基施工機(jī)械配置表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途鉆機(jī)2臺(tái)鉆孔泥漿泵BW-2502臺(tái)循環(huán)電焊機(jī)45KVA4臺(tái)焊接鋼筋空壓機(jī)VP7-9m3/min1臺(tái)清孔用導(dǎo)管直徑25Cm2套40m澆注水下砼潛水泵2.5寸2臺(tái)抽水砼輸送車1臺(tái)砼運(yùn)輸水下混凝土灌注工具自制1套澆注砼汽車吊QY16A1臺(tái)澆注砼及吊鋼筋籠柴油發(fā)電機(jī)組75KW2臺(tái)備用電源砼拌和機(jī)JDY500L2臺(tái)砼拌和2.3泥漿制備在開鉆前兩天按照施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定配好泥漿，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后待用。泥漿以優(yōu)質(zhì)粘土和清水拌和均勻，使成懸浮體。鉆孔時(shí)，泥漿應(yīng)始終高出筒外水位或地下水位至少1.0m，為了回收泥漿，減少環(huán)境污染，設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。2.4樁成孔施工鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場地不止與鉆機(jī)座落處的平整和加固，主要機(jī)具的檢查與安裝，配套設(shè)備的就位及水電供應(yīng)的接通等。必須及時(shí)填寫鉆孔施工記錄；交接班時(shí)應(yīng)交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行；應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行試驗(yàn)，不合要求時(shí)，隨時(shí)改正；應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，在土層變化出均應(yīng)撈取渣樣，判明土層，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。用沖抓或沖擊法鉆孔時(shí)，為防止鄰近孔壁被振動(dòng)坍塌和影響鄰孔已灌注混凝土的凝固，應(yīng)待鄰孔混凝土灌注完畢達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可開鉆。用沖擊法造孔時(shí)，應(yīng)采用小沖程開孔，使初成孔堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，能起導(dǎo)向作用，并防止孔口坍塌，鉆進(jìn)深度超過鉆錐全沖程后，方可施行正常沖擊。使用沖擊鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，如遇堅(jiān)硬漂卵石，宜采用中、大沖程、但最大沖程不宜超過4-6m,操作時(shí)應(yīng)防止空錘和大松繩。鉆進(jìn)過程中應(yīng)及時(shí)排除鉆渣，并添加粘土造漿，使鉆錐經(jīng)常沖擊新鮮地層。沖擊表面不平整的漂石、硬巖石，應(yīng)先投入粘土夾小片石，將表面墊平后沖擊鉆進(jìn)。沖抓、沖擊鉆錐起吊和進(jìn)出孔口時(shí)，嚴(yán)禁孔口附近站入，防止鉆錐撞擊發(fā)生人身事故。在鉆孔排渣、提錐除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度及粘度，以防坍孔。鉆孔泥漿采用的優(yōu)質(zhì)粘土在泥漿池內(nèi)制備，泥漿池容積為4m3。并設(shè)容積為3m3的沉淀池1個(gè)，串聯(lián)并用。造漿用的粘土符合下列技術(shù)要求：膠體率不低于95%、含砂率不大于4%、造漿率不低于0.006m3/kg～0.008m3/kg。泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下列技術(shù)要求：泥漿相對(duì)密度1.25、漏斗粘度28s、含砂率<4%、膠體率>95%、失水量<30ml/30min。鉆孔作業(yè)的勞動(dòng)組織：每臺(tái)鉆機(jī)每班配備操作人員7名,其中指揮1人,卷揚(yáng)機(jī)1人,機(jī)電工兼記錄員2人，裝拆鉆桿及清渣3人。成樁完工后，采用測繩下掛測錘來測量檢查孔深，并采用定制孔規(guī)來檢查垂直度和孔徑，定制孔規(guī)采用φ20的鋼筋制作，外徑小于樁徑2cm左右，長度4～6m，具體構(gòu)造見下圖?？滓?guī)構(gòu)造圖孔規(guī)構(gòu)造圖2.5鉆碴和泥漿的排放鉆孔過程中浮出的鉆碴由現(xiàn)場工作人員集中堆放,并及時(shí)裝車運(yùn)至業(yè)主指定的棄土區(qū)廢棄,泥漿則由外護(hù)筒抽出后運(yùn)至指定地點(diǎn)排放。2.6清孔回旋鉆機(jī)清孔時(shí)孔內(nèi)水位應(yīng)在地下水位2m以上，以防孔內(nèi)塌陷。鉆孔沉淀物厚度不大于規(guī)范要求的厚度，清孔采用換漿法；采用換漿法時(shí)于鉆孔完成后，提升鉆頭距孔底20～40cm，繼續(xù)循環(huán)，以相對(duì)密度較低（1.03～1.10）的泥漿壓入，把孔內(nèi)的懸浮鉆渣和相對(duì)密度較大的泥漿換出。2.7鋼筋骨架制作與安放鋼筋骨架在鋼筋加工場地分段制作（分段長以9m為宜），運(yùn)至現(xiàn)場后吊入孔內(nèi)，并在孔口進(jìn)行焊接接長。焊接采用單面焊，焊長度滿足施工技術(shù)規(guī)范要求，將接頭錯(cuò)開50cm以上。主筋接頭采用對(duì)焊。為使鋼筋骨架有足夠的剛度以保證在運(yùn)輸和吊放過程中不產(chǎn)生變形，每隔2m用ф20mm鋼筋設(shè)置一道加強(qiáng)箍。在箍筋上設(shè)穿心圓式混凝土墊塊。為了確保樁基質(zhì)量,鋼筋安裝時(shí)一起預(yù)埋超聲波檢測鋼管,檢測管高出基樁頂面50cm,下端用鋼板焊接封閉,不漏水。砼澆注前將用塞子堵死,避免雜物進(jìn)入,檢測管采用相應(yīng)直徑的套管焊接接長,按設(shè)計(jì)圖紙要求安放固定。鋼筋骨架用吊車起吊，第一段放入孔內(nèi)后用鋼管或型鋼臨時(shí)擱支在護(hù)筒口，再起吊另一段，對(duì)正位置焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后將最上面一段的掛環(huán)掛在孔口并臨時(shí)與護(hù)筒口焊牢。鋼筋骨架在下放時(shí)應(yīng)注意防止碰撞孔壁，如放入困難，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行插入。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差不得大于±5cm。除按上述方法操作外，同時(shí)還要做到：2.7.1清孔后，及時(shí)將鋼筋籠放入孔內(nèi)，并用有效的方法進(jìn)行固定，防止?jié)仓^程中鋼筋籠上浮、移位和傾斜。2.7．2鋼筋籠事先安設(shè)控制鋼筋籠與孔壁凈距的間隔塊，間隔塊沿柱長的間距為4m。2.7.3砼導(dǎo)管和護(hù)筒拔出時(shí)，防止鋼筋籠上升。2.7.4鋼筋籠底面高程的容許誤差為±50mm。鋼筋籠安放好后立即澆灌砼，并連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。2.8灌注水下砼鉆孔深度達(dá)到要求后，在砼灌注前對(duì)樁孔進(jìn)行檢查，符合下列規(guī)定方可進(jìn)行灌注：平面位置：任何方向不大于50mm。鉆孔直徑：不小于樁的設(shè)計(jì)直徑?？咨畈恍∮谠O(shè)計(jì)深度。傾斜率不大于1%。探測孔底沉碴厚度，如大于規(guī)范和圖紙要求，則再次清孔。清孔后泥漿相對(duì)密度（t/m3）1.03～1.10，粘度17～20S，含砂率＜2%。鉆孔清底系數(shù)t/d不大于0.1。水下砼在攪拌站集中拌和，砼輸送車運(yùn)輸，采用導(dǎo)管水下灌注，如右圖所示。砼采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的砼施工配合比進(jìn)行拌和。澆注砼用的導(dǎo)管直徑不小于25cm，導(dǎo)管的連接采用裝有橡膠墊圈的法蘭盤連接，并使法蘭螺栓擰緊使受力基本一致，同時(shí)仔細(xì)檢查橡膠片，如有損壞不得使用，導(dǎo)管在使用前須進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。在澆注水下砼期間，配備水泵以及吸泥機(jī)、高壓射水管等設(shè)備，其設(shè)備性能應(yīng)具備施工要求，以保持孔內(nèi)水頭和及時(shí)處理澆注故障。灌注混凝土前應(yīng)將灌注機(jī)具如儲(chǔ)斗、溜槽、漏斗等準(zhǔn)備好。導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí)，其位置應(yīng)居中、順軸線直逐步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。同時(shí)在灌注砼前再次檢查孔底沉淀厚度，如超過設(shè)計(jì)規(guī)定值，則用導(dǎo)管與泥漿泵連接，進(jìn)行再次清孔，直到滿足要求。灌注水下砼時(shí)，導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在25cm～40cm，并導(dǎo)管上置一儲(chǔ)料斗，其容量必須大于首批砼澆注的體積灌注砼。砼壓水采用撥球法，剪球灌注開始后，砼澆注應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間；灌注過程中應(yīng)經(jīng)常用測深錘探測孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深控制在2m～4m為宜，特殊情況下不得小于1m或大于6m。當(dāng)混凝土面接近鋼筋骨架底部時(shí)，為防止鋼筋骨架上浮，采取以下措施：使導(dǎo)管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，以減小混凝土的沖擊力；當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架1m～2m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋骨架下部的埋置深度。2.9鑿除樁頭砼連續(xù)澆注，直到澆注頂面高于設(shè)計(jì)標(biāo)高不少于50cm，砼樁達(dá)到一定強(qiáng)度后，用人工鑿除樁頂浮渣，以確保樁頂質(zhì)量。2.10樁基質(zhì)量全部采用超聲波檢測法，當(dāng)檢測樁基質(zhì)量有疑問時(shí)，采用鉆探取芯抽樣檢驗(yàn)。二、系梁施工1.1系梁施工首先進(jìn)行系梁基坑的開挖,系梁基坑開挖與排水施工要求如下：1.1.1為避免地表水沖塌坑壁，在基坑頂緣四周適當(dāng)距離設(shè)截水溝，防止水溝滲水，影響坑壁穩(wěn)定；1.1.2坑緣邊留有護(hù)道，靜載距坑緣不少于0.5米，動(dòng)載距坑緣不少于1.0米；在垂直坑壁坑緣邊的護(hù)道還應(yīng)適當(dāng)增寬；1.1.3施工時(shí)應(yīng)注意觀察坑緣頂面土有無裂縫，坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，確保安全施工；1.1.4基坑施工不可延續(xù)時(shí)間過長，自基坑開挖到基礎(chǔ)完成，應(yīng)抓緊連續(xù)不斷施工；1.1.5采用機(jī)械開挖基坑時(shí)，挖至坑底時(shí)應(yīng)保留不少于30厘米的厚度，在基礎(chǔ)澆筑圬工前，再用人工挖至基底標(biāo)高。1.1.6基坑開挖后立即對(duì)基底應(yīng)力進(jìn)行檢測，檢測的方法有：十字板剪力試驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、靜力觸探試驗(yàn)、平板載荷試驗(yàn)。通常情況下，我們使用輕型動(dòng)力觸探儀進(jìn)行試驗(yàn)。1.1.7一般情況下，采用集水坑進(jìn)行基坑排水；當(dāng)基坑土質(zhì)不好，地下水位較高，用集水坑排水有流砂涌泥現(xiàn)象產(chǎn)生時(shí)，采用井點(diǎn)排水法，用于降低地下水位；當(dāng)基坑較深，土質(zhì)滲透較大的基坑，采用板樁法、沉井法進(jìn)行。1.1.8集水坑排水法中集水坑、集水溝的設(shè)置：開挖基坑有滲水時(shí)，沿坑底四周基礎(chǔ)范圍以外挖集水溝和集水坑，使基坑中間的挖土部分處于干處，當(dāng)挖至接近有水時(shí)，可反復(fù)加深集水溝和集不坑，經(jīng)常保持坑底和水溝底有一定高差，達(dá)到排水通暢，使坑底始終處于干處，以提高挖土效率。集水坑一般設(shè)在下游位置，設(shè)一水坑或數(shù)水坑，集水坑深度應(yīng)大于進(jìn)水籠頭高度，集水坑可用荊笆、竹篾、編筐或木籠圍護(hù)，以防止泥砂堵塞吸水籠頭。抽水時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)集水溝和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地將水排出。1.2系梁施工系梁底模采用木模，側(cè)模采用組合鋼模板，安裝后模板支撐穩(wěn)固，保證嚴(yán)密不漏水，并配備一臺(tái)抽水泵?；炷恋臐仓捎梅謱舆M(jìn)行，每層厚度為35~40cm，用插入式振搗器搗實(shí)。1.3砼施工1.3.1本合同段橋梁中所有的結(jié)構(gòu)砼采用集中拌和、建立集中拌和場，拌和場設(shè)在K120+600處，配備帶電子計(jì)量的配料設(shè)備和砼配比打印設(shè)備并標(biāo)定，配置生產(chǎn)能力為60m3/h的拌和站，并配備備用的砼拌和機(jī)，砼采用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸。砼集中拌和場的儲(chǔ)料坪采用厚15～20cm的碎石作墊層，厚20cm的C15砼作面層進(jìn)行硬化，并采用片石或粘土磚砌筑砂石料分隔墻以分別堆放砂石骨料。水泥、鋼材存放在防漏、防潮的臨時(shí)倉庫內(nèi)。1.3.2橋梁砼的模板一律采用通用組合鋼模板，模板的連接采用標(biāo)準(zhǔn)的銷釘連接并安置0.5cm厚的海綿以防漏漿，基礎(chǔ)側(cè)模外側(cè)用鋼管固定，墩臺(tái)梁的側(cè)模采用φ16mm的拉桿固定外加φ18mm的塑料管，同時(shí)模板與腳手架互不相連，模板安裝完畢后對(duì)平面位置、頂部高程、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。1.3.3根據(jù)結(jié)構(gòu)部位、強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，橋涵基礎(chǔ)、墩臺(tái)、擋土墻等結(jié)構(gòu)砼坍落度控制在3cm內(nèi)，普通鋼筋砼結(jié)構(gòu)，當(dāng)砼落差超過2m時(shí)，采用串筒進(jìn)行下落以防離析。砼的搗實(shí)采用振動(dòng)器分層搗實(shí)。1.3.4砼配合比設(shè)計(jì)1.3.4.1選料。在試配之前，根據(jù)料場情況選取有代表性的材料進(jìn)行試驗(yàn)。確保各原材料的質(zhì)量。對(duì)材料的質(zhì)量要求如下：⑴集料應(yīng)清潔、堅(jiān)硬、堅(jiān)韌、耐久、無外包層、勻質(zhì)，并不含結(jié)塊、軟弱或片狀顆粒，無粘土、塵土、鹽、堿、壤土、云母、有機(jī)物或其它有害物質(zhì)。必要時(shí)，集料應(yīng)予清洗和過篩，以除去有害物質(zhì)。⑵集料需進(jìn)行篩分試驗(yàn)，其級(jí)配須符合技術(shù)規(guī)范的要求。⑶不同來源的集料不得混合或儲(chǔ)存在同一料堆，也不得交替使用在同類的工程中或混合料中。⑷用于砼的水泥、集料及摻加劑等，應(yīng)分別進(jìn)行含堿量試驗(yàn)，盡量避免使用可能發(fā)生堿—集料反應(yīng)（AAR）的集料。在非含堿環(huán)境中，如果必須采用此類集料時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求，選用堿含量小于0.6%的低堿水泥，并限制砼中的總堿量。對(duì)一般橋涵不宜超過3.0kg/m3；在含堿環(huán)境的砼中，不得使用此類集料。⑷每批鋼筋都必須有出廠合格證書。1.3.4.2進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)：為滿足結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度、施工工作性、環(huán)境耐久性和經(jīng)濟(jì)性的要求。擬按如下步驟進(jìn)行設(shè)計(jì)。①計(jì)算“初步配合比”，根據(jù)原材料資料，按我國現(xiàn)行的配合比設(shè)計(jì)方法，計(jì)算初步配合比。②提出“基準(zhǔn)配合比”。根據(jù)初步配合比，采用實(shí)際施工材料進(jìn)行試拌，測定砼拌和物的工作性，調(diào)整材料用量，提出一滿足工作性基本要求的基準(zhǔn)配合比。③確定試驗(yàn)室配合比。以基準(zhǔn)配合比為基礎(chǔ)，增加和減少水灰比，擬定幾組適合工作性的配合比，通過制備試塊，測定強(qiáng)度，確定既符合強(qiáng)度和工作性要求，又較經(jīng)濟(jì)的試驗(yàn)室配合比。④換算工地配合比。根據(jù)工地現(xiàn)場材料的實(shí)際含水量，將試驗(yàn)室配合比，換算為工地配合比。⑤施工配合比是重量比。1.3.4.3混凝土的試配1.3.4.3.1向監(jiān)理工程師提出混凝土配合比設(shè)計(jì)的詳細(xì)內(nèi)容，以取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，其內(nèi)容包括：a、水泥的品種與來源；b、各種集料的來源；c、用圖表表示的細(xì)、粗集料標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配細(xì)節(jié)；d、以圖表表示的組合集料標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配細(xì)節(jié)，連同細(xì)、粗集料組合的比例細(xì)節(jié)；e、集料與水泥的質(zhì)量比；f、水與水泥的質(zhì)量比；g、制造與養(yǎng)生的方法；h、與混凝土結(jié)構(gòu)類型、配筋及尺寸有關(guān)系的和易性（坍落度）。1.3.4.3.2每個(gè)級(jí)別的混凝土，先做3盤試配合比，用來估定和易性、強(qiáng)度、經(jīng)濟(jì)性、含氣量、坍落度、修飾及一般外觀。然后將最佳的配合比分做同樣配料的三盤，每盤有6個(gè)尺寸為150mm×150mm×150mm的立方體，3個(gè)用于7d的抗壓試驗(yàn)，3個(gè)用于28d的抗壓試驗(yàn)。所有試驗(yàn)按《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ053-94）進(jìn)行，且經(jīng)監(jiān)理工程師過目。1.3.4.3.3當(dāng)做出符合本條要求的試拌和后，我們將提出每種配合比的詳細(xì)資料，包括強(qiáng)度、各集料的級(jí)配、混合級(jí)配、配合比、水灰比、集料水泥比及坍落度，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在隨后拌制混凝土?xí)r保持這個(gè)配合比，除非監(jiān)理工程師同意，不得更改。1.3.4.3.4當(dāng)水泥的來源、質(zhì)量或者集料有改變，都必須提出改變配合比，重復(fù)上述程序，在新配合比使用前必須獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。柱式墩模板支架施工示意圖1.3.4.3.5在每次實(shí)際拌和混凝土前，承包人應(yīng)按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法測量集料的含水量，并在用水量中予以扣除，提出供實(shí)際使用的施工配合比。柱式墩模板支架施工示意圖三、擴(kuò)大基礎(chǔ)的施工方法擴(kuò)大基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)開挖，人工配合?；子鲇袔r石時(shí)，采用爆破法開挖，風(fēng)鎬配合基坑成形?；A(chǔ)施工采用快速開挖、快速施工、快速回填的方案。四、墩、臺(tái)身施工本合同段墩臺(tái)有柱式墩、擴(kuò)大基礎(chǔ)U型橋臺(tái)等結(jié)構(gòu)形式。2.1柱式墩：本合同段的橋墩均為柱式墩，嚴(yán)格按照《技術(shù)規(guī)范》，結(jié)構(gòu)砼的方案進(jìn)行施工外，其工作平臺(tái)采用CKC鋼桁架進(jìn)行搭設(shè)，其立柱模板采用δ8mm鋼板加工定制，并通過風(fēng)纜、手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)整，以確保其垂直度。施工前，用人工整平場地，并分層夯實(shí)回填擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑。施工時(shí)，墩柱砼采用一次澆筑到頂，以確保其施工質(zhì)量。其砼制配見本節(jié)第1.3條。柱式墩模板支架施工具體見圖。砼的澆筑：在模板內(nèi)設(shè)置串筒、在管筒內(nèi)設(shè)緩沖擋板和在適當(dāng)間隔的管筒上混凝土安設(shè)附著式振動(dòng)器，以減緩混凝土下降速度和防止水泥砂漿粘結(jié)在管壁上。混凝土開始澆筑后，應(yīng)連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行。臺(tái)身的砌筑：砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面應(yīng)清洗干凈。各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列然后砌筑里層。外層砌塊應(yīng)與里層交錯(cuò)連成一體。砌體外漏鑲面采用較堅(jiān)硬的粗料石加工后進(jìn)行鑲砌。砌體里層應(yīng)砌筑整齊，分層應(yīng)與外圈一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿，粘接牢固。每一工作層水平應(yīng)大致找平，豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開不得貫通。粗石鑲面砌縫寬度不大于20mm,上下層豎縫錯(cuò)開距離不小于100mm，同時(shí)在丁石的上層或下層不宜有豎縫，嚴(yán)格控制臺(tái)身的幾何尺寸及標(biāo)高準(zhǔn)確。五、蓋梁、臺(tái)帽施工蓋梁、臺(tái)帽施工支架示意圖3.1蓋梁支架：采用定制鋼環(huán)箍緊立柱并用木柱支撐加強(qiáng)作，同時(shí)在牛腿上（立柱兩側(cè)）安放2根工字鋼作支架。具體見圖蓋梁、臺(tái)帽施工支架示意圖蓋梁、臺(tái)帽施工支架示意圖護(hù)欄3.2模板：蓋梁、臺(tái)帽的側(cè)模板采用整體鋼模板；蓋梁立柱處的底模板按設(shè)計(jì)定制，其它部位的底模板采用厚б8mm的鋼板；蓋梁模板的架設(shè)應(yīng)先在澆筑墩、臺(tái)身時(shí)預(yù)埋角鋼，再在預(yù)埋角鋼上架設(shè)工字鋼，在工字鋼上搭設(shè)蓋梁模板，并設(shè)置一定數(shù)量的對(duì)拉桿。為防止在兩墩柱中間工字梁撓度過大，在系梁上設(shè)置必要的豎撐。護(hù)欄3.3鋼筋：蓋梁鋼筋在加工棚內(nèi)加工成型并焊接形成骨架。焊接均為雙面焊，焊接長度不小于5d。骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)符合下列要求：1、拼裝時(shí)應(yīng)接設(shè)計(jì)用紙放大樣。2、鋼筋拼裝前，對(duì)有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每跟接頭是否符合焊接要求。3、拼裝時(shí)，在需要焊接的位置用鍥形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形。待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。4、骨架焊接時(shí)，不同直徑的鋼筋中心線應(yīng)在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面宜墊以原厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉?、施焊順序宜3.4蓋梁砼施工:蓋架砼施工：在澆筑砼前，應(yīng)對(duì)已安裝好的支架、模板、鋼筋及預(yù)埋件（鋼板、錨固鋼筋等）進(jìn)行檢查，并做好記錄。符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑砼。砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。上、下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑砼時(shí)，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。分層厚度不得超過30cm.振搗時(shí)，振動(dòng)器移動(dòng)間距不得其超過作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50-100mm的距離，插入下層砼50-100mm，每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑砼期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、位移時(shí)，及時(shí)處理。砼澆筑完成后，對(duì)砼裸露面及時(shí)進(jìn)行整修、抹平，待定漿后再抹兩遍并壓光或拉毛。初凝后采用小的砼（≧40號(hào)）澆注支架墊層，并用精密水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制標(biāo)高，以確保支座水平放置。澆筑砼時(shí)，填寫砼施工記錄。3.5拆模：當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除側(cè)模，砼強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才能拆除承重底模。六、支座施工本合同段城溪I號(hào)中橋、Ⅱ號(hào)中橋采用CJZ140×140×28橡膠支座。莊下I號(hào)橋、莊下Ⅱ號(hào)橋采用GYZФ200×42橡膠支座。支座采用經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的廠家購買，并提供擬采用支座的生產(chǎn)廠家技術(shù)說明和質(zhì)量證明，視情況需要在現(xiàn)場抽樣送合格試驗(yàn)室進(jìn)行成品檢驗(yàn)。并在每個(gè)支座上標(biāo)明支座類型及編號(hào)，并附一覽表，表面支座的標(biāo)記和在橋梁上的位置，以免放錯(cuò)。在安放支座前，認(rèn)真對(duì)墩、臺(tái)身支座位置的混凝土表面進(jìn)行檢查，保證混凝土表面平整和清潔，對(duì)部分達(dá)不到要求的進(jìn)行打磨或修鑿平整再以水泥砂漿抹平，對(duì)墩、臺(tái)身的平面位置和標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真的檢查，確保支座中心位置和標(biāo)高。檢查合格后即安放支座，安放支座應(yīng)平整、接觸緊密，且板式橡膠支座用粘結(jié)橡膠與鋼板、四氟板與橡膠，粘結(jié)劑的質(zhì)量必須穩(wěn)定，其剝離強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求和支座使用性能的要求。七、農(nóng)忙季節(jié)及春季前后工作的安排（一）農(nóng)忙季節(jié)的安排在公路工程施工中，大部分體力勞動(dòng)由農(nóng)民合同工承擔(dān)，農(nóng)忙季節(jié)農(nóng)民需回家種田。因此給工程與工期帶來一定影響，為了盡可能減少施工影響，又保證農(nóng)民的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)順利完成，結(jié)合實(shí)際情況，作如下安排：1、對(duì)合同制民工采取特殊津貼，讓民工提前安排好家中農(nóng)活，保證施工隊(duì)伍的穩(wěn)定照常施工。2、動(dòng)員職工、合同制民工在農(nóng)忙季節(jié)少休假，堅(jiān)守工地，做到農(nóng)忙和施工兩不誤。3、提前計(jì)劃和安排施工，將農(nóng)忙對(duì)工程影響的因素提前考慮。在農(nóng)忙季節(jié)，盡量減少勞動(dòng)力需求量多的項(xiàng)目開工：如砌石工程、砼工程、人工土方等。大量開展機(jī)械化施工項(xiàng)目。4、農(nóng)忙季節(jié)由于勞動(dòng)力相對(duì)減少，盡量安排控制工期的項(xiàng)目。集中力量施工，確保關(guān)鍵工程不受影響。5、對(duì)影響沿線當(dāng)?shù)卮迕衽殴嘞到y(tǒng)和信道預(yù)先做好安排，盡量減少對(duì)當(dāng)?shù)卮迕竦挠绊憽＃ǘ┐汗?jié)前后工作安排1、春節(jié)大部分合同制民工需回家過年，給工程帶來很大影響。本合同段將動(dòng)員全體職工、民工均以工地為家，堅(jiān)守工地，保證工程的施工。2、本合同段是修路架橋的專業(yè)隊(duì)伍，勞動(dòng)力資源豐富，有很多支常年跟隨且有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)的合同民工隊(duì)伍，我部可提前安排、調(diào)整勞動(dòng)力數(shù)量，確保勞動(dòng)人數(shù)。3、動(dòng)員職工與合同制民工在春節(jié)時(shí)少休假，采取特殊津貼，并適當(dāng)提前發(fā)放，讓他們提前安排家中生活，以確保足夠的人員堅(jiān)守工地，確保控制工期項(xiàng)目的施工。4、春節(jié)期間,本合同段對(duì)返鄉(xiāng)民工實(shí)行集中管理,統(tǒng)一安排。八、雨季施工安排1、雨季施工安排：2.1雨季施工必須作好場地的排水，保持排水溝的暢道。2.2下列項(xiàng)目盡可能避開雨季施工：2.2.1低洼地段的土質(zhì)路基施工；2.2.2高填地段的土質(zhì)路基施工；2.2.3工程地質(zhì)的土質(zhì)路基施工；2.3雨季修筑路堤，做好隨挖、隨運(yùn)、隨鋪、隨壓實(shí)，每層面設(shè)有2%-4%的橫坡，并整平。雨前和收工前將鋪填的松土壓實(shí)完畢，不致積水，且雨后禁止車輛通行。2.4施工場地的臨時(shí)排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，流水不得排入農(nóng)田，亦不得污染自然水源，引起河道的淤積或沖刷等。2.5訂閱當(dāng)?shù)貧庀笮畔①Y料或聘請(qǐng)氣象部門工作人員為氣象顧問，以隨時(shí)掌握氣象情況。2.6大部分項(xiàng)目施工受雨水的影響，因此，在雨季抓緊進(jìn)行設(shè)備的維修、技術(shù)人員培訓(xùn)和學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范等工作。2.7大量開展一些受雨水影響小的工作，如橋梁、涵洞砌石工程，安裝預(yù)制構(gòu)件等。2.8預(yù)制場搭設(shè)簡易防雨工棚，砼現(xiàn)澆施工場地備好足量的防雨布。砼現(xiàn)澆數(shù)量大，又不能停止作業(yè)，施工面小的項(xiàng)目，搭設(shè)簡易防雨工棚。九、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)1、本合同段的質(zhì)量方針：2、質(zhì)量目標(biāo)按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ071-98）的標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定驗(yàn)收，所屬各分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程的質(zhì)量等級(jí)均為優(yōu)良。2.1質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程；2.3重大質(zhì)量事故為0次；2.4爭創(chuàng)全優(yōu)工程和精品工程。（二）質(zhì)量保證體系的組織機(jī)構(gòu)框圖本合同段實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目質(zhì)檢工程師、現(xiàn)場質(zhì)檢員及各部室組成的多級(jí)質(zhì)量管理模式（如下圖）。并嚴(yán)格按監(jiān)理程序，與監(jiān)理檢驗(yàn)、政府監(jiān)督相結(jié)合，同時(shí)對(duì)公司質(zhì)安部負(fù)責(zé)。質(zhì)量保證體系組織結(jié)構(gòu)框圖：質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)理工程師質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)理工程師公司質(zhì)檢部部隊(duì)部項(xiàng)目經(jīng)理公司質(zhì)檢部部隊(duì)部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目質(zhì)檢工程師項(xiàng)目質(zhì)檢工程師現(xiàn)場質(zhì)檢員工地試驗(yàn)室現(xiàn)場質(zhì)檢員工地試驗(yàn)室工程常規(guī)檢測：、游操作方法檢測：各類試驗(yàn)：外形檢查：施工放樣檢測：工程常規(guī)檢測：、游操作方法檢測：各類試驗(yàn)：外形檢查：施工放樣檢測：數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)檢測：內(nèi)部資料室內(nèi)部資料室十、質(zhì)量保證措施本合同段將依照ISO9001-2000版質(zhì)量保證模式，實(shí)行質(zhì)量管理，建立質(zhì)量體系程序化文件，編制質(zhì)量管理手冊(cè)。以設(shè)計(jì)文件的要求，施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定為質(zhì)量管理的依據(jù)，以創(chuàng)樣板工程為質(zhì)量管理的目標(biāo)，實(shí)行全員、全面、全過程的科學(xué)質(zhì)量管理。（一）生產(chǎn)要素（資源）質(zhì)量保證措施1、人員質(zhì)量保證措施1.1選用具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，有較強(qiáng)的事業(yè)心，工作責(zé)任感的人員作為各科室負(fù)責(zé)人、專業(yè)工程師。特別是質(zhì)檢、實(shí)驗(yàn)工程師，他們都曾接受過專門的培訓(xùn)。1.2所有重要崗位均持證上崗，并保證人員相對(duì)穩(wěn)定。1.3選調(diào)一批跟隨我公司多年并參加過多條高等級(jí)公路和多座大橋建設(shè)的合同制民工隊(duì)伍，選優(yōu)汰劣，盡量使其從事的施工項(xiàng)目單一化，以此提高他們的生產(chǎn)技能和專業(yè)水平，重要工序與工藝進(jìn)行專門的培訓(xùn)，樹立質(zhì)量第一、爭創(chuàng)全優(yōu)和精品工程的思想。2、機(jī)械設(shè)備及檢測儀器的質(zhì)量保證措施2.1選用具有國際國內(nèi)先進(jìn)水平的一流設(shè)備進(jìn)行本項(xiàng)目施工，從設(shè)備硬件上提供本合同段資源上的質(zhì)量保證，保證機(jī)械設(shè)備有良好的出勤率和最優(yōu)的安全保障，配備一定的修理人員跟班作業(yè)，確保工程設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。2.2配備足量的、能滿足本項(xiàng)目精度要求的測量儀器（全站儀、水準(zhǔn)儀均為高檔進(jìn)口設(shè)備），定期檢查、校正儀器避免由于儀器的誤差而影響工程質(zhì)量。2.3每一批施工設(shè)備進(jìn)場，需先向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，征得監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)場，以避免由于施工設(shè)備問題而影響施工質(zhì)量。2.4建立有滿足本項(xiàng)目常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，配比設(shè)計(jì)和質(zhì)量檢測工作需要的工地試驗(yàn)室，工地試驗(yàn)室在計(jì)量部門、質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行各項(xiàng)工作。對(duì)于個(gè)別專業(yè)檢測項(xiàng)目，將委托有資質(zhì)、有能力的科研所、大學(xué)等單位進(jìn)行檢測。3、材料質(zhì)量保證措施3.1材料采購前，先對(duì)供貨廠商資質(zhì)進(jìn)行考查，對(duì)規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，報(bào)監(jiān)理工程師審閱同意后才予采購，對(duì)不合格廠商的材料不予采購。3.2每批材料運(yùn)到工地后（使用前）均需按規(guī)范要求對(duì)產(chǎn)品出廠證合格證，產(chǎn)品材料質(zhì)量保證書、產(chǎn)品說明書進(jìn)行核實(shí)驗(yàn)收，抽樣檢測。3.3建立標(biāo)準(zhǔn)的材料倉庫，按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行分類堆放，并采取防水、防潮等措施，確保材料質(zhì)量。3.4建立材料檔案，定期清理庫存，不準(zhǔn)使用過期變質(zhì)材料。（二）質(zhì)量檢查、控制程序1、尊重和絕對(duì)服從監(jiān)理工程師及其代表，根據(jù)合同條款要求，在工程師及其代表監(jiān)督和指導(dǎo)下施工，并如實(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)進(jìn)度和質(zhì)量情況。2、建立檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序文件，按程序規(guī)定對(duì)施工全過程進(jìn)行檢驗(yàn)，并按程序規(guī)定的種類、格式和方法予以記錄、歸檔。3、測量組擬定施工測量實(shí)施方案，負(fù)責(zé)控制網(wǎng)點(diǎn)的自檢、施工全過程中的測量放樣及測量驗(yàn)收工作，并提交工程師進(jìn)行審核。4、實(shí)驗(yàn)室隨時(shí)檢查原材料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證，做好各項(xiàng)原材料試驗(yàn)、施工中抽樣試驗(yàn)、各種配合比試驗(yàn)，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)將其數(shù)據(jù)經(jīng)計(jì)算機(jī)分析后，報(bào)質(zhì)檢科審批。5、班組技術(shù)人員或自檢人員在每一分項(xiàng)工程完工后進(jìn)行質(zhì)檢，并填寫質(zhì)檢表格交質(zhì)檢科。質(zhì)檢人員在審核試驗(yàn)資料，自檢資料及其它相關(guān)資料無誤后，到現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)檢并填寫報(bào)檢通知單報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。6、自檢員、試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行跟班作業(yè)，工程關(guān)鍵部位以及經(jīng)工程師批準(zhǔn)“三班制”施工等工程，必須有自檢工程師守候現(xiàn)場。7、每一工序完工后，應(yīng)及時(shí)對(duì)施工場地進(jìn)行清理，以免殘留物對(duì)下道工序產(chǎn)生質(zhì)量影響。8、對(duì)于連續(xù)施工工序，交班質(zhì)檢人員應(yīng)就本班施工質(zhì)量情況以及需要注意事項(xiàng)向接班人員作詳細(xì)說明，并認(rèn)真填寫交接班記錄。9、嚴(yán)格按部頒標(biāo)準(zhǔn)、部頒技術(shù)規(guī)范要求、本工程業(yè)主的要求與格式分項(xiàng)分單元整理并保存好所有原始資料。10、各隱蔽工程除應(yīng)有質(zhì)檢資料外還要有相應(yīng)的照片、錄象資料。11、定期檢查、校正試驗(yàn)檢測測量儀器，預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備避免由于儀器設(shè)備的誤差而影響工程質(zhì)量。12、單項(xiàng)工程完成后，質(zhì)量檢查流程圖如下：單項(xiàng)工程單項(xiàng)工程班組技術(shù)人員自檢班組技術(shù)人員自檢返工工返工工填報(bào)自檢表格不合格填報(bào)自檢表格質(zhì)檢人員復(fù)檢不合格質(zhì)檢人員復(fù)檢填報(bào)《質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單》合格填報(bào)《質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單》監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證不合格監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證合格下一道工序下一道工序（三）關(guān)鍵工程的施工質(zhì)量保證措施1、建立健全工程質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，工程部設(shè)質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組的組長，成員由主管各業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)組成。項(xiàng)目經(jīng)理中設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，隊(duì)、班組設(shè)專（兼）職質(zhì)量檢查員，定期召開質(zhì)量分析會(huì)議，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題，研究制定改進(jìn)措施，虛心傾聽工程建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師的意見并及時(shí)改進(jìn)，進(jìn)一步推動(dòng)和改進(jìn)施工質(zhì)量管理工作；質(zhì)量工作要抓緊、抓好，強(qiáng)化監(jiān)理。2、提高全員質(zhì)量意識(shí)工程質(zhì)量包括工程使用的產(chǎn)品質(zhì)量、工序和施工質(zhì)量，三者密切聯(lián)系。工程質(zhì)量是施工活動(dòng)的最終成果，它取決于工序質(zhì)量，而工作質(zhì)量則是工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的保證和基礎(chǔ)，工程質(zhì)量是一個(gè)系統(tǒng)工程。領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，制度是手段，技術(shù)是保證。施工隊(duì)伍進(jìn)場后，將分項(xiàng)目分工序?qū)嵤ｍ?xiàng)質(zhì)量意識(shí)教育，有的放矢，做到人人明白質(zhì)量要求，個(gè)個(gè)清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)要求。實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)，做到規(guī)范施工。建立健全質(zhì)量獎(jiǎng)懲等規(guī)章制度，在人員和機(jī)械等技術(shù)裝備和物資保障上滿足施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、狠抓工序質(zhì)量，確保整體質(zhì)量堅(jiān)持“三服從、五不施工、一票否決”的制度，即進(jìn)度、工作量、計(jì)量三項(xiàng)服從工程質(zhì)量；質(zhì)量問題一票否決；在施工過程中做到：施工準(zhǔn)備工作不充分不施工、設(shè)計(jì)圖紙沒有批復(fù)的不施工、沒有進(jìn)行技術(shù)交底不施工、必需的試驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工、施工方案和質(zhì)量保證措施未確定不施工；工程質(zhì)量不合格的工序堅(jiān)決返工；質(zhì)量工作要抓全、抓細(xì)，強(qiáng)化管理。4、選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，配備足夠的、先進(jìn)的施工設(shè)備從參加過隧道工程、高速公路工程和公路大橋施工的人員中，選調(diào)主要技術(shù)骨干，組成專業(yè)施工隊(duì)伍，按照全面質(zhì)量管理的方法，成立隧道掘進(jìn)、襯砌、鉆孔樁、路基填筑、路面鋪筑等小組。根據(jù)各分項(xiàng)施工的施工方案，組織設(shè)備進(jìn)場，從數(shù)量和質(zhì)量上保障設(shè)備的完好率，并配備專業(yè)維修班組。5、成立工地中心試驗(yàn)室加強(qiáng)對(duì)施工過程質(zhì)量的檢驗(yàn)和監(jiān)控，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入任何工序，確保各項(xiàng)工序一次成優(yōu)質(zhì)。6、主要工程質(zhì)量保障措施6．1路基工程質(zhì)量保證措施6.1.1路基填筑前，詳細(xì)對(duì)全線的軟土路基段進(jìn)行踏勘測量，針對(duì)每一處軟基的具體情況認(rèn)真分析，拿切實(shí)可行的軟基處理方案，挖除的淤泥集中堆放在監(jiān)理工程師認(rèn)可的地方。6.1.3路基填筑，嚴(yán)格按照試驗(yàn)結(jié)果并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)數(shù)據(jù)和填筑工藝組織施工。利用借土填筑路堤時(shí)，要嚴(yán)格控制填料粒徑，不得超過標(biāo)準(zhǔn)，并使用20t振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。其中洞渣路堤填筑嚴(yán)格按業(yè)主招標(biāo)文件第二卷,《技術(shù)規(guī)范》第204節(jié)路基填方204.04條施工。6.1.4施工中注意填層厚度、粒徑尺寸、壓實(shí)達(dá)標(biāo)，避免造成路基不均勻沉降。不同類型路段的路基填筑如：①橫向半填半挖地段填方；②縱向填挖交界地段填方；③水塘（河）地段填方；④高路堤填方等均按招標(biāo)文件第二卷《技術(shù)規(guī)范》第207節(jié)路基不均勻沉降的防治之207.02條施工。6.1.5臺(tái)背路基填筑，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按業(yè)主提供《技術(shù)規(guī)范》第204.04-6條和第419.02-2條結(jié)構(gòu)物處的回填規(guī)定辦理。避免橋頭跳車。6.1.6填筑路基時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求將路基寬度比設(shè)計(jì)要求填寬50cm，路基填筑完成后，可進(jìn)行刷坡作業(yè)，嚴(yán)禁欠填補(bǔ)坡的施工方法。要特別注意邊坡穩(wěn)定，既保證邊坡穩(wěn)定又避免造成病害而遺留隱患。6.1.7高度重視路基防護(hù)工程，與路基協(xié)調(diào)施工，真正起到對(duì)路基的防護(hù)作用，路基施工前立即挖好兩側(cè)排水溝排走積水，進(jìn)行地表處理；路堤填筑完成后，及時(shí)施工漿砌片石邊坡和邊溝。6.1.8路基與涵洞連接過渡段施工6.1.8.1過渡段長度、填方材料必須滿足設(shè)計(jì)要求。6.1.8.2過渡段基底處理必須與涵洞、相鄰路基及橫向結(jié)構(gòu)物的地基同時(shí)進(jìn)行，以免引起差異沉降。6.1.8.3施工前要做好防排水措施；施工過程中必須按設(shè)計(jì)做好縱向和橫向排水，以免水從結(jié)合部滲入路基，造成病害。6.1.8.4過渡段必須與涵臺(tái)錐坡同步填筑；碾壓不易到位的邊角處，必須采用小型機(jī)具夯壓密實(shí)。（四）其它質(zhì)量保證措施1、制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理?xiàng)l例，工程質(zhì)量與個(gè)人效益掛鉤。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組每月至少進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢查和評(píng)分，并將結(jié)果予以通報(bào)。此結(jié)果將是核實(shí)各施工區(qū)獎(jiǎng)懲的首要依據(jù)，各施工區(qū)質(zhì)量自檢小組每天進(jìn)行質(zhì)量小結(jié)，每周進(jìn)行一次自檢自評(píng)，并將結(jié)果報(bào)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，此結(jié)果亦是職工、民工取得報(bào)酬的重要的依據(jù)。2、實(shí)行質(zhì)量一票否決制，凡不合格工程一律推倒重來，并追究其責(zé)任人的責(zé)任。當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，必須確保工程的施工質(zhì)量。3、采取各種途徑，提高施工人員技術(shù)素質(zhì)。利用雨天和施工間隙，請(qǐng)工程師代表講授技術(shù)要求和施工操作方法，組織技術(shù)比賽，并適當(dāng)派員外出學(xué)習(xí)，及時(shí)掌握工程施工的一流工藝和技術(shù)。4、軟基處理施工是本工程的一個(gè)重要和全新的內(nèi)容，其施工質(zhì)量的好壞直接影響到整個(gè)工程，我司將利用在以往軟基處理的施工經(jīng)驗(yàn)，確保工程質(zhì)量。5、如出現(xiàn)施工質(zhì)量事故，由總工程師或自檢工程師組織有關(guān)人員對(duì)事故原因進(jìn)行分析，確定事故的程度與等級(jí)，計(jì)算事故的經(jīng)濟(jì)損失，預(yù)測事故的社會(huì)影響，提出缺陷修復(fù)方案和質(zhì)量整改措施，報(bào)工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。對(duì)事故責(zé)任都將予以經(jīng)濟(jì)處罰、通報(bào)批評(píng)、直至勒令其離開工地，以杜絕類似事故再次發(fā)生。實(shí)行誰主管，誰負(fù)責(zé)，并根據(jù)國務(wù)院的有關(guān)規(guī)定，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行“終身責(zé)任制”。十一、安全保證體系及安全保證措施（一）安全保證體系1、安全目標(biāo)：本合同段安全目標(biāo)為“三無一杜絕一創(chuàng)建”?！叭裏o”即：無工傷死亡事故，無交通死亡事故，無結(jié)構(gòu)垮坍事故?！耙欢沤^”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建文明工地。2、建立安全生產(chǎn)體系組織機(jī)構(gòu)2.2成立項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)委員會(huì)，項(xiàng)目經(jīng)理為主任委員，是本項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人，各職能部門人員在各個(gè)崗位上對(duì)實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)，工地的安全保證體系組織結(jié)構(gòu)圖如下。項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)委員會(huì)各工區(qū)區(qū)長為首的工區(qū)安全生產(chǎn)分區(qū)安全保衛(wèi)科安全員工地的安全生產(chǎn)工地施工區(qū)生活區(qū)的安全保衛(wèi)工作與當(dāng)?shù)毓步痪块T緊密聯(lián)系3、制定安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)保證體系分組織保證、工作保證、制度保證三個(gè)方面。影響因素有人為因素、客觀因素。保證范圍分人身安全保證、結(jié)構(gòu)安全保證。本工程安全生產(chǎn)保證體系見〈安全生產(chǎn)保證體系〉框圖。（二）生產(chǎn)保證措施1、加強(qiáng)本合同段全體人員的思想教育，樹立安全第一的思想，提高安全意識(shí)，對(duì)于該合同段的施工安全，做專項(xiàng)調(diào)查研究，制定出相應(yīng)的技術(shù)措施。根據(jù)安全操作細(xì)則，向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并對(duì)施工現(xiàn)場，機(jī)具設(shè)備等安全防護(hù)措施進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)完全符合安全要求后方可施工。2、建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，設(shè)立專職安全員，保證安全生產(chǎn)責(zé)任到人，到位，安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況要檢查記錄，記錄要詳細(xì)、真實(shí)、及時(shí)，安全檢查采取定期，不定期方式自檢形式進(jìn)行，全員參與，進(jìn)行全過程，全方位檢查，不符合安全要求的限期整改，直至停工整頓，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)施工。3、從事本合同段安全生產(chǎn)管理與操作人員，必須取得安全操作許可證，持證上崗。4、積極與當(dāng)?shù)毓埠徒痪块T聯(lián)系，按照上級(jí)部門和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定辦理所需各種手續(xù)，同時(shí)工地安排專人負(fù)責(zé)主要財(cái)產(chǎn)的保衛(wèi)工作。5、在工地中各種危險(xiǎn)地方，設(shè)置鮮明的警示標(biāo)志，保證過往人員和車輛的安全。6、高空作業(yè)：在高空作業(yè)點(diǎn)周圍設(shè)置安全網(wǎng)，登高作業(yè)前，應(yīng)先檢查，維護(hù)所用的登高工具和安全用具。如安全帽，安全帶，安全網(wǎng)，腳手架等，同時(shí)在高空作業(yè)點(diǎn)留出一定區(qū)域，派專人值班，防止非作業(yè)人員或酒后人員入內(nèi)。7、夜間作業(yè)：工作點(diǎn)周圍必須配備一定數(shù)量的燈光照明設(shè)施，細(xì)心設(shè)置有效的保護(hù)措施，操作人員一定要全神貫注，避免麻痹大意，確保夜間施工安全。8、防雨防雷措施：對(duì)職工，合同工發(fā)放雨具，在砼攪拌站，鉆孔等處搭設(shè)臨時(shí)雨棚。受雨季影響的施工工作，如砼澆筑，應(yīng)提前或推遲進(jìn)行。雨季期間應(yīng)安排一些不受雨季施工影響的施工工作，如材料轉(zhuǎn)運(yùn)，模板制作，設(shè)備維修等。工作區(qū)，生活區(qū)均設(shè)置避雷裝置。9、雨季施工：應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀蟛块T及施工所在地的具體實(shí)際情況，做好施工期間的排澇工作，長時(shí)間在雨季中作業(yè)要搭設(shè)防雨棚；施工中遇有暴風(fēng)雨時(shí)，暫時(shí)停止施工。10、堅(jiān)持機(jī)械設(shè)備“三定”(定人、定機(jī)、定崗位)制度和交接班制度。機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，機(jī)械運(yùn)行規(guī)程和工程施工規(guī)范，確保工程建設(shè)安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。11、投入施工的機(jī)械設(shè)備技術(shù)狀況良好，運(yùn)行可靠同時(shí)定期加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)等。12、預(yù)應(yīng)力張拉，卷揚(yáng)機(jī)，吊車等各種變力操作，所有操作人員必須處在安全范圍內(nèi)。13、易燃易爆物應(yīng)放在安全范圍內(nèi)，防止易燃?xì)怏w，液體泄漏，配備足夠的消防用具，并使其保持良好的狀態(tài)。14、本合同段所有電氣設(shè)備統(tǒng)一采取保護(hù)接零，再分段對(duì)零線進(jìn)行重復(fù)接地。各用電開關(guān)板及用電設(shè)施，設(shè)置必須的安全防護(hù)，懸掛用電警示牌。15、配備必要的交通通訊設(shè)施，加強(qiáng)對(duì)突發(fā)事故的處理能力。16、加強(qiáng)爆破作業(yè)及爆破器材的管理，爆破器材的加工、運(yùn)輸、保管、檢驗(yàn)和銷毀等工作均保證按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB6722—86）執(zhí)行；其運(yùn)輸和保管符合當(dāng)?shù)毓膊块T的有關(guān)規(guī)定，并接受當(dāng)?shù)毓膊块T定期或不定期的安全檢查。在爆破作業(yè)施工中，要注意以下事項(xiàng)：16.1對(duì)上崗人員進(jìn)行培訓(xùn),無證人員不得參與爆破施工.16.2炸藥用量及各類爆破參數(shù)經(jīng)計(jì)算得出后,還須進(jìn)行現(xiàn)場試爆,不斷優(yōu)化各爆破參數(shù).16.3根據(jù)《爆破安全規(guī)程》規(guī)定,要保證建筑物距爆破點(diǎn)有足夠的距離,并防止爆破飛石造成傷害.16.4在爆破現(xiàn)場樹